哈工大威海校区(清华版)金工实习报告答案

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金工实习报告参考答案_

昆明理工大学

制造技术工程实训

实习报告

参考答案

一、工程材料基础知识

（一）工程材料

1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。前者通常以力学性能为主，兼有一定的物理、化学、性能。而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类，可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。

2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳，统称为铁碳合金，其中碳含量大于2.11%为铁，小于2.11%为钢。

3、碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金，简称碳钢；合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属（如硅、锰、铬、镍等）元素的铁碳合金；铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。碳素钢价格低廉，工艺性好，广发应用与机械制造中；合金钢按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等），按用途可分为结构钢、特殊性能钢；铸铁按其

碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。

4、常用的非金属材料有种：工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。

工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点，此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点；

复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点；

工业陶瓷：高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点；

合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧

（二）材料处理技术

1、热处理工艺主要是通过控制加热温度、保温时间、冷却速度，从而改变材料的表面或内部组织结构，最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。常用的热处理方法有：退火、正火、回火、淬火、调质。

金工实习报告答案

金工实习报告答案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

一、钳工实习报告

（1）划线、锯切、锉削

[目的要求]

1.熟悉划线的目的和基本知识，正确使用划线工具，掌握平面和立体划

线方法。

2.熟悉锯切和锉削的应用范围及其工具的名称、规格和选用。

3.掌握锯切和锉削的基本操作方法及其安全知识。

4.了解上述基本操作中质量问题和产生的原因。

5.了解胶接技术的工艺特点。

[实习报告]

一、判断题

1.划线是机械加工的重要工序，广泛用于成批和大量生产。

（）

2.为了使划出的线条清晰，划针应在工件上反复多次划线。

（）

3.划线后为了保留线条，样冲眼应冲得多一些。

（）

4.选择划线基准时，应尽量使划线基准与图纸上的设计基准一致。

（）

5.正常锯切时，锯条返回仍需加压，但要轻轻拉回，速度要慢。

（）

6.锯切时，一般手锯往复长度不应小于锯条长度的2/3。

（）

7.锯切时，只要锯条安装正确就能够顺利地进行锯切。

（）

8.锉削时，发现锉刀表面被锉屑堵塞应及时用手除去，以防止锉刀打

滑。（）

9.锉削后，工件表面的粗糙度主要决定于锉削方法。

（）

10.锉削外圆弧面时，锉刀在向前推进的同时，还应绕工件圆弧中心摆

动。（）

二、填空题

1.钳工的基本操作包括钻削、锯割、錾切、划线、钻孔、攻丝、

装配。

2.划线分立体和平面两种。划线时应注意工件支承平稳，一次支承

中，应把所有的平行线划完，正确使用划线工具。

3.常用的划线工具有划线平板、千斤顶、V型铁、划规、划

金工实习答案(最终修正版)

88 提高车床主轴转速是提高车削加工生产率的主要方法。对
89 在同一转速档上，车床C6132主轴的反转速度比正转速对度快。
90 镗通孔、台阶孔、不通孔所用的镗刀基本一样。
对
91 低速切削刀具或手动刀具的材料应选用
硬质合金
顺时针圆弧插补错顺时针圆弧插补钢尺错
顺时针圆弧插补光杠 70度
121 下列哪一项不是车削加工的特点
刀具简单
122 为不断地或连续地进行切削，得到所需几何特性的已加对工表面，进给运动必须有，但只能有一个。
错
大批生产
花盘
易于保证零件各加工表面间的相互位置精度错
123 下列哪一项不是小刀架转位法车锥面的特点
能采用自可车内外锥动进给面
124 下列说法正确的是：
量）为
距
错工件的螺距
142 车外圆时，车刀的刀杆应与车床轴线平行。
对
143 车削轴类零件时，前后两顶尖应对准，否则轴将车成锥对
体。
144 车端面时，车刀从工件的圆周表面向中心走刀比由中心对
向外走刀得到的表面粗糙度值要大。
145 车刀上切屑流过的表面称作
前刀面
146 车刀刃倾角的主要作用是控制切屑流向，并影响刀头强对
加工中作用不大。
19 切削加工时进给量就是进给速度。

清华金工实习答案

【篇一：清华大学金工实习报告模板】

ss=txt> 姓名：系别班级：学号：请推荐 2 名最佳师傅师傅姓名师傅所在工种第 1 名第 2 名清华大学基础工业训练中心——

创新思维报告姓名：系别班级：报告摘要学号：

【篇二：金工实习考试题库(含答案)】

>一、车工(共22 道题)

1. 车床变速箱内主轴变速由( a )实现。

a 齿轮

b 链轮

c 皮带轮

d 凸轮

2. 车刀刃倾角的主要作用是控制切屑流向，并影响刀头强度。(a) a 对 b 错

3. 对方形工件进行车削加工时，正确的装夹方法是采用(d)

a 三爪卡盘

b 花盘

c 两顶尖

d 四爪卡盘

4. 切削加工时，主运动通常只能有一个。(a)

a 对

b 错

5. 若零件的锥面斜角为 a ，则用小刀架转位法车锥面时，小刀架应转动：(b) a 2a b 0.5a

c a

6. 试切法就是通过试切——测量——调整——再试切反复进行，使工件尺寸达到要求的加工方法。(a)

a 对

b 错

7. 下列哪一项不是小刀架转位法车锥面的特点( a)

a 能采用自动进给

b 可车内外锥面

c 可车任意锥度的锥面

8. 主运动是各类机床切削加工时速度最高，功率消耗最大的那个运动。下列表述不正确的选项是：(d) a 车削加工的主运动是工件的旋转运动 b 铣削加工的主运动是刀具的旋转运动 c 刨削加工的主运动是刀具的往复运动 d 数控线切割加工的主运动是工件的移动

9. 在常用机械加工方法中，钻削加工精度等级最低。(a) a 对 b 错

10. 在普通卧式车床上主要加工(c)

a 支架类零件

金工实习参考答案

金工实习答案

一、铸造

1、煤粉、锯木屑及重油等附加物加入型砂中起什么作用?

2、常用手工造型有哪些? 整模造型、分模造型、挖砂造型及刮板造型各适用于何种情况？

3、砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造各有何特点？分别适用于什么金属和铸件？

4、冒口和冷铁的作用是什么？它们应设置在铸件的什么部位？

5、一般浇注系统的作用是什么？其由哪几部分组成？且其各部分的主要作用是什么？

6、怎样识别气孔、缩孔、砂眼和渣眼四种缺陷？

※7、绘图表示出：图1-1零件经造型过程后的合型示意图，并标注浇注系统。

1、煤粉和重油为防粘沙材料，浇注时它们因不完全燃烧，形成还原性气体薄膜，隔绝高温金属液与砂型成型芯表面直接接触，减少金属液的热力和化学作用，有助于得到表面光洁的铸件。锯木屑加入到需要烘烤的砂型成型芯中，烘烤时木屑烧掉，增加了砂中的空隙率。

2、常用的手工造型有整模造型、分模造型、挖沙造型、三箱造型及活块造型等。

（1）整模造型：适用于外形简单、轮廓顶端为最大截面的铸件；（2）分

模造型：广泛适用于形状较复杂，带孔腔的铸件；（3）挖砂造型：适用

于铸件的最大截面不在一端，而模样又变分模，只能将模样做成整模时，

仅适用于单件、小批生产；（4）刮板造型：适用于生产数量少，不适宜

制造整体模样的回转体或截面形状的大铸件。

3、（1）砂型铸造，浇注后取出铸件时砂型即被破坏，故为一次型，但其不受合金种类、铸件大小、复杂程度及生产批量限制，成本低，应用广

泛；（2）金属型铸造可一型多铸，一般可使用几百到几万次，故又称永

久型铸造。其主要适用于大批量生产非铁合金铸件，也适用于铸铁和铸

哈工大威海校区（清华版）金工实习报告答案（全文5篇）

第一篇：哈工大威海校区(清华版)金工实习报告答案

铸工

第一题：‐ ‐ ﹢﹢‐

﹢‐ ﹢﹢﹢

‐ ﹢‐ 第二题：C A B C B ACBC 第三题：1，砂型特种

2，金属型压力熔模离心低压磁型消失

3，手工机械铸件型砂砂箱4，紧砂起模5 型砂（上）芯砂（xia）合箱（上）熔化金属（下）浇注落砂清理6，外浇道内浇道直浇道横浇道 7，整体模分开挖砂

焊工

第一题：﹢﹢‐ ‐ ﹢‐ ‐ ﹢‐ 第二题：C B B C B CA 第三题：1，加热加压 2，直流弧焊机2×G-300 380

50—90 62—300 3，焊芯药皮 4，天蓝黑 5，对接接头栓接接头角接接头 T形头接头 6，点焊缝焊对焊

7，酸性碱性 8，平焊位置

立焊位置横焊位置仰焊位置 9，烙铁钎焊火焰钎焊电阻钎焊感应钎焊炉中钎焊

10，焰心内焰外焰

钳工

第一题：-＋－＋＋

＋－＋＋－

－－第二题：BCCCA BAAC 第三题：1，平面立体 2，台式立式摇臂 3，板牙板牙架 20

4，丝锥绞杠 5 10

5，平口虎钳装夹压板螺栓装夹 6，机手 7, 14 25 12.5 10 6.3

3.2

1．6

0.8

8，已知加工合格

调试

9，旋转

向下移动

固定不动

10，切屑

冷却

车工

第一题：－＋＋＋＋＋＋＋

第二题：CDA 4（BAA）5(AAB)CBCAA BA 第三题：1, 8 7

1.6μm 2，车端面车外圆车外锥面车槽、车断车孔车内槽

钻中心孔钻孔铰孔钻锥孔车外螺纹车内螺纹攻螺纹车成型面滚花 3，三爪卡盘四爪卡盘顶尖中心架

跟刀架心轴花盘花盘-弯板 4，溜板光丝 5，车刀纵向横向斜6，待加工表已加工过渡表 7，大中转小方 8，三两刀尖 9，车刀的刀尖没有对准工件的中心

金工实习报告答案

热处理

1. 低碳钢为了达到硬而耐磨，可采用淬火热处理工艺。

正确答案:错

2. 在碳素钢中，为提高其性能，加入一种或多种合金元素，即成为合金钢

正确答案:对

3. 热处理工艺中淬硬性和淬透性的含义是一样的

正确答案:错

4. 正火比退火过冷度大，获得的组织较细，因此正火的强度和硬度比退火高

正确答案:对

5. 焊接后为消除焊接应力，可采用退火工艺

正确答案:对

6. 造成热处理变形的主要原因，是淬火冷却时工件内部产生的内应力所致。

正确答案:对

7. 为了获得优良的淬火质量，细而长的轴类零件、薄而平的零件，应垂直淬入冷却液中。正确答案:对

8. 金属材料的塑性，随温度的升高而降低。

正确答案:错

9. 淬火加高温回火的工艺称为调质处理。

正确答案:对

单选题(10) 每题1分共10分，共得8分

1. W18Cr4V是（）。

A.工具钢

B.弹簧钢

C.不锈钢

D.耐热钢

选择答案:A正确答案:A

2. 调质的目的是（）。

A.提高硬度

B.降低硬度

C.改善切削性能

D.获得良好综合力学性能

选择答案:D正确答案:D

3. 钳工实习时做的小锤头，热处理应采用（）

A.淬火+低温回火

B.正火

C.退火

D.淬火+高温回火

选择答案:D正确答案:D

4. 以下哪些不属于金属材料及热处理实践所需的仪器或设备

A.箱式电炉

B.邵氏硬度计

C.洛氏硬度计

D.维氏硬度计

选择答案:B正确答案:B

5. 制造轴、齿轮、连杆、曲轴等机械零件，一般应选用。

A.耐磨钢

B.低碳钢

C.中碳钢

D.高碳钢

选择答案:C正确答案:C

6. 铸造机床床身一般采用的材料是（）

A.铸钢

B.可锻铸铁

金工实习报告含答案

⾦⼯实习报告含答案

第⼆节锻压实习报告

⼀、填空题

1．塑性加⼯是使⾦属在压⼒作⽤下产⽣塑性变形,从⽽获得产品的⼀种加⼯⽅法, 也称为压⼒加⼯。

2．塑性加⼯的主要⽅法有锻造、冲压、轧制、拉拔等。3．塑性加⼯的主要特点是⽣产率⾼、利⽤率⾼、材料的性能提⾼等。4．⾃由锻的基本⼯序主要包括鐓粗、拔长、冲孔、弯曲等。5．⾦属加热的主要⽬的是提⾼坯料的提⾼其塑性和降低其变形抗⼒。6．加热产⽣的缺陷主要有氧化脱碳、过热过烧、裂纹等。7．⾦属开始锻造时的温度叫始锻温度 ,结束锻造的温度叫终锻温度。8．⾃由锻常⽤于⽣产单件⼩批量、⼤型的锻件，⽽模锻常⽤于产⼤批量、中⼩型的锻件。

9．⾃由锻冲孔时,对于较厚的⼯件应采⽤双⾯冲孔法,对于较薄的⼯件应采⽤单⾯冲孔法。

10⾃由锻拔长时为提⾼⼯作效率,应保证送进量L与砧座宽度B之⽐为L/B= 0.3-0.7 。11．⾃由锻镦粗时,应保证镦粗部分的⾼度H。与直径D。之⽐H。/D。 2.5-3 。

12．镦粗时,如果⼯件⾼度H。与D。之⽐过⼤，会产⽣鐓弯、折叠等现象。13．塑性加⼯的设备主要有⽔压机、空⽓锤、冲床、折弯机等。

14．⼤型锻件⼀般要在⽔压机上锻造。⼩型锻件⼀般在空⽓锤上锻造。15．锻锤的吨位是指锻锤落压部分的重量、压⼒机的吨位是指压⼒机的公称压⼒。

16．冲压⼯艺所⽤的原材料⼀般都是塑性材料。

17．冲压基本⼯序主要包括冲裁（落料、冲孔）、弯曲、拉深、翻边等。18．冲模基本可分为简单冲模、连续冲模、复合冲模三种。

⼆、下列零件是⽤何种塑性加⼯⽅法成形的？

1.钢板: 轧制。

金工实习考题答案

工程训练报告书

工程训练中心目录

铸工实习报告（1） (1)

铸工实习报告（2） (7)

铸工实习报告（3） (10)

铸工实习报告（4） (13)

铸工实习报告（5） (17)

铸工实习报告（6） (21)

热锻实习报告（1） (25)

热锻实习报告（2） (29)

焊工实习报告（1） (33)

焊工实习报告（2） (37)

车工实习报告（1） (41)

车工实习报告（2） (45)

车工实习报告（3） (51)

车工实习报告（4） (55)

车工实习报告（5） (61)

车工实习报告（6） (65)

铣工实习报告（1） (67)

铣工实习报告（2） (69)

磨工实习报告 (73)

钳工实习报告（1） (77)

钳工实习报告（2） (81)

钳工实习报告（3） (83)

钳工实习报告（4） (85)

钳工实习报告（5） (89)

测量实习报告 (93)

拆装实习报告（1） (99)

拆装实习报告（2） (101)

拆装实习报告（3） (103)

数控车实习报告（1） (105)

数控车实习报告（2） (107)

数控车实习报告（3） (109)

数控铣实习报告（1） (111)

数控铣实习报告（2） (113)

数控铣实习报告（3） (115)

数控线切割加工实习报告（1） (117)

数控线切割加工实习报告（2） (119)

数控线切割加工实习报告（3） (121)

气动与液压实习报告（1） (123)

气动与液压实习报告（2） (125)

电工实习报告（1） (127)

电工实习报告（2） (129)

电工实习报告（3） (131)

电工实习报告（4） (133)

金工实习报告答案

一、钳工实习报告 (2)

二、车工实习报告 (18)

三、刨工实习报告 (40)

四、铣工实习报告 (49)

五、磨工实习报告 (60)

六、焊接与胶接实习报告 (71)

钳工实习报告

（1）划线、锯切、锉削

[ 目的要求]

1. 熟悉划线的目的和基本知识，正确使用划线工具，掌握平面和立体划线方法。

2. 熟悉锯切和锉削的应用范围及其工具的名称、规格和选用。

3. 掌握锯切和锉削的基本操作方法及其安全知识。

4. 了解上述基本操作中质量问题和产生的原因。

5. 了解胶接技术的工艺特点。

[实习报告]

一、判断题

1. 划线是机械加工的重要工序，广泛用于成批和大量生产。（）

2. 为了使划出的线条清晰，划针应在工件上反复多次划线。（）

3. 划线后为了保留线条，样冲眼应冲得多一些。（）

4. 选择划线基准时，应尽量使划线基准与图纸上的设计基准一致。（）

5. 正常锯切时，锯条返回仍需加压，但要轻轻拉回，速度要慢。（）

6. 锯切时，一般手锯往复长度不应小于锯条长度的2/3 。（）

7. 锯切时，只要锯条安装正确就能够顺利地进行锯切。（）

8. 锉削时，发现锉刀表面被锉屑堵塞应及时用手除去，以防止锉刀打滑。（）

9. 锉削后，工件表面的粗糙度主要决定于锉削方法。

10. 锉削外圆弧面

时，锉刀在向前推进的同时，还应绕工件圆弧中心摆动。（）

二、填空题

1. 钳工的基本操作包括钻削、锯割、錾切、划线、钻孔、攻丝、装配。

2. 划线分立体和平面两种。划线时应注意工件支承平稳，一次支承中，应把所有

的平行线划完，正确使用划线工具。

3. 常用的划线工具有划线平板、千斤顶、V型铁、划规、划针、样冲、高度尺、量具。

金工实习答案(最终修正版)

103 带有圆弧的刀尖可用来车削
台阶面
错错内孔
104 大拖板与溜板箱相联，可带动车刀沿床身导轨作纵向运对动。
105 车台阶时，必须保证台阶面与工件母线的同轴度。对
106 在切削过程中，工件上由切削刃形成的部分表面称为过渡表面
错
错待加工表面
107 为提高车床主轴的强度，主轴一般为实心轴。
54 在数控雕刻中，选定生成G代码并保存后，应进行：点击右键按空格键
55 在计算机数控雕刻中，用源线输出，确定加工参数后应选择参考选择加工路
点击鼠标右键，其作用是：
坐标
径
56 用数控程序表示"左刀补"的代码是：
G40
G41
57 在计算机数控雕刻中，下列参数哪个要预先设定：走刀路径刀具补偿
M98
M99
50 C6132中代表主参数的数字为
61
32
51 用数控程序表示主轴正转的代码是：
M03
M04
52 有一圆盘，内孔已经加工好，现要车外圆，要使外圆与用四爪卡用心轴
内孔同心，需选用何种装夹方法
盘
53 在数控雕刻中，进入DOS系统，调用CAXA前，应该：先打开主先打开文字
工作机电编辑器源
25 测量Φ25±0.03mm的外圆尺寸时，应选用下列哪一种量钢尺具

金工实习报告答案

模
样
简
图
造型方法
二箱
合
箱
简
图
砂箱数目
二个
模样种类
金属
砂箱定位方式
划线
锻压
成绩
指导老师签名
日期
一、根据图示标出空气锤各部分名称。
1.工作缸、 2.上旋阀、
3.压缩缸、 4.压缩活塞、
5.连杆、 6.减速机构、
7.电动机、 8.脚踏杆、
9.砧垫、 10.下砧铁、
11.上砧铁、 12.锤杆、
13.下旋阀、 14.工作活塞。
2.车间熔炼设备除冲天炉以外，还有哪些熔炼设备？
答：有炼钢用电孤炉或感应电炉，熔炼铝合金的电阻坩埚炉、焦炭坩埚炉等。
3.铸件与零件、铸件与模样在形状和尺寸上有何区别？
答：铸件与零件的区别：
零件上凡是加工的表面，在铸件上相关表面上增加一层金属厚度（加工余量），因此铸件尺寸比零件尺寸要大；零件上过小的孔（小于30mm）槽等，因铸造困难，故铸件上不铸出；为了铸造拔模的方便，铸件上沿起模方向的侧壁有拔模斜度以及壁与壁之间有铸造圆角。因此铸件与零件在外形上不相同。
②上、下砂型未夹紧；
③模样上、下半模有错移。
六、根据下列零件形状尺寸和技术要求，确定在单件小批量生产条件下的造型方法，并在图上画出浇注位置与分型面以及型芯轮廓（不考虑加工余量）。
1. 链轮

哈工大威海金工实习报告

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篇一：哈工大威海校区(清华版)金工实习报告答案

铸工

第一题：‐‐﹢﹢‐﹢‐﹢﹢﹢‐﹢‐

第二题：cAbcbAcbc

第三题：1，砂型特种2，金属型压力熔模离心低压磁型消失3，手工机械铸件型砂砂箱4，紧砂起模5型砂（上）芯砂（xia）合箱（上）熔化金属（下）浇注落砂清理6，外浇道内浇道直浇道横浇道7，整体模分开挖砂

焊工

第一题：﹢﹢‐‐﹢‐‐﹢‐

第二题：cbbcbcA

第三题：1，加热加压2，直流弧焊机2×g-30038050—9062—3003，焊芯药皮4，天蓝黑5，对接接头栓接接头角接接头T形头接头6，点焊缝焊对焊7，酸性碱性8，平焊位

置立焊位置横焊位置仰焊位置9，烙铁钎焊火焰钎焊电阻钎焊感应钎焊炉中钎焊10，焰心内焰外焰

钳工

第一题：-＋－＋＋＋－＋＋－－－

第二题：bcccAbAAc

第三题：1，平面立体2，台式立式摇臂3，板牙板牙架204，丝锥绞杠510

5，平口虎钳装夹压板螺栓装夹6，机手

7,14112512.51096.3

3.286

1．60.88，已知加工合格调试9，旋转向下移动固定不动10，切屑冷却

车工

第一题：－＋＋＋＋＋＋＋

第二题：cDA4（bAA）5(AAb)cbcAAbA

第三题：1,871.6μm2，车端面车外圆车外锥面车槽、车断车孔车内槽钻中心孔钻孔铰孔钻锥孔车外螺纹车内螺纹攻螺纹车成型面滚花3，三爪卡盘四爪卡盘顶尖中心架跟刀架心轴花盘花盘-弯板4，溜板光丝5，车刀纵向横向斜6，待加工表已加工过渡表7，大中转小方8，三两刀尖9，车刀的刀尖没有对准工件的中心

金工实习报告册答案（共3篇）（精简版）

金工实习报告册答案(共3篇)

篇一：金工实习报告答案全析1.焊条的组成部分及其作用？焊条是由焊芯（就是里面的那根金属）和药皮组成焊芯焊接的时候传导电流产生电弧把电能转换成热能焊芯本身熔化作为填充金属填充焊道形成焊缝药皮保护熔池防止空气入侵添加有益元素使焊缝获得符合要求的力学性能 2.常见焊接缺陷及其特征和产生原因？

①气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。气孔可分为条虫状气孔、针孔、柱孔，按分布可分为密集气孔，链孔等。气孔的生成有工艺因素，也有冶金因素。工艺因素主要是焊接规范、电流种类、电弧长短和操作技巧。冶金因素，是由于在凝固界面上排出的氮、氢、氧、一氧化碳和水蒸汽等所造成的。②夹渣：焊后残留在焊缝中的溶渣，有点状和条状之分。产生原因是熔池中熔化金属的凝固速度大于熔渣的流动速度，当熔化金属凝固时，熔渣未能及时浮出熔池而形成。它主要存于焊道之间和焊道与母材之间。③未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分；点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分，称之。未熔合可分为坡口未熔合、焊道之间未熔合（包括层间未熔合）、焊缝根部未熔合。按其间成分不同，可分为白色未熔合（纯气隙、不含夹渣）、黑色未熔合（含夹渣的）。产生机理：a.电流太小或焊速过快（线能量不够）；b.电流太大，使焊条大半根发红而熔化太快，母材还未到熔化温度便覆盖上去。C.坡口有油污、锈蚀；d.焊件散热速度太快，或起焊处温度低；e.操作不当或磁偏吹，焊条偏弧等。④未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象，也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙，或是母材金属之间没有熔化，焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。产生原因：焊接电流太小，速度过快。坡口角度太小，根部钝边尺寸太大，间隙太小。焊接时焊条摆动角度不当，电弧太长或偏吹（偏弧）⑤裂纹（焊接裂纹）：在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生缝隙，称为焊接裂纹。它具有尖锐的缺口和大的长宽比特征。按其方向可分为纵向裂纹、横向裂纹，

金工实习报告答案

一、钳工实习报告

（1）划线、锯切、锉削

[目的要求]

1.熟悉划线的目的和基本知识，正确使用划线工具，掌握平面和立体划线方法。

2.熟悉锯切和锉削的应用范围及其工具的名称、规格和选用。

3.掌握锯切和锉削的基本操作方法及其安全知识。

4.了解上述基本操作中质量问题和产生的原因。

5.了解胶接技术的工艺特点。

[实习报告]

一、判断题

1.划线是机械加工的重要工序，广泛用于成批和大量生产。（✍）

2.为了使划出的线条清晰，划针应在工件上反复多次划线。（✍）

3.划线后为了保留线条，样冲眼应冲得多一些。（✍）

4.选择划线基准时，应尽量使划线基准与图纸上的设计基准一致。（✍）

5.正常锯切时，锯条返回仍需加压，但要轻轻拉回，速度要慢。（✍）

6.锯切时，一般手锯往复长度不应小于锯条长度的2/3。（✍）

7.锯切时，只要锯条安装正确就能够顺利地进行锯切。（✍）

8.锉削时，发现锉刀表面被锉屑堵塞应及时用手除去，以防止锉刀打滑。（✍）

9.锉削后，工件表面的粗糙度主要决定于锉削方法。（✍）

10.锉削外圆弧面时，锉刀在向前推进的同时，还应绕工件圆弧中心摆动。（✍）

二、填空题

1.钳工的基本操作包括钻削、锯割、錾切、划线、钻孔、攻丝、装配。

2.划线分立体和平面两种。划线时应注意工件支承平稳，一次支承中，应把所有

的平行线划完，正确使用划线工具。

3.常用的划线工具有划线平板、千斤顶、V型铁、划规、划针、样冲、高

度尺、量具。

4.常用划线基准选择以图上标注为基准，有孔、有面时以重要孔的中心线、加工

过的面、未加工的主要面、面积较大的面。

金工实习报告答案【5篇】

金工实习报告答案（篇1）

一、实习的目的和意义

金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

二、实习内容

1、钳工实习

因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，最重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。最后，我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯

的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。