数控加工的毕业设计

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数控技术毕业设计范文

西安技师学院

毕业设计

学生：

班级：12GSJ3班

学号：

指导教师：

2012年4月

西安技师学院

毕业设计

专业班级数加2班姓名学号

一、题目轮廓凹槽型腔零件数控铣削

二、报告工作自 2011年 10 月 8日起至 2012 年4月5日止。

1.按照规定的写作格式和排版格式进行提交；

2.论文正文字数要求一般在5000字以上。

指导教师：

轮廓凹槽型腔零件数控铣削的加工工艺分析：

图1-1所示的轮廓凹槽型腔零件，材料为L Y20毛坯尺寸（长×宽×高）为125×85×19mm,未注尺寸公差为IT13，锐边去毛刺，小批量生产，分析其数控铣床加工工艺过程如下：

西安技师学院

1：零件图工艺分析

2：选择加工方法

3：确定定位及装夹方案

4：确定加工路线和走刀路线

5：刀具的选择

6：切削用量的选择

7：拟定数控铣削加工工艺卡片

8：安全操作规程

9：程序

10：实习心得

1.零件图工艺分析

该零件主要有平面，外轮廓，型腔，以及孔组成。其中2×Φ12H7和2×Φ10四个内孔的表面粗糙度要求较高，为Ra1.6；而Φ12H7内孔的表面粗糙度要求较更高，为Ra0.8。平面，以及外轮廓的深度为4mm,型腔的深度为7mm, 且保证偏差为2道。铣型腔时保证4×R7和2×C4的尺寸完整。内孔表面对A面有垂直度要求，零件上表面对A面有平度要求。该零件的其余表面粗糙度为Ra6.2，材料为L Y20，切削加工性能较好。根据上述分析应粗精分开进行，以保证表面粗糙度及偏差要求。同时以底面定位，提高装夹刚度以满足个凹型腔的平行及同轴要求。

2.选择加工方法

数控加工的毕业设计

引言

数控加工作为现代制造业中的关键技术之一，以其高效、高精度、高

质量的特点在工业生产中得到广泛应用。本文将围绕数控加工技术进行毕

业设计，并结合实际案例进行详细阐述。本文旨在通过数控加工方案的设

计和实施来提高产品的生产效率和质量。

一、设计背景和目的

二、设计需求和参数

根据实际需求，明确数控加工的设计需求和参数。例如，精确度要求、加工材料、加工工艺等。

三、数控加工系统的设计

1.设计加工方案：根据产品的特点和要求，设计合适的加工方案，包

括工艺流程、刀具选择、加工路径等。

2.设计数控程序：根据加工方案，编写数控程序，包括刀具半径补偿、切削参数设置等。

3.设计夹具和工装：根据产品的形状和加工要求，设计适合的夹具和

工装，确保工件的稳定固定和加工精度。

四、系统实施

1.数控机床调试：将设计好的数控程序加载到数控机床中，进行调试，确保各项功能正常运行。

2.工艺验证：进行工艺验证，包括加工试样件和检验加工质量。

3.系统优化：根据实际加工情况和试样件检验结果，对系统进行优化改进，提高加工效率和质量。

4.生产应用：将优化后的系统投入到实际生产中，进行批量生产。

五、实施结果和评价

根据实际实施结果，对数控加工系统进行评价。例如，生产效率提高了多少？产品质量是否达到了设计要求？是否存在其他问题和改进空间？

六、总结与展望

总结本次毕业设计的主要内容和成果，并对未来数控加工技术的发展进行展望。指出数控加工技术在工业生产中的重要作用，并提出进一步优化和提升数控加工系统的建议。

结论

数控加工的毕业设计是一个综合性的项目，需要综合运用机械设计、控制技术和工艺知识。通过设计和实施数控加工系统，可以提高产品的生产效率和质量，满足现代制造业对高效、高精度、高质量的要求。期望本文的设计和实施方案能为数控加工技术的进一步发展和应用提供参考和借鉴。

机械工程及自动化齿轮轴数控加工毕业设计

感谢您的观看
汇报人：
设计成果：完成了齿轮轴数控加工毕业设计
技术难点：解决了数控加工过程中的技术难题
创新点：提出了新的数控加工方法或技术
应用前景：具有广泛的应用前景和价值
经验教训和改进建议
设计过程中，需要充分考虑齿轮轴的加工工艺和材料选择，以提高加工效率和精度。在数控编程过程中，需要注意程序的优化和调试，以提高加工速度和质量。在设计过程中，需要充分考虑齿轮轴的装配和维修，以提高产品的可靠性和使用寿命。在设计过程中，需要充分考虑环保和节能，以提高产品的环保性能和能源利用率。
数控加工技术的原理和特点
数控加工技术：通过计算机控制机床进行加工，实现自动化生产
原理：通过计算机程序控制机床的移动、旋转、进给等动作，实现对工件的精确加工
特点：自动化程度高，加工精度高，生产效率高，适应性强，可加工复杂形状的工件
应用：广泛应用于机械、电子、汽车、航空航天等领域
制定合理的加工工艺和流程
确定加工工艺：选择合适的加工方法，如车削、铣削、磨削等
制定加工流程：根据加工工艺，制定合理的加工顺序和步骤
确定加工参数：根据加工工艺和流程，确定加工参数，如切削速度、进给量、切削深度等
优化加工工艺和流程：根据实际加工情况，对加工工艺和流程进行优化和调整，以提高加工效率和质量。

数控加工工艺毕业设计论文

毕业设计说明书

（格式）

课题名称

系别

专业

班级

姓名

学号

指导教师

随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率和质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切屑用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要做一些处理，并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。

本文根据数控机床的特点。针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切屑用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度、加工效率、简化工序等方面的优势。

关键词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸

第1章前言-----------------------------------第5页第2章工艺方案的分析-------------------------第6页 2.1 零件图---------------------------第6页 2.2 零件图分析-----------------------第6页 2.3 零件技术要求分析-----------------第6页 2.4 确定加工方法---------------------第7页 2.5 确定加工方案---------------------第7页第3章工件的装夹-----------------------------第8页 3.1 定位基准的选择-----------------------第8页 3.2 定位基准选择的原则-------------------第8页 3.3 确定零件的定位基准-------------------第8页 3.4 装夹方式的选择-----------------------第8页 3.5 数控车床常用的装夹方式---------------第9页 3.6 确定合理装夹方式---------------------第9页第4章刀具及切削用量-------------------------第10页 4.1 选择数控刀具的原则-------------------第10页 4.2 选择数控车削刀具---------------------第10页 4.3 设置刀点和换刀点---------------------第11页 4.4 确定切削用量-------------------------第12页第5章轴类零件的加工-------------------------第12页

数控铣床零件加工工艺分析与程序设计毕业论文

数控铣床是一种用数控技术控制刀具在工件上进行铣削加工的设备。

在数控铣床零件加工过程中，合理的工艺分析和程序设计对于保证加工精

度和提高加工效率至关重要。本文将以数控铣床零件加工工艺分析与程序

设计为研究内容，分析其重要性并提出相应的设计方法。

首先，工艺分析对于数控铣床零件加工至关重要。工艺分析是指通过

对零件特点、材料性能等进行分析，确定合理的加工方法和加工工艺参数。在数控铣床零件加工过程中，不同的零件要求不同的加工方法和参数，只

有通过工艺分析才能确定最佳的加工工艺路线和参数，以保证零件的加工

质量和效率。工艺分析还可以提前预测可能出现的问题，如加工难度较大

的区域、切削力较大的位置等，从而采取相应的措施，保证加工的顺利进行。

其次，程序设计是数控铣床零件加工的核心环节。程序设计是指根据

工艺分析的结果，编写数控程序，以实现对数控铣床的控制。程序设计的

质量直接影响加工结果，良好的程序设计可以提高加工精度和效率。在程

序设计过程中，需要根据零件的几何形状、尺寸和加工要求，确定数控刀

具的刀补和补偿方案，编写合理的切削路径和切削轨迹，以保证零件的尺

寸精度和表面质量。此外，程序设计还需要考虑加工过程中可能出现的问题，如加工力的控制、材料的选择等，以提高加工的效率和稳定性。

在数控铣床零件加工工艺分析与程序设计过程中，可以采取以下方法：

1.对零件进行全面的分析。包括几何形状、尺寸、材料特性等方面的

分析，确定加工目标和要求。

2.根据零件的特点和加工目标，选择合适的加工方法和加工工艺参数。如铣床的进给速度、主轴转速、切削进给量等。

菱形凸台零件的数控加工及工艺分析毕业设计

菱形凸台零件的数控加工及工艺分析毕业设计数控加工是指通过计算机控制的自动化机床加工零件的一种加工方法。相比传统的手工操作，数控加工具有加工准确度高、加工速度快、重复性

好等优点。对于菱形凸台零件来说，数控加工能够提供更稳定的加工精度，保证零件的尺寸和表面质量。

数控加工菱形凸台零件的工艺分析如下：

1.制定加工方案：根据产品图纸和工艺要求，制定加工方案。确定加

工工艺路线、工艺参数和刀具选择等。

2.首先进行铣削加工：根据加工方案，先进行菱形凸台的铣削加工。

可以使用立式铣床、加工中心等数控机床进行铣削加工。铣削时，主要应

注意工具切削力的控制、刀具的切削速度和进给速度的选择，保证零件表

面的精度和质量。

3.进行内外螺纹加工：接下来进行菱形凸台内外螺纹的加工。通常使

用螺纹刀具进行螺纹铣削加工。加工时，需要选择合适的刀具和切削参数，确保螺纹加工的精度和质量。

4.接着进行表面处理：对菱形凸台零件的表面进行加工处理。可以选

择研磨、抛光等方式对零件进行表面处理，以提高零件的光洁度和美观度。

5.最后进行检测与修正：对菱形凸台零件进行检测，并进行修正。可

以使用三坐标测量仪、形状测量仪等设备进行测量，检查零件的尺寸和形

状是否符合要求。若发现问题，需要进行修正，保证零件的质量。

总结起来，菱形凸台零件的数控加工工艺主要包括制定加工方案、铣削加工、内外螺纹加工、表面处理和检测与修正。通过科学的加工工艺和精确的数控加工设备，可以保证菱形凸台零件的加工质量和生产效率。

数控加工毕业设计论文

数控加工毕业设计论文数控加工毕业设计论文

【1】数控加工过程中的质量控制与管理

随着科学技术的变化与发展，数控技术也取得了较大的提升。

通过数控加工技术，能够使得一些较为复杂的机械加工问题得到有效的解决，能够促使产品的精细化程度得到提升，促使企业的生产效率得到不断提升，并推动了产品的更新换代。

本文主要围绕数控加工过程中的质量控制与管理进行简要的探讨。

1 研究数控加工的重要意义

在数控加工过程中，其操作方法的正规与否以及操作顺序的合理与否会对制造出来的产品质量有着重要的影响，这也就决定了我国数控加工产品的市场竞争激烈化。

此外，在数控加工过程中，其加工的科学性与合理性会使制造误差有所削减，这对于提升我国数控制造的产品质量有着重要的作用。

现如今，在机械制造业中，数控在其中占据着极其重要的地位，在我国制造业的发展中起到了重要的推动作用。

然而，在数控生产中，很难消除加工过程中所存在的失误，这样就制约了我国数控技术的进一步提升。

故此，提升我国的数控加工过程，能够促使机械制造产品的质量得到有效的提升。

2 存在的主要问题

2.1 零件的质量未能得到有效的保障

在工艺加工过程之中，其加工的流程主要是通过普通的设备来进行加工，其加工的程序也非常分散。

在零件周转过程中，要经历众多的环节，多次进行重复性的定位会对零部件造成一定的损伤，会导致零部件发生变形，这样就很难保证形位公差，致使零件的质量难以得到有效的保障。

此外，还存在着以下几方面的问题，①除锈打磨面积不到位，②焊机焊头尺寸超标，③铣床加工不精细，④正火加热参数不准确。

数控技术专业毕业设计

数控技术专业毕业

设计

更多资料请访问.(.....)

09级数控技术专业毕业设计课题

一、设计目的:

数控编程设计是在完成了<机械制造基础>、<数控加工工艺>、<数控编程>等课程的学习并进行实习后,进行的一个重要教学环节。经过设计,一方面能获得综合运用过去所学的知识进行工艺分析的基本能力,另一方面,也

是对数控加工过程进行的一次综合训练。经过此次设计,学生能够在以下各方面得到锻炼:

1、能熟练地运用已学过的基本理论知识,以及在生产实习中学到相应的实践知识,掌握从零件图开始到正确地编制加工程序的整个步骤、方法。

2、提高编程能力。学生经过设计训练,能够根据被加工零件的技术要求,选择合理的工艺,编制出既经济又合理,又能保证加工质量的数控程序。

3、学会使用各类设计手册及图表资料。查找与本设计有关的各类资料的名称及出处,并能做到正确熟练运用。

二、设计内容及步骤 :

1、对零件进行工艺分析

1)、分析技术要求

零件技术要求主要指尺寸精度、形状精度、位置精度、粗糙度及材料和热处理等。

要分析主要和关键技术要求有哪些?加工难度如何?是否适合数控加工?材料的切削加工性能好不好?

2)、分析结构工艺性

结构工艺性是指零件的形状、尺寸大小等制造的可行性和经济性。

要分析其结构是否合理?夹紧是否方便可靠?有无统一基准以便在一次安装中加工尽量多的表面?

2、编程尺寸的确定

编程尺寸理论上应为该尺寸的误差分散中心。一般可先采用平均尺寸,最后根据试切结果修正。决不可简单地直接采用名义尺寸、基本尺寸来编

(数控加工)毕业设计-型腔零件的数控编程与仿真

毕业设计（论文）

课题

类别☐毕业设计说明☐毕业设计总结☑毕业设计论文系科电子工程系

专业☑☐应用电子技术☑☐应用电子技术/应用英语

☑☐电气自动化技术☑☐电气自动化技术/市场营销

☑☐计算机应用技术☑☐计算机应用技术/广告设计与策划

班级数控姓名

完成日期

指导教师

型腔零件的数控编程与仿真

摘要

大家都知道，数控加工是目前的一门新的专业，热门专业，正在高速发展，数控加工程序是有多道复杂的程序组成的，这就为我们学习带来不便，为了使学习更方便，使用更加有条理，我编写了这份典型零件的数控铣床铣削编程与操作设计，希望为大家的工作、学习带来方便。

我的这份毕业设计包括设计任务书、摘要、前言、设计说明书等多个部分。设计的主要是内容是对我们机械类加工日常加工中常见的工件取其中的一典型零件进行系统的编

程与操作设计，从数控加工前应做的准备开始到数控加工工艺分析、数控刀具及其选择、工件装夹方式与数控加工夹具的选择、程序编制中的数值计算、数控加工程序的编制、数控车削加工、数控铣削加工、数控加工中心编程及自动编程技术等内容等数控加工时应注意的问题做了一一的说明。其中数控机床我们现在用的是西门子系统的，包括编程语言到是西门子系统的。由于水平有限，自己对设计的完成还不是很完善，有不足之处，希望老师斧正。

Cavity parts CNC programming and simulation

Pick

As we all know, nc machining is now a new major, popular major, is developing rapidly, CNC programming is a multi-channel complicated procedure of composition, this is for us to learn to bring inconvenience, in order to make learning more convenient, use more structured, I wrote this typical parts of CNC milling machine, milling operation and programming design for everyone's hope job, study, bring convenience.

数控加工毕业设计

一、毕业设计的背景和意义

数控加工是现代制造业中不可或缺的一环，其应用范围广泛，包括航空、航天、汽车、机械等领域。随着科技的不断发展和进步，数控加工技术也在不断地改进和完善。因此，进行数控加工毕业设计具有重要的意义，既可以锻炼学生的实际操作能力和创新能力，又可以提高学生对于数控加工技术的理解和掌握程度。

二、毕业设计选题

1. 选题思路

选择一个合适的毕业设计选题是非常关键的。首先需要了解自己所学专业以及感兴趣的领域，然后结合实际情况确定一个具有挑战性和实用性的课题。在选择毕业设计选题时可以考虑以下几个方面：

（1）行业需求：了解当前行业中存在哪些问题或者需要改进的地方。

（2）个人兴趣：选择自己喜欢且感兴趣的领域进行深入研究。

（3）可行性：考虑自己所选课题是否具有可行性和实用性。

2. 毕业设计选题案例

（1）基于数控加工的零件加工方案研究

该毕业设计选题主要研究如何通过数控加工技术对零件进行加工，包

括选材、切削参数的选择、刀具的选择等方面。通过对不同材料的加

工实验，比较不同加工方案的优缺点，最终确定一种最佳的加工方案。（2）数控机床刀具磨损监测与预测系统设计

该毕业设计选题主要研究如何通过传感器监测数控机床上刀具的磨损

情况，并且根据数据分析预测刀具寿命。通过实验验证，提高数控机

床使用效率和生产效率。

三、毕业设计流程

1. 确定课题和目标：确定毕业设计选题和目标，并且明确完成时间和

要求。

2. 文献综述：查阅相关文献，了解当前领域中已有的成果和发展趋势。

3. 实验设计：根据课题要求进行实验设计，包括实验步骤、实验设备

数控车床零件加工毕业设计

阜阳职业技术学院毕业论文题目盘类零件的数控加工设计

姓名徐国柱

所在学院工程科技学院

专业班级10级数控（2）班

学号*********

指导教师张宣升

日期2013 年 5 月日

摘要

数控技术，是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控是先进制造技术的基础技术。数控加工在现代化生产中显示出很大的优越性。数控加工就是在对工件材料进行加工前，事先在计算机上编写好程序，再将这些程序输入到使用计算机程序控制的机床指令性加工。

本次的课题就是以盘型零件的加工为例子，先用AutoCAD软件画出三个配合件的直观图,再运用斯沃数控仿真软件,选择FANUC-0i数控系统输入事先编好的程序来进行模拟加工。通过仿真加工，详细描述了零件的整个加工过程。其中包括一些加工前准备工作：

一、分析零件的加工工艺：（1）分析零件图、（2）选择设备、（3）确定定位基准及装夹方式；

二、合理确定加工步骤、加工方式、路线以及切削用量；

三、根据工艺分析和零件的形状特点进行刀具选择、主轴转速和进给速度的确定；

四、零件工序卡的填写以及程序的编写；

五、输入程序以及刀补修正系统等；

最后根据安排的加工步骤和选择的刀具和夹具对零件进行仿真加工

关键词盘类零件，编程，工艺，斯沃数控仿真

一绪论.................................................... - 6 -

（一）数控车床及其加工技术在国内(外)的现状.................... - 6 - （二）本论文设计的内容....................................... - 7 -

数控铣床加工毕业设计

数控铣床是现代工业生产中常用的一种机床设备，其加工精度和效率远远超过传统的手工铣床。在机械制造专业的学生中，进行数控铣床加工毕业设计是一项重要任务，既考验着学生的专业知识和技能，也是对其综合能力的一次全面考核。

数控铣床加工毕业设计的目标是通过设计并加工出一件具备一定难度和复杂性的工件，来验证学生在数控铣床操作和编程方面的能力。在设计的过程中，学生需要根据给定的工件要求和加工工艺，绘制出详细的加工工艺流程，并编写相应的加工程序。这个过程需要学生综合运用所学的机械制造知识和技能，包括工程图学、机械设计、加工工艺、数控编程等方面。

首先，学生需要对所设计的工件进行详细的分析和研究。他们需要了解工件的形状、尺寸、材料等基本信息，并根据这些信息来确定加工方案。在确定加工方案的过程中，学生需要考虑到工件的复杂性、加工难度、加工时间等因素，以便在设计加工工艺和编写加工程序时有所侧重。

其次，学生需要运用所学的工程图学知识，绘制出工件的详细图纸。这包括绘制工件的三视图、剖视图、放样图等。在绘制图纸的过程中，学生需要准确地表达出工件的形状和尺寸，以便后续的加工操作能够顺利进行。

接下来，学生需要根据工件的图纸和加工要求，制定出详细的加工工艺流程。这包括确定加工顺序、选择切削刀具和切削参数、确定夹具和定位方式等。在制定加工工艺流程的过程中，学生需要考虑到加工的效率和质量，以及机床的性能和限制，以便在实际加工中能够达到预期的效果。

最后，学生需要根据加工工艺流程，编写相应的加工程序。这是整个加工过程

数控专业毕业设计

【篇一：数控技术毕业设计】

（2010级）

毕业设计（论文）

题目:数控铣削加工工艺设计及零件

加工程序编制

职业技术学院

毕业设计（论文）答辩委员会记录

系专业，学生于年月日

进行了毕业设计（论文）答辩。

设计题目：专题（论文）题目：指导老师：

答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩

情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。答辩委员会人，出席人

答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：， 3

江西渝州科技学院

毕业设计（论文）

设计任务书

一.设计题目：

零件的数控铣床铣削编程与设计

二．设计目的

（1）了解数控铣床的基本原理。

（2）了解数控铣削加工编程的内容和步骤。

（3）掌握数控铣削加工程序的编程结构、格式和零件的数控编程方法。

（4）掌握数控铣床的操作方法。

（5）了解数控铣床与微机通过rs232接口的通信方法。

三．设计要求

1. 设计安全要求

由教师和实验室指导教师组织学生进行毕业设计动员和安全教育。

要求学生在毕业设计时要做到以下几点：

（1）进行编程操作前，应熟悉数控铣床的操作说明书，并严格按

照操作规程操

作。

（2）检查数控铣床各部分机构是否完好，各按钮是否能自动复位。（3）车间工具都应放在固定位置，不可随意乱放，爱护工具、经

常保持量具的

清洁，用后擦净，涂油后放入盒中；工作位置周围应经常保持整洁

清洁。

（4）数控加工时精力应高度集中，出现问题时应立即切断电源，

并向指导教师

报告。

（5）操作过程中出现铣床故障时，应及时向指导教师反映。

2. 设计质量要求

机械类数控零件加工工艺分析毕业论文设计

摘要：

数控技术是现代机械制造的重要手段之一，对于提高零件加工精度、缩短生产周期和提高生产效率起着重要作用。本文以其中一种机械零件为研究对象，通过对其加工工艺的分析与优化，探讨了数控加工工艺在提高终产品质量方面的应用价值。

关键词：数控加工，零件加工，工艺分析，优化

1.引言

随着机械制造业的不断发展，数控技术在零件加工中的应用越来越广泛。传统的加工方式对于复杂形状零件的加工精度和效率无法满足要求，而数控加工可以通过程序控制加工设备的运动轨迹，提高加工精度和生产效率。因此，对于数控加工工艺的分析与优化具有重要的意义。

2.零件加工基本工艺

零件加工的基本工艺包括：设计与方案分析、工序规划与工艺策划、数控编程与加工、零件检测与工艺优化。其中，数控编程与加工是实现数控加工的核心环节，通过编写工艺卡和数控加工程序，控制机床的运动轨迹，实现零件的精确加工。

3.加工工艺分析

对于该机械零件，加工工艺的分析主要包括：零件的结构特点分析、工艺性分析和先进性分析。

3.1零件结构特点分析

通过对零件结构的分析，了解零件的材料要求、加工精度要求以及表

面处理要求等。

3.2工艺性分析

工艺性分析是指根据零件结构特点，分析零件加工中可能出现的工艺

性问题，并制定相应的工艺技术措施。常见的工艺性问题包括：内外轮廓

加工、槽加工、孔加工、螺纹加工等。

3.3先进性分析

先进性分析主要从工艺技术的角度评价零件加工工艺的先进性，包括：数控编程、刀具选择、加工路径设计等。通过引入先进的工艺技术，可以

提高加工效率和加工质量。

数控加工技术毕业设计

天津轻工职业技术学院毕业设计

摘要

蜗杆涡轮传动在现代社会中的应用十分广泛，其传动原理是是以蜗杆作为主动轮，同时带动两个在空间上相互垂直的两个蜗轮，轴与轴之间的相互位置精度与垂直精度要求较高，传动要平稳无噪音、这样要求轴承孔的孔径和孔的位置精度要求较高，而且其中一个轴承扎为肓孔，孔为φ110m m，一般刀具无法加工此深孔，因此对加工用的刀具和加工工艺安排要求严格。根据加工产品的要求，确定使用日本牧野公司生产的A55型卧式高速加工中心机床，刀具采用高强度高硬度的整体式硬质合金刀具，在加工时选择切削用量为：主轴转速8000r/m i n，进给速度2000m m/m i n，使单件加工整个箱体的时间控制在1h内，以满足高速、高效、高精度的加工目的，有效地减少加工成本和提高产品竞争力。

先从数控加工技术说起，再运用掌握的数控加工工艺知识逐步对蜗杆涡轮进行设计和加工。

关键词：蜗杆涡轮，传动原理，精度，加工中心

天津轻工职业技术学院毕业设计

第1章数控加工技术 (3)

第2章蜗杆涡轮传动 (5)

2.1蜗杆的功用及结构 (6)

2.2蜗杆的基本参数： (8)

2.3蜗杆传动的特点 (8)

2.4蜗杆零件车削的技术要求 (9)

2.5蜗杆零件材料的选择 (10)

2.5.1、蜗杆轴类零件材料的选取 (11)

2.5.2、45钢的调质 (11)

2.5.3、调制处理注意事项 (12)

2.6涡轮零件材料的选择 ······································································

机械类数控零件加工工艺分析毕业论文设计

摘要：

随着科技的进步和发展，数控机床逐渐代替传统的手工工艺，在加工领域发挥着重要作用。本文选取了一种常见的机械零件作为研究对象，对其数控加工工艺进行了分析和研究。首先，对加工工艺进行了综合分析，包括零件的形状、尺寸和精度要求等。然后，根据这些要求，选择合适的数控机床和切削工具，并设计了加工工艺流程。接下来，对工艺流程进行了详细的说明，并对加工过程中可能出现的问题进行了分析和解决方案的探讨。最后，对加工工艺进行了验证，并进行了结果分析。通过本文的研究，可以为机械类数控零件的加工提供参考和借鉴。

关键词：数控机床，加工工艺，机械零件，精度要求

第一章：引言

1.1研究背景和意义

随着制造业的发展，机械零件的加工需求越来越大。传统的手工加工方式已经无法满足对零件质量和加工效率的要求。而数控机床作为一种先进的加工工具，不仅能够提高加工精度和效率，还能够减少人工操作的错误率。因此，研究机械类数控零件的加工工艺具有重要的实际意义。

1.2文章结构

本文共分为四个章节。第一章为引言，介绍了研究的背景和意义。第二章为相关理论的分析，包括数控机床和加工工艺的概念和原理。第三章为研究方法和步骤的介绍，包括选取研究对象、分析工艺要求、选择合适的数控机床和切削工具等。第四章为实施过程和结果分析，对研究的工艺

流程进行了验证，并对结果进行了分析和讨论。最后，第五章为总结和展望。

第二章：相关理论的分析

2.1数控机床的概念和原理

数控机床是一种通过计算机程序控制来实现加工工艺的机床。它具有高精度、高效率、灵活性强等优点，广泛应用于各个领域的加工过程中。数控机床的主要工作原理是通过输入指令和数据，控制机床的运动轨迹和工作参数，实现对工件的加工。