装饰工程施工课件5门窗(完).pptx
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铝合金门窗安装施工演示PPT
检查密封性能
检查门窗的密封性能，确保没有漏风、 漏雨等现象。
填写验收报告
在验收合格后，填写验收报告，记录 门窗的型号、规格、安装位置等信息， 以便后续维护和管理。
05
铝合金门窗安装实例演示
实例一：小型铝合金门窗的安装
总结词：简单易行
详细描述：小型铝合金门窗的安装相对简单，一般只需按照厂家提供的安装指南进行操作即可。首先，测量门窗洞口尺寸， 确保门窗尺寸与洞口尺寸一致。然后，清理洞口，确保没有杂物和灰尘。接下来，将门窗放入洞口，调整位置，确保门窗与 洞口对齐。最后，用螺丝固定门窗，确保安装牢固。
实例三：特殊铝合金门窗的安装
总结词
需定制方案
详细描述
特殊铝合金门窗的安装需要定制方案，因为 涉及到特殊的结构和材料。首先，与专业人 员沟通，确定门窗的设计和功能要求。然后 ，根据设计要求进行定制加工，确保门窗符 合设计要求。接下来，按照普通铝合金门窗 的安装方法进行安装。最后，进行质量检查
和调试，确保门窗功能正常、使用安全。
实例二：大型铝合金门窗的安装
总结词
需专业人员操作
详细描述
大型铝合金门窗的安装需要专业人员操作，因为涉及到高空作业和重型设备。首先，根 据设计图纸确定门窗的位置和尺寸，并做好标记。然后，使用吊装设备将门窗吊装到预 定位置，并调整位置和角度。接下来，使用膨胀螺丝和连接件将门窗固定在洞口上。最
装饰装修工程施工门窗工程
滑轴上悬窗
二、窗材料组成
❖ （一）主材 ❖ （二）安装材料 ❖ （三）常用玻璃种类 ❖ （四）塑钢窗材料要求
合页 门吸
滑撑
玻璃压条
❖ 1、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，窗的质量及力学 性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。
❖ 2、窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应 符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求， 并附有该等级的质量检测报告。
（三）质量要求及检验方法
1.检验批及检查数量
❖ 5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分： ❖ 1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑
料门窗及门窗玻璃每100樘也应划分为一个检验批。 ❖ 2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为
一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。 ❖ 5.1.6 检查数量应符合下列规定： ❖ 1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个
水平线确定门窗的安装标高。 ❖ （3）检查预留洞口尺寸及质量是否符合现行国家标准要求，
若合格，办理窗口交接手续。 ❖ （4）本工程窗洞口两侧均设置钢筋混凝土抱框，不必考虑
木砖位置。 ❖ （5）准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。 ❖ （6）环境温度不低于5℃。
❖ 二、任务实施 ❖ （一）技术要求与注意事项 ❖ （1）立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、
装饰装修工程施工(完整)ppt课件
（a）窗台整理；版课件 （b）腰线
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主讲:土木工程学院 顾建平
▪ 3.勾缝及清洗 ▪ 勾缝一般分两次嵌入，底层用1：1水泥砂浆，面层用设计
要求的彩色水泥浆。勾缝后的凹缝深度为3mm左右。密缝 处用与面砖同色水泥浆擦缝。
▪ 待勾缝砂浆硬化后，应对砖表面进行清洗。必要时可用稀盐 酸擦洗，然后用清水冲洗干净。
1. 门窗口与立墙交接处应用1：3水泥砂浆或水泥 混合砂浆(加少量麻刀)嵌填密实。
2. 墙面的脚手眼应堵塞严密，水暖、通风管道通 过的墙洞、楼板洞及开槽安装的管道、埋件须用1： 3水泥砂浆堵严、稳固。
整理版课件
8
3.不同基体材料(如砖 石与木、混凝土与 加气混凝土)相接 处应铺设金属网， 搭缝宽度从缝边起 每边不得小于 100mm （ 如 图 9 －2）。电箱后背 及施工洞周围，也 应铺钉金属网。
钢丝→板块就位→固定→灌浆→清理→嵌缝。 ▪ 1．准备工作 ▪ 饰面板安装前，应对墙、柱等基体进行凿毛、清洗等处理，
以防止饰面板安装后产生空鼓、脱落。弹线后，在基体上安 装并固定好挂装石材的钢筋骨架。钢筋的间距不得大于饰面 板长、宽尺寸且不宜大于500mm；横向钢筋的位置需比饰 面板顶部低20～30mm
清理。
（a）
石板材
图9－14 干挂工艺构造示意图
（a）直接干挂整理；版课件（b）间接干挂
装饰工程施工技术ppt课件
③ 安装主龙骨吊杆安装在主龙骨上，根据龙骨的安装程序，因为主龙骨在上，所以吊件同主龙骨相连，再将次龙骨用连接件与主龙骨固定。 ④ 固定次龙骨次龙骨垂直于主龙骨布置，交叉点用次龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上。 ⑤ 固定横撑龙骨横撑龙骨应用次龙骨截取。
8.2.1.3 饰面板安装
吊顶的饰面板材包括：纸面石膏装饰吸声板、石膏装饰吸声板、矿棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、聚氯乙烯塑料天花板、聚苯乙烯泡沫塑料装饰吸声板、钙塑泡沫装饰吸声板、金属微穿孔吸声板、穿孔吸声石棉水泥板、轻质硅酸钙吊顶板、硬质纤维装饰吸声板、玻璃棉装饰吸声板等。选材时要考虑材料的密度、保温、隔热、防火、吸音、施工装卸等性能，同时应考虑饰面的装饰效果。
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢直尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2,-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5,-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1水平尺和塞尺检查
8.2 吊顶、隔墙工程
8.2.1 吊顶工程
（4）安装五金零件 ① 安装零附件宜在内外墙装饰结束后进行； ② 安装零附件前，应检查门窗在洞口内是否牢固，开启应灵活，关闭要严密； ③ 五金零件应按生产厂家提供的装配图试装合格后，方可进行全面安装； ④ 密封条应在钢门窗涂料干燥后按型号安装压实； ⑤ 各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象； ⑥ 装配螺钉拧紧后不得松动，埋头螺钉不得高于零件表面； ⑦ 钢门窗上的渣土应及时清除干净。
8.2.1.3 饰面板安装
吊顶的饰面板材包括：纸面石膏装饰吸声板、石膏装饰吸声板、矿棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、聚氯乙烯塑料天花板、聚苯乙烯泡沫塑料装饰吸声板、钙塑泡沫装饰吸声板、金属微穿孔吸声板、穿孔吸声石棉水泥板、轻质硅酸钙吊顶板、硬质纤维装饰吸声板、玻璃棉装饰吸声板等。选材时要考虑材料的密度、保温、隔热、防火、吸音、施工装卸等性能，同时应考虑饰面的装饰效果。
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用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢直尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2,-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5,-2.5
用钢直尺检查
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推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1水平尺和塞尺检查
8.2 吊顶、隔墙工程
8.2.1 吊顶工程
（4）安装五金零件 ① 安装零附件宜在内外墙装饰结束后进行； ② 安装零附件前，应检查门窗在洞口内是否牢固，开启应灵活，关闭要严密； ③ 五金零件应按生产厂家提供的装配图试装合格后，方可进行全面安装； ④ 密封条应在钢门窗涂料干燥后按型号安装压实； ⑤ 各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象； ⑥ 装配螺钉拧紧后不得松动，埋头螺钉不得高于零件表面； ⑦ 钢门窗上的渣土应及时清除干净。
装饰装修工程施工PPT课件
2021/6/7
3
1N413011 室内防水工程施工质 量控制要点
1．厕浴间的基层(找平层)可采用1:3水泥砂浆 找平,厚度20mm抹平压光、坚实平整,不起砂, 要求基本干燥;泛水坡度应在2%以上,不得倒坡 积水;在地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。
2．浴室墙面的防水层不得低于1800mm。 3．玻纤布的接槎应顺流水方向搭接,搭接宽度
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1N413091 板材隔墙工程施工 质量控制要点
1．应符合设计要求的规定 2．板材隔墙工程对于外观质 量的要求。
2021/6/7
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1N413092骨架隔墙工程施工质 量控制要点
1．应符合设计要求的规定； 2．骨架构造连接质量要求以及骨架与主
体结构连接质量要求； 3．骨架隔墙工程对于外观质量的要求。
2021/6/7
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1N413020 掌握抹灰.工程的施 工质量要求
1N413021 抹灰工程基层处理的规 定
1N413022 一般抹灰和装饰抹灰施 工质量控制要点
2021/6/7
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1N413021 抹灰工程基层处理的 规定
1．护角做法 2．不同材料基体交接处防开裂
的加强措施
2021/6/7
2．玻璃砖隔墙与玻璃板隔墙工程不同的 构造方式的质量要求以及玻璃墙与主体 结构连接的要求。
3．玻璃隔墙工程对于外观质量的要求。
常见装饰装修工程施工ppt课件
特指房屋外墙高出屋面的矮墙,在现存的 明清古建筑物中
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机械喷涂抹灰
1、工艺过程
2、喷灰机械
喷灰路线示意图
标筋
喷灰层 踢脚板底层抹灰 地面 楼板
抹灰机
3、抹灰机
使用范围 ·适合内、外墙面抹水泥砂浆、 石灰膏、水泥稀料抹平压光。 一次抹墙宽 0.3-1米，高度4m以下〔自定），立杆直径 48mm。 ·升降自如，可替代脚手架，进行 人 工 吊 顶 抹 灰 。 主 要 结 构 ·电 源 驱 动 〔 1.1KW三相或单相电机〕螺旋拨片，超越离 合装置。 ·皮带轮转动,减速装置，底盘架座 ，活动槽轮。
常见装饰装修工程施工
第一节 概述 第二节 抹灰工程 第三节 饰面板〔砖〕工程 第四节 楼地面工程 第五节 吊顶和隔墙工程 第六节 涂料和刷浆工程 第七节 门窗工程
第一节 概 述
一、装饰装修工程的任务：
采用装饰装修材料或饰物，对建筑物的内外表 面及空间进行各种处理〔再创造）。
二、装饰装修工程的内容：
条1～2mm，木抹子搓平， 压辊反复滚压至出浆，2h后再纵横
各压一遍，钢抹子抹平 24h后洒水养护。
4) 磨光：时间：机磨―养护2～5d后， 人工磨―养护1～2d后
遍次
磨块规格
要求
磨后处理
一（粗磨） 二（中磨） 三（细磨） 四（磨净）
60~80# 100~150# 180~240#
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机械喷涂抹灰
1、工艺过程
2、喷灰机械
喷灰路线示意图
标筋
喷灰层 踢脚板底层抹灰 地面 楼板
抹灰机
3、抹灰机
使用范围 ·适合内、外墙面抹水泥砂浆、 石灰膏、水泥稀料抹平压光。 一次抹墙宽 0.3-1米，高度4m以下〔自定），立杆直径 48mm。 ·升降自如，可替代脚手架，进行 人 工 吊 顶 抹 灰 。 主 要 结 构 ·电 源 驱 动 〔 1.1KW三相或单相电机〕螺旋拨片，超越离 合装置。 ·皮带轮转动,减速装置，底盘架座 ，活动槽轮。
常见装饰装修工程施工
第一节 概述 第二节 抹灰工程 第三节 饰面板〔砖〕工程 第四节 楼地面工程 第五节 吊顶和隔墙工程 第六节 涂料和刷浆工程 第七节 门窗工程
第一节 概 述
一、装饰装修工程的任务：
采用装饰装修材料或饰物，对建筑物的内外表 面及空间进行各种处理〔再创造）。
二、装饰装修工程的内容：
条1～2mm，木抹子搓平， 压辊反复滚压至出浆，2h后再纵横
各压一遍，钢抹子抹平 24h后洒水养护。
4) 磨光：时间：机磨―养护2～5d后， 人工磨―养护1～2d后
遍次
磨块规格
要求
磨后处理
一（粗磨） 二（中磨） 三（细磨） 四（磨净）
60~80# 100~150# 180~240#
门窗工程质量控制(共16张PPT)
一、门窗工程处施工≤控制5要0点0mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
2、门窗安装要求
来自百度文库
门窗洞口预留过大
2、门窗安装要求
门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm，宽度≥20mm。固定点间距：转角处、 横竖档均≤180mm、框边处≤500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
3、门窗框塞缝
2、门窗安装要求
1、门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框与预留洞口
严禁门窗外框采用胶带缠绕保护
铝 （框5）和门钢窗通进）间场必送须距检和进结2行构-“五3主性体c”m通检过测内预。埋。件连若接，间并保距证强大度和于刚度3。cm，需用C20细石混凝土加镀锌
2、门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.
采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性。 （6）门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设 保护膜，以便窗框安装好后塞缝注胶严实。严禁门窗外框采用胶带缠绕 保护。
一、门窗工程施工控制要点
一、门窗工程施工控制要点
一、门窗工程施工控制要点 采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性。 铝框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。 一、门窗工程施工控制要点 4、门窗外框四周密封胶注胶要求 5mm，宽度≥20mm。 2、门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1. 若间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑； 一、门窗工程施工控制要点 外窗下框宜有泄水结构，排水孔设在窗框两端拐角20-140mm处，排水孔必须设置两个以上，每个开口为4*3 mm。 2、门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1. 塑钢推拉门窗采用88系列； （按当地政府职能部门要求送检） 2、门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1. 严禁门窗外框采用胶带缠绕保护 门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1. 一、门窗工程施工控制要点 （6）门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设
2、门窗安装要求
来自百度文库
门窗洞口预留过大
2、门窗安装要求
门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm，宽度≥20mm。固定点间距：转角处、 横竖档均≤180mm、框边处≤500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
3、门窗框塞缝
2、门窗安装要求
1、门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框与预留洞口
严禁门窗外框采用胶带缠绕保护
铝 （框5）和门钢窗通进）间场必送须距检和进结2行构-“五3主性体c”m通检过测内预。埋。件连若接，间并保距证强大度和于刚度3。cm，需用C20细石混凝土加镀锌
2、门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.
采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性。 （6）门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设 保护膜，以便窗框安装好后塞缝注胶严实。严禁门窗外框采用胶带缠绕 保护。
一、门窗工程施工控制要点
一、门窗工程施工控制要点
一、门窗工程施工控制要点 采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性。 铝框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。 一、门窗工程施工控制要点 4、门窗外框四周密封胶注胶要求 5mm，宽度≥20mm。 2、门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1. 若间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑； 一、门窗工程施工控制要点 外窗下框宜有泄水结构，排水孔设在窗框两端拐角20-140mm处，排水孔必须设置两个以上，每个开口为4*3 mm。 2、门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1. 塑钢推拉门窗采用88系列； （按当地政府职能部门要求送检） 2、门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1. 严禁门窗外框采用胶带缠绕保护 门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1. 一、门窗工程施工控制要点 （6）门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设
铝合金门窗安装工程施工工艺PPT培训课件
检查门窗与墙面连接 部位是否松动，如有 需要应重新固定。
检查五金配件是否松 动或损坏，如有问题 应及时紧固或更换。
更换损坏的五金配件
对于损坏的五金配件，如把手、锁具等，应及时更换，以保证门窗的正常使用和安 全性能。
在更换配件时，应选用与原来相同规格和型号的配件，以保证安装顺利和使用效果。
对于一些难以找到的配件，可以联系门窗厂家或专业维修人员进行订购和安装。
五金配件松动或损坏
总结词
五金配件松动或损坏可能是由于使用过程中出现的问题，也可能是由于安装过程中出现的问题。
详细描述
在使用过程中，铝合金门窗的频繁开启和关闭可能导致五金配件松动或损坏。在安装过程中，如果五金配件的安装不 牢固或使用质量不合格的五金配件，也可能导致五金配件松动或损坏。
解决方案
在使用过程中，定期检查五金配件的状态，如有需要应及时紧固或更换。在安装过程中，应使用质量合 格的五金配件，并确保五金配件的安装牢固。
换的方法进行处理。
06
铝合金门窗保养与维护
日常保养注意事项
保持清洁
经常用软布擦拭门窗表面，避免积尘和污垢，影 响外观和密封性能。
避免划伤
避免使用尖锐物品划伤门窗表面，保持光滑无痕。
检查密封条
定期检查密封条是否完好，如有损坏应及时更换， 以保证良好的密封效果。
定期检查与维修
门窗ppt课件
▲背槽：由于门框靠墙一面易受潮变形，故 常在该面开1-2道背槽，以免产生变形，同时也 利于门框的嵌固。背槽的形状可为矩形或三角 形，深度约为8-10㎜，宽度约为12-20㎜。
►门框的安装 有立口和塞口两种。 ●立口：砌墙时就将门框立在相应的位置，找 正后继续砌墙。 特点：能使窗框与墙体连接紧密牢固，但安 装门框和砌墙两种工序相互交叉进行，会影响 施工进度，并且容易对窗造成损坏。
①平开门：门扇与门框用铰链连接，门扇水平开启， 有单扇、双扇及向内开、向外开之分。平开门构 造简单，开启灵活，安装维修方便 。
②弹簧门：门扇与门框用弹簧铰链连接，门扇水平开 启，分为单向弹簧门和双向弹簧门，其最大优点 是门扇能够自动关闭。
③推拉门：门扇沿着轨道左右滑行来启闭，有单 扇和双扇之分，开启后，门扇可隐藏在墙体的 夹层中或贴在墙面上。推拉门开启时不占空间， 受力合理，不易变形，但构造较复杂。
固定遮阳板的基本形式有水平式、垂直式、 综合式和挡板式(图6.17)。 水平式遮阳板：主要遮挡太阳高度角较大时从 窗口上方照射下来的阳光。主要适用于朝南的 窗洞口。 垂直式遮阳板：主要遮挡太阳高度角较小时从 窗口侧面射来的阳光。主要适用于南偏东、南 偏西及其附近朝向的窗洞口。
它是水平式和垂直式遮阳板的综合，能遮 挡从窗口两侧及前上方射来的阳光。遮阳效果 比较均匀，主要适用于南、东南、西南及其附 近朝向的窗洞口。
门窗洞口构造及墙身加固措施ppt课件
门窗洞口是建筑物中供门窗安装 和使用的空间。
门窗洞口作用
门窗洞口是建筑物室内与室外空 气流通、光线引入、人员和物体 进出等的重要通道。
常见门窗洞口类型及特点
矩形门窗洞口
带有亮子的门窗洞口
矩形门窗洞口是最常见的门窗洞口形 式，具有简单、明了的特点。
亮子是门窗洞口上方的横梁，可以增 加室内光线和通风效果。
防火要求
门窗洞口应符合防火规范，采 用耐火材料和构造措施。
02
门窗洞口构造设计原则与要点
设计原则
01
02
03
安全性原则
确保门窗洞口的设计符合 建筑安全规范，防止因设 计不当导致的安全隐患。
功能性原则
满足建筑物的使用功能， 确保门窗的开启、关闭和 通风Fra Baidu bibliotek功能得以实现。
美观性原则
在满足功能和安全的前提 下，注重门窗洞口的美观 设计，提升建筑整体形象 。
门窗洞口构造及墙身加固措 施ppt课件
汇报人： 2023-12-14
目录
• 门窗洞口构造概述 • 门窗洞口构造设计原则与要点 • 墙身加固措施分类及应用场景 • 墙身加固措施实施步骤与注意
事项 • 案例分析：某工程门窗洞口构
造及墙身加固措施应用实例
01
门窗洞口构造概述
门窗洞口定义与作用
门窗洞口定义
异形门窗洞口
门窗洞口作用
门窗洞口是建筑物室内与室外空 气流通、光线引入、人员和物体 进出等的重要通道。
常见门窗洞口类型及特点
矩形门窗洞口
带有亮子的门窗洞口
矩形门窗洞口是最常见的门窗洞口形 式，具有简单、明了的特点。
亮子是门窗洞口上方的横梁，可以增 加室内光线和通风效果。
防火要求
门窗洞口应符合防火规范，采 用耐火材料和构造措施。
02
门窗洞口构造设计原则与要点
设计原则
01
02
03
安全性原则
确保门窗洞口的设计符合 建筑安全规范，防止因设 计不当导致的安全隐患。
功能性原则
满足建筑物的使用功能， 确保门窗的开启、关闭和 通风Fra Baidu bibliotek功能得以实现。
美观性原则
在满足功能和安全的前提 下，注重门窗洞口的美观 设计，提升建筑整体形象 。
门窗洞口构造及墙身加固措 施ppt课件
汇报人： 2023-12-14
目录
• 门窗洞口构造概述 • 门窗洞口构造设计原则与要点 • 墙身加固措施分类及应用场景 • 墙身加固措施实施步骤与注意
事项 • 案例分析：某工程门窗洞口构
造及墙身加固措施应用实例
01
门窗洞口构造概述
门窗洞口定义与作用
门窗洞口定义
异形门窗洞口
铝合金门窗pptx
铝合金门窗知识
培训之用 仅供参考
门窗分类 1.依据门窗材质和功用，大 致可以分为以下几类：木门窗 、 钢门窗、旋转门防盗门、自动门、 塑料门窗、旋转门、铁花门窗、 塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金 门窗、玻璃钢门窗。 近年来，人民生活水平不断 提高，门窗及其衍生产品的种类 不断增多，档次逐步上升，例如 隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、 铝木复合门窗、实木门窗、阳光 能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等 等。
7．门窗应与墙体可靠连接固定 门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、 燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片射钉连接、固定钢片金属膨胀螺 栓连接等几种。燕尾铁脚厚度应≥3mm。固定钢片厚度≥1.5mm， 宽度≥15mm。所有燕尾铁脚和固定钢片表面应进行热浸镀锌处理。 门窗连接固定点间距一般在300mm～500mm之间，不能大于 500mm。 (1)钢附框适用于门窗与各种墙体的连接，安装精度高，连接可 靠，但成本较高。 (2)门窗与钢结构的连接可采用燕尾铁脚焊接连接方法。燕尾铁 脚与钢结构的连接用钢条或钢角码焊接调节。 (3)门窗与轻质墙体的连接宜采用燕尾铁脚与预埋件焊接连接方 法。燕尾铁脚与预埋件之间用钢条或钢角码焊接调节。
规格
铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞 高度有2100、2400、2700、3000、3300mm， 基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、 2400 3000 3300 3600mm 2400、3000、3300、3600mm。 铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、 古铜色。 玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、 夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一 般为5mm或6mm。
培训之用 仅供参考
门窗分类 1.依据门窗材质和功用，大 致可以分为以下几类：木门窗 、 钢门窗、旋转门防盗门、自动门、 塑料门窗、旋转门、铁花门窗、 塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金 门窗、玻璃钢门窗。 近年来，人民生活水平不断 提高，门窗及其衍生产品的种类 不断增多，档次逐步上升，例如 隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、 铝木复合门窗、实木门窗、阳光 能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等 等。
7．门窗应与墙体可靠连接固定 门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、 燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片射钉连接、固定钢片金属膨胀螺 栓连接等几种。燕尾铁脚厚度应≥3mm。固定钢片厚度≥1.5mm， 宽度≥15mm。所有燕尾铁脚和固定钢片表面应进行热浸镀锌处理。 门窗连接固定点间距一般在300mm～500mm之间，不能大于 500mm。 (1)钢附框适用于门窗与各种墙体的连接，安装精度高，连接可 靠，但成本较高。 (2)门窗与钢结构的连接可采用燕尾铁脚焊接连接方法。燕尾铁 脚与钢结构的连接用钢条或钢角码焊接调节。 (3)门窗与轻质墙体的连接宜采用燕尾铁脚与预埋件焊接连接方 法。燕尾铁脚与预埋件之间用钢条或钢角码焊接调节。
规格
铝合金地弹簧门有70系列、100系列。基本门洞 高度有2100、2400、2700、3000、3300mm， 基本门洞宽度有900、1000、1500、1800、 2400 3000 3300 3600mm 2400、3000、3300、3600mm。 铝合金型材表面阳极氧化膜颜色有银白色、 古铜色。 玻璃品种可采用普通平板玻璃、浮法玻璃、 夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等。玻璃厚度一 般为5mm或6mm。
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7
门窗扇与侧框间留缝 2~2.5 1~1.5 － －
用塞尺检查
8
窗扇与下框间留缝
2~3 2~2.5 － －
9
门扇与下框间留缝
3~5 3~4 － －
项次
项目
留缝限值 允许偏差
(mm)
(mm)
普通 高级 普通 高级
检查方法
10 双层门窗内外框间距 － － 4 3 用钢直尺检查
外门 4~7 5~6 － －
然后用自攻螺丝拧入，严禁在杆件上直接锤击 钉入。
▪ 塑料门窗安装的允许偏差和检查方法见表1.5所
示。
表1.5 塑料门窗安装的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
门窗槽口宽度、 ≤1500mm
2
1
高度
＞1500mm
3
门窗槽口对角 ≤2000mm
3
2
线长度差 ＞2000mm
5
3 门窗框的正、侧面垂直度
5 装饰工程
5.1 木门窗
木门窗宜在木材加工厂定型制作，不宜在施工现 场加工制作。门窗生产操作程序：配料→截料→刨料 →画线→凿眼→开榫→裁口→整理线角→堆放→拼装。 成批生产时，应先制作一樘实样。
（1） 石油沥青油毡卷材 门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表1.1的规
定。 （2）木门窗的安装
木门窗框安装有先立门窗框(立口)和后塞门窗框 两种。
无下框时门 内门 5~8 6~7 － －
11 扇与地面间 留缝 卫生间门 8~12 8~10 － －
厂房大门
10~2 0
－
－－
用塞尺检查
5.2 钢门窗
钢门窗安装工序：弹控制线→立钢门窗→校正 →门窗框固定→安装五金零件→安装纱门窗。 （1）弹控制线
门窗安装前应弹出离楼地面500mm高的水平控 制线，按门窗安装标高、尺寸和开启方向，在墙体 预留洞口四周弹出门窗就位线。
图1.3所示。
▪ 铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法见表1.4
所示。
表1.4 铝合金门窗安装的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
门窗槽口宽度、 ≤1500mm
1.5
1
高度
＞1500mm
2
用钢直尺检查
门窗槽口对角 ≤2000mm
3
2
线长度差 ＞2000mm
4
用钢直尺检查
wenku.baidu.com
3 门窗框的正、侧面垂直度
（4）安装五金零件
① ② 安装零附件前，应检查门窗在洞口内是否牢固，开启应灵
活， ③ 五金零件应按生产厂家提供的装配图试装合格后，方可进
④ ⑤ 各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象； ⑥ 装配螺钉拧紧后不得松动，埋头螺钉不得高于零件表面； ⑦ 钢门窗上的渣土应及时清除干净。
（5）安装纱门窗 高度或宽度大于1400mm的纱窗，装纱前应在纱
5
门窗横框标高
－
3
用钢直尺检查
6
门窗竖向偏离中心
－
4
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
－
5
用钢直尺检查
8
门窗框、扇配合间隙
≤2
－
用塞尺检查
9 无下框时门窗扇与地面间留缝 4~8
－
用塞尺检查
5.3 铝合金门窗
▪ 铝合金门窗一般是先安装门窗框，后安装门窗扇。
常用固定方法见图1.2所示。
▪ 门窗框固定 ▪ 铝合金门框埋入地面以下20~50mm。 ▪ 门窗框与洞口应弹性连接。铝合金门窗框填缝见
扇中部用木条临时支撑。检查压纱条和扇配套后， 将纱裁成比实际尺寸宽50mm的纱布，绷纱时先用螺 丝拧入上下压纱条再装两侧压纱条，切除多余纱头。 金属纱装完后集中刷油漆，交工前再将门窗扇安在 钢门窗框上。
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法 见表1.3所示。
表1.3 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检查方法
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢直尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢直尺检查
8 推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
5.4 塑料门窗
▪ 塑料门窗及其附件应符合国家标准，不得有开焊、
断裂等损坏现象，应远离热源。
▪ 塑料门窗框子连接时，先把连接件与框子成45°
4
高度、宽度
框 0，－2 0，－1 用钢尺检查，框量裁口 扇 ＋2，0 ＋1，0 里角，扇量外角
5
裁口、线条结合处 高低差
框、扇
1
0.5 用钢直尺和塞尺检查
6 相邻棂子两端间距 扇
2
1
用钢直尺检查
表1.2 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 普通 高级 普通 高级
项 次
项目
留缝限值 允许偏差 (mm) (mm)
检查方法
门窗槽口宽度、 ≤1500mm －
2.5
1
高度
＞1500mm －
3.5
用钢直尺检查
门窗槽口对角线 ≤2000mm －
5
2
长度差
＞2000mm －
6
用钢直尺检查
3 门窗框的正、侧面垂直度
－
3 用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
－
3 用1m水平尺和塞尺检查
检查方法
1
门窗槽对角线长度差
－
－
3
2
用钢直尺检查
2 门窗框正、侧面垂直度 －
－
2
1 用1m靠尺和塞尺检查
3 框与扇、扇与扇接缝高低差 －
－
2
1 用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口
1～2.5 1.5 ～2 － －
用塞尺检查
5 工业厂房双扇大门对口缝 2~5 － － －
6
门窗扇与上框间留缝 1~2 1~1.5 － －
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法见 表1.2所示。
表1.1 门窗制作的允许偏差和检验方法
项次 1 2
项目 翘曲 对角线长度
允许偏差(mm) 构件名称
普通 高级
检验方法
框
3
将框、扇平放在检查平
2
台上，用塞尺检查
扇
2
框、扇 3
2 用钢尺检查，框量裁口
2
里角，扇量外角
3
表面平整度
扇
2
2 用1m靠尺和塞尺检查
3
4
门窗横框的水平度
（2）立钢门窗、校正 钢门窗采用后塞框法施工，安装时先用木楔块临时
固定，木楔块应塞在四角和中梃处；然后用水平尺、对 角线尺、线锤校正其垂直与水平。 （3）门窗框固定
门窗位置确定后，将铁脚与预埋件焊接或埋入预留 墙洞内，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实， 养护3d后取出木楔；门窗框与墙之间缝隙应填嵌饱满， 并采用密封胶密封。钢窗铁脚的形状如图1.1所示。
放入框子背面燕尾槽口内，然后顺时针方向把连 接件扳成直角，最后旋进φ4×15自攻螺钉固定， 见图1.4所示，严禁锤击框子。
▪ 门窗框和墙体连接采用膨胀螺栓固定连接件，一
只连接件不少于2只螺钉。
▪ 门窗洞口粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙
内塞入轻质材料，形成柔性连接，以适应热胀 冷缩。
▪ 塑料门窗安装五金件时，必须在杆件上钻孔，