加工装配日程表W
装配工作记录表
冷端简易 6.做冷端接插 7.做冷端手柄 8.做夹瓷管 9.穿瓷珠 10.抛
光 11.焊冷套 12.焊接终端 13.灌胶 14.焊管 15.焊接固定装置
16.安装接线盒(板) 17.打对折
冷端简易 6.做冷端接插 7.做冷端手柄 8.做夹瓷管 9.穿瓷珠 10.抛
光 11.焊冷套 12.焊接终端 13.灌胶 14.焊管 15.焊接固定装置
16.安装接线盒(板) 17.打对折
车
间
主
任
签
字
:
车
间
主
任
签
字
:
车
间
主
任
签
字
:
车
间
主
任
签
字
:以上工作内容填写项目如下:1.下料 2.破头 3.焊热端 4.焊电阻 5.做
冷端简易 6.做冷端接插 7.做冷端手柄 8.做夹瓷管 9.穿瓷珠 10.抛
光 11.焊冷套 12.焊接终端 13.灌胶 14.焊管 15.焊接固定装置
16.安装接线盒(板) 17.打对折
以上工作内容填写项目如下:1.下料 2.破头 3.焊热端 4.焊电阻 5.做
冷端简易 6.做冷端接插 7.做冷端手柄 8.做夹瓷管 9.穿瓷珠 10.抛
光 11.焊冷套 12.焊接终端 13.灌胶 14.焊管 15.焊接固定装置
16.安装接线盒(板) 17.打对折
装配车间工作记录表装配车间工作记录表
装配车间工作记录表装配车间工作记录表。
装配工艺流程及配置表
1
安装上阀体MPCV电磁阀,扫码
1723215DT000 主油路压力电磁阀
1
2
安装上阀体SCV1电磁阀,扫码
1723217DT000
换档流量控制阀
1
HCU-100
3
4
安装上阀体CPCV1电磁阀,扫码 安装上阀体CPCV2电磁阀,扫码
1723216DT000
压力控制阀
1 1
PC
5
安装上阀体GASV1电磁阀,扫码
1723225DT000 选档阀套(GASV)
1
1723232DT000
阀套(COV)
1
1723223DT000
开关阀弹簧
1 1
PC
1723222DT000
选档阀阀芯
1
润滑涂油
1723231DT000
安全阀阀芯
1
润滑涂油
HCU-090 1 检测GASV1、COV2、RPV等3个的弹簧力
3
下阀体左侧电磁阀 全部装完
2 2
沾油润滑
PC
1
过销套定位,安装到 正确位置
HCU-130
安装离合器压力传感器并预拧2-3牙,电 动拧紧工具拧紧,扫码
1735112DT000
离合器压力传感器
2
13±2Nm
PC
安装阀体连接螺栓21颗
Q215B0633F38
螺栓M6X33
21
HCU-140
安装阀体连接9颗螺栓
Q215B0645F38 阀体连接螺栓M6X45
9
PC
预拧紧30颗螺栓3-5牙
HCU-150
1
自动拧紧17颗螺栓
自动拧紧13颗螺
2 (28/25/26/4/17/2/7/8/15/13/20/12/21
装配计划表
例:有一个家电用品仓库,共有14个货区,分别储存7种家电。
仓库有一个出入口,进出仓库的货物都要经过该口。
假设该仓库每种物品的每周存取次数如表所示,应如何布置不同物品的货区,使搬运距离最小?每周存取次数表4、生产线平衡步骤(1)用一个流程图表示作业先后关系(2)求出生产节拍 r = 计划期有效工作时间/计划期间计划产量 = fe/n (3)计算满足节拍要求的最少工作地数s = 完成单件产品所需的总时间/节拍 = ∑ti/r (4)将作业分配到各工作地(启发式分配规则)①从工作地1开始,从左向右给工作地分配作业。
②该工作地单件时间不超过工作地的剩余时间剩余时间 = 节拍—该工作地已分配作业单件时间之和③若干作业满足条件2a.分配后续作业数最多的作业b.分配加工时间最长的作业例1、一玩具要在一个传送带上组装,每天需生产500辆。
每天的生产时间为420分钟,下表中列出了玩具的组装步骤及其时间。
请(1)画出组装作业先后顺序图;(2)该组装线的节拍是多大;(3)求工作地最小数目。
玩具的组装步骤及其时间作业时间(秒) 紧前作业a 45 -b 11 ac 9 bd 50 -e 15 df 12 cg 12 ch 12 ei 12 e j 8 g,f,h,i k 6 j解:(1)画出流程图,表示作业先后关系a bgd e j ki(2)计算节拍节拍=每天的工作时间/每天的产量=420*60/500=50.4(秒/辆)(3)最小工作数目= 完成单件作业所需的总时间/节拍 =192/50.4=3.81 最小工作地数目4个工作作地业1 a 45 5.42 d 50 0.43 b 11 39.4 c.e c .e ee 15 24.4 c.h. i c c 9 15.4 f.g.h.i f.g.h .i f.g.h.if 12 3.44 g 12 38.4 h .i h .i h.ih 12 26.4 ii 12 14.4 j j 8 6.4 k k 6 0.4 作业剩余时间可安排的紧后作业无无无无后续作业最多的作业时间最长的作业时间例2. 一装配线计划每小时装配200件产品,每小时用于生产的时间是50分钟。
装配关键工序明细表(新)
4.
药箱安装:用3T航吊吊起药箱轻放在车架的托架上,共采用8.8级M12X50螺栓4个、螺母4个、弹垫4个,药箱固定方管一根,对准固定孔,螺母拧力70公斤拧紧。
底盘系统综合组装
撒肥悬挂安装
5.
连接平衡四连杆:Ø20桃形盘销轴8件,将四连杆对准车架药架连接座卡槽,对准销轴孔,垫软物轻打入,注意不要损坏销轴上的黄油孔。升降油缸安装方式同上。8.8级M8X15螺栓8个带弹垫,对准M8桃形盘固定孔拧紧,拧力20公斤。
1
装配关键工序明细表
产品型号
3WYTZ1200-18
零件图号
共 页
产品名称
零件名称
第 页
总工序名称
及序号
控制工序名称
工 序卡中工 序
控制内容及质量特性指标
使用设备名称控 制 程 度备 注源自四.液压控制元件管路连接组装
关键
重要
一般
双联泵14出油口与优先阀连接
1.
双联泵14出油口与优先阀连接:配备合适的对丝、空心螺栓、组合垫圈、油管,适中力量拧紧,严禁出现松动、渗漏、异形弯曲、动态摩擦等不合理现象。
撒肥机总成安装
6.
撒肥机总成安装:采用Ø20桃形盘销轴4件,将四连杆对准撒肥机连接座卡槽,对准销轴孔,垫软物轻打入,注意不要损坏销轴上的黄油孔。8.8级M8X15螺栓4个带弹垫,对准M8桃形盘固定孔拧紧,拧力20公斤。
前后车架连接机构安装
7.
前后车架连接机构安装:横拉杆带固定座两件,前后拉杆两件,Ø20总长100销轴四件,8.8级M14X35螺栓8个、M14X50螺栓8个、螺母8个、弹垫16个。横拉杆螺栓固定,扭力110公斤拧紧。前后拉杆对准连接固定孔,垫软物轻打入,注意不要损坏销轴上的黄油孔。8.8级M8X15螺栓4个带弹垫,对准M8桃形盘固定孔拧紧,拧力20公斤。
机械加工生产计划明细表
4、因有不可控的内外部因素,计划执行过程中如有插单或变更时,全体人员要以公司利益为重,无条件配合销售部(代表客户)工作,不得有埋怨、抵触情绪。
本表单发放范围:除发放技术/品质管理责任人;还要发放总经理、副总。
编制:
审核
批准
品检签名
主管签名
1、执行人员运用逆向追踪,每天80%时间对进度和数量进行滚动排查,20%时间对异常进行人员安排、设备调度;跟单责任人按制定的时间进行跟催执行责任人并向PMC报告。
2、技术管理责任和和品质管理责任人及时解决过程出现的技术或质量问题,确保生产秩序正常运作。 说明
3、各过程要相互配合,监督提醒,出现特殊情况不能按时间完成时,必须提前2小时书面报告PMC以便实时调控。ห้องสมุดไป่ตู้则,延误时间将由责任人承担相关费用。
生 产 计 划 排 程(跟 踪) 表
客户名称:
序号
图番号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
订单编号:
项目番号:
下单日期:
订单数量
(个)
客户交期 所属部分
工序 时间
下料 完成时间
铣 床 磨床完成 线 切 割 完成时间 时间 完成时间
产品工艺全部管控过程
车 床 C N C 精雕机完 放电完成 表面处理 委外完成 完成时间 完成时间 成时间 时间 完成时间 时间
木饰面固装生产进度组装计划表模板
木饰面固装生产进度组装计划表模板摘要:一、木饰面固装生产进度组装计划表模板概述二、木饰面固装生产进度组装计划表的具体内容三、木饰面固装生产进度组装计划表的实施步骤四、木饰面固装生产进度组装计划表的注意事项正文:一、木饰面固装生产进度组装计划表模板概述木饰面固装生产进度组装计划表模板,主要用于指导木饰面固装生产过程中的各个环节,确保生产进度的顺利进行。
该模板详细列出了生产过程中各个阶段的任务、时间、责任人等信息,方便管理人员进行监控和调度。
二、木饰面固装生产进度组装计划表的具体内容木饰面固装生产进度组装计划表主要包括以下几个部分:1.项目基本信息:包括项目名称、项目编号、项目周期、项目负责人等基本信息。
2.生产计划:列出生产过程中各个阶段的具体任务,以及预计完成时间。
3.物料需求计划:列出生产过程中所需的各种物料,包括物料名称、规格、型号、数量、预计采购时间等。
4.质量控制:对各个生产阶段的产品质量进行监控,确保产品符合相关标准和要求。
5.安全与环保:对生产过程中的安全和环保措施进行明确,确保生产过程的安全和环保。
三、木饰面固装生产进度组装计划表的实施步骤1.根据项目需求,制定生产计划,明确各个阶段的任务和时间。
2.分析物料需求,制定物料需求计划,确保生产过程中物料的供应。
3.确定质量控制标准,对生产过程中的产品质量进行监控。
4.制定安全与环保措施,确保生产过程的安全和环保。
5.对生产进度进行实时监控和调度,确保生产计划的顺利实施。
四、木饰面固装生产进度组装计划表的注意事项1.在制定生产计划时,要充分考虑生产过程中可能出现的问题和风险,确保计划的可行性。
2.对物料需求进行详细分析,避免因物料供应不及时而影响生产进度。
3.在生产过程中,要严格执行质量控制标准,确保产品质量。
4.切实做好安全与环保工作,保障生产过程的安全和环保。
总之,木饰面固装生产进度组装计划表模板对于确保生产进度的顺利进行具有重要作用。
装配周生产计划单
定单编号
名称
XXX医疗器械有限公司
装配周生产计划单
编号
bom 生产 生产 周期 周期 人数
bom计划数量
计划数量
30 27.5 5
生产数量
bom生产效率
生产效率
bom计划数量
计划数量
20 20 4
生产数量
bom生产效率
生产效率
bom计划数量
计划数量
24 24 3
生产数量
FRI 201X .3.28
1320 1440 0.00% 0.00% 1980 1980 0.00% 0.00%
1320 1440 0.00% 0.00%
THU 201X .3.27
1320 1440
0.00% 0.00% 1980 1980
0.00% 0.00% 1500 1500
0.00% 0.00%
1320 1440
0.00% 0.00%
1320 1440 0.00% 0.00% 1980 1980 0.00% 0.00%
1320 1440 0.00% 0.00%
TUE 201X .3.25
1320 1440 0.00% 0.00% 1980 1980 0.00% 0.00%
1320 1440 0.00% 0.00%
WED 201X .3.26
bom计划数量 计划数量
25 25 5
生产数量
bom生产效率 生产效率
FRI 201X .3.21
SAT 201X .3.22
0.00% 0.00%
SUN 201X .3.23
MON 201X .3.24
TUE 201X .3.25
装配车间排班计划表
26
27
28
29
30
周五
周六
周日
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
1
1011
甲1
●
休
休
●
●
●
●
●
休
休
2
1012
甲2
▲
休
休
▲
▲
▲
▲
▲
休
休
3
2011
乙1
●
休
休
●
●
●
●
●
休
休
4
2012
乙2
▲
休
休
▲
▲
▲
▲
▲
休
休
5
3011
丙1
●
休
休
●
●
●
●
●
休
休
6
3012
丙2
▲
休
休
▲
▲
▲
▲
▲
休
休
7
4011
丁1
●
休
休
●
●
●
●
●
休
休
▲
10
5022
癸2
休
休
●
●
●
●
●
休
休
●
序号
工号
姓名
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
周二
周三
周四
周五
周六
周日
周一
周二
周三
机械加工生产计划排程表
订单号
零件名称
零件图号
生 产 计 划 排 程(跟 踪) 表
生产管控人:
生产日期:
产品工艺全部管控过程
所属部分
工序 时间
下料 完成时间
铣 床 磨 床 线 切 割 车 床 C N C 精雕机 放 电 表面处理 委 外 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间 完成时间
备注ຫໍສະໝຸດ 技术管理责任人品质管理责任人
生产员工
签字:
签字:
确认并签字:
1、执行人员运用逆向追踪,每天80%时间对进度和数量进行滚动排查,20%时间对异常进行人员安排、设备调度;跟单责任人按制定的时间进行跟催执行责任人并向PMC报告。
说明
2、技术管理责任和和品质管理责任人及时解决过程出现的技术或质量问题,确保生产秩序正常运作。 3、各过程要相互配合,监督提醒,出现特殊情况不能按时间完成时,必须提前2小时书面报告PMC以便实时调控。否则,延误时间将由责任人承担相关费用。
4、因有不可控的内外部因素,计划执行过程中如有插单或变更时,全体人员要以公司利益为重,无条件配合销售部(代表客户)工作,不得有埋怨、抵触情绪。
本表单发放范围:除发放技术/品质管理责任人;还要发放总经理、副总。
编制:
审核
批准
生产管控人零件名称零件图号所属部分工序时间技术管理责任人品质管理责任人生产员工签字签字确认并签字说明审核月份生产计划排程跟踪表总管控人pmc完成时间完成时间完成时间完成时间膨化机组成时间膨化机总装成时间干燥机组完成时间1执行人员运用逆向追踪每天80时间对进度和数量进行滚动排查20时间对异常进行人员安排设备调度
装配作息时间表
装配白班作息时间:
7:50—8:00
TPM点检,工位清洁保养,填写交接班。
8:00—11:10
在规定节拍内认真制造每一台合格发动机。
11:10—11:40
中午午餐,休息时保证班组园地卫生清洁。
14:15—14:30
员工休息时间。
11:40—16:20
在规定节拍内认真制造每一台合格发动机。
00:25—00:30
填写交接班,两班人员交接。
装配夜班(三班)作息时间:
00:20—00:30
TPM点检,工位清洁保养,填写交接班。
00:30—3:00
在规定节拍内认真制造每一台合格发动机。
3:00—3:30
夜餐,休息时保证班组原地卫生清洁。
3:30—7:50
在规定节拍内认真制造每一台合格发动机。
16:25—16:30
填写பைடு நூலகம்接班,两班人员交接。
装配夜班(二班)作息时间:
16:20—16:30
TPM点检,工位清洁保养,填写交接班。
16:30—19:30
在规定节拍内认真制造每一台合格发动机。
19:30—20:15
夜餐,休息时保证班组原地卫生清洁。
20:00—00:20
在规定节拍内认真制造每一台合格发动机。
5:45—6:00
员工休息时间
7:55—8:00
填写交接班,两班人员交接。
Meister工长TPManager生产经理
Unterschrift签字_________________________________________________________________
Datum日期_________________________________________________________________
机加工车间生产计划表
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数ຫໍສະໝຸດ 计划生产数实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划生产数
实际生产数
计划完成日期
实际开始日期 实际完成日期
委外工序
委外发出日 委外回司日
委外工序
生产计划表
委外发出日 委外回司日
额定工时 安排机台号
11月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三四五六日一二三
NO. 业务申请单号 图号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42
机械加工生产计划明细表
机械加工生产计划明细表---------------------------------------------------------------------------项目编号:MJC-2024-001项目名称:汽车零部件生产计划时间:2024年1月1日-2024年12月31日---------------------------------------------------------------------------序号产品名称计划数量计划日期所需原材料机械设备生产工艺工时1发动机1001月1日-1月15日铝、钢铁机床、车床铣削、钻孔40小时2制动器5001月16日-2月28日铝、碳素冲床、车床压铸、钻孔30小时3底盘2003月1日-4月15日铝、钢铁机床、车床铣削、热压50小时4转向系统3004月16日-5月31日钢铁、橡胶机床、车床钻孔、搅拌35小时5电子控制系统1506月1日-7月15日电子元器件焊接设备、测试设备焊接、测试25小时6空调系统2507月16日-8月31日铝、塑料注塑机、测试设备注塑、测试30小时7轮胎&排气系统4009月1日-10月15日橡胶、钢铁模具、注塑设备注塑、模具45小时8内饰10010月16日-11月30日皮革、布料缝纫机、切割机裁剪、缝纫20小时9外观5012月1日-12月31日粉末喷涂材料喷涂设备、测试设备喷涂、测试15小时注:以上计划时间仅为参考,具体调整视实际情况而定。
所需原材料和机械设备可以根据实际供应情况进行调整。
生产工艺和工时可以根据项目进展和技术要求进行适当调整。
机械加工生产计划明细表的制定有助于组织和管理机械加工生产过程,确保生产计划的执行和顺利进行。
通过明细表可以清晰地记录和跟踪每个项目的进展情况,以及所需的原材料和设备,从而保证生产进度和产品质量的控制。
同时,明细表也可以为生产部门和供应链提供参考,以便进行资源的分配和协调。
机械加工生产计划明细表
品检签名
主管签名
1、执行人员运用逆向追踪,每天80%时间对进度和数量进行滚动排查,20%时间对异常进行人员安排、设备调度;跟单责任人按制定的时间进行跟催执行责任人并向PMC报告。
2、技术管理责任和和品质管理责任人及时解决过程出现的技术或质量问题,确保生产秩序正常运作。 说明
3、各过程要相互配合,监督提醒,出现特殊情况不能按时间完成时,必须提前2小时书面报告PMC以便实时调控。否则,延误时间将由责任人承担相关费用。
4、因有不可控的内外部因素,计划执行过程中如有插单或变更时,全体人员要以公司利益为重,无条件配合销售部(代表客户)工作,不得有管理责任人;还要发放总经理、副总。
编制:
审核
批准
工序时间下料完成时间铣床完成时间磨床完成时间线切割完成时间车床完成时间cnc完成时间精雕机完成时间放电完成时间表面处理完成时间委外完成时间品检签名主管签名12345678910审核批准所属部分4因有不可控的内外部因素计划执行过程中如有插单或变更时全体人员要以公司利益为重无条件配合销售部代表客户工作不得有埋怨抵触情绪
生 产 计 划 排 程(跟 踪) 表
客户名称:
序号
图番号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
订单编号:
项目番号:
下单日期:
订单数量
(个)
客户交期 所属部分
工序 时间
下料 完成时间
铣 床 磨床完成 线 切 割 完成时间 时间 完成时间
产品工艺全部管控过程
车 床 C N C 精雕机完 放电完成 表面处理 委外完成 完成时间 完成时间 成时间 时间 完成时间 时间
装配生产计划排程表
28000
28000
28000
28000
28000
28000
2019/4/30 MO94300001 骅国 GZ-1112N-B0000
缺料 2019/5/25 26000 26000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
外发,未检验
2019/5/5 MO95050002 深办 FP0502B-24P-DDSD-LP004 齐料 2019/5/15 50000 50000 50000 50000
2019/5/28 200000
审核/日 期:
会签/日 期:
制表/ 日
40000
40000
4000
2019/5/6 M095060004 裕林 PUCF-005B-P00047
2019/5/27 50000 50000 36000 36000
4000 4000
4000 4000
4000 4000
4000 4000
4000 4000
4000 4000
2019/5/10 M095100001 裕林 RCA-505NG-L10001
13000
13000 13000
13000 13000
13000 13000
13000 13000
13000 13000
13000
2019/4/20 MO94200007 深办 FP05030-50P-SSAC-LP004 缺料 2019/5/31 50000 50000
2019/4/23 MO94230001 骅国 GZ-1112N-B0000
30000
10000 30000
CY1819-CNC5生产计划表9-26
零件编号:CY1819-CNC5-0101订料/开料49零件名称:定位板CNC打点/开粗10101019材质:H13铣床钻孔10101019外形尺寸:152*39*18热处理10101019(深冷处理):50°-52°小磨床(六面体)10101019数量:49件慢走丝线割(销孔,镶件孔)101010109CNC精锣101010109快割(侧割)101010109研磨(台阶,以及装镶件研磨)101010109CNC(锣镶件)10101019镭雕1010109品检101010109出货101010109零件编号:CY1819-CNC5-0102订料/开料49零件名称:压板CNC打点/开粗10101019材质:H13铣床钻孔10101019(深冷处理):50°-52°热处理10101019外形尺寸:151*71*12水磨10101019数量:49件快走丝线割101010109CNC精锣101010109品检101010109镭雕1010109出货101010109零件编号:CY1819-CNC5-0103订料/开料98零件名称:防撞板(短)CNC加工98材质:白赛钢品检98外形尺寸:56*10*6数量:98件出货零件编号:CY1819-CNC5-0104订料/开料9898零件名称:防撞板(长)CNC加工98材质:白赛钢品检外形尺寸:130*10*6数量:98件出货零件编号:CY1819-CNC5-0105订料/开料零件名称:镶件-1热处理材质:SKD-11慢走丝线割49外形尺寸:8*7*7.6磨床49热处理:56°-58°品检数量:49件镭雕出货零件编号:CY1819-CNC5-0106订料/开料零件名称:镶件-2热处理材质:SKD-11慢走丝线割49外形尺寸:8*5*3磨床49热处理:56°-58°品检数量:49件镭雕出货零件编号:CY1819-CNC5-0107订料/开料零件名称:镶件-3热处理材质:SKD-11慢走丝线割49外形尺寸:16*7*6磨床49热处理:56°-58°品检1CY1818-CNC5(49套)10月19日10/27-10/302CY1818-CNC5(49套)10月19日10/27-10/304CY1818-CNC5(49套)10月19日10/27-10/303CY1818-CNC5(49套)10月19日10/27-10/306CY1818-CNC5(49套)10月19日10/27-10/305CY1818-CNC5(49套)10月19日10/27-10/307CY1818-CNC5(49套)10月19日10/27-10/30(49套)10/30。