注射机型及参数

第二章注射机基本参数

第二节合模部分主要性能参数
1合模力 2合模装置的基本尺寸 3机器技术经济性指标 4注射成型机规格表示
1合模力
模腔压力：模腔内熔料的压力。 1定义：在注射时，要使模具不被模腔压力所形成的涨模力顶开，就必须对模具施以足够的夹紧力，该夹紧力就是合模力
P≥MZ×pz
P:锁模力，Kg；
MZ：制品在模具分型面上的投影面积cm2；
Q=Q0 ×（DS/D0）2
4、注射功及注射功率
注射功及其注射功率都是表示机器注射能力大小的一项指标。
注射功：即油缸注射总力与行程的积。
注射A功i 率：pi即*油Fs缸*注S 射总pi力*V注c射*1速0度3 的积。
Ai
Ni
-----N注i射功F（s *10pKi W* v*ci m）qi * pi *103
使用注射机时，加工塑料制品的重量一般在
注射量的25%~80%一般不小于10%
由注射量确定螺杆直径：
根据经验螺杆直径与螺杆行程的比值一般在2~5。
即 K= S
由所以
DS
Vc
4
Ds2
S
Ds 3 4VC
K
2 注射压力
定义：注射时为了克服熔料流经喷嘴、流道和模腔等处的流动阻力，螺杆（柱塞）对塑料施加的力。
-------标准注射压力(100MPa) ------当量注射容积(cm3) -----压力比值
3)注射质量
定义：机器在无模（对空注射）操作条件下，从喷嘴所能注出的树脂最大质量
W Vc 1 2 Vc Vc '
W----注射质量(g)
1---密度修正系数
2----螺杆泄漏修正系数 -----注射系数：塑料常温下的密度（g/cm3)。 '修正后的计算密度

第二节注射机基本参数

• 3）计算： • A.理论公式 • 螺杆预塑式塑化装置的塑化能力，可用挤出理论中
所介绍的熔体输送理论的计算公式，计算出注射机的塑化能力。
• B.经验公式
Q=3.6W/T
• 其中 Q—塑化能力，千克/小时
W—实际注射量，克
T—塑化时间（一个生产周期内）
• 5、锁模力（合模力） • 1）定义 • 锁模力是指注射机的合模机构对模具所能施加的最
D0—--注射油缸内径 D ——螺杆（柱塞）外径
• 3）注射压力的选取
注射压力的选取很重要。
• A.注射压力过高，制品可能产生毛边，脱模困难，
影响制品光洁度，使制品产生较大内应力，甚至成废品，还会影响到注射装置及传动系统的设计。
• B.注射压力过低，则易产生物料充不满模腔，甚至
根本不能成型等现象。
• 6、合模装置的基本尺寸
• 包括模板尺寸、拉杆空间、模板间最大开距、
动模板的行程、模具最大厚度与最小厚度等。这些参数规定了机器所加工制品使用的模具尺寸范围。
• 7、开合模速度（动模板移动速度） • 为使模具闭合时平稳以及开模、顶出制品时不使制
件损坏，要求模板慢行，但模板又不能在全行程中都慢速运行，这样会降低生产率。
大夹紧力。在此力的作用下。模具不应被熔融的塑料所顶开。锁模力同公称注射量一样，也在一定程度上反映出机器所能塑制制品的大小，是一个重要参数，所以有的国家采用最大锁模力作为注射机的
规格标称。
• 2）计算： • 为使注射时模具不被熔融物料Βιβλιοθήκη 开，则锁模力应为F＞KPA
• 式中 F—锁模力
P—注射压力或模腔内的平均压力（MPa） A—制品在模具分型面上的投影面积 K—考虑到压力损失的折算系数。 k一般在1.1—1.2之间选取，对粘度小的取大值，对粘度大的取小值；模具温度高时取大值，模具温度低时取小值。

注射机的基本参数

θ：螺纹升角，（当螺距S=Ds时θ =17. 7°）。
螺杆的塑化能力，应该在规定的时间内，保证提供足够量的塑化均匀的熔料所以塑化能力应满足：
G>=3.6*W/t 其中: t---制件最短冷却时间（s）
W--机器注射量（g） G---螺杆塑化能力（Kg/h）
2 回复率:用来反映螺杆间断工作时恢复原注射状态能力的大小。
2合模力表示法
3注射容积与合模力共同表示法
例如SZ-200/1000即表示塑料注射机（SZ），理论注射容积为200cm3，合模力为1000 （KN）
2----螺杆泄漏修正系数 -----注射系数：塑料常温下的密度（g/cm3)。 '修正后的计算密度
使用注射机时，加工塑料制品的重量一般在
注射量的25%~80%一般不小于10%
由注射量确定螺杆直径：
根据经验螺杆直径与螺杆行程的比值一般在2~5。
即 K= S
由所以
DS
Vc

4
Ds2
S
Ds 3 4VC
K
2 注射压力
定义：注射时为了克服熔料流经喷嘴、流道和模腔等处的流动阻力，螺杆（柱塞）对塑料施加的力。
注射压力不仅是熔料充模的必要条件，同时也直接影响到成型制品的质量。
1）影响注射压力的因素：
➢ 塑料的流动性能 ➢ 模具流道与制品形状尺寸，即流动阻力
的影响。 ➢ 制品尺寸精度的影响。
3 °加工的塑料具有高、中等粘度，制品形状一般，但有一定的精度要求，注射压力为1000~1400 Kg/cm2 ；
4 °加工塑料具有较高的粘度，薄壁长流程，制品壁厚不均，精度要求严格的制品，注射
压力为1400~1800 Kg/cm2 ；对于优质精密的制品，注射压力有的达到2300~2500 Kg/cm2 。 4）由注射压力确定注射油缸的内径

医用注射器标准尺寸

医用注射器标准尺寸医用注射器是医学临床中常用的工具之一，用于对患者注射药物或者抽取血液样本进行检测。

在临床应用中，医用注射器一般包括注射器筒、活塞、注射器针头和保护帽等部分，而其标准尺寸一般涉及到注射器容量、针头长度和针头口径等几个方面。

1. 注射器容量：医用注射器的容量一般用毫升（mL）为单位进行表示。

常见的医用注射器容量有1mL、2mL、5mL、10mL、20mL和50mL等。

其中，较小的容量一般用于对精确剂量的需求，如婴儿或儿童患者的注射；而较大的容量则适用于大剂量药物的注射或者导管灌注等情况。

2. 针头长度：针头长度一般用毫米（mm）为单位表示，即针头管长度。

常见的针头长度有12.7mm（1/2英寸）、25mm （1英寸）、38mm（1.5英寸）和51mm（2英寸）等。

不同长度的针头适用于不同的注射部位和注射目的。

例如，较短的针头适用于肌肉注射，而较长的针头则适用于深层组织或者静脉注射。

3. 针头口径：针头口径一般用G（Gauge）为单位进行表示。

Gauge是一个表示针头内径或外径大小的数字。

常见的针头口径有18G、20G、21G、22G、23G、25G和27G等。

其中，G 数值越小，表示针头内径越大，反之则表示内径越小。

一般情况下，较大的针头口径适用于黏稠液体或者需要快速注射的情况，而较小的针头口径则适用于容易疼痛或者需要准确注射的情况。

除了上述常见的医用注射器尺寸参数，还有一些其他相关参考内容：1. 注射器材质：医用注射器一般由塑料材料制成，如聚丙烯（Polypropylene）等。

这种材料具有良好的抗化学腐蚀性能和耐用性。

2. 注射器刻度：医用注射器上通常有刻度线以方便医务人员根据需要准确读取药物容量。

3. 注射器结构：常见的医用注射器由注射器筒、活塞、注射器针头和保护帽等部分组成。

注射器筒上一般有刻度以显示药物容量，而活塞用于推进或抽出药物。

注射器针头一般由不锈钢制成，具有一定的锋利度和刺入组织的能力，以及可逆转的设计，从而避免药液溢出。

SZ系列注射剂主要技术参数

SZ系列注射剂主要技术参数
SZ系列注射剂是一种常见的医用注射器材，主要用于医院、诊所等医学场所的输液、注射治疗。

以下是SZ系列注射剂的主要技术参数：
容量
SZ系列注射剂的容量主要有1ml、2ml、5ml、10ml、20ml、50ml等多种规格，可以满足不同使用场合的需求。

精度
SZ系列注射器具有高精度的特点，可精确到0.01ml或更小的刻度，使使用者能够更准确地掌握药液的剂量和速度。

剂量范围
SZ系列注射剂的剂量范围多种多样，常见的有0.5ml、1ml、2ml、5ml等，还有一些特殊规格，可以满足不同药物注射的需求。

材料
SZ系列注射器的主要材料是聚丙烯（PP）和聚碳酸酯（PC），具有良好的物理性能和化学稳定性，不易变形、不易老化，长时间使用也不会对药物产生影响。

透明度
SZ系列注射器具有很高的透明度，能够清晰地观察到药液的颜色、浊度和气泡等特征，方便医生进行注射操作。

综上所述，SZ系列注射剂具有容量多样、精度高、剂量范围广、材料可靠、透明度好等特点，是一种安全可靠的医用注射器材。

116
120
135
116
147
127
107
注射速率/
38
60
70
72
114
134
145
塑化能力/
13
20

35
55
55
70
注射方式
柱塞式
柱塞式
螺杆式
螺杆式
螺杆式
螺杆式
螺杆式「
锁模力/kn
250
500
400
900
1800
1600
2500
移模行程/mm
160
180
270
300
500
350
260
拉杆间距/mm
项目
xs-z
30/25
xs-z
60/50
xs-zy
60/40
xs-zy
125/90
xs-zy
250/180
xs-zy
250/160
xs-zy
350/250
螺杆直径/mm
30
40
35
42
50
50
55
注射容量/cm3
30
60
60
125
250
250
350
注射重量/g
27
55
55
114
228
228
320
注射压力/mpa
螺杆式
锁模力/kn
3500
2000
4500
5500
6000
6300
10000
移模行程/mm
500
500
700
700
750
1120

注射机的基本参数.

衡量注射机性能优劣的重要参数注射成型的预塑化时间制品冷却时间同时进行占整个成型周期的7080预塑化时间模腔压力注射压力一部分损失在喷嘴和模具的浇注系统处其余即为模腔内熔体压力常称做模腔压力
注射机的主要基本参数及其选择
1
注射机的主要性能参数:
注射量、注射速率、合模力、
注射压力、塑化能力、合模系统的基本尺寸等，
式中
V实——实际最大注射量 α ——注射量修正系数α ＝0.7～0.9
6
实际生产中，当选择注射机时，首应考虑注射量参数，其原则是：
注射机的实际最大注射量应稍大于模具所成型出制品的总质量或总体积，可用下面公式进行计算或校核。
(3-3)
（3—4）
式中: n——型腔个数 ∑V1——制品、浇注系统、飞边的总体积，cm3 ∑G——制品、浇注系统、飞边的总质量,g ρ——制品的密度，gcm3
根据注射量的定义，其理论值应是螺杆端截面面积与螺杆最大注射行程的乘积，即为：
式中: V理——理论注射体积，cm3 D——螺杆外径，cm S——螺杆最大注射行程，cm
5
注射机在生产过程中，注射量实际达不到V理值。一方面，熔料在注射成型过程中，密度随着温度和压力变化而变化，另一方面，产生回流现象，减少了实际注射量，所以注射机的实际最大注射量应由下式求得：
以目前常见塑料看，平均模腔压力一般在20～45MPa之间，但对于一些薄壁、高精度制品，可达60MPa.
17
采用流长比、制品壁厚来选取，则更为合适、精确。流长比----熔料流经自浇注口到制品最边缘的极限流程与制品壁厚之比，其表达式为：
（3－8）
式中 i——流长比 L——熔料自浇口流经的极限长度，mm δ——制品厚度，mm

第二节注射机基本参数

• 2）注射速率或注射速度或注射时间的选定
注射速率或注射速度或注射时间的选定很重要，直接影响到制品的质量和生产率。
• A.注射速率过低（即注射时间过长），制品易形成
冷接缝，不易充满复杂的模腔。
• B.注射速率过高，熔料高速流经喷嘴时，易产生大
量的摩擦热，使物料发生热解和变色，模腔中的空气由于被急剧压缩产生热量，在排气口处有可能出现制品烧伤现象。
• 6、合模装置的基本尺寸
• 包括模板尺寸、拉杆空间、模板间最大开距、
动模板的行程、模具最大厚度与最小厚度等。这些参数规定了机器所加工制品使用的模具尺寸范围。
• 7、开合模速度（动模板移动速度） • 为使模具闭合时平稳以及开模、顶出制品时不使制
件损坏，要求模板慢行，但模板又不能在全行程中都慢速运行，这样会降低生产率。
• 因此，在每一个成型周期中，模板的运行速度是变
化的：即在合模时从快到慢，开模时则由慢到快再慢。
• 3）计算： • A.理论公式 • 螺杆预塑式塑化装置的塑化能力，可用挤出理论中
所介绍的熔体输送理论的计算公式，计算出注射机的塑化能力。
• B.经验公式
Q=3.6W/T
• 其中 Q—塑化能力，千克/小时
W—实际注射量，克
T—塑化时间（一个生产周期内）
• 5、锁模力（合模力） • 1）定义 • 锁模力是指注射机的合模机构对模具所能施加的最
• 2、注射压力 • 1）定义： • 注射压力是指注射螺杆或柱塞的端部作用在物料单
位面积上的压力。
• 注射压力大小与流动阻力、制品的形状、塑料的性
能、塑化方式、塑化温度、模具温度及对制品精度要求等因素有关。
• 2）计算
注射压力的计算如下： P注=（D0/D）2 P0

2注射机的基本参数

第二节注射机的基本参数注射机的主要参数有公称注射量、注射压力、注射速率、塑化能力、锁模力、合模装置的基本尺寸、开合模速度、空循环时间等。

这些参数是设计、制造、购置和使用注射成型机的依据。

一、公称注射量1、定义：公称注射量是指在对空注射的条件下，注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。

公称注射量在一定程度上反映了注射机的加工能力，标志着能成型的最大塑料制品，因而经常被用来表征机器规格的参数。

2、表示方法注射量一般有两种表示方法，一种是以聚苯乙烯为标准，用注射出熔料的重量（单位克）表示，另一种是用注射出熔料的容积（单位厘米3）表示。

我国注射机系列标准采用后一种表示方法。

3、理论注射量公称注射量即实际最大注射量。

还有一个理论最大注射量，其表达式为Q理=πD2S/4——理论最大注射量（厘米3）式中 Q理D——螺杆或柱塞的直径（厘米）S——螺杆或柱塞的最大行程（厘米）4、公称注射量（即实际最大注射量）的注射量，但是在该式说明，理论上直径为D的螺杆移动S，应当射出 Q理注射时有少部分熔料在压力作用下回流，以及为了保证塑化质量和在注射完毕后保压时补缩的需要，故实际注射量要小于理论注射量，为描述二者的差别，引入公称注射量。

Q公称 =αQ理式中α---注射系数5、注射系数（相当于密炼机的填充系数）影响注射系数的因素很多，如螺杆的结构和参数、注射压力和注射速度、背压的大小、模具的结构和制品的形状以及塑料的特性等。

对采用止回环的螺杆头，注射系数a一般在0．75、0．85之间。

对那些热扩散系数小的塑料，a取小值，反之取大值。

通常多取0.8。

二、注射压力1、定义：注射压力是指注射螺杆或柱塞的端部作用在物料单位面积上的压力。

注射压力是为了克服熔料流经喷嘴、浇道和型腔时的流动阻力，螺杆（或柱塞）对熔料必须施加足够的压力。

注射压力的大小与流动阻力、制品的形状、塑料的性能、塑化方式、塑化温度、模具温度及对制品精度要求等因素有关。

注射机的基本参数.

26
作业：
1 选择注射机时, 要考虑哪些主要技术参数？解释各技术参数的含义。 2 说明注射模具的作用及组成。
27
23
c．动模板行程(mm)
动模板行程------是指动模板能够移动的最大值。为了便于取出制品，动模板行程一般大于制品最大高度h的两倍，即
S≥2h 而 L＞(1.5～2)S
24
d．模具最小厚度与最大厚度
-----是指动模板闭合后，达到规定锁模力时动模板和定模板间的最小和最大距离。 δmin和δmax之差即为调模装置的最大可调行程。
注射机的主要基本参数及其选择
1
注射机的主要性能参数:
注射量、注射速率、的基本尺寸等，
这些参数是设计、制造、购置和使用注射机的依据。
2
1.注射量〔cm3、g〕
注射机的注射量通常是指注射机的最大注射量或称公称注射量。它是指注射机在对空注射(无模具)条件下，注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时，注射系统所能达到的最大注射量。注射机的最大注射量在一定程度上反映了注射机的加工能力，标志着注射机所能生产的最大制品的范围，所以常把它作为整个机器的规格参数。
式中
V实——实际最大注射量 α ——注射量修正系数α ＝0.7～0.9
6
实际生产中，当选择注射机时，首应考虑注射量参数，其原则是：
注射机的实际最大注射量应稍大于模具所成型出制品的总质量或总体积，可用下面公式进行计算或校核。
(3-3)
（3—4）
式中: n——型腔个数 ∑V1——制品、浇注系统、飞边的总体积，cm3 ∑G——制品、浇注系统、飞边的总质量,g ρ——制品的密度，gcm3
7
2.注射压力（MPa）
注射压力是指在注射时，螺杆或柱塞端面施加于料筒中熔料单位面积上的压力。

注射机型号选择及其参数校核

F 锁＝PA2)800.8(46250.25625)170F A KN+=⨯⨯⨯+⨯=1锁＝P(nA 注射机型号选择及其参数校核 4.2.1注射容量的计算注射机的理论注量是指在对空注射时能完成一次注射熔料的体积量，单位为cm ³。

模具安装后，对模腔注射容量的计算,可以制件产品为主，计算其体积量，然后确认总体积注射量。

注射模一次成型的塑料重量(塑件与流道凝料之和)应在注塑机理论注射量的10%-80%之间，既能保证制品的质量，又可充分发挥设备的能力，则选在50%-80%之间为宜。

通过在Pro/E 中的建模分析得知，单个塑件的体积1V =6625mm ³，ABS 的密度为1.05g/cm ³，而此模具为一模四腔，所以总体积为：V=4×V 1 =26500mm ³质量为： 3265000 1.051027.825m g -=⨯⨯=流道凝料的质量是个未知数，可按塑件质量的0.6倍来估算，所以注射量为;0 1.6 1.627.82544.52m m g =⨯=⨯=因此，注塑机额定注塑容量300/44.52/1.0584.80.50.5m v cm ρ===4.2.2锁模力的计算锁模力是注射机的合模装置对模具的最大夹紧力，其作用是防止注射成型时模具的分型面张开，造成塑件有飞边产生。

锁模力由：公式来计算确定,其中A 为塑件和浇注系统的总投影面积，设单个塑件投影面积为A1，浇注系统在分型面上的投影面积可根据公式: A2=(0.2-0.5)A1来获得,P 为塑料熔体对型腔的成型压力，其大小一般是注射压力的80％，ABS 的注射压力一般70～90MP.通过用Pro/E 建模分析可得塑件的投影面积A1=625mm 2，则注射模的锁模力大小为：在模具设计时，模具所需的锁模力必须小于注射机额定锁模力的1/2-1/3，否则模具分型面可能会分开产生飞边。

4.2.3注射力的计算要使熔融塑料能快速的充满模具型腔，在注射模上得到成型塑件，必须要有一定的注射力，在设计时，塑件成型时所需的注射压力要小于注射机的最大注射压力，即：式中 P注—注射机最大额定注视力（N/cm²）—塑件成型时所需的注射压力（N/cm²）；P成K—压力损失系数。

※常用注射机的规格型号及主要技术参数

模板最大行Biblioteka （mm)650750
900
1040
1120
模具最大厚度（mm)
350
540
550
550
580
模具最小厚度（mm)
130
250
250
280
220
拉杆间距（mm×mm)
375X360
370X370
470X470
530X530
580X580
合模方式
液压—机械
增压式
中心顶出杆直径（mm)
φ30
φ30
常用热塑性塑料注射机的规格型号及主要技术参数
热塑性塑料注射机的规格型号及主要技术参数（一览表）
型号
XS-Z-60
XS-Z-80
XS-ZY-130
XS-ZY-200
XS-ZY-250
注射容量（cm3/g)
55
106
139
304
429
螺杆（柱塞）直径（mm）
φ25
φ30
φ35
φ45
φ50
最大射出压力（Mpa）
φ30
φ40
φ50
喷嘴球半径（mm)
SR10
SR10
SR10
SR10
SR10
喷嘴孔直径（mm)
φ4
φ4
φ4
φ4
φ4
顶出型式
中心
机械顶出
中心
机械顶出
中心
机械顶出
中心液压两侧机械顶出
两侧
机械顶出
245
250
255
231
215
最大保压压力（Mpa）
196
205
227
340

2注射机的基本参数

第二节注射机的基本参数注射机的主要参数有公称注射量、注射压力、注射速率、塑化能力、锁模力、合模装置的基本尺寸、开合模速度、空循环时间等。

这些参数是设计、制造、购置和使用注射成型机的依据。

一、公称注射量1、定义：公称注射量是指在对空注射的条件下，注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。

公称注射量在一定程度上反映了注射机的加工能力，标志着能成型的最大塑料制品，因而经常被用来表征机器规格的参数。

2、表示方法注射量一般有两种表示方法，一种是以聚苯乙烯为标准，用注射出熔料的重量（单位克）表示，另一种是用注射出熔料的容积（单位厘米3）表示。

我国注射机系列标准采用后一种表示方法。

3、理论注射量公称注射量即实际最大注射量。

还有一个理论最大注射量，其表达式为Q理=πD2S/4——理论最大注射量（厘米3）式中 Q理D——螺杆或柱塞的直径（厘米）S——螺杆或柱塞的最大行程（厘米）4、公称注射量（即实际最大注射量）的注射量，但是在该式说明，理论上直径为D的螺杆移动S，应当射出 Q理注射时有少部分熔料在压力作用下回流，以及为了保证塑化质量和在注射完毕后保压时补缩的需要，故实际注射量要小于理论注射量，为描述二者的差别，引入公称注射量。

Q公称 =αQ理式中α---注射系数5、注射系数（相当于密炼机的填充系数）影响注射系数的因素很多，如螺杆的结构和参数、注射压力和注射速度、背压的大小、模具的结构和制品的形状以及塑料的特性等。

对采用止回环的螺杆头，注射系数a一般在0．75、0．85之间。

对那些热扩散系数小的塑料，a取小值，反之取大值。

通常多取0.8。

二、注射压力1、定义：注射压力是指注射螺杆或柱塞的端部作用在物料单位面积上的压力。

注射压力是为了克服熔料流经喷嘴、浇道和型腔时的流动阻力，螺杆（或柱塞）对熔料必须施加足够的压力。

注射压力的大小与流动阻力、制品的形状、塑料的性能、塑化方式、塑化温度、模具温度及对制品精度要求等因素有关。

高压注射器参数(新)

DJ2000A2 CT增强注射装置（双针筒高压注射器）
技术参数
序号
描述
要求
1
主控制器电源
交流198～240V，频率50/60HZ，100VA
2
预设压力极限
厂定 400 psi
3
延时时间
0-60scc（秒），增量1scc
4*
流1ml～最大针筒容量（100毫升）步距1ml
6*
江阴市东佳医疗器械有限公司技术部提供
针筒
100ml易装卸一次性针筒
7
自动吸药
4ml/s
8
多阶段注射功能
1-4阶段
9
推注计划储存量
128套预设
10
自动排气功能
按键控制排除连接管内的空气
11
准备就绪按键
自动确定没有空气，减少空气栓塞危险
12
试注射
在注射头上进行测试注射
13*
操作界面
人机对话双界面（中文操作）,注射头操作
主屏10.1寸，副屏7寸
14*
压力保护功能
工作时自动跳出压力曲线表，如有异常会及时进行报警，减少医疗事故（选配）
15
注射剂量显示
操作界面实时显示剩余剂量
16
注射时间显示
操作界面实时显示已注时间
17
保持和暂停功能
可编程。智能一键化操作。
18
注射头360°转动
可多范围定位
19*
操作特性
双操作台并行工作模式，方便机旁和遥控操作，减少故障停机

2橡胶注射机基本参数

位面积上的压力。
• 注射压力大小与流动阻力、制品的形状、塑料的性
能、塑化方式、塑化温度、模具温度及对制品精度要求等因素有关。
• 2、计算
注射压力的计算如下： P注=（D0/D）2 P0
• 式中 P0——油压（MPa）
D0—--注射油缸内径 D ——螺杆（柱塞）外径
注射机的基本参数
• 3、注射压力的选取
柱塞作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。
• 公称注射量在一定程度上反映了注射机的加工能力，
标志着能成型的最大塑料制品，因而经常被用来表征机器规格的参数。
注射机的基本参数
• 2、表示方法 • 注射量一般有两种表示方法，一种是以聚苯乙烯为
标准，用注射出熔料的重量（单位克）表示，另一种是用注射出熔料的容积（单位厘米3）表示。我国注射机系列标准采用后一种表示方法。
• 螺杆直径D可由下式求得：
D=(4V/ aπk )1/3
• 式中 V——最大注射容积，厘米3；
a——注射系数。
注射机的基本参数
• 2.2.5 塑化能力 • 1、定义： • 塑化能力是指单位时间内所能塑化的物料量。显然，
注射机的塑化装置应该在规定的时间内，保证能够提供足够量的塑化均匀的熔料。
• 2、塑化能力与成型周期： • 塑化能力应与注射机的整个成型周期配合协调，若
低。
• b、塑化方式。柱塞式注射机比螺杆式注射机注射压
力高近1.5倍。
注射机的基本参数
• c、喷嘴的孔径和模腔的形状。喷嘴的孔径大，模腔
的形状简单，制品壁较厚，胶料流程短，模温较高，则所需的注射压力较低。
• 注射压力的大小要根据实际情况选用： • 如加工粘度低、流动性好的塑料，其注射压力可选

(一)注射泵技术参数

（一）注射泵技术参数1、★水平卧式结构，可根据科室需求任意组合成双泵2、电源：交流电源：交流100-240V 50/60Hz功率消耗小于20VA3、外部直流电源：直流12V4、内置电池：锂电池11.1V 1500mAh，可供注射泵运行工作不小于8小时（全新电池完全充电情况下以5mL/h速度注射时)（承诺装机后验机合格）5、适用的注射器：规格为10mL、20mL、30mL和50（60）mL的所有符合标准的注射器6、★注射速度设定范围：0.2-300.0mL/h（10mL注射器）0.2-600.0mL/h（20mL注射器）0.2-900.0mL/h（30mL注射器）0.2-2000.0mL/h（50（60）mL注射器）最小增量为0.1mL/h8、★注射总量显示范围：0.1-99999.9mL注射精度：机械精度：±1%包括注射器的精度：±2%快进操作：300.0mL/h（10mL注射器）600.0mL/h（20mL注射器）900.0mL/h（30mL注射器）1500.0mL/h（50（60）mL注射器）9、KVO速度：0.1mL/h10、阻塞级别：可以进行3级选择I: 300±100mmHg（40.0±13.3kPa）II: 500±100mmHg（66.7±13.3kPa）III: 800±200mmHg（106.7±26.7kPa）11、报警：注射将完成、注射器推空、注射完成、注射阻塞、无电池、电池电量低、电池电量严重短缺、无交流电源、无外部直流电源、注射器松脱、遗忘操作、注射泵自检和运行过程故障自动诊断报警、速度无效、限制量小于等于总量。

12、特殊功能：再报警功能：静音报警声音后，若仍然存在报警，约2分钟后，将继续报警。

事件记录功能：能够存储、回放大于300个事件。

声音音量等级：可调3级报警音量。

电源切换功能：当交流/直流电源停止供电时，注射泵自动切换为内置电池供电。

注射机型及参数

第二章注射机基本参数

第二节 注射机基本参数

注射机的基本参数

医用注射器标准尺寸

SZ系列注射剂主要技术参数