集气罩的设计

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污水处理池移动式除臭集气罩设计制造及工程应用

污水处理池移动式除臭集气罩设计制造及工程应用

污水处理池移动式除臭集气罩设计制造及工程应用

污水处理池移动式除臭集气罩设计制造及工程应用

引言

随着城市人口的增加和工业化进程的加速,污水处理成为城市管理和环境保护的重要任务。然而,污水处理过程中产生的恶臭气体一直是困扰环保工作者和周边居民的一大问题。为了解决这个问题,污水处理池移动式除臭集气罩应运而生。本文将从设计制造和工程应用的角度探讨该移动式除臭集气罩的技术原理和工艺流程,并分析其在工程实践中的应用效果。

一、移动式除臭集气罩的技术原理

移动式除臭集气罩是一种能够覆盖在污水处理池上方,收集和处理污水处理过程中产生的恶臭气体的设备。其技术原理主要包括罩体结构设计、气体收集处理和运动控制三个方面。 1. 罩体结构设计

移动式除臭集气罩的罩体结构一般采用钢结构或者复合材料结构。其设计应满足以下几个要求:首先,要具有足够的强度和稳定性,能够承受风力和雨水等外界因素的影响;其次,要具备一定的柔韧性和可变形性,以适应不同尺寸和形状的污水处理池;再次,要具备防腐蚀和耐候性能,能够在恶劣环境下长时间使用。

2. 气体收集处理

移动式除臭集气罩的气体收集处理系统主要包括收集管道、通风设备和除臭装置等。收集管道负责将污水处理过程中产生的恶臭气体引入集气罩内;通风设备主要包括排风机和风机控制系统,用于保持集气罩内的负压和提供空气换气;除臭装置则根据实际情况采用物理吸附、化学反应等技术手段对恶臭气

体进行处理。

3. 运动控制

移动式除臭集气罩的运动控制系统主要由电机、传动装置和控制器等组成。通过控制器的指令,电机带动传动装置实现集气罩在污水处理池上方的上下、前后移动。运动控制系统不仅能够保证集气罩对污水处理池进行全面覆盖,还可以根据实际需要调整移动速度和移动方式。

集气罩与管道系统的设计

集气罩与管道系统的设计

集气罩与管道系统的设计

设计集气罩与管道系统是一项复杂而重要的工程任务,特别是在工业领域中。这一系统的设计关系到能源生产和传输的效率,同时也与环境保护和安全有着密切的关系。本文将从集气罩与管道系统的设计原则、组成要素以及常见问题展开论述。

首先,设计集气罩与管道系统需要考虑以下几个原则。首先,系统的设计应具备高效性,以确保能源的最大产出和传输效率。其次,设计应具备良好的环境适应性,以减少对周围环境的污染和影响。最后,设计应具备高安全性,以防止泄漏和事故发生,确保工作人员和设备的安全。

其次,集气罩与管道系统的设计需要考虑以下几个组成要素。首先是集气罩的设计,集气罩通常由特殊材料制成,能够防止泄漏和损耗,同时具备一定的柔软性,以适应不同形状的设备和工艺。其次是管道的设计,管道应根据工艺要求和气体特性选择合适的材料和尺寸,以确保流体的畅通和传输的效率。此外,管道系统设计还需要考虑到对环境的影响和安全的要求,如防腐蚀措施和泄漏检测装置等。

在集气罩与管道系统的设计中,常见的问题包括泄漏、压力损失和材料选择等。泄漏是一个严重的问题,可能导致气体的浪费和环境的污染,因此需要采取严格的控制措施,如阀门和密封装置等。压力损失是另一个常见的问题,可能导致能源的损失和传输效率下降,需要通过合适的管道材料和设计来减少。材料选择是设计过程中的重要一环,需要根据气体特性、工艺要求、环境条件和安全要求等因素来选择合适的材料,以确保系统的正常运行和长期使用。

综上所述,设计集气罩与管道系统是一项复杂而重要的工程任务。在设计过程中,需要遵循高效性、环境适应性和安全性等原则,同时需要考虑集气罩和管道的设计,以及常见问题的解决方案。只有在综合考虑了这些因素之后,才能设计出高效、环保、安全的集气罩与管道系统。

集气罩的设计

集气罩的设计

集气罩的设计

集气罩是一种用于收集或排放气体的装置。它通常由金属、塑料等材料制成,具有一定的耐腐蚀性和耐高温性能。集气罩的设计需要考虑到气体的特性、流量、温度、压力等因素,以满足它的专用需要。

一、设计目的

集气罩的主要设计目的是收集有害气体或粉尘,在工作场所保护工人免受有害气体的影响。它也可以用于收集清洁空气中的溶解氧、氮等气体,提高空气质量,保护环境。此外,集气罩还可以用于研究实验室,对于研究某些气体或气体反应具有重要的意义。

二、设计细节

1. 材料选择

集气罩的材料需要考虑其使用环境、气体的特性等因素。通常情况下,可以使用

304/316不锈钢、铸铝等金属材料,也可以使用聚乙烯、PVC等塑料材料。在选择材料时需要注意其耐腐蚀性、耐高温性能、耐磨性等因素,以满足其专用要求。

2. 体积计算

在设计集气罩时,需要考虑气体的体积和流量。通常情况下,集气罩的体积要略大于所收集气体的体积,以防止气体外溢。同时,流量也是设计的一个重要参数,需要根据气体类型和使用场合进行计算,以确保集气罩的使用效果和安全性。

3. 气体排放的方向和速度

集气罩采用的气体排放方式可能会影响操作人员的安全,因此在设计时需要考虑气体的排放方向和速度。首先,气体的排放方向应尽量避免对操作人员造成伤害;其次,气体的排放速度应符合标准要求,以确保气体被清除干净。

4. 进气口和出气口的位置和尺寸

进气口和出气口的位置和尺寸应根据实际情况进行计算和设计。一般而言,进气口和出气口应设在集气罩上部,以便尽量收集气体;出气口的尺寸应根据气体流量和排放速度进行计算,以确保气体能够被完全排出。

集气罩设计——精选推荐

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集气罩设计

一、集气罩设计的一般原则

集气罩设计的合理,使用较小的排气量就可以有效的控制污染物的扩散。反之,用很大的排气量也不一定能达到预期的效果。设计时具体应注意以下几点:

1.集气罩应尽可能将污染源包围起来,或靠近污染源,使污染物的扩散控制在最小的范围内,防止或减少横向气流的干扰,以便在获得足够的吸气速度情况下,减少排气量。

2.集气罩的吸气方向应尽可能与污染气流的运动方向一致,以充分利用污染气流的动能。

3.在保证控制污染的条件下,尽量减少集气罩的开口面积或加法兰边,使其排气量最小。

4.侧吸罩或伞形罩应设在污染物散发的轴心线上。罩口面积与集气管断面积之比最大为16:1;喇叭罩长度宜取集气管直径3倍,以保证罩口均匀吸风。如达不到均匀吸风时可多设几个吸气口,或在集气罩内设分隔板、挡板等。

5.不允许集气罩的吸气流经过人的呼吸区再进入罩内。气流流程内不应有障碍物。

6.集气罩的结果不应该放妨碍工人操作和设备检修。

二、集气罩设计的程序

设计集气罩的程序一般是,先确定集气罩的结构尺寸和安装位置,再确定抽气量,最后计算压力损失。

集气罩尺寸一般是按经验确定的。有关设计手册中给出了各种集气罩的参考尺寸。在无参考尺寸时,可参照下列条件确定,排气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在位置的污染无扩散的断面面积。若设集气罩连接直管的特征尺寸为D(圆管为直径,矩形管为短边),污染源的特征尺寸为E(圆形为直径,矩形为短边),集气罩距污染源的垂直距离为x,集气罩口的特征尺寸为W,则应满足D:E>0.2,1.0<W:E<2.0,x:E<0.7(如影响操作可适当增大)。

集气罩的设计

集气罩的设计

课程设计题目

学院

专业

姓名

学号

指导教师

二O 年月日

目录

一、设计总论

(1)设计目的 (5)

(2)设计原则 (5)

(3)设计要求 (5)

(4)设计机理 (7)

二、设计原始资料 (7)

三、型号确定

(1)集气罩的类型 (9)

(2)集气罩的选择 (9)

(3)罩口尺寸的确定 (11)

(4)与罩口连接处直管尺确定 (11)

四、设计计算

(1)集气罩排风量的计算........................... (2)集气罩压力降的计算........................... (3)集气罩的排风速度算............................

五、课程设计小结............................. .....

六、参考文献.......................................

一、设计总论

(1)设计目的

①控制空气污染物在车间内外扩散

②设计局部通风方法,把污染空气捕集起来经净化后排至室外

③对集气罩的结构性能的充分掌握

④理论与实际相结合,增强实践能力

⑤对除尘系统深入了解,提高空间思维能力

(2)设计原则

①改善有害物质甲苯对工艺和环境污染,尽量减少甲苯排放及危害

②集气罩尽量靠近污染源并将其吸收起来

③决定集气罩的安装位置和排气方向

④决定开口周围的环境条件

⑤防止集气罩周围的紊流

⑥决定控制风速

(3)设计要求

①尽可能将污染气体吸进集气罩,以防止污染气流流入室内

②罩内应保持一定的均匀负压,避免污染物从罩上外逸

③罩内吸风速度应达到一定标准,以保证污染物全部吸进系统

大气污染控制工程课程设计 集气吸尘罩的设计

大气污染控制工程课程设计 集气吸尘罩的设计

集气罩的设计

一、集气罩的选用

按集气罩与污染源的相对位置及围挡情况,可将吸气式集气罩分为密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩等。当有害物源不能密闭或围挡起来时,可以设

置外部集气吸尘罩,它是利用罩口的吸气作用将吸气口有一定距离的有害物吸入罩

内。

由于本工艺需要对物料进行加工,无法对污染源进行密闭。因此,本设计在污染源附近设置外部集气罩,利用罩口的吸气作用将距吸气口有一定距离的有害物吸

入罩内。

本工艺的主要污染物是粉尘,而且是冷源,根据其发散情况,采用上部伞形罩的捕集效果较好,因此本设计的三个污染源均采用上部伞形集气罩。

二、集气吸尘罩的设计原则(除尘工程设计手册张殿印、王纯主编50页)

①善排放粉尘有害物的工艺和工作环境,尽量减少粉尘排放的危害。

②集气罩尽量靠近污染源并将其围罩起来。形式有密闭型、围罩型等。如果妨碍

操作,可以将其安装在侧面,可采用风量较小的槽型或桌面型。

③决定集气罩安装位置和排气方向。研究粉尘发生机理,考虑飞散方向、速度和

临界点,用集气罩口对准飞散方向。如果采用侧型或上盖型集气罩,要使操作

人员无法进入污染源与集气罩之间的开口处。

④决定开口周围的环境条件。一个侧面封闭的集气罩比开口四周全部自由开放的

集气罩效果好。因此,在不影响操作的情况下将四周围起来,尽量少吸入未被

污染的空气。

⑤防止集气罩周围的紊流。如果补集点周围的紊流对控制风速有影响,就不能提

供更大的控制风速,有时这会使集气罩丧失正常的作用。

⑥决定控制风速。为使有害物从飞散界限的最远点流进集气罩开口处,而需要的

最小风速被称为控制风速。

除尘器吸尘罩的设计规范

除尘器吸尘罩的设计规范

除尘器吸尘罩的设计规范

除尘器吸尘罩又称为除尘器集气罩,设计吸尘罩需要根据物料的性质,及尘点的位置,还有密封度,这几点做为依据来设计除尘器吸尘罩,吸尘罩设计一定要合理,不能浪费资源及设计小了也会影响吸尘效果。除尘器集气罩设计的合理就可以使用较小的集气量来有效的控制污染物的扩散,反之,用很大的集气量也不一定能够达到预期的效果,因此在设计除尘器的集气罩的时候,一定要注意一下几点:

、集气罩尽可能的将污染源包围以来,或者是靠近污染源,使污染物的扩散限制在最小的范围内,防止或减少横向气流的干扰,以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。

2、集气罩的吸气方向应尽可能的与污染气流的运动方向一致,充分利用污染气流的动能。

3、在保证控制污染的条件下,尽量减少集气罩的开口面积,使它的集气量为最小。

4、外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合,罩口的面积与风管的断面积之比最大为16:1,喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍,以保证罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气,可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、

挡板等。

5、集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修。

6、吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内,避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时,吸风点宜设在罩子顶部,同时适当加大罩子容积。

集气罩的设计范文

集气罩的设计范文

集气罩的设计范文

集气罩是一种装置,用于将气体集中到指定区域,以便进行处理或利用。它在很多领域中被广泛应用,包括环境保护、工业排放控制、研究实验等。一个有效的集气罩设计可以帮助提高气体收集效率,降低耗能,并确保操作人员的安全。本文将探讨集气罩的设计原理、关键要素以及一些常见的改进方法。

首先,集气罩的设计原理是基于气体的运动规律。气体在大气中的扩散是一个熵增的过程,即气体分子会从高浓度区域向低浓度区域扩散。因此,集气罩需要将气体周围的空气阻止进入,以维持高浓度气体区域。为了实现这一点,集气罩通常会采用密封材料和空气流动控制的方法来防止外部空气的干扰。

其次,集气罩的设计要考虑以下几个关键要素。首先是集气区域的大小和形状。集气区域应该足够大,以容纳需要收集的气体,并确保气体的均匀分布。此外,集气区域的形状也需要根据具体应用来确定,以最大限度地提高收集效率。

另一个关键要素是罩口的位置和大小。罩口应该位于气体源的近似位置,以便快速捕集气体。罩口的大小应根据气体产生速率和扩散范围来确定,以最大限度地减少气体的泄漏。

此外,集气罩的材料选择也是一项重要的设计考虑因素。材料需要具备良好的耐腐蚀性能,并能承受高温、高压等恶劣条件。同时,材料的表面光滑度也会影响气体的流动性能,从而影响收集效率。

在集气罩的设计过程中,还可以采取一些改进方法来提高其性能。例如,可以通过增加气流速度来增强气体的收集效果。这可以通过在集气罩

内部设置风扇或气流引导装置来实现。另外,加热集气罩的方式可以提高气体的可收集性,因为加热后的气体会产生对流,帮助将气体引导到集气区域。

集气罩国标设计规范

集气罩国标设计规范

集气罩国标设计规范

简介

集气罩是一种用于收集气体的设备,广泛应用于工业生产和环境监测等领域。

为了确保集气罩的设计和制造质量,提高其工作效率和安全性,国家制定了一系列的设计规范。本文将介绍集气罩国标设计规范的要求和相关内容。

设计原则

安全性

集气罩设计的首要原则是确保其操作过程中的安全性。设计人员应考虑以下要素:

•集气罩周围的安全防护措施,如防止气体泄漏和防止意外事故的设施。

•集气罩的结构稳定性,确保其在使用过程中不易倒塌或损坏。

•集气罩的电气安全,包括接地和防止电击等措施。

功能性

集气罩的设计必须满足其预期功能。以下是几个需要考虑的功能要素:•充分收集目标气体,并确保集气罩内气体的稳定性和均匀性。

•设计合适的进气口和排气口,以确保气体的流动和均匀分布。

•在设计过程中,考虑集气罩的易用性和操作方便性。

可持续性

集气罩的设计还需考虑其可持续性,以减少资源消耗和环境影响。以下是一些

可持续性的设计原则:

•使用可持续的材料和工艺,以减少能源消耗和环境污染。

•提供适当的维护和清洁指南,以延长集气罩的使用寿命。

•在设计过程中考虑集气罩的可拆卸性,以便更换和维修部件。

设计要求

根据国家标准,集气罩的设计还需满足以下要求:

1.尺寸和容量:集气罩的尺寸应根据使用环境和目标气体的特性确定,

同时应保证集气罩具备足够的容量,以收集所需的气体。

2.材料选择:集气罩的材料应具备足够的耐腐蚀性能和机械强度,以适

应不同的工作环境和气体特性。

3.气体流动性能:集气罩的内部设计应确保气体在集气罩内的流动均匀,

并通过适当的进气口和排气口进行流动调节。

集风罩设计规范

集风罩设计规范

集风罩设计规范

1、集气罩应尽可能将污染源包围起来,使污染物的扩散限制在最小的范围内,以便防止横向气流的干扰,减少排气量;

2、集气罩的吸气方向尽可能与污染气流运动方向一致,充分利用污染气流的初始动能;

3、在保证控制污染的条件下,尽量减少集气罩的开口面积,以减少排风量;

4、集气罩的吸气气流不允许经过人的呼吸区再进入罩内;

5、集气罩的结构不应妨碍人工操作和设备检修;

6、总体外观为一喇叭状罩体,整个集风罩利用36块相同形状的块体组成,同时每个分割体均可以绕轴自由旋转。

废气治理中集气罩的风量计算及设计原则

废气治理中集气罩的风量计算及设计原则

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集气罩的设计原则和步骤

集气罩的设计原则和步骤

9. 伞形罩和侧吸罩上的排风管,应尽量设置在有害物扩散区的中心, 罩口面积与排风管面积之比最大可为16:1,喇叭形侧吸罩的长度 应为管道直径的3倍;
10. 侧吸罩的罩口一般均应有边,边宽应与罩口直径或边长相等,但 不应超过150mm;
集气罩的设计原则
集气罩的设计步骤
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大气污染控制技术
集气罩的设计原则和步骤

01 集气罩的设计原则


02 集气罩的设计步骤

集气罩的设计原则
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确定集气罩
确定类型等。
确定排风量和压力损失
排风量和压力损失是集气罩的主要技术经济指标。
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集气罩的设计步骤
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集气罩的设计

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课程设计

题目

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二O 年月日

目录

一、设计总论

(1)设计目的 (5)

(2)设计原则 (5)

(3)设计要求 (5)

(4)设计机理 (7)

二、设计原始资料 (7)

三、型号确定

(1)集气罩的类型 (9)

(2)集气罩的选择 (9)

(3)罩口尺寸的确定 (11)

(4)与罩口连接处直管尺确定 (11)

四、设计计算

(1)集气罩排风量的计算........................... (2)集气罩压力降的计算........................... (3)集气罩的排风速度算............................

五、课程设计小结............................. .....

六、参考文献.......................................

一、设计总论

(1)设计目的

①控制空气污染物在车间内外扩散

②设计局部通风方法,把污染空气捕集起来经净化后排至室外

③对集气罩的结构性能的充分掌握

④理论与实际相结合,增强实践能力

⑤对除尘系统深入了解,提高空间思维能力

(2)设计原则

①改善有害物质甲苯对工艺和环境污染,尽量减少甲苯排放及危害

②集气罩尽量靠近污染源并将其吸收起来

③决定集气罩的安装位置和排气方向

④决定开口周围的环境条件

⑤防止集气罩周围的紊流

⑥决定控制风速

(3)设计要求

①尽可能将污染气体吸进集气罩,以防止污染气流流入室内

②罩内应保持一定的均匀负压,避免污染物从罩上外逸

③罩内吸风速度应达到一定标准,以保证污染物全部吸进系统

集气罩设计规范文件

集气罩设计规范文件

集气罩设计规范文件

英文回答:

Design Specifications for Air Intake Hoods.

Introduction:

Air intake hoods, also known as air intake covers or

air intake cowls, are an integral part of various

industrial systems. These hoods are designed to regulate the flow of air into the system while preventing the entry of unwanted particles, debris, or moisture. To ensure optimal performance and safety, it is essential to adhere to specific design specifications when designing air intake hoods.

1. Material Selection:

The choice of material for air intake hoods should be based on factors such as durability, corrosion resistance,

and compatibility with the system. Commonly used materials include stainless steel, aluminum, and fiberglass. The selected material should be capable of withstanding environmental conditions, such as high temperatures or corrosive atmospheres.

第五讲_集气罩的设计

第五讲_集气罩的设计

第五讲_集气罩的设计

集气罩是一种广泛应用于化工、石油、医药等行业的设备,用于收集

废气或有害气体,保护环境和人类健康。集气罩的设计至关重要,不仅涉

及到其收集效率和操作便利性,还需要考虑到材料的选择和安全性等因素。本文将详细介绍集气罩的设计要点和注意事项。

其次,集气罩的设计还需考虑到操作人员的人机工程学因素。集气罩

需要能够便于操作人员将废气或有害气体引入其中,并确保操作人员的安

全性。为了实现这一点,集气罩需要具有合适的入口和出口,以便操作人

员能够方便地将废气引入集气罩,同时避免操作人员暴露在有害气体中。

此外,集气罩还需考虑到操作人员使用的便捷性,如适当设置抓手和支撑

装置等。

另外,集气罩的设计还需要考虑到设备的维护和清洁。废气在经过集

气罩时会产生沉积物,因此集气罩需要尽可能便于清洁和维护。为此,可

以采用可拆卸式设计,方便操作人员进行维护和清洁。同时,还可以适当

设置观察窗口或清洁孔等,以便清洁人员可以及时观察和清除沉积物。

最后,集气罩的设计还需要考虑到操作环境和设备的安全性。在一些

工业环境下,如化工厂和石油化工设备等,可能存在爆炸、火灾等安全隐患,因此集气罩的设计需要考虑到这些因素。可以选择适当的防爆材料和

防爆措施,确保集气罩的安全使用。

综上所述,集气罩的设计需要兼顾收集效率、操作便利性、安全性和

维护性等多个方面。只有综合考虑这些因素,才能设计出功能完善、安全

可靠、易于维护的集气罩。对于集气罩的设计人员来说,还需不断学习和

积累经验,不断改进和完善设计,以满足不同行业和场所的需求。

集气罩的设计

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This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

课程设计题目

学院

专业

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指导教师

二O 年月日

目录

一、设计总论

(1)设计目的 (5)

(2)设计原则 (5)

(3)设计要求 (5)

(4)设计机理 (7)

二、设计原始资料 (7)

三、型号确定

(1)集气罩的类型 (9)

(2)集气罩的选择 (9)

(3)罩口尺寸的确定 (11)

(4)与罩口连接处直管尺确定 (11)

四、设计计算

(1)集气罩排风量的计算........................... (2)集气罩压力降的计算...........................(3)集气罩的排风速度算............................

五、课程设计小结............................. .....

六、参考文献....................................... 一、设计总论

(1)设计目的

①控制空气污染物在车间内外扩散

②设计局部通风方法,把污染空气捕集起来经净化后排至室外

③对集气罩的结构性能的充分掌握

④理论与实际相结合,增强实践能力

⑤对除尘系统深入了解,提高空间思维能力

(2)设计原则

①改善有害物质甲苯对工艺和环境污染,尽量减少甲苯排放及危害

②集气罩尽量靠近污染源并将其吸收起来

③决定集气罩的安装位置和排气方向

④决定开口周围的环境条件

⑤防止集气罩周围的紊流

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设计总论

(1)设计目的 (5)

(2)设计原则 (5)

(3)设计要求 (5)

(4)设计机理 (7)

二、设计原始资料 (7)

三、型号确定

(1)集气罩的类型 (9)

(2)集气罩的选择 (9)

(3)罩口尺寸的确定 (11)

(4)与罩口连接处直管尺确定 (11)

四、设计计算

(1)集气罩排风量的计算...........................

(2)集气罩压力降的计算...........................

(3)集气罩的排风速度算............................

五、课程设计小结............................. .....

六、参考文献.......................................

设计总论

设计目的

①控制空气污染物在车间内外扩散

②设计局部通风方法,把污染空气捕集起来经净化后排至室外

③对集气罩的结构性能的充分掌握

④理论与实际相结合,增强实践能力

⑤对除尘系统深入了解,提高空间思维能力

(2)设计原则

改善有害物质甲苯对工艺和环境污染,尽量减少甲苯排放及危害

集气罩尽量靠近污染源并将其吸收起来

决定集气罩的安装位置和排气方向

决定开口周围的环境条件

防止集气罩周围的紊流

决定控制风速

(3)设计要求

①尽可能将污染气体吸进集气罩,以防止污染气流流入室内

②罩内应保持一定的均匀负压,避免污染物从罩上外逸

③罩内吸风速度应达到一定标准,以保证污染物全部吸进系统

④设计应实现原材料、费用最节俭

(4)设计机理

综述:集气罩汇集污染物,是一种流体动力学捕集,因此要对集气罩合理设计,必须要了解吸气罩罩口的气流流动规律。集气罩口气流流动方式有两种:一种是吸气口气流的吸人流动,一种是吹气口气流的吹出流动。

(1)、吸入气流

吸入机理:吸气口吸气时,在吸气口附近形成负压,周围的空气从四面八方流向吸气口,形成吸入气流或汇流。

吸气流断面的速度分布和特点:

四周加挡板

吹吸气流比较

吹气气流呈锥形且流量随距离增加,而吸气流呈椭球面,通过各等速面流量相等,且等于吸入口流量

吹气速度与离吹口距离呈反比,吸气与距离平方呈反比

吹气作用范围大,吸气作用范围小且能量衰减较快。

、吹吸气罩的气流特点

二、设计原始资料

甲苯浓度500mg/m3, 允许的排风速度最大s;车间有3个,相距5m。车间平均温度:25℃

允许罩内最大负压:25Pa;

允许压力损失:1000pa

按中国(GB16297-1996)大气污染物综合排放标准最高允许浓度排放环境温度:-9℃

当地气压:100KPa

净化系统布置场地在车间北侧20-25米以内

三、型号的确定

(1)集气罩类型

①局部密闭罩

②接受式集气罩

③整体密闭罩

④外部集气罩

还有吹吸式集气罩等类型。

(2)集气罩的选择

总述:集气罩是用以捕集污染气流的。其性能对净化系统的技术经济指标是有直接影响的。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同,集气罩的形式是多种多样的。按罩口气流流动方式可将集气罩分为两大类:吸气式集气罩和吹吸式集气罩。利用吸气气流捕集污染空气的集气罩称为吸气式集气罩,而吹吸式集气罩则是利用吹吸气流来控制污染物扩散的装置。本设计中采用吸气式集气罩中的外部集气罩来收集污染气体。

由题设条件可知,本设计适宜采用外部集气罩中的侧集气罩。对于外部集气罩排风量的确定多采用控制速度法。

(3)集气罩罩口尺寸确定

①控制点控制速度V x的确定

本设计中,污染源产生于甲苯,从轻微速度发散到上述相当平静的空气中,所以污染源的控制速度按《大气污染控制工程》中表13-2或表1可得,取0. 5~s之间。本设计选用v x=s。

表1 外部集气罩控制风速v x

由于气体只能从侧面流入罩内,我们选用侧吸罩。为避免横向气流干扰,要求H尽可能≤,可设题中H=,因此,L≥,取L=。

吸气流易受横向气流的影响,所以靠墙布置。设墙厚260mm,设污染源中心距离墙中心660mm,因此污染源距墙边B=660-260/2=530mm,由此可知集气罩宽2B=1060mm=。为保证罩口吸气速度均匀,集气罩的扩张角α不应大于60°,本设计中取α为60°。

(4)与罩口连接处直管尺确定

本设计中,污染源产生甲苯,属于染料粉尘,所以污染源的控制速度按《大气污染控制工程》中表13-4可得,水平管速度应在16-18m/s.所以,选择的水平管道断面为长0.5m,宽0.4m的方形管道。

四、设计计算

(1)集气罩排风量的计算

冷过程上部集气罩

对于外部集气罩的计算,常用的方法是控制风速法。即有害物扩散时会产生一定的扩散速度,为捕捉、控制有害物,集气罩就必须在有害物扩散地点造成一个吸入速v(控制风速),根据这一速度计算出所需的排风量。控制风速的大小与工艺过度

x

程及其位置有关。

气流从侧面流入罩内,为避免横向气流干扰,要求H≤0.3L(罩口长边尺寸)

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