Q_JM-001-2019醇酸树脂企业标准

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昌吉市金茂化工有限责任公司企业标准

Q/JM-001-2019

醇酸树脂

2018年6月8日发布2018年6月16日实施昌吉市金茂化工有限责任公司发布

前言

本产品目前尚无国家标准及行业标准，根据《标准化法》按用户对本产品的功能需求，制定本产品企业标准作为组织生产的依据。

为保证产品质量稳定性，规范本企业有序化生产，本公司制订了醇酸树脂产品标准作为组织生产、验证产品质量的依据，本标准中对产品要求的指标的确定主要是以用户对本产品的功能需求为依据，结合本企业的生产实际情况，并参考了化学工业出版社出版的《涂料工业用原材料技术标准手册》中的有关内容，相关试验方法引用现行有效的国家标准进行。

醇酸树脂主要由植物油酸、季戊四醇、邻苯二甲酸酐缩聚物加入200#溶剂油制成。本产品广泛用于各类涂料，形成的漆膜具有良好的耐候性，耐久性，光泽高，干性快等特点。

产品型号为：JM384-60L、JM384-64L、JM384-68、JM384-3、JM384-60D、

本标准按GB/T1.1-2009的规定进行编写。

本标准由新疆昌吉市金茂化工有限责任公司提出并归口。

本标准起草人：陈剑棘、钱晓梅

本标准批准人：高常德

昌吉市金茂化工有限责任公司企业标准

醇酸树脂

1范围

本标准规定了醇酸树脂的技术要求、检验方法、检验规则以及包装、运输和储存等内容。本产品主要用于工业钢、木结构底漆或面漆的生产。2引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T1721-2008清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法GB/T9761-2008色漆、清漆的目视比色

GB/T1723-93色漆和清漆用涂-4粘度计测定粘度

GB/T6743-2008塑料用聚酯树脂、色漆、清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定

GB/T1724-1979色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定。GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样3技术要求

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4试验方法4.1外观

GB/T1721-2008清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法4.2色泽

GB/T9761-2008色漆、清漆的目视比色4.3粘度

按GB/T1723-93色漆和清漆用涂-4粘度计测定粘度4.4酸值

GB/T6743-2008塑料用聚酯树脂、色漆、清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定

型号外观色泽

（Fe--Co ）,号

粘度（涂-4杯，25

±1℃），秒酸值，

mgKOH/g ，≤

（100％固体）

固体含量，

％

细度，微米≤

JM384-60D

（60深色）

棕色液体、允许微浑、无机械杂

质≥18180~300≤1560~63≤15

JM384-6

0L

（60浅色）

淡黄色液体、透明、无机械杂质

≤6180~300≤1560~63≤15

JM384-6

4L

（64浅色）

淡黄色液体、透明、无机械杂质

≤6180~300≤1664±2≤15

JM384-6

8

（68高固）

黄色液体、透明、无机械杂质

≤10180~300≤1668±2≤15

JM384-3

（磁漆树脂）

淡黄色液体、透明、无机械杂质

≤6180~300≤1552±1≤15

4.5细度

GB/T6753.1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定。4.6固体含量

GB/T1725-2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定。

5检验规则

5.1产品由生产厂家质量检验部门进行出厂检验，产品经检验合格方可出厂。

5.2相同原料、相同工艺、同一锅次的产品为一批。

5.3抽样按照GB/T3186-2006《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样》执行。

5.4检验结果中若有一项不符合标准要求时，该批产品按照

GB/T3186-2006重新进行抽样复验。复检结果仍有一项不符合本标准时，则整批产品为不合格。

6包装、标志、运输、储存

6.1产品可采用200L铁桶或塑料桶、1000L塑料方箱包装。

6.2包装物上要牢固的标有：产品名称、生产厂家、净重、生产日期、批号等内容的标签。

6.3运输产品的车辆要有危化品运输资质，运输过程中防止日晒、雨淋、撞击、倒置。

6.4产品应储存在通风、干燥、阴凉处，防止日光照射、远离热

源、明火。

6.5产品在符合上述储运条件下，自生产之日起，产品的储存期为一年，超过储存期可按本标准规定进行检测，检验结果如符合本标准的要求，仍可使用。