混凝土换填方案
毛石混凝土换填施工方案
毛石混凝土换填施工方案
一、工程概况与目标
本工程涉及毛石混凝土换填施工，旨在通过对基础土层进行换填处理，提高地基承载力，确保建筑物的稳定性和安全性。工程地点位于[地点]，工程规模为[具体规模]，计划工期为[工期]。
二、施工准备与要求
现场勘查：对施工区域进行详细勘查，了解地质、水文条件及周围环境，为施工提供准确数据支持。施工方案编制：根据勘查结果和工程要求，编制详细的施工方案，明确施工步骤、技术要求和安全措施。施工队伍组织：组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。施工设备准备：配备齐全的施工设备，包括混凝土搅拌机、运输车、振捣器等，确保施工顺利进行。
三、材料选择与要求
水泥：选用符合国家标准的水泥，确保混凝土强度满足设计要求。石子：选用级配合理、质量良好的石子，提高混凝土的密实性和强度。毛石：选用质地坚硬、无裂纹的毛石，确保换填效果。水：采用清洁的饮用水，满足混凝土拌合要求。
四、毛石混凝土配合比
根据工程要求和材料性能，确定合理的毛石混凝土配合比。具体配合比应根据实验室试验确定，并在施工过程中严格控制。
五、换填施工步骤
清理基础：将基础表面清理干净，去除杂物和积水。铺设毛石：按照设计要求铺设毛石，确保毛石分布均匀、排列紧密。浇筑混凝
土：在毛石之间浇筑混凝土，采用振捣器振捣密实，确保混凝土与毛石紧密结合。养护：混凝土浇筑完成后，按照要求进行养护，确保混凝土达到设计强度。
六、质量控制与检验
施工过程中，定期对混凝土强度、密实度等指标进行检测，确保施工质量符合要求。施工完成后，进行整体验收，对不合格部分进行整改，确保工程整体质量。
混凝土换填施工方案
混凝土换填施工方案
混凝土换填施工方案
一、施工概述
混凝土填充换填是一种常见的土方工程施工方法。在土方工程中，当需要处理大量土壤时，将土壤挖掘至规定标高后，采用混凝土进行填充。本施工方案主要包括工程准备、材料准备、设备准备、施工工序等内容。
二、工程准备
1. 勘测：根据工程图纸和设计要求，确定换填区域的标高和面积，确定施工范围。
2. 土方开挖：根据勘测结果，对换填区域进行土方开挖，并将挖掘的土方垫入车辆进行运输。
3. 路基整治：对挖掘好的土方改正路基的标高和坡度，保证路基的均匀性和平整度。
三、材料准备
1. 混凝土：根据设计要求，选用适当的混凝土强度等级和配合比进行配制，保证混凝土的质量。
2. 衬垫层材料：选用适当的材料，如碎石、砂子等，进行衬垫层的施工。
3. 引流管材：根据设计要求，选用适当的引流管材进行管道铺设。
四、设备准备
1. 挖掘机：用于土方开挖、搬运土方垫入车辆。
2. 环保破碎机：用于对挖掘好的土方进行破碎处理，以增加土方的填充性。
3. 混凝土搅拌机：用于对混凝土进行搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
五、施工工序
1. 衬垫层施工：将挖掘好的土方表面进行平整，然后铺设衬垫层材料，通过碾压等方式使其压实，保证衬垫层的牢固性和稳定性。
2. 拍打土方：用挖掘机的平板对衬垫层进行拍打，以增加土方的密实度。
3. 混凝土搅拌：将配制好的混凝土送入混凝土搅拌机进行搅拌，保证混凝土的均匀性和流动性。
4. 混凝土填充：将搅拌好的混凝土运输至施工现场，通过挖掘机或泵送机将混凝土填充至换填区域，并进行夯实处理。
混凝土换填施工方案
混凝土换填施工方案
1. 引言
混凝土换填施工是指在建筑施工过程中，根据实际需要对混凝土进行更换填充的工作。本文档旨在给出一个合理可行的混凝土换填施工方案，以确保施工的质量和进度。
2. 施工前准备
在进行混凝土换填施工前，需要进行以下准备工作：
2.1 施工图纸确认
施工前需要对相关的施工图纸进行确认，确保混凝土换填施工的范围和要求与设计一致。如有需要，可以与设计单位进行沟通和确认。
2.2 材料采购
根据施工图纸的要求，进行混凝土和填充材料的采购工作。需要注意材料的质量和规格，以确保施工的质量和安全。
2.3 设备准备
准备好必要的施工设备，如混凝土搅拌机、运输车辆等。确保设备的正常运转和安全使用。
3. 施工方案
根据施工图纸和实际情况，进行混凝土换填施工。具体的施工方案如下：
3.1 预处理工作
在进行混凝土换填施工前，需要对原有的混凝土进行清理和处理。清除混凝土表面的杂物和污物，并确保表面干燥和无结块。
3.2 混凝土拆除
根据施工图纸的要求，对需要换填的混凝土进行拆除。可以采用机械拆除或人工拆除的方式，注意施工安全。
3.3 填充材料的铺设
根据施工图纸的要求，选用合适的填充材料进行铺设。填充材料可以选择砂石、碎石等，根据需要进行层压和压实。
3.4 混凝土浇筑
在填充材料铺设完成后，进行混凝土的浇筑工作。根据施工图纸的要求，采用
合适的混凝土配合比，确保浇筑质量。
3.5 养护处理
根据混凝土的养护要求，进行养护处理。养护时间和方法需要根据混凝土的材
料特性和环境条件进行合理安排。
4. 安全措施
在进行混凝土换填施工时，需要注意以下安全措施：
基坑砼换填施工方案
基坑砼换填施工方案
基坑砼换填工程是基础施工中非常重要的环节之一，也是确保建筑物承载力的
关键步骤。本文将介绍基坑砼换填施工方案的具体步骤和注意事项。
施工步骤
1. 挖土与准备工作
在进行砼换填前，需要先进行基坑的挖掘工作。根据设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的形状符合设计要求。同时在开挖基坑的同时，根据需要进行支护措施，以确保基坑的稳定性。
2. 准备施工材料
准备所需的砼、填充材料和其他施工所需材料。砼一般采用标号为C30的混凝土，并根据实际情况确定填充材料的类型和比例。
3. 铺设防渗膜
在基坑开挖完成后，需要先铺设防渗膜，以防止地下水对填土和基础的影响。
4. 浇筑砼层
首先进行基坑砼层的浇筑，确保基坑底部的平整和密实。同时要注意施工过程
中的品质控制，确保砼的质量符合设计要求。
5. 进行填充
在砼层浇筑完成后，可以进行上部填充层的施工。根据设计要求，利用填充材
料进行填充，分层进行，并加以夯实，以确保填充层的稳定性和承载力。
6. 验收与完工
施工完成后，需要对砼换填工程进行验收。检查基坑的平整度、密实度和填充
层的稳定性等，确保工程质量符合要求。
注意事项
1.在进行基坑砼换填工程时，需要注意施工过程中的安全防护措施，确
保施工人员的安全。
2.在浇筑砼层和填充层时，需要控制浇筑厚度和填充层的均匀性，以确
保工程质量。
3.需要根据设计要求和施工规范，选择合适的砼和填充材料，并保证其
质量。
4.在进行填充施工时，要注意施工现场的排水情况，确保填充材料的干
燥性。
5.完工后的验收工作必不可少，要进行全面的验收，确保工程质量。
混凝土换填施工方案
混凝土换填施工方案
1. 引言
混凝土换填施工是一种常用的土木工程施工方法，适用于建筑物地基基础、道路铺设、桥梁和隧道等工程。本文将介绍混凝土换填施工的基本原理、施工流程以及注意事项。
2. 基本原理
混凝土换填施工基于以下原理：
•夯实原理：通过将土壤进行夯实，增加其密实度和抗压强度，以提高地基的稳定性和承载能力。
•灌注原理：将混凝土作为填料，通过浇注、振捣等工艺，使其与周围土壤形成一体，提高地基的整体强度和稳定性。
3. 施工流程
混凝土换填施工的流程可以分为以下几个步骤：
3.1 前期准备
•安全措施：施工前需制定详细的安全计划，确保施工现场安全。
•检查场地：对施工场地进行检查，并清除杂物和障碍物。
•布置材料：将所需的混凝土和其他施工材料送至施工现场。
3.2 土壤处理
•土壤挖掘：使用挖掘机等设备将原有土壤挖掘出来，挖掘的深度应根据设计要求确定。
•土壤分级：将挖掘出的土壤按颗粒大小进行分级，以便进一步进行处理。
3.3 混凝土施工
•固结垫层：在挖掘好的土壤上铺设一层固结垫层，厚度通常为20-30厘米，用以提高土壤的稳定性和排水性能。
•混凝土浇注：将预先调配好的混凝土通过泵送、倒车等方式浇注到挖掘好的坑内，通过振捣等手段确保混凝土充实、均匀。
3.4 后期处理
•固化养护：混凝土完成浇注后，需进行养护处理，以保证其强度的逐步提高。
•污染处理：对施工现场的污染物进行清理，确保施工现场环境的整洁和美观。
4. 注意事项
在混凝土换填施工过程中，需要注意以下事项：
•安全第一：施工现场应遵守相关安全规定，施工人员应戴好安全帽、防护服等必要的安全装备。
毛石混凝土换填施工方案(1)
毛石混凝土换填施工方案(1)
毛石混凝土是一种常用于工程建设中的材料，具有耐久性高、强度大、施工方便等特点。在工程施工中，毛石混凝土的换填施工方案是非常重要的一环，合理的施工方案不仅可以提高施工效率，还能确保工程施工质量。本文将就毛石混凝土换填施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备
在进行毛石混凝土换填施工前，首先需要做好施工前的准备工作。包括但不限于以下几个方面：
1.地基处理：对施工区域的地基进行认真检查，如有松软、不平整等情
况需要提前处理。
2.材料准备：准备好毛石、水泥、砂等施工所需的材料，并做好质量检
查工作。
3.设备准备：准备好混凝土搅拌机、运输车辆等施工所需的设备，并确
保设备运转正常。
4.劳动力准备：安排好足够的工人参与施工，并对其进行相关安全教育
培训。
二、施工流程
毛石混凝土换填施工主要分为以下几个步骤：
1.筹备混凝土：按照设计要求和比例准备好所需的混凝土材料，保证混
凝土的质量。
2.混凝土浇筑：将混凝土按照设计要求浇筑到预定的区域内，并使用振
捣器进行振实处理，确保混凝土密实。
3.毛石换填：在混凝土浇筑之前，应在适当位置放置毛石，然后将混凝
土浇筑在毛石上，保证毛石与混凝土之间的结合牢固。
4.平整养护：在混凝土浇筑完成后，用铁锹或抹灰板对混凝土表面进行
平整处理，然后进行养护，等待混凝土完全凝固。
三、注意事项
在毛石混凝土换填施工过程中，需注意以下几点：
1.严格按照设计要求进行施工，避免出现施工偏差。
2.保证混凝土的质量，防止出现松散或裂缝等质量问题。
3.做好施工现场的安全措施，确保工人的人身安全。
基坑混凝土换填施工方案
土方回填施工方案
一、工程概况
某业务用房工程建筑总面积为17473.53m2，其中地下面积约4569.24m2，楼地上建筑面积为12904.29m2，地上主楼6层，裙楼3层。本工程为框架结构建筑体，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限50年，耐火等级一级，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为丙级，框架抗震等级：主楼为二级，裙楼为三级，按七度抗震烈度设防，设计地震分组为第一组，场地类别为Ⅲ类，基础底板顶标高-5.6m，室外地面-0.3m。
图纸设计内容
二、施工部署
根据现场实际情况及作业条件分为素土回填及砼回填：
② 由临时素土堆场运输至现场地下室车库基坑边，再用挖机进行分
层回填。
②考虑到本工程部分区域地下室外墙与支护桩净距离较小，改为回填C20混凝土。
三、素土回填
1、施工顺序：基底清理→素土回填→分层铺土→夯打密实→找平验收。
2、施工方法
1）、素土回土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：对素土的含水量进行试验，要求达到或接近最佳含水量；现场的检验方法是：用手将素土紧握成团，两指亲捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
2）、素土回土施工时，土中不得有较大石块，以免滚落砸坏防水保护层。
3）、基坑（槽）底或基土表面应清理干净。并不得有模板、pvc管、塑
料制品及水等垃圾杂物。
4）、素土回填大面积采用蛙式打夯机，边角处可采用冲击夯。
5）、分层铺素土：每层的素土铺摊厚度为250～300mm，在外墙防水保护墙侧壁做好记号，控制回土夯实厚度。
6）、夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
水泥土换填施工方案
渭南高新区项目
水泥土换填施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
2020年 11 月
目录
第一章工程概况 (1)
第二章编制依据 (2)
第三章施工部署 (3)
第四章工艺流程 (5)
第五章施工方法 (6)
第六章质量控制措施 (10)
第七章质量保证措施 (11)
第八章文明施工措施 (13)
第九章应急救援预案 (14)
第一章工程概况
渭南高新区张西小区项目位于西环路西侧、乐天大街北侧，包含8栋高层住宅楼、地下车库、幼儿园及公共配套设施，总建筑面积216647㎡。
地下车库共一层，框架结构，基础形式为柱下独立基础，地基处理为整片水泥土换填。地基基础设计等级为乙级，基础间均设混凝土防水板，板厚250mm。建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级为一级，抗震设防烈度为8度。结构使用年限50年。
为了消除地基湿陷性，车库部分地基处理采用整片水泥土垫层处理。垫层厚度1米，地下室外墙基础边外放2000mm，垫层采用1：7水泥土，压实系数不小于0.97。确定将车库开挖的土方掺13%水泥（1：7）后搅拌均匀后做为地基处理换填材料。
第二章编制依据
1.本工程施工图纸；
2.本工程施工组织设计；
3.《土工试验规程》SL237-1999
4.回填土及水泥原材试验报告
5.水泥土击实试验报告
6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
7.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012。
第三章施工部署
针对本工程特点，结合施工进度，地下车库水泥土换填采取分段进行，详见《渭南高新区张西小区施工段划分示意图》。
第一节施工准备
1、技术准备
毛石混凝土换填施工方案
毛石混凝土换填施工方
案
文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-办公楼土建项目
毛石混凝土换填施工方案
烟台瀚裕建筑工程有限公司
2013年10月22日
一、工程概况：
本工程用地位于烟台市经济技术开发区故乡街道。办公楼基础持力层承载力不足，采用C20毛石混凝土换填。换填后办公楼地基承载力应不小于设计要求。
二、施工准备
1、技术准备
⑴商品混凝土应有出厂合格证。
⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
⑶标高、轴线、模板等已进行技术复核。
⑷确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。
⑸确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。
⑹模板按设计及规范要求支设完毕，已经经过检查，符合设计要求，办完预检。
2、机具准备
⑴机械设备：混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。
⑵主要工具：水箱、大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。
⑶主要试验检测工具：混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。
3、作业条件
⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实，能满足混凝土连续浇筑的要求。
⑶检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。
⑸填充用符合要求毛石已预备充足。
4、施工部署
由于毛石混凝土换填厚度较大，北边部分2.7米，因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。
三、施工工艺
毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在混凝土浇筑过程中人工抛入，力求均匀。
毛石混凝土换填施工方案定稿版
毛石混凝土换填施工方案定稿版
一、施工范围
本次毛石混凝土换填施工范围为XX区域内的道路边坡和非机动车道
路的换填工程。
二、施工目标
1.加固道路边坡和非机动车道路，提高道路的承载能力和稳定性。
2.提高道路的防滑性能，减少交通事故的发生。
3.保障道路交通的安全、畅通和便利。
三、施工工艺
1.准备工作：
1.打桩定线，确保施工的准确性和一致性。
2.清理施工区域，清除杂物和垃圾。
3.对边坡进行修整，确保边坡表面平整。
2.桩基施工：
1.根据设计要求，进行桩基的布设和定位。
2.使用挖掘机进行挖土，确保桩基的稳定性。
3.出土材料进行筛分，取出符合规定规格的土石，以备后续填筑使用。
4.对桩基进行清理，并进行检查和测试。
3.围护结构施工：
1.在桩基的基础上，采用毛石混凝土进行换填。
2.施工时，先将石块进行排序，然后按照设计要求进行逐层填充。
3.每填充一层，需进行夯实和振实处理，确保填充物的密实度和稳定性。
4. 毛石混凝土的厚度根据设计要求确定，一般不小于30cm。
4.边坡修整：
1.毛石混凝土换填完成后，对边坡进行修整。
2.对边坡进行整平，确保边坡的平整和坡度的一致。
3.对边坡的表面进行砂石覆盖，以提高边坡的美观性和保持坡面的稳定。
四、施工要求
1.施工过程中，应按照设计要求进行换填和夯实。
2.施工现场应设置合理的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3.施工人员应熟悉施工工艺和施工要求，保证施工质量。
4.施工材料应符合国家相关标准，确保施工质量和工程的耐久性。
5.施工完毕后，应进行验收和监测，确保工程质量和施工效果。
钢筋混凝土换填施工方案
钢筋混凝土换填施工方案
1. 引言
本文档旨在提供一份钢筋混凝土换填施工方案。钢筋混凝土换
填是一种常用的土木工程方法，用于填补土地表面或深处的空洞或
不平整地区。通过使用钢筋混凝土，我们可以增强土壤的承载能力
和稳定性，确保工程的持久性和可靠性。
2. 施工步骤
钢筋混凝土换填的施工过程可分为以下几个步骤：
2.1 地面准备
在开始施工之前，首先需要对地面进行准备。这包括清理表面
的杂物、除去不稳定的土壤和平整地区，以提供坚实的基础。
2.2 钢筋安装
在地面准备完成后，我们需要进行钢筋的安装。根据设计要求，将钢筋安装在地面上，并确保它们与地面的接触良好。
2.3 浇筑混凝土
当钢筋安装完毕后，我们可以开始浇筑混凝土。使用高质量的混凝土材料，按照设计要求进行浇筑。确保混凝土充分填满钢筋之间的空隙，并使用振动器进行振动以排除气泡。
2.4 养护
混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护。养护的目的是确保混凝土可以逐渐达到设计强度，并保持稳定性。养护期间，要避免强烈的水流和重物对混凝土造成损害。
3. 施工安全
在进行钢筋混凝土换填施工时，必须优先考虑施工安全。以下是几个施工安全的注意事项：
- 所有操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、手套和防护鞋。
- 施工现场必须设立合适的警示标志，以提醒他人施工区域的危险性。
- 钢筋安装过程中，必须遵守正确的操作规程，避免钢筋伤及人身安全。
- 混凝土浇筑时，要确保操作人员不会被混凝土溅到身上，以防止烫伤。
4. 结论
本文档提供了一份钢筋混凝土换填施工方案，包括施工步骤和施工安全事项。在进行钢筋混凝土换填工程时，务必遵循设计要求和相关安全规定，以确保工程的质量和安全性。祝施工顺利！
毛石混凝土换填施工方案
毛石混凝土换填施工方案 Prepared on 22 November 2020
烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-办公楼
土建项目
毛石混凝土换填施工方案
烟台瀚裕建筑工程有限公司
2013年10月22日
一、工程概况：
本工程用地位于烟台市经济技术开发区故乡街道。办公楼基础持力层承载力不足，采用C20毛石混凝土换填。换填后办公楼地基承载力应不小于设计要求。
二、施工准备
1、技术准备
⑴商品混凝土应有出厂合格证。
⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
⑶标高、轴线、模板等已进行技术复核。
⑷确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。
⑸确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。
⑹模板按设计及规范要求支设完毕，已经经过检查，符合设计要求，办完预检。
2、机具准备
⑴机械设备：混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。
⑵主要工具：水箱、大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。
⑶主要试验检测工具：混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。
3、作业条件
⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实，能满足混凝土连续浇筑的要求。
⑶检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。
⑸填充用符合要求毛石已预备充足。
4、施工部署
由于毛石混凝土换填厚度较大，北边部分2.7米，因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。
三、施工工艺
毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，在混凝土浇筑过程中人工抛入，力求均匀。
混凝土换填方案专项方案
混凝土换填方案专项方案
1. 引言
混凝土换填方案是在工程施工过程中，为了适应不同工程需要而采取的一种施
工方式。它通过在混凝土的设计和施工中进行调整，以达到更好的工程效果和节约成本的目的。本方案是针对具体工程项目而制定的混凝土换填方案专项方案，旨在对混凝土的设计和施工提供详细的指导和要求。
2. 背景
混凝土是一种常见的工程材料，广泛应用于建筑、道路和桥梁等工程中。在工
程施工中，混凝土的设计和施工方案对工程的质量和安全至关重要。然而，由于不同工程项目的要求和条件不同，常常需要对混凝土的设计和施工方案进行调整，以满足实际需求。
3. 方案概述
本方案旨在为工程项目的混凝土设计和施工提供可行的解决方案。具体内容包
括以下几个方面：
3.1 混凝土配合比设计
根据工程项目的需求和考虑到现场实际条件，制定合理的混凝土配合比设计方案。根据混凝土的强度等级和使用要求，确定水胶比、胶凝材料的种类和掺量。同时，考虑到混凝土的耐久性和施工性能，选择合适的粒料配合。
3.2 施工工艺设计
设计混凝土的施工工艺，并进行明确的施工工序和要求。根据项目的具体情况，确定混凝土的浇筑方式、振捣方式和养护方式。同时，对于特殊情况下的施工要求，制定相应的应对措施，确保施工质量和工期的控制。
3.3 材料选择和管理
对混凝土中所使用的材料进行选择和管理。根据设计需求，选用合适的胶凝材料、粗细骨料和掺合料等。确保所选材料的质量符合国家标准，并进行相应的管理和检验。
3.4 施工监控
建立完善的施工监控机制，对混凝土的设计和施工进行监督和检验。确保混凝
毛石混凝土换填施工方案
毛石混凝土换填施工方案
一、工程概况：
本工程为浦江县通济桥水厂工程，按照图纸设计要求沉淀池地基持力层应至强风化砂砾层。在土方开挖至设计基底标高85.800m时，发现有约1300平米为松软粘土，与设计要求不符需要换填。设计处理方案如下：将85.800m 以下后松软粘土挖除至强风化砂砾层，85.600m以下采用C20毛石砼换填，85.600~85.800m采用砂石垫层。
改用
二、施工依据：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
设计变更图纸
三、施工准备：
(一)、材料要求：
1、毛石：规格20～30CM左右、无风化、表面干净。
2、混凝土：C20混凝土，逐盘检验，质量需符合要求。
(二)、主要机具：
混凝土搅拌机、振捣棒
(三)、作业条件：
1、基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕，并经检
查验收。
2、模板按设计处理方案支设完毕。
3、地基清理干净，经现场甲方、监理验收符合要求。
4、人员、机械现场就位。
四、操作工艺：
(一)、工艺流程：清理基槽→支设模板、架设马道→填毛石→浇筑砼找平
(85.600)→养护。
(二)、施工方法和技术要求：
1、施工工艺：
毛石砼的施工工艺，是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。
混凝土换填方案
混凝土换填方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
目录
一、编制依据
、本工程设计施工图。
、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准、图集。
、本工程岩土工程勘察报告。
、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2011)
、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)
、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011)
二、工程概况
建设单位：贵州松桃苗王湖高科农产品开发有限公司
监理单位：河南大久工程管理有限公司
施工单位：贵州铜仁大兴建工有限公司
设计单位：铜仁市城乡规划勘测设计研究院
苗王湖高科农业产业园项目位于铜仁市松桃县。苗王湖高科农业产业园A、B栋综合楼共9层，框架结构，建筑高度，基础形式采用独立基础，基础承台砼等级C30，垫层
C15，基础埋置在中风化石灰岩，地基承载力特征值fa=5000kp，
苗王湖高科农业产业园A、B栋综合楼在基础土方开挖至设计标高后，发现局部基础有岩洞，目前现场现状则不能达到设计持力层要求，需将原有杂物全部挖除，对持力层超深挖除，挖深部位（以现场实际开挖深度为准）采用C15素砼换填至基础垫层设计标高，使基础持力层达到设计要求。特制定本方案。
开挖采用机械大开挖，人工辅助，余土外运。
三、施工工艺流程
定位放线→基础岩石破除开挖→人工辅助清淤、清槽→钎探→验槽→混凝土换填→养护
四、换填范围
以现场实际开挖面积为准，开挖深度亦如此。
五、施工准备
、主要材料
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、编制依据.
二、工程概况.
三、施工工艺流程.
四、换填范围.
五、施工准备.
六、地基施工措施.
七、换填模板支撑方案
八、混凝土换填方法.
九、换填施工质量技术控制措施.
十、安全措施.
一、风险识别及应急救援预案.
一、编制依据
、甲方提供的12 寸晶圆厂与设计服务中心一期施工图。
、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准、图集。
、江苏省地质工程有限公司提供的岩土工程勘察报告。
、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202-2002 )
、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)
、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
、工程概况
建设单位：台积电(南京)有限公司
监理单位：四川华凯工程项目管理有限公司
施工单位：上海宝冶集团有限公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司勘察单位：江苏省地质工程有限公司12寸晶圆厂与设计服务中心一期项目位于南京市浦口经济开发区云杉路两侧，步月
路以北，紫峰路以西，秋韵路以南。分为生产安全管理控制中心（Gate）和生管中心（Tube）两个单体；工程设计Gate基础为桩基+筏基+承台基础,Tube基础为独立桩基+独立承台
基础。地基复杂程度为二级；岩土工程勘察等级为乙级。
建筑物±在之间，室外地坪高程在之间。生管安全控制中心（Gate）下设2层地下
室，生管中心（Tube）无地下室。拟建的建（构）筑物规模特征见下表。建（构）筑物概况一览表
水塘进行清淤回填处理，但在土方开挖过程中，发现水塘的清淤回填工作并未完成,
现场开挖出大面积原有水塘淤泥。
根据地勘报告，基础底标高粉质黏土层做持力层。目前现场水塘现状则不能达到设
计持力层要求，需将原有水塘淤泥全部挖除，对持力层超深部分（以现场实际开挖深度为准）采用C15素砼换填至基础垫层设计标高，使基础持力层达到设计要求。特制定本
方案。
水塘淤泥开挖采用机械大开挖，人工辅助，淤泥外运。
三、施工工艺流程
定位放线f开挖淤泥f人工辅助清淤、清槽f钎探f验槽f混凝土换填（分层50cm/
层）f养护
四、换填范围
以现场实际开挖清淤面积为准，开挖深度亦如此。
五、施工准备
、主要材料
C15商品混凝土：严格按实验确定的配合比计量拌和C15混凝土。
、主要机具
PC挖机、混凝土运输车、混凝土泵车、振捣棒、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、
水平尺等
人员准备
土建技术 3 人，验收员 1 人，测量员 2 人，质检员 1 人。
施工队伍：混凝土工15人、测量工 1 人，振捣混凝土工 6 人。
六、地基施工措施
. 地基基础类型
根据地勘报告、施工图，经与建设、设计单位沟通协商，Gate 原有水塘清淤未完成
部位拟采用换填垫层法，将基底下分布的淤泥清除，用C15砼进行换填。当若换填厚度大于，按60 度放坡。
地基基础换填测算
土方开挖到设计标高位置时，做局部钎探请设计、地堪、监理、甲方等工程有关单
位到施工现场勘验及签字。
水塘位置换填方量以开挖后实际收方为准。
七、换填模板支撑方案
由于采用C15砼进行换填至垫层下口标高，工程中标高变化大（如电梯井、积水坑、
标高变化剖面等），在标高变化处用48 钢管、40*90 木方、15 厚覆膜板。在模板支撑好
后，模板底脚用砂浆或砼封脚缝。在模板架上部用足够重的重物或钢管压住支撑系统，
以免模板上浮。在模板支撑时，先固定上口标高再按图纸向下倒算支撑斜板。
先将砼浇筑到最低标高处，木工在有标高变化的断面预埋钢管，以便模板支撑，待
模板支撑牢固后，再第二次浇筑砼，如再遇标高变化，在预埋钢管作为模板支撑。具体
详见附图
电梯井或集水井坑模板支撑图
八、混凝土换填方法
先将C15砼浇筑到最低标高处，每一浇筑带内混凝土采取斜面分层的浇筑方法，斜
面坡度控制在1:6〜1:10之间，浇筑过程中采取自下而上斜面分层浇筑， 每层厚度300〜 500mn 向前推进，直至浇筑结果，操作时注意控制流淌坡度，以保证每层混凝土之间间隔
浇筑时间控制在3h 内。
分层示意图如下:
混凝土的振捣：在每一浇筑带前布置2台以上插入式振捣器，其中1台振捣器布置 在泵管出料口处，负责上部混凝土的振捣，其余布置在中部及坡角处，为防
先振捣出料的混凝土，使其形成自然坡度，然后行列式由下而上再全面振捣 振捣时间，振动点间距和插入深度。在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布 置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。第二道布置在混凝土坡脚处，确保下 部混凝土的密实达到换填设计承载力。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应 跟上，以确保整个高度混凝土的质量（如下图）。
混凝土的表面处理
换填大体积浇筑完成后8〜10h 左右，初步按垫层标高用长括尺括平，在初凝前用铁 板打压数遍。终凝前再用木抹抹平压实，以闭合收水裂缝。
施工部门为保证工程质量建议采取的技术措施应报告监理，并取得监理单位和业主 的同意。由于换填混凝土厚度厚，面积大，用量大，收缩变形大。为尽量减少混凝土中 水泥水化产生的水化热，降低混凝土入模温度，应对配合比进行优化，并尽量降低混凝 土原材料温度，以使混凝土有较低的出机温度。
委托商砼站设计需提供的条件包括混凝土的类型、指定龄期混凝土的强度。
由于基础换填面积大，冬季施工气温较低，混凝土的初凝时间应调整为
2〜4小时; 为减小混凝土的干缩率，配合比在保证能泵送的情况下，尽可能的减小水灰比，商品混
凝土浇筑时的坍落度应控制在 160± 20cm 之间。考虑混凝土运输车途中、现场等待时间 不同，坍落度损失过大，浇筑现场应配备与配合比使用的相同的减水剂，由商砼厂家技 术员根据混凝土实际性能进行现场调整。
送达现场混凝土的坍落度为160± 20cm 充分利用混凝土后期强度，用 60天龄期强 度替代28天龄期强度作为设计强度，以减少每立方水泥用量。
混凝土养护措施
混凝土浇筑后10〜12小时之内，采用先铺一层塑料薄膜，让其自身湿养护。混凝土
浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖，当混凝土温度下降，内外温度小于 15度后，可进 行浇水养护，养护期不少于14昼夜。并根据混凝土内表温差和降温速率，及时调整养护 措施。 斜面分层浇筑示意图 新浇筑混凝土
止集中堆料, ，严格控制