线缆敷设工艺流程框图
电缆敷设工艺流程及方法
电缆敷设工艺流程及方法
（1）工艺流程
室外电缆敷设：准备工作→电缆沿支架桥架敷设→水平、垂直敷设→挂标志牌
室内电缆敷设：电缆进场→检查验收→电缆敷设准备→电缆敷设→电缆排列固定→电缆头制作安装→电缆标识→压电缆接线鼻子→电缆与设备连接
（2）施工准备
电缆敷设前一定要进行详细外观检查，包括规格、型号、截面、电压等级等均要符合设计要求。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。10kV电缆事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。1kV以下电力电缆，用1kV摇表摇测，绝缘电阻值要不低于10MΩ；控制电缆用500V摇表摇测，其电阻不小于0.5MΩ。
电缆测试完毕，电缆端部要用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。
放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，要将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时要按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。
电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般要在电缆起止点附近为宜。架设时，要留意电缆轴的转动方向，电缆引出端要在电缆轴的上方。
室外电力工程施工工艺
室外电力工程施工工艺
室外电力工程包含低压电力管线敷设、消防管线敷设及弱电排管施工。其中电力电缆采用直埋方式敷设，过路采用电力排管方式保护。消防、弱电室外线路采用线缆穿格栅管保护。其中高压电缆、井室及弱电线路由电力公司或弱电专业公司负责设计实施。
1、直埋电缆敷设
1)直埋电缆敷设流程如下图所示。
2)施工方法
(1)准备工作
①施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电
压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现
象。
②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆，
用
1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
③放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好
适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚
轮提前安装好。
④冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，应将电缆提前
加温。
⑤电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时
应按
电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。
(2)沟槽开挖
① 挖槽方式
管线开槽采用机械挖槽与人工挖槽相结合方式。测量人员根据管线走向、埋深放出沟槽上口线，根据土质及周围构筑物的实际情况采用不同的放坡形式。
直埋电缆沟按深度米，过路直埋电缆沟按米，采用电缆套管则深度按米考虑。
施工时，施工员对工人进行明确交底，交底内容包括挖槽断面、施工技术、安全要求等，并派专人指挥。测量人员到位盯槽，按设计图纸随时检查开槽高程、宽度及测量定位的中心线，保证开槽合格，防止超挖。
珍藏版,弱电光纤光缆管道及线缆施工图解!
前言
大家好，我是薛哥。弱电工程经常需要穿光缆，光缆施工是一项很重要的工作，如何施工才算规范呢？有哪些技术要求呢？
正文
1 通信光缆工程概述
通信光缆工程主要分为架空光缆工程、直埋光缆工程、管道光缆工程、水线光缆工程和海底光缆工程。
光缆长度较长
一般光缆的标准制造长度为2km，光缆敷设时，不要随意切断光缆，增加光缆接头。
光缆抗张能力较小
当光纤承受的拉力超过它的抗拉极限时，就会断裂。光缆的结构中增加了加强构件，光缆所需的抗张强度，主要由加强构件来承担。在施工过程中，牵引力不能超过光缆允许的额定值，使光纤尽量不产生拉伸应变。光缆所允许的牵引力，
根据光缆制造程式的不同具有不同的额定值，在施工时必须注意这点。一般光缆的抗张力为100～300kg。
光缆直径较小，重量较轻
光纤的连接技术要求较高，接续较复杂
光纤的接续，它需要在高温下，将光纤端面熔融，然后靠石英玻璃的粘度而粘合在一起。因而，在连接时需用的机具就较为复杂，而且技术要求比较高。
2 架空光缆安装规范
电杆安装
▼
施工工序
▼
线路建设
▼
拉线、吊线接续
▼
接头盒使用
▼
光缆入户
▼
3 管道光缆安装规范
石棉水泥管
陶管......
较多采用用塑料管
塑料管特点：
质量轻管壁光滑接续简单水密性好耐腐蚀性好绝缘性能好运输方便耐寒性较差热稳定性差价格较高
管道施工
▼
管道坡度
▼
人手孔
▼
4 光缆线路验收标准
①手孔内的光缆应采用蛇形软管（或软塑料管）保护，敷设后的光缆应紧靠人手孔壁，并用塑料扎带绑扎在托架上或按设计要求处理；同时要保证光缆在手孔内的走向平滑，无交叉扭转现象
②光缆一般在基站引上井内预留15米，如果引上井已有较多旧光缆预留，则本次的预留光缆往前一个手井进行预留；直线段每隔500米左右预留15米；接头井预留15米；线路经过大桥或下水道增加一处预留15米；对预留的光缆按规定使用扎线进行绑扎固定
建筑电气工程电缆敷设【图】
建筑电气工程电缆敷设
本工程对电缆的技术要求
电线电缆必须为国家免检产品。
10KV的电缆选用YJV-8.7/10KV交联聚乙烯绝缘\聚氯乙稀护套铜芯电力电缆。
低压出线电缆选用ZR-YJV-0.6/1KV阻燃交联聚乙烯绝缘\聚氯乙稀护套铜芯电力电缆，其工作温度为90℃；消防用电回路出线选用BTTZ铜芯铜护套氧化镁绝缘矿物电缆，其工作温度为105℃。
成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、电缆米数及额定电压的连续标志，标志应字迹清楚，容易辨认，耐磨，成品电缆标志应符合GB6995规定。
（一）、电缆敷设流程
选择导线→穿带线→清扫管路→放线与断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→导线接头涮锡→导线包扎→线路检查及绝缘摇测（二）、施工准备
1、施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，试验标准符合国家和济南供电部门有关规定。敷设前仍需用摇表测量绝缘电阻是否合格。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用绝缘胶布包好。
3、放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
4、电缆的搬运及支架架设
电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。
电缆敷设示意图
楼内光缆施工通用图
楼内光缆施工通用图
图号
LNTY(2/3)
φ25或 φ32PVC管
光缆预留在楼外 单元口上方 管卡
光分纤箱
过线盒 楼道北墙窗户
管卡
1.2米～2.5米
楼道
图1：楼道内侧墙光缆安装方式图
说明: 楼道内安装箱体，箱体底边距地面高度宜 1.2m～2.5m， 具体结合现场情况。
楼内光缆施工通用图
图号
LNTY(3/3)
弱电竖井
每隔0.5米皮线 光缆绑扎固定1次
50cm
50cm
网纹管进入 桥架内2cm
网纹管
至户内底盒
50cm
每隔1.5米在 桥架上绑扎固定
桥架 皮线光缆
光分路箱
50cm
光缆 桥架开孔处加 塑料胶圈保护 网纹管进入 桥架内2cm
FL_#
皮线光缆
网纹管
至户内底盒
图1：桥架内皮线光缆安装方式图
说明： 桥架内缆线垂直敷设时，皮线光缆每隔0.5米用胶带进行绑扎， 在缆线的上端和每间隔 1.5m 处应固定在桥架的支架上，切记 要先用绝缘胶布包裹5层以上之后再用扎带。水平敷设时，在 缆线的首、尾、转弯及每间隔 5～l0m 处进行固定。
图2：弱电竖井内光缆安装方式图
说明： 弱电竖井中安装箱体，箱体底边距地面高度宜为 1.0m～1.5m，具体结合现场情况。
楼内光缆施工通用图
通信光缆线路工程施工工艺图解
塑管“品”字形铺设（1P+2M）绑扎，塑管 铺设在管沟中心点，符合设计规范要求
塑管铺设时不按设计规范要求铺设 （1P+2M），未按“品”字形铺设
第34页
管道接续各根接口错开30cm，符合 设计规范要求（正确）
塑管铺设时沟底未铺细沙做垫层， 宽度不够（错误）
第35页
勘查及测量一材料进场检验一基础施工一管道敷设一包封一回填一人（手）孔施工一管道试通一竣工图绘制、编制。
错误：人孔坑深度、地基表面高程均 达不到设计规范要求
第30页
勘查及测量一材料进场检验一基础施工一管道敷设一包封一回填一人（手）孔施工一管道试通一竣工图绘制、编制。 第31页
管顶距地面埋深 符合设计规范要 求
管顶距地面埋深不符合 设计要求
正确：管顶距地面80cm深，符合 设计规范要求
错误：沟底未抄平，未垫50mm细 砂层，且埋深不够
第23页
勘查及测量一材料进场检验一基础施工一管道敷设一包封一回填一人（手）孔施工一管道试通一竣工图绘制、编制。
一、管道基础63cm以下宽时，其沟底宽度应为管道基础宽度每侧各加15cm . 二、管道基础63cm 以上宽时，其沟底宽度应为基础宽度每侧各加30cm . 三、人（手）、通道的地基应按设计规定处理，地基必须按设计规定进行夯
第22页
5、现场材料 现场材料，要求施工单位配备专人管理，做到堆放整齐、防护得当。
电线电缆线路敷设施工图集
电缆与室外地下设施平行接近 敷设及公路敷设方法
电缆 （线） 放线方法
说明 1．电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 2．标志牌的装设应符合下列要求： （1） 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、 人井内等地方，电缆上应装设标志牌； （2） 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及 起讫地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落 3．标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。 4．电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相 配合。 5．敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆， 减少电缆接头。 6．在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。 7．电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩 擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损 伤。 8．机械敷设电缆的速度不宜超过0．25 m／s ，110kV 及以上电缆或在较 复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。
绕包型塑料绝缘电缆终端头安装方法
热缩型塑料绝缘电缆终端头安装方法
室内热缩型交联聚乙烯 绝缘电缆终端头安装方法
室外热缩型交联聚乙烯 绝缘电缆终端头安装方法
配电盘 （箱） 二次线安装方法
室内电缆沟安装方法
电缆埋设安装方法
பைடு நூலகம்