机械设计课件:键 联 接 和 花 键 联 接
《机械设计》第五章键连接PPT课件
a) 挤压强度条件为:
Pk N l1k 0 T l/d 0 2 0 2k0 T l d 0 []0 P
允许传递的扭矩:
T
1k 2
ld[]P
T——扭矩(N.mm) k——工作高度
k=h/2
d——轴径(mm)
l——工作长度 A型键:l=L-b B型键:l=L
C型键:l=L-b/2
L——公称长度
b)剪切强度条件
第五章 键与花键联接
§5—1 键联接
键是一种标准件,通常用于联接轴与轴上旋 转零件与摆动零件,起周向固定零件的作用以传 递旋转运动成扭矩,而导键、滑键、花键还可用 作轴上移动的导向装置。
一、键联接的类型与构造 主要类型:平键、半圆键、楔键、切向键
1、平键 1)普通平键
用于静联接,即轴与轮毂间无相对轴向移动 构造:两侧面为工作面,靠键与槽的挤压和 键的剪切传递扭矩;
花键齿侧面为工作面——适用于动、静联接
dD
一、类型、特点和应用
1、特点:
1)齿较多、工作面积大、承载能力较高 2)键均匀分布,各键齿受力较均匀 3)齿槽线、齿根应力集中小,对轴的强度削弱 减少 4)轴上零件对中性好 5)导向性较好 6)加工需专用设备、制造成本高
2、花键类型
按齿形分: ①矩形花键
df
二、花键联接的设计计算
设计: 选花键类型→按轴径定花键尺寸→验算联接强度
机械设计课件第6章键花键无键联接销连接
联轴器为铸铁,比较薄弱,其许用挤压强度[σ]p取 50MPa~60MPa。
键的工作长度
键的接触高度:
则键联接的挤压强度为:
可见联轴器处强度也满足。
中国地质大学专用
作者: 潘存云教授
一、花键联接的特点与类型选择 §6-2 花键连接
花键连接是由外花键和内花键
构成。齿的侧面是工作面。 可用于静连接或动连接。
中国地质大学专用
作者: 潘存云教授
渐开线花键定心方式比较:
1)齿形定心——能自动定心,有利于各齿均载,应用广,优 先采用。
2)圆柱面定心(与分度圆同心)——适于径向载荷较小且要 求传动平稳的传动机构。
3)外径定心——限制了自动定心,且加工需要特制刀具,较 少采用。
中国地质大学专用
作者: 潘存云教授
潘存云教授研制
中国地质大学专用
作者: 潘存云教授
3. 楔键连接和切向键连接 结构特点:键的上表面有1:100的斜度,
轮毂槽的底面也有1:100的斜度。 缺点:定心精度不高。
应用:只能应用于定心精度不高,载荷 平稳和低速的连接。
潘存云教授研制
安装时用 力打入
工作面
潘存云教授研制
中国地质大学专用
作者: 潘存云教授
潘存云教授研制
潘存云教授研制
与平键连接比较,花键连接的
机械设计精品课件 花键
键联接2
键 联 接
用于静联接,应用极为广泛。 普通平键: 分为A型、B型、C型。
平键
导向平键 滑键
(见图5-1)
用于动联接。
(见图5-2)
详细说明
导向平键固定在轴上的键槽中,用于移动量不大的场合。 滑键固定在轮毂上,与轮毂一起在轴上的键槽中移动,用于移 动量较大的场合。
键联接2
键 联 接
导向平键
键 联 接
键联接3
键联接4
键 联 接
4.切向键 . 由两个斜度为1:100的楔键组成。一个切向键只能传递一个方向的 转矩,传递双向转矩时,须用互成120°~130°角的两个键。 特点:承载能力很大,但对中性差。 常用于对中精度要求不高的重型机械中。 二、键的选择和强度校核 1.键的尺寸选择 平键的截面尺寸 b×h: 根据轴径 d 由标准中查得; 键长 L:应略短于轮毂的宽度,并符合标准中规定的尺寸系列。 导向平键的长度根据轮毂宽度及滑动距离确定。
[ ]
式中: ψ = 0.7 ~ 0.8 键的工作高度为:
D−d − 2C 2 渐开线花键 α=30°,h=m
矩形花键
h=
α=45°,h=0.8m
[σp]、[p]为花键联接的许用挤压应力和许用压强,见表6-2。
§5-3 销联接
销联接
成形连接
销连接
§5-3 销联接
2024《机械设计基础》第十章联接
contents •联接概述与分类
•螺纹联接与紧固件
•键和花键联接技术
•销、铆和焊接等其他联接方式•弹性环联接与过盈配合
•新型联接技术发展趋势
目录
01联接概述与分类
联接定义及功能
联接定义
功能作用
常见联接类型介绍
01020304螺纹联接键联接销联接过盈联接
选择适当联接方法
根据使用要求选择
根据机械系统的使用要求,如传递的扭矩、定位精度等,选择适
当的联接方法。
考虑制造与装配
在选择联接方法时,需要考虑零部件的制造精度和装配工艺性。
经济性分析
在满足使用要求的前提下,应选择成本较低的联接方法。
强度校核精度控制定期检查与维护避免过度紧固
设计与应用注意事项
02螺纹联接与紧固件
螺纹基本知识与参数
螺纹的主要参数
螺纹的形成和分类包括大径、小径、中径、螺距、导
程、牙型角、螺纹升角等,这些参
数决定了螺纹的基本尺寸和形状。
螺纹的旋向与配合
螺纹紧固件类型及特点
螺栓螺柱
螺钉紧定螺钉
螺纹联接预紧与防松措施预紧的目的
预紧力的控制
防松措施
强度计算及优化方法
强度计算准则
01
应力分析
02
优化方法
03
03键和花键联接技术
键联接基本概念及分类键联接定义
键的分类
平键、半圆键、楔键、切向键等,根据
截面形状、工作原理和应用场景不同而
区分。
平键、半圆键和楔键特点比较
平键特点
半圆键特点
楔键特点
花键联接原理及应用场景花键联接原理
应用场景
强度校核与失效分析
强度校核
根据键联接的受力情况和材料力学性质,对键联接进行强度计算和校核,以确保其
安全可靠地工作。
失效分析
键联接常见的失效形式有压溃、磨损和剪切破坏等。通过对失效原因的分析,可以
提出相应的改进措施,提高键联接的承载能力和使用寿命。
机械设计基础键联接
(二)强度条件
普通平键:
P
4T dhl
[ p ]
键的工作 长度
轴、键、毂三者 之弱见表(8-8)
导向平键: p 4T [ p] dhl
一个平键不满足强度时,可 采用双键,但按1.5个键进行计算
轴、键、毂三者 之弱的许用压强
见表(8-8)
二、花键联接简介
1、矩形花键联接 2、渐开线花键联接
销联接
一. 功用:┌固定零件间的相对位置 └传递不大的转矩, 并兼作安全元件
二. 分类: 按形状
圆柱销
开尾销
圆锥销 特殊形状销
槽销
按作用
圆柱销
圆锥销
圆 锥 销 圆锥销
销联接
按作用
定位销:固定零件间的相对位置 联接销:联接→传递不大的扭矩T 安全销:安全保护
② 半圆键联接
③ 楔键联接
楔键的顶面和底面是工作面
④ 切向键联接
切向键是一对斜度为1:100的平头楔键组成
切向键的工作面 是由一对楔键沿斜面 拼合后相互平行的两 个窄面
2、键的选择及平键联接的强度计算
① 键的选择
类型选择→ 根据使用要求和场合选取
尺寸选择→ 装键处轴的直径d和轮毂的长度L在相 应的标准中选取键的尺寸
32.2 [ p ] 70
机械设计 第06章 键连接
第六章 键、花键连接
3/28
1.平键联接
键联接1
平键的两侧面是工作面,上表面 与轮毂上的键wenku.baidu.com底部之间留有间隙, 键的上、下表面为非工作面。工作时 靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩。
根据用途,平键又可分为 普通平键 导向平键 滑键
第六章 键、花键连接 键 联 接 4/28
①普通平键
键联接1
普通平键主要用于静连接。 普通平键按构造分有:圆头平键(A型键),平头平键(B型键)和半 圆头平键(C型键)
键联接1
导向平键主要用于动连接。 当被连接的毂类零件在工作时必须作轴向移动时,则可采用导向平键。
第六章 键、花键连接
7/28
②导向平键盘
键联接1
导向平键主要用于动连接。 当被连接的毂类零件在工作时必须作轴向移动时,则可采用导向平键。
第六章 键、花键连接
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③滑键
键联接1
滑键主要用于动连接。 零件需滑移的距离较大时,因所需的导向平键长度过大,制造困难, 可采用滑键。
100mm以上的场合。
一个切向键只能传递一个方向的转矩,传递双向转矩时,须用互成120°~ 130°角的两个键。
第六章 键、花键连接 键联接4
13/28
二、键的选择和强度校核 1.键的类型选择 根据零件的特点、使用要求、转矩大小、是否有滑移、对中性要求在
机械设计课件-键-花键联接
齿形尺寸:Z——D×d×b 尺寸系列:轻系列:静联接或轻载联接 中系列:中载联接 定心方式:小径定心,定心精度高,稳定性好,
孔可以采用磨削。
(2)渐开线花键
特点:工艺性好、自动对中、齿根厚强度高
定心方式:齿形定心
类型:
30 45
传递载荷较大 传递载荷较小
二、花键连接强度计算
2.设计内容 (1)根据键的结构、特点及应用,选择键的类型
(2)根据轴径和轮毂长,确定键的规格、尺寸
(3)键联接的计算
I.
平键联接
1.普通平键:静联接 类型: 圆头(A型) 平头(B型) 单圆头(C型) ,端铣 ,盘铣 ,端铣
A型
B型
C型
组成: 特点: 应用:
键、轴槽、轮毂槽 结构简单;装拆方便;对中性较好;仅能 作周向固定;不能作轴向固定。 最广泛
§6-4 销联接
§6-4
销联接
按作用分:定位销、联接销、安全销 ① 圆柱销, 起定位作用, 靠过盈配合固 定。经常拆卸 会降低定位精 度和可靠性。
②
圆锥销, 起定位作用。 常用于锥度 1:50.装配方 便,定位精度 高,多次拆卸 不会影响定位 精度。当大端 有螺纹时,用 于拆卸销。
安全装置中的过载元件
§ 6-2 花键联接
内花键
外花键
一、类型、特点及应用 1.特点:与键联接比较 优点:(1)受力均匀 (2)对轴削弱小 (3)对中性好 (4)导向性好 (5)精度高 缺点:(1)根部应力集中大 (2)成本高 加工 轴:滚、铣 孔:拉、插
《机械设计》第五章_键连接-PPT文档资料-讲义
3)导向平键与滑键——用于动联接,即轴与轮毂 之间有相对轴向移动的联接
导向键——键不动,轮毂轴向移动 滑键——键随轮毂移动
特点:装拆方便,对零件对中性无影响,容易制造,作 用可靠,多用于高精度联接。 但只能圆周固定,不能承受轴向力
2、半圆键
轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工,键能在槽 中绕几何中心摆动,键的侧面为工作面,工作时靠其 侧面的挤压来传递扭矩。
4、切向键 两个斜度为1:100的楔键联接,上、下两面为工作 面(打入)布置在圆周的切向。 工作原理:靠工作面与轴及轮毂相挤压来传递扭矩
120°
1:100
b d b
b
t r
C×45° t
二、键联接的强度校核
失效形式: 压溃(静联接——键、轴、毂中较弱者;) 磨损(动联接); 键的剪断(较少)。
1、平键联接的强度校核
N10T0 /d2020T0 [0]
bl bl bld
2、半圆键联接强度校核
N10T0 /d2020T0 [0]
bl bl bld
强度不够时,措施: 1)双键,180°布置(按1.5个键计算)
三键,120°布置 2)增大轴径d↑ 3)增长L↑,但轮毂长↑受力不利 4)改用花键
§5—2 花键联接
花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向 均布而成
特点: 没有应力集中源,对中性好,承载能力强,
(完整版)机械设计键、花键及销联接
第六章:键、花键和销联接主要内容
键连接类型与结构
平键连接的设计
花键连接、销连接及型面连接的基本概念重点难点
键连接的类型与结构
平键连接的选用和强度校核
§ 6 – 1 键联接
【功能】
主要用于实现轴与轴上零件之间的周向固定,并且传递转矩。其中有些类型的键还可以实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。【设计内容】
键是标准件。我们的任务是:选择键的类型、尺寸;键槽的公差和表面粗糙度;必要时校核键联接的强度。
一. 键联接的类型及特点
1.平键联接
【工作原理】键的两侧面是工作面,工作时,靠键与键槽侧面的挤压来传递转矩。键的上表面与轮毂的键槽底面间则留有间隙。
优点:结构简单、装拆方便、对中性较好,在冲击、变载下不易松脱,应用广泛。常用于精度和转速较高或承受冲击、变载的场合。
缺点:不能承受轴向力,对轴上零件不能起到轴向固定的作用。
平键分为:普通平键,薄型平键—静联接;导向平键,滑键—动联接
1)普通平键
A型(圆头)—指状铣刀加工键槽,轴向固定较好;键的圆
头部分不能充分利用,键槽端部应力集中较大。
B型(平头)—圆盘铣刀加工键槽。克服了上述缺点,但键在
键槽中的轴向固定不好。
C型(单圆头)—用于轴端与轴上零件的联接。
2)薄型平键
键较薄,厚度约为普通平键的60% 70% ,也分为圆头、平头和单圆头。
【特点】传递的转矩较小
【应用】常用于薄壁结构、空心轴及径向尺寸受限制的场合。
3)导向平键
导向平键较长,用螺钉固定在轴上的键槽中,轴上零件可沿导向键作轴向移动。为了便于装拆,在键上设有起键螺纹孔。
4)滑键
当所需导向键太长时,由于制造困难,宜采用滑键。滑键固定在轮毂上,轮毂带动滑键在轴槽中移动。
机械设计课件
§6-1 键连接 §6-2 花键连接 §6-3 无键连接 §6-4 销连接
键 联 接
一、键连接的分类、结构型式及应用 1.平键连接 平键的两侧面是工作面,上表面 与轮毂上的键槽底部之间留有间隙, 键的上、下表面为非工作面。工作时 靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩, 故定心性较好。 根据用途,平键又可分为 普通平键 导向平键 详细说明 滑键
更多介绍
二、胀紧连接 胀紧连接是在毂孔与轴之间装入胀紧连接 套(简称胀套),在轴向力作用下,同时胀紧 轴与毂而构成的一种静连接。 更多介绍 胀套的尺寸选择: 各型胀套已标准化,选用时可根据轴、毂 尺寸及传递载荷大小,从标准中选择合适的型 号和尺寸。 选择时应满足: T T 传递转矩时
无键连接
花键加工需用专门的设备和工具,成本较高。
花键连接按齿形不同,可分为矩形花键和渐开线花键两类,且均已标 准化。 详细说明
花键连接强度计算 花键连接的受力情况如右图。其主要失效形 式仍是工作面被压溃(静连接)或工作面过度磨 损(动连接)。 强度计算时,假定载荷在键的工作面上均匀 分布,且压力的合力F作用在平均直径dm处,并 引入载荷分配不均匀系数y,则花键连接的强度 校核式为:
一、型面连接
无键连接
型面连接
型面连接是用非圆截面的柱面体或锥面体的轴与相同轮廓的毂孔配合 以传递运动和转矩的可拆连接,它是无键连接的一种型式。
机械设计课件 第6章 键联接
工作面
§6-1
键联接
楔键 普通楔键 钩头楔键
拆卸空间
4. 切向键联接
在重型机械中常采用切向键 --- 一对楔键组成。
特点:● 键的窄面为工作面。工作时,靠工作面上的 挤压力和轴与轮毂间的摩擦力传递转矩。 ● 承载能力很大。
应用: 由于键槽对轴的削弱较大,故常用于直径大于 100 mm的轴上。如大型带轮、大型飞轮等。
(二)胀紧联接
胀紧联接是在轴与毂孔之间装配一个或几个胀紧 联接套,在轴向力的作用下,同时胀紧轴与毂产生压 紧力,靠摩擦力传递转矩和轴向力的一种静联接。
结构类型:Z1型胀套、Z2型胀套
1) Z1型胀套
两个胀紧套
一个胀紧套 2) Z2型胀套
Z2型胀套中,与轴或毂孔贴合的 套筒均有纵向间隙,以利于变形和 胀紧。拧紧联接螺钉,便可以将轴 和毂胀紧。
滑键、导向平键联接的强度条件: 2T ≤[p ] ----(6-2) p= dkl
l=L-b
式中: h----键的高度, l ----键的工作长度,
B型
b l=L
[σp ]、[p ]----许用挤压应力、许用压力,见表(6--2)
§6-1
表6-2
许用值
键联接
键联接的许用挤压应力、许用压力
静载荷 载 荷 性 质 轻微冲击 冲 击
§6-1
机械设计基础课件——联接
压缩弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧等4种。若按照弹簧形状又可分为螺旋弹簧、 碟形弹簧、环形弹簧、板弹簧、盘簧等。 1.螺旋弹簧 螺旋弹簧是用弹簧丝卷绕制成,由于制造简便,价格较低,易于检测和安 装,所以应用最广。 2.碟形弹簧 碟形弹簧可以承受很大的冲击载荷,具有良好的吸振能力,常用作缓冲减 振弹簧。在载荷相当大和弹簧轴向尺寸受限制的地方,可以采用碟形弹簧。 3.环形弹簧 环形弹簧是目前减振缓冲能力最强的弹簧,常用作近代重型机车、锻压设 备和飞机起落装置中的缓冲零件。
2.摩擦式离合器 摩擦式离合器是靠接合元件间产生的摩擦力来传递转矩的。
摩擦式离合器可分为单盘式、多盘式和圆锥式3类,这里只介绍前两 种。
(1)单盘式摩擦离合器。这种离合器结构简单,但传递的扭矩较小。 实际生产中常用多盘式摩擦离合器。
(2)多盘式摩擦离合器。多盘式摩擦离合器的优点是两轴能在任何 转速下接合;接合与分离过程平稳;过载时会发生打滑;适用载荷范 围大。但是结构复杂,成本较高,产生滑动时两轴不能同步转动。
【机械设计】第06章 键连接
键联接4
二、键的选择和强度校核 1.键的类型选择 根据零件的特点、使用要求、转矩大小、是否有滑移、对中性要求在轴
上什么位置、工作条件(工业、农业、冶金、矿山)等选择。 一般尺寸、载荷零件:采用普通平键连接
轴和轮毂 相对移动:采用导向平键连接。 受力大,零件尺寸大:采用切向键连接 2.受键轴的向尺载寸荷选的择零件: 采用楔键连接。 平键的尺寸主要是键的截面尺寸b×h 及键长L。 b×h根据轴径d由标准中查得,键的长 度参考轮毂的长度确定,一般应略短于轮 毂长,并符合标准中规定的尺寸系列。
花键联接1
的轴向力。使轴上零件和轴的配合产生偏心和偏斜。对中性较差,不宜高速
和精度要求高的连接,变载下易松动。
楔键分为普通楔键和钩头锲键盘。
双键:为保证连接具有较大的压紧力,相隔90-120度。
键联接3
4.切向键 组成:由两个斜度为1:100的楔键组成。 工作面:上、下两面 工作原理:靠工作面与轴及轮毂相挤压来传递扭矩, 安装:有一个面必须与轴线共面,对轴的削弱较大,一般用于轴的直径为 100mm以上的场合。 一个切向键只能传递一个方向的转矩,传递双向转矩时,须用互成120°~ 130°角的两个键。
键联接1
根据用途,平键又可分为 A型平键:A型键的键槽用端铣刀加工出来的,键在槽中固定良好。但轴
上键槽应力集较大。 B型平键:B型键的键槽用盘铣刀加工出来的,轴上键槽应力集中较小。 C型平键: C型平键常用于轴端与毂类零件连接。
机械设计基础课件+联接
Leabharlann Baidu
过渡配合
01
总结词
过渡配合是一种介于过盈配合和间隙配合之间的联接方式,适用于对精
度要求较高的场合。
02 03
详细描述
过渡配合通过选择合适的孔和轴的尺寸,使孔和轴在装配时既有盈量又 有间隙,以实现较好的联接效果。这种配合方式适用于需要较高精度、 承受一定轴向力或防止轴向位移的场合。
特点
销联接广泛应用于各种机械设备 的制造和维修中,如机械设备、 车辆、船舶、桥梁等。
03
活动联接:
铰链联接
总结词
一种常见的活动联接方式,由两个或多个转动副组成,允许部件之间在一定范 围内转动。
详细描述
铰链联接通常用于实现两个部件之间的相对转动,如门、盖等。它由轴、轴承 和支撑组成,具有结构简单、易于安装和维护的特点。铰链联接的强度和寿命 取决于材料、尺寸和润滑条件。
• 特点:螺栓联接具有结构简单、装拆方便、可靠性高、成本低等优点,广泛应用于各种机械设备的制造和维修中。 • 应用场景:螺栓联接适用于各种需要固定两个零件的场合,如机械设备、车辆、船舶、桥梁等。
键联接
总结词
键联接是一种通过键和键槽的配合实现两个零件 的固定或传递扭矩的联接方式。
特点
键联接具有结构简单、装拆方便、工作可靠、成 本低等优点,适用于传递扭矩或固定两个零件的 场合。
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三. 楔键: △结构:
P.153
1.键的上下面及键槽底面有1:100 斜度
2.键侧与键槽有间隙 , 上下面楔紧
3.可实现单向轴向固定。 △工作原理: 靠上下面挤紧的摩擦力
传递转矩, 上下面为工作面
△失效形式: 工作面压溃
△分类:
(轴上键槽):
普通楔键
钩头楔键
△特点: 简单, 且可实现轮毂在轴上单向轴向固定; 但楔
2.动联接 导向平键:较长,键固定于轴上。
△失效形式
静联接: 工作面挤溃,键剪断 动联接: 工作面磨损。 △特点: 结构简单,装折方便, 对中性好,承载能力大,应用广泛。 △成对使用: 承载能力不够时 采用,按 180°布置。
二. 半圆键: p.153 △结构: 键为半圆板, 键两侧与键槽配合, 键上端面
键 联 接 和 花 键 联 接 P.151
§10-11 键联接和花键联接 (一)键联接分类介绍 (二)键的选择及平键的强度校核 (三)花键联接
§10-12 销联接
§10-11 键联接和花键联接
功用: 主要实现零件在轴上的周向固定并传递转
矩(静联接),还可实现轴上零件的轴向
固定或轴向移动(动联接 )。
紧产生偏心, 对中性差, 不适于高速及对中要求高的场合
四. 切向键 P.154 结构 : 1.一对楔键组成, 上下窄面为工作面
2.只能单向传递转矩 双向传递 : 两对切向键 (120°~130°分布) 特点 : 承载力大→重型机械
T
(二)键的选择及平键的强度校核 P.154
一.键的选择 →(工作要求) 键的种类→按轴径 d选键
松联接 平键
普通平键(静联接) 导向平键(动联接 )
分类:
半圆键(静联接)
紧联接
楔键 (静联接,单向轴向固定) 切向键(静联接,单向传递转矩)
(一)键联接分类介绍 一. 平键联接: p.151
△结构: 键两侧与键槽相配合( 静联接为 过渡配合, 动联接为间隙配合),上端面与轮毂键槽底面有间隙。
△工作原理:两侧面是工作面,靠键 两侧面与键槽的挤压传递转矩。 △分类与加工 1.静联接(普通平键) △A失(圆效头形):式指形铣刀,键定位好,轴应力集中大 △B特(方点头):盘铣刀,应力集中小 △C成(单对圆使头用):立铣刀加工,用于轴端
h-齿面工作高度h=(D-d)/2-2C
D、d-大小径;
C-齿顶倒圆半径;
Z-齿数
C
l-齿的接触长度;
Dd
rm-平均半径 rm=(D+d)/4
§10-12 销联接 p.156
一. 功用: ┌固定零件间的相对位置 └传递不大的转矩, 并兼作安全元件
二. 分类: 按形状
圆柱销
图10-40,a
圆锥销
图10-40,b,c,d
各键齿承载均匀,承载力大, 键槽浅,对轴损伤较小。
加工要用专用设备,成本高。
4·失效形式:
静联接: 齿面压溃。
动联接: 工作面磨损。
5. 花键联接的强度校核:
1)静联接: T K z h l rm P
2)动联接:
[σ]P,[p]
T K
-表10-11
zh
p.156
l
rm
p
K-载荷不均匀系数,K=0.7~0.8 ;
p , p -(按强度弱者)查表10-10 P.155
T-转矩N·mm , l -键的工作长度mm
(三)花键联接 P.155
1·结构: 由轴及轮毂孔周向均布的多个键齿互相配合 构成花键联接, 可视为平键在数量上的发展。
2·工作原理:
键侧是工作面,靠键侧面与键槽挤压传递转矩。
对中、导向性好。
3·特点
特殊形状销 图10-41
开尾销
槽销
按作用
圆柱销
圆锥销
圆 锥 销 圆锥销
按作用
定位销:固定零件间的相对位置 联接销:联接→传递不大的T 安全销:安全保护
联接销: 安全销
定位销
小结:
1.键的功用、工作原理及分类特点 2.平键联接失效形式、选择及强度计算 3.花键联接的类型和特点 4.销联接功用、分类。
与轮毂键槽底面有间隙, 键在轴上键槽中能 绕其圆心转动。 △工作原理: 同平键
△构造与加工: ┌键:用圆钢切制或冲压后磨削 └键槽: 盘状铣刀加工
△失效形式: 键剪断, 工作面压溃。
△特点: 便于安装, 对中好, 用于 锥形轴端, 但对轴削弱大→轻载联接。
△成对使用: 承载能力不够时用, 沿同一母线布置。
的b 、 h→选键长L(标准 ; 短于轮毂寛度) 表10-9
源自文库
二.平键的强度校核 P.152
b
h/2
1.静联接 →压溃→挤压强度
p
l
Ft h/2
4T l hd
p
Mpa (10-27)
2.动联接
→磨损→压强
p 4T p
l hd
圆头: l =L-Tb 平头: l =L 单圆头: l =L-b/2