路面工程技术交底记录大全内容
道路工程施工技术交底记录大全
道路工程施工技术交底2010年5月4日 施管表5 工程名称 道路、给排水工程 分部工程分项工程名称 路床、砂砾石垫层、水稳基层、沥青面层、道牙、雨水口 交底内容：本工程要严格执行下列规范《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000一、 路床1、沟槽回填接近路床设计标高时即可进行路床整平、沟槽回填接近路床设计标高时即可进行路床整平、碾压工作。
碾压工作。
在路基填筑前，人工配合机械清除路基范围内的草皮、树根、垃圾。
2、采用压路机碾压时，要遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。
3、道路边缘、检查井、雨水口周围等不能使用压路机碾压的部位，要采用电夯或人力夯夯实。
4、整型、碾压完毕的路床表面不得有波浪、翻浆、弹软、积水等现象。
5、为使路基不下沉，采取分层碾压的方法施工，填方每层虚铺厚度不大于30cm，碾压前对现状进行整平，并清除草皮及垃圾，下路床以上（0～80cm）压实度须大于95%，下路堤以上大于93%，局部路段压路机难于压实处，局部路段压路机难于压实处，采用采用 电夯进行夯实，直到达到规范要求。
整个施工过程做到排水畅通。
初次找平，每隔10米打中心桩及两侧边桩，测好高程、挂线找平，虚高放至7-10cm，找平完后进行洒水，在土壤的含水量为最佳含水量的±1%时进行碾压。
6、碾压先轻碾后重碾，由两侧向中间碾压。
碾压时，后轮应重叠1/2轮宽。
前后两段的碾压，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完道路全宽为一遍，碾压经试验人员做压实度试验，达到规定的压实度为止。
合格后通知监理工程师验收，方可进行下一道工序。
7、养生：施工过程中，施工路段要经常洒水保持湿润，减少尘土，成型路段严禁车辆通行，并做到文明施工。
8、检查、验收路床检查内容及容许偏差：压实度：≥95%（主干道）和≥93%（次干道），平整度：≤15（mm），宽度：大于设计值，纵断高程：+10～-20（mm），中线偏位：≤30（mm），横坡：±0.3%且不反坡。
路面工程施工技术交底
路面工程施工技术交底一、施工准备1.1施工前必须对施工现场进行勘测，确保施工地点的平整度和稳定性。
1.2在施工前必须对路面进行充分的清理，清除杂物、沙石及其他障碍物，确保路面平整清洁。
1.3施工现场必须符合施工条件，如无法满足施工条件需及时进行整治。
1.4施工前必须安排专业工程师对工程进行全面设计和施工方案制定，确保施工顺利进行。
1.5施工前必须进行安全交底，对施工现场进行安全检查及相关安全制度的宣传并落实，确保施工期间的安全。
二、路面铺设2.1路面铺设工程前，需对路面进行清洁处理并确保路面干燥，防止加热过程中发生爆裂。
2.2路面铺设工程使用的材料必须符合环保标准，确保材料质量和施工效果。
2.3路面铺设过程中，需对铺设质量进行严格控制，铺设整齐，拼缝处处理妥善，确保施工质量。
2.4路面铺设后，需进行防水处理，确保路面的防水性能和使用寿命。
2.5路面铺设完成后，需进行验收和整改，保证工程质量和施工效果。
三、路面养护3.1路面铺设完成后需及时进行养护，保持路面的平整度和稳定性。
3.2路面养护工程需定期进行检查和维护，确保路面使用寿命和安全性。
3.3路面养护工程对路面松软和开裂等现象需及时处理，确保路面的质量和美观度。
3.4路面养护工程需根据路面的使用情况进行修补和保养，确保路面的使用寿命和平整度。
3.5路面养护工程需及时清除积水和杂物，确保路面通畅和安全。
四、施工安全4.1施工现场需设置施工警示标志，确保施工期间的安全。
4.2施工现场需设置安全通道，确保施工人员和车辆的安全通行。
4.3施工现场需设置专人负责安全管理，确保施工中的安全措施和安全标准得到执行。
4.4施工中需遵守施工规范和安全操作规程，严格按照设计方案和施工要求进行施工。
4.5如有紧急情况发生，需及时报警和采取紧急措施，确保施工人员和车辆的安全。
五、施工结束5.1施工结束后需对工程进行验收和交底，确保工程质量和施工效果。
5.2在施工结束后，需对工程进行维护和保养工作，确保工程的使用寿命和质量。
道路工程施工技术交底记录
3.依据地质条件，当基坑土方开挖超过有关规范规定的深度时，应按规范或设计要求进行放坡或进行基坑支护。
4.当有地下水出现的情况时，应在基坑周围设置排水沟或集水坑，将地下水及时抽出施工场外。
年月日
施管表5
工程名称
某大道改造工程
分部工程
附属工程
分项工程名称
侧石、平石安装
交底内容：
1.柔性路面侧、平石安装应在路面基层完成后，未铺筑沥青面层前施工；水泥混凝土路面，应在路面完成后施工。
2.侧、平石安装在路面基层加宽部分上，应根据侧、平石的安装标高适当调整基层的高度，当基层较低时，应用混凝土垫层适当调整。并预留2CM的空隙以便在砌筑侧、平石时进行调平。
（3）摊铺必须用经监理工程师批准的机械进行作业，将集料按松铺厚度均匀地摊铺在规定的宽度上。
3.拌和及整型：
（1）拌和结束后，其含水量应稍高于最佳含水量，以弥补碾压过程中的水分消耗。
（2）在整型过程中，必须禁止任何车辆通行。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
年月日
施管表5
工程名称
某大道改造工程
（3）施工前对路床进行复验，同时保证临时排水设施的完好。
（4）恢复中线测量：直线段每20～25m设一桩，平曲线每10～15m设一桩。
2.摊铺：
（1）分层平行摊铺，每层铺设的宽度，应超出路堤的设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。
（2）采用重型振动压路机碾压时，一层压实厚度不宜超过30cm。根据所配置的压路机械，压实总厚度超过一层压实厚度时应分层摊铺，但每层压实厚度不得小于10cm。
市政道路工程施工技术交底记录
市政道路工程施工技术交底记录一、项目背景市政道路工程施工是城市基础设施建设的重要组成部分，为确保施工过程的安全、高效进行，提前进行施工技术交底是必不可少的环节。
本次施工技术交底记录主要涵盖市政道路工程施工的相关技术要点，包括施工方案、工作流程、安全措施等内容。
二、施工方案1. 施工目标本次市政道路工程施工的目标是实现道路的改造与扩建，提升道路通行能力和交通安全性。
2. 施工范围施工范围包括道路路面重新铺设，道路交通标线的刷新和更新，以及道路交通设施的增设和改造。
3. 施工步骤•道路路面重新铺设：包括旧路面拆除、基层处理、铺设新路面、压实等步骤。
•道路交通标线的刷新和更新：包括旧标线的擦除、新标线的绘制等步骤。
•道路交通设施的增设和改造：包括新的红绿灯、路灯、交通指示牌的安装等步骤。
4. 施工要求•施工现场应保持整洁，避免杂物堆放。
•施工期间应注意交通安全，确保施工区域周边交通秩序正常。
•施工人员应按照操作规范进行作业，确保施工质量。
•施工期间应定期对施工现场进行巡查，确保施工过程的顺利进行。
三、工作流程1. 施工准备阶段1.成立施工队伍，确定施工负责人和各岗位职责。
2.准备施工所需材料、设备和工具，确保施工进展所需。
2. 施工开展阶段1.按照施工方案进行道路路面的重新铺设。
2.同步进行道路交通标线的刷新和更新。
3.安装新的交通设施，如红绿灯、路灯等。
3. 施工验收阶段1.进行施工质量检查，确保工程质量符合相关标准。
2.进行交通安全检查，确保道路交通设施的正常运行。
3.完成施工后的清理工作，保持现场整洁。
四、安全措施在市政道路工程施工过程中，为了保障施工人员和周边居民的安全，需要采取以下安全措施：1.设立安全警示牌，提醒过往车辆和行人注意施工区域。
2.施工人员应佩戴好安全帽和工作服，严禁穿拖鞋等不合适的服装。
3.施工现场应设置围挡和安全警示标示，确保施工区域的安全。
五、总结市政道路工程施工技术交底是保证工程顺利进行的重要环节。
路面工程施工技术交底
（3）摊铺厚度采用非接触式平衡梁，两台摊铺机摊铺层的纵向接缝，应采用热接缝，避免出现缝痕。通常应采用两台摊铺机组呈梯队联合摊铺，两台摊铺机前后的距离一般控制在 10m以内。前后两台摊铺机轨道重叠 30㎝（一台摊铺机一次性成型不存在）。
3.沥青混合料拌和
（1）拌和时宜控制每盘沥青混合料的重量使其大致保持一致，误差不超过15%为宜，同时每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量，其计量误差应控制在规定的范围内。
（2）严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青温度高 10～15℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过 10℃，沥青混合料的施工温度控制范围：改性沥青混合料的矿料温度180～200℃，沥青温度为165～175℃，混合料出厂温度为 175～185℃。废料温度控制：改性沥青混合料温度高于 195℃应废弃。
3.粘层注意事项
（1）粘层施工应采用智能型全自动沥青洒布车一次均匀洒布。
（2）粘层应在沥青层施工前 24h 内进行，不宜过早施工。
（3）粘层应在干燥和较热的天气施工。气温低于 10℃、大风、浓雾或即将降雨时，不得施工。
（4）粘层施工结束后，立即进行封闭线路进行交通管制，避免后期污染。
（三）面层施工
1.施工准备
（4）摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器 2/3 为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。
公路工程技术交底记录大全内容
公路工程技术交底记录大全内容一、工程概况工程编码：A001工程地址：XX省XX市XX县建设单位：XX公司监理单位：XX公司施工单位：XX公司设计单位：XX公司交通局：XX局交工日期：XXXX年XX月XX日二、工程范围本工程位于XX省XX市XX县XX村至XX镇，全长XX公里，项目主要包括公路路基、桥梁、涵洞、隧道、路基加固、路面翻新、交通标志标线等。
三、交底人员建设单位：施工单位：3.施工班组长及技术员：XXX监理单位：四、交底内容1.总体情况1.工程目的：本工程旨在改善XX村至XX镇的交通状况，提升道路通行能力。
2.工程背景：该路段因交通量逐年增加，道路状况恶化，需要进行全面改造。
3.工程范围：总长XX公里，主要包括路基、桥梁、涵洞、隧道、路基加固、路面翻新、交通标志标线等。
4.工程施工周期：预计工期为XX个月。
2.工程地质情况1.地质调查报告：根据XX公司的地质调查报告，本工程区域地质为XX岩层，辟空层带位置深度为XX米。
2.水文地质情况：根据水文地质调查报告，本工程区域地下水位较高，需要采取相应的防水措施。
3.设计要求及方案1.设计标准：根据XX地区的设计规范，本工程采用XX标准进行设计。
2.施工方案：施工单位根据设计要求制定了详细的施工方案，包括施工序列、施工机械和材料的选择等。
3.相关技术措施：根据地质调查结果和设计要求，采取相应的技术措施，如挡土墙的设置、钢筋混凝土结构的抗震设计等。
4.施工流程及工序1.施工流程：以路基工程为例，施工流程包括岩石爆破、挖掘、填筑、压实等。
2.施工工序：岩石爆破工序包括钻孔、装药、引爆等；挖掘工序包括机械挖掘、人工挖掘等；填筑工序包括土方运输、平整等；压实工序包括夯实、摆铺等。
5.安全注意事项1.施工现场要求：施工单位要严格按照相关安全规定设置施工现场，保证施工人员的安全。
2.施工机械操作注意事项：施工人员在使用施工机械时要注意操作规程，确保机械的正常运行及人员的安全。
施工技术交底记录沥青路面
施工技术交底记录沥青路面工程名称：沥青路面施工工程地点：XXX街道监理单位：XXX公司施工单位：XXX公司日期：XXXX年XX月XX日一、工程概况该项目为沥青路面施工工程，总面积xxxx平方米，工程包括路面清理、配合比确定、沥青混合料铺设、压实、旧路面处理等工程内容。
二、施工技术要求1.起到合理的配合比根据工程要求，确定沥青的配合比，确保沥青混合料的稳定性和耐久性。
配合比的确定应考虑到路面的承载能力、耐久性、抗剥落性等因素。
2.清理路面在拆除、平整旧路面后，对基层进行清理，确保基层无杂物、无油污、无灰尘等。
清理后进行湿润、干燥处理，以提供良好的基础条件。
3.沥青混合料铺设选择合适的沥青混合料进行铺设，确保其质量符合要求。
铺设过程中，应均匀、连续地铺设，避免出现断铺现象。
同时要注意铺设厚度的控制，确保路面的平整度和厚度达到设计要求。
4.压实处理路面铺设完成后，应进行压实处理。
采用专用的压路机进行压实，确保沥青混合料紧密结合，排除空隙，提高路面的承载能力。
压实后应检查路面的平整度和密实度，如有不合格的地方应及时进行修补。
5.旧路面处理旧路面处理主要包括旧路面的拆除、清理和重新铺设。
在拆除旧路面时，应避免对基层的损坏。
清理时应彻底清除旧沥青和杂物，确保基层平整。
重新铺设时，应根据需要选择适当的沥青混合料，确保与新路面的连接牢固。
三、安全要求1.在施工过程中，工作人员应穿戴好安全帽、工作服等个人防护用品，确保施工作业人员的安全。
2.施工现场应设置合理的标志和警戒线，避免行人和车辆进入施工区域。
3.施工设备及机械的操作人员应经过专业培训和持证上岗，严禁无证操作和乱动机械设备。
4.确保施工区域的通风良好，防止沥青气味对人体的影响。
四、质量控制1.沥青混合料应经过质量检验合格方可使用，检查沥青的外观和物理性质，保证其质量可靠。
2.施工工艺应符合相关标准，遵循工艺规范，确保施工质量。
3.施工过程中，对沥青混合料的温度、铺设厚度等关键参数进行监控，及时调整施工参数，以确保施工质量。
公路工程各项施工技术交底记录大全全集
公路工程各项施工技术交底记录大全全集首先，需要明确的是，公路工程是一个综合性的项目，在施工过程中涉及到许多施工技术。
因此，下面将从施工前准备、道路基层处理、路面施工、交通安全等方面介绍一些常见的施工技术。
一、施工前准备1.确定施工计划和施工组织方案，包括人员、机械、材料的调配等。
2.针对施工区域进行勘测，并制定相应的施工图纸。
3.确定施工材料的供应计划和质量要求。
4.对施工区域进行环境评估，制定相应的环境保护措施。
二、道路基层处理1.清理施工区域的杂物，确保施工区域的干净整洁。
2.进行土地平整工作，包括填方、挖方等。
3.针对土壤的性质，进行合适的土质改良措施，确保基层的稳定。
4.如果需要，进行排水工程的施工，保证道路在雨季也能正常通行。
三、路面施工1.针对不同的路面类型，采用相应的施工方法，比如水泥路面、沥青路面等。
2.进行路面材料的选购和配制，确保材料的质量和比例的准确性。
3.进行路面的铺设工作，包括底层处理、中间层的铺设和面层的压实。
4.对路面的封层、防水、防腐等进行相应的处理。
四、交通安全1.设置施工区域的安全警示标志，确保施工区域的安全。
2.设立施工期间的交通指示标志和标线，指导车辆正常通行。
3.对施工区域进行施工现场管理，禁止无关人员进入施工区域。
4.每日对施工区域的交通状况进行监测，及时调整交通管理措施。
以上仅是公路工程施工技术交底记录的一部分内容，因为公路工程的复杂性和多样性，具体的技术交底记录还需根据具体项目的要求进行展开。
但是，通过以上的介绍，你可以初步了解公路工程的施工技术，并根据实际情况进行相应的施工计划和组织。
路面安全技术交底记录模板
一、工程名称：（填写具体工程名称）二、工程地点：（填写具体工程地点）三、施工单位：（填写施工单位名称）四、监理单位：（填写监理单位名称）五、交底时间：（填写具体交底日期）六、交底人：（填写交底人姓名及职务）七、参与交底人员：（填写参与交底人员姓名及职务）八、交底内容：1. 旧路面凿除作业安全技术：（1）旧路面凿除宜分段进行，对施工路段应围护封闭并设置警示和导向标志，以免妨碍交通。
（2）用镐开挖旧路面时，应并排前进，左右间距应不少于2m，前后不少于3m，不得面对面使镐。
（3）大锤砸碎旧路面时，周围不得有人站立或通行。
锤击钢钎，使锤人应站在扶钎人的侧面，使锤者不得戴手套，锤柄端头应有防滑措施。
（4）使用风动工具凿除旧路面，应遵守下列规定：a. 各部管道接头必须紧固，不漏气。
胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯风管的办法作断气之用，也不得将风管置于胯下；b. 风管通过过道，须挖沟将风管下埋，其上侧作硬性防护，严防重型车辆压坏；c. 风管连接风包后要试送气，检查风管内有无杂物堵塞。
送气时，要缓慢旋开阀门，不得猛开；d. 风镐操作人员应与空压机司机紧密配合，及时送气或闭气；e. 钎子插入风动工具后不得空打。
（5）利用机械破碎旧路面时，必须设专人统一指挥，操作范围内不得有人，铲刀切入地面不宜过深，推刀速度应缓慢。
2. 沥青混凝土路面施工安全技术：（1）沥青洒布机喷洒沥青时，作业人员不得在沥青洒布机下风向，试喷时，油嘴正前方米内不得有人。
（2）喷洒前，必须做好检查井、闸井、雨水口的安全防护。
应设专人看管路口，指挥车辆和行人。
严禁非作业人员进入洒布机作业范围。
（3）风力六级以上（含六级）时，不得作业。
（4）热拌沥青混合料施工时，沥青混合料运输车辆、沥青混凝土摊铺机、压路机等作业时，必须设专人指挥。
清除粘在车槽上的沥青混合料，必须使用长柄工具在车下进行。
严禁在车槽升起时上车清除。
（5）摊铺前必须检查路面上方架空线路，沥青混合料车槽升起后与上方架空线必须保持本规程下表中的安全距离。
路面挖补工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 工程地点：[具体施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 施工日期：[开始施工日期]至[结束施工日期]二、施工内容1. 路面病害检测及评估2. 路面病害处理3. 路面基层处理4. 路面面层铺筑三、安全技术措施1. 人员安全- 所有施工人员必须经过安全教育和培训，了解并掌握相关安全技术知识。
- 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，作业人员应保持良好的身体状况。
2. 机械设备安全- 所有机械设备必须经过安全检查，确保设备状态良好。
- 操作机械设备的人员必须取得相应资格证书。
- 机械设备操作前应进行试运行，确认设备正常后才能投入使用。
3. 施工环境安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查维护。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工废料和杂物。
- 施工现场应设置消防设施，并定期检查消防器材的有效性。
4. 具体安全技术措施- 路面病害检测及评估- 使用专业设备进行路面病害检测，确保检测数据准确可靠。
- 评估路面病害时，注意周边交通状况，确保检测安全。
- 路面病害处理- 处理路面病害时，注意周边交通疏导，避免影响交通安全。
- 使用切割机等设备进行路面切割时，注意设备稳定性，防止意外伤害。
- 路面基层处理- 基层处理前，对基层进行清扫，确保基层表面干净。
- 基层处理过程中，注意施工人员安全，防止高空坠落。
- 路面面层铺筑- 面层铺筑前，对基层进行检查，确保基层质量符合要求。
- 面层铺筑过程中，注意施工人员安全，防止高温烫伤。
四、应急处置措施1. 触电事故- 立即切断电源，对触电者进行心肺复苏等急救措施。
- 立即拨打急救电话，寻求专业救援。
2. 高处坠落- 立即对坠落者进行急救，防止进一步受伤。
- 立即上报事故，并配合相关部门进行调查处理。
3. 火灾事故- 立即使用灭火器进行灭火，并迅速疏散人员。
市政道路工程技术交底(全面)
市政道路工程技术交底(全面)技术交底记录工程名称：玉田县豪门路改建工程分项工程名称：K0+020-K2+470段路槽开挖、整形施工单位：XXX交底内容：1、路床采用挖机开挖，人工配合，不能搔动老土层。
2、如果槽底出现局部泥湿或套坑，应该挖除后使用水泥稳定碎石回填，分层碾压至设计标高。
3、路槽开挖后，需要打桩、找平，人工挂线整平，机械碾压。
4、在进行机械开挖时，要注意原地面以下埋设的地下管线，以防破损造成危险及经济损失。
5、路床允许偏差：1）土基回弹模量：=35MPa2）中线高程：±20mm3）平整度：20mm4）宽度：+200mm5）横坡：±20mm且不大于±0.3％交底人：接底人：技术交底记录工程名称：玉田县豪门路改建工程分项工程名称：原路破除、处理施工单位：XXX交底内容：1、根据原地面复测记录及路面损毁程度，使用白灰划分出破除段和旧路利用段。
2、新旧路基连接处要挖1.5m的台阶，以加强新旧路基的衔接。
3、旧路路基利用宽度根据线型可适当调整。
4、当老路面需挖除，但挖除厚度小于3厘米时，可不再破除老路面，当挖除厚度大于3厘米小于7厘米时，应破除老路面层并用二灰碎石调平，当挖除厚度大于7厘米时，应按排除旧路处理，下挖深度满足该型式路面结构层厚度要求。
5、在老路上做补强结构前，应先将老路面修补填平，调平调拱层平均厚度小于15厘米时采用二灰碎石调平调拱，调平调拱层平均厚度大于15厘米时采用石灰土（12%）调平调拱。
6、破除段损毁处大于结构层厚度，高度不足15cm用二灰碎石找平，大于15厘米时用砂砾石找平。
7、允许偏差：（1）高程-30mm（2）宽度不小于规定值交底人：接底人：技术交底记录工程名称：玉田县豪门路改建工程分项工程名称：路面铺装施工单位：XXX交底内容：1、各种原材料必须具有出厂合格证及试验报告单，合格后方可使用。
透油层采用乳化沥青PC-2，用量为1升/平方米，面层采用重交通沥青AH-70.2、测量放线：路宽在15m以下路面，沿中线纵向每15~25m设一路面高程控制；路宽大于15m时除纵向外，横向每5~10m设一点，在交叉路口施工，应用5×5m高程方格网控制。
市政道路工程施工技术交底记录大全
施管表7
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
7
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
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注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
注：施工技术交底包括施工组织设计交底、施工工序交底。
****市政工程
道
路
工
程
技
术
交
底
编制：
审核：
***建设工程某公司。
公路工程技术交底大全内容
公路工程技术交底大全内容技术交底内容一、路基工程一）路基土石方1、测量1）承包人和驻地办必须对工程原地面进行复测，工程数量复测总结报告须经驻地办核实，指挥部批准作为工程计量的依据。
2）承包人和驻地办必须对设计单位提供的工程水准点进行导线闭合测量。
2、清表碾压1）要求保证中期围排水畅通，排水沟深度应考虑到尽可能降低地下水高度。
2）路基清表要彻底，清表后地表无腐植土、树根、草根、杂物等，并根据地弄情况，设必要台阶。
3）在气候条件不利及后继准备工作条件尚未具备时，清表工作不宜大面积开展。
清表后应及时碾压，试验合格后尽快进行路基填筑，经免考虑第一层路基采用填石路基施工工艺（分层厚度≤50㎝）。
3、路基换填1）换填要彻底，并进行标高等测量。
软基路段应进行触探，摸清下卧层地质情况，再确定处量方案。
2）路基换填变更要以驻地办的变更通知单为准。
承包人的变更报告单应附有挖土前的原地面照片、原地面水准测量表、平面示意图、有关原专业资料状地试验检测报告单、估计变量工程数量与金额；回填前的照片、原地面照片、水准测量表、平面示意图、纵断面图、有关新地基试验检测报告单、实际变更工程数量与金额。
照片应有桩号和名称，并对照片及底片进行有序归档。
3）如水塘部位，清淤后应设台阶再进行回填。
4）回填应按路基填筑标准分层填筑，并按设计要求铺设土工格栅。
4、路基填筑1）根据不同填料及压实度标准，分别开展试验路段工作。
试验段长度≥10㎝。
试验地点，所用材料类别，最佳含水量和松铺厚度，使用机械型号，碾压遍数及最佳机械配套等，均应具有代表性。
承包人应及时完成试验路段的总结报告，驻地办应及时予以审查、批复。
试验路段总结报告未批复之前，禁止路基填筑正式开始施工。
2）填料粒径解小必须在路基外（料场）进行（料场用轧石机轧碎或过筛），严禁在路基摊、铺现场解小。
填料最大粒径控制在15㎝（路提部分＞80㎝）或10㎝（路床部分～80㎝），最大粒径按填料实测最大断面尺寸控制。
路面工程监理安全技术交底模板
一、交底目的为确保路面工程施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解和掌握施工过程中的安全注意事项。
二、交底内容1. 施工前准备- 施工前，应对施工现场进行全面的安全检查，确保场地平整、排水畅通。
- 施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
- 施工设备应定期检查、维护，确保其正常运行。
2. 施工过程安全- 施工过程中，严格遵守操作规程，严禁违章作业。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险区域”、“注意安全”等。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带牢固可靠。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和废料。
3. 材料运输安全- 材料运输过程中，应遵守交通规则，确保行车安全。
- 大型材料运输时，应采取必要的防护措施，防止材料滑落。
- 运输车辆应保持良好的车况，严禁超载行驶。
4. 施工现场用电安全- 施工现场用电应严格执行“一机一闸一漏一箱”制度。
- 电气设备应定期检查、维护，确保其绝缘性能良好。
- 严禁私拉乱接电线，严禁使用破损的电线和插座。
5. 消防安全- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
- 施工人员应了解消防器材的使用方法，掌握火灾逃生技能。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
6. 职业健康安全- 施工人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
- 施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
- 严格遵守国家关于职业健康的法律法规。
三、交底要求1. 施工单位应将本交底内容落实到每个施工人员，确保人人知晓、人人遵守。
2. 施工人员应认真学习和领会本交底内容，提高安全意识。
3. 施工现场应设立专人负责安全管理工作，及时发现和纠正安全隐患。
4. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全素质。
四、附件1. 安全生产责任制2. 安全操作规程3. 安全检查表4. 紧急疏散预案五、备注本交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整和完善。
路面施工技术交底记录大全
大南烟项目第二合同段施工技术交底记录工程项目名称： S328 线大南湖至烟墩公路工程第二合同段第1页共13页施工桩号及K53+600-K60+000施工内容路面施工段落工区负责人交底日期2015 年 11 月 11 日施工技术交底内容：底基层：（1）准备下承层路床查收合格并经监理工程师赞同后，开始施工，在底基层施工前，工区技术员对准备施工作业面进行检查，除去表面的杂物，对表面适合洒水润湿，关于寄存时间较长为进行底基层施工的段落应进行洒水复压。
（2）施工放样每个断面采纳 6 个点控制厚度、高程，采纳人工打灰台的方式。
保证砾石土厚度及高程切合设计要求。
（3）运输和摊铺集料第一依据各路段底基层的宽度、厚度及预约的干密度，计算各段需要的集料数目。
依据每车料的方量和松铺厚度在路床上打出网格，网格横向间距，纵向依据厚度和方量进行调整。
摊铺集料过程中，人工配合机械将超粒径集料拣出，集中堆放至路基范围外一侧。
同一料场供料的路段内，由远到近将料卸于网格内。
集料在下承层上的堆置时间不宜过长，运送集料与铺集料工序应紧凑连接。
装载机在铺集料过程中，防止破坏灰台。
用装载机将料均匀地摊铺在预约的宽度上，表面应力争平坦。
（4）整平用平川机粗平，依据灰台进行平坦，平坦过程中人工恢复灰台。
压路机在已初平的路段上迅速碾压一遍，以裸露潜伏的不平坦。
缺料严重的地点，利用装载机进行补料。
关于超厚的部分集料，能够用装载机就近运至缺料处。
大南烟项目第二合同段施工技术交底记录工程项目名称： S328 线大南湖至烟墩公路工程第二合同段第2页共13页施工桩号及K53+600-K60+000施工内容路面施工段落工区负责人交底日期2015 年 11 月 11 日施工技术交底内容：压路机初压一遍后，检查横断面高程，恢复灰台，再用平川机按规定的路拱进行整平易整形。
整平中实时恢复灰台，频频整平2-3 遍。
在整形过程中，禁止任何车辆通行。
（5）洒水碾压整平达成后，用四台洒水车两台轮番逐排、均匀在底基层上洒水2-3 遍，含水量控制在最正确含水量±2% 。
市政道路工程施工技术交底记录
市政道路工程施工技术交底记录施工单位：XXX有限公司施工人员：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日一、施工项目概述本次交底的施工项目为市政道路工程，包括道路路面铺设、路灯安装、交通标志标线等工作。
二、施工材料及设备1.道路路面材料：沥青、水泥混凝土等。
2.道路路基材料：石料、沙子等。
3.施工设备：挖掘机、平地机、压路机、道路刨平机等。
三、施工流程及工艺技术根据工程设计图纸和施工方案，确定如下施工流程及工艺技术：1.路面铺设(1)清理道路路基垃圾和杂物，确保路基平整。
(2)按照设计要求，将碎石、砂浆等材料均匀撒在路基上，进行初步压实。
(3)进行道路刨平，确保道路平整。
(4)铺设沥青或水泥混凝土，进行定型压实。
(5)根据需要，进行路桥排水系统的安装。
2.路灯安装(1)确定路灯安装位置，根据设计图纸进行布置。
(2)进行电缆敷设，将路灯与电源线连接。
(3)安装路灯杆，确保杆子稳固。
(4)安装路灯灯头，进行电气连接。
(5)连接路灯与电源系统，测试路灯是否正常工作。
3.交通标志标线(1)根据设计图纸确定交通标志和标线的位置和尺寸。
(2)进行交通标志和标线的漆涂或喷涂，确保清晰可见。
(3)安装交通标志牌。
四、施工安全措施1.所有施工人员必须佩戴合格的安全帽，工作时必须系好安全带。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志。
3.施工设备必须经过检查和维护，确保安全使用。
4.施工时遵守交通规则，严禁超速、闯红灯等违法行为。
五、质量控制要求1.施工过程中应按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.施工材料必须符合国家相关标准，严禁使用劣质材料。
3.施工人员必须经过专业培训并持证上岗，确保施工技术。
六、施工时间计划根据工程量和施工技术要求，制定详细的施工时间计划，确保按时完成工程。
七、交底确认我已仔细阅读并了解以上施工技术交底内容，将按照要求进行施工，确保按时完成工程并保证施工质量。
施工单位（盖章）：施工人员签字：。
公路工程技术交底记录大全内容
公路工程技术交底记录大全内容
一、交底目的和基本要求：
1.提供准确的施工和技术信息，确保施工质量；
2.保证施工人员熟悉并掌握施工要点和技术细节；
3.重点强调施工安全，确保施工人员的人身安全。
二、施工单位基本情况：
3.班组名称及施工人员人数。
三、工程概况：
1.工程名称、位置、用途及规模；
2.工程起止桩号及总长；
3.工程设计及施工图纸；
4.工程施工内容及主要技术要求。
四、施工方案：
1.施工顺序及时间安排；
2.施工机械设备的调配及使用方法；
3.施工过程中遇到的困难及解决办法；
4.施工过程中的交通管制和组织安排；
5.施工人员的配备及岗位职责。
五、施工质量控制及检验方法：
1.施工材料的选择和验收标准；
2.施工过程中的质量控制点及检验标准；
3.施工过程中的质量检查方法和仪器设备的使用方法；
4.施工过程中的质量记录和报表填写要求。
六、施工安全交底：
1.工程施工过程中的施工安全要求；
2.施工安全事故的统计和上报要求；
3.施工安全防护设施的设置及使用方法；
4.施工过程中的施工安全风险分析及应对对策。
七、施工过程中的环境保护：
1.施工过程中的环境保护要求；
2.施工阶段性的环境监测及记录；
3.施工过程中的环境污染防治措施；
4.施工结束后的环境恢复情况和验收要求。
技术交底内容应根据工程的实际情况，与施工单位的特点相结合，确保施工过程中的技术质量和施工安全，并要求交底人员与施工人员签字确认，并按照需求进行补充和修改，同时交底记录应妥善保存，以备后期查阅和证明。
公路安全技术交底大全
公路安全技术交底大全一、路基工程1、1施工准备2、1.1做好施工测量工作，放样出中线桩和边线桩，并做好护桩工作，清查地下管线是否已迁移。
3、1.2根据设计要求，分段放出路基用地界桩、填筑前碾压、填筑坡脚线。
4、1.3选择符合要求的填料，并做好取土场的保护，取土结束后及时进行整平处理。
5、1.4准备施工机械设备、现场抽验仪器等。
6、2路基填筑7、2.1根据设计要求，确定填筑材料和填筑厚度，并选择合适的填筑方法。
8、2.2按照规定的压实度进行碾压，确保填筑质量。
9、2.3填筑时注意排水，防止积水对路基造成损害。
10、2.4加强现场检查和测量，确保填筑过程符合设计要求。
二、路面工程2、1施工准备21、1.1做好测量工作，放样出路面的中线和边线，并做好护桩工作。
211、1.2根据设计要求，确定路面的结构层次和材料，并做好材料的试验和检测工作。
2111、1.3选择合适的施工机械和设备，确保施工质量。
2路面施工2.1按照设计要求进行路面施工，确保路面结构和材料符合设计要求。
2.2做好路面的排水设施，防止积水对路面造成损害。
2.3加强现场检查和测量，确保路面施工符合设计要求。
三、桥梁工程3、1施工准备31、1.1做好测量工作，放样出桥梁的中线和边线，并做好护桩工作。
311、1.2根据设计要求，确定桥梁的结构类型和材料，并做好材料的试验和检测工作。
安全技术交底大全一、引言在当今的工程建设领域，安全技术交底已经成为一项重要的预防性安全措施。
通过此项工作，可以有效降低施工过程中的安全隐患，保障工人的生命安全和企业的财产安全。
本文将详细介绍安全技术交底的各个方面，为工程建设提供全面的安全技术支持。
二、安全技术交底的目的安全技术交底的目的是为了提高施工人员的安全意识，明确施工过程中的危险源和应对措施，预防事故的发生。
通过交底，使每一个参与施工的人员都清楚自己的职责和应对突发情况的方式，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
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路面工程技术交底内容（一）路基验收保证路基顶标高符合设计要求，其压实度、横坡度、平整度、弯沉等检测指标符合设计要求。
其中压实度、弯沉除施工、监理单位自检外，质监部门还将进行交工质量检测，检测数据将作为交工验收和竣工质量鉴定的依据。
（二）拌和场地标化的基本要求1、沥青砼拌和场地一般在50亩左右，场地平整，排水畅通，四周应有围墙，以保证设备安全与独立性。
2、场地应用水泥稳定料硬化，厚度一般为20-25cm。
3、各挡料应严格分别堆放，中间设置高约2.5m的浆砌块石挡土墙（禁止用编织袋或毛竹片隔离），同时应设置待检料堆放区。
4、不同料源、品种、规格的材料应分别设置标牌，标牌内容包括：规格、产地、当日施工及监理单位人员对该材料质量的检验情况（是否合格）等。
5、沥青砼拌和场地中，细集料（石屑、砂）应搭设防雨棚，以减少细集料的含水量，至少保证使用2天路面集料在防雨棚中。
6、水泥稳定半刚层与水泥砼拌和站应至少安装3只进料斗，并采用自动计量拌和设备，料斗间设置的隔板予以加高，以防止装载机进料时集料混堆。
7、拌和场的设置必须符合国家有关环保、消防、安全等规定。
（三）底基层和基层1、集料⑴、集料粒径规格以方孔筛为准。
基层混合料最大粒径37.5mm，底基层混合料最大粒径53mm。
⑵、集料颗粒组成应满足规范要求，细粒土的液限≤40%，塑性指数≤17%，实际工作中，宜选用塑性指数＜12%的土。
⑶、水泥稳定半刚集料必须分档（至少5档）准确计量拌和。
⑷、级配碎石底基层粒径不得超标，要求组配良好，摊铺时避免骨料集中。
2、摊铺⑴、水泥稳定混合料摊铺前需对下承层进行洒水湿润。
⑵、水泥稳定混合料碾压含水量应大于设计理论配合含水量1-2%，但不宜过大否则将产生弹簧与挤压裂缝。
⑶、半刚性集料摊铺时应严格控制松铺厚度，立模施工时模板边应用细集料（铁锹反扣），不立模时半刚层边部应予以拍实整平。
⑷、摊铺局部出现骨料集中时应及时予以处理。
3、碾压⑴、12-15T压路机碾压厚度≤15cm，18-20T压路机碾压厚度≤20cm，设计厚度超过20cm时应分层碾压，严禁薄层贴补，要求最小压实厚度不应＜10cm。
⑵、应严格控制沥青路面下的水泥稳定半刚层的平整度，并要求使用摊铺机进行摊铺。
⑶、水泥路面基层的纵向施工缝应在水泥砼板拉杆长度范围之内，以防在路面产生纵向反射裂缝。
沥青路面水泥稳定半刚层用摊铺机摊铺时，纵向接缝处的半刚集料应保证密实，拼接面必须垂直（应立模施工或进行切割处理）。
4、养生⑴、对不立模的水泥稳定半刚层边部应用沥青封闭处理。
⑵、水泥稳定半刚层碾压后必须及时用毛毯等覆盖洒水养护至少7天。
⑶、养生期满后应及时对基层进行上层或沥青封闭层施工处理，以减少干缩裂缝，基层封闭后只允许本路段面层施工车辆通行。
5、检验水泥稳定半刚层7-10天养护期后应钻芯取样，检测半刚层的整体性。
若无法取出完整芯样，应找出界限，对无完整芯样的路段进行返工处理。
（一）泥砼路面1、集料⑴、不得使用不分档的统料，碎石最大公称径为31.5mm。
⑵、集料压碎值≤15%；针片状含量＜15%；含泥量＜1.0%。
⑶、路面和桥面砼细集料用天然砂，且宜为中砂（一般细度模数在2.0-3.5mm之间）。
同一配合比用砂的细度模数变化范围超过0.3mm时，应分别堆放，调整配合比后方可使用。
2、水泥⑴、要求采用安定性、凝结时间等试验参数符合要求的转窑水泥，一般大水泥厂生产的水泥质量稳定性相好较好。
⑵、要求每批水泥进场后均按规定进行试验检测。
3、水泥砼面板内浇筑前基层表面要求清扫干净、湿润，并对基层表面出现的收缩裂缝进行处理。
4、水泥砼面板内拉杆要求采用托架等材料固定，位置控制在1/2板厚，拉杆的长度、间距应符合设计要求。
5、模板⑴、模板高度必须与砼路面设计厚度一致。
⑵、模板立模标高调整时不得采用石子、砖头、木块调整，要求采用高标号砂浆，并与侧模内侧竖向表面齐平。
⑶、模板内不行采用油毛毡、塑料薄膜等材料防止面板侧面漏浆（拉杆孔位置除外）。
6、水泥砼面板⑴、应确保面板各部位砼振捣质量与厚度，不得超过合格值允许偏差量-10mm。
⑵、砼面板施工过程中平整度应采用5m直尺，３mm允许误差控制。
⑶、先三次光面，再扫毛，后切纹，并应检测路面的摩擦系数和抗滑构造深度。
⑷、通车路段半幅面层施工时，要求对通车路段及时进行洒水，以免扬尘影响面板表层砼强度。
⑸、要求在后半幅面层施工过程中选择合适的施工工艺，如划假缝等设置纵向施工缝，以保证纵向灌缝，并防止纵向切缝后造成碎边。
⑹、高温（＞４０℃）、低温（连续５天平均气温＜５℃），砼拌和物温度＞35℃时，禁止水泥砼路面施工。
⑺、应确保砼面板至少28天的养护期，其中洒水覆盖期不少于10天。
（五）沥青砼路面1、基本要求⑴、气候条件：高速公路和一级公路当气温低于10℃，其它公路施工气温低于5℃时，不得进行热拌沥青混合料路面施工。
一般每年11月15日以后不得进行沥青混合料施工。
应避免雨天施工，路面滞水或潮湿时应暂停施工⑵、沥青面层施工前必须做试验路段。
承包人应准备详细、完整的作业指导书，并报监理工程师批准。
试验路段长度100-200m，分试拌与试铺两个阶段，否则不具备开工条件。
⑶、沥青混合料配合比设计分3个阶段：目标配合比设计阶段、生产产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段。
通过这3个阶段确定、控制沥青混合料的材料品种、矿料组配及沥青用量。
2、设计方面应加强控制⑴、上路床填料要求应予明确（采用强度高，水稳性好的填料填筑）禁止粘性土质填料。
⑵、基层顶面产生裂缝应有尽有采取措施消除，缝宽大于2mm的裂缝用改性沥青灌缝或铺土工布进行处理。
⑶、路面结构避免均为Ⅰ型或Ⅱ型单一型号，2层或3层的面层结构中应至少有一层采用密级配沥青砼（Ⅰ型，孔隙率为3-6%），同时，基层顶面应设置封层或透层，各层间设置粘层油，以利层间粘结与防水。
⑷、沥青砼设计孔隙率应减少，应尽量采用规定值低限。
当孔隙率超过4%时，宜采用沥青改性等措施，以防车辆高速行驶时产生反复作用的动水压力和帛吸力，使沥青先从圈套颗粒上剥离。
⑸、击实协及现场压关度标准宜适当提高（1～2点）。
⑹、路面排水系统应设计完善，特别是弯道处中央分隔带的横向排水（中央绿化带横向排水管内应设置至少1%的排水横坡）同时应高度重视路面（桥面）沥青砼结构层内水的引排设计。
3、矿料⑴、用作沥青砼面层的矿料包括：粗集料（2.36～31.5㎜碎石）、细集料（0.075～2.36㎜砂粒）和填料（矿粉，＜0.075㎜粉粒）。
⑵、粗集料①粗集料要求有良好的颗粒形状和表面纹理；②压碎值要求：高速、一级公路表面层≤26%，其它层次≤28%，其他公路≤30%③碱性矿料与沥青有良好的粘附性，粘附性要求：高速、一级公路≥4级，其他公路≥3级。
目前一般用矿料化学成份中Si02的含量来划分。
Si02 含量65%的矿料属酸性矿料（如石英岩、花岗岩）；Si02 含量＜52%的矿料属碱性矿料（如石灰）； Si02含量介于52%～65%之间属中性矿料（如安山岩、闪绿岩）。
④吸水率要求：高速、一级公路表面层≤2.0%，其他层次≤3.0%;其他公路≤20%；⑤针片状含量要求：高速、一级公路表面层≤15%，其他层次≤18%，其他公路≤20%⑥软石含量要求：高速、一级公路表面层≤3%，其他层次与其他公路≤5%；⑦碎石应采用反击式破碎机加工，建议采用寸子进行二次加工，且不宜到处收购碎石，以保证原材料品质的稳定性；⑧表面层集料应具有一定的耐磨性，直采用玄武岩。
⑶细集料含泥量要求：高速、一级公路表面层≤3.0%，其他公路≤5%⑷沥青砼填料应是碱性材料加工山野而成，不能是酸性材料，常用外加填料有：硅酸盐水泥，磨细石灰石粉，清石灰，粉煤灰等。
4、沥青⑴沥青应选用针入度小，感温性小，软化点高，含蜡量低的品种，沥青原材料除三大指标（针入度、延度、软化点）需检测外，还要做含蜡量（＜3%）等试验。
⑵浙江地区一般选用AH—70或AH—90的重交沥青，宜用同一品牌的进口沥青，切忌多品牌。
⑶每批运到工地的沥青应附有生产厂家的先是检验单，同时对每批沥青应封存5㎏样品备查。
5、沥青混合料的拌和⑴、拌和设备应为间歇式拌和机，同时应配有两除尘装置。
⑵、计量装置由计量部门标定，拌和过程中应逐盘打印沥青及矿料的用量、拌和温度、拌和时间等参数。
每台班结束后就加以统计分析，如有异常情况应停止施工，分析原因。
⑶、拌和机每盘生产周期≥45秒，其中干拌时间≥5～10称，改性沥青和SMA混合料的拌和时间适当延长。
同时要求对作烘干处理的材料加强抽检。
⑷、抗剥落剂必须均匀掺加。
⑸、混合料的矿料级配有变化，应及时调整配合比。
⑹、混全料的矿料给级配有温度控制：沥青（石油沥青AH－70、AH－90）加热温度150～170℃；矿料温度比沥青加热温度高10～20℃（填料不加热）；出厂正常温度应为140～165℃；混合料贮料仓贮存过程中温度降低不超过10℃。
⑺、每天前几锅原材料温度高于规定值，以防混合料温度底或花白料。
⑻、沥青砼施工时每日必须做沥青砼的抽提试验，以及时检测，控制沥青混合料的含油量（油石比允许误差±0.3%）与矿料级配。
⑼、多个拌和楼同时为一个摊铺工作面供料时，各拌和楼的原材料配合比应统一。
6、沥青混全料的运输⑴、运输车辆应备有覆盖设备，车槽四欠应密封坚固。
⑵、沥青混合料的运输距离一般不应大于20公里。
⑶、沥青混合料的运输到场后应及时在现场对清静混合料进行温度检测，温度不宜低于130℃，不宜超过165℃。
已离析，、结团、低于规定铺筑温度及被雨水淋湿的混合料都应废弃。
⑷、运输车辆必须满足沥青砼拌与摊铺的需要，在摊铺机前应保证有4～5辆车备料待铺。
7、沥青混合料的摊铺⑴、沥青路面摊铺前必须核算沥青混合料的拌和与运输能力，当低于摊铺机最低摊铺速度所需沥青混合料用量时禁止开工，否则摊铺机将出现停工待料现象，严重影响路面平整度。
⑵、每日开始摊铺时，熨平板必须清理干净，并将熨平板预热至沥青混合料温度。
⑶、沥青混合料的摊铺温度不宜低于130℃。
⑷、摊铺底面层时宜采用基准钢丝绳法，摊铺中面层与表面层时宜用浮动基准梁法（采用红外线或声纳控制的平衡梁等）。
⑸、沥青混合料必须缓慢、匀速、不间断地摊铺，摊铺速度应控制在2～6m/min，摊铺速度不均匀将导致沥青砼面层粗糙度不匀，平整度与压实度降低。
⑹、摊铺过程中应防止运输车辆后退撞击摊铺机，同时运输不得卸料过猛。
⑺、路幅较宽时应采用两台及以上摊铺机组成梯队，前后距离一般10～30m，重叠摊铺5～10㎝。
⑻、横向和纵向的冷接缝宜做垂直的平接缝，清除碎料，对侧壁涂刷粘层沥青，上下层纵向接缝应左右错开15㎝（热接缝）或30～40㎝（冷接缝）以上，表面层纵缝应顺直，且应设于路面标线下。