副本自制螺旋板式换热器传热计算
介质蒸汽介质硫酸锌溶液进口温度T1℃
出口温度T2℃进口温度t1℃出口温度t2℃158.8
1005590质量流量W1 kg/h
体积流量V1m3/h 质量流量W2 kg/h 体积流量V2m3/h 6822
215290密度ρ1 kg/m3
比热Cp1kj/kg℃密度ρ2 kg/m3比热Cp2kj/kg℃3.17
4.211350 3.35动力粘度μ1 mpa·s
导热系数λ1W/m·℃动力粘度μ2 mpa·s 导热系数λ2W/m·℃0.2770.68250.585
污垢热阻系数Z1 ㎡·℃/W 流速ω m/s 污垢热阻系数Z2 ㎡·℃/W
流速ω m/s 0.000062
250.000123 1.2质量流量W1 kg/h
6822质量流量W2 kg/h 121500体积流量V1 m3/h
2152体积流量V2 m3/h 90金属导热系数λw W/m·
℃17
传热系数K查表1350
T 1
T 2t 1t 2158.8
1005590
Δt m 56.06051169℃螺旋板式换热器传热计算
冷测热侧
参数
二.计算1.对数平均温差
热侧
冷侧
2.传热量流量比热温度差热侧
6822 4.2158.8冷侧121500
3.3535热侧 Q 1469.10346
w 冷侧 Q 2
3957.1875w 3.换热面积根据手册选取
传热系数 K 1350W/m 2℃
加富裕量
10%58㎡圆整为
60㎡4.确定板宽H 1.219
m 体积流量
介质流速通道间距m 圆整m 热侧b1
2152250.019615350.02冷侧b290 1.20.0170905110.018
液体介质
质量流速G 动力粘度μ Pa·s 质量流量W kg/s 当量直径de 热侧
77.727645610.000277 1.8950.04冷侧1538.1460210.00533.75
0.036Q=W·C p （进口温度-出口温度）/3600 (W)
估算面积52.28725018m 2
5.通道间距
6.雷诺数
G-质量流速 kg/m 2s G=W/(H·b)
de-当量直径 de=2b
冷凝负荷Г=W/2L (kg/m·s)0.0385蒸汽雷诺数Re 板长L=A/H/2 (m)24.6103556蒸汽冷凝潜热蒸汽密度ρ1
3.172086冷凝水密度ρ1
958液体介质比热 Cp j/kg·℃动力粘度 μ Pa·s 导热系数 λ
普朗特数热侧Pr142100.0002770.682
1.71冷侧Pr23350
0.0050.58528.63液体介质
雷诺数普朗特数导热系数 λ传热膜系数热侧α1
11224 1.710.6821191冷侧α2
1107528.630.5853657立式116卧式1209.污垢热阻系数
查表热侧 Z 1
0.000062m 2·t/w 查表取值冷侧 Z 2
0.000123m 2·t/w 查表取值10.金属热阻
Z=δW /λW 取螺旋板板厚为
0.003m 自取值查金属导热系数
17W/m·t 查表取值计算得金属热阻0.000176471m 2·t/w
7.普朗特数8.传热膜系数
蒸汽冷凝传热膜系数计算
Re＞2100时查表，Re＜
2100时用此公式计算蒸汽冷凝雷诺数计算
冷侧雷诺数计算计算结果
11074.65135
c 4R μΓ=e μ??=H W e 22R 3/123/1f 1)()/4*47.1--Γ=g f f f ρλμμα（3
/123/1f 1)()/4*51.1--Γ=g
f f f ρλμμα（w δw λ
12.合理性0.080031556
15.计算压降
计算结果7.6696E-07MPa
计算结果9.9422E-09MPa
计算结果71449.7151MPa 计算结果0.0007MPa
液体介质总压降计算公式饱和水蒸气冷凝压降计算（例题计算方法）
饱和水蒸气冷凝压降计算（红皮书计算方法）
硫酸锌溶液加热压降计算（例题公式）
14.选取换热面积A 选=1.1A 计算得到718.6662152
11.传热系数计算得108.0426001
13.计算换热面积得到653.3329229
g L W H b bH W L ]55.1)(00318.055.0[))((1033.2P 3/129++?+=?μρ]55.1)(00318.055.0[))((10296.0P 3/129L W H b bH W L ++?+=?μρ2]40153.0Re 365.0[P 2
25.0ωρ++??? ??=?s Ln de L 9225.0102
23.3915.0Re 58.3L P -???? ??+?+?=?ρωs n L de 总