浅谈冬季施工中的混凝土工程

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混凝土冬期施工要求

混凝土冬期施工要求

混凝土冬期施工要求混凝土是一种广泛使用的建筑材料,但是在冬季的低温环境下进行施工需要采取一些特殊的注意事项,以确保混凝土的质量和工程的安全。

以下是混凝土冬季施工的要求。

1.控制混凝土的温度:在冬季施工中,混凝土的温度是决定其抗压强度和耐久性的关键因素之一、因此,在混凝土施工过程中,应该保持混凝土的温度处于正确的范围内。

一般来说,混凝土的温度应该在5摄氏度以上,以确保混凝土的凝固过程能够正常进行。

为了控制混凝土的温度,可以采取加热混凝土原材料、使用加热混凝土的混合料、在混凝土施工现场提供隔热材料等措施。

2.使用快凝剂:在冬季低温环境下,混凝土的凝固时间会变长,从而延长工期。

为了加快混凝土的凝固时间,可以使用加快凝固剂。

这些加快凝固剂能够促进混凝土中的水化反应,使混凝土更快地凝固和硬化。

同时,快凝剂还能提高混凝土的抗冻性能,增强其耐寒性。

3.加强保温措施:在冬季施工中,保温是一个重要的环节。

保温措施可以包括使用隔热料、覆盖保温材料等方式。

隔热料可以避免混凝土的过早冷却,提供充分的时间让混凝土凝固和硬化。

覆盖保温材料可以防止混凝土受到外界环境的影响,保持其温度稳定。

此外,还可以采取在混凝土表面覆盖加热水管道的方法,通过循环加热水来保持混凝土温度的稳定。

4.控制水灰比:在冬季施工中,应该控制混凝土的水灰比,以避免混凝土的强度下降和耐久性减弱。

一般来说,水灰比应该尽量保持在合理范围内,如0.40-0.45之间。

此外,还可以采取使用高效减水剂的方式,减少混凝土中的水分含量,并提高混凝土的流动性。

5.喷雾湿润:在混凝土凝固过程中,应该保持混凝土表面湿润,以防止表面水分的迅速蒸发和冷却。

可以通过喷洒水或使用喷雾器将水雾喷洒到混凝土表面,保持其湿润状态。

这样可以保持混凝土的温度稳定,并防止混凝土表面的龟裂和起泡等问题。

总之,在冬季施工中,需要采取一系列的措施来确保混凝土的质量和工程的安全。

通过控制混凝土的温度、使用快凝剂、加强保温措施、控制水灰比以及喷雾湿润等方法,可以有效地增加混凝土的抗压强度和耐久性,提高施工效率,保证工程质量。

冬季混凝土工程施工的要点

冬季混凝土工程施工的要点

冬季混凝土工程施工的要点一、保温措施冬季施工时,混凝土浇筑后容易受到低温影响,影响混凝土的凝固和强度。

因此,在施工中需要采取保温措施,确保混凝土的正常硬化。

常见的保温措施包括使用保温被、加热设备等,以提供足够的热量使混凝土保持在适宜的温度。

二、控制混凝土的配合比在冬季施工中,由于低温影响,混凝土的凝固时间会延长,而且容易出现裂缝等问题。

为了缓解这一问题,可以适当调整混凝土的水灰比和水泥用量,以提高混凝土的早期强度和抗裂性能,同时减少混凝土的收缩和龟裂。

三、合理安排施工时间冬季施工时,由于天气寒冷,施工时间会受到限制。

因此,在安排施工计划时,需要合理安排施工时间,尽量选择天气较暖的时候进行混凝土浇筑,避免在夜晚或气温过低的情况下进行施工。

四、细致施工在冬季施工中,施工人员需要更加细致和耐心,确保混凝土浇筑质量。

在施工过程中,要注意及时拆除混凝土表面的冰层,防止冰层影响混凝土的凝固。

同时,要保持施工现场的通风和保温,避免寒冷天气对混凝土施工造成的不利影响。

五、加强管理在冬季施工过程中,施工现场管理尤为重要。

施工单位要对施工人员加强培训,提高施工人员的安全意识和技术水平,确保施工过程中的安全和质量。

此外,要加强对施工材料和设备的管理,确保施工材料符合要求,设备正常运转,保障施工进度和质量。

总的来说,冬季混凝土工程施工是一项困难的工作,需要施工人员具备较强的技术和耐心,同时也需要施工单位加强管理和采取有效的措施。

只有这样,才能确保冬季混凝土工程施工顺利进行,保证工程质量和安全。

希望以上介绍对冬季混凝土工程施工有所帮助。

混凝土冬季施工的8个注意事项

混凝土冬季施工的8个注意事项

混凝土冬季施工的8个注意事项混凝土施工是建筑工程中常见的一项工作,但在寒冷的冬季进行施工需要特别注意。

下面将介绍混凝土冬季施工的八个注意事项。

1.预先计划:在冬季施工之前,应提前进行详细的施工计划。

这包括选择合适的施工时间、确定所需的混凝土量和施工时间表,以确保施工能够按计划进行。

2.处理混凝土材料:混凝土是一种复杂的材料,其中有各种化学反应和水分的流动。

在冬季施工中,应特别关注材料的温度。

在施工开始之前,应确保混凝土原材料的温度在建议的范围内,以避免混凝土在凝固过程中出现问题。

3.控制冻融循环:冬季的温度波动会引起冻融循环,对混凝土结构造成损坏。

为了减轻这种影响,可以采取措施如覆盖保温材料或使用加热设备来保持混凝土温暖。

4.使用加热材料:在极端寒冷的条件下,混凝土可能会冻结或凝固,导致质量问题。

为了解决这个问题,可以在混凝土中添加特殊的加热剂,以提高其凝固温度。

使用加热材料可以帮助加速混凝土的凝固过程,确保施工质量。

5.控制水分:在冬季施工中,控制混凝土中的水分非常重要。

如果水分太多,在冻结时可能会导致混凝土收缩和裂缝。

因此,应根据气温和湿度,调整水灰比,以尽量减少水分含量。

6.预防冷缩:冷缩是冬季混凝土施工中常见的问题。

为了减轻冷缩的影响,可以采取措施如选用低温收缩抑制剂、通过控制施工速度减少冷却时间,并建立低温养护期等方法,以保持混凝土的稳定性。

7.定期检查:在施工过程中,应定期检查混凝土结构的温度和湿度。

如果出现异常情况,应及时采取措施进行调整,以确保施工质量。

8.适当的养护:混凝土在凝固过程中需要适当的养护,以确保其强度和稳定性。

在冬季施工中,养护时间可能会延长,因此需要采取措施如覆盖保温材料或加热设备来保持混凝土温暖。

总结起来,混凝土冬季施工的注意事项包括预先计划、处理混凝土材料、控制冻融循环、使用加热材料、控制水分、预防冷缩、定期检查和适当的养护。

只有在充分准备和实施这些措施的情况下,才能确保在冬季施工中获得高质量的混凝土结构。

砼冬季施工方案

砼冬季施工方案

砼冬季施工方案
在冬季施工砼结构工程时,由于气温低,气候条件苛刻,会对砼的凝固、坍落
度和强度发生影响。

因此,冬季施工需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。

1. 施工计划
在冬季施工前,需制定详细的施工计划。

包括施工步骤、时间节点、人员调配、设备准备等内容。

合理的施工计划可以提高施工效率,保证施工质量。

2. 保温措施
在冬季施工砼结构时,需要采取保温措施。

可以利用保温棚、加热器等设备对
施工现场进行保温,保持砼凝固的温度。

同时,还需注意保温棚通风透气,避免安全事故的发生。

3. 砼配合比调整
冬季施工时,砼的配合比需要根据气温情况进行适当调整。

通常可以增加水泥
用量,延长致密时间,提高抗冻性等。

这样可以保证砼的强度和坍落度符合要求。

4. 施工时间选择
在冬季施工时,需要合理选择施工时间。

通常在气温较高的中午时段进行浇筑
和养护,避免夜间低温对砼的影响。

同时需要注意天气变化,避免气温骤降造成砼质量问题。

5. 养护措施
冬季施工后,需加强砼的养护工作。

可以使用保温罩、喷水养护等方式,保持
砼表面湿润,防止裂缝的产生。

同时,还需避免因养护不足或过早脱模导致的砼质量问题。

综上所述,冬季施工砼结构需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。

通过
合理施工计划、保温措施、砼配合比调整、施工时间选择和养护措施,可以有效应对冬季施工中的各种挑战,确保工程顺利进行。

混凝土冬季施工方案(1)

混凝土冬季施工方案(1)

混凝土冬季施工方案(1)
在寒冷的冬季施工混凝土,是一个挑战性很大的任务。

低温会对混凝土的硬化
过程产生不利影响,容易导致强度下降和开裂。

因此,制定科学合理的施工方案至关重要。

以下是一些在冬季混凝土施工中值得注意的方案:
选用抗冻剂
在冬季施工混凝土时,可以添加一定比例的抗冻剂来改善混凝土的抗冻性能。

抗冻剂能够改变水泥浆体中的凝胶结构,提高混凝土的抗冻性和耐久性。

合理控制水灰比
在冬季施工中,水灰比的选择更为关键。

过高的水灰比会导致混凝土的强度下
降和开裂。

因此,在冬季施工时,应根据现场温度和气候条件合理控制水灰比,以保证混凝土的强度和耐久性。

采取保温措施
在冬季施工混凝土时,特别需要注意保温措施。

可以采用保温材料覆盖,设置
保温棚等方式来提高混凝土的温度,并保持其充分的养护时间,以确保混凝土的强度和硬化质量。

控制施工时间
在冬季施工混凝土时,应尽量选择气温较高的时段进行施工,避免低温环境下
的混凝土施工。

合理安排施工计划,确保在较暖的时间段内完成施工任务,有助于提高混凝土的质量和施工效率。

注意养护管理
在冬季施工混凝土后,需要加强对混凝土的养护管理。

及时对混凝土表面进行
保温处理,避免混凝土过早失水和脱模,以确保混凝土的正常硬化过程和最终强度。

综上所述,冬季施工混凝土需要一系列有效的方案来保证混凝土的质量和施工
效率。

通过选择合适的抗冻剂、控制水灰比、采取保温措施、控制施工时间和加强养护管理等措施,可以有效降低冬季施工的风险,确保混凝土工程的顺利进行。

冬季混凝土施工技术范文(三篇)

冬季混凝土施工技术范文(三篇)

冬季混凝土施工技术范文一、引言混凝土施工是建筑工程中极为重要的一环,对于保证工程质量和工期进度有着至关重要的作用。

然而,在冬季施工中,低温和冰冻条件会对混凝土施工产生一系列的不利影响,因此需要特殊的施工技术手段来应对这些问题。

本文将介绍冬季混凝土施工技术的相关内容,为冬季施工提供参考和指导。

二、低温对混凝土的影响低温环境下,混凝土的凝固和早期强度发展速度减慢,延长了混凝土的硬化时间。

同时,低温还会导致混凝土的收缩增大、抗压强度下降以及可能产生裂缝等问题。

因此,在冬季施工中,必须采取相应的措施来解决这些问题,确保混凝土施工质量。

三、冬季混凝土施工技术1. 控制混凝土温度在冬季施工中,混凝土的温度是一个关键因素,需要严格控制。

一般来说,混凝土的温度控制在5℃以上,可以保证混凝土的凝固和强度发展。

可以通过多种方法来控制混凝土的温度,如预热骨料、水和胶凝材料,使用温水搅拌混凝土等。

此外,还可以采用保温措施,如使用保温剂或施工棚等方法,保持施工现场的温度,防止混凝土的冷却。

2. 控制混凝土水分在冬季施工中,水分对混凝土的凝固和早期强度发展也有影响。

过多的水分会导致混凝土的凝结速度变慢,延长凝固时间,而且还容易产生孔隙和裂缝等问题。

因此,在冬季施工中,需要严格控制混凝土的水分含量。

可以通过调整配合比和使用减水剂等方法来控制水分含量,确保混凝土的质量和强度。

3. 使用早强剂和抗冻剂在冬季施工中,为了保证混凝土的早期强度和抗冻性能,可以添加早强剂和抗冻剂。

早强剂可以促进混凝土的凝固和早期强度发展,缩短混凝土的硬化时间。

而抗冻剂则可以降低混凝土的冰冻温度和抗冻性能,防止混凝土在冬季施工中出现冻害问题。

4. 加强施工监控在冬季施工中,对于混凝土的施工过程和质量进行全面监控是非常重要的。

需要严格按照施工工艺和规范要求进行施工操作,确保混凝土的质量和强度。

同时,还需要加强对施工现场温度、湿度和其他施工参数的监测,及时调整施工措施,保证施工的顺利进行。

混凝土冬季施工方案及措施

混凝土冬季施工方案及措施

混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务,由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响,因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。

下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。

1. 混凝土配合比设计在冬季施工时,需要对混凝土的配合比进行合理设计。

一般来说,可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。

此外,还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整,以确保混凝土的施工质量。

2. 混凝土材料保温在冬季施工时,混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响,容易引起凝固速度变慢甚至冻结。

为了避免这种情况发生,可以采取保温措施,如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度,促进凝固过程。

3. 施工时间安排在冬季施工时,需要合理安排施工时间,避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑,以免影响混凝土的凝固和强度发展。

建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑,有利于混凝土的凝固和施工质量。

4. 混凝土养护冬季施工后,还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。

养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施,可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度,促进混凝土的强度发展。

5. 安全措施在冬季施工时,还需要加强安全措施,确保施工人员和设备的安全。

由于低温天气容易导致路面结冰,存在滑倒和摔倒风险,因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作,提高施工安全性。

综上所述,冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施,包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面,以确保混凝土施工质量和工程进度。

只有合理措施的应用,才能有效应对冬季施工中的挑战,确保工程的顺利进行。

冬季施工混凝土工程质量的保证措施

冬季施工混凝土工程质量的保证措施

冬季施工混凝土工程质量的保证措施冬季施工对混凝土工程质量的保证非常重要,因为低温对混凝土的凝固和强度发展都会产生一定的影响。

为了保证冬季施工混凝土工程的质量,可以采取以下一些措施:1.混凝土配合比设计:在混凝土的配合比设计上,应该适当调整原料的配合比。

在冬季施工中,可以适当降低水灰比,增加胶凝材料用量,以提高混凝土的凝固能力和抗冻性能。

2.使用适宜的混凝土材料:在冬季施工中,应选择合适的水泥品种和掺合料。

一般来说,应选择早强水泥和高效减水剂,以加快混凝土的凝固和增加混凝土的流动性。

3.控制施工阶段温度:在混凝土的施工阶段,需要控制混凝土的温度。

一般来说,在浇筑混凝土前,可以采取预热模板的方法,提前将模板加热,以减少混凝土温度下降的速度。

在浇筑混凝土后,可以采取保温措施,如盖保温棚或喷洒保温剂等,以保持混凝土的温度。

4.保持养护条件:在混凝土浇筑后,需要采取适当的养护措施,以提高混凝土的强度和耐久性。

在冬季施工中,可以采取覆盖防水层或保温材料等方式,保持混凝土的温度和湿度,防止混凝土的干裂和水分损失。

5.现场管理和施工控制:在冬季施工中,需要加强现场管理和施工控制。

施工人员应严格按照施工工艺要求进行作业,确保混凝土的浇筑、养护和施工过程的质量控制。

同时,要做好防护措施,保障施工人员的安全。

6.加强监测和检验:在冬季施工中,应加强对混凝土的监测和检验工作。

可以通过对混凝土温度、强度和含水率等参数的监控,及时发现问题,采取措施进行调整和修正,确保混凝土工程质量。

综上所述,冬季施工混凝土工程质量的保证需要从委托方、设计方、施工方等多个方面进行综合考虑和管理。

只有采取合理的配合比设计、使用适宜的混凝土材料、控制施工阶段温度、保持养护条件、加强现场管理和施工控制、加强监测和检验等综合措施,才能保证冬季施工混凝土工程的质量和施工安全。

混凝土冬季施工方案(2)

混凝土冬季施工方案(2)

混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战,但通过科学合理的方案安排和合适
的措施,可以保证施工质量和进度。

以下是混凝土冬季施工的一些建议方案:
1. 材料选择
在冬季施工中,应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。

适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性,保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。

2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中,应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业,以免影响混凝土的凝固过程。

2.增加混凝土的初结和维护时间,可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度,加速凝固过程。

3.适当调整混凝土的配合比,增加水泥用量,提高混凝土的早强性和耐
寒性。

4.在施工现场采取保温措施,例如覆盖保温棉被、使用加热设备等,避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。

3. 安全措施
1.冬季施工过程中,要严格遵守安全操作规程,增加施工人员的防寒保
暖措施,避免因为天气寒冷造成的工伤事故。

2.防止混凝土结冰,及时清理积雪,保持施工现场的整洁和干燥。

4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理,确保施工质量和进度。

2.做好施工日志记录,及时处理施工中遇到的问题和困难,保证施工的
顺利进行。

通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施,可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响,保证施工质量和进度,实现工程顺利完成。

冬季施工中的混凝土工程

冬季施工中的混凝土工程

浅谈冬季施工中的混凝土工程【摘要】本文介绍了冬季施工的重要性,并通过实践结合理论,介绍冬季施工中采取的施工措施及保暖措施。

【关键词】冬季施工拌制运输浇筑养护当室外平均气温连续五天稳定低于50c,或当日室外温度低于00c即进入冬季施工。

冬季施工会遇到诸多不利因素,因此,合理规划是保证冬季施工顺利进行的关键。

在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,选择适宜的冬期施工措施。

而在混凝土工程中,要在混凝土的拌制、运输、浇筑及养护过程中采取有效措施。

一、混凝土的拌制1、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。

若达到温度后仍不能满足要求时,水的加热温度可提高到1000c,但水泥不得与800c以上热水直接接触。

投料时应先投入骨料和水,最后才投入水泥。

2、水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法,但骨料不得在钢板上灼烧。

水泥应储存在暖棚内,不得直接加热。

3、骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。

在掺有含钾、钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。

4、拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

如外加剂为液体,使用时应先配置成规定的浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液。

个溶液要分别置于有明显标志的容器内,不得混淆。

5、严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

6、拌制掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

7、混凝土拌和物的出机温度不宜低于100c,入模温度不得低于50c.二、混凝土的运输和浇筑1、冬期施工运输混凝土拌合物,应使热量损失尽量减少,可采取下列措施:(1)正确选择放置搅拌机的地点,尽量缩短运距,选择最佳的运输路线;(2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料;(3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

冬季砼施工方案

冬季砼施工方案

冬季砼施工方案
冬季是施工中一个具有挑战性的季节,特别是对于涉及砼施工的项目来说。

低温会对砼的凝固时间和质量造成影响,因此在冬季施工中需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。

1. 砼配合比调整
在冬季施工中,由于低温的影响,砼的凝固时间会变长,因此需要适当调整砼的配合比。

一般来说可以适当增加水泥的用量,同时减少水的使用量,以确保砼的强度和凝固时间符合要求。

2. 保温措施
在冬季施工中,需要采取保温措施来防止砼过早凝固或者受到冻害。

可以在砼浇筑后覆盖保温材料,如保温棉、保温砖等,同时可以采用加热设备对施工现场进行加热,确保砼的正常凝固。

3. 施工计划调整
在冬季施工中,由于天气条件的不确定性,需要及时调整施工计划。

可以根据天气预报情况提前调整施工时间,合理安排施工进度,确保砼浇筑的顺利进行。

4. 质量监控
在冬季施工中,需要加强对砼质量的监控。

可以增加取样频率,加强对砼强度和凝固时间的检测,确保砼的质量符合要求。

5. 施工人员培训
在冬季施工中,施工人员需要具备应对低温天气的能力。

需要对施工人员进行培训,教育他们如何正确使用保温材料、加热设备等,确保施工过程中的安全和质量。

总的来说,在冬季进行砼施工需要采取一系列措施来应对低温的影响,确保施工质量和进度。

通过科学合理的调整配合比、采取保温措施、调整施工计划、加强质量监控和施工人员培训,可以顺利完成冬季砼施工任务。

混凝土冬季施工质量控制

混凝土冬季施工质量控制

混凝土冬季施工质量控制混凝土是一种常用的建筑材料,常用于建筑物的结构,地面和路面。

然而,在冬季,由于低温和湿度等因素的影响,混凝土的质量容易受到影响。

为确保施工质量,需要在混凝土冬季施工过程中加强质量控制。

本文将介绍一些关于混凝土冬季施工质量控制的方法和注意事项。

1. 混凝土材料的储存和保护在冬季,混凝土的凝固时间会延长,因此需要在施工前采取措施加速其凝固,以保护混凝土的质量。

在材料的储存和保护方面,需要注意以下几点:•水泥应在干燥的环境下存放,避免与水接触,防止吸潮。

•混凝土应在密闭的环境下保存,避免受风吹雨淋,产生冻结和融化现象。

•在混凝土配制中,应根据使用的水泥类型和环境温度选用适当的安定器和增塑剂,以加速混凝土的凝固。

•混凝土中的水应尽可能采用温水,以确保混合物的温度不低于5℃。

2. 混凝土的浇筑在混凝土的浇筑过程中,应特别关注以下几点:•在施工前,需要查看天气预报,选择适宜的天气条件进行浇筑。

•在混凝土的浇筑过程中,应采用具有一定亲水、抗渗性、抗冻性和耐磨性的作业机具,以确保混凝土的表面质量。

•采用振动器进行振动,以确保混凝土的密实性和均匀性。

•在混凝土未凝固之前,应防止轻微的冻结和溶解现象,采取适当的保温措施。

3. 混凝土的强度检测在施工完成后,需要对混凝土进行强度检测,以确保施工质量。

检测方法可以采用钢筋和混凝土超声波探伤仪。

超声波探伤仪可以测定混凝土中空比率、裂缝率、弹性模量等参数,从而确定混凝土的强度和质量。

4.混凝土冬季施工过程中,对施工质量的控制尤为重要。

通过管理好材料的储存和保护、掌握好混凝土的浇筑注意事项、采取适当的保温措施和进行强度检测,可以确保混凝土冬季施工的质量。

浅谈混凝土工程冬季施工

浅谈混凝土工程冬季施工

综合蓄热法是在蓄热保温的基础上 , 充分利用水 泥 的水化热 和掺加 相应 的外 加剂 或者 进行 短 时加热 等综合措施 , 创造加速混凝土硬化的条件 , 使混凝土
温度 降低 到冰点温度之前尽快达 到受冻 的临界强度 。 综合 蓄热法 一般分 为低 蓄热养 护和高 蓄热养 护 两种 。低 蓄热养 护过程 主要 以使用早 强水 泥或掺 负 温外 加剂 等冷操作 为 主 ,使混 凝土 在缓凝冷 却 至冰
经 验
浅谈 混凝 土 工 程 冬 季 施 工
・ ・ ・ ・ 陈 培
( 中国航 空 油料有 限责任 公 司华北公 司 )
我 国 北 方 广 大 地 区 ,每 年 都 有 较 长 的负 温 天 气 ,因此 不可避 免地 出现冬 季施 工 的情 况 。在冬 季 施 工 中,如何从 实际 出发 ,正确选 择施 工方 法 ,可 以使 工程 建设项 目取得 良好 的质量 和较 好 的技术 经 济效果 。笔 者结 合相关 理论 和 自身 的工程 实 践 ,对 混凝 土工程 冬季 施工谈 几点 粗浅 的体会 。
当冬季 到来 时 ,如 连续 5天 的平均气 温 稳定 在 5C以下 ,则 此 5天 的第 一 天 为 进入 冬 季 施 工 的 初  ̄ 日;当气温 转暖 时 ,最后 一个 5天 的 日平 均气 温 稳 定在 5 以下 ,则 此 5天 的最 后 一天 为 冬 季施 工 的 ℃
终 日。 .
筑 、正温 养 护 。对原 材 料 的加 热 以及 混 凝 土 的 搅 拌、运输 、浇筑和养护应进行热工计算 ,并据此进 行施 工 。
1 .对材料 加 热的要 求
混凝 土工程 的冬 季施 工 ,应 从施 工期 间 的气温 情况 、工程特 点 和施 工条 件 出发 ,在 保证 质量 、加 快 进度 、节约 能源 、降低成 本 的前提 下 ,选 择适 宜 的冬季施 工措施 。

冬季混凝土特点及采取的方法

冬季混凝土特点及采取的方法

冬季混凝土特点及采取的方法冬季的气温较低,低温环境对混凝土的施工和养护都会产生一定的影响。

因此,在冬季施工中,需要采取一些措施来应对低温环境对混凝土的不利影响。

1.凝结时间延长:低温环境下,水泥的水化反应速率减慢,混凝土的凝结时间延长。

这会导致混凝土强度发展缓慢,不利于施工进度和工期的保障。

2.硬化速度减慢:低温环境下,混凝土的硬化速度也会减慢。

这会导致混凝土原本的抗压强度无法达到设计要求,需要延长养护时间,增加施工周期。

3.结冰和冻胀:冬季低温可能导致混凝土中的水凝结成冰,进而引起结冰和冻胀问题。

结冰和冻胀对混凝土的性能造成很大的破坏,从而导致混凝土的强度和耐久性下降。

为了克服冬季低温环境对混凝土的不利影响,可以采取以下几个方法:1.混凝土材料的加热:在冬季施工前,对混凝土中的骨料和水进行加热,使其温度达到一定的要求。

这样可以提高混凝土的初凝时间和硬化速度,减少低温对混凝土的影响。

2.采用防冻剂:防冻剂是一种可以降低混凝土凝固温度的化学物质。

在冬季施工中,可以在混凝土中加入适量的防冻剂,以降低混凝土的凝固温度,提高施工的可行性。

3.混凝土保温措施:在混凝土浇筑完后,可以采取一些保温措施,例如使用保温被、保温剂等,来减少混凝土与外界环境的热量交换,加快混凝土硬化速度。

4.施工布局的优化:在冬季施工中,可以调整施工的顺序和时间,优先进行对气温要求较高的工序,如浇注、养护等工作。

同时,可以采用分层浇筑的方式,以减少混凝土的温度下降。

5.强化养护管理:在冬季施工中,需要加强对混凝土的养护管理。

及时覆盖保温材料,避免混凝土过早冷却;合理控制养护时间和养护温度,以保证混凝土的强度和耐久性。

总之,冬季施工对混凝土的工程质量和进度都有较大的影响。

为了确保混凝土工程的质量和施工进度,需要在冬季施工中采取相应的措施,如加热材料、使用防冻剂、保温措施等。

这样可以有效地减少低温环境对混凝土的不利影响,确保混凝土的强度和耐久性。

冬季混凝土施工方案15篇

冬季混凝土施工方案15篇

冬季混凝土施工方案冬季混凝土施工方案15篇为了确保工作或事情顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。

那么问题来了,方案应该怎么写?下面是小编精心整理的冬季混凝土施工方案,希望能够帮助到大家。

冬季混凝土施工方案1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时,就进入冬季施工。

目前已进入冬季,给施工带来了很大的困难,常规的施工方法已不能适应该季节,为确保工程进度、质量和安全,减少不必要的经济损失,特制定如下施工方案以指导施工人员施工。

浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外,其余栋号包括B区已全部主体封顶,正在进行砌体及内外粉刷施工,因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。

冬季施工时,质量检查人员应认真把关,根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收,以保证工程质量。

一、编制依据1、《建筑工程冬期施工规程》2、《工程建设标准强制性条文》2、有关安全生产文明施工的规定、规程3、《现行建筑施工规范大全》4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》5、《施工现场临时用电安全技术规程》6、《建筑工程技术交底记录》7、《建筑机械使用安全技术规程》8、本工程施工组织设计9、建筑施工手册10、公司质量体系管理与制度11、企业施工工法二、工程概况浙江商品城工程占地面积200多亩,位于江宁科学园,建筑面积20万平方米,由南京浙商投资有限公司投资开发,深圳市建筑设计研究总院设计,南京苏宁建设监理有限公司监理,土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建,桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。

本工程一期工程分为A区(精品街)、B区(批发市场),建筑面积约为12万平方米,总投资约亿元人民币。

三、冬季施工准备:1.建立冬季施工组织机构,落实冬季施工各级责任制。

混凝土工程冬季施工方案

混凝土工程冬季施工方案

混凝土工程冬季施工方案
冬季是混凝土工程施工中一个具有挑战性的季节,低温和湿度会对混凝土的施
工和养护造成一定的影响。

为了确保混凝土工程在冬季顺利进行,需要采取一系列有效的施工方案和措施。

1. 施工前准备
在冬季混凝土施工前,首先要做好充分准备工作。

施工前应根据气象条件和工
程要求提前计划施工进度,并组织好施工人员和设备。

2. 混凝土配合比调整
在冬季施工中,由于气温较低,混凝土凝结时间会延长,因此需要根据气温情
况调整混凝土的配合比。

通常可以增加水泥掺量和提高混凝土的浇筑温度来加快凝结时间。

3. 混凝土保温措施
在冬季施工中,混凝土的温度是一个关键因素。

为了保持混凝土的适宜温度,
可以采取一些保温措施,如在混凝土表面覆盖 isolr 等保温材料,避免混凝土迅速
冷却。

4. 混凝土养护
冬季气温低,混凝土初凝和硬化时间会延长,因此养护工作尤为重要。

可以在
混凝土施工后覆盖防冻毯等保温材料,保持混凝土的温度,并定期喷水养护以确保混凝土的强度和耐久性。

5. 施工现场环境保障
除了混凝土本身的施工要求外,还应注意确保施工现场的环境保障。

冬季施工
中要做好防风、防雪等措施,保障施工人员的安全,并及时清除积雪,确保施工质量和进度。

通过以上的施工方案和措施,可以有效应对冬季混凝土工程施工中的各种挑战,保证工程的顺利进行。

在冬季施工中,施工单位需要根据具体情况灵活调整施工方案,并加强施工管理,确保工程质量和安全。

冬季混凝土施工技术范文

冬季混凝土施工技术范文

冬季混凝土施工技术范文混凝土施工是建筑工程中至关重要的一环。

而冬季施工由于天气寒冷,气温低,对混凝土的施工产生了一定的影响。

因此,在冬季进行混凝土施工需要采取一系列的技术措施来确保施工质量。

本文将介绍冬季混凝土施工的技术要点,旨在提供一种有效的施工方法来解决冬季施工所面临的问题。

1. 控制混凝土的温度冬季混凝土施工首要问题是如何控制混凝土的温度。

由于冬季气温较低,如果混凝土的温度过低,将严重影响混凝土的凝结和强度的发展。

因此,我们需要采取措施来保持混凝土的适宜温度。

首先,可以使用温水来控制混凝土的温度。

在混凝土搅拌过程中,可以添加适量的温水来提高混凝土的温度。

此外,还可以使用加热管对混凝土进行加热,以保持其温度在适宜范围内。

其次,可以使用保温材料来对混凝土进行保温。

在施工现场,可以使用保温剂对混凝土进行保温覆盖,以防止其温度过低。

2. 控制混凝土的凝结时间冬季气温低,会导致混凝土凝结时间延长。

这对混凝土施工带来了一定的困难,影响了施工效率。

因此,在冬季混凝土施工中,需要采取措施来控制混凝土的凝结时间。

首先,可以使用凝结时间调节剂来控制混凝土的凝结时间。

在混凝土搅拌过程中,适量添加凝结时间调节剂,可以有效地控制混凝土的凝结时间。

其次,可以使用加热设备来加速混凝土的凝结。

在施工现场,可以设置加热灯或其他加热设备,在混凝土的凝结过程中提供适宜的温度,以加速混凝土的凝结。

3. 加强施工管理冬季混凝土施工需要加强施工管理,确保施工质量。

首先,要加强施工过程中的质量监督。

在施工过程中,要加强现场监测,及时发现和处理施工中出现的问题,确保施工质量。

其次,要合理安排施工进度。

冬季施工由于天气原因可能会受到一定的限制,因此要合理安排施工进度,确保施工的顺利进行。

另外,要保证施工现场的通风条件。

冬季气温低,施工现场需要加强通风,以避免由于混凝土的释放热量导致空气污染和高温现象。

总之,冬季混凝土施工需要采取一系列的技术措施来保证施工质量。

冬季混凝土施工的措施及要求

冬季混凝土施工的措施及要求

冬季混凝土施工的措施及要求冬季施工对于混凝土工程来说是一项具有一定挑战性的任务。

由于较低的气温和天气条件的限制,冬季混凝土施工必须采取一系列特殊的措施和要求,以确保施工质量和安全。

以下是冬季混凝土施工的措施和要求:1.温度控制:在冬季施工中,混凝土的温度是一个关键因素。

施工前,需要确定混凝土的最低施工温度,并采取措施保持混凝土温度在理想范围内。

常见的措施包括使用加热的混凝土材料、加热施工现场,并在施工过程中监测混凝土的温度。

2.保湿措施:在低温环境下,混凝土的水分容易蒸发,导致混凝土的早期干燥和开裂。

因此,在冬季施工中,必须采取措施保湿混凝土,例如覆盖加湿布、使用湿度调节装置等。

3.增加混凝土强度:低温环境下,混凝土的强度开发速度较低。

为了确保施工质量,可以使用具有特殊配方的混凝土,如高早强混凝土、添加加速剂等。

4.保护冻融循环:冬季混凝土施工特别容易受到冻融循环的影响,导致混凝土的破坏。

为了防止冻融循环对混凝土的影响,可以使用添加剂和控制剂来提高混凝土的抗冻性能,并在施工后采取保护措施,如遮挡、覆盖等。

5.安全措施:冬季施工条件恶劣,容易造成安全事故。

为了确保施工安全,必须采取必要的安全措施,如提供足够的保护设备(如保暖衣物、安全鞋、手套等)、加强施工现场的维护和清理等。

此外,冬季施工还需要特别关注以下几个方面:1.根据实际情况制定施工计划:在冬季施工中,由于气温等因素的限制,施工进度可能较慢。

因此,需要根据实际情况制定详细的施工计划,合理安排工期和施工活动,确保施工质量和工期的达标。

2.加强施工人员培训:冬季施工对施工人员的要求更高。

施工人员需要具备专业知识和技能,了解施工过程中的温度、时间和湿度等参数的控制要求,能够有效应对低温环境下的工种操作和问题。

3.及时清除雪冰:在雪天施工时,需要及时清除施工现场的积雪和冰,以确保工作平稳进行,减少滑倒和其他安全风险。

综上所述,冬季混凝土施工需要采取一系列特殊的措施和要求,以确保施工质量和安全。

混凝土工程冬季施工措施

混凝土工程冬季施工措施

混凝土工程冬季施工措施
1.温度控制
在冬季施工中,必须将混凝土施工环境的温度控制在适宜的范围内,一般要求混凝土表面温度不低于5°C。

为了提高环境温度,可以采用加热系统、保温材料等措施。

2.封闭施工
在混凝土浇筑完成后,需要及时采取封闭措施,以减少混凝土的温度损失。

可以使用塑料薄膜、遮阳棚等材料进行封闭。

3.保温措施
对于大体积混凝土结构,可以考虑使用加热系统进行保温,在混凝土浇筑后将加热系统覆盖在混凝土表面,通过加热装置提供热源。

也可以在混凝土中加入保温剂,提高混凝土的保温性能。

4.防风措施
冬季风大,容易造成混凝土表面的风化和脱水。

需要加强对施工现场的封堵,避免风速对混凝土的影响,可以使用风墙、塑料薄膜等措施进行防风。

5.抗冻措施
在寒冷的冬季,混凝土水分容易结冰,影响施工质量。

可以在混凝土中加入抗冻剂,提高混凝土的抗冻性能。

同时,还需要及时排水,确保混凝土不会受到水的渗透。

6.合理调整施工时间
在气温较低的时段,可以选择合适的施工时间,例如中午气温较高的时段进行混凝土浇筑,以减少混凝土的温度损失。

7.施工方案优化
在冬季施工中,可以通过调整混凝土拌合比、施工方式等来提高混凝土的抗冻性能和施工效果。

同时,还需要合理安排施工进度,确保混凝土的质量和施工进度。

总结:冬季混凝土施工需要特别注意保温、降温、防冻等问题,通过加热系统、保温材料、抗冻剂等措施,可以有效保障混凝土的质量和施工进度。

在施工过程中,还需要合理调整施工时间、施工方案等,确保施工顺利进行。

混凝土工程冬季施工安全要求

混凝土工程冬季施工安全要求

混凝土工程冬季施工安全要求混凝土工程在冬季施工时存在许多安全隐患,比如低温、冻融、结冰等环境条件会影响混凝土的质量和施工过程。

因此,在冬季施工混凝土工程时,需要采取一系列的安全措施来保障工人的人身安全和工程质量。

首先,冬季施工混凝土工程中,要特别注重工人的防寒保暖。

在低温环境中,容易造成工人体温过低,导致身体不适甚至中暑。

因此,工人在工作中应穿戴绝缘性好的防寒工作服、棉帽、围巾、手套等防寒用具,以保持体温。

此外,可以为工人提供热水、热饮等保温设施,以确保工人工作期间能够随时补充热量和水分。

其次,冬季施工混凝土工程中,要注意预防结冰和控制融冰。

低温环境下,水分很容易结冰,造成施工材料的凝固和设备的冻结。

为了避免这种情况发生,可以使用混凝土调温剂、防冻剂等特殊材料来控制混凝土的凝固时间和保证施工的正常进行。

此外,施工现场的防冰措施也非常重要,比如使用颗粒状材料铺设在地面上,增加摩擦力和防滑性,确保工人行走的安全。

再次,冬季施工混凝土工程中,要加强设备和工具的维护保养。

低温环境会影响设备的正常运作,容易造成设备的故障和事故发生。

因此,在冬季施工前,需要对设备进行全面检查和维护,保证设备的正常运行。

同时,使用特殊的润滑油和防冻剂,以保证设备和工具在低温环境下的安全可靠性。

最后,冬季施工混凝土工程中,要合理安排施工时间和任务计划。

由于低温环境影响混凝土的凝固时间,可能需要延长施工周期。

因此,在规划施工计划时,要充分考虑低温对施工的影响,并合理安排施工时间和任务计划。

此外,还要根据实际情况,适时调整施工方法和工艺,以保证混凝土的质量和施工进度。

总之,冬季施工混凝土工程的安全要求非常重要,需要考虑工人的防寒保暖、预防结冰和控制融冰、设备和工具的维护保养,以及合理安排施工时间和任务计划。

只有在确保工人安全和工程质量的前提下,才能顺利完成冬季施工混凝土工程。

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浅谈冬季施工中的混凝土工程
【摘要】本文介绍了冬季施工的重要性,并通过实践结合理论,介绍冬季施工中采取的施工措施及保暖措施。

【关键词】冬季施工拌制运输浇筑养护
当室外平均气温连续五天稳定低于50C,或当日室外温度低于00C即进入冬季施工。

冬季施工会遇到诸多不利因素,因此,合理规划是保证冬季施工顺利进行的关键。

在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,选择适宜的冬期施工措施。

而在混凝土工程中,要在混凝土的拌制、运输、浇筑及养护过程中采取有效措施。

一、混凝土的拌制
1、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。

若达到温度后仍不能满足要求时,水的加热温度可提高到1000C,但水泥不得与800C以上热水直接接触。

投料时应先投入骨料和水,最后才投入水泥。

2、水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法,但骨料不得在钢板上灼烧。

水泥应储存在暖棚内,不得直接加热。

3、骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。

在掺有含钾、钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。

4、拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

如外加剂为液体,使用时应先配置成规定的浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液。

个溶液要分别置于有明显标志的容器内,不得混淆。

5、严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

6、拌制掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

7、混凝土拌和物的出机温度不宜低于100C,入模温度不得低于50C.
二、混凝土的运输和浇筑
1、冬期施工运输混凝土拌合物,应使热量损失尽量减少,可采取下列措施:
(1)正确选择放置搅拌机的地点,尽量缩短运距,选择最佳的运输路线;
(2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料;
(3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

2、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,装运拌合物的容器应有保温措施。

3、冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土,在弱冻胀性地基土上浇筑时,基土应进行保温,以免遭冻。

4、用人工加热养护的整体式结构,其浇筑程序及施工缝的设置,应能防止产生较大的温度应力,如混凝土的加热温度超过400C时,可采取以下措施:
(1)支承在已浇筑完毕的厚大结构上的梁,应用钢板制成的垫板将梁与厚大结构隔开,使梁在加热和冷却时可以自由伸缩;
(2)如梁不能按(1)所述方法进行浇筑,而在设计中又未考虑到附加温度应力时,则梁的混凝土浇筑与加热应分段进行,段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度,也不得小于0.7m。

间断处应在已浇筑的混凝土冷却至150C以下时,才可用混凝土填实并加热养护;
(3)与支座不做刚性连接的连接梁,应在长度不超过20m的段落上同时加热;
(4)多跨钢架的连续横梁,如刚架支柱的高度与横梁截面高度之比小于15时,应按(2)所规定的方法浇筑和加热混凝土。

当钢架的跨度≤8m时,应每隔两个跨度留出间断处;当钢架的跨度大于8m时,应每隔一个跨度留出间断处;
(5)与小跨度的大型横梁相连的高柱,应按同一高度进行混凝土的浇筑与加热;否则在柱子之间的横梁上留出间断处;
(6)互相平行又彼此间以刚性连接的梁应同时进行加热;
(7)浇筑和加热肋形楼板时,应按(2)和(4)规定进行,在纵向和横向两个方向留在间断处,梁与板应同时进行浇筑和加热养护。

5、浇筑基础大体积混凝土时,施工前要对地基进行保温以防止冻胀。

新拌混凝土的入模温度以7~120C为宜。

混凝土内部温度与表面温度之差不得超过200C。

必要时应做保温覆盖。

6、浇筑装配式结构接头的混凝土,应先将结合处的表面加热到正温。

浇筑后的接头混凝土在温度不超过450C的条件下,应养护至设计要求温度,当设计
无要求时,其强度不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。

7、预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土须经预热,并宜采用热的水泥浆、砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于
15 N/mm2 。

三、混凝土的暖棚法养护
1、在建筑物或构件周围搭起大棚,通过人工加热使棚内空气保持正温,混凝土的浇筑与养护均在棚内进行。

本法的优点是:施工操作与常温无异,,劳动条件较好,工作效率较高。

同时混凝土质量有可靠的保证,不易发生冻害。

缺点是:暖棚搭设需大量材料和人工,供热需大量能源,费用较高。

由于棚内温度较低(通常不超过100C),所以混凝土强度增长较慢。

2、适用范围
暖棚法适用于混凝土工程较为集中的区域,尤其适用于混凝土量较多的地下工程。

当日平均气温低于-100C,暖棚法不易奏效。

3、暖棚构造
暖棚通常以脚手材料(钢管或木杆)为骨架,用塑料薄膜或帆布围护。

塑料薄膜可使用厚度大于0.1mm的聚乙烯薄膜,也可使用以聚丙烯编织布和聚丙烯薄膜复合而成的复合布。

塑料薄膜不仅重量轻,而且透光,白天不需要人工照明,吸收太阳能后还能提高棚内温度。

加热用的能源一般为煤或焦炭,也可使用以电、燃气、煤油或蒸汽为能源的热风机或散热器。

4、施工注意事项
a、暖棚出入口应设专人管理,以防封闭不严造成棚内温度下降或混凝土局部受冻。

b、棚内各点温度均不得低于50C。

c、注意棚内湿度,经常观察混凝土是否有失水现象。

若失水时,要及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。

d、将烟或燃烧气排出棚外,注意防火防毒。

其他养护法包括:蓄热养护法,电热养护法,远红外线养护,蒸汽加热法,综合养护法以及使用负温混凝土。

四、其他措施
在混凝土的拌制、运输及浇筑过程要严把质量关外,还应注意一些其他的具体应对紧急情况的措施。

从保证混凝土工程全面质量出发,在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,应尽早获得强度。

因为新浇筑的混凝土如果遭冻,拌合水冻结成冰,水结成冰后的体积会增加约9%,同时水泥的水化作用也停止进行。

在恢复正温养护以后,会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加,从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。

如抗压强度约损失50%,抗渗强度降低为零,混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。

因此遭受冻害的混凝土不仅力学性能降低,而且耐久性能严重劣化。

如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级,虽然抗压强度可以相应提高,但耐久性仍得不到改善。

因此从保证混凝土全面质量出发,每一步都是必不可少的。

冬季施工的混凝土,为了缩短养护时间,一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,用蒸汽直接养护混凝土时,应选用矿渣硅酸盐水泥。

水泥的强度等级不宜低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg,水灰比不应大于0.6.并加入早强剂。

同时,在浇筑过程中,为了防止钢筋锈蚀,在钢筋混凝土中,氯盐掺量不得超过水泥重量的1%(按无水状态计算)。

掺氯盐的混凝土必须振捣密实,且不宜采用蒸汽养护。

在混凝土浇筑完毕后,对其的保护也是至关重要的。

模板和保温层,应在混凝土冷却到50C后方可拆除。

当混凝土与外界温差大于200C时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

综上所述只是冬期施工中的混凝土工程中的一部分,其他还包括混凝土的强度估算,同条件试块的留置,以及混凝土成形后的质量检查等等。

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