环氧树脂与液体端羧基丁腈(CTBN)的预聚
液体端氨基丁腈橡胶和环氧树脂制备的密封胶及性能
液体端氨基丁腈橡胶和环氧树脂制备的密封胶及性能
张俊生;陈庆民
【期刊名称】《高分子材料科学与工程》
【年(卷),期】2011(27)4
【摘要】利用端氨基丁腈橡胶(ATBN)和韧性环氧树脂制备了一系列高力学强度的密封胶。
力学性能测试结果表明,调节固化剂和补强填料的用量,可以得到一系列拉伸强度在5.6MPa^11.2MPa,伸长率在150%~550%之间的密封胶。
丁腈橡胶中丙烯腈的含量越高,密封胶的断裂伸长率也越高,拉伸强度则在增加到一定程度后,基本保持不变。
动态力学分析研究显示,该密封胶体系在软硬段的作用下,存在着两相结构。
该密封胶具有优良的耐高低温和耐压缩性能。
【总页数】4页(P135-138)
【关键词】氨基丁腈橡胶;环氧树脂;密封胶;两相结构
【作者】张俊生;陈庆民
【作者单位】南京大学高分子材料科学与工程系
【正文语种】中文
【中图分类】TQ323.5
【相关文献】
1.端羧基液体丁腈橡胶改性TDE-85环氧树脂的性能 [J], 丁军
2.无机填料改性端羟基液体丁腈橡胶/环氧树脂复合材料的耐磨性能 [J], 丁军
3.液体端氨基丁腈橡胶-环氧树脂密封胶耐吸水性能改进研究 [J], 吕华伟
4.液体端氨基丁腈橡胶-环氧树脂密封胶耐吸水性能改进研究 [J], 吕华伟
5.端氨基液体丁腈橡胶/环氧树脂绝缘胶黏剂的制备与性能 [J], 胡光凯;张笑瑞;徐航;翁凌;刘立柱
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端羧基丁腈橡胶改性环氧树脂的研究
端羧基丁腈橡胶改性环氧树脂的研究毛伟;曾中铭;余凯晋;唐先忠【摘要】以端羧基丁腈橡胶(CTBN)作为环氧树脂(EP)的增韧改性剂,合成CTBN-EP的共混物和预聚体.通过红外光谱法(FT-IR)对共混物和预聚体进行结构表征,分析反应进程.同时,着重研究了CTBN的含量对环氧树脂力学性能的影响,评价增韧效果.FT-IR测试表明,共混过程未发生化学反应,预聚过程中EP中环氧基开环与CTBN活性端羧基发生酯化反应生成酯键.重点研究了CTBN含量对体系力学性能的影响.研究结果表明,随着CTBN含量增加,共混物和预聚体的拉伸强度均降低,断裂伸长率先上升后下降,冲击强度逐渐上升,说明CTBN对EP具有增韧效果.【期刊名称】《实验科学与技术》【年(卷),期】2017(015)004【总页数】5页(P43-46,117)【关键词】端羧基丁腈橡胶;环氧树脂;共聚物;预聚体;改性;增韧【作者】毛伟;曾中铭;余凯晋;唐先忠【作者单位】电子科技大学微电子与固体电子学院,四川成都610054;电子科技大学微电子与固体电子学院,四川成都610054;电子科技大学微电子与固体电子学院,四川成都610054;电子科技大学微电子与固体电子学院,四川成都610054【正文语种】中文【中图分类】TQ333.7环氧树脂(EP)是指分子结构中含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基与固化剂反应形成三维交联网状热固性产物的化合物总称。
由于环氧树脂具有贮存稳定性高、加工工艺性能好、配方设计灵活多样、固化过程中体积收缩率低等优点,且因其固化物具有优良的机械性能、耐化学药品性、电气性能、钻接性等,已成为目前广泛应用于机械、电子电器、航空航天、交通运输及建筑等各领域的热固性树脂之一[1-4]。
但环氧树脂固化后交联密度高,存在脆性大、冲击性能差等不足,在一定程度上限制了其应用。
因此,环氧树脂的增韧改性一直是研究的热点[5-6]。
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究摘要:环氧树脂是一种重要的高分子材料,在工程领域有着广泛的应用。
环氧树脂的脆性和低韧性限制了其在一些领域的应用。
本文研究了利用端羧基丁腈橡胶对环氧树脂进行改性以提高其韧性和强度的方法。
实验结果表明,端羧基丁腈橡胶能够有效地增韧环氧树脂,并且改性后的环氧树脂具有较好的力学性能和耐热性能。
这些研究结果对于提高环氧树脂的性能,拓展其应用领域具有重要意义。
关键词:端羧基丁腈橡胶;环氧树脂;增韧改性;力学性能;耐热性能1. 引言环氧树脂是一种重要的高分子材料,具有优异的绝缘性能、耐腐蚀性能和机械性能,广泛应用于航空航天、电子、汽车等领域。
由于其分子结构中存在大量的环氧基团,导致环氧树脂具有较高的硬度和脆性,限制了其在一些领域的应用。
如何提高环氧树脂的韧性和强度成为了研究的热点之一。
2. 实验方法实验所用的环氧树脂为商业级别的环氧树脂,端羧基丁腈橡胶为工业级别的端羧基丁腈橡胶。
实验使用的溶剂为甲苯,催化剂为二甲基苯酚。
所有试剂均为分析纯试剂,按照一定的比例配制而成。
(1) 将环氧树脂和端羧基丁腈橡胶按一定的比例加入甲苯中,并在搅拌下进行混合,得到预混物。
(2) 在预混物中加入一定量的催化剂,并在恒温条件下进行反应。
(3) 将反应得到的树脂溶液倒入模具中,并在一定的温度下进行固化。
固化后取出样品,进行后续的力学性能和耐热性能测试。
3. 结果与讨论3.1 力学性能测试利用万能材料试验机对改性后的环氧树脂样品进行了拉伸测试和冲击测试。
实验结果表明,端羧基丁腈橡胶的加入显著提高了环氧树脂的拉伸强度和冲击韧性。
通过对比分析,发现随着端羧基丁腈橡胶含量的增加,环氧树脂的韧性呈现出逐渐增强的趋势。
这说明端羧基丁腈橡胶对环氧树脂的增韧效果明显,能够有效地提高其力学性能。
利用热重分析仪对改性后的环氧树脂样品进行了热重分析测试。
实验结果显示,端羧基丁腈橡胶的加入并未对环氧树脂的热稳定性产生明显影响,改性后的环氧树脂仍然具有较好的耐热性能。
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究关键词:端羧基丁腈橡胶;环氧树脂;增韧改性;耐磨性能1. 引言环氧树脂是一种重要的高分子材料,具有优异的机械性能和化学稳定性,在涂料、粘合剂、复合材料等领域有着广泛的应用。
环氧树脂由于其本身的脆性和缺乏耐磨性等特点,在一些特定领域的应用受到了限制。
为了改善环氧树脂的性能,增韧改性是一种常见的手段。
目前市场上常见的环氧树脂增韧剂包括橡胶、改性树脂、纤维素等。
端羧基丁腈橡胶是一种聚合物材料,具有较好的弹性和抗老化性能,被广泛应用于橡胶制品的生产中。
利用端羧基丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂,对环氧树脂进行改性,是一种有前景的研究方向。
2. 实验方法2.1 材料本实验所用的端羧基丁腈橡胶为工业生产中常见的型号,环氧树脂为市场上常见的工业级环氧树脂。
其他辅助材料包括溶剂、固化剂等。
2.2 实验步骤(a) 将端羧基丁腈橡胶和环氧树脂按照不同的配比进行混合,确保混合均匀。
(b) 在适宜的温度下,将混合后的材料进行固化处理,得到增韧改性后的环氧树脂复合材料。
(c) 对改性后的复合材料进行性能测试,包括拉伸性能、耐磨性能等。
3. 结果与讨论3.1 混合比例对环氧树脂性能的影响通过对不同比例的端羧基丁腈橡胶与环氧树脂进行混合,得到了一系列不同配比的环氧树脂复合材料。
在固化处理后,对这些复合材料进行性能测试,得到了如下结果:当端羧基丁腈橡胶的含量低于5%时,复合材料的韧性和耐磨性均未见明显改善;当端羧基丁腈橡胶的含量达到10%时,复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和耐磨性均有所提高;但当端羧基丁腈橡胶的含量继续增加时,复合材料的强度和韧性反而出现下降。
综合考虑,我们选取了端羧基丁腈橡胶与环氧树脂的质量比为10%进行后续的实验研究。
4. 结论端羧基丁腈橡胶能够有效增韧环氧树脂,并在一定程度上提高其耐磨性能。
利用端羧基丁腈橡胶作为增韧剂,对环氧树脂进行改性,是一种有效的手段。
这为环氧树脂在工业领域的应用提供了新的可能性。
环氧丁腈胶粘剂的两相结构、形态及性能
环氧/丁腈胶粘剂的两相结构、形态及性能耿洪斌,汤继俊,王智勇,陈庆民(南京大学化学化工学院高分子科学与工程系,江苏南京210093)摘要:使用E-51环氧树脂、端胺基丁腈橡胶(ATBN)、液态芳香二胺(E100)制备了一系列不同ATBN 含量的环氧-丁腈胶粘剂。
利用SEM、DMTA、应力-应变、抗剪切强度测试手段研究了不同ATBN含量的试样的相态结构、断面形貌以及力学性能。
结果表明,随着ATBN/E-51比例的递增,试样由“海-岛”结构 (软相为岛)过渡到两相共连续结构,接着又回到“海-岛”结构(硬相为岛)。
试样的相分离受固化速率和相分离速率相互竞争的影响,所形成的两相结构胶兼具橡-塑特性,在宽温域(-50℃~75℃)具有优秀的延伸率、粘合强度。
关键词:端胺基丁腈橡胶;液态芳香二胺;环氧树脂;相分离中图分类号:TQ323.5 文献标识码:A 文章编号:1000-7555(2007)04-0163-04环氧树脂作为结构性胶粘剂的缺点在于其脆性较大,通常使用液体橡胶、聚酰胺柔性固化剂、热致型液晶等增韧改性环氧树脂[1~4]。
其中,应用最为广泛的是液体橡胶,液体聚硫橡胶增韧效果明显,但耐热性损失过大。
端羧基丁腈橡胶(CTBN)和端氨基丁腈橡胶(ATBN)与环氧树脂在固化过程中逐步分相,最终形成“海- 岛”结构。
该结构胶的韧性能得到明显的改善, 但其屈服形变能力却十分有限。
温度和压力急剧变化将产生较大的应力集中,所以仅以增韧剂改性环氧树脂不能满足较大形变的特殊场合。
本文以端胺基丁腈橡胶(ATBN)为软相基体,双酚A环氧树脂(E-51)/液体芳香二胺 (E100)为硬相基体,以氨基-环氧基等当量制备了一系列不同软硬段的样品。
并重点讨论了两相结构的组成、形成过程、形态和性能的关系。
1 实验部分1.1 实验原料端胺基丁腈橡胶(ATBN)1300X16:美国诺誉化工(Noveon)产品;二乙基甲苯二胺 (E100):美国雅宝公司(Albemarle)产品;环氧树脂(E-51):无锡蓝星树脂厂产品。
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究【摘要】本文研究了端羧基丁腈橡胶对环氧树脂的增韧改性效果。
首先介绍了端羧基丁腈橡胶和环氧树脂的性质及应用情况,然后阐述了改性环氧树脂的制备方法和端羧基丁腈橡胶对环氧树脂性能的影响。
实验结果表明,端羧基丁腈橡胶的加入能显著提高改性环氧树脂的韧性和耐冲击性能。
展望了端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂在航空航天、汽车制造等领域的应用前景,并对研究进行了总结和展望。
通过本研究,可以为环氧树脂的改性和应用提供参考,促进材料科学领域的发展。
【关键词】端羧基丁腈橡胶、增韧、改性、环氧树脂、研究、性质、应用、制备、影响、性能、表现、应用前景、结论、展望1. 引言1.1 研究背景端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究背景:本文旨在深入研究端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的制备方法、性能及应用前景,为开发新型高性能环氧树脂材料提供理论基础和技术支持。
通过探索端羧基丁腈橡胶在环氧树脂体系中的作用机制和影响规律,为实现环氧树脂材料的性能优化和工程应用提供重要参考。
1.2 研究目的本研究的主要目的是探讨端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的有效性和可行性。
通过深入分析端羧基丁腈橡胶与环氧树脂之间的相互作用机制,以及端羧基丁腈橡胶对环氧树脂性能的影响,旨在寻找一种能够有效提高环氧树脂的韧性和耐冲击性的方法。
通过对不同比例的端羧基丁腈橡胶进行添加,并调整制备工艺参数,比较不同条件下改性环氧树脂的性能表现,进一步确定最佳的改性方式和配方比例。
最终的目标是提高环氧树脂的整体性能,拓展其在工程领域的应用范围,为环氧树脂材料的研究和开发提供新的思路和方法。
2. 正文2.1 端羧基丁腈橡胶的性质及应用端羧基丁腈橡胶是一种新型的改性橡胶材料,其性质和应用具有独特优势。
端羧基丁腈橡胶具有优异的耐热性能和耐油性能,能够在高温、高湿环境下保持稳定性。
端羧基丁腈橡胶具有良好的弹性和柔韧性,适用于各种工业领域的挤出、注塑等加工工艺。
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究方界凤;蔡澄霖;叶辛;林诗韵;虞鑫海【摘要】利用双酚改性环氧树脂E-51为基体,甲基四氢苯酐(MTHPA)为固化剂,D-248为扩链剂,碳12-14烷基缩水甘油醚(XY-748)为稀释剂,在促进剂4-乙基-2-甲基咪唑(2E4MI)的作用下进行反应,制成一种胶粘剂,并探究了增韧剂端羧基丁腈橡胶(CTBN)的用量对其黏度、凝胶化时间、拉伸剪切强度、吸水性、介电性能的影响.【期刊名称】《粘接》【年(卷),期】2019(040)005【总页数】4页(P92-95)【关键词】环氧树脂;端羧基丁腈橡胶;增韧;改性【作者】方界凤;蔡澄霖;叶辛;林诗韵;虞鑫海【作者单位】东华大学应用化学系,上海 201620;东华大学应用化学系,上海201620;东华大学应用化学系,上海 201620;东华大学应用化学系,上海 201620;东华大学应用化学系,上海 201620【正文语种】中文【中图分类】TQ332.5前言环氧树脂具有粘接性能强、耐化学腐蚀能力和绝缘能力好、力学性能优异等特点,因此被广泛应用于建筑、电子加工、航空航天、汽车等行业。
环氧树脂广泛应用的同时,也需要提高各项综合性能以满足日益发展的高新技术产业[1-4]。
未经改性的纯环氧树脂固化后呈现高度交联的三维网状结构,内应力大,使得固化物较脆,抗冲击性与疲劳性较差,容易断裂,极大地限制了其应用,对环氧树脂进行增韧改性能在保持其他优异性能的同时增加其韧性[5-6]。
目前常用的增韧方法有:弹性想胶体增韧、热塑性树脂增韧、刚性粒子增韧、核壳聚合物增韧、热致性液晶聚合物增韧、超支化聚合物增韧等等,其原理通常为:增韧剂与环氧树脂很好地相容,固化后增韧剂分散形成“海岛结构”,该体系在外力作用下,能诱导银纹和剪切带的产生,并阻碍裂纹扩展,从而起到增韧作用[7-10]。
本文采用了弹性橡胶体端羧基丁腈橡胶(CTBN)对双酚改性环氧树脂E-51进行增韧改性,并研究了不同用量的CTBN对环氧树脂凝胶化时间、吸水性、介电性能及变温拉伸剪切强度的影响。
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究1. 引言1.1 研究背景端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂作为一种新型复合材料,在航空航天、汽车、电子等领域具有广泛的应用前景。
目前,随着科技的不断进步和工业制造的高速发展,对于材料性能和功能的要求也越来越高,传统的环氧树脂由于其脆性和缺乏韧性而难以满足现代工业的需求。
因此,开展端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究具有重要意义。
通过将端羧基丁腈橡胶引入环氧树脂体系中,可以有效提高环氧树脂的韧性和强度,同时具有较好的耐热性和耐化学腐蚀性能。
这种复合材料的研究将为高性能材料的开发提供新的思路和方法,促进材料科学领域的进步。
因此,深入研究端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的性能与应用具有重要的理论和实际意义,对推动材料科学的发展和提升我国在高性能材料领域的竞争力具有积极的促进作用。
1.2 研究目的研究目的是为了探究端羧基丁腈橡胶在环氧树脂中的增韧效果及机理,进一步提高环氧树脂的性能和应用范围。
通过深入研究端羧基丁腈橡胶与环氧树脂之间的相互作用,实现对环氧树脂的改性,从而提高其强度、韧性和耐热性等性能。
研究目的还在于探讨端羧基丁腈橡胶在环氧树脂中的最佳添加比例和改性方法,为工业生产提供技术支持和指导。
通过此研究,我们可以更好地认识端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的作用机理,为材料工程领域的发展提供新的解决方案,推动端羧基丁腈橡胶在环氧树脂中的应用和开发。
1.3 研究意义端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂是目前研究领域中备受关注的热点之一。
其研究意义主要体现在以下几个方面:1. 提高环氧树脂的性能:传统的环氧树脂在某些应用领域下存在着脆性和强度不足的问题,而端羧基丁腈橡胶作为增韧剂,可以有效地提高环氧树脂的韧性和强度,从而使其更加适用于工程领域。
2. 拓展环氧树脂的应用范围:通过端羧基丁腈橡胶增韧改性,可以使环氧树脂在航空航天、汽车制造、建筑材料等领域得到更广泛的应用。
这将推动相关行业的发展,提升产品的性能和竞争力。
端羧基液体丁腈酯橡胶的合成及增韧环氧树脂的力学性能
端羧基液体丁腈酯橡胶的合成及增韧环氧树脂的力学性能
仝少凯;岳艳芳;冯展威;贺剑云;范卫锋
【期刊名称】《合成橡胶工业》
【年(卷),期】2024(47)1
【摘要】采用乳液聚合法,加入丁二烯、丙烯腈、丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯四种单体,通过四元共聚合成出端羧基液体丁腈酯橡胶(CTBNB)并用其增韧环氧树脂。
傅里叶变换红外光谱与核磁共振波谱的表征均证实了CTBNB的成功合成,其羧基
摩尔分数为3.6%。
加入10份(质量,下同)CTBNB可全面提升环氧树脂E 51的拉
伸强度、扯断伸长率及冲击强度;加入15份可使其冲击强度较未加入者提高259%,达到明显增韧效果。
【总页数】1页(P77-77)
【作者】仝少凯;岳艳芳;冯展威;贺剑云;范卫锋
【作者单位】中国石油川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司;中国科学院
长春应用化学研究所/高性能合成橡胶及其复合材料重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TQ3
【相关文献】
1.液体端羧基丁腈(CTBN)增韧环氧树脂的研究
2.液体端羧基丁腈橡胶增韧改性氰
酸酯树脂3.端羟基液体丁腈增韧环氧树脂体系的正电子谱学研究4.端羧基液体橡
胶增韧环氧树脂结构胶剪切强度影响因素的研究5.超细全硫化羧基丁腈粉末橡胶增韧环氧树脂研究进展
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CTBN增韧环氧树脂胶粘剂工艺条件的研究
环 氧树脂 ( -1 E4 ) 上 海 树 脂 厂 有 限 公 司 ; E5 、 一4 , 液体 端 羧基 丁腈 橡胶 ( T N10 ) 美 国 N V — C B 30X1 , 3 O E O N公 司 ; 苯基 膦 ( P ) 化 剂 , 三 TP催 试剂 级 ; 氨基 苯 对
酚三 缩水 甘油 环 氧 树脂 ( F 9 ) 上 海 市 合 成 树 脂 A G- , 0 研究 所 ; 酚醛 胺 固化 剂 ( 一1 , 州 晨 化 科 技 公 司 ; T3 ) 扬
低分子 聚酰 胺 ( na i 33 , 国空气 产 品公 A cm d 25 ) 美 e
司。
1 2 试 验 步骤 .
收稿 E期 :07— 6— 5 t 20 0 0 作 者简介 : 蒋敏 (9 4一) 女 , 18 , 本科 , 主要从 事氯丁橡胶的研究工作。
粘 接 A hsni Ci 1 de o h a 7 i n n
腈 和聚硫 橡 胶 , 引人 注 目的是 端 羧 基 液 体 丁 腈 橡 最
将 环 氧 树 脂 ( 一1 E 4 、 F -0) E5 、 _4 A G 9 分别 与 T P P、 液态 C B T N加 入 带 有 温度 计 、 拌 器 的三 口烧瓶 内 , 搅
在 氮气 保 护 下 加 热 至 6  ̄ 测 试记 录原 始 料 液 的 酸 0C,
mi n。
关键词 : T N; C B 环氧树脂 ; 酸值 ; 剪切 强度 ; 离强度 剥 中图分类号 : Q 3 . 3 文献标识码 : 文章 编号 :0 1 5 2 ( 0 8 1 0 1 0 T 434 7 A 10 — 9 2 20 )0— 0 7— 4
环 氧树 脂 固化 物 较 脆 , 内外 研 究 人 员 对 其 进 国 行 了大量 的增 韧 改 性 研 究 , 改性 用 弹 性 体 主 要 是 丁
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究端羧基丁腈橡胶(CTBN)是一种常用的增韧剂,可以提高环氧树脂的韧性和耐冲击性能。
在本研究中,我们对端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂进行了深入的研究。
我们采用溶胶-凝胶法制备了端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂。
通过调节CTBN的添加量和反应温度,我们得到了不同比例的增韧剂体系。
通过拉伸试验和冲击试验,我们对比了纯环氧树脂和改性树脂的力学性能。
结果显示,随着CTBN含量的增加,改性树脂的屈服强度和断裂伸长率显著提高,而冲击强度也有所增加。
这表明CTBN的引入可以有效地提高环氧树脂的韧性和耐冲击性能。
我们研究了改性体系的形貌结构。
通过扫描电子显微镜(SEM)观察,我们发现CTBN 微粒均匀地分散在环氧树脂基体中,形成了一种典型的剪切韧性结构。
通过动态热机械分析(DMA),我们研究了改性树脂的玻璃化转变温度(Tg)。
结果显示,在低CTBN含量下,改性树脂的Tg基本不变;而在高CTBN含量下,Tg有所降低。
这表明CTBN的引入可以降低环氧树脂的玻璃化转变温度,进一步提高其韧性。
我们研究了改性树脂的热稳定性。
通过热失重分析(TGA),我们发现CTBN的引入对环氧树脂的热稳定性影响不大。
通过差示扫描量热分析(DSC),我们观察到CTBN会降低环氧树脂的结晶性能。
这可能是由于CTBN与环氧树脂之间的相容性不佳所导致的。
在实际应用中,需要在增韧和保持环氧树脂的热稳定性之间找到平衡。
本研究通过对端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究,探讨了其力学性能、形貌结构、玻璃化转变温度和热稳定性。
这对于理解和应用端羧基丁腈橡胶增韧剂在环氧树脂中的作用具有重要意义,为开发高性能环氧树脂材料提供了参考。
环氧树脂中加端羧基橡胶的作用
环氧树脂中加端羧基橡胶的作用环氧树脂是一种重要的聚合物材料,具有较好的性能和可塑性,广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等领域。
端羧基橡胶是一种功能化橡胶,通过引入端羧基官能团,能够与环氧树脂发生化学反应,与树脂形成共价键的交联结构。
端羧基橡胶在环氧树脂中的加入主要起到增塑、增韧和改善机械性能等作用。
首先,端羧基橡胶的加入可以增塑环氧树脂,提高其柔韧性和可塑性。
端羧基橡胶中的羧基官能团可以与环氧树脂中的环氧基团反应,形成酯键或者醚键,增加树脂的分子量和链段长度,从而改变树脂的性质。
通过合理的控制端羧基橡胶的含量和反应条件,可以调节树脂的硬度和韧性,提高其拉伸强度、断裂韧性和抗冲击性能。
其次,加入端羧基橡胶可以增加环氧树脂的耐热性和热稳定性。
由于端羧基橡胶中含有羧基官能团,这些羧基官能团在高温下可以与树脂中的环氧基团发生反应,形成更加稳定的醚键或酯键。
这种化学反应能够增加树脂链段的长度和交联度,提高树脂的熔点和耐热性能。
此外,端羧基橡胶的极性官能团有助于与树脂的分子间相互作用增强,提高树脂的热稳定性和耐久性。
再次,端羧基橡胶的加入可以增加环氧树脂的粘接强度和附着力。
端羧基橡胶中的官能团能够与树脂中的含氧官能团或含活性氮官能团形成氢键或者共价键的交联结构,增强树脂和基材之间的相互作用力,提高粘接强度和附着力。
此外,端羧基橡胶还能够调节树脂的黏度和流动性,提高树脂的涂布性能和涂膜均匀性。
此外,端羧基橡胶还能够增加环氧树脂的抗老化性能和耐候性。
端羧基橡胶中的官能团可以与树脂中的自由基或氧化产物发生化学反应,形成稳定的醚键或酯键,抑制树脂的自由基反应和氧化反应。
这种化学交联反应能够增加树脂的分子量和链段长度,提高树脂的抗氧化性能和耐候性。
综上所述,端羧基橡胶在环氧树脂中起到了增塑、增韧、改善机械性能、增强粘接强度、提高耐热性、抗老化和耐候性等多种作用。
在实际应用中,根据不同的要求,可以选择不同类型和含量的端羧基橡胶,合理调节反应条件和工艺参数,实现环氧树脂的性能优化和综合改性。
羧基丁腈橡胶改性环氧树脂制备及性能
工 程 塑 料 应 用ENGINEERING PLASTICS APPLICATION第49卷,第6期2021年6月V ol.49,No.6Jun. 2021153doi:10.3969/j.issn.1001-3539.2021.06.027羧基丁腈橡胶改性环氧树脂制备及性能臧家庆1,李海柱1,仪海霞1,徐勤福1,邓桃益1,冯永强1,谢庆祥2(1.济南北方泰和新材料有限公司,济南 250033; 2.中国兵器工业集团第五三研究所,济南 250031)摘要:用羧基液体丁腈橡胶(CTBN)对环氧树脂(EP)进行改性,先生成EP /CTBN 预聚物,再以651聚酰胺树脂及一定量的聚醚胺作为内增韧型固化剂固化成型。
采用红外光谱对预聚物进行结构表征,测试了不同CTBN 含量改性EP 固化后的冲击强度、拉伸剪切强度、玻璃化转变温度、外观、断裂形貌。
结果表明,EP 中的环氧基与CTBN 中的羧基发生反应,CTBN 接枝到EP 上。
随着CTBN 含量增加,改性EP 的冲击强度和拉伸剪切强度都有明显提高,断裂形貌呈现出韧性断裂特征,增韧效果显著。
当CTBN 质量分数为15%时,拉伸剪切强度最大,比未改性时提高了34.6%。
当CTBN 质量分数为25%时,增韧EP 的同时耐热性并没有降低。
关键词:羧基液体丁腈橡胶;环氧树脂;预聚物;增韧改性中图分类号:TQ32 文献标识码:A 文章编号:1001-3539(2021)06-0153-04Preparation and Properties of CTBN Modified Epoxy ResinZang Jiaqing 1, Li Haizhu 1, Yi Haixia 1, Xu Qinfu 1, Deng Taoyi 1, Feng Yongqiang 1, Xie Qingxiang 2(1. Jinan North Taihe New Material Co., Ltd., Jinan 250033,China ; 2. Institute 53, China North Industries Group , Jinan 250031,China)Abstract :Liquid carboxyl terminated butadiene nitrile rubber (CTBN) was used to modify epoxy resin (EP). CTBN /EP prepolymer was prepared and then cured with 651 polyamide resin and a certain amount of polyether amine as internal toughening curing agent. The structure of the prepolymer was characterized by infrared spectroscopy. The impact strength ,tensile shear strength ,glass transition temperature and appearance fracture morphology of the cured EP modified with different content of CTBN were tested. The results show that the epoxy group in EP reacts with the carboxyl group in CTBN ,and CTBN is grafted onto EP. With the increase of CTBN content ,the impact strength and tensile shear strength of the modified EP are significantly improved ,and the fracture morphology shows the characteristics of ductile fracture ,and the toughening effect is significant. When CTBN mass fraction is 15%, the tensile shear strength reaches the maximum ,which is 34.6% higher than that of unmodified CTBN. When the mass fraction is 25%,the toughening of EP does not decrease the heat resistance.Keywords :liquid carboxyl terminated butadiene nitrile rubber ;epoxy resin ;prepolymer ;toughening modification环氧树脂(EP)作为一类重要的热固性树脂,具有固化方便、力学性能高、固化收缩率小、粘接性能优异、力学性能及电性能优异、加工成型简便、成本低廉、化学稳定性能好等优点,所以在电子电器、汽车、机械、航天航空等领域得到广泛的应用。
环氧树脂胶粘剂的改性研究
环氧树脂胶粘剂的改性研究课程:涂料与胶粘剂题⽬:环氧树脂胶粘剂的改性研究姓名:XXX 学号:XXX姓名:XXX 学号:XXX⽇期:XXXX-XX-XX环氧树脂胶粘剂的改性研究XXX XXX 化学⼯程与⼯艺摘要:综述了环氧树脂胶粘剂耐热,增韧改性研究的现状, 介绍了各种增韧耐热的应⽤。
关键词:环氧树脂,胶粘剂,耐热,改性,增韧;Modification of epoxy adhesiveXXX XXX Chemical Engineering and Technology Abstract:Epoxy resin adhesive heat toughening modification of the status quo, and a the various toughening heat-application.Keywords: epoxy resins, adhesives, heat-resistant, modified, toughened;前⾔环氧胶粘剂在整个合成胶粘剂中所占的⽐例并不⼤,但由于它的优异性能,在结构胶粘剂中却占据了主导地位,有“万能胶”之称。
但其固化后易产⽣较⼤的内应⼒,且产物中有较稠密的芳环结构,使得未经改性的环氧固化物较脆,,且耐⾼温性较差,为此,环氧树脂胶粘剂的改性研究很多。
相容性理论的发展和相容技术的进步推动了环氧树脂与弹性体(橡胶类)及热塑料树脂的合⾦化研究,经历了第⼆、第三代环氧胶粘剂时代。
近年来,则采⽤其它耐⾼温树脂与环氧树脂物理共混或化学改性,或在环氧分⼦中引⼊新的基团来提⾼环氧树脂的耐热性。
另外,胶粘剂中所⽤固体填料对改善耐热性也起重要作⽤。
本⽂着重介绍我国ER胶粘剂耐热和韧性研究及其应⽤。
主题⼀、环氧树脂胶粘剂在耐热性⽅⾯的改性的研究本⽅法以环氧树脂(EP)和有机硅硼改性EP 预聚物为主体材料,研制出⼀种可室温固化、⾼温使⽤且固化压⼒仅为接触压⼒的胶粘剂。
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究随着人们对高性能材料需求的不断增长,聚合物材料的性质需要进一步改善。
改性材料已成为提高聚合物材料性能的一种有效方法。
端羧基丁腈橡胶(CTBN)增韧改性环氧树脂是一种典型的改性材料,该材料通常用于钢结构的粘接和复合材料的制备。
本文综述了近年来关于CTBN增韧改性环氧树脂的研究进展,并探讨了其在实际应用中的应用前景和潜力。
首先,本文介绍了CTBN的化学结构、物理性质以及其作为环氧树脂的增韧剂的原理。
CTBN与环氧树脂之间的反应机理是通过CTBN中的丁腈基与环氧树脂中的环氧基反应产生交联。
同时,CTBN的柔韧性能使其能够在环氧树脂中形成弹性相,在受力时吸收冲击能,从而提高了环氧树脂复合材料的抗冲击性能。
然后,本文总结了不同方法对CTBN增韧环氧树脂进行改性的研究成果。
这些方法包括单体添加法、接枝法、共混法和交联改性法等。
其中,单体添加法是将CTBN单体添加到环氧树脂中,并通过加热反应将它们交联在一起,可以获得较高的增韧效果。
接枝法是将CTBN接枝到环氧树脂分子链上,可获得更为均匀的增韧效果。
共混法通过溶液共混或熔融共混的方式将CTBN和环氧树脂混合,可以获得较好的相容性和增韧效果。
交联改性法是将CTBN和环氧树脂交联在一起形成三维网络结构,可获得更高的强度和耐热性。
最后,本文探讨了CTBN增韧环氧树脂在实际应用中的应用前景和潜力。
该材料已广泛应用于航空、航天、汽车和电子等领域。
例如,在飞机制造中,CTBN增韧环氧树脂可用于复合材料的制备,提高其耐热性和抗冲击性能。
在汽车制造中,CTBN增韧环氧树脂可用于制备高性能结构粘接材料,提高汽车的安全性能。
在电子领域中,CTBN增韧环氧树脂可用于制备电路板和绝缘材料,提高其机械性能和耐高温性能。
综合上述内容,可以看出,CTBN增韧环氧树脂是一种重要的改性材料,在聚合物材料领域具有广泛的应用前景和潜力。
随着科技的不断进步,CTBN增韧环氧树脂的性能和制备方法也将不断优化和改进,为实际应用提供更好的支持。
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究1. 引言1.1 研究背景为了解决环氧树脂的这些缺陷,科研人员开始研究将端羧基丁腈橡胶作为增韧剂加入环氧树脂中,通过改性处理来提高环氧树脂的机械性能和热稳定性。
端羧基丁腈橡胶在环氧树脂中的良好分散性和界面相容性,可以有效地提高环氧树脂的韧性,抗冲击性和耐热性,从而使其在复杂工程环境中更加稳定可靠。
研究端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂对于拓展环氧树脂的应用领域,提高其性能表现具有重要意义。
在本研究中,我们将探讨端羧基丁腈橡胶在环氧树脂中的增韧效果,并通过实验研究及分析,探讨其改性方法和实际应用前景,为进一步完善环氧树脂性能提供理论支持。
1.2 研究目的研究目的是通过将端羧基丁腈橡胶引入环氧树脂中,探究其在增韧改性中的作用机制和效果。
具体来说,通过深入研究端羧基丁腈橡胶的特性和环氧树脂的性质,我们旨在找到最佳的配比和改性方法,以达到提高环氧树脂的韧性、耐磨性和耐冲击性的目的。
我们也希望通过本研究,为开发更加高性能的环氧树脂材料提供有益的参考和指导,推动材料科学领域的发展。
通过对端羧基丁腈橡胶在环氧树脂中的应用进行系统性的研究和探索,我们旨在为材料工程领域的发展做出贡献,并为新型环氧树脂改性技术的研究提供新思路和实践经验。
1.3 研究意义端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂是目前在材料领域备受关注的研究方向之一。
通过对端羧基丁腈橡胶在环氧树脂中的引入和改性,可以显著提高环氧树脂的力学性能和耐热性能,从而拓宽了环氧树脂在工程领域的应用范围。
研究表明,端羧基丁腈橡胶可以有效增加环氧树脂的韧性和抗冲击性能,提高其耐磨性和耐久性,从而使得环氧树脂更加适用于复杂环境下的使用。
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂还具有绿色环保的特点,符合现代社会对材料环保性能的需求。
本研究对于推动环氧树脂材料的绿色化和可持续发展具有积极的意义。
通过深入探究端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究,可以为材料领域的发展提供实用的技术支持和理论指导,促进相关领域的创新和进步。
CTBN含量对快速固化环氧胶膜性能的影响
2020 年
第4 期
高科技纤维与应用
33
工艺装备
Process Equipment
围绕 CTBN 改 性 环 氧 树 脂 作 了 大 量 的 研 究 工
0 引言
作 [3 - 7] ꎬ 王洪学等 [8] 将 EP 与 CTBN 的预聚制得高
Abstract: The epoxy adhesive film which was used for the fast curing composite material was studiedꎬ because
of the actual problem of slow curing rate of epoxy adhesive film for fast curing composite materials and poor compati ̄
match the curing processibility of ACTECH 1201 fast curing prepreg. When the CTBN content was 15 wt% of the
epoxy resin systemꎬ the single lap shear strength of the adhesive film was 24. 6 MPa and the roller stripping
Influence of CTBN Content on the Property of Fast Setting Epoxy Adhesive Film
ZHANG Siꎬ HUO Hongyuꎬ ZHANG Baoyanꎬ LI Shuan
பைடு நூலகம்
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究
端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究【摘要】本研究旨在探讨端羧基丁腈橡胶在环氧树脂增韧改性中的应用,并研究其对环氧树脂性能的影响。
通过分析端羧基丁腈橡胶与环氧树脂的结合机制,以及不同比例下的影响,探讨其在实际应用中的表现。
研究发现,端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂在强度和韧性方面具有显著优势。
未来研究可以进一步深入探讨不同端羧基丁腈橡胶比例的最佳配比,以提高复合材料性能。
本研究拓展了端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的应用领域,为相关领域的研究提供了新的思路和方向。
【关键词】端羧基丁腈橡胶、增韧改性、环氧树脂、结合机制、性能影响、实际应用、优势、未来研究、总结。
1. 引言1.1 研究背景本研究旨在探讨端羧基丁腈橡胶对环氧树脂性能的影响及其增韧改性的机制,为开发新型高性能环氧树脂复合材料提供理论和实验基础。
通过这些研究,预计可以为该领域的研究和应用提供新思路和技术支持。
1.2 研究目的本研究的目的是探究端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的性能与应用,分析其在材料工程领域中的潜在应用前景。
通过研究不同比例的端羧基丁腈橡胶对环氧树脂性能的影响,揭示其增韧改性机制,为实际工程应用提供理论依据和技术支持。
本研究旨在探讨端羧基丁腈橡胶与环氧树脂的结合机制,并分析其在实际生产中的表现,为相关行业提供参考和指导。
通过本研究的深入探讨,旨在为端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的优化研发提供理论依据和实践经验,推动材料工程领域的技术进步与产业发展。
1.3 研究意义端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的研究意义重大,主要体现在以下几个方面:端羧基丁腈橡胶与环氧树脂的结合机制对于深入理解增韧改性过程具有重要意义。
通过对两者之间的相互作用机制进行研究,可以为设计和制备高性能环氧树脂复合材料提供理论依据。
对不同比例端羧基丁腈橡胶对环氧树脂性能的影响进行系统研究,有助于优化增韧改性方案,提高复合材料的综合性能和应用价值。
深入研究端羧基丁腈橡胶增韧改性环氧树脂的技术及应用意义,可以拓展材料界面设计与合成的思路,促进环氧树脂复合材料的性能提升和市场应用。
端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂研究
条件下 ,来制备环氧胶黏剂 ,通过测定其剪切强度 , 找出甲组分工艺对胶黏剂的影响 ,从而制备出性能 良好的环氧结构胶 ,并用 SEM 观察固化产物的断裂 面 ,研究 CTBN 对环氧树脂的增韧效果 。
1 实验部分
1. 1 原料及设备 E - 44 型双酚 A 环氧树脂 (环氧值 0. 41 ~0.
e 图 1 不同固化条件下固化产物的剪切强度
Fig. 1 The curves of the shearing strength of the samp les
under different curing conditions
环 氧 树 脂 与 CTBN 在 较 高 温 度 如 180℃及 200℃下反应所得胶黏剂中 ,反应 2. 5h比 2h所得的 胶黏剂的剪切强度大 ,这是因为随着反应的进行 ,到 一定程度体系就会出现相的分离 ,即 CTBN 粒子作 为分散相而从连续相环氧基体中分离出来 ,由于析 出的橡胶颗粒与环氧树脂间能进行良好的化学键 合 ,故提高了它的剪切强度 。然而随着环氧树脂与 CTBN 反应时间的继续延长 ,会导致 CTBN 中端羧基 与环氧树脂中环氧基反应过甚 ,而使甲组分中产生
2008年第 30卷第 6期
化学与黏合 CHEM ISTRY AND ADHESION
·15·
交联 ,使其与乙组分固化不充分 ,所以其固化产物的
剪切强度反而较低 。综上 ,从成本及效果综合考虑 ,
甲组分最佳工艺应选择 :环氧树脂与 CTBN 的比例
为 8∶1,在 200℃下反应 2. 5h。
2. 2 耐介质性能测试
YAO Xing - fang1 and ZHANG Shi - feng2
( 1. D epa rtm en t of M a teria ls Science and Eng ineering, T ian jin Institu te of U rban Construction, Tianjin 300384, China; 2. College of M a teria l S cience and Technology, B eijing Forestry U niversity, B eijing 100083, Ch ina)
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延长只会发 生环氧 自身 固化 的反 应形式。
关 键 词 :环 氧 树 脂 ;C B T N;预 聚 条 件 中 图分 类 号 :T 3 2 B 3 文 献 标 识 码 :A 文章 编 号 :10 0 9 (0 1 0 0 3 0 0 3— 9 9 2 1 )4— 0 9— 3
用 CB T N改 性 环氧 树脂 是 一种 比较常 用 的增 韧 方法 。为保证 环 氧树脂 与 C B T N形 成 牢 固的化 学 键
催化预聚采用催化剂使ctbn上的羧基与环氧树脂的环氧基在低温下发生加成反应但催化预聚催化剂对用量和反应温度十分敏感如叔胺用量一般为12wt的ctbn用量用量稍大或反应温度失控可使环氧一环氧间发生聚合引起爆聚使反应不易控制
21 0 1年 第 4期
玻 璃 钢 / 复 合 材 料
3 9
环 氧树 脂 与 液体 端 羧 基 丁腈 ( T N) C B 的预 聚
内进行 。为使 C B T N与环氧之 间以一定反应速率进
行, 同时还要 保证 环 氧 自身 的稳 定性 , 预聚 反应 温 度
收 稿 日期 :2 1 -50 0 10 -1
作者简介 :刘俊 宁 (9 0 ) 17 - ,硕士 ,讲师 ,主要 从事材料方面的研究 。
环 氧 树 脂 与 液体 端羧 基 丁 腈 ( T N) C B 的预 聚
1 3 实验 方法 .
催 化剂 使 C B T N上 的羧基 与 环氧 树脂 的环氧基 在 低 温 下发 生加成 反 应 , 催 化 预聚 催 化 剂 对 用 量 和 反 但 应 温度 十 分 敏 感 ( 叔 胺 用 量 一 般 为 1 % w 如 %2 t的
CB T N用 量 ) 用量 稍大 或反 应温 度失 控可 使环 氧. , 环
2l 0 1年 7月
以 10C左 右为好 。 7 ̄
环氧基 的 比例 反应 ( 二种 反 应 ) 第 二种 反 应 也 是 第 ,
环 氧 固化 的基 本 交 联 反 应 , 第 三 种 反 应 在 非 催 化 而 且 环 氧基 绝对 过 量 的条 件 下 发 生 的 可 能性 很 小 _ 。 1 ] 所 以在 C B 与环 氧 的预 聚 反 应 中 , 一 和 第 二 种 TN 第 反应是 最 重要 的化 学 反 应 形 式 。 由 于 环 氧 过 量 , 反 应 的最终 形式 将是 下 面 的结 构 :
参 照 Rcad 的非催 化非 稀释 预 聚方 法 。为 使 i rs h CB T N与环 氧 易 于 混 合 均 匀 , 二 者 先 预 热 至 6 — 将 0 8  ̄ 然 后按 14 比混合 于 三 口瓶 中 , 0C, :配 在搅 拌 下 升 至一定 温度 预 聚 。在 预 聚 过 程 中采 用 N :保 护 措施 可 以防止 预聚 中环 氧基 的氧化 损失 。
刘俊 宁 吕 勇 ,
( .山东医学高等专科学校化学教研室 ,济南 2 0 0 1 50 2; 2 .中国航空工业集 团公 司济南特种结构研究所 ,济南 2 0 2 ) 5 0 5
摘要 :C B T N和环氧树脂 的预聚反应 可对树 脂进 行增韧改性 , 其预 聚反应 条件 是关键 。参照 Rcad 方法 , 于二 缩水甘 i rs h 对 油醚双酚 A( G B 型环 氧与 C B D E A) T N的预 聚 , 究认 为, 研 在非催化条件下 10C短 时间( h之 内) 7 ̄ 1 预聚 即可终止预 聚反应 , 时间
2 讨
论
2 1 预 聚反 应温 度 .
文 献报 导 多 数 研 究 者 采 用 的预 聚反 应 温度 范 围在 10 8  ̄ 间 , 非 催 化 条 件下 , 究 证 明 , 2 10C之 在 研
1 实
验
1 1 原 材料 .
CB T N上 的端 羧基 一O H 与环 氧树 脂 的环 氧 基 即使 CO 在 10C , 应 进 行 的也 很 慢 J 2  ̄下 反 。为 了确 定 合 适 的预 聚温 度 , C B 将 T N与 环 氧树 脂 混 合 物 进行 差示
l _
、
l l
H  ̄H C C C) (: H 上 o o 一 C一 = —z- H CY 一 — (2H H H C一 ) x H
12 仪 . 器
效果 。想要 获得 理 想 的预 聚 体 , 采 用 的 预 聚 方 法 其 及条 件很 重要 。 目前人 们 一般 采用 Rcad 给 出 的 i rs h 方法 … , 实 现 条 件 ( 如 催 化 与 否 、 应 温 度 、 但 诸 反 时 间、 保护 措施 等 ) 因为所 用树 脂不 同而有差 异 。预 又
CTBN, =2 5 AN% =2 . 5, =0. 47 q M 2 0, 76 A 0 4e /
10 , 0 g兰化 研究 院 。分子 结构 式为 :
0 O
合, 在树 脂体 系 固 化前 , 一般 应 先将 二 者 预 聚 , 当选
用 的 固化剂 为伯 胺 、 酸酐 时 , 聚与 否直 接 影 响增 韧 预
氧 问发 生 聚合 引起爆 聚 , 反应 不 易控 制 ; 生 产 放 使 从
大角度讲其预聚体批次重复也不稳定。因此本文采
用 非催 化 形 式 进 行 预 聚 , 二 缩 水 甘 油 醚 双 酚 A 对 ( G B 型液 体 环 氧 与液 体 端羧 基 丁腈 橡 胶 的 预 D E A) 聚条 件 予 以讨 论 。
扫 描量热 D C分 析 , 图 1 图 1中在 10 0  ̄ S 见 。 5 2 0C之
E 1环 氧 树 脂 , 氧 值 为 04 05 e/ 0 g 无 5 环 .8.4 q10 ,
锡树 脂 厂 。分子 结构
间有一 明显 的放 热 峰 , 明预 聚 反 应 在 此 温度 范 围 说
聚 包括 催化 预 聚和非 催化 预 聚两种 。催 化 预 聚采 用
P ri l rD C2型 D C 分 析 仪 ; rof l eknEme S . S Bok ed i
M de1 ol.B型 粘 度 计 ; ekn Eme 82 型 I 分 Pri l r50 b R
析仪 。