石膏空心条板隔墙施工工艺标准
(完整版)石膏板隔墙的施工工艺
(完整版)石膏板隔墙的施工工艺
1. 概述
石膏板隔墙是一种常见且有效的室内隔墙材料，施工工艺对于保障隔墙的质量和稳固性至关重要。本文档将介绍石膏板隔墙的施工工艺及步骤。
2. 施工工艺步骤
2.1 准备工作
在开始施工前，需要做好以下准备工作：
- 清理隔墙区域，确保地面平整干净。
- 定位隔墙的位置和尺寸，标记出墙体轮廓。
- 准备所需材料和工具，包括石膏板、木龙骨、螺丝等。
2.2 安装木龙骨
木龙骨的安装是石膏板隔墙的基础，步骤如下：
1. 按照设计要求确定木龙骨的位置和间距。
2. 使用电钻和螺丝将木龙骨固定在地面和天花板上。
3. 确保木龙骨水平、垂直，并且间距一致。
2.3 安装石膏板
安装石膏板是隔墙的关键步骤，具体操作如下：
1. 将石膏板切割为所需尺寸。
2. 将石膏板与木龙骨对齐。
3. 使用螺丝将石膏板固定在木龙骨上，注意螺丝应该沉入石膏板表面。
2.4 填缝和打磨
填缝和打磨是为了使隔墙表面平整，操作步骤如下：
1. 使用填缝剂填充石膏板之间的缝隙。
2. 使用刮刀将填缝剂刮平，并确保填缝剂与石膏板表面齐平。
3. 等待填缝剂干燥后，使用砂纸打磨整个隔墙表面，使其光滑平整。
2.5 隔墙装饰
完成隔墙的施工后，即可进行隔墙的装饰，如壁纸贴饰、油漆等。根据需要进行装饰，注意遵循相应的装饰工艺要求。
3. 安全注意事项
施工隔墙时需要注意以下安全事项：
- 使用电钻和切割工具时佩戴安全手套和护目镜。
- 注意施工现场的通风，避免呼吸粉尘和有害气体。
- 严格按照材料使用说明进行操作，以避免潜在的危险和质量问题。
4. 结论
石膏空心条板隔墙的构造及安装工艺
石膏空心条板隔墙的构造及安装工艺
以某大厦为例，该大厦位于城市繁华地区，该大厦总高度为102
米，层数为23 层。主要由地上和地下两个部分组成。在结构形式方面，该大厦主要采用的是框架一筒体的结构，其中内隔墙部分采用的是石膏空心条板结构。这种板材结构是一种轻质的高强度防火建筑板材，使用这种材质最大的效果是墙面的平整度高，吊拉力程度大，安装的过程比较简易，而且安装的过程不需要龙骨，因此对于劳动力的要求较低，而且该项目施工的速度快，工期较短。
1石膏空心条板的构造采用石膏空心条板结构需要考虑到其本身的构造，该结构主要是有建筑石膏、膨胀珍珠岩以及玻璃纤维隔板等原料锻造而成的，其中建筑石膏中要加入百分之十的普通硅酸盐水泥结构。
在板材的厚度可以分为三种不同的规格，这三种规格根据厚度的不同，分别适用到不同的位置。
60 毫米厚度的条板主要适用于厨房及内侧的墙壁，主要用于管道的包装。
90 毫米厚度的条板主要用于分室墙以及一些较大的管道包装地带。
120毫米厚度的条板主要用于分户墙以及外墙楼道部分的管道安
装。
般来说，普通板的宽度在60 毫米以内，板长不得大于3000
毫米，这是设定好的规格，而对于石膏空心条板结构而言，按照本身性能的不同，可以分为普通条板和防水条板两种结构形式，这两种结构形式分
别适用于厨房、卫生间等一些防水型的石膏条板，而其他的房间可采用普通条板的形式结构。
2石膏空心条板的基本性能
( 1) 轻质。这是石膏空心条板和其他建筑材料的不同之处，通常
90毫米厚度的石膏空心条板的密度在600到900之间，但是比普通建筑材料的重量要轻60%左右，这种轻质结构的石膏空心条板可以最大限度的适应当前的建筑施工需要，对于不同的建筑规格可采用不同的形式结构进行处理，保证该条板基本性能的发挥。
技术规范技术交底-增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准
增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑中的石膏空心条板隔墙工 程。不适用于厨房、卫生间等温度较大的房间。
2 2 施工准备
**材料及工具：
**增强石膏空心条板：增强石膏空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上 板、空下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其他的板按工程设计确立的规格进行加工。
**规骼：增强石膏空心条板的规格按普通住宅用的板和公用建筑用的板区分。 普通住宅用的板规格为：
长（L ）
宽（B ）
厚（H ）
2400〜3900mm 590〜590nm 90mm **技术要求：面密度W55kg/m2
抗弯荷载鼻L8G （G 为板材的重单位N ）
单点吊挂力＞800N 料浆抗压强度M7MPa
**胶粘剂：SG 791建筑胶粘剂，以醋酸乙烯为单位的高聚物作主胶料，与其他原材 料配制而成，系无色透明胶液。本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂，适用于石膏条板粘结, 石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石膏粘结压剪强度不低于2.5MPa… 也可用类似的专用石膏胶粘剂，但应经试验确认可靠后，才能使用。
**建筑石膏粉：应符合三级以上标准。
**玻纤布条：条宽50mm,用于板缝处理：条宽200mm,用于墙面转角附加层。涂 塑中碱玻璃纤维网格布。
风格8 i/in
布重 ＞80g/m'
断裂强度：25mmX100mra 布条 经纱＞300N
纬纱^loON
**石膏腻子：抗压强度＞2.0MPa ：抗折强度＞1.0MPa ：粘结强度＞0.2MPa ：终凝时 间3h 。
**工具：答帚、木工手锯、钢丝刷、小灰槽、2m 靠尺、开刀、2m 托线板、专用撬 棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。
石膏板隔墙的施工工艺流程及其注意事项
石膏板隔墙的施工工艺流程及其注意事项
石膏板隔墙是一种常见的室内隔墙材料，其使用广泛，施工加工方便，质量轻巧，还有很
好的隔声隔热性能。下面将详细介绍石膏板隔墙的施工工艺流程及其注意事项。
一、施工准备
1. 施工图纸：在进行石膏板隔墙施工前，首先要准备好相关的施工图纸，以方便工人进行
施工，保证隔墙施工的准确性。
2. 施工材料：选择好质量的石膏板，其厚度一般为8-12mm，同时准备好其他辅助材料，
如石膏板龙骨、螺丝、胶水、钢丝网等。
3. 工具准备：准备好施工需要的工具，如电动螺丝起子、手工螺丝起子、尺子、铅笔、铰链、刀、量角器等。
4. 施工环境：保证施工现场的通风良好，空气流通，保证施工人员的健康。
5. 安全防护：施工现场要设置好安全警示牌，施工人员要佩戴好安全帽、手套和口罩等防
护用具。
6. 清理现场：在开始施工前，清理好施工现场，确保地面平整，没有杂物。
二、施工工艺
1. 布置基线：首先在需要进行隔墙施工的房间内，用铅笔和尺子在地面上标出需要安装隔
墙的位置，并用横线和竖线标出基线，以便进行后续的安装。
2. 安装龙骨：根据基线标注的位置，用龙骨轻钢龙骨定位，将龙骨用铆钉固定在墙体上，
注意保持水平和垂直线。
3. 安装石膏板：将预先切好尺寸的石膏板放置在龙骨上，用螺丝将石膏板固定在龙骨上，
保持石膏板与龙骨之间的间距均匀。
4. 石膏板表面处理：用刀具将石膏板的接缝处整齐地剪裁、刮平，并用玻璃纤维胶带加固，再用石膏板填缝剂进行填缝处理，经过必要的打磨和修整，使隔墙表面平整。
5. 涂刷表面：对于需要进行装饰的石膏板隔墙，可在填缝结束后进行石膏板隔墙的表面处
增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准
增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准
一、前置准备工作
1、确定施工方案，并进行施工图纸、相关方案的设计、确认。
2、材料准备，包括增强石膏板、结构胶、墙角线、干挂件、膨
胀螺栓、防水膜等。
3、对施工现场进行清理、修整和处理，保证施工地面平整、干燥、无杂物及无影响施工的障碍物。
二、施工工艺
1、基底处理：
增强石膏板空心条板，其使用基础为墙面或楼板，应先经过打
蜡或涂刷防水剂等处理，防止潮湿入侵干湿变形。
2、墙角线安装
施工墙角线需要先划线确定位置，用钉子或者线夹固定，确保
边角线的位置不发生偏移。
3、U型钢的安装
U型钢是用于板体固定的由钢板加工而成的均衡工字形的钢材。先将U型钢按照墙体高度的距离安装。如墙体高度为2000mm，钢板
的长度即需要是2000mm。
4、膨胀螺栓的安装
膨胀螺栓的主要作用是将板体固定在墙面上，其安装要求：
(1)安装膨胀螺栓时，需要将螺丝内衬杆推入墙中。
(2) 要确保膨胀螺栓的位置预留要求的深度，并震动以排除空气。
5、板体安装
先摆设增强石膏板空心条板，依次安装在U型钢上。板体间插
入干挂件，确保板体水平、垂直和垂直度，干挂件的数量不得小于
每个板体的4个，即两侧各2个。在构件位置安装膨胀螺栓。
6、接头处理
墙体的接头就是板体之间的连接。可以使用接头剂连接板体和
墙角线，将接头剂均匀地涂在接缝处。当接头剂变干时使用砂纸砂光，使表面平滑。
7、涂料处理
完成数量最终确定后，整个安装过程结束。进入打磨和装饰阶段，填补树脂砂浆或飞灰水混合物，最终再利用砂纸砂光平滑表面。或涂上涂料或瓷砖作为面层，完成空心条板隔墙的安装。
石膏空心条板隔墙的构造及安装工艺分析
石膏空心条板隔墙的构造及安装工艺分析
发布时间：2021-01-12T11:30:51.430Z 来源：《基层建设》2020年第25期作者：游恩
[导读] 摘要：石膏空心条板是建筑工程中较为常见的一种材料，可以起到防火的效果，加强防火处理有效性，并且具有质感轻和强度高的优势，在使用之后可以保证墙面处于较为平整的状态。
中建八局西南分公司四川省成都市 610041
摘要：石膏空心条板是建筑工程中较为常见的一种材料，可以起到防火的效果，加强防火处理有效性，并且具有质感轻和强度高的优势，在使用之后可以保证墙面处于较为平整的状态。石膏空心条板在安装过程中需要注意较多要点，然而由于部分施工人员缺乏良好的技术质量意识，在安装石膏空心条板的过程中容易出现安装质量问题，影响了石膏空心条板的应用效果。基于此，本文深入分析了石膏空心条板隔墙的构造以及具体的安装工艺，以期可以为后续石膏空心条板的应用提供有效建议，提高石膏空心条板安装效率和安装质量。
关键词：石膏空心条板；构造；安装工艺；分析
随着现代社会的快速发展，建筑功能向着多元化方向的发展，因此建筑出现失火问题的几率也有所提升，在这种情况下如何提升建筑的防火性能成为了建筑行业重点关注的问题。石膏空心条板是常见的高质量建筑防火材料，安装较为简单，不需要使用龙骨，投入的人力资源较少，劳动强度大幅度降低，在建筑工程中应用石膏空心条板不仅可以提升建筑工程施工质量，还可以减少施工成本投入，促使社会和经济效益的双向提升。作为技术管理人员应当正确认识石膏空心条板的具体构造，可以严格按照安装工艺流程进行石膏空心条板安装，保证安装完毕后可以发挥石膏空心条板本身所具有的优势。
技术规范技术交底-增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准
增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑中的石膏空心条板隔墙工程。不适用于厨房、卫生间等温度较大的房间。
22施工准备
** 材料及工具：
** 增强石膏空心条板：增强石膏空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、空下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其他的板按工程设计确定的规格进行加工。
** 规格：增强石膏空心条板的规格按普通住宅用的板和公用建筑用的板区分。
普通住宅用的板规格为：
长（L）2400～3000mm
宽（B）590～595mm
厚（H）60、90mm
公用建筑用的板规格为：
长（L）2400～3900mm
宽（B）590～590mm
厚（H）90mm
** 技术要求：面密度≤55kg/m2
抗弯荷载≥1.8G（G为板材的重量，单位N）
单点吊挂力≥800N
料浆抗压强度≥7MPa
** 胶粘剂：SG 791建筑胶粘剂，以醋酸乙烯为单位的高聚物作主胶料，与其他原材料配制而成，系无色透明胶液。本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂，适用于石膏条板粘结，石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石膏粘结压剪强度不低于2.5MPa。
也可用类似的专用石膏胶粘剂，但应经试验确认可靠后，才能使用。
** 建筑石膏粉：应符合三级以上标准。
** 玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。涂塑中碱玻璃纤维网格布。
风格8目/in
布重＞80g/m2
断裂强度：25mm×100mm布条经纱≥300N
纬纱≥150N
** 石膏腻子：抗压强度＞2.0MPa；抗折强度＞1.0MPa；粘结强度＞0.2MPa；终凝时间3h。
石膏板隔墙工艺流程
石膏板隔墙工艺流程
《石膏板隔墙工艺流程》
石膏板隔墙是一种常见的室内隔断墙体材料，其轻质、隔音良好、施工便捷等特点广受建筑行业的青睐。下面将简要介绍石膏板隔墙的工艺流程。
1. 量取尺寸：首先确定隔墙的位置和尺寸，用尺子测量墙面的长度、宽度和高度。
2. 定位墙体：根据测量的尺寸在地面上标明隔墙的位置，使用水平仪和垂直仪确定墙体的垂直和水平。
3. 安装龙骨：在地面和天花板上使用龙骨定位，使用螺丝将龙骨固定在墙体上。
4. 安装石膏板：根据需要的尺寸将石膏板裁剪好，再使用螺丝固定在龙骨上。
5. 进行填缝：使用填缝料将石膏板之间的缝隙填平，使表面平整。
6. 打磨：等填缝料干燥后，使用打磨机对石膏板表面进行打磨，使其表面更加光滑。
7. 确定装饰面材：根据需求可将石膏板表面进行装饰，如涂刷涂料或贴上壁纸等。
8. 清理：最后进行清理工作，清除施工过程中产生的材料和垃圾。
以上便是石膏板隔墙的基本工艺流程，根据实际情况还可以进行一些修饰和加固工作。希望以上介绍对您有所帮助。
石膏板隔墙施工工艺标准
石膏板隔墙施工工艺标准
1. 引言
石膏板隔墙是一种常见的室内隔墙材料，广泛应用于住宅、商业和公共建筑中。本文档旨在制定石膏板隔墙施工的工艺标准，以确保施工质量和工程安全。
2. 施工前准备
2.1 材料准备
在施工前，应仔细检查石膏板的质量，确保其符合相关国家和行业标准。同时，准备好安装所需的金属龙骨、固定件、螺丝等辅助材料。
2.2 工具准备
准备好适当的施工工具，包括电动螺丝刀、锤子、墙纸刀、尺子、水平仪等，以确保施工过程顺利进行。
3. 施工步骤
3.1 确定布局和墙体
在施工前，根据设计要求确定墙体的布局和位置，并使用水平仪和墙线进行标定。
3.2 安装金属龙骨
根据布局要求，在墙体上标定好龙骨的位置，使用电钻和固定件将金属龙骨固定在墙体上。
3.3 剪切和安装石膏板
根据需要，将石膏板剪切成适当大小，然后使用螺丝将石膏板固定在金属龙骨上。在固定石膏板时，应注意避免过度拧紧螺丝，以免破坏石膏板表面。
3.4 填充和平整石膏板
使用填缝剂填充石膏板与金属龙骨之间的缝隙，并使用抹刀使填缝剂平整。在填充和平整过程中，要确保石膏板表面光滑平整。
3.5 涂装和装饰
完成石膏板安装和填充后，可以进行涂装和装饰，根据需要选择合适的涂料和装饰材料进行处理。
4. 安全注意事项
4.1 施工现场要做好安全防护，确保工人的安全，并避免对周
围人员和设备的影响。
4.2 石膏板施工过程中要注意防潮和防火，避免石膏板受潮、
变形或燃烧。
4.3 施工过程中要严格按照相关规范和标准操作，确保施工质
量和工程安全。
5. 施工验收
完成石膏板隔墙施工后，应进行工程验收，检查墙体的平整度、整体装饰效果等，确保施工符合设计和标准要求。
增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准
增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准
1、概述
本施工工艺标准适用于增强石膏空心条板隔墙的施工，以保证施工质量，保障建筑结构的安全性。
2、材料及工具
2.1 材料
1.墙板：增强石膏空心条板。
2.衬板：12mm厚防火石膏板。
3.粘结剂：聚合物粉末砂浆或水泥砂浆。
4.扣件：用于固定墙板的U型扣件。
5.胶带：用于防刮蹭、保护墙板表面的蓝色PVC胶带或工程
膜。
6.涂料：乳胶漆、油漆等。
2.2 工具
1.墙板锯：用于切割墙板。
2.尺子、方尺、铅笔：用于标绘墙板开孔位置、尺寸及墙轮
廓线。
3.石膏板专用刀、抹刀：用于打磨、抹灰。
4.电钻、螺钉：用于安装U型扣件。
5.涂刷刷子、滚筒：用于涂刷涂料。
6.手电钻、开孔器：用于开孔。
3、施工工艺
3.1 基层处理
基层宜保持平整，不得有突起、空鼓、松动、积水及其他影响粘结
的现象。如果基层不平整，可用水泥砂浆或聚合物粉末砂浆进行找平。
3.2 墙板加工
根据设计要求，将墙板锯成所需尺寸，并在板上标绘开孔位置及尺寸。
3.3 开孔
使用手电钻和开孔器开孔，注意开孔位置、尺寸、深度及数量的准
确度和一致性。
3.4 安装扣件
将U型扣件按设计要求固定在基层上。
3.5 安装墙板
在U型扣件上套上墙板，并用橡皮锤轻敲使其稳固。每块墙板之间
应有间隙，以便适应基层变形。
3.6 墙体回填
墙板安装完成后，在其中间注入聚合物粉末砂浆或水泥砂浆，用钢
丝网覆盖，并刮平使之与墙板表面齐平。
3.7 衬板安装
在墙板的内侧贴上12mm厚的防火石膏板，固定在U型扣件上。
3.8 打磨抹灰
墙板表面和石膏板表面打磨光滑，并进行抹灰。
石膏空心条板隔墙施工工艺流程 ppt课件
5）在板下填塞1：2水泥砂浆或细石混凝土。待砂浆或细石混凝土凝固具有一定强度后， 应将木楔撤除，再用1：2水泥砂浆或细石混凝土堵严木楔孔。 6）每块墙板安装后，应用2m靠尺检查墙面垂直和平整情况。
石膏空心条板与楼地面连接
石膏空心条板隔墙施工工艺流程
墙底缝隙处理 墙底缝隙塞混凝土。做踢脚板时，用108胶水 泥浆刷至踢脚板部位，初凝后用水泥砂浆抹实 压光。
石膏空心wenku.baidu.com板隔墙施工工艺流程
立墙板
1）沿隔墙位置边线设置墙板定位临时木方，上方木可直接压线顶在上部结构底面，下方 木可离楼地面100 mm左右，上下方木之间每隔1.5m左右立支撑方木，并用木楔将下方木 与支撑方木之间楔紧。 2）安装顺序：有洞口时，从门洞口处向两侧依次进行;当无门洞时，从一端向另一端顺序 安装。 3）将板的顶面和侧面用钢丝刷清除干净。
石膏空心条板隔墙施工工艺流程
石膏空心条板隔墙施工工艺流程
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石膏空心条板隔墙施工工艺流程
石膏空心条板隔墙施工 工艺流程
石膏空心条板隔墙施工工艺流程
基层处理——弹线——立墙板——墙底缝隙 处理——嵌缝——饰面处理
操作要点
石膏空心条板隔墙施工工艺流程
基层处理
弹线
检查墙体平整牢固、楼地面凿毛， 并清扫干净，浇水润湿。
石膏板隔墙施工工艺标准
石膏板隔墙施工工艺标准
1. 引言
本文档旨在制定石膏板隔墙施工的工艺标准，以保证施工质量和提高工作效率。石膏板隔墙是建筑中常见的一种隔墙材料，具有轻、薄、强度高、环保等优点。正确的施工工艺能够确保石膏板隔墙的稳定性和美观度。
2. 施工工艺流程
以下是石膏板隔墙的施工工艺流程：
2.1 准备工作
- 检查施工现场，确保工作安全和施工条件符合要求。
- 确定隔墙布置位置和尺寸，进行测量并标记。
2.2 材料准备
- 选用符合标准的石膏板，并按要求进行切割。
- 准备好石膏板连接件和固定件，确保质量良好。
2.3 安装石膏板隔墙骨架
- 按照设计要求，建立石膏板隔墙骨架。
- 保证骨架稳固并符合规范，包括水平、垂直和平面度。
2.4 固定石膏板
- 使用石膏板固定件将石膏板固定在骨架上。
- 注意固定件的数量和位置，确保石膏板牢固且表面平整。
2.5 进行填缝
- 用石膏板填缝料填充石膏板之间的缝隙。
- 确保填缝料充实，并使用工具将表面平整。
2.6 打磨与抹灰
- 对填缝后的石膏板进行打磨，使表面光滑。
- 进行必要的抹灰处理，以提高隔墙表面的平整度和美观度。
2.7 完成工作
- 进行最终的清洁工作，确保施工现场整洁。
- 检查整个隔墙施工质量，确保符合要求。
3. 施工质量要求
- 石膏板隔墙的骨架应稳固可靠，符合规范要求。
- 石膏板固定件和连接件应均匀且牢固地固定在石膏板和骨架之间。
- 石膏板之间的填缝应充实、平整，无明显凹凸和裂缝。
- 隔墙表面应光滑平整，无明显瑕疵和污渍。
4. 安全注意事项
- 进行施工前，必须确保施工人员了解和遵守相关安全操作规程。
(完整版)石膏板隔墙施工工艺
(完整版)石膏板隔墙施工工艺石膏板隔墙施工工艺（完整版）
1. 简介
本文档旨在介绍石膏板隔墙的施工工艺，帮助施工人员了解并正确进行石膏板隔墙施工。
2. 施工准备
在进行石膏板隔墙施工前，需要做好以下准备工作：
- 准备所需的材料和工具，如石膏板、铁龙骨、螺丝等；
- 清理施工场地，确保没有障碍物；
- 检查并修复墙面，确保墙面平整。
3. 施工步骤
3.1 确定隔墙位置
根据设计要求和施工图纸，确定石膏板隔墙的位置和尺寸。
3.2 安装龙骨
根据隔墙位置标线，安装铁龙骨，确保水平和垂直度。
3.3 安装石膏板
使用螺丝将石膏板固定在铁龙骨上，注意板与板之间的接缝要留出一定的间隙。
3.4 拼接和修整
根据需要，对石膏板进行拼接和修整，确保接缝平整、牢固。
3.5 涂饰和装饰
根据需求，进行石膏板的涂饰和装饰，如刷漆、贴瓷砖等。
4. 安全注意事项
在进行石膏板隔墙施工时，需注意以下安全事项：
- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、手套等；
- 使用工具时要小心操作，避免伤害自己和他人；
- 施工现场要进行保护，防止施工过程中发生意外事故。
5. 施工质量检验
施工完成后，应进行质量检验，确保石膏板隔墙施工质量符合相关标准和要求。
6. 维护与保养
为保持石膏板隔墙的良好状态，应定期进行维护与保养，如清洁、防潮等。
以上是石膏板隔墙施工工艺的完整版文档。请施工人员在施工前仔细阅读并按照要求进行施工，以确保施工质量和安全。
石膏隔墙板标准
石膏隔墙板标准
摘要：
1.石膏隔墙板的定义和分类
2.石膏隔墙板的执行标准
3.石膏空心高强隔墙板的制订及其意义
4.石膏隔墙板的应用范围和优势
5.结论
正文：
石膏隔墙板是一种用于建筑隔墙的材料，主要由石膏制成。根据制作材料和结构的不同，石膏隔墙板可以分为不同的类型，如石膏板隔墙、水泥板隔墙、轻质砌块砖隔墙等。这些类型的隔墙板在执行标准上是有所区别的。
在我国，石膏隔墙板的执行标准主要遵循《建筑石膏板》GB/T 9775-2008、《轻钢龙骨》GB/T 11981-2001 等相关标准。这些标准对于石膏隔墙板的尺寸、物理性能、表面质量等都有严格的规定，以确保隔墙板的质量和施工质量。
近期，中国建材行业团体标准《石膏空心高强隔墙板》的起草工作正在进行。这项标准的制订，旨在对石膏空心高强隔墙板的性能提出相应要求，为生产、检测、使用等单位提供技术依据，确保石膏空心高强隔墙板的材料性能和施工质量，从而推动产品的创新发展和市场占有率提升。
石膏隔墙板的应用范围十分广泛，既可用于住宅、商业建筑的内隔墙，也可用于办公楼、学校、医院等场所的隔墙。与传统的砖墙相比，石膏隔墙板具有重量轻、施工方便、隔音效果好、防火性能强等优点，是现代建筑中理想的
隔墙材料。
总的来说，石膏隔墙板在我国建筑行业中具有重要的地位，其执行标准对于确保产品质量和施工质量具有重要意义。
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增强石膏空心条板隔墙施工工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑中的石膏空心条板隔墙工程。不适用于厨房、卫生间等温度较大的房间。
2 施工准备
2.1 材料及工具：
2.1.1 增强石膏空心条板：增强石膏空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、空下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其他的板按工程设计确定的规格进行加工。
2.1.1.1 规格：增强石膏空心条板的规格按普通住宅用的板和公用建筑用的板区分。
普通住宅用的板规格为：
长（L）2400～3000mm
宽（B）590～595mm
厚（H）60、90mm
公用建筑用的板规格为：
长（L）2400～3900mm
宽（B）590～590mm
厚（H）90mm
2.1.1.2 技术要求：面密度≤55kg/m2
抗弯荷载≥1.8G（G为板材的重量，单位N）
单点吊挂力≥800N
料浆抗压强度≥7MPa
2.1.2 胶粘剂：SG 791建筑胶粘剂，以醋酸乙烯为单位的高聚物作主胶料，与其他原材料配制而成，系无色透明胶液。本胶液与建筑石膏粉调制成胶粘剂，适用于石膏条板粘结，石膏条板与砖墙、混凝土墙粘结。石膏与石膏粘结压剪强度不低于2.5MPa。
也可用类似的专用石膏胶粘剂，但应经试验确认可靠后，才能使用。
2.1.3 建筑石膏粉：应符合三级以上标准。
2.1.4 玻纤布条：条宽50mm，用于板缝处理；条宽200mm，用于墙面转角附加层。涂塑中碱玻璃纤维网格布。
风格8目/in
布重＞80g/m2
断裂强度：25mm×100mm布条经纱≥300N
纬纱≥150N
2.1.5 石膏腻子：抗压强度＞2.0MPa；抗折强度＞1.0MPa；粘结强度＞0.2MPa；终凝时间3h。
2.1.6 工具：笤帚、木工手锯、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、开刀、2m托线板、专用撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲、射钉枪等。
2.2 作业条件：
2.2.1 屋面防水层及结构分别施工和验收完毕，墙面弹出+50cm标高线。
2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
↓
放线、分档
↓
配板、修补
↓
安U形卡（有抗震要求时）
↓
配制胶粘剂
↓
安装隔墙板←
↓
安门窗框
↓
板缝处理
↓
板面装修
3.2 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
3.3 放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞边线，并按板宽分档。
3.4 配板、修补：板的长度应按楼面结构层净高尺寸减20～30mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。
3.5 有抗震要求时，应按设计要用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定U形钢板卡。
3.6 配制胶粘剂：将SG 791胶与建筑石膏粉配制成胶泥，石膏粉：SG 791=1﹕0.6～0.7（重量比）。胶粘剂的配制量以一次不超过20min使用时间为宜。配制的胶粘剂超过30min凝固了的，不得再加水加胶重新调制使用，以避免板缝因粘接不牢而出现裂缝。
3.7 安装隔墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处或门洞边开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）先刷SG 791胶液一道，再满刮SG 791胶泥，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，再用手平推隔板，使之板缝冒浆，一个人用特制的撬棍在板底部向上顶，另一人打木楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。
在安装隔墙板时，一定要注意使条板对准预先在顶板和地板上弹好的定位
线，并在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
粘结完毕的墙体，应在24h以后用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
3.8 铺设电线管、稳接线管：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、稳接线盒。
所有电线管必须顺石膏板板孔铺设，严禁横铺和斜铺。
稳接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，先刷SG 791胶液一道，再用SG 791胶泥稳住接线盒。
3.9 安水暖、煤气管道卡：按水暖、煤气管道安装图找准标高和竖向位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔扩孔（禁止剔凿），将孔内清理干净，先刷SG 791胶液一道，再用SG 791胶泥固定管卡。
3.10 安装吊挂埋件：
3.10.1 隔墙板上可安装碗柜、设备和装饰物，每一块板可设两个吊点，每个吊点吊重不大于80kg。
3.10.2 先在隔墙板上钻孔扩孔（防止猛击），孔内应清理干净，先刷SG 791胶液一道，再用SG 791胶泥固定埋件，待干后再吊挂设备。
3.11 安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗口板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗口板中预埋件焊接。门窗框与门窗口板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时应加木垫片过渡。将缝隙浮灰清理干净，先刷SG 791胶液一道，再用SG 791胶泥嵌缝。嵌缝要严密，以防止门窗开关时碰撞门框造成裂缝。