推进工业智能化改造攻坚方案

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关于工业企业技术改造和标准化建设攻坚年行动工作方案

关于工业企业技术改造和标准化建设攻坚年行动工作方案

关于工业企业技术改造和标准化建设攻坚年行动工作方案为进一步贯彻落实省、市关于引导企业加大技术改造投资力度,促进工业投资稳步增长的工作部署,激活技改和工业投资“双引擎”,推进工业经济实现高质量发展,2022年全区将深入开展工业企业技术改造和标准化建设攻坚年行动,为确保工作科学有序推进,制定本方案。

一、指导思想以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,深入贯彻落实新发展理念,认真学习贯彻党的十九大和十九届历次全会精神,坚持科技引领和创新驱动,以提质增效为中心,以传统优势产业和战略性新兴产业为主攻方向,以新一轮高水平技术改造为抓手,推动工业经济质量变革、效率变革、动力变革,加快构建“3+2”产业体系,为实现我区高质量发展提供有力经济支撑。

二、工作目标围绕生产车间、研发中心、产品展厅、规范化厂区四个方面提升企业生产经营水平,全面推进工业企业实施新一轮技术升级改造和标准化建设,提升企业数字化、网络化、智能化、绿色化、高端化水平,促进传统产业提质升级,战略性新兴产业培育壮大,进一步提升产业发展层次。

2022年实施工业企业技术改造项目40项以上,完成工业技改投资35亿元以上。

发挥重点产业、重点企业示范带动作用,每个产业打造2-3家示范企业,全区示范企业总数达10家以上。

三、重点任务(一)实施工业企业技术改造工程,推动产业提质升级1,推动产业链高端化改造。

围绕自行车零部件、现代家居、智能采暖设备三个传统产业和高端装备制造、装配式建筑两个新兴产业,坚持重大项目引领、龙头企业带动,提升产业链现代化水平,实施一批产业提升项目。

改造提升传统产业落后生产工艺装备,支持重点企业运用新技术、新工艺、新材料、新设备等技改投资,提高传统产业生产设备的自动化、智能化、数字化程度,降低成本、提质增效,带动产业链上下游实现高效协同,延链补链强链。

2.实施制造业数字化转型行动。

围绕提升产业数字化水平,引导企业开展“互联网+先进制造业”新模式应用,在个性化定制、网络化协同、智能化生产、服务化延伸等方面,推进信息化和工业化深度融合。

促进工业技术改造的实施方案

促进工业技术改造的实施方案

促进工业技术改造的实施方案随着社会的发展,经济体系也在不断地发展与完善。

技术水平的不断提高,工业生产的发展也越来越快。

在这种情况下,促进工业技术改造的实施方案就变得非常重要。

本文将对该方案的具体实施进行探讨。

一、加强技术创新技术创新是促进工业技术改造的关键。

各企业应该通过不断地提高技术创新能力,来提高产品质量和效率。

同时,在企业运营的过程中,应该注重发掘员工的创新力,鼓励他们提出不同的建议和想法。

这样才能够实现真正的创新,从而推动工业技术的改造与进步。

二、落实政策支持政府也应该加大对工业技术改造的支持力度。

这方面的政策支持应该不仅限于财政上的投入,还应该包括人才引进、科技攻关等方面的支持。

政府可以制定相应政策,推动企业与高校、科研机构之间的合作,共同推动工业生产的发展。

同时,政府也应该为企业提供相应的企业服务,例如为企业提供市场信息、技术信息等,帮助企业更好地把握市场情况,更好地进行技术创新。

三、加强人才培养人才培养也是促进工业技术改造的不可缺少的一环。

企业应该注重培养技术人才,并通过不断的学习和技术交流,提高他们的专业水平和创新能力。

此外,其他领域的优秀人才,例如市场营销、金融等人才也不可或缺。

他们可以为企业带来市场化视角和经营理念,并为企业提供更完善的市场运作体系和资金流通系统。

四、加大技术投入最后,企业也需要加大对技术投入的支持。

仅靠政府的支持是不够的,企业也需要适当增加自身的技术投入。

实施技术改造需要投入大量的资金,并需要一个很长的周期。

因此,企业需要具有坚定的信心和长远的规划,同时采取更加灵活的资金策略,以应对不同阶段的资金需求。

综上所述,促进工业技术改造的实施方案应该从多个方面入手,包括加强技术创新、落实政策支持、加强人才培养、加大技术投入等。

只有在政府、企业、人才等多方面的共同作用下,才能够实现促进工业技术改造的目标,推动产业发展,进一步促进经济发展。

金属加工工业智能化改造方案

金属加工工业智能化改造方案

金属加工工业智能化改造方案一、背景近年来,随着科技的不断发展和产业升级的压力增大,金属加工工业面临着诸多挑战。

为了提高效率、降低成本并提升竞争力,金属加工工业智能化改造成为当务之急。

二、目标1. 节约能源:通过智能化改造,实现能源的有效利用,减少不必要的浪费,降低生产过程中的能源消耗。

2. 提高生产效率:引入智能化设备和系统,优化生产流程,自动化操作,减少人力需求,提高生产效率和生产质量。

3. 降低成本:智能化改造可以减少人工成本,降低设备维护和运行成本,同时提高资源利用率,实现生产成本的最小化。

4. 提升产品质量:智能化改造可以减少人为因素对产品质量的影响,通过精确的控制和检测,提高产品的一致性和稳定性。

三、关键措施1. 引进智能设备:更新现有设备,引进智能化加工设备和机器人,实现自动操作和精准加工,提高生产效率和产品质量。

2. 数据采集与分析:建立感知系统,收集生产过程中的数据,并利用大数据分析技术,实时监控生产情况和设备运行状态,提高生产管理水平。

3. 工艺优化:利用智能化系统分析生产过程中的关键环节,并对工艺参数进行优化,减少资源浪费,提高生产效率和产品质量。

4. 人才培训:加强人员培训,提高员工对智能化设备和系统的操作和维护能力,使其适应智能化改造后的生产模式。

5. 安全与环保:智能化改造要注重安全生产和环境保护,引入智能监测系统和安全设备,确保生产的安全和环保。

四、预期效益1. 提高产能:通过智能化改造,优化生产过程,提高生产效率,实现产能的提升,满足市场需求的增长。

2. 降低成本:智能化改造可以减少人工、能源和物料成本,优化资源利用,降低生产成本。

3. 改善产品质量:智能化改造能够减少人为因素对产品的影响,提高加工精度和产品的一致性。

4. 提升企业竞争力:通过智能化改造,企业能够实现生产的灵活性和高效性,提升企业在市场竞争中的地位。

五、实施步骤1. 调研评估:对企业的现状进行全面的调研和评估,确定需要改造的关键环节和设备。

智能化建设工作推进工作方案

智能化建设工作推进工作方案

智能化建设工作推进工作方案尊敬的领导:为了适应现代社会发展趋势,提高企业管理水平和效率,我公司决定开展智能化建设工作。

为此,我们制定了以下推进工作方案,力求在最短的时间内实现智能化建设目标。

一、项目确定我们将优先考虑以下几个智能化建设项目:1.办公室自动化系统:包括智能化办公设备、文件管理系统、会议室预订系统等,以提高办公效率和管理水平。

2.仓库物流自动化系统:包括智能化物流设备、仓库管理系统、配送系统等,以提高仓库物流效率、减少物流成本。

3.生产线自动化系统:包括智能化生产设备、生产计划系统、品质检测系统等,以提高生产效率、降低生产成本、提高产品品质。

二、项目实施我们将按照以下步骤开展智能化建设工作:1.立项审批:对每一个智能化建设项目进行立项申请,经过审批后正式启动项目。

2.项目规划:根据项目需求和实际情况,确定具体的智能化建设方案和实施计划,并分配相应的人员和资源。

3.设备采购:根据项目需求,选取符合标准的智能化设备供应商,并进行谈判、评估和采购。

4.系统开发:对所选设备进行系统集成和开发,以实现设备之间的互联互通和信息共享。

5.系统测试:对所开发的系统进行严格的测试和调试,确保其稳定性和可靠性。

6.系统上线:将开发好的系统正式上线运行,并进行培训和推广,以确保员工能够熟练使用新的智能化系统。

三、工作进度我们将按照以下时间表逐步推进智能化建设工作:1.2024年2月-3月:立项审批和项目规划。

2.2024年4月-5月:设备采购和系统开发。

3.2024年6月-7月:系统测试和上线运行。

四、总结与展望智能化建设是企业现代化管理的重要组成部分,也是提高企业核心竞争力的必然趋势。

我们将坚持“以人为本,科技创新”的理念,积极推进智能化建设工作,在不断适应市场需求和技术变革的同时,实现企业自身的可持续发展。

感谢您对智能化建设工作的关注和支持,我们将认真履行工作职责,确保工作进展顺利、成果丰硕!。

智能化升级改造工程方案

智能化升级改造工程方案

智能化升级改造工程方案一、项目背景随着科技的发展和社会的进步,智能化已经成为了各行各业的发展趋势,智能化技术的应用在各个领域都得到了广泛的推广和应用。

随着智能化技术的不断发展与应用,智能化改造成为了目前工程建设领域的一个重要发展方向,具有广泛的应用前景和市场空间。

因此,本项目拟对现有的设施、装备以及相关的各类系统进行智能化升级改造工程,以提高设备运行的效率和智能化水平,同时也为企业的发展奠定坚实的基础。

二、项目概况本项目为一个综合性的智能化升级改造工程,主要包括以下几个方面的内容:一是针对现有设备的智能化升级改造,包括生产线设备、仓储设备、运输设备、检测设备等,通过智能化技术的应用,提高设备的自动化程度和生产效率;二是对现有的生产管理系统进行智能化升级改造,包括生产计划管理系统、生产过程监控系统、生产数据分析系统等,提高生产管理的智能化水平和信息化程度;三是对现有的环境控制系统进行智能化升级改造,包括能源管理系统、空气净化系统、噪音控制系统等,提高生产环境的智能化程度和节能减排的效果;四是对员工办公和生活环境进行智能化升级改造,包括办公自动化系统、员工生活设施智能化改造等,提高员工的工作效率和生活舒适度;五是对企业的安全管理系统进行智能化升级改造,包括人车安防系统、消防安全系统等,提高企业的安全生产水平。

三、项目目标本项目的主要目标是通过智能化升级改造工程,提高设备运行效率和智能化程度,降低生产成本,提高生产效率,改善生产环境,提高员工的工作效率和满意度,加强企业的安全管理,提高企业的竞争力和可持续发展能力。

四、项目内容1.设备的智能化升级改造(1)生产线设备的智能化升级改造通过在生产线设备上应用各种传感器和智能控制系统,提高设备的自动化程度和生产效率,减少人力投入和生产周期,降低生产成本,提高生产品质和生产能力。

(2)仓储设备的智能化升级改造通过在仓储设备上应用自动化搬运设备、堆垛机器人、智能仓储系统等,提高仓储设备的自动化程度和存储容量,提高仓储效率和管理水平。

制造业生产线智能化改造方案

制造业生产线智能化改造方案

制造业生产线智能化改造方案第一章总体改造规划 (3)1.1 改造目标与意义 (3)1.1.1 改造目标 (3)1.1.2 改造意义 (3)1.2 改造范围与内容 (4)1.2.1 改造范围 (4)1.2.2 改造内容 (4)1.3 改造原则与方法 (4)1.3.1 改造原则 (4)1.3.2 改造方法 (4)第二章生产线自动化设备升级 (5)2.1 自动化设备选型 (5)2.1.1 设备选型原则 (5)2.1.2 设备选型方法 (5)2.2 设备布局与集成 (5)2.2.1 设备布局原则 (5)2.2.2 设备集成方法 (5)2.3 设备调试与优化 (6)2.3.1 设备调试 (6)2.3.2 设备优化 (6)第三章信息化系统建设 (6)3.1 信息采集与传输 (6)3.2 数据处理与分析 (6)3.3 信息化平台搭建与运行 (7)第四章人工智能技术应用 (7)4.1 机器视觉应用 (7)4.2 智能应用 (8)4.3 人工智能算法优化 (8)第五章智能制造执行系统 (9)5.1 制造执行系统架构 (9)5.2 制造过程监控与优化 (9)5.2.1 生产过程监控 (9)5.2.2 生产过程优化 (10)5.3 制造数据统计分析 (10)5.3.1 数据采集与存储 (10)5.3.2 数据处理与分析 (10)5.3.3 数据可视化 (10)第六章质量管理与追溯系统 (10)6.1 质量检测与监控 (11)6.1.1 检测技术选用 (11)6.1.2 在线监测系统 (11)6.2 质量追溯体系建设 (11)6.2.1 追溯系统架构 (11)6.2.2 追溯信息的采集与存储 (11)6.2.3 追溯信息的查询与应用 (11)6.3 质量改进与优化 (11)6.3.1 问题诊断与分析 (12)6.3.2 制定改进措施 (12)6.3.3 持续优化 (12)第七章能源管理与优化 (12)7.1 能源消耗监测与分析 (12)7.1.1 监测目的与意义 (12)7.1.2 监测内容与方法 (12)7.1.3 数据分析与应用 (12)7.2 能源优化措施 (12)7.2.1 设备选型与更新 (12)7.2.2 生产流程优化 (13)7.2.3 能源回收与利用 (13)7.2.4 节能技术改造 (13)7.3 能源管理平台搭建 (13)7.3.1 平台架构 (13)7.3.2 平台功能 (13)7.3.3 平台实施与维护 (13)第八章安全生产与环保 (13)8.1 安全生产管理制度 (13)8.1.1 概述 (13)8.1.2 安全生产责任制度 (14)8.1.3 安全生产培训制度 (14)8.1.4 安全生产检查制度 (14)8.1.5 处理与报告制度 (14)8.2 安全风险预防与控制 (14)8.2.1 概述 (14)8.2.2 安全风险识别 (14)8.2.3 安全风险评估 (14)8.2.4 安全风险控制 (14)8.3 环保措施与实施 (14)8.3.1 概述 (14)8.3.2 污染源治理 (15)8.3.3 资源节约 (15)8.3.4 环保设施建设 (15)8.3.5 环保管理体系 (15)第九章员工培训与技能提升 (15)9.1 培训体系构建 (15)9.1.1 培训目标设定 (15)9.1.3 培训方式与方法 (16)9.2 技能提升与认证 (16)9.2.1 技能提升途径 (16)9.2.2 技能认证体系 (16)9.3 培训效果评估与优化 (16)9.3.1 培训效果评估方法 (16)9.3.2 培训效果优化措施 (17)第十章项目实施与评估 (17)10.1 项目实施计划 (17)10.1.1 实施阶段划分 (17)10.1.2 实施步骤 (17)10.2 项目进度监控 (17)10.2.1 进度监控方法 (17)10.2.2 进度监控内容 (18)10.3 项目评估与总结 (18)10.3.1 评估方法 (18)10.3.2 评估内容 (18)10.3.3 总结 (18)第一章总体改造规划1.1 改造目标与意义1.1.1 改造目标本次制造业生产线智能化改造旨在实现以下目标:(1)提高生产效率:通过引入智能化设备和技术,提高生产线的自动化程度,降低生产周期,提升生产效率。

推进工业绿色化改造攻坚方案

推进工业绿色化改造攻坚方案

推进工业绿色化改造攻坚方案按照《X省人民政府关于印发X省化解过剩产能攻坚方案等五个方案的通知》(X政〔X〕22号)总体部署,为加快推进我市工业绿色化改造,提升工业绿色发展水平,结合我市实际,特制定本方案。

一、总体要求坚持“创新、协调、绿色、开放、共享”五大发展理念,紧紧围绕提升工业资源能源利用效率和清洁生产水平,以绿色标准为引领,以绿色化改造为重点,加强节能环保技术、工艺、装备推广应用,强化产品全生命周期绿色管理,加快推进循环经济和综合利用,实现工业高效清洁低碳循环和可持续发展,积极探索重化工业地区工业绿色转型发展之路。

到X年,我市绿色制造水平明显提升,绿色化改造由重点骨干企业向多领域、全行业拓展,规模以上单位工业增加值能耗比X年降低18%以上,节能环保产业实现增加值年均增长10%以上,二氧化硫、化学需氧量、氮氧化物、氨氮排放量控制在全省下达的目标范围内。

二、重点任务(一)实施能效水效领跑者行动时间节点:持续开展工业企业能效水效对标提升。

到X年2家企业(产品)进入国家水效、能效“领跑者”名单、节能机电设备(产品)目录和“能效之星”产品目录,X年达到5家。

攻坚重点:在钢铁、有色、能源、焦化、水泥等行业实施水效、能效“领跑者”行动,定期分行业发布水效、能效“领跑者”企业和能效标杆值,引导企业对标提升,组织推荐企业(产品)进入国家水效、能效“领跑者”名单、节能机电设备(产品)目录和“能效之星”产品目录,以锅炉(窑炉)、电机、煤炭清洁高效利用为重点推广节能技术装备。

对新增投资额500万元以上的重大节能、节水、清洁生产和基础工艺绿色化改造示范项目,按照节能降耗效果和投资规模的一定比例给予后补助。

能源主管部门对未达到国家强制性标准限定值的企业实施差别电价政策,倒逼企业对标提升。

责任单位:市发展和改革委员会员会、水利局、工业和信息化委员会、环境保护局(二)推动绿色示范工厂建设时间节点:到X年建设2家绿色示范工厂、1个绿色园区,到X 年建成5家绿色示范工厂、2个绿色园区。

智能工厂生产全流程智能化建设及升级改造方案(二)

智能工厂生产全流程智能化建设及升级改造方案(二)

智能工厂生产全流程智能化建设及升级改造方案一、实施背景随着全球制造业的快速发展,传统工厂生产模式已无法满足市场对高效率、高质量、低成本的需求。

产业结构改革已成为制造业发展的必然趋势,而智能工厂则是产业结构改革的重要方向。

智能工厂借助先进的信息技术、人工智能等技术手段,对生产全流程进行智能化升级改造,提高生产效率,降低成本,提升产品质量,从而增强企业核心竞争力。

当前,我国制造业正面临着转型升级的压力。

根据《中国制造2025》的战略规划,我国将全面推进制造业转型升级,加快发展智能制造,促进制造业创新发展。

因此,智能工厂生产全流程智能化建设及升级改造方案具有重要的现实意义。

二、工作原理智能工厂生产全流程智能化建设基于人工智能算法、数据采集、监控预警、传输处理等技术手段,对生产全流程进行智能化升级改造。

具体工作原理如下:1. 人工智能算法:通过引入人工智能算法,实现对生产全流程的自主学习和优化。

人工智能算法可以对历史数据进行挖掘分析,预测未来生产情况,并根据预测结果对生产流程进行调整优化。

2. 数据采集:通过对生产全流程中的各项数据进行实时采集,为人工智能算法提供数据支持。

数据采集范围包括设备状态、生产环境、产品质量等各方面数据。

3. 监控预警:通过对生产全流程进行实时监控,及时发现潜在问题并发出预警。

监控预警系统可以对异常情况进行自动判断和处理,避免问题扩大化。

4. 传输处理:通过对生产全流程中的各项数据进行高速传输和处理,实现数据的实时共享和协同作业。

传输处理系统可以提高数据传输速度和处理能力,满足大规模数据传输和处理的需求。

三、实施计划步骤智能工厂生产全流程智能化建设的实施计划步骤如下:1. 前期准备工作:明确建设目标和实施范围,制定详细的建设计划和实施方案。

同时,对现有生产线进行全面评估和分析,确定需要改造的环节和设备。

2. 设备安装:根据实施方案,对生产线上的设备进行智能化升级改造。

设备安装包括传感器、执行器、控制器等设备的安装和调试。

智能化方案智能化改造方案

智能化方案智能化改造方案

智能化方案智能化改造方案智能化改造方案随着科技的不断发展和应用,智能化已经成为现代社会的一个重要趋势。

无论是家庭、工厂还是商业建筑,都可以通过智能化改造来提升效率、降低成本,实现可持续发展。

本文将从智能化的定义、改造方案的制定以及具体应用等方面来探讨智能化改造方案的相关内容。

一、智能化的定义智能化是指通过应用先进的技术手段,使一个系统、一个单位或者一个场所具备自动化、智能化的能力。

智能化改造方案是基于现有资源和设备的基础上,通过引入智能化设备、系统和管理方法,提高其自动化程度、智能化水平和信息化能力的一种解决方案。

二、制定智能化改造方案的步骤1.需求调研和分析在制定智能化改造方案前,首先需要对原有系统、设备和管理情况进行全面的调研和分析。

了解当前存在的问题和不足之处,确定改造的重点和方向。

2.制定改造目标和计划在了解了现有情况后,结合需求调研和分析的结果,制定智能化改造的目标和计划。

明确改造的范围、内容和时间,确保改造方案的可行性和有效性。

3.选择合适的技术和设备在制定智能化改造方案时,需要根据实际情况选择合适的技术和设备。

可以考虑引入自动化设备、传感器、智能控制系统等,提升系统的智能化水平和效率。

4.系统设计和实施根据制定的改造目标和计划,进行系统设计和实施。

确保各个部分的互联互通、协调配合,使整个系统达到智能化改造的效果。

5.测试和调试在系统设计和实施完成后,需要进行测试和调试工作,确保系统的正常运行和稳定性。

对于可能存在的问题和隐患,进行及时调整和处理。

6.培训和推广智能化改造完成后,需要对相关人员进行培训和指导,使其能够熟练操作和管理智能化系统。

同时,进行宣传推广,提高整体的智能化水平和认知度。

三、智能化改造方案的应用领域1.智能家居智能家居通过将家庭设备和系统进行互联,实现家居自动化、智能化的目标。

可以通过智能传感器、智能开关、智能家电等实现智能调光、智能安防、智能家电管理等功能。

2.智能工厂智能工厂通过引入自动化设备和智能化系统,提高生产效率、降低生产成本。

浙江省人民政府办公厅关于推动工业企业智能化技术改造的意见

浙江省人民政府办公厅关于推动工业企业智能化技术改造的意见

浙江省人民政府办公厅关于推动工业企业智能化技术改造的意见文章属性•【制定机关】浙江省人民政府办公厅•【公布日期】2018.08.13•【字号】浙政办发〔2018〕83号•【施行日期】2018.08.13•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】工业和信息化管理正文浙江省人民政府办公厅关于推动工业企业智能化技术改造的意见浙政办发〔2018〕83号各市、县(市、区)人民政府,省政府直属各单位:在数字化、网络化、智能化为特征的信息化发展的大背景下,各地、各有关部门抓住机遇,引导企业以智能制造为主攻方向,推进“机器换人”和智能制造单元、自动化生产线改造,促进了制造业提质增效升级。

为聚焦聚力高质量竞争力现代化,实施数字经济“一号工程”,推动工业企业智能化技术改造,经省政府同意,现提出如下意见。

一、主要目标到2022年,全省制造业智能化水平跃上新台阶、高质量发展取得新成效。

规模以上工业企业与18个振兴实体经济财政激励县(市、区)的中小企业实施智能化技术改造覆盖面达到70%以上,重点行业智能化水平全国领先,骨干企业智能化达到国际先进水平,销售额20亿元以上企业智能化水平达到全国同行业领先的占70%;在役工业机器人拥有量达到15万台以上,制造业机器人密度达到200台/万人以上,骨干企业装备数控化率达到65%以上、机器联网率达到55%以上,数字化车间、智能工厂达到300个以上。

工业技术改造投资中改建投资占比逐年提高,重点技术改造投资年均增长15%以上,规模以上工业全员劳动生产率年均提高7%以上,智能新产品产值率显著提升。

二、重点方向(一)加快产品的智能化升级。

支持企业实施产品国际先进标准对标行动,推动产品“智能化”“标准化”“设计”,向精品化、服务化、个性化升级。

围绕块状经济的主导产品,支持企业加快开发具有视觉、听觉、知觉及识别能力,数据自动采集和传输能力,无碍感知互联合作能力,自我分析、判断和决策能力,价廉物美竞争能力的智能产品,推动产品转型、主业做强、传统制造企业向高新技术企业转型发展。

工厂智能化制造水平提升实施方案

工厂智能化制造水平提升实施方案

工厂智能化制造水平提升实施方案传统手工作业虽然能够为一部分人提供就业机会,但是随着社会的发展,这种就业方式逐渐被淘汰。

而工业化生产采用机器和设备进行大规模生产,这不仅提高了生产效率,同时也创造了更多的技术岗位,为劳动力提供了更广泛的就业机会。

工业化生产需要高素质的人才和熟练的技能。

要加强人才培养与引进工作,培养具有创新精神和实践能力的科技人才、管理人才和技术工人。

要注重职业教育和技能培训,提高劳动者的技能水平和职业素质,适应工业化生产的需求。

政府、企业和社会各界应共同努力,打造良好的人才培养和技能提升体系,为工业化生产提供坚实的人力资源保障。

在传统的手工作业中,生产效率非常低下,无法满足大量的商品需求。

而工业化生产采用机器、设备和自动化技术,可以大幅度提高生产效率,更快速地生产出大量的高质量商品,满足社会对于商品数量的需求。

工业化生产要积极参与生态建设和生态文明建设。

通过生态修复、生态补偿和生态保护,恢复和改善生态环境,保护生物多样性和生态平衡。

要加强生态教育和科普宣传,提高公众环保意识和参与度,促进人与自然的和谐发展。

本文内容信息来源于公开渠道,对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。

本文内容仅供参考与学习交流使用,不构成相关领域的建议和依据。

一、工业化生产基本原则(一)高效率原则1、生产自动化:工业化生产的核心目标是实现高效率,而生产自动化是实现高效率的重要手段。

通过引入先进的自动化设备和技术,可以减少人力投入,提高生产效率和产品质量。

2、流程优化:在工业化生产中,对生产流程进行优化是至关重要的。

通过分析和改进生产流程,可以降低生产成本,提高生产效率,并减少浪费。

3、标准化生产:标准化生产是工业化生产中的重要原则之一。

通过制定统一的工艺标准、产品标准和质量标准,可以提高生产线的灵活性和生产效率,并确保产品的一致性和质量稳定性。

4、物流管理:工业化生产需要统一的物流管理系统来确保原材料的供应和成品的交付。

推进工业智能化改造攻坚方案

推进工业智能化改造攻坚方案

推进工业智能化改造攻坚方案按照《X省人民政府关于印发X省化解过剩产能攻坚方案等五个方案的通知》(X政〔X〕22号)总体部署,为加快推进工业智能化改造,结合我市实际,特制定本方案。

一、总体要求深化制造业与互联网融合发展,以制造业转型升级和提质增效为主线,以推进智能化改造为主攻方向,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平,提升信息化环境下企业核心竞争力。

到X年,智能化改造由重点骨干企业向多行业、多领域拓展,力争两化融合发展指数居全省前列。

二、主要目标X年,新增两化融合管理体系贯标试点企业2家,开展两化融合自评估、自诊断、自对标的企业达到20家,新增省级以上智能工厂(车间)试点示范2个,新增省级以上服务型制造领域试点示范1个。

X年,两化融合管理体系贯标试点企业达到6家以上,通过两化融合管理体系评定的企业达到3家以上,开展两化融合自评估、自诊断、自对标的企业达到40家以上,省级以上智能工厂(车间)试点示范达到8个以上,省级以上服务型制造领域试点示范达到5个以上,制造业重点行业骨干企业互联网“双创”平台普及率达到90%以上,省级以上制造业与互联网融合领域“双创”基地达到2个以上。

三、重点任务(一)加快推进两化融合贯标对标工作加强对两化融合管理体系标准的宣传、培训和推广,引导重点行业骨干企业率先启动贯标工作,积极申报贯标试点企业。

加大两化融合管理体系贯标咨询服务机构培育力度,完善市场化贯标服务体系。

引导企业依托两化融合评估平台常态化开展自评估、自诊断、自对标,明确两化融合发展目标、重点方向和实施路径,加快互联网环境下的业务流程再造和组织方式变革,培育发展数据驱动、网络协同、精细管理等新型能力。

从X年起,对通过国家信息化和工业化融合管理体系评定的企业,给予30万元奖励。

责任单位:市工业和信息化委员会、财政局(二)加快发展智能制造引导企业实施“设备换芯”、“生产换线”,推进生产设备(生产线)智能化改造升级,加快数控机床、工业机器人、增材制造(3D 打印)、智能检测、智能装配、智能仓储等设备和技术在生产过程中的应用,在劳动强度大、有一定危险性的行业加快推动“机器换人”。

加快建设智能工厂方案

加快建设智能工厂方案

加快建设智能工厂方案
推动智能制造发展,促进企业的发展壮大,是当前政府与企业共同面
临的重要课题。

建设智能工厂,是推动智能制造发展的重要举措,也是当
前各行业企业应该关注的一个重要课题。

本文从建设智能工厂的有效方案
入手,分析当前面临的挑战,探讨有效的解决方案,通过合理的投资和技
术支持,实现智能制造流程的有效实施。

一、建设智能工厂的有效方案
1、科学布局工厂设施:在建设智能工厂的过程中,必须科学布局工
厂的设施,包括智能制造、智能化物流、智能仓储、智能机械、智能供电、智能设备等,以确保每一个制造业的自动化和智能化水平。

2、加强现有设施的改造改造:针对现有的设施或设备进行智能化改造,采用虚拟仿真技术、移动互联技术、RFID识别技术等,改造水力、
化学、电能等传统加工工艺,实现自动化生产。

3、实施规范管理体系:要实施健全的管理标准体系,严格按照规范
开展生产,确保智能制造流程的正确开展,进而保障智能工厂的正常运行,有效提高整体生产效率。

4、科技支持:应充分支持科技人员参与设计智能制造流程,把握技
术发展的机遇,利用信息化、物联网、大数据等技术。

智能化技改工作实施方案

智能化技改工作实施方案

智能化技改工作实施方案智能化技改是指在传统生产制造过程中,利用先进的信息技术手段和智能设备,对工艺流程、生产设备、管理方式等进行改进升级,提高生产效率和质量,降低生产成本和能源消耗的一种技术改造工作。

以下是智能化技改工作实施方案的主要内容。

一、需求分析在开始智能化技改工作之前,需要充分了解企业当前的生产状况和存在的问题,包括生产效率低下、生产设备老化、管理方式滞后等方面的需求。

通过与企业相关人员的交流和现场观察,可以明确智能化技改的目标和重点。

二、技术选型根据企业的需求,选择适合的智能化技术和设备。

可以结合行业的发展趋势和先进的技术方案,对比不同的技术方案的优缺点和适用性,选择最合适的方案。

例如,可以考虑引入物联网技术、大数据分析、人工智能等技术,以及相应的设备和系统。

三、项目规划制定智能化技改项目的详细计划和时间表,明确项目的各个阶段和任务。

根据企业实际情况和限制条件,合理安排资源和人员,确保项目的顺利进行。

四、设备更新和改造根据技术选型的结果,对现有的生产设备进行更新和改造。

可以考虑引入智能传感器、自动化控制系统、机器视觉等设备,实现设备之间的互联互通,提高生产效率和质量。

同时,对老化的设备进行维护和维修,确保其正常运行。

五、数据采集和分析建立数据采集系统,实时收集生产过程中的数据。

利用大数据分析技术,对数据进行处理和分析,提取有价值的信息。

通过分析数据,可以了解生产过程中存在的问题和瓶颈,为优化生产提供参考依据。

六、管理系统优化通过引入智能化技术,改进企业的管理方式和流程。

可以建立生产计划管理系统、质量管理系统、人员管理系统等。

通过实时监控和数据分析,对生产过程进行调整和优化,提高管理效果。

七、员工培训和激励对员工进行智能化技术的培训和教育,提高员工的技术水平和操作能力。

同时,建立激励机制,鼓励员工积极参与智能化技改工作,提高工作效率和质量。

八、验收和评估在智能化技改工作完成后,进行验收和评估。

工业制造企业设备智能化升级改造方案

工业制造企业设备智能化升级改造方案

工业制造企业设备智能化升级改造方案第一章概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)1.3 项目意义 (3)第二章设备智能化现状分析 (4)2.1 设备现状评估 (4)2.2 智能化程度分析 (4)2.3 存在问题及挑战 (5)第三章设备智能化升级改造总体方案 (5)3.1 升级改造原则 (5)3.2 升级改造目标 (5)3.3 升级改造步骤 (6)第四章设备选型与采购 (6)4.1 设备选型标准 (6)4.1.1 技术先进性 (7)4.1.2 经济合理性 (7)4.1.3 可靠性与安全性 (7)4.1.4 灵活性与扩展性 (7)4.2 设备采购流程 (7)4.2.1 需求分析 (7)4.2.2 市场调研 (7)4.2.3 设备选型 (7)4.2.4 招标采购 (7)4.2.5 合同签订 (7)4.2.6 设备验收 (7)4.3 供应商评估与选择 (8)4.3.1 供应商资质评估 (8)4.3.2 产品质量评估 (8)4.3.3 价格评估 (8)4.3.4 合作历史评估 (8)4.3.5 售后服务评估 (8)4.3.6 综合评估 (8)第五章设备安装与调试 (8)5.1 安装流程与规范 (8)5.1.1 准备工作 (8)5.1.2 设备运输与卸货 (8)5.1.3 设备安装 (8)5.1.4 设备调试前准备 (9)5.2 调试方法与要求 (9)5.2.1 设备调试流程 (9)5.2.2 调试方法 (9)5.3 验收标准与流程 (10)5.3.1 验收标准 (10)5.3.2 验收流程 (10)第六章智能控制系统集成 (10)6.1 控制系统设计 (10)6.1.1 设计原则 (10)6.1.2 设计内容 (10)6.2 控制系统实施 (11)6.2.1 实施步骤 (11)6.2.2 实施要求 (11)6.3 控制系统集成测试 (11)6.3.1 测试目的 (11)6.3.2 测试内容 (11)6.3.3 测试方法 (12)第七章生产线智能化改造 (12)7.1 生产线流程优化 (12)7.1.1 流程分析 (12)7.1.2 优化策略 (12)7.1.3 实施方案 (12)7.2 生产线自动化设备升级 (12)7.2.1 设备选型 (12)7.2.2 设备安装与调试 (13)7.2.3 设备运行维护 (13)7.3 生产线智能化管理 (13)7.3.1 管理系统选型 (13)7.3.2 系统部署与实施 (13)7.3.3 系统运行维护 (14)第八章数据采集与分析 (14)8.1 数据采集技术 (14)8.1.1 概述 (14)8.1.2 数据采集原理 (14)8.1.3 数据采集方法 (14)8.1.4 数据采集技术在设备智能化改造中的应用 (14)8.2 数据处理与分析 (14)8.2.1 概述 (15)8.2.2 数据处理方法 (15)8.2.3 数据分析方法 (15)8.2.4 数据处理与分析在设备智能化改造中的应用 (15)8.3 数据可视化与应用 (15)8.3.1 概述 (15)8.3.2 数据可视化方法 (15)8.3.3 数据可视化在设备智能化改造中的应用 (16)第九章培训与人才储备 (16)9.1.1 培训内容 (16)9.1.2 培训方式 (16)9.2 人才选拔与培养 (17)9.2.1 人才选拔 (17)9.2.2 人才培养 (17)9.3 培训效果评估 (17)第十章项目实施与运维 (17)10.1 项目实施计划 (18)10.2 项目监控与调整 (18)10.3 项目运维与优化 (19)第一章概述1.1 项目背景科技的飞速发展,智能化技术逐渐成为推动工业制造企业转型升级的关键动力。

推进工业智能化改造攻坚方案

推进工业智能化改造攻坚方案

推进工业智能化改造攻坚方案工业智能化改造是我国经济转型升级的重要举措,也是提高制造业竞争力和自主创新能力的必然选择。

为了推进工业智能化改造攻坚工作,需要制定一套全面、系统的方案。

下面将从五个方面进行详细说明。

一、建立政策支持体系工业智能化改造是一个系统工程,需要政府及相关部门出台一系列的政策措施支持。

首先,应加大对工业智能化改造领域的政策扶持力度,包括资金支持、税收优惠、研发补助等,鼓励企业进行智能化改造。

其次,要建立完善的技术标准和规范,推动智能化设备和系统的广泛应用。

同时,还应加强与国际标准的对接,提高我国在智能化领域的话语权。

二、培育智能化人才队伍工业智能化改造需要大量的专业人才支持,因此,要加大对智能化人才的培养力度。

一方面,加强高校与企业的合作,培养适应智能化改造需求的人才。

另一方面,建立智能化技能培训机制,提升工人和技术人员的智能化技术水平。

同时,要通过吸引海外优秀人才的方式,引进国际领先的智能化技术和管理经验。

三、加强科技创新支撑工业智能化改造需要依靠科技创新来驱动,因此,要加大科技创新支持力度。

一方面,加大对智能化核心技术研究和开发的投入,鼓励企业加强自主创新。

另一方面,要推动科研机构与企业深度合作,加强科技成果的转化和推广应用。

此外,还要建立知识产权保护体系,保护企业的创新成果和技术秘密。

四、加强智能化制造基础设施建设智能化制造需要依托先进的制造基础设施支撑,因此,要加大智能化制造基础设施建设的力度。

一方面,加快信息技术基础设施建设,提升网络速度和覆盖范围,保障工业互联网的顺畅运行。

另一方面,要加强制造装备的更新和升级,提高生产力和生产效率。

此外,还要加强物联网技术的研发和应用,实现设备之间的智能互联。

五、加大智能化改造宣传和推广力度智能化改造是一项系统性、综合性的工作,需要广泛宣传和推广。

要通过各种形式的宣传活动,提高企业和社会对智能化改造的认识和支持程度。

同时,要加大对智能化改造成功案例的宣传力度,鼓励更多的企业加入到智能化改造的行列。

促进工业技术改造的实施方案

促进工业技术改造的实施方案

促进工业技术改造的实施方案随着经济全球化、产业升级、科技进步与信息化发展,工业技术创新已成为推动经济发展的主要驱动力,其具有引领产业发展、增强国家竞争力、提升经济实力等显著作用。

因此,积极推动工业技术改造,提高工业技术水平成为了我国建设创新型国家、实现高质量发展的重要任务。

本文将从工业技术改造的主要内容、实施方案以及落实措施等方面,探讨促进工业技术改造的实施方案。

工业技术改造的主要内容工业技术改造是指利用新一代信息技术、先进制造技术、绿色技术、新材料等先进技术手段,对现有的企业生产设备、生产流程和产品质量及性能等进行有效升级。

工业技术改造的主要内容包括以下几点:1.机电一体化升级。

通过大力推进机电一体化技术改造,实现传统工业企业从单一机械制造向机电一体化的转型升级。

2.智能化改造。

使用先进的人工智能、物联网等技术手段,对现有生产设备进行升级改造,提高生产效率和产品质量。

3.节能减排改造。

采用先进的清洁生产技术和能源节约技术,对老旧设备进行技改,实现环保促进、资源节约的目标。

4.质量改进。

通过大力推广ISO质量管理标准,严格保障生产环节的质量,提高产品的竞争力。

5.创造性设计。

通过加强创新设计,实现企业从传统生产制造走向高端创意设计,提高竞争力,赢得市场。

工业技术改造的实施方案1.资金投入。

政府应鼓励金融机构对科技创新企业进行资金扶持,加大对工业技术改造的支持力度,并实行奖励与补贴政策,以激励更多企业积极推进技术改造。

2.技术咨询与支持。

政府应该加强技术服务支持力度,着力建立智库、技术服务平台等,为企业提供专业性技术支持和培训等。

3.加强人才培训。

政府应加大人才培养的力度,积极引进国内外高技术精英人才,引领行业发展。

4.创新设计优化。

政府应推动企业加大对创新设计的投入,为企业提供一流的设计团队,不断完善生产工艺,提高产品的质量和研发水平,增强核心竞争力。

5.推广标准化体系。

政府应推行ISO标准化,引导企业树立科学的管理意识,规范生产流程和质量标准,保障生产过程安全可靠。

工业企业智能化改造经验总结

工业企业智能化改造经验总结

工业企业智能化改造经验总结在当今竞争激烈的市场环境中,工业企业面临着诸多挑战,如提高生产效率、降低成本、提升产品质量、增强创新能力等。

为了应对这些挑战,越来越多的工业企业开始进行智能化改造。

智能化改造不仅是企业提升竞争力的关键手段,也是推动整个工业行业转型升级的重要力量。

以下是一些工业企业在智能化改造过程中的经验总结。

一、明确目标与规划在进行智能化改造之前,企业首先需要明确自身的发展目标和需求。

这包括对现有生产流程的深入分析,找出存在的问题和瓶颈,以及对未来市场趋势和客户需求的预测。

例如,一家汽车制造企业可能发现其生产线的组装效率低下,存在大量的人工操作误差,那么提高组装效率、降低次品率就可能成为智能化改造的主要目标。

基于明确的目标,制定详细的智能化改造规划。

规划应涵盖短期和长期的项目,明确每个阶段的重点和预期成果。

同时,要充分考虑企业的资源和能力,确保规划的可行性和可持续性。

二、技术选型与整合智能化改造涉及到众多的技术,如工业物联网、大数据分析、人工智能、机器人技术等。

企业需要根据自身的业务需求和技术实力,选择合适的技术方案。

在技术选型时,不能盲目追求最新、最先进的技术,而应注重技术的成熟度和适用性。

例如,对于一些生产环境较为复杂的企业,稳定性和可靠性可能比技术的先进性更为重要。

此外,还需要注重技术的整合。

不同的智能化技术之间往往需要相互协作,才能发挥最大的效益。

例如,将工业物联网收集的数据与大数据分析和人工智能算法相结合,实现对生产过程的实时监控和优化。

三、人才培养与团队建设智能化改造需要既懂工业生产又懂信息技术的复合型人才。

企业一方面要加强内部员工的培训,提升他们的数字化技能和创新思维;另一方面,要积极引进外部的专业人才,充实智能化改造团队。

为了激发员工的积极性和创造力,可以建立相应的激励机制,鼓励员工参与智能化改造项目,并对取得成果的团队和个人给予奖励。

同时,要注重团队的协作和沟通。

智能化改造涉及到多个部门和领域,需要不同专业背景的人员密切配合。

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推进工业智能化改造攻坚方案
推进企业技术改造攻坚方案
根据《X省推进企业技术改造攻坚方案》精神,按照市委、市政府《关于打好转型发展攻坚战的实施方案》总体部署,为实施我市新一轮大规模技术改造,进一步转变经济发展方式,促进产业优化升级,特制定本方案。

一、总体要求
紧紧围绕经济结构调整和产业转型升级主线,坚持创新发展核心地位,以提质增效为中心,以新产品开发为重点,以“三对标四提高”为抓手,科学引导企业增资扩产,充分运用先进适用技术,采用新材料、新工艺、新设备,通过改技术、改工艺、改设备、改产品、改管理等方式,抢占产业价值链的中高端环节,推动企业实行全方位的新一轮大规模技术改造,培育一批制造业创新中心,开发一批标志性新产品,加快实现产业提档升级。

二、发展目标
力争用4年左右时间,推动全市工业企业实施新一轮技术改造,实现从产品型向品牌型发展、从粗放型向生态型发展、从制造型向智能型发展、从生产型制造向服务型制造发展。

到X年,引导215家规模以上工业企业实施技术改造,工业技改投资占工业投资比重力争达到15%以上;力争培育1家省级制造业创新中心。

到X年,引导全市规模以上工业企业全面实施新一轮技术改造,工业技改投资占工业投资比重力争达到30%;力争培育1-2家省级制造业创新中心;重点企业技术装备总体达到国内先进水平;制造业数字化、网络化、智能化取得明显进展。

三、重点任务
(一)积极推动新一轮技术改造
在全市范围内开展以“对照行业标准、国家标准和国际标准,推动产品提质、企业提效、产业提升、结构提优”为主体的“三对标四提高”活动,推动先进产能提质增效。

鼓励优势企业扩大生产规模,采用多种方式引进和购置国内外先进适用装备,淘汰老旧设备,树立技改成效标杆,发挥示范带动作用,提升行业整体装备水平。

支持企业开发制约产业发展瓶颈的行业共性、关键技术,加速科技成果转化应用。

X年,实施一批重点技术改造项目,完成技术改造投资力争达到140亿元以上;到X年,工业技改投资占工业投资比重力争达到30%以上。

责任单位:市工信委、发改委、质监局、科技局,各县(市)、区政府
(二)大力推进企业技术进步
以企业为主体,产学研用相结合,加强技术创新体系和机制建设,大力推进企业技术进步。

充分发挥市场主体的创造性和积极性,培育和建设一批省级制造业创新中心。

鼓励和支持企业技术中心、工程实验室、科技重大基础设施等创新载体的改造提升,培育一批研发基础
好、知识产权多、行业带动性强的技术创新示范企业,加强开放合作,增强企业创新能力。

建设一批产业共性关键技术研发应用基地,加快形成制造业创新发展的新动力,打造区域型创新平台,支撑我市产业创新发展。

责任单位:市工信委、科技局、发改委,各县(市)、区政府
(三)加快开发新产品,培育工业精品
开展“三品”(增品种、提品质、创品牌)专项行动,结合省级相关政策和标准设定,加强规划引导,搭建新产品开发服务平台,支持企业围绕新产品开发实施技术改造,加快开发投产一批具有自主知识产权、市场竞争力强的新产品,进一步加快我市工业新产品开发和推广应用。

积极培育工业精品,利用各类宣传平台,组织开展系列推介活动;组织开展工业设计大赛、优秀设计资源对接会、优秀新产品评选等活动,促进工业设计交流与发展,强化新产品开发;积极推荐企业产品参加行业内具有权威性的精品评选活动,帮助企业开拓市场。

对产品性能好、技术水平高、市场前景佳、经济效益显著的新产品给予相应政策支持。

责任单位:市工信委、质监局、工商局、科技局、发改委、知识产权局、商务局,各县(市)、区政府
(四)培育发展服务型制造
以制造为基础、服务为导向,引导企业加快推进制造业与生产性服务业融合发展,推动企业生产模式从以产品制造为核心向产品、服务和整体解决方案并重转变。

把企业的生产链向消费端延伸,鼓励企
业搭建产品远程监测与诊断平台,完善产品智能维护系统,向客户提供专业化远程状态管理和现场技术支持,实现产品全生命周期服务。

培育发展工业设计,鼓励企业采用先进数字化工具,提升产品设计水平。

鼓励汽车、纺织、家具、建材、消费品等行业实施定制生产。

鼓励大中型企业剥离一部分业务成立专业公司提供生产性服务,促进企业专注主营业务,促进产业向价值链高端提升。

支持现代物流业发展,推进商业模式创新,促进服务外包加快发展,培育服务型制造示范企业,加大对服务型制造的金融支持。

责任单位:市工信委、发改委、科技局、财政局、金融局,各县(市)、区政府
(五)实施制造业强基计划
加强关键基础材料、核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、产业共性技术基础等产品技术攻关。

组织实施机械装备重大项目建设、关键领域核心技术、行业共性关键性技术、公共平台等重大专项,结合我市实际情况,重点突破电池材料、航空泵阀、智能仪器仪表、精密铸件、紧固件、凿岩刀具、3D打印材料、砷化镓、印刷电路板专用铜板带等领域,重点推进X航空泵阀、X电池正极材料、新北仪传感器等一批工业强基项目建设,解决重点领域标志性基础产品和技术,完善机制、搭建平台,引导材料、零部件研发生产企业、工艺和技术研发机构等有机结合,协同开展核心技术攻关,促进科技创新成果的工程化、产业化,解决高端装备和重大工程发展瓶颈。

责任单位:市工信委、科技局,各县(市)、区政府
(六)着力提升制造业品牌价值
实施质量品牌专项,坚持以质取胜,引导企业建立健全生产全过程质量管理体系,实施先进质量管理方法,提升产品质量和可靠性。

积极引导X化纤、X、X、X生物等重点企业参与一批国际标准、国家标准、行业标准、地方标准的制(修)订,鼓励采用国内外先进标准,实现原材料、工艺、装备、检测等各节点的技术进步,带动产业链标准联动。

责任单位:市质监局、工商局、工信委,各县(市)、区政府
四、组织保障
(一)加强组织领导
建立由市工信、发改、科技、财政、质监、工商、商务、国土、环保、税务、金融等有关部门参加的联席会议制度,加强配合联动,协同推进企业技术改造、新产品开发和制造业创新中心建设等工作。

各县(市)、区政府要建立工作机制,细化推进举措,抓好组织实施。

责任单位:市工信委、发改委、科技局、财政局、质监局、工商局、商务局、国土局、环保局、国税局、地税局、金融局,各县(市)、区政府
(二)强化项目支撑
围绕我市重点产业和企业,大力实施技术改造,推进企业技术进步。

积极谋划储备一批市场前景好、科技含量高、产业关联度大的技术改造示范项目,建立动态项目库,及时更新上报,形成竣工一批、
开工一批、储备一批的梯次推进格局。

完善技改示范项目推进和绩效考评机制,定期对各县(市)、区企业技术改造情况进行排序通报。

责任单位:市工信委、发改委,各县(市)、区政府
(三)加大资金支持
按照我市已出台的相关文件精神,支持企业争创中国驰名商标、X省著名商标,对新认定的企业给予扶持奖励。

支持企业争创省长、市长质量奖并给予一次性奖励。

对当年获得X省“质量标杆”的企业,给予一次性10万元资金支持。

支持企业参与有关标准制(修)订和标准化试点项目并按照有关规定给予奖励。

对企业研发生产的被认定为全国、全省首台(套)重大技术装备(成套设备、单台设备和关键部件),受益财政对研制单位和首次购买使用单位(限于我市企业)均按照销售价格的5%给予最高不超过500万元奖励;对企业承担国家工业强基工程的项目,按照国家资助的50%给予配套支持。

每年滚动支持一批企业技术改造项目,支持企业争创国家级、省级先进荣誉。

对当年成功获得省级财政资金支持的技术改造项目,获得中国驰名商标、中国工业大奖、中国质量奖、国家级质量标杆企业、制造业单项冠军示范企业,以及列入省级制造业创新中心培育名单或认定为省级制造业创新中心的单位,市财政按照年度新增税收地方留成部分的50%给予一次性奖励。

责任单位:市工信委、发改委、质监局、工商局、财政局
(四)完善统计体系
研究完善与全国统一的技术改造投资统计体系和新产品开发情况统计体系,建立科学评价机制,定期发布技改投资分析报告,动态掌握企业新产品开发、推广情况,为政府投资政策制定、投资监测和预警分析提供重要参考。

责任单位:市统计局、工信委。

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