化工原理实验报告离心泵试验

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离心泵性能测定实验报告doc

离心泵性能测定实验报告

篇一：离心泵性能测定实验报告

化工原理实验

实验题目：

——离心泵性能实验

姓名：沈延顺

同组人：覃成鹏

臧婉婷

王俊烨

实验时间：XX.11.21

一、实验题目：离心泵性能实验。

二、实验时间：XX.11.21

三、姓名：沈延顺

四、同组人：覃成鹏、臧婉婷、王俊烨

五、实验报告摘要：

通过实验学习和练习离心泵的灌泵等注意事项和离心泵的使用，通过孔板压计对压将的测量和水温等的测量，得到实验数据绘制离心泵的特性曲线。通过改变离心泵的转速来测的压头和流速的关系来测绘实验的管道特性曲线。通过实验也从实验的方向来了解化工原理的知识点，从感性的方向来了解书本上的知识点。

六、实验目的及任务：

1、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。

2、测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。

3、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

4、测定孔板流量计的孔流系数。

5、测定管路特性曲线。

七、基本原理：

1、离心泵特性曲线的测定。

离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系，可通孤傲对泵内液体之地那运动的理论分析得到，如图所示的曲线。

由于流体流经泵时，不可避免的会遇到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦阻力、环流损失等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数见的关系，并将测出的He~Q、N~Q、和η~Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外，根据此曲线也可以求出最佳操作范围，作为选泵的依据。

图

（1）、泵的扬程He

式中：

——泵出口处的压力。

化工原理实验报告

实验一伯努利实验

一、实验目的

1、熟悉流体流动中各种能量和压头的概念及相互转化关系,加深对柏努利方程式的理解;

2、观察各项能量或压头随流速的变化规律;

二、实验原理

1、不可压缩流体在管内作稳定流动时,由于管路条件如位置高低、管径大小等的变化,会引起流动过程中三种机械能——位能、动能、静压能的相应改变及相互转换;对理想流体,在系统内任一截面处,虽然三种能量不一定相等,但能量之和是守恒的机械能守恒定律;

2、对于实际流体,由于存在内磨擦,流体在流动中总有一部分机械能随磨擦和碰撞转化为热能而损失;故而对于实际流体,任意两截面上机械能总和并不相等,两者的差值即为机械损失;

3、以上几种机械能均可用U 型压差计中的液位差来表示,分别称为位压头、动压头、静压头;当测压直管中的小孔即测压孔与水流方向垂直时,测压管内液柱高度位压头则为静压头与动压头之和;任意两截面间位压头、静压头、动压头总和的差值,则为损失压头;

4、柏努利方程式

式中：

1Z 、2Z ——各截面间距基准面的距离 m

1u 、2u ——各截面中心点处的平均速度可通过流量与其截面积求得

m/s

1P 、2p ——各截面中心点处的静压力可由U 型压差计的液位差可知

对于没有能量损失且无外加功的理想流体,上式可简化为

ρ2

222121122p u gz p u gz +

+=++ 测出通过管路的流量,即可计算出截面平均流速ν及动压g 22

ν,从而可得到各截面测管水头和总水头;

三、实验流程图

泵额定流量为10L/min,扬程为8m,输入功率为80W. 实验管：内径15mm;

北京化工大学化工原理离心泵性能实验报告

2011精品

北京化工大学

化工原理实验报告

实验名称：离心泵性能实验

班级：

姓名：

学号：实验日期：

同组人：

实验名称：离心泵性能实验

本实验以水为工作流体，使用了额定扬程He为20m，转速为2900 r/min IS 型号的离心泵实验装置。实验通过调节阀门改变流量，测得不同流量下离心泵的各项性能参数，流量通过计量槽和秒表测量。实验中直接测量量有P真空表、P压力表、电机功率N电、孔板压差ΔP、计量槽水位上升高度ΔL、时间t,根据上述测量量来计算泵的扬程He、泵的有效功率Ne、轴功率

N轴及效率η,从而绘制He-Q、Ne-Q和η-Q三条曲线即泵的特性曲线图,并根据此图求出泵的最佳操作范围；又由P、Q求出孔流系数C0、Re，从而绘制C0-Re曲线图，求出孔板孔流系数C0；最后绘制管路特性曲线H-Q曲线图。

本实验数据由excel处理，所有图形的绘制也由excel来完成。

一、实验目的及任务

①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。

②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。

③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

④测定孔板流量计的孔流系数。

⑤测定管路特性曲线。

二、基本原理

1.离心泵特性曲线测定

离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q、N-Q 和η-Q三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。

离心泵性能实验报告

北京化工大学化工原理实验报告

实验名称：离心泵性能实验

班级：化工100

学号： 2010

姓名：

同组人：

实验日期： 2012.10.7

一、报告摘要：

本次实验通过测量离心泵工作时，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆、电机输入功率Ne 以及流量Q （t V ∆∆/）这些参数的关系，根据公式

0e H H H H ++=压力表真空表、转电电轴ηη∙∙=N N 、102e ρ

⋅⋅=

He Q N 以及轴

N Ne =η可以得出

离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数ρp u C ∆=2/

0与雷诺数μ

ρdu =

Re 的变化规律作出Re 0-C 图，并找出在Re 大到一定程度时0C 不随Re 变化时的0C 值；最后测量不同阀门开度下，泵入口真空表真P 、泵出口压力表压P 、孔板压差计两端压差P ∆，根据已知公式可以求出不同阀门开度下的Q H -e 关系式，并作图可以得到管路特性曲线图。

二、目的及任务

①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。

②测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。 ③熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。 ④测定孔板流量计的孔流系数。 ⑤测定管路特性曲线。

三、基本原理

1.离心泵特性曲线测定

离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q 、N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。

离心泵性能实验报告

北京化工大学化工原理实验报告

实验名称：离心泵性能实验

班级：化工100

学号： 2010

姓名：

同组人：

实验日期：

一、报告摘要：

0e H H H H ++=压力表真空表、转电电轴ηη••=N N 、102e ρ

⋅⋅=

He Q N 以及轴

N Ne =η可以得出离心泵的特性曲线；再根据孔板流量计的孔流系数ρp u C ∆=2/

0与雷诺数μ

ρdu =

二、目的及任务

①了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。

三、基本原理

1.离心泵特性曲线测定

离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。其中理论压头与流量的关系，可通过对泵内液体质点运动的理论分析得到。由于流体流经泵时，不可避免地会遇到各种阻力，产生能量损失，诸如摩擦损失、环流损失等，因此，实际压头比理论压头笑，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，直接测定其参数间的关系，并将测出的He-Q 、N-Q 和η-Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外，曲线也可以求出泵的最佳操作范围，作为选泵的依据。

离心泵特性曲线测定实验报告

化学工程与工艺专业

化工原理实验报告

姓名

学院

专业班级

学号

指导教师

实验日期

评定成绩：

评阅人：

离心泵特性曲线测定实验报告

传热膜系数的测定实验报告

离心泵性能综合实验(化工原理实验)

离心泵性能综合实验

一、实验目的

1、观察离心泵汽蚀、气缚现象，了解汽蚀、气缚现象产生原因及其防止方法；

2、学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法，了解转子流量计的工作原理；

3、测定离心泵特性曲线，绘制出扬程、功率和效率与流量的关系曲线图。

二、实验原理

1、气缚现象

离心泵靠离心力输送液体。离心力大小，除与叶轮直径及叶轮旋转速度有关外，还与流体重度有关。若离心泵启动时，泵壳内存在大量空气，则由于空气的重度远远低于液体的重度，叶轮旋转所造成的离心力也很小，导致泵入口与水池液面间的压差太小，不能把水池内液体抽压到叶轮中心，就会发生离心泵空转却送不出液体的状况，这种现象称“气缚”。所以，离心泵若安装在液面上方时，启动前必须先使泵体及吸入管路中充满液体(所谓“灌泵”)。同时，在运转过程中也要防止外界空气大量漏入，以免产生气缚。

2、汽蚀现象

离心泵之所以能吸取液体，是由于泵的叶轮旋转时，将液体抛向外沿，而中心形成真空，而贮槽液面上的压力却为大气压，因此，泵就依靠此压差将液体压入泵内，如果输送的是水，并设叶轮进口处为绝对真空，管路阻力为零，液面上为一个标准大气压，那么最大几何吸上高度也不超过10.33米。

图1离心泵吸上真空度

参照图1，列0~0，1~1截面间柏努利方程式：

01201

12s f p p u Z h g g g ρρ-⎛⎫=-++∑ ⎪⎝⎭

(1)

式中s Z 为几何安装高度。设：

s p p H g

ρ-=，s H 为吸上真空高度，则01

112o s s f p p u H Z h g g

化工原理实验报告泵性能测试

Vs
式中
A(h2 h1 ) t
Vs 为体积流量，m3/s； h2 为液位末了高度，m； h1 为液位初始高度，m； t 为注水时间，s。 3.管路特性曲线的测定处于各个工作点时，管路所需的压头和泵提供的压头是相等的，利用这一原理，可通过测泵的扬程来测管路的压头，以此来作管路特性曲线。
3
化工原理实验
泵出口管径 d1=42mm，孔板直径 d0=24.2mm,水槽截面 A=0.495m*0.495m ; Δp 为孔板压降，泵入口 p 真空为真空表读数， p 压力为泵出口压力表读数， N 为电功，T1 为读数过程初始读数，T2 为读数过程末了温度，t 为注水时间，h1、 h2 分别为水槽初始和末了液位高度。压力表真空表安装高度 h0=0.85m
管路：
48 3mm
显示 AI-708ES AI-708ES 功率显示器 AI-708ES AI-708ES
传感元件压阻式压力传感器压阻式压力传感器压阻式压力传感器 Pt100
PI04
TI05
四、实验操作
1.进入实验室后，检查离心泵和电机是否正常工作。打开电机的电源开关，进行试触，观察电机和离心泵的运转情况，如果正常，切断电源，准备在实验时使用。 2.在进行试验前，首先要灌泵（打开灌泵阀），排除泵内的气体（打开流量调节阀）。灌泵完毕后，有连续的水流出，关闭调节阀及灌泵阀即可启动离心泵，开始试验。 3.开始试验后，调节流量调节阀，使压差为 20kPa。每组数据需要记录记录压差Δp,压力表读书 p1,真空表读数 p2,功率表读数 N，初始温度 T1，结束温度 T2，水槽初始高度 h1,末了高度 h2，注水时间 t。 4.调整流量大小使压差Δp 在 0~20kPa 变化，重复上述 3 的操作，记录数据总共 10 组数据。 5.调节阀门开度，通过每次改变的频率改变一次频率，流量会相应的改变。记录频率 f, 压差Δp,压力表读书 p1,真空表读数 p2。改变频率使之在 20~50Hz 内变化，记录 6 组数据。 6.改变阀门开度，重复步骤 5 操作，记录另一管路特性，再次改变阀门开度。重复步骤

离心泵性能测定实验

流体进入圆管，以均匀一致的速度 u 流动，由于流体粘性的影响，相邻的流体层间产生摩擦力，使流体流动速度发生变化，在垂直流体流动方向产生速度梯度 du/dy，从而形成速度分布。层流时速度分布为抛物线，湍流时则为指数曲线（顶部较平坦）。实验时，通过红墨水示踪，即可观察到不同的流动型态。
五、实验记录
雷诺实验
化工原理实验教学研究室
一、实验目的

1．建立“层流和湍流两种流动形态和层流时导管中流速分布”的感性认识； 2．熟悉雷诺准数（Re）的测定与计算； 3．确立“层流和湍流与Re之间有一定联系” 的概念； 4．初步掌握流动形态对化工过程的影响。
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二、实验原理

实验研究发现，圆管内流型由层流向湍流的转变不仅与流速u有关，而且还与流体的密度ρ、黏度μ以及流动管道的直径d有关。将这些变量组合成一个数群，则根据该数群数值的大小可以判断流动类型。这个数群称为雷诺准数。用Re表示，即：
水温：
NO. 体积 ml 1 2 3 4 5 6 时间 S 左右
密度：
流量 V(ml/h)
黏度：
现象
流速U(m/s) Re×103
7
8 9

1．水通过进水阀充满水箱。开启出水阀，排除管路系统中的空气。 2．为了保持水位恒定和避免波动，水由进口管先流入进水槽后由小孔流入水箱，其中多余的水经溢流口泄入下水道口。 3．测定水温（普通温度计）。 4．将示踪计（红墨水）加入贮瓶内。 5．实验操作时，先启开流量计少许，调节针型阀，控制着色水的注入速度。 6．逐渐增加调节阀开度，观察着色水流的变化。

离心泵实验报告

p2/mH2O p1/mH2O
P 电/kW
t/℃ He/mH2O Pa/kW
η
1
%
2
%
3
%
4
%
5
%
6
%
7
%
8
%
9
%
10
%
以第三组数据为例进行计算：
,
,
,
当
时，查表得，水的密度
进口流速
,
，进口流速
扬程
轴功率
有效功率：
泵的效率：同理求出其余各组的扬程、轴功率和泵的效率
4. WB70/055 型离心泵 2850rpm 最高效率点附近性能：测试介质--水，测试水温--21
频率为 42Hz，
,
,
,
进口流速
，进口流速
需要能量同理求出其余各组需要能量 H
8. 孔流系数校正数据表:d0=,d=, ΔP0=,
序水流量号 qv/m3•h-1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
孔板压降 ΔP/kPa
水温度 t/℃
水流速 ud/m•s-1
,
Red
8513 11645 13837 17947 21968 27797 34127 41741 55824 69705 83847 98326 105822

离心泵性能实验实验报告

北京化工大学

实验报告

课程名称：化工原理实验实验日期：

班级：姓名：同组人：

离心泵性能试验

一、摘要

本实验利用孔板流量计测量离心泵的特性曲线和管路曲线，并且用实验结果也测出了孔

板流量计的Co 与雷诺数的一一对应关系，验证了孔板流量计的性质，并且后续实验的继续进行是在利用了第一次试验数据的基础上完成的。

关键词：孔板流量计 Co 特性曲线管路曲线

二、实验目的：

1、熟悉离心泵的结构、性能铭牌及配套电机情况

2、了解孔板流量计的结构、使用及变频器的作用 3学会测绘离心泵的特性曲线和管路特性曲线。

4、掌握最小二乘法回归管路特性方程、扬程方程中的参数A 、B

三、实验原理：

1. 离心泵的特性曲线

通常采用试验的方法，直接测定离心泵的性能参数，并且绘成He-Q,H-Q,η-Q 三条曲线，称为离心泵的特性曲线。（1）.泵的扬程

012212

2122H H H h g

u u Z g p g p H f e +-=∑+-+∆+-=ρρ 上式忽略能量损失，u 1=u 2， ΔZ =H 0=0.85 mH 2O (2) 泵的效率 a

e P P =η e v e

H gq P ρ=/1000 [kW]

（3）轴功电

P P a 9.0= [kW] 2.孔板流量计的Co 测定

2^22122^1211

u p u p +=+ρρ

变形得：ρ

p u u ∇=-22^2^12 对于不可压缩流体 1

1A A u u = 2

)^(11

0A A C C -=

=ρ/20p u ∆=0A q v

/ρ/2p ∆

离心泵性能测定实验报告doc

1.2学习工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方式，使学生了解涡连番量计、电动调剂阀和相关仪表的原理和操作。二、大体原理
离心泵的特性曲线是选择和利用离心泵的重要依据之一，其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H、轴功率N及效率η与泵的流量Q之间的关系曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情形复杂，不能用理论方式推导出泵的特性关系曲线，只能依托实验测定。 2.1扬程H的测定与计算
图
（1）、泵的扬程He
式中：
——泵出口处的压力。
——泵入口处的真空度。
——压力表和真空表测压口之间的垂直距离，=0.85m。
（2）、泵的有效功率和效率。
由于泵在运转中存在各类能量损失，是泵的实际压头和流量较理论值为低，而输入泵的功率又比理论值为高，因此泵的总效率为：
式中：Ne——泵的有效功率，Kw
Q——流量，
（3）
因为离心泵的特性曲线是某型号泵在指示转速下的H’-Q’、N’-Q’、η’-Q’线。
如以下图所示：
六，实验结果分析与讨论
分析实验结果，判定泵最正确工作范围。（略）针对结果做出合理地说明（略）
七，试探题
一、试从所测实验数据分析，离心泵在启动时什么缘故要关闭出口阀门？
答：减小泵的启动功率，从而达到爱惜电机的目的。
（2）
开启离心泵，当泵的转速达到额定转速后打开出口阀。

离心泵实验报告

北京化工大学

化工原理实验报告

实验名称：离心泵实验

班级：化工****

姓名： ***

学号： ********** 序号： *

同组人： *** *** ***

设备型号：流体阻力-泵联合实验装置UPRSⅢ型-第1套实验日期： 2013-**-**

一、实验摘要

本实验使用FFRS Ⅲ型第1套实验设备,通过测量离心泵进出口截面的流量、压强、电机输入功率等量，

根据He =p 2ρg −p

1ρg +∆Z +

u 22−u 1

22g

+∑h f 、Pa =0.9P 电、η=Pe Pa ⁄得到 He~q v 、Pa~q v 、η~q v 关系曲线，

即离心泵特性曲线；同理得管路的特性曲线；通过涡轮流量计测得的管路流量，根据C o =

q v A 0

√ρ

2∆p 和R e =

duρμ⁄得到孔板流量计的孔流系数C o 与雷诺数R e ，从而绘制C o 和R e 曲线图。该实验提供了一种测量泵和管路的特性曲线以及标定孔板流量计孔流系数的的方法，其结果可为泵、管路和孔板流量计的实际应用与工艺设计提供重要参考。

关键词：离心泵，特性曲线，孔板流量计

二、实验目的

1. 了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。

2. 测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。

3. 了解孔板流量计的构造和原理，测定其孔流系数。

4. 测定管路特性曲线。

5. 测定相同转速下双泵并联特性曲线

三、实验原理

1. 离心泵特性曲线的测定

离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。离心泵性能是指在叶轮结构、尺寸、转速等固定的情况下，泵输送液体具有的特性。其中He~q v 、Pa~q v 、η~q v 关系曲线称为离心泵特性曲线。根据此曲线可以求出最佳操作范围，作为选泵的依据。（1）泵的扬程He

离心泵性能测定实验报告

篇一：离心泵性能测定实验报告

化工原理实验

实验题目：

——离心泵性能实验

姓名：沈延顺

同组人：覃成鹏

臧婉婷

王俊烨

实验时间：XX.11.21

一、实验题目：离心泵性能实验。

二、实验时间：XX.11.21

三、姓名：沈延顺

四、同组人：覃成鹏、臧婉婷、王俊烨

五、实验报告摘要：

通过实验学习和练习离心泵的灌泵等注意事项和离心泵的使用，通过孔板压计对压将的测量和水温等的测量，

得到实验数据绘制离心泵的特性曲线。通过改变离心泵的转速来测的压头和流速的关系来测绘实验的管道特性曲线。通过实验也从实验的方向来了解化工原理的知识点，从感性的方向来了解书本上的知识点。

六、实验目的及任务：

1、了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。

2、测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。

3、熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。

4、测定孔板流量计的孔流系数。

5、测定管路特性曲线。

七、基本原理：

1、离心泵特性曲线的测定。

由于流体流经泵时，不可避免的会遇到种种阻力，产生能量损失，诸如摩擦阻力、环流损失等，因此，实际压头比理论压头小，且难以通过计算求得，因此通常采用实验方法，

直接测定其参数见的关系，并将测出的He~Q、N~Q、和η~Q 三条曲线称为离心泵的特性曲线。另外，根据此曲线也可以求出最佳操作范围，作为选泵的依据。

图

（1）、泵的扬程He

式中：

——泵出口处的压力。

化工原理实验报告

实验-伯努利实验

一、实验目的

1.熟悉流体流动中各种能量和压头的概念及相互转化关系，加深对伯努利方程的理解。

2、观察各能量（或压头）随流量的变化规律。

2、实验原理

1、当不可压缩流体在管道中稳定流动时，由于管道条件（如位置高度、管道直径等）的变化，会引起流动过程中三种机械能的相应变化——势能、动能和静压能。和相互转换。对于理想流体，在系统的任何截面，虽然三个能量不一定相等，但能量之和是守恒的（机械能守恒定律）。

2.对于实际流体，由于摩擦的存在，流体的一部分机械能总是随着摩擦和碰撞在流动中转化为热能而损失掉。因此，对于实际流体来说，任何两段的机械能之和都不相等，两者之差就是机械损失。

3、上述机械能可以用U 型差压表中的液位差来表示，分别称为位置压头、动压头和静压头。当测压直管上的小孔（即测压孔）与水流方向垂直时，测压管的液柱高度（位置压头）为静压头与水位之和。动压头。任意两段之间的压头、静压头和动压头之和的差值就是损失水头。

4. 伯努利方程

∑+++=+++f h p

u gz We p u gz ρ

ρ22

22121122

在哪里：

1Z , 2Z ——各截面与参考平面的距离（m ）

1u , 2u ——各截面中心点的平均流速（可由流速及其截面积求得）

（m/s ）

1P , 2p ——各截面中心点静压（可从U 型差压表的液位差得知）

( Pa )

对于没有能量损失和没有附加功的理想流体，上式可以简化为

ρ2

222121122p u gz p u gz +

+=++测量通过管道的流量后，可以计算出断面的平均流速ν和动压g 22