压力容器缓冲罐计算书

缓冲罐基本知识-张冬娟

如果净化油缓冲罐液位还是升不上来，那么开净化油事故罐出口阀门，关好油缓冲罐进口阀门，这时观察缓冲罐液位。液位上升到1米左右后，打开好油缓冲罐进液阀门，关闭好油罐出口阀门.
（三）净化油缓冲罐内液位正常但外输泵抽空的原因及处理
原因：脱水器内来油带气过多. 处理：停外输油泵、倒事故流程也就是电脱水器来油进
净化油缓冲罐启运前准备工作
1、穿戴好老保用品 . 2、带好工用具，活动扳手2把，螺丝刀1把 . 3、检查罐进出口是否打开. 4、检查各种仪表和压力表是否灵活好用. 5、检查排污阀是否关闭. 6、打开缓冲罐平衡气管路各阀门. 7、检查平衡气管路是否畅通.
8、与有关岗做好联系工作，做好运行准备.
它的作用主要是将脱后净化油密闭储存缓冲并将油中游离气分出保持一定压力液面给外输泵供油外输罐上附有液位指示调节高低液位报警及压力指示调节高压报警自控设施接管以保证该罐正常生产
目录
一、油气集输流程二、净化油缓冲罐结构、作用及原理三、净化油缓冲罐启运前准备工作及操作规程四、净化油缓冲罐用途及注意事项五、净化油缓冲罐的故障分析及处理措施
净化油缓冲罐操作规程
1、打开净化油缓冲罐进口阀门进油，监测油位的变化及时调整排量.
2、当净化油缓冲罐油位达到1/2-2/3之间时，及时调整平衡气压力在合理范围内0.05-0.20兆帕 .
3、按启泵按钮启泵，并调整好泵出口阀门，控制液位. 4、按时录取罐压力，液位流量等参数，认真做好记录.

压力容器计算说明书

**** 储罐C-2013001-JS

强度计算书

第 1 页共 9 页

强度计算按GB150-1998 《钢制压力容器》、《固定式压力容器安全技术监察规程》及质检特函〔2010〕86 号函进行计算。

一、技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2

二、筒体强度计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2

三、筒体开孔及开孔补强计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3

四、封头强度计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6

资料来源编制

校核

标准化

提出部门审核

标记处数更改文件号签字日期批准文号批准

序

目符

计算公式数据单位

项计算依据号号

一、技术参数

1.最高工作压力

2.

3.设计压力

4.最高工作温度

5.设计温度

6.介质

7.选用材料

8.许用应力

9.许用应力

10.许用应力

二、筒体强度计算

**** 储罐C-2013001-JS

强度计算书

第 2 页共 9 页

符

计算依据计算公式数据单位号

P e给定 1.25Mpa

GB150.1-2011

Pc Pc=(1.05~1.1)Pe =1.25 × 1.1=1.375 1.375MPa P19

te任务书给定193℃t c193+(15~30)210℃饱和水蒸气任务书给定

GB150-2011Q345R/GB713 、 20/GB8163、

P4720/NB47008

t

根据 GB150.2-2011 GB713 B-1碳素钢和低合金

钢钢板许用应力，筒体材料 Q345R，板厚＜ 16mm，184.2MPa

温度 193℃所得应力值

t

根据 GB150.2-2011 GB713 B-3碳素钢和低合金

15m3气体缓冲罐要点

摘要

本次课题是设计一个15m3的气体缓冲罐，主要包括结构设计和焊接工艺设计两大方面。

在结构设计方面：首先根据设计条件确定设计文件，设计文件包括设计压力、设计温度、介质性质、材料的种类及焊接接头系数等，其次对零部件进行设计。零部件的设计包括筒体设计、封头设计、开孔补强、法兰、人孔、支座和吊耳的计算和选择。在完成以上设计后根据设计数据完成总图和零件图的绘制。

在制造工艺方面：首先根据图纸完成制造工艺流程设计，其次根据流程重点对筒体、封头的制造和无损检测、水压试验等重点工序进行阐述，最后对筒体和封头纵环缝焊接工艺进行设计，并采用设计的焊接工艺进行试验、对焊接试样进行了力学性能分析。试验结果满足使用要求，证明焊接工艺是合理的，能够成功实现产品的制造。

这次设计的主要意义在于锻炼了自己独立分析问题、解决问题的能力。培养了查阅资料、工作细致、认真负责、独立思考、自主创新的能力。并通过此课题的研究来进一步增强低理论知识的掌握以及研究类似问题的能力，为今后的工作打下基础。

关键词：气体缓冲罐结构设计焊工艺设计工艺试验

ABSTRACT

The project is to desig n a gas buffer tank 15m3, in clud ing structural desig n and weld ing tech no logy in two areas.

In structural design: First, determine the design documents under design conditions, desig n docume nts, in clud ing the desig n pressure and desig n temperature, medium properties, the types of materials and welded joi nts coefficie nt, followed by the desig n of the parts.The desig n comp onentsin clude cyli nder desig n, head desig n, rein forceme nt, flan ges, man holes, supports and lug the calculation and choice. After the completion of the above design data accord ing to the desig n pla ns and parts to complete the total mapp ing.

SW6-100立方液氨储罐计算书

2， 3 < t 163
| 1 |,| 4 | < 144.394 合格 | T 1 |,| T 4 | < ac 144.394 合格
MPa
T2 ,T3 < 0.9s = 292.5
筒体 Rm L 和封 A 2 时( A 4 头的时,不适用) 切应力 R A m 时 2
t
计算单位椭圆封头简图
MPa C mm mm
2.16 50.00 3000.00 750.00 16MnR(热轧) 163.00 163.00 0.00 1.00
(板材)
MPa MPa mm
6.00（含减薄量） mm 厚度及重量计算
形状系数计算厚度有效厚度最小厚度名义厚度结论重量
K =
K3=1.17069 K6=0.0333469 K8= C5=
K9=0.203522
3
操作状态
1
p C Ra M2 76.2177 2 e K 1Ra2 e
MPa
pC Ra M1 -3.86179 2 e Ra2 e
轴向应力计算水压试验状态
4
pC Ra M2 -1.10481 2 e K 2 R a2 e
mm mm mm
全国化工设备设计技术中心站

氮气缓冲罐安全操作规程

前言

氮气缓冲罐作为一种压力容器，在许多工业领域中起着重要作用。然而，如果使用不当，就会造成严重的安全事故。因此，在使用氮气

缓冲罐时，需要遵守相关的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。

一、缓冲罐的选择

在选择氮气缓冲罐时，应根据使用需求、工作环境、设备条件等

因素进行合理的选择。一般而言，应选择符合行业标准、完好无损、

有压力容器生产许可证等要求的缓冲罐。

二、缓冲罐的安装

氮气缓冲罐在安装前，应对安装位置进行合理的评估，确保其不

易受到外部冲击、热源及其他危险因素的影响。缓冲罐的安装过程应

遵循相关标准要求，同时需要注意以下事项：

1. 合理进行缓冲罐的支撑

缓冲罐顶部和底部需要安装支架，支架的安装应符合相关标准要求，能够承受缓冲罐的重量和压力。支架的安装要牢固可靠，对于不

同类型的缓冲罐，支架的结构要进行相应的调整，以保证稳定性。

2. 进行密封性测试

在安装缓冲罐后，应进行密封性测试，以确保缓冲罐和管道的连接处密封可靠，防止氮气泄漏。

三、氮气缓冲罐的使用

氮气缓冲罐在使用前，需要进行以下检查和准备工作：

1. 检查缓冲罐的密封性和安全阀

使用缓冲罐前，应检查缓冲罐的密封性能。同时，在缓冲罐上安装了安全阀，用于对缓冲罐内部的压力进行调节和控制。在使用前，应检查安全阀的性能是否良好。

2. 检查氮气压力

在使用氮气缓冲罐前，应检查氮气的压力是否达到所需水平，同时应确保操作人员了解氮气缓冲罐的最大压力和安全阈值，以免超过范围造成事故。

3. 操作人员的个人防护

在操作氮气缓冲罐时，操作人员必须着全套防护设备，包括防爆眼镜、呼吸器等个人防护设备，以确保操作人员的安全。

25立方空气储罐安全阀计算书

设计条件：

设计压力P ：0.9MPa

安全阀整定压力Ps ：0.85MPa

进口管内径d ：47mm

进口管内气体流速：12m/s

排放压力：Pd=1.1Ps+0.1=1.1x0.85+0.1=1.035MPa(绝压)

排放压力下的气体密度：ρ=12.1Kg/m 3

压力容器安全泄放量计算：

32322.8310 2.831012.11247907.7/Ws d Kg h ρυ--=⨯=⨯⨯⨯⨯=

安全阀排放能力的计算：查得绝热系数k =1.4，特征系数C=356 0.10.0971.035

o d p p == 53.014.121214.14.11=⎪⎭⎫ ⎝⎛+=⎪⎭⎫ ⎝⎛+--k k

k 因为112/-⎪⎭⎫ ⎝⎛+

k Pd Po ，所以属于临界状态。

ZT M A

Pd K C Ws ⋅⋅⋅⋅⨯=-2106.7 (M=29，Z=1，T=293) 选用全启式安全阀，取K=0.65

222/7.610907.7/7.6103560.65 1.035158.6A Ws C K Pd mm --⎛⎛=⨯⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯= ⎝⎝

喉径114.2d mm ===

根据喉径选取安全阀的型号为：A42Y —16C DN50

缓冲罐设计(机械设备设计)

mm学院

课程设计说明书

题目名称：石油气缓冲罐设计

系部：mm

专业班级：mm

学生姓名：mm

指导教师：mm

完成日期：mm

mm学院

课程设计评定意见

设计题目：石油气缓冲罐设计

学生姓名：mm

评定意见：

评定成绩：

指导教师（签名）：年月日

任务书

日程安排（4周） 1.课程介绍，安排任务 2.布置强度计算

3.强度计算和考虑结构设计

4.检查强度计算和布置出施工图

5.完成2张施工图

6.交图纸

7.完成设计说明书 8.交设计说明书 9.设计答辩

石油气缓冲罐设计

设备设计主要技术指标

设计压力设计温度最高工作压力工作温度介质名称石油气

设备主要材质

设备容积M

管口表

符号公称压力公称尺寸法兰形式密封面形式

用途伸出长度物料进口物料出口手孔内螺纹

温度进口排污口

液位计口安全阀口外螺纹

压力表口

法兰标准为

mm学院课程设计任务书

引言

压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等工艺过程，并承受0.1MPa表压以上压力的容器。化工生产过程中使用的压力容器形式多样，结构复杂，工作条件苛刻，危险性较大。

压力容器分类：（1）中压容器1.6至10MPa；（2）低压容器0.1至 1.6MPa；（3）低压反应容器和低压储存容器；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）低压搪玻璃压力容器。

本设计属于低压容器。

化工装置的压力容器绝大数为钢制的。制造材料多种多样，比较常用的有如下几种。

（1）Q235—A

Q235—Ａ钢，含硅量多，脱氧完全，因而质量较好。

（2）20g

20g锅炉钢板与一般20号优质钢相同，含硫量较Q235—Ａ钢低，具有较强的强度。

管道压力计算储罐压力

P=pgh，液体压强计算式，适用于任何情况下液体压强的计算

h是深度（注意深度和高度的区别）

特殊情况下，比如容器的形状不规则时，液体对容器底面的压力不等于液体的重力，这也是由压强推算出来的。

一般液体的压力压强问题，都P=pgh先求压强，然后F=PS再求压力

氮气缓冲罐计算书

DESIGN CALCULATION SHEET

FOR NITROGEN BUFFER TANK

氮气缓冲罐设计计算书

Design Code: ASME Code Section ⅧDivision 1

2013 Edition

设计规范：ASME 2013版第Ⅷ卷第1册

Prepared:______________ Date:_____________

设计日期

Reviewed :______________ Date:_____________

审核日期

Approved:_______________ Date:_____________

批准日期

Accepted:_______________ Date:_____________

认可日期

CNOOC EnerTech Equipment Technology Co.Ltd

中海油能源发展装备技术有限公司

CONTENT 目录

Cover 封面 (1)

Content 目录 (2)

1. Design parameters and the condition (4)

设计参数和条件

2. Main material and allowable stresses (5)

主要的材料选择及其许用应力

3. Strength Calculations (5)

强度计算

3.1 Calculation of shell wall thickness (5)

筒体壁厚计算

3.2 Calculation of heads wall thickness (6)

封头厚度计算

3.3 Calculation of nozzles (7)

石油气缓冲罐设计

2010学年第一学期2010年7月8日

压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等工艺过程，并承受0．1MPa表压以上压力的容器。化工生产过程中使用的压力容器形式多样，结构复杂，工作条件苛刻，危险性较大。

压力容器分类：(1)中压容器1．6MPa≤P＜10MPa。；(2)低压容器0．1MPa≤P＜1．6MPa。；(3)低压反应容器和低压储存容器；(4)低压管壳式余热锅炉；(5)低压搪玻璃压力容器。

本设计属于低压容器。

化工装置的压力容器绝大多数为钢制的。制造材料多种多样，比较常用的有如下几种。

（1）Q235—A

0235—A钢，含硅量多，脱氧完全，因而质量较好。

（2）20g

20g锅炉钢板与一般20号优质钢相同，含硫量较Q235—A钢低，具有较高的强度。

（3）16MnR

16MnR普通低合金容器钢板，制造中、低压容器可减轻温度较高的容器重量。（4）高温容器用钢

温度＜400、可用普通碳钢，使用温度400～500℃可用15MnVR、14MnMoVg，使用温度500～600℃可采用15CrMo、12Cr2Mol，使用温度600～700℃应采用0Cr13Ni9和1Cr18Ni9Ti等高合金钢。

（5）低温容器(低于－20℃)材料

主要是要求在低温条件下有较好的韧性以防脆裂，一般低温容器用钢多采用锰钒钢。

本设计主要选用16MnR型号钢材。

石油气缓冲罐设计：

设备设计主要技术指标：设计压力为0.1Mpa，最高工作压力为0.08Mpa，设计温度为50℃，工作温度为50℃的石油气缓冲罐。

设备主要材质为16MnR，设备容积为0.3m³，介质名称为石油气。

缓冲罐工作原理

缓冲罐是一种用于储存流体的设备，其工作原理基于流体的压力和物理特性。缓冲罐通常由一个容器和进出口管道组成。

缓冲罐的工作原理如下：

1. 储存流体：缓冲罐通过进口管道将流体引入容器内。进口管道上通常设置有一个控制阀门，可以控制流入缓冲罐的流体流量。流体进入缓冲罐后，通过重力作用自下而上堆积在罐内，充满整个容器。

2. 缓冲效应：当流体进入缓冲罐后，由于流体具有一定的压力，缓冲罐内部的压力会增加。此时，缓冲罐的作用就发挥出来了。缓冲罐可以通过改变容器内的体积来调整压力。当外部流体压力增加时，缓冲罐会自动膨胀，吸收部分压力，起到缓冲的作用。当外部流体压力减小时，缓冲罐会自动收缩，释放储存的流体，保持系统内外的平衡。

3. 减少压力变化：缓冲罐还可以减少流体在管道中的压力变化。当流体流速发生变化时，会产生压力波动。缓冲罐在这种情况下可以吸收压力波动，通过改变容器内的流体体积来平衡流体压力，使得管道中的压力变化更为稳定，减少对管道和设备的冲击和损伤。

总的来说，缓冲罐利用流体的压力和物理特性，通过调整容器内的体积来缓冲流体压力的变化，使得系统能够维持平衡运行，并保护管道和设备的安全。

压力容器储罐重量计算表

℃ mm
MPa mm T/m3 m3 kg
计算厚度 δt 设计厚度 δ 名义厚度 δn 有效厚度 δe
筒体重量
壳体的内表面积 A0 壳体的内表面积 A1 壳体的外表面积 A2
1820 mm
7.61 mm
8.61 mm
10 mm
9
mm
857.3 kg
10.864 m2
18.988 m2
19.305 m2
容器壳体尺寸、重量简明计算表
输入数据
计算结果
容器
筒体
内直径 DN 设计压力 P 设计温度 T 腐蚀裕量 C2
焊缝系数
主体材质
许用应力 [σ]t 钢板厚度负偏差 C1 材料密度 ρ 壳体的容积 V 壳体重量 W
1900 mm 长度
1
MPa
50 1 0.85 Q345R 147.5 0 7.85 6.129 1482.17
左边的材料密度取值按碳钢取为 7.85，304取 7.93，316L
取8.0
3
厚 10 28 长度 423 43250 35
重量
数量
Baidu Nhomakorabea
109.70
24.28
重量
数量
294.76
2
93.74
1.00
0.02
32.00
总重

缓冲罐工作原理

缓冲罐是一种用于储存流体或气体的设备，它的主要工作原理是通过增加容器的体积，减小流体或气体压力的变化。缓冲罐一般由一个密封的容器和一个管道连接组成。

当流体或气体进入缓冲罐时，容器内的压力会增加。这是因为流体或气体在进入缓冲罐之前通常经历了一个高压区域，而在进入缓冲罐之后则变为低压区域。这种压力的变化会导致一些不稳定因素，例如液位的波动、压力的突然变化等。

缓冲罐的作用就是通过增加容器的体积来减小压力的变化。当流体或气体进入缓冲罐时，容器的体积会扩大，从而减小了流体或气体的压力。当流体或气体的压力减小到一个合适的范围内，容器的体积就会恢复原来的大小。

通过这种方式，缓冲罐实现了对流体或气体压力的缓冲和调节。它可以平衡高压区域和低压区域之间的压力差异，从而提供一个稳定的工作环境。此外，缓冲罐还可以减少管道内流体或气体的速度变化，从而减少压力波动对整个系统的影响。

总之，缓冲罐通过增加容器的体积来平衡和调节流体或气体的压力变化，提供一个稳定的工作环境。它在许多工业领域中被广泛应用，如石油化工、能源等。

立式储罐计算(压力容器)

设备名称设计规范：设计内部压力P i 8kPa 设计外部压力P e 0kPa 设计温度T 50°C 设计风速V 115km/h 设计雪压S 0 kPa 罐顶动载荷Lr 0 kPa 罐壁内径D 6.5m 罐壁高度 H 17.2m 充液高度H 6.48m

液体比重G 或ρ 1.2罐壁CA 0mm 罐底CA 0mm 焊缝系数

E

0.85

罐壁尺寸、材料及许用应力如下：

高度（m）厚度（mm）材料

设计S d （MPa ）

R p0.2（MPa ）R m （MPa ）水压试验S t （MPa）重量（kg ）1 1.58S30408137192.251371371962.82 1.58S30408137192.251371371962.83 1.56S30408137192.251371371471.64 1.56S30408137192.251371371471.65 1.2

6

S30408

137

192.25

137

1177.3

6罐壁总高度

7.2

罐壁总重：

m 1

8046.1

计算结果：计算液位高度H （m ）计算壁厚t d （mm ）

名义厚度t n

（mm ）

1 6.48 2.0 6.0

2 4.98 1.5 6.0

3 3.48 1.0 6.0

4 1.980.6 6.05

1.48

0.4

6.0

立式圆筒形钢制焊接储罐设计计算书

从下至上分段号

TAILINGS DECANT WATER TANK （2020-TK-003）

从下至上分段号

1. 设计基本参数：

API Std 650-2013 《钢制焊接石油储罐》

氧气缓冲罐设计概要

表4.4.1接管最小壁厚要求
接管公称直径
/mm
57
76
65
89
最小壁厚/mm
5.0
6.0
因此热轧无缝钢管的尺寸为φ89×12mm。钢管理论重量为22.79㎏/m。取接管伸出长度为150mm。
管法兰的选择：根据平焊法兰适用的压力范围较低（PN<4.0Mpa）,选择突面板式平焊管法兰，标记为：HG20592-1997法兰RF(A)80-2.5,其中D=190,管法兰材料钢号（标准号）:20（GB711）。根据（欧洲体系）钢制管法兰、垫片、垫片、紧固件选配表（HG20614-1997）选择：垫片型式为石棉橡胶板垫片(尚无标准号)，密封面型式为突面，密封面表面为密纹水线，紧固件型式为六角螺栓双头螺柱全螺纹螺柱。
2.2
给定温度50℃。
2.3
介质为氧气,无色无味,无毒无爆炸危害气体，在标准状况下，氧气的密度是1.429g/L，比空气略大（空气的密度是1.293g/L）。它不易溶于水，1L升水中只能溶解约30mL氧气。
2.4
正常情况为1.2Mpa。
2.5
最高使用温度：T=50℃
公称直径：DN=3000mm
筒体长度：L=4500mm
6～16
170
170
170
170
156
144
16～36
163
163

压力容器计算书

Pressure Vessel版次

Rev. No.

产品名称：空气储罐

Product Name : Air storage tank

施工图号：xxxxxxx

Drawing. No.

版次：0

Rev.：

版次Rev.编制

Prepared By

批准

Approved By

授权检验师

Authorized Inspector

Pressure Vessel版次

Rev. No.

设计计算书

Design Calculation Sheet

1. 设计参数和条件Design Data and Condition:

1) 设计所遵循的规范Applicable Code:

ASME SectionⅧ，Div.1, 2013 Edition;

2) 设计压力(p) : 内部1.2兆帕Design Pressure (p):Internal 1.2 Mpa;

3) 设计温度: 0摄氏度到60摄氏度Design Temperature: 0℃～60℃;

4) 最低设计金属温度：-29℃；MDMT: -29℃

5) 焊缝系数(E): 壳体为0.85，封头为0.85(无缝)，

Joint Efficiency (E): 0.85 for Shell and 1.0 for Heads（seamless）；

6) 材料最大许用应力Material Max. Allowable Stress:

Based on ASME Code Sec.Ⅱ, Part D Table 1A

壳体和封头: SA516M Gr. 485，60摄氏度时为138兆帕

Shell & Heads: SA516M Gr. 485 Material Max. Allowable Stress is 138MPa at 60℃；