集气罩的设计
第四章集气罩.
（二）排气柜
排气柜：使产生 有害烟尘的操作 在柜内进行。
特点：
控制效果好、排放量 比密闭罩大，比其他 型式的集气罩小。
（二）排气柜
（二）排气柜
a
排气点设于下部的排气柜
操作口气流分布较均匀，有害气体外逸的可能性较小。 适用于通风柜内无发热体，且产生的有害气体密度比空气大 的情况。 下部排风柜式罩工作口截面上的任何一点风速不宜大于平均 风速的10%，且排风口应紧靠工作台面。
四、集气罩的性能参数及计算
控制速度法的关键在于确定控制速度vx和集气罩结构、
安设位置及周围气流运动情况，一般通过现场实测确 定。
当污染源的污染物发生量较大时，采取该法求排放量，
则在边缘控制点上的实际控制风速往往小于设计值， 污染物即可能逸入室内。为了提高控制效果，工程中 往往采取加大vx的近似处理方法。
K值越大，污染物越不易逸出罩外，但集气罩排风 量Q3也随之增大。
四、集气罩的性能参数及计算
考虑到设计的合理性，把能保证污染物不溢出罩外的 最小K值称为临界流量比或极限流量比，用Kv表示。 Kv=（Q2/Q1)limit Kv值是决定集气罩控制效果的主要因素，其与污染物 发生量无关，只与污染源和集气罩的相对尺寸有关。
五、集气罩的设计方法
集气罩的设计程序是，一般先确定集气罩的结
构尺寸和安装位置，再确定排气量和压力损失。 设计的总原则是经济、合理、方便、美观。
（一）密闭罩的设计
四、集气罩的性能参数及计算
①控制速度法（续)
ห้องสมุดไป่ตู้
首先根据工艺设备及操作要求，确定集气罩形状及 尺寸，由此可确定罩口面积A0；其次根据控制要求 安排罩口与污染源相对位置，确定罩口几何中心与 控制点的距离x。
13.第十三章_集气罩
等速面形状大致相同；
吸气口结构形式不同，则其气流衰减规律不同。
集气罩的集气机理
二.吹出气流（射流）
1.喷嘴形式：圆形、矩形、扁矩形（长短边比大于10） 2..分类： 按孔口形状： 圆射流、矩形射流、扁射流（条缝射流） 按空间界壁对射流的约束条件： 自由射流、受限射流 按射流温度与周围空气温度是否相等： 等温射流、非等温射流 按射流产生的动力来源： 机械射流、热射流
集气罩的集气机理
1.点汇流的流动情况
吸气口面积很小；流动没有阻力 通过各等速面的流量相等，并且 等于吸气口的流量
Q 4 r12v1 4 r22v2
点汇流外某一点的流速与该点至 吸气口距离平方成反比。尽量减 少罩口到污染源的距离。 若吸气口四周加挡板，吸气范围 减少一半，有利于增强控制效果
危害性小时
0.20～0.25
危害性大时
0.25～0.30
中等程度气流的地方 较强气流或不安挡板的地方 强气流的地方 非常强气流的地方
0.25～0.30 0.35～0.40 0.5 1.0
0.30～0.35 0.35～0.50 1.0 2.5
伞形罩设计计算
三.流量Q的计算
Q＝kPhV X
（m3/s）
a、b为产尘源的长和宽
60°
伞形罩设计计算
二.污染源的控制速度
1.控制速度：罩口前污染物扩散方向的任意点上，均 能使污染物随吸入气流流入罩内，并将其捕集所必须 的最小吸气速度。 2.控制点及控制距离
伞形罩设计计算
2.控制速度选择原则
按有害物散发条件选择控制速度 按周围气流情况及有害气体的危害性选择控制速度 对于某些特定作业的吸入速度 按有害物危害性及排气罩形式选择控制速度
集气罩的设计
集气罩的设计集气罩是一种用于收集或排放气体的装置。
它通常由金属、塑料等材料制成，具有一定的耐腐蚀性和耐高温性能。
集气罩的设计需要考虑到气体的特性、流量、温度、压力等因素，以满足它的专用需要。
一、设计目的集气罩的主要设计目的是收集有害气体或粉尘，在工作场所保护工人免受有害气体的影响。
它也可以用于收集清洁空气中的溶解氧、氮等气体，提高空气质量，保护环境。
此外，集气罩还可以用于研究实验室，对于研究某些气体或气体反应具有重要的意义。
二、设计细节1. 材料选择集气罩的材料需要考虑其使用环境、气体的特性等因素。
通常情况下，可以使用304/316不锈钢、铸铝等金属材料，也可以使用聚乙烯、PVC等塑料材料。
在选择材料时需要注意其耐腐蚀性、耐高温性能、耐磨性等因素，以满足其专用要求。
2. 体积计算在设计集气罩时，需要考虑气体的体积和流量。
通常情况下，集气罩的体积要略大于所收集气体的体积，以防止气体外溢。
同时，流量也是设计的一个重要参数，需要根据气体类型和使用场合进行计算，以确保集气罩的使用效果和安全性。
3. 气体排放的方向和速度集气罩采用的气体排放方式可能会影响操作人员的安全，因此在设计时需要考虑气体的排放方向和速度。
首先，气体的排放方向应尽量避免对操作人员造成伤害；其次，气体的排放速度应符合标准要求，以确保气体被清除干净。
4. 进气口和出气口的位置和尺寸进气口和出气口的位置和尺寸应根据实际情况进行计算和设计。
一般而言，进气口和出气口应设在集气罩上部，以便尽量收集气体；出气口的尺寸应根据气体流量和排放速度进行计算，以确保气体能够被完全排出。
5. 气密性集气罩的气密性直接影响其工作效率和运行安全。
在设计集气罩时，需要考虑到气密性的问题，并通过设计密封结构等措施来保证其气密性。
6. 静电防护静电也是集气罩设计需要注意的问题。
在对含有易燃气体的气体进行收集时，要采取静电防护措施，以防止静电产生火花，引起火灾或爆炸。
三、总结集气罩的设计需要考虑到气体的特性、流量、温度等因素，并选择合适的材料、计算正确的体积和流量，制定合适的进出气口和密封结构，保证气密性和静电防护等措施，以确保它的使用效果和安全性。
第13章 集气罩
二.排气柜 排气柜
排气柜可使产生有害烟尘的操作在柜内进行。 排气柜可使产生有害烟尘的操作在柜内进行。 1. 结构形式 A、排气口在操作口对面 、 操作口气流分布较均匀， 操作口气流分布较均匀 ， 有害气体外逸的可能 性较小。 性较小。 B、排气口设在柜顶 、 操作口上部形成较大进气流速， 操作口上部形成较大进气流速 ， 而下部进气流 速较小， 气柜内易形成涡流， 速较小， 气柜内易形成涡流，可能造成有害 气体外逸 C、在对面和顶部同时设置排气口 、
等温圆射流结构示意
吸入气流与吹出气流的区别： 吸入气流与吹出气流的区别：
吹出气流流量不断增加，锥形； 吹出气流流量不断增加，锥形； 吸入气流流量相等，椭球面。 吸入气流流量相等，椭球面。 射流轴线速度与射程成反比； 射流轴线速度与射程成反比； 吸入气流速度与距离的平方成反比。 吸入气流速度与距离的平方成反比。
接受式集气罩
热源上部接受式集气罩的设计
1、热射流量计算 、 a.低悬罩 低悬罩 罩口高度H<1.5A0.5） （罩口高度 b.高悬罩 高悬罩 罩口高度H>1.5A0.5） （罩口高度
A-热设备的水平投影面积。 热设备的水平投影面积。 热设备的水平投影面积
1)低悬罩热射流量 低悬罩热射流量 Q0 = 0.381(q HA2)1/3 q = 0.0025 • ∆t1.25 A
圆形或矩形侧Biblioteka 罩（宽长比 圆形或矩形侧吸罩（宽长比B/L≥0.2） ）
u0 C (10 x + A0 ) = ux A0
2
式中： 式中： u0-罩口气流速度，m/s； 罩口气流速度， 罩口气流速度 ； ux-控制点的控制速度； 控制点的控制速度； 控制点的控制速度 x-罩口到控制点的距离，m； 罩口到控制点的距离， ； 罩口到控制点的距离 A0-罩口面积，m2； 罩口面积， ； 罩口面积 C-系数，与外部吸气罩的结构、形状和布置情况有关。 系数， 系数 与外部吸气罩的结构、形状和布置情况有关。
第五讲集气罩的设计
第五讲集气罩的设计集气罩是指在矿井或者其他工业生产场所，用于收集矿井或者生产过程中产生的有害气体、烟尘等物质的设备。
集气罩的设计对于保护环境、保障工作人员的健康和安全非常重要。
在设计集气罩时，需要考虑以下几个重点方面：一、收集效率集气罩的主要功能是收集有害物质，因此收集效率是设计的首要考虑因素。
收集效率受到气流动力学、罩口形状、气体速度等因素的影响。
合理的气流设计可以提高收集效率，同时在集气罩的罩口位置设置调节装置，可以根据实际情况调整罩口的大小和位置，以获得最佳的收集效果。
二、气流流向及控制集气罩设计必须使有害气体和烟尘能够顺利流入集气罩，而不会发生逆流现象。
因此在设计中需要考虑气体的流向和控制。
通常会在集气罩的罩口位置设置导流板或者引导装置，将气体引导进入集气罩，避免逆流的发生。
三、罩口形状和大小罩口的形状和大小对于集气罩的收集效果有较大的影响。
一般情况下，罩口的宽度和高度要适当，使得气体能够顺利进入集气罩，并且不会发生逆流。
另外，罩口的形状也需要根据具体的应用场景进行设计，一般情况下会采用圆形、方形或者矩形等形状。
四、材料和制造工艺集气罩的材料选择和制造工艺对于其性能和使用寿命都有重要影响。
一般来说，集气罩需要具备良好的耐腐蚀性和耐磨性，因此常常会选择不锈钢、塑料等材料来进行制造。
同时，制造工艺也需要满足集气罩的要求，例如焊接工艺、折边工艺等都需要考虑进去。
五、维护和清洁集气罩在使用过程中常常会与有害物质接触，因此需要定期进行清洁和维护，以保证其正常运行。
在设计中需要考虑到清洁和维护的便捷性，例如设置清洁孔或者维修孔，方便工作人员进行维护和清洁操作。
综上所述，集气罩的设计涉及收集效率、气流流向与控制、罩口形状和大小、材料和制造工艺以及维护和清洁等方面。
只有综合考虑这些因素，才能够设计出高效、安全、稳定的集气罩，确保工作环境的安全和人体健康。
同时，随着科技的发展，集气罩的设计和制造技术也将不断创新，以适应不同场景和需求的要求。
集气罩设计——精选推荐
集气罩设计一、集气罩设计的一般原则集气罩设计的合理，使用较小的排气量就可以有效的控制污染物的扩散。
反之，用很大的排气量也不一定能达到预期的效果。
设计时具体应注意以下几点：1.集气罩应尽可能将污染源包围起来，或靠近污染源，使污染物的扩散控制在最小的范围内，防止或减少横向气流的干扰，以便在获得足够的吸气速度情况下，减少排气量。
2.集气罩的吸气方向应尽可能与污染气流的运动方向一致，以充分利用污染气流的动能。
3.在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积或加法兰边，使其排气量最小。
4.侧吸罩或伞形罩应设在污染物散发的轴心线上。
罩口面积与集气管断面积之比最大为16：1；喇叭罩长度宜取集气管直径3倍，以保证罩口均匀吸风。
如达不到均匀吸风时可多设几个吸气口，或在集气罩内设分隔板、挡板等。
5.不允许集气罩的吸气流经过人的呼吸区再进入罩内。
气流流程内不应有障碍物。
6.集气罩的结果不应该放妨碍工人操作和设备检修。
二、集气罩设计的程序设计集气罩的程序一般是，先确定集气罩的结构尺寸和安装位置，再确定抽气量，最后计算压力损失。
集气罩尺寸一般是按经验确定的。
有关设计手册中给出了各种集气罩的参考尺寸。
在无参考尺寸时，可参照下列条件确定，排气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在位置的污染无扩散的断面面积。
若设集气罩连接直管的特征尺寸为D（圆管为直径，矩形管为短边），污染源的特征尺寸为E（圆形为直径，矩形为短边），集气罩距污染源的垂直距离为x，集气罩口的特征尺寸为W，则应满足D:E>0.2，1.0<W：E<2.0，x:E<0.7（如影响操作可适当增大）。
三、集气罩的吸气量设计1.外部吸气罩外部吸气罩是通过罩口的抽吸作用在距离吸气口最远的有害物散发点（即控制点）上造成适当的空气流动，从而把有害物吸入罩内的。
控制点的空气运动速度称为控制风速（也叫吸入风速），根据经验我们一般按照表1确定控制风速。
表1 不同情况下控制点的控制风速vx有了控制风速过后，我们就可以根据气流运动规律推出需要多大的排气量L才可以在控制点形成控制风速：对于无边的圆形或矩形（长宽比大于或等于0.2）吸气口v0 / v x = (10x2+F) / F对于有边的圆形或矩形（长宽比大于或等于0.2）吸气口v0 / v x =0.75[ (10x2+F) / F]v0 ------------吸气口的平均流速m/sv x ------------控制点的吸入流速m/sx -------------控制点到吸气口的距离m所以前面无障碍四周无边或有边的圆（矩）形吸气口的排风量可按下列公式计算：四周无边L=v0F=(10x2+F) v x m3/s四周有边L=v0F=0.75(10x2+F)v x m3/s2.热源上部接受式排风罩接受式排风罩的特点是，污染气流的运动是产生过程本身造成的，接受罩只起接受作用，它的排风量取决于接受的空气量的大小。
第五讲_集气罩的设计
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同效果下有板较无 板吸气罩气量小一 倍或吸气量大一倍
四周加挡板
实际情况吸口气流分布特点
等速面先平行 ，随x增大变椭 圆，xd变球面 ，且起速衰减很 快（x=d,7.5%)
X/d<1,吸气量 采用有关衰减公 式计算
X/d>1,吸气量 采用等球面公式
1.2 吹气机理（略）
1.3 吹吸气流比较 ❖吹气气流呈锥形且流量随距离增加，而
第五讲 集气罩的设计
1、集气罩的集气机理 2、吸气罩类型 3、集气罩的设计
1集气罩的集气机理
集气罩罩口气流运动方式有吸入和吹出流 动两种，了解其规律是设计集气罩的关 键
1.1 吸入机理 ❖吸入机理：吸气口吸气时，在吸气口附 近形成负压，周围的空气从四面八方流 向吸气口，形成吸入气流或汇流。
吸气流断面的速度分布和特点
大气污染控制工程课程设计 集气吸尘罩的设计
集气罩的设计一、集气罩的选用按集气罩与污染源的相对位置及围挡情况，可将吸气式集气罩分为密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩等。
当有害物源不能密闭或围挡起来时，可以设置外部集气吸尘罩，它是利用罩口的吸气作用将吸气口有一定距离的有害物吸入罩内。
由于本工艺需要对物料进行加工，无法对污染源进行密闭。
因此，本设计在污染源附近设置外部集气罩，利用罩口的吸气作用将距吸气口有一定距离的有害物吸入罩内。
本工艺的主要污染物是粉尘，而且是冷源，根据其发散情况，采用上部伞形罩的捕集效果较好，因此本设计的三个污染源均采用上部伞形集气罩。
二、集气吸尘罩的设计原则（除尘工程设计手册张殿印、王纯主编50页）①善排放粉尘有害物的工艺和工作环境，尽量减少粉尘排放的危害。
②集气罩尽量靠近污染源并将其围罩起来。
形式有密闭型、围罩型等。
如果妨碍操作，可以将其安装在侧面，可采用风量较小的槽型或桌面型。
③决定集气罩安装位置和排气方向。
研究粉尘发生机理，考虑飞散方向、速度和临界点，用集气罩口对准飞散方向。
如果采用侧型或上盖型集气罩，要使操作人员无法进入污染源与集气罩之间的开口处。
④决定开口周围的环境条件。
一个侧面封闭的集气罩比开口四周全部自由开放的集气罩效果好。
因此，在不影响操作的情况下将四周围起来，尽量少吸入未被污染的空气。
⑤防止集气罩周围的紊流。
如果补集点周围的紊流对控制风速有影响，就不能提供更大的控制风速，有时这会使集气罩丧失正常的作用。
⑥决定控制风速。
为使有害物从飞散界限的最远点流进集气罩开口处，而需要的最小风速被称为控制风速。
四、集气罩的设计计算1、集气罩的结构尺寸集气罩的结构尺寸一般是按经验确定的。
图 3－1为了避免横向气流的影响，罩口应尽量可能靠近尘源，通常罩口距尘源的距离H 应小于或等于0.3L 1为宜（L 1为罩口长边尺寸），为了保证排气效果，罩口尺寸应大于尘源的平面投影尺寸：H 8.0L L 1+= H 8.0W 1+=W(1) A 集气罩尺寸：取H=0.3L 1 带入H 8.0L L 1+= 中 ，有L 1=1200+0.24L 1 求得L 1=1579mm （取1580mm ）H=0.3L 1=0.3×1580=474mm (取470mm) 又 罩口高度要求低于人的呼吸器官其中h ＝450mm ，∴h ＋H ≤450＋470＝920mm ，符合要求 ∴罩口离污染源高度取H ＝470 mmmm H W W 10964708.02078.01=⨯+=+= （取1100mm ）集气罩的扩张角α的范围是：90°～120°，取α＝90° 罩口离管口高度：B ＝21L 1＝790 mm 集气罩风管直径∵D / W ≥0.3 ，∴D ≥0.3 W ＝216 mm ，管径的确定见管段X 的计算。
集气罩的设计
课程设计题目学院专业姓名学号指导教师二O 年月日目录一、设计总论（1）设计目的 (5)（2）设计原则 (5)（3）设计要求 (5)（4）设计机理 (7)二、设计原始资料 (7)三、型号确定（1）集气罩的类型 (9)（2）集气罩的选择 (9)（3）罩口尺寸的确定 (11)（4）与罩口连接处直管尺确定 (11)四、设计计算（1）集气罩排风量的计算........................... （2）集气罩压力降的计算........................... （3）集气罩的排风速度算............................五、课程设计小结............................. .....六、参考文献.......................................一、设计总论（1）设计目的①控制空气污染物在车间内外扩散②设计局部通风方法，把污染空气捕集起来经净化后排至室外③对集气罩的结构性能的充分掌握④理论与实际相结合，增强实践能力⑤对除尘系统深入了解，提高空间思维能力（2）设计原则①改善有害物质甲苯对工艺和环境污染，尽量减少甲苯排放及危害②集气罩尽量靠近污染源并将其吸收起来③决定集气罩的安装位置和排气方向④决定开口周围的环境条件⑤防止集气罩周围的紊流⑥决定控制风速（3）设计要求①尽可能将污染气体吸进集气罩,以防止污染气流流入室内②罩内应保持一定的均匀负压,避免污染物从罩上外逸③罩内吸风速度应达到一定标准，以保证污染物全部吸进系统④设计应实现原材料、费用最节俭（4）设计机理综述：集气罩汇集污染物，是一种流体动力学捕集，因此要对集气罩合理设计，必须要了解吸气罩罩口的气流流动规律。
集气罩口气流流动方式有两种 :一种是吸气口气流的吸人流动，一种是吹气口气流的吹出流动。
（1）、吸入气流1.1 吸入机理：吸气口吸气时，在吸气口附近形成负压，周围的空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。
第08章集气罩及管道设计
第08章集气罩及管道设计8.1集气罩设计集气罩是一种用于提高气体集中和流速的装置，通常用于输送气体或将气体从一个部件或设备中集中收集。
在设计集气罩时，需要考虑以下几个方面：1.设计目的：确定集气罩的具体功能和要达到的效果，例如提高气体集中度、减少气体湍流等。
2.气体性质：了解气体的成分、压力、温度等，以便确定合适的材料和尺寸。
3.材料选择：根据气体性质和操作条件选择适当的材料，如不锈钢、碳钢、聚乙烯等。
4.尺寸计算：根据气体流量、速度和操作条件计算集气罩的尺寸，如入口直径、出口直径等。
5.结构设计：设计集气罩的结构，包括入口、出口、内部的流动导向器等，以提高气体的集中度和流速。
6.安装方式：确定集气罩的安装方式，如固定安装、可调节安装等，以便方便维护和操作。
7.测试和验收：设计完成后，进行测试和验收，确保集气罩满足设计要求和使用要求。
8.2管道设计管道是将气体从一个位置输送到另一个位置的主要设备。
在进行管道设计时，需要考虑以下几个方面：1.管道材料：根据气体性质和操作条件选择合适的管道材料，如钢、铜、塑料等。
2.管道尺寸：根据气体流量、压力和操作条件计算管道的尺寸，如直径、壁厚等。
3.管道布局：设计合理的管道布局，考虑气体流动的方向、高度差等因素，以确保气体能够正常流动。
4.管道连接：选择适当的管道连接方式，如焊接、螺纹连接、法兰连接等，确保管道连接牢固、密封性好。
5.防腐处理：根据气体性质和操作环境选择适当的防腐处理方式，如喷涂、镀锌、涂胶等，以延长管道的使用寿命。
6.安全考虑：在设计过程中要考虑安全因素，预留足够的安全余量，避免压力过高或其他不安全因素。
7.维护和检修：设计合理的维护通道和检修口，方便日常维护和检修工作。
8.3设计案例以下是一个集气罩和管道的设计案例：设计目的：将压力罐中的气体集中收集，并通过管道输送到另一个位置。
气体性质：氧气，压力为1.5MPa。
集气罩材料：不锈钢，厚度为3mm。
集气罩的课程设计
集气罩的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解集气罩的基本概念，掌握其工作原理及在实验中的应用。
2. 学生能够描述集气罩在气体收集实验中的作用，并解释其优点。
3. 学生能够运用集气罩进行气体的收集，并准确记录实验数据。
技能目标：1. 学生通过实际操作，能够熟练使用集气罩进行气体收集实验，掌握实验技巧。
2. 学生能够运用所学知识，分析实验过程中可能出现的误差，并提出改进措施。
3. 学生能够通过集气罩实验，培养观察、分析和解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习集气罩的应用，增强对化学实验的兴趣和热情，培养探究精神。
2. 学生能够认识到集气罩在实验操作中的重要性，形成严谨的科学态度。
3. 学生在实验过程中，能够培养团队协作意识，尊重他人意见，共同完成任务。
课程性质：本课程为化学实验操作课，以学生动手实践为主，结合理论知识讲解。
学生特点：学生处于初中阶段，具有一定的化学基础知识，好奇心强，喜欢动手实践。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，关注学生个体差异，鼓励学生积极参与实验，培养实验操作技能。
在教学过程中，关注学生的情感态度，引导他们形成正确的价值观。
通过本课程的学习，使学生在掌握集气罩相关知识的基础上，提高实验操作能力，培养科学素养。
二、教学内容本节课主要依据人教版初中化学教材中关于气体收集方法的章节，围绕集气罩的应用进行教学内容的设计。
1. 理论知识：- 气体收集方法简介：回顾已学的气体收集方法，如排水法、排空气法等。
- 集气罩的原理及结构：介绍集气罩的工作原理、结构特点及其在实验中的应用优势。
2. 实践操作：- 集气罩的使用方法：详细讲解集气罩的使用步骤，包括安装、操作及注意事项。
- 气体收集实验：安排学生进行实验操作，通过集气罩收集气体，观察并记录实验现象。
3. 教学大纲：- 第一阶段：回顾气体收集方法，导入集气罩概念（10分钟）。
- 第二阶段：讲解集气罩原理、结构及使用方法（15分钟）。
集气罩的设计范文
集气罩的设计范文集气罩是一种装置，用于将气体集中到指定区域，以便进行处理或利用。
它在很多领域中被广泛应用，包括环境保护、工业排放控制、研究实验等。
一个有效的集气罩设计可以帮助提高气体收集效率，降低耗能，并确保操作人员的安全。
本文将探讨集气罩的设计原理、关键要素以及一些常见的改进方法。
首先，集气罩的设计原理是基于气体的运动规律。
气体在大气中的扩散是一个熵增的过程，即气体分子会从高浓度区域向低浓度区域扩散。
因此，集气罩需要将气体周围的空气阻止进入，以维持高浓度气体区域。
为了实现这一点，集气罩通常会采用密封材料和空气流动控制的方法来防止外部空气的干扰。
其次，集气罩的设计要考虑以下几个关键要素。
首先是集气区域的大小和形状。
集气区域应该足够大，以容纳需要收集的气体，并确保气体的均匀分布。
此外，集气区域的形状也需要根据具体应用来确定，以最大限度地提高收集效率。
另一个关键要素是罩口的位置和大小。
罩口应该位于气体源的近似位置，以便快速捕集气体。
罩口的大小应根据气体产生速率和扩散范围来确定，以最大限度地减少气体的泄漏。
此外，集气罩的材料选择也是一项重要的设计考虑因素。
材料需要具备良好的耐腐蚀性能，并能承受高温、高压等恶劣条件。
同时，材料的表面光滑度也会影响气体的流动性能，从而影响收集效率。
在集气罩的设计过程中，还可以采取一些改进方法来提高其性能。
例如，可以通过增加气流速度来增强气体的收集效果。
这可以通过在集气罩内部设置风扇或气流引导装置来实现。
另外，加热集气罩的方式可以提高气体的可收集性，因为加热后的气体会产生对流，帮助将气体引导到集气区域。
除了上述的设计原则和改进方法，还需要考虑集气罩的操作和维护。
操作人员应该接受相关培训，了解如何正确使用集气罩，并采取必要的安全措施。
此外，集气罩的维护也需要定期进行，包括清洁、更换密封件等工作，以确保其长期稳定运行。
综上所述，一个有效的集气罩设计需要考虑气体运动规律、集气区域大小和形状、罩口位置和大小、材料选择以及一些改进方法等。
集气罩国标设计规范
集气罩国标设计规范简介集气罩是一种用于收集气体的设备，广泛应用于工业生产和环境监测等领域。
为了确保集气罩的设计和制造质量，提高其工作效率和安全性，国家制定了一系列的设计规范。
本文将介绍集气罩国标设计规范的要求和相关内容。
设计原则安全性集气罩设计的首要原则是确保其操作过程中的安全性。
设计人员应考虑以下要素：•集气罩周围的安全防护措施，如防止气体泄漏和防止意外事故的设施。
•集气罩的结构稳定性，确保其在使用过程中不易倒塌或损坏。
•集气罩的电气安全，包括接地和防止电击等措施。
功能性集气罩的设计必须满足其预期功能。
以下是几个需要考虑的功能要素：•充分收集目标气体，并确保集气罩内气体的稳定性和均匀性。
•设计合适的进气口和排气口，以确保气体的流动和均匀分布。
•在设计过程中，考虑集气罩的易用性和操作方便性。
可持续性集气罩的设计还需考虑其可持续性，以减少资源消耗和环境影响。
以下是一些可持续性的设计原则：•使用可持续的材料和工艺，以减少能源消耗和环境污染。
•提供适当的维护和清洁指南，以延长集气罩的使用寿命。
•在设计过程中考虑集气罩的可拆卸性，以便更换和维修部件。
设计要求根据国家标准，集气罩的设计还需满足以下要求：1.尺寸和容量：集气罩的尺寸应根据使用环境和目标气体的特性确定，同时应保证集气罩具备足够的容量，以收集所需的气体。
2.材料选择：集气罩的材料应具备足够的耐腐蚀性能和机械强度，以适应不同的工作环境和气体特性。
3.气体流动性能：集气罩的内部设计应确保气体在集气罩内的流动均匀，并通过适当的进气口和排气口进行流动调节。
4.温度和湿度控制：根据具体要求，集气罩的设计应考虑温度和湿度的控制，以保证气体的稳定性。
5.进口和出口接口：集气罩应提供适当的进口和出口接口，以确保与其他设备的连接和协调。
6.安全防护：集气罩应提供必要的安全防护措施，如防止气体泄漏和防止外界物体进入集气罩内部。
设计流程在进行集气罩的设计过程中，通常需要遵循以下流程：1.确定设计需求：明确集气罩的使用环境、气体类型和目标功能，以确定设计的基本要求。
集气罩设计规范文件
集气罩设计规范文件英文回答：Design Specifications for Air Intake Hoods.Introduction:Air intake hoods, also known as air intake covers orair intake cowls, are an integral part of variousindustrial systems. These hoods are designed to regulate the flow of air into the system while preventing the entry of unwanted particles, debris, or moisture. To ensure optimal performance and safety, it is essential to adhere to specific design specifications when designing air intake hoods.1. Material Selection:The choice of material for air intake hoods should be based on factors such as durability, corrosion resistance,and compatibility with the system. Commonly used materials include stainless steel, aluminum, and fiberglass. The selected material should be capable of withstanding environmental conditions, such as high temperatures or corrosive atmospheres.和中文回答：集气罩设计规范文件。
集气罩的设计
课程设计题目学院专业姓名学号指导教师二O 年月日目录一、设计总论（1）设计目的 (5)（2）设计原则 (5)（3）设计要求 (5)（4）设计机理 (7)二、设计原始资料 (7)三、型号确定（1）集气罩的类型 (9)（2）集气罩的选择 (9)（3）罩口尺寸的确定 (11)（4）与罩口连接处直管尺确定 (11)四、设计计算（1）集气罩排风量的计算........................... （2）集气罩压力降的计算........................... （3）集气罩的排风速度算............................五、课程设计小结............................. .....六、参考文献.......................................一、设计总论（1）设计目的①控制空气污染物在车间内外扩散②设计局部通风方法，把污染空气捕集起来经净化后排至室外③对集气罩的结构性能的充分掌握④理论与实际相结合，增强实践能力⑤对除尘系统深入了解，提高空间思维能力（2）设计原则①改善有害物质甲苯对工艺和环境污染，尽量减少甲苯排放及危害②集气罩尽量靠近污染源并将其吸收起来③决定集气罩的安装位置和排气方向④决定开口周围的环境条件⑤防止集气罩周围的紊流⑥决定控制风速（3）设计要求①尽可能将污染气体吸进集气罩,以防止污染气流流入室内②罩内应保持一定的均匀负压,避免污染物从罩上外逸③罩内吸风速度应达到一定标准，以保证污染物全部吸进系统④设计应实现原材料、费用最节俭（4）设计机理综述：集气罩汇集污染物，是一种流体动力学捕集，因此要对集气罩合理设计，必须要了解吸气罩罩口的气流流动规律。
集气罩口气流流动方式有两种 :一种是吸气口气流的吸人流动，一种是吹气口气流的吹出流动。
（1）、吸入气流1.1 吸入机理：吸气口吸气时，在吸气口附近形成负压，周围的空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。
第五讲_集气罩的设计
第五讲_集气罩的设计集气罩是一种广泛应用于化工、石油、医药等行业的设备，用于收集废气或有害气体，保护环境和人类健康。
集气罩的设计至关重要，不仅涉及到其收集效率和操作便利性，还需要考虑到材料的选择和安全性等因素。
本文将详细介绍集气罩的设计要点和注意事项。
其次，集气罩的设计还需考虑到操作人员的人机工程学因素。
集气罩需要能够便于操作人员将废气或有害气体引入其中，并确保操作人员的安全性。
为了实现这一点，集气罩需要具有合适的入口和出口，以便操作人员能够方便地将废气引入集气罩，同时避免操作人员暴露在有害气体中。
此外，集气罩还需考虑到操作人员使用的便捷性，如适当设置抓手和支撑装置等。
另外，集气罩的设计还需要考虑到设备的维护和清洁。
废气在经过集气罩时会产生沉积物，因此集气罩需要尽可能便于清洁和维护。
为此，可以采用可拆卸式设计，方便操作人员进行维护和清洁。
同时，还可以适当设置观察窗口或清洁孔等，以便清洁人员可以及时观察和清除沉积物。
最后，集气罩的设计还需要考虑到操作环境和设备的安全性。
在一些工业环境下，如化工厂和石油化工设备等，可能存在爆炸、火灾等安全隐患，因此集气罩的设计需要考虑到这些因素。
可以选择适当的防爆材料和防爆措施，确保集气罩的安全使用。
综上所述，集气罩的设计需要兼顾收集效率、操作便利性、安全性和维护性等多个方面。
只有综合考虑这些因素，才能设计出功能完善、安全可靠、易于维护的集气罩。
对于集气罩的设计人员来说，还需不断学习和积累经验，不断改进和完善设计，以满足不同行业和场所的需求。
集气罩及管道设计
详细描述
焊接连接是通过将两个管道的边缘加热至熔化，然后冷却固化后形成永久性的连 接。这种连接方式具有较高的强度和气密性，适用于高温、高压和振动等恶劣环 境。但焊接过程中需要专业的焊接设备和技能，且不易拆卸和维修。
卡箍连接
总结词
卡箍连接是一种快速、简便的连接方式，常用于临时或可拆卸的管道系统。
详细描述
卡箍连接是通过在两个管道之间放置一个卡箍，并用螺栓固定，以实现密封和 连接。这种连接方式具有快速安装、拆卸方便、适用性强等优点，但相较于其 他连接方式，其密封性能可能稍差。
04 集气罩及管道的安装与维 护
安装注意事项
确保安装位置合理
选择通风良好、便于操作和维护 的位置进行安装。
遵循安装规范
压力降
在保证流量要求的同时，应尽量减小 管道的压力降，以减少能源消耗和设 备投资。
管道布局
工艺流程
根据工艺流程的要求，合理规划 管道的走向和布局，确保工艺流
程的顺畅和高效。
安装维护
考虑管道的安装和维护方便性，合 理设置管道支架、阀门等附件的位 置。
安全环保
在管道布局中应考虑安全和环保因 素，避免管道泄漏和污染环境的风 险。
案例三：某食品加工厂集气罩及管道设计
总结词
易清洁、防异味
详细描述
食品加工厂集气罩及管道设计需注重清洁和防异味，以确保食品质量和安全。集气罩设 计应便于清洁和维护，管道材料应具备抗腐蚀和防异味性能。同时，合理设置通风口和
过滤器，以减少异味产生和扩散。
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按照厂家提供的安装规范进行施 工，确保集气罩和管道的稳定性
集气罩的设计
集气罩的设计This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020课程设计题目学院专业姓名学号指导教师二O 年月日目录一、设计总论（1）设计目的 (5)（2）设计原则 (5)（3）设计要求 (5)（4）设计机理 (7)二、设计原始资料 (7)三、型号确定（1）集气罩的类型 (9)（2）集气罩的选择 (9)（3）罩口尺寸的确定 (11)（4）与罩口连接处直管尺确定 (11)四、设计计算（1）集气罩排风量的计算........................... （2）集气罩压力降的计算...........................（3）集气罩的排风速度算............................五、课程设计小结............................. .....六、参考文献....................................... 一、设计总论（1）设计目的①控制空气污染物在车间内外扩散②设计局部通风方法，把污染空气捕集起来经净化后排至室外③对集气罩的结构性能的充分掌握④理论与实际相结合，增强实践能力⑤对除尘系统深入了解，提高空间思维能力（2）设计原则①改善有害物质甲苯对工艺和环境污染，尽量减少甲苯排放及危害②集气罩尽量靠近污染源并将其吸收起来③决定集气罩的安装位置和排气方向④决定开口周围的环境条件⑤防止集气罩周围的紊流⑥决定控制风速（3）设计要求①尽可能将污染气体吸进集气罩,以防止污染气流流入室内②罩内应保持一定的均匀负压,避免污染物从罩上外逸③罩内吸风速度应达到一定标准，以保证污染物全部吸进系统④设计应实现原材料、费用最节俭（4）设计机理综述：集气罩汇集污染物，是一种流体动力学捕集，因此要对集气罩合理设计，必须要了解吸气罩罩口的气流流动规律。
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课程设计
题目
学院
专业
姓名
学号
指导教师
二O 年月日
目录
设计总论
（1）设计目的 (5)
（2）设计原则 (5)
（3）设计要求 (5)
（4）设计机理 (7)
二、设计原始资料 (7)
三、型号确定
（1）集气罩的类型 (9)
（2）集气罩的选择 (9)
（3）罩口尺寸的确定 (11)
（4）与罩口连接处直管尺确定 (11)
四、设计计算
（1）集气罩排风量的计算...........................
（2）集气罩压力降的计算...........................
（3）集气罩的排风速度算............................
五、课程设计小结............................. .....
六、参考文献.......................................
设计总论
设计目的
①控制空气污染物在车间内外扩散
②设计局部通风方法，把污染空气捕集起来经净化后排至室外
③对集气罩的结构性能的充分掌握
④理论与实际相结合，增强实践能力
⑤对除尘系统深入了解，提高空间思维能力
（2）设计原则
改善有害物质甲苯对工艺和环境污染，尽量减少甲苯排放及危害
集气罩尽量靠近污染源并将其吸收起来
决定集气罩的安装位置和排气方向
决定开口周围的环境条件
防止集气罩周围的紊流
决定控制风速
（3）设计要求
①尽可能将污染气体吸进集气罩,以防止污染气流流入室内
②罩内应保持一定的均匀负压,避免污染物从罩上外逸
③罩内吸风速度应达到一定标准，以保证污染物全部吸进系统
④设计应实现原材料、费用最节俭
（4）设计机理
综述：集气罩汇集污染物，是一种流体动力学捕集，因此要对集气罩合理设计，必须要了解吸气罩罩口的气流流动规律。
集气罩口气流流动方式有两种:一种是吸气口气流的吸人流动，一种是吹气口气流的吹出流动。
（1）、吸入气流
吸入机理：吸气口吸气时，在吸气口附近形成负压，周围的空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。
吸气流断面的速度分布和特点：
四周加挡板
吹吸气流比较
吹气气流呈锥形且流量随距离增加，而吸气流呈椭球面，通过各等速面流量相等，且等于吸入口流量
吹气速度与离吹口距离呈反比，吸气与距离平方呈反比
吹气作用范围大，吸气作用范围小且能量衰减较快。
、吹吸气罩的气流特点
二、设计原始资料
甲苯浓度500mg/m3, 允许的排风速度最大s；车间有3个，相距5m。
车间平均温度：25℃
允许罩内最大负压：25Pa；
允许压力损失：1000pa
按中国(GB16297-1996)大气污染物综合排放标准最高允许浓度排放环境温度：-9℃
当地气压：100KPa
净化系统布置场地在车间北侧20-25米以内
三、型号的确定
（1）集气罩类型
①局部密闭罩
②接受式集气罩
③整体密闭罩
④外部集气罩
还有吹吸式集气罩等类型。
（2）集气罩的选择
总述：集气罩是用以捕集污染气流的。
其性能对净化系统的技术经济指标是有直接影响的。
由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同，集气罩的形式是多种多样的。
按罩口气流流动方式可将集气罩分为两大类：吸气式集气罩和吹吸式集气罩。
利用吸气气流捕集污染空气的集气罩称为吸气式集气罩，而吹吸式集气罩则是利用吹吸气流来控制污染物扩散的装置。
本设计中采用吸气式集气罩中的外部集气罩来收集污染气体。
由题设条件可知，本设计适宜采用外部集气罩中的侧集气罩。
对于外部集气罩排风量的确定多采用控制速度法。
（3）集气罩罩口尺寸确定
①控制点控制速度V x的确定
本设计中，污染源产生于甲苯，从轻微速度发散到上述相当平静的空气中，所以污染源的控制速度按《大气污染控制工程》中表13-2或表1可得，取0. 5~s之间。
本设计选用v x=s。
表1 外部集气罩控制风速v x
由于气体只能从侧面流入罩内，我们选用侧吸罩。
为避免横向气流干扰，要求H尽可能≤，可设题中H=，因此，L≥，取L=。
吸气流易受横向气流的影响，所以靠墙布置。
设墙厚260mm，设污染源中心距离墙中心660mm，因此污染源距墙边B=660-260/2=530mm，由此可知集气罩宽2B=1060mm=。
为保证罩口吸气速度均匀，集气罩的扩张角α不应大于60°，本设计中取α为60°。
（4）与罩口连接处直管尺确定
本设计中，污染源产生甲苯，属于染料粉尘，所以污染源的控制速度按《大气污染控制工程》中表13-4可得，水平管速度应在16-18m/s.所以，选择的水平管道断面为长0.5m,宽0.4m的方形管道。
四、设计计算
（1）集气罩排风量的计算
冷过程上部集气罩
对于外部集气罩的计算，常用的方法是控制风速法。
即有害物扩散时会产生一定的扩散速度，为捕捉、控制有害物，集气罩就必须在有害物扩散地点造成一个吸入速v（控制风速），根据这一速度计算出所需的排风量。
控制风速的大小与工艺过度
x
程及其位置有关。
气流从侧面流入罩内，为避免横向气流干扰，要求H≤0.3L（罩口长边尺寸）
P ——罩口敞开面周长；H ——罩口至污染源距离m ； K ——考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数，取K=
由题意可知：K= P=2*（1+）=9m H=1m Vx=1m/s
一个车间排风量：L1=KPHVx=*m*m/s 三个车间总排风量：L2=KPHVx*3=*m*m/s
（2）集气罩压力降的计算
压力降计算
由题意可得：ρ=500/1000000 Kg/m3 ξ=
v=（*）=1.293m/s
ξ——集气罩局部阻力系数，一般取= ρ——污染气流的气体密度，Kg/m3 v ——通过罩口的气流速度，m/s
（3）集气罩的排风速度算
课程设计小结
这次课程设计对我来说真是受益匪浅的。
从设计的过程中，我看到了自己的很多不足。
比如上网搜索资料这方面，比如文档排版这方面。
所以以后这些方面我一定要好好加强。
同时我也认识到了理论联系实践的重要性，没有理论知识是不行的，光有理论知识也是不行的。
还有特别重要的一点就是，团结就是力量，这话说的很对，单凭个人的力量要完成一个课程设计时很难的，如果同学们一起收集资料，一起讨
22
v
P P d ρ
ξ
ξ⋅=
⋅=∆
论研究，什么困难都能克服。
然后，就是从这次课程设计的过程中，我们看到了大气污染时多么的严重，因此我们一定要保护环境，保护我们唯一的家园，同样的政府相关部门也应该制定相关制度保护大气环境。
在这里也特别感谢老师能给我们这样一个学习锻炼的机会，让我们学着成长!
六、参考文献
工业防尘专业委员会．工业防尘手册[M]．北京，劳动人事出版社：1987
何争光．大气污染控制工程及应用实例[M]．北京，化学工业出版社：2004
郝吉明，马广大．大气污染控制工程[M]．北京，高等教育出版社：2008.
刘伟，祝凌云．AutoCAD2007中文版自学手册[M]．人民邮电出版社：2007
[5] 艾华.电炉炼钢车间除尘系统方案设计分析[J].西安重型机械研究所报, 2005,09(00):98-02.。