铁路换轨大修施工的质量控制与管理
铁路轨道维修的关键步骤与质量控制
铁路轨道维修的关键步骤与质量控制铁路轨道的安全和可靠性对于交通运输系统来说至关重要。
维修铁路轨道是保证列车运行安全和高效的必要环节。
本文将介绍铁路轨道维修的关键步骤以及如何进行有效的质量控制。
一、轨道检查与评估在开始维修之前,首先需要进行轨道检查与评估。
这包括对轨道的几何形状、轨道道床状态、轨道固定装置、道岔以及轮轨间距等进行详细检查和评估。
通过使用专业的测量设备和技术手段,可以准确了解轨道的偏差和变化情况,为后续维修工作提供依据。
二、解决轨道偏差问题轨道偏差是铁路轨道维修中的一个重要问题。
在维修中,需要对轨道进行调整和校直,使其回到设计位置。
这一步骤涉及到使用专业的轨道调整工具,根据实际情况进行不同程度的调整和矫正。
调整后的轨道应满足设计规范和标准,确保列车行驶的稳定性和平顺性。
三、修复损坏轨道在轨道维修过程中,会遇到轨道的损坏问题,如裂缝、断裂、磨损等。
修复损坏轨道是确保轨道安全和可靠性的关键一步。
这需要使用适当的焊接技术和材料对轨道进行修补和加固。
同时,还需要对轮轨间的摩擦和磨损进行评估和处理,确保轨道的使用寿命和性能满足要求。
四、轨道轨顶处理轨道轨顶处理是维修轨道的重要步骤。
轨道的轨顶部分容易受到列车的冲击和磨损,如果不及时处理,会导致列车运行不稳定和噪音增加。
在轨顶处理中,需要使用相应的技术和设备对轨道进行修剪和整平,确保轨道的表面光滑和合适高度。
这将提高列车运行的平稳性和舒适性。
五、质量控制措施为了确保轨道维修的质量和可靠性,需要采取一系列的质量控制措施。
这包括前期调研和规划,明确维修目标和标准;对维修过程中的关键步骤进行监控和检测,保证操作和修复的准确性和有效性;采用合适的材料和工艺进行维修,确保维修效果符合要求;对维修后的轨道进行跟踪检测和评估,及时发现并纠正潜在问题。
六、轨道维修的技术创新随着科技的不断进步,铁路轨道维修也在不断创新和进化。
一些现代化的技术和设备,如激光测量技术、轨道维修机械化设备等,被广泛应用于轨道维修中。
分析铁路线路大修设计存在问题及质量控制
分析铁路线路大修设计存在问题及质量控制摘要:铁路线路因长期裸露在自然环境中,并且在往返列车荷载作用下,出现损伤及变形在所难免,做好铁路线路大修设计工作,是保证线路运行安全性,延长其运行年限的重要措施之一。
文章主要探究铁路线路大修设计期间外业调查、内业设计等诸多方面存在的问题,并提出与之相对应的质量控制措施,以供同行参考。
关键词:铁路线路;大修设计;问题分析;质量控制;措施探究从宏观层面上分析,换轨大修、轻筛、成段式调换轨枕以及拟编大修施工期间概预算等是铁路线路大修设计主要内容,为确保线路大修效果,应组织相关人员严格依照“轻重缓急”原则作出有效处置。
既往有调研资料记载[1],国内铁路线路大修工程量持续增加,而大修设计是工程施工的重要参考,发挥科学指导的作用。
但我们不能否认的事实是线路大修设计整体质量欠佳,这是令人堪忧的。
鉴于此,本文以线路大修设计为论点,阐述问题类型并分析成因,探究质量控制措施。
1、铁路线路大修设计存在的主要问题1.1外业调查准备工作不到位外业调查活动有序、有效运行,是多个部门、人员协同配合的结果,准备工作不到位主要表现在如下几个方面[2]:(1)人员分工模糊化,对调查作业内容不能做到熟记于心,安全责任机制未能全面落实等。
(2)设计人员未能予以台账资料分析及重要路线病害材料采集工作一定重视,这是导致外业调查整体性偏低的主要原因。
(3)调查人员业务技术及素质培训工作未定期开展,影响工作效率。
(4)测量器具维护管理工作不到位,仪器存在误差,降低测量结果的精确度。
1.2内业设计整改线路纵断面过程中会使接触网高程出现不同程度改变,很可能导致调整工作量明显增加,若此时各部门之间沟通不顺畅、协调性偏低等,那么一旦滋生质量问题将会造成责任无法追究到位。
内业设计期间还存在前瞻性不足的问题,部分设计单位过度重视经济性指标,依照最低标准作出设计,尽管其符合设计规范要求,但无法充分挖掘既有线路储有的潜能。
铁路工务大修施工的安全管理策略分析
铁路工务大修施工的安全管理策略分析铁路工务大修施工是指在铁路线路上进行大规模修建、改建或维修工作,其安全管理策略的制定和实施对保障施工的顺利进行、工人的人身安全以及防止事故发生起着关键作用。
下面将从预防措施、教育培训、监督检查和应急准备四个方面对铁路工务大修施工的安全管理策略进行分析。
一、预防措施预防为主是安全管理的核心原则,针对铁路工务大修施工,需要采取一系列预防措施。
要建立完善的施工计划,合理安排工期,避免工程进度过紧导致施工难度加大和安全隐患增加。
要进行严格的施工现场管理,对现场进行划分和标识,明确责任区域和禁入区域,以及设置防护设施,防止事故的发生。
要加强设备和工具的管理,定期检查和维护设备,确保其正常运转和使用。
要制定完善的安全操作规程,对施工员工进行培训和教育,提高他们对施工安全的认识和意识。
二、教育培训教育培训是提高员工安全意识和技能的重要手段,对于铁路工务大修施工来说尤为重要。
需要对施工人员进行安全教育,让他们清楚了解施工过程中的风险和危险,知晓如何避免和处理突发事件,学会正确使用安全装备和器材。
要对施工人员进行技能培训,提高他们的工作技能和操作水平,确保他们能够胜任所负责的工作。
还需要定期组织演练和模拟演习,让员工通过实际操作来加强对安全事故的应对能力和应急处置能力。
三、监督检查监督检查是安全管理的重要环节,通过对铁路工务大修施工的监督检查,可以及时发现和纠正问题,确保施工的安全进行。
监督检查可以由上级管理部门、专业安全检查人员以及施工方的安全管理人员参与。
他们需要对施工现场进行定期巡查,查看是否存在安全隐患和违规行为,同时必要时还要进行不定期的安全检查,以确保施工安全达到标准要求。
要建立健全举报制度,鼓励员工积极发现并向有关部门汇报安全问题,以及及时做好整改和处理工作。
四、应急准备应急准备是防范和应对突发事件的重要措施,针对铁路工务大修施工的安全管理,也需要做好应急准备工作。
铁路大修施工管理制度内容
铁路大修施工管理制度内容一、总则为了保障铁路设施的安全运营和延长其使用寿命,铁路大修施工管理制度是铁路管理部门规范、统一大修施工管理的重要制度,制定本制度是基于国家相关法律法规和行业标准,在总结经验基础上制定的。
二、施工规划1. 大修项目确定前,需要相关技术、财务、安全、环保等部门共同参与讨论,制定大修计划和施工方案。
在确定施工方案时,应充分考虑列车运行的影响、安全风险、环境保护等问题,并通过专家评审,确保施工方案合理、可行。
2. 在施工前,需要进行现场规划,并将规划方案报送相关部门审核批准。
3. 对于需要停运的线路,需要提前向相关单位以及旅客发布通知,并按规定对旅客提供相应的服务。
三、施工准备1. 施工前,需要成立施工组织机构,明确各成员的职责和权限,并制定施工计划、安全生产计划、质量计划、环保计划等。
2. 需要编制好用地、用电、用水等资源的管理和保障方案。
3. 对于涉及到拆除、改造的设施,需要提前做好技术攻关和备品备件的采购工作。
4. 制定应急预案,以应对可能发生的意外情况。
四、施工管理1. 对于每一个施工现场,需要安排专门的施工安全员、监理员以及质量检查员,负责现场安全、质量等。
2. 每天都需要进行施工现场的安全检查,对存在的安全隐患及时整改。
3. 对于每一项施工进度,需要做好记录及报告,确保施工进度的及时、准确。
4. 对于施工现场的环境保护要求,需要严格管理和落实。
5. 在施工中,如果遇到意外情况,需要立即停工,组织人员进行救援,并第一时间向上级汇报。
6. 对于施工设备的管理,需要做好维护保养工作,确保设备的正常运行。
五、施工质量1. 施工单位需具备相应的资质和人员,保证施工工艺、方法与要求相符。
2. 施工单位需严格按照相关图纸和规范进行施工,不得擅自变更施工内容。
3. 施工单位需配备专业质量管理人员,负责现场质量检查和验收。
4. 施工质量验收工作应按照施工合同、图纸要求和施工质量验收规范进行,确保质量验收结果符合要求。
轨道工程质量控制点及控制方法
轨道工程质量控制点及控制方法一、铺轨:1、铺碴前检查路基竣工验收资料,掌握路基各段预留沉落量及沉落量观测记录,路基竣工测量资料,施工现场质量管理检查记录。
2、检查施工单位质量管理体系和检验、报检制度。
3、参与铺轨前线路贯通测量,检查并验收线路基桩。
4、铺轨前铺碴,根据设计文件规定的品种、级别、外观按铁道部《铁路碎石道床底碴》(TB/T2897)、《铁路碎石道碴》(TB/T2140)的规定见证检测。
道碴进场时对其品种、级别、外观进行验收。
重点检查生产检验报告和产品合格证、生产许可证、开采证等,并对其粒径级配、颗粒形状及清洁度作常规性检验。
5、铺轨前,按照设计文件确定的线路上部技术标准检查施工单位配轨方案,核对枕木类型、联结型式、钢轨类型。
按照验标要求对轨缝预留量、作标轨设置、短轨抽入进行审核。
6、对进场的轨枕、扣件、联结体、垫板、钢轨等,进行材质验收,检查供应厂家的生产许可证、出厂合格证、材质检测报告及技术标准,钢轨还应检查探伤记录,混凝土轨枕作静载抗裂强度和疲劳强度、扣件作扣压力和疲劳强度见证检验。
7、铺轨时,应对轨缝质量、短轨插入、轨道中线偏差、接头轨面高差及轨距线错牙、接头及扣件螺栓扭距值的检查应符合验标。
8、混凝土轨枕螺纹道钉的硫磺锚固质量、防腐、防锈保护,偏差等按TB10413-2003 标准控制。
9、线路整道后,检测混凝土轨枕横向阻力和道床支撑刚度、轨道动态质量、拨道偏差、曲线正矢及超高、竖曲线设置。
二、铺岔:1、道岔铺轨前,对站场控制测量进行复测,监理参与道岔定位测量。
2、检查道岔及岔枕的类型、规格和质量是否符合设计要求和产品技术标准规定。
3、道岔铺设时,重点检查尖轨密贴、辙叉心处间隔、导曲线支距、绝缘接头轨缝、道岔前后插入短轨等是否符合验标及设计要求,道岔铺碴的材质、品种、级别、外观、级配、颗粒形状及清洁度等应符合TB/T2140规定,控制道岔整道偏差在验标允许范围以内。
三、轨道加强及线路、信号标志:按设计文件及验收标准,对轨距杆、轨撑的类型、规格、质量进行检查验收,其安装位置应符合设计要求;线路、信号标志的材质、规定、图案字样及安装的数量、位置、高度、标示方向等均应符合设计要求(无设计时按“铁路技术管理规程的要求查验”)铁路架梁质量及安全控制铁路桥梁架梁由于重量大、重心高、存在诸多不安全因素,因此,铁路桥梁基本上采用架桥机架梁。
铁路工程施工质量管理与控制对策
铁路工程施工质量管理与控制对策随着社会的不断发展和进步,人们对于出行安全的要求也越来越高,这也表明在铁路工程的施工质量上要求会更加严格。
虽然最近几年我国铁路工程的发展较为迅速,但是在实际发展过程中仍然存在较多问题,这部分问题可能不会直接显示出来,但在未来极有可能成为安全隐患。
本文主要分析了当前铁路工程质量管理以及控制工作,在开展此项工作的过程中,大多数都是呈现出一种良性循环的趋势,大部分工作质量都达到了施工要求,但仍有一小部分不容忽视的问题存在。
这就需要相应的施工管理人员加大对于铁路工程质量的管理力度,从而有效促进我国铁路工程的发展,为我国经济水平的不断进步与提高打下良好的基础。
标签:铁路工程;施工质量管理;控制对策1 导言作为国家的基础工程内容,铁路工程所产生的作用是难以替代的,尤其是在现阶段的发展中,几乎所有地方都在加强铁路工程的建设,我国未来的美好蓝图已经有一部分的工作得到实践。
但是,当该项工程的数量明显提升后,施工质量的管理、控制,就成为了重点关注的环节,有必要执行强效手段来完成,减少细节不足和安全隐患的出现。
2 当前铁路工程施工质量的管理及控制原则2.1 在施工过程中充分落实工程质量目标责任制在铁路工程实际施工的过程中,其施工过程与传统建筑工程有着较大的区别,在施工阶段基本所有相关的质量安全指标都是硬性规定,不允许出现任何超规现象。
正因如此,在进行实际的施工质量管理以及控制工作的进行过程中,相应的技术人员必须明确遵守各项原则,只有在日常工作中严格遵守相应的条约制度,才能够顺利地完成铁路工程的施工,保证人员自身的安全。
因此,技术人员在铁路工程施工过程中被要求严格遵守工程质量目标责任制。
在实际施工过程中,各个施工队以及施工小组需要明确自身的职责范围,并且需要承担与之相对应的责任,从而避免施工过程中出现问题时,责任不够明确。
再次,在实际施工工作开始之前,各个小组需要明确自身的工作目标,并且需要始终确保小组目标和整个铁路工程的目标相吻合,将每个设定好的目标按计划完成,从而有效提高整个铁路工程的施工质量。
铁路维修作业的质量控制与检验
铁路维修作业的质量控制与检验铁路维修是确保铁路线路和设施安全运营的重要环节。
为了保障维修作业的质量,铁路部门需要进行严格的质量控制与检验。
本文将介绍铁路维修作业的质量控制与检验的目的、方法和关键要点。
一、质量控制的目的铁路维修作业的质量控制旨在保证维修工作的准确性、可靠性和安全性,以确保列车运行的安全和乘客的出行体验。
质量控制的目的是提高维修作业的标准化程度,降低事故风险,并延长线路和设施的使用寿命。
二、质量控制的方法为了实现铁路维修作业的质量控制,需要采取以下方法:1. 规范作业流程:制定详细的维修作业标准和流程,明确每个环节的职责和要求。
作业人员应按照标准操作,确保每一步都得到准确执行。
2. 资质认证与培训:要求作业人员具备相应的维修技能和证书,并定期进行培训,以保持其技术水平和专业素养。
只有具备合格资质的人员才能参与维修作业。
3. 使用高质量材料和设备:选择符合标准的维修材料和设备,以确保其质量和可靠性。
材料和设备的选择应经过严格的评估和试验,确保其适用于铁路维修环境。
4. 制定质量检测标准:建立一套科学合理的质量检测标准和方法,对维修作业进行全面检查和评估。
检测标准应涵盖维修材料、设备、作业流程和成品等方面,并明确不同等级的合格标准要求。
5. 建立质量监控机制:通过设立质量监控点、定期巡查和抽查,对维修作业进行监控和评估。
发现问题及时整改,确保维修作业始终符合标准要求。
三、质量检验的关键要点铁路维修作业的质量检验是质量控制的重要环节,其关键要点包括:1. 抽样检验:通过抽取样本进行检验,以代表整体维修作业的质量水平。
抽样时应注意抽样方法的科学性,确保抽样结果的可靠性。
2. 检验内容:对维修作业的各个环节进行检验,包括材料的质量、设备的使用情况、作业流程的符合性以及维修成品的质量等。
3. 检测手段:采用适当的仪器和设备对样品进行测量和检测,确保结果的准确性和可靠性。
4. 检验记录:对每次检验进行详细记录,包括检验时间、地点、检验内容、检验结果等。
成段更换钢轨施工组织及安全措施
成段更换钢轨施工组织及安全措施简介成段更换钢轨是在铁路运输系统中进行的重要工作。
随着运输条件的不断提高,钢轨不仅承受了更重的负荷,也更频繁地遭到磨损和破坏。
因此,更换钢轨需要严格的施工组织和保障安全的措施。
这篇文章介绍了成段更换钢轨的施工组织和保障安全的措施。
施工组织施工计划在进行成段更换钢轨之前,应制定细致的施工计划。
施工计划应包括以下内容:•道岔的开闭情况•临时支撑的设置•轨枕的加固和更换•长轨的搭接和拉伸•缓和曲线的设置•钢轨安装前的准备工作施工细节在施工时,应根据计划细致地施工。
施工细节包括以下内容:•发现问题应及时处理,维护道岔正常使用•钢轨的搬运应注意安全,避免撞击•拆除旧轨应使用适当的机械设备,并通过吊车翻下的方式进行•在设置支撑时,应采用拱形和双错断型钢管梁进行加固。
•对轨枕进行加固和更换时,应注意其间距和高度•钢轨连接时应根据设计要求进行搭接和固定,保证线路平顺安全措施安全管理安全管理是提高工作质量、保障工人生命安全的关键。
成段更换钢轨时需要加强安全管理,包括设置安全监察人员、配备完善的安全器材和指定专人负责管理等。
对工人的保护钢轨更换是一项需要特殊设备进行的工作。
工人必须具备一定的技能和经验,并需要配备安全装备和器材。
共同保证施工人员的人身安全。
周边交通管制和引导在进行更换钢轨的时候,应对周边的交通做出相应的管制。
危险区域的进出口应前置交通标志、设置路障,对行人与车辆进行引导,提高交通解决效率。
特殊气象警告在施工期间,如果遇到恶劣天气,需要及时给施工团队发出预警,保障工人的安全。
结论在成段更换钢轨的施工中,需要严格执行施工计划和保障安全的措施。
这样才能保证钢轨更换的质量和铁路运输的安全。
铁路部门应该通过加强工作流程的规范,促进人员技能培训和安全意识,有效防范这一重要的工作中可能出现的异常情况。
铁路换轨大修施工的质量控制与管理
铁路换轨大修施工的质量控制与管理摘要:铁路在长时间的运行后会出现设备磨损、更换轨道等情况。
在铁路换轨大修施工作业规模大,人力、物力较为紧张,因此做好施工质量控制与管理十分重要,它能确保铁路换轨施工质量以及后期运行安全。
本文分析了铁路换轨大修施工特点,介绍了集中施工方法,对铁路换轨大修施工的质量控制和管理展开讨论,供相关人士参考。
关键词:铁路:换轨大修;施工质量;控制与管理引言:铁路换轨大修施工时一项较为重要的工作,涉及单位多、干扰多,对于运输造成一定影响。
为了减少因为换轨大修而给铁路运输造成较大影响,这就要求施工单位重视施工管理,合理、科学做好各项施工质量安全管理,在确保施工安全的前提下,保证施工质量,这是确保施工顺利、安全、保质保量完成的关键。
一、铁路换轨大修施工特点在铁路换轨大修施工中,想要快速成功完成铁轨更换,必须要提前了解、熟悉铁路换轨施工特点:第一、施工期间,需要用到各种大型机械设备,必须要对需要用到的设备、材料进行前提准备,统一规划,各部门、各单位之间要协同配合做好各项准备工作,避免出现施工混乱现象,确保不会影响到列车在施工期间的正常运行。
第二、施工前,精准规划好施工时间,并在施工过程中在运营线上逐渐开天窗施工。
由于施工时破坏了线路轨道,所以务必要在天窗期内完成施工任务,这样可以确保能准时开放路段恢复通车,使整个铁路能够正常运营调配[1]。
第三、在施工期间,可能会对部分路段封锁、慢行,对行车安全和施工安全造成影响,为此相关管理人员要加强安全问题的管控工作。
第四,施工期间,铁路施工多点线较长,施工人员、大型机械设备、施工材料等均分布在较长的施工作业上,人员调动和大量新旧材料的来回运输会比较困难,施工管理人员应当统筹协调工作,各项工作能够有序进行。
同时,进入现场进行施工指导,做好组织管理工作。
监督施工各项工作的落实情况,进度完成情况,确保铁路换轨大修施工能够有效、安全开展,确保施工质量[2]。
铁路换轨大修施工的质量控制与管理
铁路换轨大修施工的质量控制与管理摘要:铁路由于运行故障或无缝更新的需要会进行局部或部分换轨大修。
由于铁路的运力紧张,换轨工作应分段进行,并且一定要开天窗换轨,绝对不能影响正常行车。
因此换轨前的施工准备与施工中的质量控制、施工管理工作尤为重要。
本文对铁路换轨大修的施工方法、常见问题等进行条分缕析,细述施工过程中的质量控制与管理,并对其中的关键进行论述。
关键词:铁路换轨大修施工质量控制管理1 铁路换轨大修施工的特点及时顺利换轨的前提是一定要对铁路换轨大修施工的特点有所了解:(1)各部门协同作业,提前做好各项施工准备措施,一定要在天窗时间段内施工,施工操作要精确到分甚至到秒。
必须在天窗时间之前完成各项施工作业,保证准时准点开放路段恢复行车。
(2)封锁路段、慢行等措施对行车安全影响较大,在这种情况下更要做好安全管理工作。
(3)由于施工中的大型机具机械较多且劳动密集,因此必须在施工之前统筹安排、统一指挥、统一行动。
各施工单位、部门要步调一致、协同配合。
(4)铁路施工作业只能在露天进行,所以施工进度等情况受环境、天气的制约、影响较大。
(5)点多线长,人员、机具、材料分布在较长的作业线上,人员调遣和大量新旧材料运输均较困难。
(6)施工负责人必须深入现场,加强领导,做好施工组织管理工作,使大修工程有序运作,才能确保安全、质量和工程进度。
2 常见的铁路换轨大修施工方法说明2.1 不停电换轨施工方法(1) 停电换轨施工方法说明不停电换轨施工方法即指在电化区段不停电的情况下进行换轨大修作业。
在这种作业方式下,最重要的关键就是要解决拆出旧轨铺入新轨的过程中中断的接触网回流通道的问题。
通常解决这个问题的做法是:新旧钢轨交替连接的方法,即先不断开旧轨的连接将旧轨起出,然后迅速铺设新轨同时快速连接新轨。
(2) 不停电换轨施工方法的作业流程不停电换轨施工方法的作业流程,①线路封锁后,在长轨条的连入端用两条等长的铜线,将线路上已换入的新轨与待换长轨条连接起来,连接点分别为A、B和A1、B1,在长轨条的合龙端用两条等长的铜线,将待换长轨条与线上旧轨连接起来,连接点为C、D和C1、D1,连好后拆除旧轨始终端的接续线。
浅谈铁路工务大修施工的安全管理措施
浅谈铁路工务大修施工的安全管理措施铁路工务大修施工是保障铁路线路稳定运行的重要环节。
但同时,这也是一个高风险、高危险性的作业。
因此,在施工期间要加强安全管理,以最大程度避免事故的发生。
本文将从三个方面探讨铁路工务大修施工的安全管理措施,分别是人员管理、作业安全和设备管理。
人员管理人员是施工的核心,其安全意识和安全行为对施工的安全性有着不可替代的作用。
因此,安全教育、培训和管理非常重要。
首先,施工前应进行培训和考核,将工作要求、安全注意事项等内容详细告知施工人员;同时,对于安全管理重要的岗位,在选拔人员时要进行严格筛选,确保各项工作能够由有能力的人员承担。
其次,对于施工过程中的安全风险,应及时分析,制定应急预案,使得施工人员面临紧急情况时能够做出正确的应对措施。
最后,在整个施工期间,应加强安全检查和巡查,对于发现的违规现象或问题及时处理,以确保施工顺利进行。
作业安全作业安全是铁路工务大修施工中最重要的一环。
任何工艺的缺陷或失误都可能导致安全事故的发生。
施工前,应根据作业内容、现场环境等因素制定相应的作业计划,并将其告知施工人员。
同时,应制定相应的安全规定,告知施工人员应当遵守的安全操作规程。
在施工过程中,应始终关注作业现场的安全状况,在发现问题时应立即停工,并制定措施加以解决。
另外,对于一些特殊作业,如高空作业、爆破作业等,应加强管理和监督,严格按照作业规程进行。
设备管理铁路工务大修施工需要使用各种类型的设备,包括机械设备和器材等。
在使用这些设备时,应注意安全问题,特别是对于机械设备应进行维护和检查,以防止因设备故障导致的安全事故。
在设备使用过程中,应注意人员的安全与设备的安全,并对设备操作人员进行培训和考核,以确保设备使用安全、有效。
总之,铁路工务大修施工期是一个高风险的环节,需要加强安全管理。
在采取合适的人员管理、作业安全和设备管理方案的情况下,尽可能减少事故的发生,保障施工的顺利进行。
铁路工程:轨道施工质量管理措施
铁路工程:轨道施工质量管理措施
一、轨道工程施工质量控制规定
1.轨道工程采用的主要材料、构配件和设备,施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收,并经监理工程师检查认可。
凡涉及结构安全和使用功能的,施工单位应进行检验,监理单位按规定进行平行检验或见证取样检测。
2.各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,施工单位应进行检查,并形成记录。
3.工序之间应进行交接检验,上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求。
相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可,未经检查可或检查不合格的不得进行下道工序施工。
二、轨道工程质量控制内容(了解)
1。
试述铁路大修清筛施工质量控制与管理
试述铁路大修清筛施工质量控制与管理摘要:铁路系统在当前社会发展中发挥出了较强的作用,对于铁路系统的运行,除了要重点把握好对于铁路运输管理的高度重视,提升其服务质量和运输能力之外,还需要切实围绕着后续维护检修工作进行关注,促使其能够具备理想的安全性效果,其中铁路大修清筛施工操作就是必不可少的一个重要环节。
本文就重点围绕着铁路大修清筛施工质量控制工作的有效执行进行了简要的分析论述,希望具备一定借鉴价值。
关键词:铁路工程;大修清筛;施工质量;控制措施引言随着现阶段我国社会经济的不断发展,相应铁路系统的发展速度同样也越来越快,这些铁路工程项目的具体运行在当前不仅仅表现在规模越来越大,里程越来越高,还体现在铁路运输服务质量越来越高,安全性也越来越高。
为了确保这种铁路系统运输的安全性和稳定性,保障相关铁路工程项目具备理想质量效果必然是核心前提条件所在,这也就需要切实围绕着铁路工程项目的后续检修工作进行优化,其中大修清筛施工是比较常见的一个方面,应该在具体施工建设中加强管理控制,尽量规避可能存在的任何缺陷和质量隐患问题。
1铁路大修清筛施工现状分析随着铁路工程项目的长期运输应用,其在铁路道床方面必然会受到一定的威胁和干扰,尤其是容易出现脏污或者是翻浆冒泥问题,导致其弹性降低,威胁到铁路运输的安全性,这也就需要进行大修清筛处理,促使其运行条件更为理想。
结合铁路大修清筛施工操作在当前的具体落实运行而言,其越来越受到人们的高度重视,但是因为其工作范围比较广,涉及到的内容同样也比较多,如此也就容易出现一些问题偏差,最终威胁其施工质量水平。
这种铁路大修清筛施工操作的现状主要表现在以下几个方面:(1)时间比较紧。
对于铁路大修清筛施工操作的落实,其施工时间相对而言比较紧,难以具备充足的时间进行施工作业,如此也就必然会对于施工操作的有序性产生一定干扰和威胁,导致其在施工操作中容易受限于时间而产生较多的问题。
为了较好满足于相关铁路重新通车的基本需求,很可能会因为赶时间而产生明显质量隐患和干扰因素。
大修换轨施工工作总结
大修换轨施工工作总结近期,我们团队顺利完成了一项重要的大修换轨施工工作。
经过数月的努力和精心筹划,我们克服了诸多困难,圆满完成了任务。
在此,我将对这次工作进行总结,以期提供经验教训,并为将来类似工作提供参考。
首先,我要感谢整个团队的辛勤付出和卓越表现。
每位成员都以高度的责任感和团队合作精神,积极参与工作,解决问题,确保施工进展顺利。
同时,我们还与其他相关部门紧密合作,共同协调各项工作,并确保安全生产。
这次工作的成功离不开大家的共同努力和协作精神。
在施工过程中,我们遇到了一些挑战,其中最主要的是时间紧迫和工作量巨大。
为了按时完成任务,我们采取了一系列措施,如加班加点,适当调整工作计划,提前准备所需材料等。
我们还制定了详细的施工方案,并进行了全面的风险评估,以确保施工过程的安全性和高效性。
在施工过程中,我们注重质量控制。
我们严格按照施工标准操作,确保每个细节都符合规定要求。
我们还采用了现代化的施工设备和先进的技术手段,提高了施工效率和质量。
通过不断的检查和测试,我们确保了施工质量的可靠性和稳定性。
此外,我们还注重施工期间的安全管理。
我们制定了详细的安全方案,并进行了全员培训,确保每个人都具备必要的安全意识和技能。
我们积极采取安全防护措施,如佩戴安全帽、安全绳等,避免了事故的发生。
我们还建立了紧急救援机制,以应对意外情况。
通过这些措施,我们保障了工人的生命安全和身体健康。
最后,我要强调工作中的收获和经验教训。
通过这次工作,我们不仅提高了专业技能,还增强了团队协作能力和应变能力。
我们也发现了一些问题和不足之处,例如施工计划的合理性、材料储备的充足性等,这些都需要我们在以后的工作中加以改进和完善。
总的来说,这次大修换轨施工工作是一次成功的实践。
我们通过团队的努力和合作,克服了各种困难,圆满完成了任务。
我们的工作得到了相关部门和客户的认可和赞扬,这也是对我们工作的最好肯定。
我们将以此为动力,不断提高自己的综合素质和能力,为更多的施工项目做出更大的贡献。
铁路信号大修工程质量管控
铁路信号大修工程质量管控作者:霍冀辉来源:《中国新通信》 2018年第7期一、室外设备的管控要素1.1 地面设备工程管控要素第一是备用电缆,必须使得备用电缆被放在分线盘端子或者是箱盒中。
而且要进行合理制图,满足施工的需要。
尽量摈弃过去采用的树状贯通形式,保证所有方向都有电缆新线和分线盘相连接。
第二是促使图标和实际相符,从而更好的处理应急情况。
可在实施配线流程以后,核对电缆的标志,了解电缆贯通、电缆芯线的状况。
1.2 隐蔽工程的管控要素1. 进行勘察。
在对隐蔽工程进行施工以前,要对这几个要素进行勘察:第一,减少过道,避免太多的过道产生隐患。
第二,防止过道被设置在钢轨接头、辙岔处,减少外力带来的影响。
第三,避开干扰较多、容易发生自然灾害的地段。
第四,避开交叉路口,尤其是电力电缆、高压杆塔等交叉段。
2. 对电缆过道进行管控。
第一,因为要借助设备来进行清筛操作,所以需注意深度,必须促使枕木下端到过道管顶的距离为500 毫米。
第二,为了防止电缆敷设时产生问题,还要注意过道钢管埋设的情况。
3. 电缆沟管控。
其宽度和深度必须达到要求,而且也要保证平顺性。
尤其是电缆沟和过道交叉的位置,更是要防止突然的升降,避免对电缆产生损坏。
在高压杆塔和电力、电缆附近,还要设置物理隔离防护。
4. 对电缆敷设进行管控。
第一,防止人力敷设,避免对电缆产生损坏。
第二,过道穿越敷设的过程中,要采用导轮来操作。
从而防止电缆和过道管互相影响。
第三,电缆敷设完成后,需在每隔10 米的地方粘贴防腐标签。
第四,要在地面离电缆径路回填的地方,设置防腐警示牌。
在警示牌上标明单位名称、联系方式等,避免施工对其产生影响。
5. 隐蔽工程的测绘。
需要测绘的部分有电缆沟、过道、地下电缆连接位置、电缆方向盒、电缆走向等。
为了方便后面的检查,要合理设计电缆走向图。
测绘过道位置时,需选择离钢轨绝缘较近的地方,并且进行记录。
测绘电缆时还要考虑清筛工作,如果两根线的距离< 900 毫米,那么就要促使深度距离枕木底>500 毫米。
轨道交通设备维修的质量控制和标准规范
轨道交通设备维修的质量控制和标准规范轨道交通设备是现代城市交通系统中的重要组成部分,它们的正常运行是保障城市交通顺畅运行和公众安全的关键。
为了保持设备的良好工作状态,必须进行定期的维修和保养工作。
在维修过程中,质量控制和标准规范是至关重要的,它们确保维修工作的质量和效率,减少设备故障和维修成本。
首先,质量控制是维修工作中必不可少的一部分。
通过建立严格的质量控制措施,可以监督和管理维修工作。
一种常用的质量控制方法是建立维修工作流程。
这个流程应该包括维修前的检查和评估、制定维修计划、设备维修和测试、维修后的检查和验收等步骤。
每一个步骤都应该有明确的标准和规范,以确保维修工作的质量。
其次,标准规范是指导维修工作的依据。
不同的设备可能有不同的维修标准和规范,维修人员需要根据这些标准进行工作。
在维修工作中,参考相关设备的维修手册和操作指南是很重要的。
这些手册和指南提供了设备维修的详细步骤、安全要求和注意事项等信息。
维修人员需要熟悉这些内容,并按照要求进行操作,以确保维修工作的准确性和安全性。
除了流程和标准规范,培训和技能发展也是提高维修工作质量的重要因素。
维修人员需要具备一定的专业知识和技能,才能胜任复杂的维修任务。
因此,建立培训机制和提供技能发展的机会是非常必要的。
培训课程应覆盖设备维修的理论和实践知识,以及安全和操作规范等内容。
通过培训,维修人员可以提高自己的技能水平,并不断适应新的设备和技术。
在维修工作中,质量控制和标准规范的实施需要有效的监督和评估。
监督可以通过设立维修工作的检查和审查制度来实施。
这些检查和审查的目的是确保维修工作符合质量要求和标准规范。
同时,还可以通过定期的维修质量评估来监测维修工作的效果。
评估可以通过维修记录和用户反馈等方式进行,以评估维修工作的效果和改进措施的效果。
此外,使用先进的维修设备和技术也是提高维修质量的重要手段。
随着科技的不断进步,新的维修设备和技术不断涌现。
这些先进设备和技术可以提高维修的效率和准确性,并减少人为错误的发生。
关于换轨大修施工如何达到轨控要求的探索
固作 业 , 施 工模式变化 , 天 窗 点 时 间 还 应 增 加 ,此 方 案 目前 实 行 困
难。 2 _ 2大机捣在 换 轨后进 行线 路捣 固 我 局 目前 既 有 线 换 轨 施 工 天 窗点 都 在 1 2 0分钟 左 右 , 因此 在换
1 线 路 出现 超 限 、 晃 车现 象原
料 已 回 收彻 底 、 扣压 力达标 , 旧轨
成 换轨 后线 路 高低 、 水平 不好 。 1 . 2换 轨前 , 既有 线 钢 轨磨 耗 严 重 ,
设 备 管 理单 位 为 了保持 轨 距 , 采取 调 整 轨 距 挡 板 和 尼 龙 座 的 方 法 养
规定 , 则无 法进 行 大机捣 固作 业 。
小 , 及 时补 充石 砟 , 满 足 捣 固作 业
换 轨 大 修前 充分 利用 维 修 天窗 , 安 排 设 备 管 理 单 位 及 大 机 捣 固机 组
提前 介 入 , 全 面捣 同路 局计 划换 轨 段 线 路 ,根 本 消 除 线 路 平 纵 断
时对 石砟 的需 求 . 保 证 作 业 后线 路
连 接零 件 全 部 换新 ,但 线 路 轨距 、 水平 、 高低 、 长平 、 轨 向仍 然 出现 超
限, 甚 至 晃 车 现象 。其 原 因分 析 如
下。
轨 后 第 二 天或 收 轨后 第 三 天 , 可 安
排 大 机 捣 对 换 轨 地 段 随 后 进 行 捣
固, 按两捣一稳配置 。 在 1 2 0分 钟
因分 析
受 既 有 线线 路 状 况 的 影 响 , 铺 设无缝线 路后 , 虽然 大胶垫 、 轨 枕
线 要 求 ,结 合 换 轨施 工 实 际情 况 , 我 们提 出以下思 考 :
铁路工务大修施工的安全管理策略分析
铁路工务大修施工的安全管理策略分析随着铁路运输业的发展,铁路工务大修施工的安全管理越来越受到重视。
对于铁路大修施工的安全管理策略,需要从多个方面综合考虑,以确保施工过程的安全性。
一、健全安全管理体系铁路局应建立完善的安全管理体系,明确安全管理的责任与权限,并制定相关的工作制度和操作规程。
要加强对施工现场的安全监控,进行随机检查和巡查,及时发现和纠正安全隐患。
二、加强培训和教育对从事铁路工务大修施工的工作人员进行严格的安全培训和教育,提高其安全意识和安全技能。
培训内容包括施工操作规范、紧急救援和应对突发事件的方法等。
要定期进行安全知识的考核和技能培训,保证施工人员的安全操作能力。
三、设立安全监管机构在铁路工务大修施工中设立专门的安全监管机构,负责对施工过程中的安全风险进行监控和管理。
安全监管机构要有权威的专业技术人员,具备丰富的安全管理经验,能够及时发现和处理施工中的安全隐患。
四、定期检查和评估铁路工务大修施工的安全管理需要定期进行检查和评估,确保施工过程的安全性。
可以通过设置临时检查站、视频监控等方式,对施工现场进行定期检查,发现问题及时处理。
还应对施工过程进行评估,及时调整安全管理措施,提高施工过程的安全性。
五、应急预案和演练铁路工务大修施工中可能会出现突发事件,需建立健全的应急预案和演练机制。
应急预案需要详细规定各种突发事件的应对措施和责任分工,演练应包括定期组织各种应急场景的模拟演练,提高处理突发事件的应急能力。
六、加强安全宣传和文化建设通过多种方式加强安全宣传和文化建设,提高员工对安全工作的认识和重视程度。
可以通过张贴安全标语、举办安全知识讲座等方式,向员工宣传安全知识和安全管理政策。
鼓励员工提出安全管理改进的建议,形成共同关注安全的企业文化。
铁路工务大修施工的安全管理策略包括健全安全管理体系、加强培训和教育、设立安全监管机构、定期检查和评估、应急预案和演练以及加强安全宣传和文化建设等多个方面。
铁路工程施工质量控制措施
铁路工程施工质量控制措施1. 背景铁路工程施工质量控制是确保铁路工程施工达到规定标准和质量要求的重要环节。
通过制定有效的措施和方法,可以有效地提高铁路工程的施工质量。
本文将介绍一些常用的铁路工程施工质量控制措施。
2. 施工前控制措施在施工前,需要进行一系列的控制措施,以确保施工的顺利进行和施工质量的有效控制。
具体措施包括:- 明确工程的施工要求和质量标准。
- 制定详细的施工方案和施工流程。
- 严格控制材料的选取和进场验收。
- 对施工人员进行培训和技能考核。
- 制定合理的安全措施和防护措施。
- 定期组织施工前的会议和工作检查,确保施工准备工作的充分。
3. 施工中控制措施在施工过程中,需要采取一系列控制措施来保证施工质量。
具体措施包括:- 定期进行工作检查和工程量测量,确保施工按照要求进行。
- 严格按照施工方案和施工流程进行操作。
- 加强施工现场的管理和监督,确保施工质量符合标准。
- 做好材料和设备的管理和保养,确保其正常运行。
- 及时处理施工过程中出现的问题和质量缺陷。
- 做好施工记录和施工日志,保留相关证据。
4. 施工后控制措施施工结束后,需要进行一系列的控制措施来检查和评估施工质量。
具体措施包括:- 进行工程验收,确保施工质量符合要求。
- 检查施工成果和工程图纸,与实际情况进行对比。
- 分析施工过程中的问题和不足,提出改进建议。
- 形成施工质量评估报告,总结施工经验和教训。
5. 结论铁路工程施工质量控制措施是确保铁路工程施工质量的重要手段。
通过施工前、施工中和施工后的一系列控制措施,可以有效地提高铁路工程施工的质量,确保工程的安全和可靠性。
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铁路换轨大修施工的质量控制与管理摘要:铁路由于运行故障或无缝更新的需要会进行局部或部分换轨大修。
由于铁路的运力紧张,换轨工作应分段进行,并且一定要开天窗换轨,绝对不能影响正常行车。
因此换轨前的施工准备与施工中的质量控制、施工管理工作尤为重要。
本文对铁路换轨大修的施工方法、常见问题等进行条分缕析,细述施工过程中的质量控制与管理,并对其中的关键进行论述。
关键词:铁路换轨大修施工质量控制管理
中图分类号:u216 文献标识码: a 文章编号:
1 铁路换轨大修施工的特点
及时顺利换轨的前提是一定要对铁路换轨大修施工的特点有所了解:
(1)各部门协同作业,提前做好各项施工准备措施,一定要在天窗时间段内施工,施工操作要精确到分甚至到秒。
必须在天窗时间之前完成各项施工作业,保证准时准点开放路段恢复行车。
(2)封锁路段、慢行等措施对行车安全影响较大,在这种情况下更要做好安全管理工作。
(3)由于施工中的大型机具机械较多且劳动密集,因此必须在施工之前统筹安排、统一指挥、统一行动。
各施工单位、部门要步调一致、协同配合。
(4)铁路施工作业只能在露天进行,所以施工进度等情况受环境、天气的制约、影响较大。
(5)点多线长,人员、机具、材料分布在较长的作业线上,人员调遣和大量新旧材料运输均较困难。
(6)施工负责人必须深入现场,加强领导,做好施工组织管理工作,使大修工程有序运作,才能确保安全、质量和工程进度。
2 常见的铁路换轨大修施工方法说明
2.1 不停电换轨施工方法
(1) 停电换轨施工方法说明
不停电换轨施工方法即指在电化区段不停电的情况下进行换轨大修作业。
在这种作业方式下,最重要的关键就是要解决拆出旧轨铺入新轨的过程中中断的接触网回流通道的问题。
通常解决这个问题的做法是:新旧钢轨交替连接的方法,即先不断开旧轨的连接将旧轨起出,然后迅速铺设新轨同时快速连接新轨。
(2) 不停电换轨施工方法的作业流程
不停电换轨施工方法的作业流程,
①线路封锁后,在长轨条的连入端用两条等长的铜线,将线路上已换入的新轨与待换长轨条连接起来,连接点分别为a、b和a1、b1,在长轨条的合龙端用两条等长的铜线,将待换长轨条与线上旧轨连接起来,连接点为c、d和c1、d1,连好后拆除旧轨始终端的接续线。
②将新旧长轨条引进各自的龙口后,换轨车即可前进,待新轨落槽换轨车暂停,用两条等长的铜线将合龙轨连接起来,连接为e、f 和e1、f1,连好后拆除铜线,换轨车启动作业。
(3)新旧轨进出换轨车龙口时回流通道不中断
换轨车临终端之前停车,用始端拆下的铜线,将换轨车龙口之后铺设中的长轨条与线路上合龙端的旧轨连接起来,连接点为g、h 和g1、h1,连好后立即拆除相应的连接铜钱,换轨车继续前进,直至新旧轨合龙。
2.2 插入铺设换轨施工方法
在轨道温度高于设计锁定轨道温度上限的情况下通常我们会采用插入铺设换轨施工方法进行换轨大修施工。
具体的作业步骤是:在新铺轨道单元长轨条与已铺轨道单元长轨条之间,插入一定长度的临时缓冲轨道。
待轨道温度适宜时,取出缓冲轨后插入短轨放散应力,而后进行最终的焊接。
插入铺设换轨施工方法施工时需要注意如下几个方面的问题:
(1)原则上可任意自然轨道温度条件下铺设,但如有可能还是要尽量在设计轨温范围内,或靠近设计锁定轨温的条件下铺设。
(2)在低于设计锁定轨道温度条件下铺设时,最好采用一定长度的钢轨作为缓冲轨。
(3)终焊的施工温度,最好在较低温度下进行,采用拉伸法放散应力。
2.3 就地更换铁轨的施工方法
1)就地更换铁轨的施工方法说明
就地更换铁轨的施工方法即是指预先将新道岔组件运至待换道岔两旁,充分做好换轨准备。
封锁线路后,拆除旧道岔,拨入新
道岔组件铺钉合龙。
2)就地更换铁轨的施工方法的作业流程
①准备作业
就地更换铁轨之前的准备作业:第一、此项工作应在确定新道岔位置,准确计算配轨,全面考虑施工条件之后进行。
第二、作业内容一般为扒开枕盒道砟至轨枕底面。
第三、在现有钢轨上标出新岔枕位置,新岔枕对位穿入枕盒内。
第四、道岔轨件要对位连接,而且各类垫板依次就位并上好部分滑床板,并且要求配轨尽量与新道岔连在一起。
第五、对需要拆除的各类连接螺栓、轨距杆进行涂油,难起的道钉拔起后重新打入。
第六、施工领导人召集各小组长赴现场熟悉情况,明确分工,制订应急措施,清点必备的材料、工具、信号等。
②封锁施工
封锁施工需要做好如下几个方面的工作:第一、时刻牢记一定要做到快速、安全、优质施工,并且要在规定时间内开通线路;第二、封锁施工基本作业内容为临近封锁施工之前对需要拆开的接头螺
栓加垫圈,并拆除相应的螺栓;第三、起出多余道钉,拆除防爬器和轨距杆,拆除道岔连接杆,散布钉孔木片和道钉;第四、施工总指挥接到行车调度和车站值班员命令,确认封锁时间后下达命令设好防护,开始拆开接头,卸去道岔拉杆,起出全部道钉,将旧轨拨出,放在新轨外侧;第五、抬出旧岔枕,拨入新道岔轨组,连接钉道;第六、安装全部拉杆、连接杆,配合电务部门进行转辙试验,
调整尖轨密帖;第七、全面整修线路、紧固零件,确认合格后,开通道岔。
2.4 工厂装配现场吊铺换轨的施工方法
目前世界上最先进的施工方法就是工厂装配现场吊铺换轨法。
这种方法的先进之处在于预先整合好,可以在最短的时间内铺设完毕。
这种铺设方法是专门为了最大化节省开窗时间而研发的。
道岔预先在制造工厂装配、调试,达到各项技术要求后,用特制的道岔专用运输车辆将道岔整体或分解成若干部分运送到需要更换道岔的车站。
施工时,在封锁点内,拆除旧道岔,清挖道床至规定高程后,即用轨道吊车吊铺新道岔就位,连接前后线路,回填道砟,起道,捣固,调整各部几何尺寸,检验合格后,即可开通线路。
3 加强铁路换轨大修施工的质量控制与管理的有效举措
3.1 做好作业前的质量控制与管理
(1)作业前,详细调查施工地段,清除、拆移线路上影响清筛作业的障碍物及设备。
(2)提前与有关单位联系施工配合事宜,遇有道口还应与交通部门联系张贴公告等。
(3)道砟缺少地段增加道砟。
3.2 做好封锁前的质量控制与管理
(1)封锁前慢行时间内,挖好轨下导梁槽,穿入导梁及挖掘链(2)检查机械,排除故障,试运转后,编组连挂待命。
(3)防护人员携带信号备品按慢行信号防护。
3.3 做好封锁后的质量控制与管理
(1)封锁后,设置停车信号防护。
(2)施工机组进入封锁区间,到达工地后各机械分解到达作业地点。
清筛机解锁落架,联结枕下导梁及挖掘链,运转正常后开始作业。
(3)操作人员根据线路状态,调整挖掘梁与枕底之间的相对位置,控制挖掘深度,发现道床内有异物或机械发生异常时,应及时停车处理。
3.4 做好线路开通后的质量控制与管理
线路开通后,还需要及时的进行清筛道床坡角、清运污土及其他人工作业,巡养班立即巡检线路,保证施工地段行车安全。
4 结语:由于铁路的换轨大修施工相当于人换了心脏,因此,铁路的换轨大修施工对于铁路的安全影响极为重要,在换轨前应该对所有准备换上铁路的铁轨进行严格的质量预检,一定不能把质量不合格的铁轨安到铁路上。
还要对准备使用的全部道钉、道砟、道卡及其他各种配件进行严格的质检,从严把关,从严检验,从严优选。
在施工准备过程中一定要对施工计划进行细分解,对时间的计算是要精准到分,甚至精准到秒。
施工单位必须对施工过程进行预演,并在预演结束后对预演的结果进行评估,找出最易出现问题的环节,并给出解决方案。
参考文献
[1] 梁新明.客运专线换轨大修设计、施工中注意的几个问题
[j].铁道运输与经济,2010(5).。