仪表空气压缩机技术操作规程
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)
空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
空气压缩机的安全操作规程(3篇)
空气压缩机的安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，然而，如果在操作中不遵守安全规程，可能会导致严重的伤害甚至事故发生。
因此，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，必须严格遵守以下安全操作规程。
1. 确保操作人员具备相关知识和技能在操作空气压缩机之前，操作人员必须接受相关培训，了解设备的基本原理、操作方法、维护保养等知识，并具备相关的技能。
2. 确保设备的正常运行状态在操作空气压缩机之前，必须检查设备的运行状态是否正常，包括压力表、温度表、润滑油等。
如果发现存在异常情况，必须及时处理或报告。
3. 使用适当的个人防护装备在操作空气压缩机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、工作服、手套和护目镜等，以减少或防止事故发生时的伤害。
4. 遵守操作程序和注意事项在操作空气压缩机时，必须按照正确的操作程序进行操作，并遵守以下注意事项：- 在启动之前，确保设备周围没有杂物和障碍物；- 在运行过程中，不得擅自离开岗位，以免发生意外；- 不得在设备停止运行前进行维修和保养；- 禁止未经授权的人员操作和接近设备；- 禁止自行改变和调整设备的参数和设置。
5. 定期进行设备检查和维护定期对空气压缩机进行检查和维护是确保设备正常运行的重要环节。
检查内容包括但不限于：- 润滑油是否充足，是否需要更换；- 设备是否存在漏气或漏油现象，是否需要修复；- 设备是否存在异响或异常振动，是否需要调整；- 电气设备是否正常运行，是否需要更换或修复。
6. 紧急情况的处理在紧急情况下，例如设备发生故障或意外发生时，操作人员必须迅速采取相应的应急措施，并立即报告相关管理人员，以便及时处理。
7. 停机和断电措施在操作结束或设备需要停机维修时，必须按照正确的步骤进行停机和断电操作，确保设备安全停止运行。
8. 定期进行安全培训和演练为了进一步加强安全意识和应急处理能力，定期组织安全培训和演练活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
空气压缩机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保空气压缩机的安全运行，保护操作人员和设备的安全。
适合于所有使用空气压缩机的工作场所和操作人员。
二、安全操作要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解空气压缩机的基本原理、结构和操作要点。
2. 在操作空气压缩机之前，必须检查其工作状态和安全装置是否完好，并确保压力表和温度表的准确度。
3. 在操作空气压缩机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 操作人员必须熟悉空气压缩机的启动和住手程序，并按照规定的步骤进行操作。
5. 在启动空气压缩机之前，必须确保周围环境无可燃物和易燃物，并保持通风良好。
6. 操作人员必须定期检查和清洁空气压缩机的滤清器、冷却器和润滑系统，确保其正常运行。
7. 在操作空气压缩机期间，操作人员必须保持警觉，注意观察压力表和温度表的变化，及时采取措施防止过高的压力和温度。
8. 在维护和保养空气压缩机时，必须先切断电源并排空压缩机内的气体，确保操作安全。
9. 在空气压缩机发生故障或者异常情况时，操作人员必须即将住手操作，并及时报告维修人员进行处理。
10. 禁止擅自改变空气压缩机的工作参数和操作方式，必须按照规定的程序进行操作。
三、事故预防和应急措施1. 在操作空气压缩机时，必须遵守相关安全操作规程，严禁违章操作。
2. 在操作空气压缩机期间，如发现异常声音、异味、烟雾等情况，应即将住手操作，并报告相关人员进行检修。
3. 在空气压缩机发生泄漏或者压力异常升高时，操作人员必须即将采取应急措施，如切断电源、关闭进气阀门等。
4. 在操作空气压缩机时，如发现有人员挨近或者触摸设备，应即将提醒其远离，并告知相关安全风险。
5. 在操作空气压缩机时，如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员必须即将按照应急预案进行处置，并及时报告相关人员。
四、安全检查和维护1. 操作人员必须定期检查空气压缩机的电气系统、润滑系统、冷却系统温和体系统，确保其正常运行。
空气压缩机技术操作规程
空气压缩机技术操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。
操作者必须严
格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅
通，油窗醒目，油杯等清洁。
3、排除储风缸及油水分离器内的油污积水。
开放空转装置的截断塞
门，关闭减荷伐，盘车试转，检查气缸、连杆及各部状态。
4、检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好，冷却系统是
否畅通。
5、确认正常后，方准运转。
并在工作中要经常检查：运转音响是否
正常。
各种仪表显示是否灵敏，减压伐、安全伐动作是否准确，有无漏水、油、气现象。
气缸、吸排气伐、油温、水温及电机的温度是否正常。
电器、机械是否发生气味。
如有异状，立即停车处理。
6、储风缸及油水分离器内的油水混合物，每班应排除3~4次。
7、在运转时，司机不得离开。
停电时，应立即开放排气伐，拉开电
源开关，避免重车启动。
8、停车时，应将调压器置于空转位置，开放所有排风伐，关闭减荷
伐，停止给水，并将储风缸、油水分离器的排污伐打开，将冷却系统中的水排净。
9、9、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作
手柄（开关）置于空挡（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查空气压缩机的外观，确定无明显损伤和泄漏。
2. 检查压缩机的电源是否接通并处于正常状态。
3. 检查压缩机的水位和油位，确保在规定范围内。
二、操作中的注意事项
1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
2. 操作人员要熟悉压缩机的启动和停止程序，严格按照操作手册操作。
3. 在操作过程中，要保持压缩机的周围通风良好，避免积聚可燃气体。
4. 压缩机运行时，操作人员要密切关注压力表的读数，确保不超过额定压力。
5. 定期检查压缩机的冷却系统，确保散热效果良好。
三、操作后的处理
1. 关闭压缩机的电源，并等待压缩机完全停止运转后再进行下一步操作。
2. 清理压缩机周围的杂物，确保安全通道畅通。
3. 将压缩机的主要参数记录在操作日志中，方便日后的检查和维护。
四、紧急处理
1. 在发生压缩机故障或异常情况时，立即停止压缩机运转，切
断电源，并通知相关维修人员进行处理。
通过严格遵守以上操作规程，能够有效确保空气压缩机的安全运行，避免事故发生。
操作人员要时刻注意安全，正确操作压缩机，保障设备的正常运转。
空气压缩机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程一、引言空气压缩机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保工作场所的安全和员工的健康，制定本安全操作规程，以指导使用人员正确操作空气压缩机，减少事故发生的风险。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用空气压缩机的工作场所和员工。
三、定义1. 空气压缩机：将空气压缩到一定压力的机器设备。
2. 使用人员：指被授权使用空气压缩机的员工。
四、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 使用人员必须熟悉空气压缩机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训。
1.2 使用人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
1.3 使用人员必须检查空气压缩机及其配件的完好性，如发现异常或损坏应及时报告维修。
1.4 确保工作场所通风良好，避免空气中积聚有害气体。
2. 操作过程中的安全措施2.1 在操作空气压缩机前，必须切断电源，并确保机器处于停止状态。
2.2 操作人员应按照操作手册上的要求进行操作，不得随意调整机器的参数。
2.3 禁止使用损坏或老化的电源线、插头和插座。
2.4 在操作过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位靠近运动部件，以免发生夹伤或撞伤事故。
2.5 禁止将异物或杂物放入空气压缩机的进气口或出气口，以免堵塞或损坏机器。
2.6 使用人员必须定期检查空气压缩机的润滑油和冷却液的使用情况，并按照要求进行添加或更换。
2.7 使用人员应定期清洁空气压缩机及其配件，保持机器的良好工作状态。
2.8 在操作空气压缩机时，应保持工作场所整洁，避免杂物堆积或易燃物品接近机器。
3. 应急措施3.1 在操作空气压缩机时，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并报告相关人员进行检查和维修。
3.2 如发生机器故障、泄漏或其他紧急情况，应立即切断电源，并采取相应的应急措施，如使用灭火器进行灭火、紧急撤离等。
3.3 使用人员必须熟悉应急通道和安全出口的位置，并定期参加应急演练。
空气压缩机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程1开机前的准备;1.1检查确定所有管路无泄漏，电气系统接插良好，主切断开关处“断开”位置。
1.2打开油分离器底部排污阀，检查有无冷凝水，如有排放后关紧阀门。
1.3观察视油镜中的润滑液位，使其恰好超过视油镜的可视孔。
2开关机的准备：2.1接通电源后，接下开启按钮几分钟后便可供气。
2.2用完后按下停止按钮（须紧急停车则按下紧急停车按钮），再打开储罐底部排污阀3.3维修和保养:3.1润滑油喷油螺杆工压缩机的性能具有决定性在影响，奩使用不当或错误，、则会导致压缩机的严重损坏。
3.2润滑更换时间3.2.1影响更换时间的因素3.2.1.1通风不良，环境温度太高。
3.2.1.2高温环境或雨季。
3.2.1.3灰尘多的环境。
3.2.2换油步骤3.2.2.1将空压机运转，使油温上升，以利排放，然后按下“OFF”钮停机。
3.2.2.2找开放油阀（二个放油阀），有压力时，放油速度快，但易喷出，应慢慢找开以免润滑油四溅。
3.2.2.3润滑油放光后，关闭油阀，找开加油阀，注入新油。
注意必须将系统内所有的润滑油放光，如管路、冷却器、油桶等。
3.2.2.4加入新油。
3.3主（细）分离器芯子的更换3.3.1拆下压缩机主机上的回油管。
3.3.2松开油气桶顶盖上的回油管接头，抽出回油管组件。
3.3.4用合适的扳手拆下固定顶盖的螺栓，吊云顶盖。
3.3.5小心提起公离器芯子，并把它拿出筒体之外（报废已经用坏的芯子）3.3.6清理顶盖和筒体上丙个垫片密封面，清理时要小心，防止旧垫片的碎片落进油桶里云。
3.3.7检查油桶内部，要绝对保证没有杂物，如硬币或工具等落入里面再检查新的密封垫片有无损坏情况和特制的“订书钉”上否分暴露要外，还要使芯子和油气桶中心轴线一致。
3.3.8把顶盖放在正确位置上，拧上螺栓，要十字交叉地逐步拧紧螺栓，防止顶盖单边拧得过紧，紧固顶盖螺栓的主法不正确，很可能会造成泄漏的后果。
3.3.9把回油管插进油气桶，一直要让油管刚好砬到油分芯子的底部，拧紧管接头。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、运转前的准备工作1检查润滑系统的油量。
油路是否畅通，油质洁净，润滑油的温度是否低于10℃;断油保护是否可靠。
2检查冷却系统，其水池的贮水量是否充足，水是否清洁。
水压符合规定。
水泵、冷却及各种截门是否良好，开启冷却水路,看所有冷却器及水套是否有水流过冷却水是否正常充足，断水保护是否可靠。
3检查机体部分各螺丝有无松动，各部销子;小轴是否完整与松动的现象;传动胶带的松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。
4.检查电气部位-起动装置是否正确，动作是否灵敏，电机的碳刷、滑环是否接触良好无卡阻，无烧伤;电流表应在零位，电压表指示电压应与电机额定电压相同，检查接地是否良好，隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。
5检查联轴节或皮带轮是否正常，皮带松紧程度是否合适有无断裂现象。
6压力表的指针是否在零位，各种仪表齐全可靠指示正确。
7检查安全阀、释压阀、风包超温，二级缸超温保护等是否正常灵敏可靠8.打开二级缸至风包间管路上的闸阀9盘车2-3圈，无卡阻,无异响。
但停车时间不足8小时者可免做。
二、启动顺序1开启冷却水泵，打开阀门向冷却管路送水，在漏斗处检查水量是否充足，水压力是否正常。
2用手把转动油泵，向个运动机件内注油，观察各润滑点的进油情况，必要时应向注油器加入合格的空气压缩机油。
3调整“卸荷阀”，使空气压缩机在“空负荷”起动。
4启动电动机⑴绕线型电动机①将启动电阻或频敏电阻的控制手把位于“启动”位置。
②合上油开关或按动磁力启动器的按钮,启动电动机。
③慢慢切除起动电阻/使电动机达到全速。
④电动机如有滑环短路手把，待电机全速后则将其推到“短路”位置并将启动电阻控制手把返回到“启动”位置以防再启动时发生错误。
⑤用频敏电阻启动时，电机达到全速后,按动磁力起动器后，接入“正常运转”状态。
(2)鼠笼电动机①无降压装置时可按“启动”磁力启动器的按钮或合上油开关，进行直接启动。
②有降压启动装置,按启动顺序进行启动,当转速接近全速时,则合上“运转”的开关，进入正常运转。
空压机(空气压缩机)操作规程
空压机(空气压缩机)操作规程空压机(空气压缩机)操作规程1 空压机开启操作前的准备1.1 应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或者吸入粉尘。
1.2 柴油发动机应保持机身清洁无渗漏现象，并检查油、水有无缺少。
1.3 检查各空压机运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。
1.4 空压机曲轴箱中的油质和油量应符合要求。
1.5 各连接部位应无松动现象。
1.6 检查柴油机与空压机的连接部份螺丝有无松动。
1.7 冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。
1.8 发动机起动后应在中速下升温，且不得在空气不良处暖机。
1.9 检查柴油发动机各部是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常现象。
1.10 检查电起动系统电路接线是否正常，蓄电池是否充足。
1.11 检查油底壳油是否缺少，散热器是否缺水，加满冷却水及润滑油。
1.12 检查压气管路各阀门开闭是否灵便，并处于开机前的位置。
1.13 起动设备动作灵便，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置。
1.14 盘车数转，应无刮磨或者阻卡现象。
1.15 调节卸荷器(关闭梅花手轮)，使空压机处于无负荷状态。
1.16 气泵每次开车启动前，检查油位，若低于油标下限，要加油。
1.17 对于空压机气调，若储气筒内有气，应预先放出，使机电空载起动。
2 操作程序2.1 检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。
2.2 曲轴箱中的油质和油量应符合要求。
各连接部位应无松动现象。
2.3 检查柴油机与空压机的连接部份螺丝有无松动。
2.4 冬季使用起动液起动发动机时应做好防毒、防火措施，要远离明火。
2.5 发动机起动后应在中速下升温，且不得在通风不良处暖机。
2.6 操作起动马达时，时间不应超过10 分钟，再次起动时应在2 分钟以后，起动次数超过三次仍不能起动发动机时，应进行检查，排除故障后再起动。
2.7 按起动按钮，使发动机处于中速运转状态，观察机油压力是否达到正常要求。
2.8 起动后还应观察各仪表指示值，检查发动机运转情况，待水温升70℃时，方可带动空压机。
空气压缩机 操作规程
空气压缩机操作规程
《空气压缩机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空气压缩机已经接通电源，并且处于待机状态。
2. 检查并清理周围的杂物和障碍物，确保操作空间通畅。
3. 检查空气压缩机的润滑油和冷却液，确保充足。
二、操作步骤
1. 开启空气压缩机电源，等待机器启动完成。
2. 检查压缩机的压力表和温度表，确保正常工作参数。
3. 打开空气压缩机的进气阀门，使空气进入机器。
4. 监控压缩机的运行状态，确保压力和温度在正常范围内。
5. 在操作过程中，注意观察机器是否有异常声音或振动，及时停机检查。
三、操作注意事项
1. 不得超负荷使用空气压缩机，避免损坏机器。
2. 操作人员应遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
3. 定期检查空气压缩机的滤网和密封件，确保正常工作。
4. 操作完成后，关闭空气压缩机的电源和进气阀门，同时进行必要的清理和维护工作。
四、紧急处理措施
1. 如果发现空气压缩机存在异常，应立即停机检查，并及时通知维修人员进行处理。
2. 在发生漏气或者其他安全事故时，应立即切断电源，并采取
相应的安全措施进行处理。
五、操作结束
1. 关闭空气压缩机电源，并拔下电源插头。
2. 对空气压缩机进行清理和维护，确保机器的正常运行。
3. 记录操作情况并进行必要的安全及维护记录。
空气压缩机设备操作规程
空气压缩机设备操作规程
空气压缩机是工业、农业、医药、食品、纺织等行业中常见的
一种设备。
为了保证空气压缩机在运行过程中的安全性和稳定性，
必须加强对设备的操作管理。
以下是空气压缩机设备操作规程：
一、设备安装
1. 空气压缩机设备在安装之前，应该先检查设备是否有损坏或
存在缺陷。
2. 设备安装前需了解现场情况，确认工作场所是否符合安装要求。
3. 安装空气压缩机设备时，应将设备安放在平整、坚实的地面上，并用固定螺栓固定设备。
4. 进气口和出气口应与输气管道连接，并严密密封。
二、设备操作
1. 空气压缩机设备在操作之前，应先检查各部位是否安全可靠。
2. 启动空气压缩机前，应确认气源管道是否畅通，电气系统是
否正常。
3. 空气压缩机设备启动后，应定期检查油液是否充足，并及时
更换油液。
4. 空气压缩机的运行中，应时刻关注设备的运行状态，发现异
常情况应及时停机检查。
5. 空气压缩机设备在运行过程中，禁止操作人员在设备周围站
立或擅自调整设备。
三、设备维护保养
1. 空气压缩机设备在长期使用后，需定期进行维护保养。
2. 维护保养前应断电，并在清洁设备后，再次确认设备是否存在故障或损坏。
3. 定期更换设备滤芯，检查管道是否畅通，并及时清洗设备。
4. 维护保养操作过程中，禁止操作人员擅自拆卸设备部件或调整设备参数。
以上就是空气压缩机设备操作规程，希望广大操作人员能够遵守规范，确保设备运行安全可靠。
空气压缩机安全技术操作规
空气压缩机安全技术操作规
空气压缩机是一种常用的工业设备，但在操作过程中需要注意安全事项。
以下是空气压缩机的安全技术操作规范：
1. 只有经过培训和授权的人员才能操作空气压缩机，操作人员应具备相关的技术知识和操作经验。
2. 在操作之前，需要确保空气压缩机的电源已经关闭，并将电源插头拔掉，以防止误操作。
3. 在操作之前，需检查空气压缩机的运行状态，确保没有故障和异常情况。
4. 在操作过程中，操作人员应戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以保护自身安全。
5. 在操作过程中，应保持操作区域的整洁和清爽，以防止杂物和物品的堆积和干扰。
6. 在操作过程中，应定期检查空气压缩机的工作状态和参数，如温度、压力等，以确保工作正常。
7. 在操作过程中，应遵守空气压缩机的操作规程和安全操作指南，确保操作安全和高效。
8. 在操作过程中，应注意空气压缩机的运行声音和振动，如发现异常情况应立即停机检修。
9. 在操作过程中，应定期检查和清理空气压缩机的滤清器和冷却系统，以保持设备正常运行。
10. 在操作过程中，应随时做好灭火器等消防设备的准备，以应对突发火灾等紧急情况。
总的来说，安全是空气压缩机操作中最重要的方面，操作人员应遵守操作规范和安全技术操作指南，确保设备运行安全和人员的个人安全。
空气压缩机安全使用操作规程
空气压缩机安全使用操作规程空气压缩机是一种广泛使用的工业设备，可以将空气压缩成高压气体，用于各种工业应用。
但是，如果不正确地使用和操作空气压缩机，可能会造成严重的伤害和事故。
下面，我将介绍一些空气压缩机的安全使用和操作规程，以帮助确保操作人员的安全和设备的正常工作。
1.安全操作前的准备在使用空气压缩机前必须进行检查，确保设备处于正常工作状态，无渗漏、电缆完好无损等。
同时，也要清除所有阻挡设备的杂物和人员，保持操作场地干净整洁，以防止不必要的安全事故。
在操作空气压缩机之前，必须确保已经了解相关安全规程和操作指导，并具备完全的操作技能。
2.正确的操作流程在开始使用空气压缩机前，操作人员必须检查电源插头和开关。
使用电源插头插入标准的插座，并将压缩机的开关设置为关闭状态。
使用辅助机械（如压力表）对压缩机进行检查，以确保足够的压力能够供给需要的操作。
然后，打开压缩机的开关，并进行必要的操作。
在使用空气压缩机期间，必须始终注意压力表上的压力变化，及时调整压力标准。
同时，如果有任何异常发生，例如压力异常、温度过高，必须立即停止设备。
3.使用适当的保护设备为了确保操作人员的安全，必须使用适当的保护设备，例如手套、护目镜等防护设备。
操作人员必须穿戴适当的衣服和鞋子，以防止绊倒和受伤。
在操作空气压缩机时，必须使用适当的耳塞和耳机，以防止噪音对听力造成伤害。
4.正确维护和保养空气压缩机定期维护和保养空气压缩机，可以确保设备的正常工作，减少使用过程中的安全风险和问题。
必要的维护和保养活动包括清洁设备，及时更换部件，更换滤网，清除管道堵塞等。
同时，操作人员还需及时添加调节油和润滑油，以保障设备的正常运行。
总结：空气压缩机在工业生产中使用广泛，是必要的工作设备，但是正确的使用和操作安全至关重要。
如果操作人员不熟悉安全操作规程，可能会导致严重的人身伤害和设备事故。
因此，必须采取适当的措施来确保操作人员的安全和设备的正常工作，例如进行安全操作前的准备工作，正确的操作流程和适当的保护措施等。
空气压缩机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程一、前言空气压缩机是生产生活中不可或缺的工具，但在使用过程中也存在着一定的安全隐患。
为了避免事故的发生，我们需要了解空气压缩机的安全操作规程。
二、基本常识空气压缩机是将空气压缩后储存在压缩机内，再通过出气口将其释放，达到推动机械设备或送气的目的。
空气压缩机的主要结构包括压缩机主机、电动机、润滑系统、排气系统、控制系统等部分。
三、安全操作规程1. 工作前的准备操作空气压缩机前，需要判断其连接是否正确，管道系统是否完好。
同时还需要检查压缩机周围是否有可燃物品，是否有明火等危险隐藏，做好防护措施。
2. 安全操作技巧①空气压缩机启动后，需注意观察排气压力表和油温表等仪表的指示情况。
当油温表指示高温时，需要停机检查压缩机的油路和冷却系统是否正常运转。
②使用空气压缩机时，应按照其额定工作压力进行操作，切勿随意调节气压。
③空气压缩机在长时间连续运行后，应给其适当的降温时间，让其冷却。
这样能够有效延长设备的使用寿命。
④在维护和检修设备时，应先切断电源和气源，确保设备停止运转后再进行操作。
3. 安全防护①定期检查压缩机的密封性和保护装置。
同时要注意压缩机的电气设备是否合规。
②空气压缩机运行时，应避免站在出气口附近，以免被高压气流冲击。
如需靠近压缩机，请佩戴防护鞋、手套和眼镜等防护用品。
③日常维护和保养时，应使用专用工具和设备，避免因品质不良的替代品或用力过度导致危险。
四、结语安全操作空气压缩机是我们每个人的责任。
只有我们使用正确的方法，慎重地操作设备，才能确保设备的安全运行，实现高效生产、安全生产的目标。
空气压缩机操作规程
苏州奔集动力有限公司
空气压缩机操作规程版次/修改状态：A/O
编号：****** 页码：1/1
1.空气压缩机属于特种设备，应指定专人负责管理、使用，发现问题应及时采取措施。
2.开车启动前要检查油位，油位应在油标示值的1/3～2/3之间。
3.开车启动前必须打开储气罐和排气阀门，待储气罐内压力低于0.4Mpa后方可启动。
4.注意机器转动的稳定性，发现有异常响声和振动应停机检查。
5.每次工作结束后，应切断电源，打开储气罐底部的排污阀，排放油和污物，对长时间接连运行的机器一般应每隔24小时排放一次，以保证排气品质。
6.运行中，发出漏油、漏气、螺丝松动等，如需紧固或拆卸检修，一定要停机，待完全泄压后，方可进行，严禁带压操作。
7.消声滤清器需定期清洗，在正常情况下，一般每月清洗一次。
8.曲轴箱内的润滑油要定期更换，一般情况每隔500小时更换一次为宜。
9.每月要检验压力表、安全阀、压力调节系统，以保证其准确度和灵敏度。
10.每半年要对机器进行一次全面检查，清洗气阀及传动部件，检查各传动部件的配合间隔，如磨损严重，应及时更换。
11.储气罐内部每隔二年清洗一次，五年进行一次全面质量检查。
12.压缩机如要停用一个月以上，应做防锈处理。
13.维护时，如用煤油等易挥发油清洗零部件时，在装配前要待清洗油完全挥发后，才能在传动部位涂上润滑油进行装配。
空气压缩机操作规程
ZB-0.11/7空气压缩
主要
用途
用于压缩空气
性能
指标
气罐容量24L、马力1.5HP、额定工作压力0.7MP、0.8MP、电机功率1.1KW、额定压220±10V、额定转速2850r/min、100L/min
环境
要求
操
作
规
程
一、拔出油塞，从加油口加入空压机油，加油量为油面到油标刻度线中间。拧紧空气滤清器。
二、盖上油标接上电源线，拉起气压自动开关，空载运转压缩机检查运行是否正常。
三、空压机必须放置于清洁，干燥，通风的地方，并距离墙壁30cm以上。
四、使用时接上风动工具，空载起动压缩机。
五、压缩机设有自动气压开关控制电机，当储气桶的空气压力达到调整的排气压力时0.8mpa，压缩机自动停机，当储气桶所储存的压缩空气压力降低0.35-0.45mpa时，压缩机重新启动，从而使储气桶里的压缩空气的压力保持在一定的范围内，达到自动控制的目的。
六、压缩机电内装有自动控制热保护器，若电机温度超过125℃保护器自动跳开，起到保护作用，温度下降后，即自动起复位。
空气压缩机操作规程
空气压缩机操作规程一、引言空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，以供各种工业生产过程中的动力和能源需求。
为了确保操作安全和设备正常运行，制定本操作规程，规范空气压缩机的操作流程、安全注意事项和维护保养要求。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保空气压缩机周围没有杂物和易燃物，保持通风良好。
b. 检查电源是否正常，接地是否良好。
c. 检查压缩机油位是否在正常范围内。
d. 检查压缩机滤清器和冷却器是否清洁，如有需要及时清理。
e. 检查压缩机的进气和出气管道是否通畅。
2. 启动操作a. 打开压缩机电源开关。
b. 确保压缩机的控制面板设定正确的工作压力。
c. 按下启动按钮，启动压缩机。
d. 观察压缩机运行情况，确保压缩机正常启动。
3. 运行操作a. 监测压缩机的运行状态，包括压力、温度等参数，确保在正常范围内。
b. 定期检查压缩机的润滑油和冷却水，确保充足。
c. 注意观察压缩机是否出现异常噪音或振动，如有异常立即停机检修。
d. 定期清理压缩机的滤清器和冷却器，保持良好的散热效果。
4. 停机操作a. 在停机前，先关闭压缩机的负载开关，减少负载。
b. 按下停机按钮，停止压缩机运行。
c. 关闭压缩机电源开关。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉空气压缩机的工作原理和操作流程。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入压缩机内部，以免发生意外。
3. 操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞和防护手套，确保个人安全。
4. 定期检查电气设备和接地线路，确保电气安全可靠。
5. 禁止在压缩机周围堆放易燃、易爆物品，保持良好的通风环境。
6. 在压缩机运行时，严禁拆卸或更换部件，以免引起故障或安全事故。
四、维护保养要求1. 定期更换压缩机的润滑油和滤清器，保持润滑系统的正常工作。
2. 检查压缩机的冷却水循环系统，保持冷却效果良好。
3. 定期清洗压缩机的冷却器和散热器，防止堵塞影响散热效果。
4. 定期检查压缩机的密封件和管道连接处，如有泄漏及时修复。
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仪表空气压缩机技术操作规程
一、设备主要技术参数
1、压缩机
型号 ZR250-8.6
额定/最大工作压力 0.8/0.86 Mpa
排气量 718 L/S
排气温度≤40℃
排气出口含油量 0ppm
压缩级数 2
制造商阿特拉斯·科普柯(无锡)压缩机有限公司电机型号 Y355-4-250
启动轴转速 1485 r/min
轴功率 227KW
电机功率 250KW
电源 6000V/50Hz
2、微热再生吸附式干燥机
型号 MAD-40
额定处理量 42m3/min
工作压力 0.4-0.95 Mpa
入口温度 <38℃
吸附露点 -40℃
切换周期 2小时
电源 380V/50Hz
制造商杭州超滤净化设备有限公司
二、流程简述
空气经过空气过滤器, 进入低压压缩机机头, 经压缩后进入中间冷却器。
在那里, 被循环水冷却后的压缩空气进入高压压缩机机头, 进一步压缩后, 经过消音器进入后冷却器, 被循环水冷却后排出压缩机。
润滑油从齿轮箱的油箱流出进入油泵, 再进入油冷却器, 被循环水冷却后, 进入油过滤器, 流向轴承和同步齿轮, 油压上升到某一设定值以上时, 旁通阀打开, 一部分润滑油直接流回油箱。
压缩空气出仪表空压机, 流经FA级过滤器、微热再生吸附式干燥机、FT级过滤器后, 进入仪表空气缓冲罐, 最后并入仪表空气管网。
三、启动准备
3.1 启动前应具备的条件
(1) 系统安装工作全部完成, 吹除、试压、防腐、保温工作全部完成。
(2) 循环水、电供应正常。
(3) 阀门、仪表调试合格, 干燥器程控及阀门调试合格, 处于完好
状态。
(4) 齿轮箱的油箱油位在规定的范围内。
(5) 空气过滤器清洁、完好。
(6) 所有的螺钉、螺帽都应在锁紧状态。
(7) 确认控制系统、电气系统正确无误, 处于完好状态。
(8) 点试检查电机转向, 确认准确无误。
(9) 设定排气压力在需要的范围内, 设定值不允许超出压缩机的额定压力。
四、压缩机的启动与停机
4.1 启动仪表空压机
(1) 启动前接通电源4小时, 电源指示灯亮, 曲轴箱加热器通电。
(2) 机组采用水冷换热器, 全部打开其循环水进、出水阀。
(3) 全开干燥机前过滤器的前后截止阀, 关闭旁通阀。
(4) 全开干燥机后过滤器的后截止阀, 关闭其前截止阀及其旁通
阀。
(5) 全开仪表空气送出阀及其自立式调节阀前后的截止阀, 全关其旁通阀。
(6) 按启动按钮启动仪表空压机, 开始卸载运行, 自动运行指示灯亮。
大约25秒后( 可设定) , 压缩机开始加载运行, 显示屏上的显示
信息从”自动卸载”变成”自动加载”。
(7) 根据干燥机内空气压力投用干燥机程控器, 确认阀门状态正
常。
(8) 根据干燥机吸附器筒体内空气压力, 打开干燥机后过滤器的前截止阀, 送出仪表空气。
4.2 计划停机
(1) 如果空分装置运行正常, 确认V01233阀门打开。
(2) 关闭干燥机后空气出口阀, 按停机按钮, 压缩机将卸载运行3秒, 然后停机。
(3) 干燥器程控停用。
(4) 打开排气阀给压缩机卸压
(5) 关闭冷却器进、出水阀。
4.3 紧急停机或停机后启动
(1) 压缩机出现剧烈振动等异常情况时, 马上按紧急停车按钮
(2) 通知调度切断电动机主电源
(3) 打开排气阀给压缩机卸压
(4) 故障排除后拔出紧急停车按钮以解除其锁定
4.4 吹扫与性能考核
(1)第二级过滤器后止回阀前接临时管, 引至室外。
(2)过滤器、干燥机前后截止阀关闭, 旁通阀打开。
(3)经过第一级过滤器旁通阀控制仪表空压机出口至最小允许排气压
力或4bar左右及最大排气量, 对仪表空压机出口管线进行吹扫, 直至打靶合格。
(4)全关仪表空气缓冲罐底部排污阀, 断开液氩贮槽增压机充压阀法兰, 打开增压机充压管线和仪表空气管线连接的阀门, 使仪表空压机出口达到额定流量、额定压力, 进行性能考核, 考核时间根据现场实际情况与厂家服务人员协商后确定。
(5) 经过调整仪表空气用量的大小考核仪表空压机的自动加载及自动卸载功能。
(6) 在DCS上做仪表空压机的远程启动、远程停机及出仪表空气缓冲罐仪表空气压力低自动启动等联锁实验, 与厂家服务人员协商是否预留远程控制接口后确定是否提交设计院设计。
五、操作注意事项
(1) 在达到预设的卸载压力时, 压缩机将卸载运行。
从此刻起, 电
子控制模块将根据允许的电动机最大启动次数和耗气量计算自动停止和重
新启动压缩机电动机的最佳时刻。
(2) 一般, 压缩机启动后采用自动运行模式, 即电脑控制器会自动
加载、卸载、停止运行和重新启动压缩机, 自动运行指示灯会亮。
(3) 如果需要, 按”卸载”键能够手动卸载压缩机, 自动运行指示灯灭, 此时屏幕上会显示信息”手动卸载”。
(4) 手动卸载后, 按”加载”键, 自动运行指示灯会亮起, ”加载”命令
不会使压缩机进入加载状态, 但会将压缩机切换至自动运行, 亦即, 如果空气管网压力低于设定的标准, 压缩机将会加载运行。
(5) 在因任何原因停机后, 在设定的时间( 20S) 内根本不允许重新
启动压缩机。
系统会记住在最小停机时间内下达的启动命令, 自动运行指示灯亮。
在最小停机时间之后, 压缩机将启动。
(6) 在自动运行时, 电脑控制器将限制电动机的启动次数。
对于配有
中压或高压电动机的压缩机, 电动机启动次数被限定为每天3次(需询问厂家服务人员是否已将此限制设计在PLC控制程序中)。
(7) 仪表空压机在冷态时允许连续启动三次, 每次间隔5分钟; 热态时只允许启动一次, 处理事故时允许多启动一次。
六、故障的判断与排除。