沉淀池刷帮喷浆安全技术措施正式版
沉淀池施工安全技术措施.
临时沉淀池施工安全技术措施中煤第七十一工程处有限责任公司第一章概况第一节工程概况1、巷道名称：营盘壕煤矿井下临时沉淀池（2煤南翼胶带运输机大巷）。
2、掘进目的及巷道用途：为解决目前各掘进工作面排水，起到沉淀作用从而解决临时水仓清淤问题，保证水仓正常的储存及排水能力。
3、巷道设计长度和服务年限：临时沉淀池设计长度57m，为二期生产服务。
4、临时沉淀池设在2号贯通巷道与1号贯通巷道之间，即2煤南翼胶带运输机大巷位置，目前作临时性沉淀作用，待永久水仓形成后，恢复2煤南翼胶带运输机大巷的作用。
为了能快速安全的施工特编制本措施，望参与施工人员认真遵照本措施执行。
5、预计开、竣工时间：预计2015年6月8日开工，2015年6月30日竣工。
第二节编写依据1、《鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公司营盘壕矿井+493m水平井底车场平、断面图》，《2煤南、北翼大巷平、断面图》。
2、矿山井巷施工：（1）《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）。
（2）《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010）。
（3）《煤矿安全规程》（2011年版）。
（4）《防治煤与瓦斯突出规定》（2009年版）。
（5）《煤矿防治水规定》（2009年版）。
（6）《建设工程监理规范》（GB50319-2013）。
（7）《煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011）。
（8）国家、省市和行业相关法律、法规、规范要求。
临时沉淀池施工安全技术措施中煤第七十一工程处有限责任公司第二章工程地质和水文地质条件1、工程地质根据实际揭露的2号贯通巷道与1号贯通巷道的岩性来看，该工程施工穿透2-2煤底部，属半煤岩巷道，底板岩性多为砂质泥岩、泥岩。
煤层大部含夹矸夹矸岩性以泥岩或砂质泥岩为主，少数为粉砂岩、细粒砂岩。
岩石水平层理发育，煤层与夹矸分层明显，煤层松软，过煤层期间煤层频出现煤层断裂、煤爆现象。
（1）瓦斯：根据调查，东胜煤田均属瓦斯矿井，本地区一般无破坏性瓦斯灾害。
喷浆安全技术经验措施
喷浆安全技术经验措施
1.安全保护措施：在喷浆作业现场，应设置警示标志并进行有效的围挡，确保周围人员不会误入作业区域。
同时，喷浆作业现场应配备安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，并且操作人员应接受专业
培训和持证上岗。
2.设备安全保护：喷浆设备应经过定期的检修和维护，确保其正常工
作状态，并定期进行预防性维修和更换关键部件。
在喷浆作业过程中，应
遵守相关操作规程，不得私自修改设备的工作参数，以免引发设备故障和
安全事故。
3.使用安全材料：选择合适的喷浆材料，并确保其质量合格、无毒无害。
在施工现场储存喷浆材料时，要遵守材料的保存要求，防止其受潮、
变质。
操作人员应佩戴防护用品，尽量减少喷浆材料的接触和吸入。
4.环境安全管理：喷浆施工过程中应遵守相关的环境保护法规和规定，尽量减少噪音、粉尘和废水的产生。
对喷浆施工现场进行定期的清理和维护，保持环境整洁和安全。
同时，在喷浆施工过程中要注意周围环境的变化，如有恶劣天气或自然灾害发生时，及时暂停作业，确保操作人员的安全。
5.应急预案和培训：制定完善的应急预案，针对可能发生的安全事故
和突发事件，制定相应的处置措施和应急逃生路线，并进行定期演练和培训，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
通过以上的喷浆安全技术经验措施的实施，可以有效减少喷浆施工过
程中的安全事故的发生，保障操作人员的身体健康和作业安全。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施喷浆是一种重要的地下工程技术，它用于加固岩土体以及处理土石坝等工程结构。
然而，喷浆工作中存在一定的安全风险，如喷浆砂浆泵爆管、喷浆机故障等。
因此，我们需要采取有效的技术措施来确保喷浆工作的安全性。
一、喷浆前的安全检查在开展喷浆作业之前，需要进行充分的安全检查，确保设备状态良好、操作人员熟练以及场地无明显安全隐患等。
具体需要考虑以下几方面因素：1. 设备状态检查：检查喷浆泵、喷浆机、喷浆管道等设备的状态是否正常，确保泵的压力、流量、密封等安全。
2. 人员素质检查：核查作业人员的技术水平以及安全技能培训情况等。
3. 场地安全检查：检查作业场地是否有明显的安全隐患，如裸露的线路、悬挂的重物、危险品堆放等情况。
4. 用电检查：检查电源线路是否正常接地，电器开关是否完好，确保电路安全。
二、喷浆作业中的安全措施1. 安全防护措施：操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、工作服、手套等个人防护装备，确保头部、脚部、手部等关键部位的安全。
2. 设备检查：操作员要定期检查喷浆泵以及喷浆机的各项指标是否正常，如温度、压力、流量等，发现问题要及时通知相关人员进行维修。
3. 喷浆技术控制：操作人员必须具备良好的喷浆技术控制能力，包括控制喷浆速度、液量、浆液质量以及喷浆前后测量和记录等环节，确保喷浆操作可控。
4. 喷浆机维护：喷浆机需要定期清洗、保养及加油等维护工作，以确保喷浆机的正常工作和长期稳定性。
5. 吊装注意事项: 喷浆过程中需要进行吊装，操作人员必须关注安全事项，应有专人指挥操作、安全坠物防护措施、吊装索具、夹具等的检查。
三、喷浆后的安全措施喷浆操作完毕后，需要进行相关的清洁和整理工作，还需要将喷浆设备挂掉或移动到安全地带。
1. 喷浆机清洁：清洗喷浆机的泵体和管道等重要部位，有利于保持设备的稳定性和疲劳寿命。
2. 残留物清理：清理喷浆过程中的残留物，如喷浆剂、浆液等，以避免污染环境和对设备造成腐蚀。
3. 喷浆器具放置：喷浆机工作完毕后，会残留一些浆液在喷浆器内，需要将其放置在安全位置，以免对周围环境造成影响。
喷浆安全技术措施
根据评估结果，针对员工掌握程度较差的内容进行重点培训，改进培训方法和 内容，提高培训效果。
喷浆安全教育的重要性及实施方式
01
02
重要性：喷浆安全教育 是提高员工安全意识、 减少喷浆事故的重要途 径。通过安全教育，使 员工充分认识到喷浆安 全的重要性，增强员工 的安全意识和自我保护 能力。
实施方式
作业许可
喷浆作业应取得作业许可 ，并严格按照许可规定的 范围和条件进行。
安全设施
喷浆作业现场应设置相应 的安全设施，如安全网、 防护栏、警告标志等。
喷浆作业安全操作规程
操作培训
所有参与喷浆作业的人员 都应接受操作培训，确保 他们熟悉设备的正确操作 方法和维护保养知识。
安全距离
在喷浆作业过程中，人员 应保持与设备的足够安全 距离，以避免飞溅的浆液 伤害。
佩戴防尘口罩
喷浆作业会产生大量粉尘，为保护呼 吸系统，需佩戴防尘口罩。
喷浆作业危险源辨识和风险评估
危险源识
01
在喷浆作业前，应对作业现场进行全面的危险源辨识，识别出
可能的安全隐患。
风险评估
02
根据危险源辨识结果，对喷浆作业进行风险评估，确定风险等
级，并制定相应的安全措施。
安全交底
03
在喷浆作业前，应对参与作业的人员进行安全交底，告知他们
定期维护
喷浆设备应定期进行维护保养，包括更换磨损部 件、清洗设备等。
维修记录
喷浆设备的维修保养记录应完整，便于追踪和管 理。
喷浆设备安全操作注意事项
安全防护措施
操作喷浆设备时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等安全 防护措施。
避免疲劳操作
连续操作喷浆设备时间不宜过长，应适当休息，避免疲劳操作。
喷浆安全技术措施
喷浆施工安全技术措施一、扩修地点及范围：二、施工工艺及技术要求：1、清水冲洗巷帮后，首先进行严格的敲帮问顶，将活背板去掉重新背设严密后再喷射50~100mm厚的砂浆。
2、喷浆用料比例为: 灰：沙子=1：2.5，速凝剂的掺合量为水泥的3—4%,水灰比为0.45。
3、喷浆时喷头应垂直受喷面，喷头距受喷面不得大于1.5m，喷头呈圆形或椭圆形轨迹做螺旋式缓慢移动。
严格控制水灰比和风压及速凝剂的用量，尽可能减少回弹。
喷层厚度不得小于50mm，并保证成形美观，喷层密实，U型钢棚之间喷层表面平整，U型钢表面喷射10mm厚左右砂浆，无赤脚、穿裙现象。
三、安全措施：1、每班施工必须安排一名跟班队干，对当班安全2、每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员，负责人员担任一绕道翻罐笼施工点里外把口警戒工作，警戒距离为距施工点50m外安全地点，防止运三队倒车或车辆掉道发生运输事故。
3、严格执行“开车不行人，行人不开车”和“开车不作业”制度，且电机车声光信号齐全。
运三队车辆确需通过施工区域时，运三队专职协调人员必须先与开三队跟班队干联系，经同意且人员全部躲入翻罐笼巷道里后方可行车。
4、施工必须用彩条布包裹好电缆管路等设施，防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕，并保证其能正常喷雾。
5、施工点前、后10m范围明线由运三队停电后再由开三队用黑胶管套住包裹彩条布，确保安全施工和明线不溅上砂浆，电缆妥善取下靠帮理顺放好（防止硬拉拽坏），再用彩条布包裹好电缆和管路。
在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过20%。
6、喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理干净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。
7、喷浆前电工必须提前检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。
8、喷射前必须用高压风水冲洗U型钢棚顶、帮岩面。
9、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护，防止砂浆溅伤人员。
油漆、喷涂、刷浆施工安全技术（三篇）
油漆、喷涂、刷浆施工安全技术1.操作前，必须检查脚手架、梯子是否安全牢固，脚手板有无空洞或探头等，如发现有不安全之处，应进行修理加固后方可作业。
2.高处作业(如上立杆或烟囱涂刷埋件等)时，要配挂好安全带或搭设安全网，或两者同时配置。
3.雨后初晴，脚手架、梯子和屋面受湿易于滑跌，应采取防精措施，或待稍干后方可进行操作。
4.梯子脚部要包裹麻布或胶皮，用人字梯(擘梯)在光滑地面操作时，必须先检查拉绳(或链条)是否拴紧。
上下扶梯时，防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60。
5.木金字架在安装前，不应在架上涂抹漆油，以防高处作业人员滑脚坠落。
6.在有电源的房间操作时，应先关闭电闸，闸门加镇。
在机械设备附近操作时，必须在机械停机后进行。
7.各类油漆，因其易燃或有毒，应存放在专用库房内，不准与其他材料混堆。
对挥发性油料必须存放于密闭容器内，必须设专人保管。
8.油漆涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志。
库房与其他建筑物应保持一定的安全距离．严禁住人。
9.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃调配油料，应配戴好防护用品，禁止吸烟。
10.沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中销毁或用碱将油污洗净以备再用。
11.用钢丝刷、扳锉、气动或电动工具清除铁锈、铁麟时，要戴上防护眼镜。
在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止中毒，操作时要戴口罩。
用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。
喷嘴堵塞时，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
12.刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时，由于气味较大，有毒性，在刷漆时应戴上防毒口罩，每隔1h到室外换气一次，同时还应保持工作场所有趣好的通风。
13.使用天然漆(生漆)时，由于有毒性，操作时要防止中毒。
在操作前先用软凡士林(花土林)油膏涂抹两手及面部，用以封闭外露皮肤毛细fL。
操作时要配戴好口罩和手套。
若手上沾染潦污时，可用煤油(火水)、豆油擦试干净，不应用松香水或汽油洗涤，禁止用已沾漆的手去碰身体别的部位。
沉淀池施工安全措施
沉淀池施工安全措施一、概况400水平回风巷，由于巷道底板涌水大造成巷道淤泥积水多，根据实际情况需要施工沉淀池，为确保施工期间的安全制定本措施。
二、施工措施1、沉淀池规格（净）：6.0m（长）×1.5m（宽）×1.5m（深）其中：（具体如附图）清水仓规格：1.8m（长）×1.5m（宽）×1.5m（深）溢流墙规格：1.5m（长）×0.3m（宽）×1.5m（深）沉淀池规格：1.8m（长）×1.5m（宽）×1.5m（深）（两个）水仓起平、起够深后，首先根据设计将两堵溢流墙砌筑好，溢流墙采用水泥背板配合灰浆砌筑，厚度为300mm，然后采用“锚喷”支护将沉淀池四周及溢流墙喷住，喷浆厚度不小于150mm。
溢流墙水仓高处留一导水孔，向清水仓内导水。
2、开炮注意事项：采用打浅眼（1米/眼），放小炮（1卷/眼）开挖基础，每次只允许放3个炮，炮眼必须采用炮土封满，开炮时将放炮地点左右10米内的电缆、水管、风筒、探头线等其他设备全部用板梁和废旧皮带遮盖好，以防放炮打坏，放炮时必须设好放炮警戒（警戒图附后）。
3、支护：沉淀池四周采用“锚喷”支护，铺底厚度不小于100mm，喷射混凝土及铺底原料的参数：（1）、混凝土强度为C20，抗压强度270kg/cm2，抗拉强度18kg/cm2。
（2）、水泥采用425#普通硅酸盐水泥，沙子采用中粗河沙，含土量不超过5%，石子粒径不大于20mm，石子和沙在使用前过筛并用水冲洗，水使用不含有害物质的中性水。
（3）、速凝剂选用红星Ⅱ型，其添加量一般为水泥重量的2.5~4%，初喷厚度为70mm，复喷厚度为80mm，总厚达150mm，水泥、沙子、石子体积比为1：2：2，水灰比为0.4-0.45，沙率宜为50%-60%，喷射时深度在底板以下100mm。
三、安全技术措施1、严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制。
2、严格按放炮警戒图设好警戒。
沉淀池安全技术措施
沉淀池安全技术措施一、沉淀池操作人员必须进行安全技术培训，经考试合格并取得合格证后方可独立操作，非本室人员严禁进入池内工作。
二、严格执行安全技术操作规程和安全生产规章制度，签发好安全合格证。
三、沉淀池起动前，应先做好下列准备工作：1、检查池内是否有杂物及淤泥过多。
2、检查各运转部件（如刮泥板、刮泥机、虹吸装置、污泥泵、空气阀等）是否处于良好状态。
3、检查池内布水器（配水墙或配水管）是否有堵塞和脱落现象。
4、检查各管道是否畅通无阻。
5、检查沉淀池水位是否在正常水位以内。
四、沉淀池在起动时，应先打开空气阀，然后起动污泥泵和吸泥机，同时应检查各部件运转是否正常，待运转正常后，开启进水阀通水，并注意观察各部件运转情况，如发现异常情况，应立即停机检查并采取相应措施。
五、沉淀池运行中，应随时注意观察水质变化情况，并根据需要调整排泥次数和时间。
六、沉淀池运行中，应每小时至少检查一次各部件运行情况，并作好记录。
发现问题及时采取措施解决。
七、沉淀池停机前，应先关闭进水阀，然后停机排泥，最后关闭空气阀。
如长期停用应将池内污泥排空。
八、沉淀池发生故障时，应立即停机检查，并及时报告上级主管部门。
下池作业安全技术措施一、下池作业人员必须身体健康。
患有禁忌病患者（如精神病、梦游症等）不准下池作业。
二、下池作业前必须进行现场安全危害辨识，评估水池是否具备安全下池作业条件，不具备安全条件的禁止下池作业。
三、下池作业前必须按要求穿戴好个人防护装备，系好安全绳，遇到紧急情况，要听从指挥人员迅速撤出危险区域。
四、在进入污水、污泥、废液池中作业时，必须遵守和执行原化工部颁发的“化工企业安全卫生管理制度”中的有关规定；电业安全工作规程（发电厂变电所部分）；GB/T-89作业场所安全使用有毒物品的规定；以及下池作业有关规定。
五、在污泥、废液池中作业时，要严防滑倒、中毒和由于池壁不牢固造成人员伤害。
六、在废液池中抢修时，要严防触电和可燃性气体爆炸以及防毒气中毒等。
沉淀池刷帮喷浆安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-6656（解决方案范本系列）沉淀池刷帮喷浆安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________沉淀池刷帮喷浆安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、编制说明：西二-810沉淀池积存煤泥已经清理，但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响，帮部出现掉渣、片帮现象，为达到水仓在应急情况下的正常切换，更好的完善泵水系统，根据矿上的安排，我单位负责沉淀池（1#水仓）内帮部刷帮喷浆。
为确保该施工的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。
二、施工方法及准备工作：1、片帮处先刷，然后进行锚杆配合金属网护帮，最后进行喷浆。
2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、1000×3200mm的10#金属网、K2335和Z2355锚固剂和木垫板若干。
3、准备宽度不小于40cm的长木板及其他搭跳材料。
4、保护好排水泵、开关、电缆及排水管路。
三、技术要求：1、严格按措施要求、规定进行施工作业。
2、沉淀池内若顶板破碎或顶板岩性比较松散时，为防止掉顶，应进行顶板补打锚杆，补打锚杆采用Φ20×2200mm的金属强锚杆配合木垫板施工。
喷浆施工安全技术措施
喷浆施工安全技术措施喷浆施工是一种常见的地下工程施工方法，它可以用于加固地基、填充裂缝、封堵泥水等工作。
然而，喷浆施工存在一定的危险性，需要采取一系列安全技术措施来确保工人的人身安全和施工的质量。
以下是一些常见的喷浆施工安全技术措施：1.施工前的准备工作：在进行喷浆施工前，应对施工现场进行详细的勘察和分析，确定地质条件，评估风险，并制定相应的施工方案和安全措施。
2.工作人员培训：所有参与喷浆施工的工作人员应具备相应的专业技术培训和操作许可证，并了解喷浆设备的操作规程和施工规范。
3.设备安全：喷浆设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
在施工过程中，应设置防护罩，避免物料喷溅伤害工人，同时要保持设备周围的通道畅通，方便应急疏散。
4.近场通风措施：喷浆施工会产生大量的尘土和废气，对工人的健康造成威胁。
因此，在施工现场应采取近场通风措施，如使用风机、设置排气管道等，保持现场空气流通，减少尘土和有害气体的浓度。
5.个人防护装备：所有参与喷浆施工的工人应佩戴合适的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
同时，在施工现场应设立洗眼器、紧急洗澡设施等，以应对紧急情况。
6.作业区域划分：在施工现场应划定合理的作业区域，并设置明显的警示标志，防止未经授权的人员进入施工现场。
同时，要确保作业区域的平稳和安全，避免施工设备和材料的破损和倒塌。
7.施工现场监控：在喷浆施工现场应设置监控摄像头，以实时监测施工情况和工人的安全状况。
同时要保持与施工现场的通信畅通，及时发现和解决问题。
总之，喷浆施工是一项具有一定风险的工作，需要采取严格的安全技术措施保障工人的人身安全和施工质量。
以上列举的措施只是一些常用的安全技术措施，具体施工过程中还需要根据具体情况进行适当的调整和补充。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施随着喷浆技术的不断发展，越来越多的建筑工程开始采用这种工艺进行隧道衬砌、坑道补强、深基坑围护等方面的施工。
喷浆技术的优势在于能够快速、高效地完成工程，但喷浆作业的过程中存在一定的危险。
因此，在实施喷浆工程时需要严格遵守相关的安全规定和措施，确保工程施工期间的安全和可控。
喷浆施工安全条件与标准在喷浆开工前，需要先明确喷浆施工的安全标准和条件。
必须确保人员、设备、环境等方面都达到以下安全标准和条件：1.劳务人员须进行专业技术培训，具备一定的作业技能和操作能力。
2.喷浆设备和材料必须符合相关国家标准，并在专业人士进行检测和维护。
3.喷浆施工现场必须设置专门安全警示标志，工作人员必须穿着符合要求的工作服、手套、护目镜等防护装备。
4.施工现场周边区域需要进行有效的隔离和管控，确保运输车辆、行人、非施工人员等不会受到影响。
5.工作人员必须严格按照作业规程和安全标准进行作业，确保施工过程中的安全和可控。
喷浆施工作业条件要求在喷浆施工过程中，必须严格按照以下要求进行操作：1.工作人员必须具备一定的现场操作经验，并接受现场主管人员的指导和监督。
2.施工现场必须有现场安全专责人员确保每个混凝土料斗都有守卫。
操作员不得单独进行喷浆作业。
3.喷浆作业前必须进行标准的准备工作，包括清洗设备、检查管路、检查喷浆机等。
4.喷浆作业过程中，必须严格按照工艺流程进行。
操作人员必须密切关注喷浆机的表现，如有异常现象，应立即停机检查。
5.喷浆作业结束后，必须做好善后工作，包括清洁设备、管路等，确保施工现场清洁卫生。
喷浆施工中应采取的安全技术措施在喷浆施工中，还需要采取相关的技术措施来确保施工的安全性和可控性。
以下是一些可供施工方参考的技术措施：1.喷浆施工时必须严格按照混凝土配合比要求进行，尽可能减少混凝土内部的孔隙个数，避免雷雨天气时会因积水渗透入孔隙中引起爆炸等危险。
2.喷浆作业前应对设备进行适当调整和校验，保证喷浆机可以正常运行，否则不能开工。
喷浆安全专业技术措施
喷浆安全专业技术措施1.安全培训和教育：建筑施工单位应对参与喷浆作业的工人进行安全培训和教育，包括喷浆设备操作技术、作业场所安全规范、危险防范知识等。
工人应具备相关专业知识和技能，了解和掌握喷浆操作的安全要求和措施。
2.工作场所的安全管理：建筑施工单位要确保喷浆作业现场的安全管理措施到位。
施工现场应设置明显的警示标志、安全标识和隔离措施，指导工人正确使用喷浆设备，并确保现场出入口畅通，应急通道清晰，防止火灾、电击等事故的发生。
3.安全设备的配置：施工单位要确保喷浆作业现场配置必要的安全设备。
包括喷浆设备的防护装置和防爆措施，如安装防护罩、安全阀、压力表等；同时也要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等，保护作业人员的安全。
4.检查和维护：施工单位要对喷浆设备进行定期检查和维护，确保其正常工作和安全运行。
包括检查设备的电源接线是否安全可靠，喷嘴是否堵塞等问题，并进行必要的维护和修理。
此外，还要对喷浆设备进行定期的消防安全检查，保证其消防设施的完好和有效性。
5.防火防爆措施：喷浆作业场所存在着一定的火灾和爆炸风险，施工单位要采取相应的防火防爆措施。
如禁止在喷浆作业现场吸烟、明火作业和存放易燃易爆物品；要做好现场通风设施，保持空气流通，控制粉尘的扩散和积聚，防止引发爆炸事故。
6.应急救援预案：建筑施工单位要制定喷浆作业的应急救援预案，明确事故发生时的紧急处理措施和人员责任分工。
同时要配备必要的急救设备和急救药品，培训一定数量的急救人员，以应对突发意外事件。
综上所述，喷浆安全专业技术措施是建筑施工中确保喷浆作业安全的重要保障。
通过对工人的安全培训和教育、工作场所的安全管理、安全设备的配置、检查和维护、防火防爆措施以及应急救援预案的制定，可有效降低喷浆作业过程中的安全风险，保护工人生命财产安全。
Ⅲ主暗沉淀池刷大安全技术措施
Ⅲ主暗沉淀池刷大安全技术措施Ⅲ主暗沉淀池刷大安全技术措施根据矿生产计划安排，由基建四区施工三主暗沉淀池刷大工程，为了施工的安全顺利进行，特制定如下措施：1、开工前要保管好施工地点附近的各种管路，信号线，不得损坏。
可用皮带，大板等物覆盖，进行保护，以防护放炮崩坏。
2、施工前施工单位接好水管路。
3、保掘五对负责对各类电器设备搭火，并保证正常运转。
4、施工前各种支护材料，应急备用料，施工工具必须提前下放到位，并码放整齐，不能影响行人，通风，运输。
5、施工地点附近要有防片帮网。
6、该施工地点刷大长度15m刷大巷道断面尺寸为：宽×高＝4200×3700mm。
7、巷道支护方式为锚喷，锚索联合支护。
8、锚杆采用直径20×2000mm的高强螺纹锚杆，两根锚固剂加长锚固。
锚杆应垂直与岩石层理面，层理不明显时用与岩面或巷道轮廓线垂直，外露长度不大于50mm，盖板紧贴岩面，不得有松动现象，锚杆株排距为700×700mm 锚杆角度不小于750，锚固力不少于80KN,扭距不少于150Nm。
9、为加强支护，要每隔3米打一根锚索，每根锚索使用不少于3根锚固剂。
10、顶锚杆紧跟迎头，并预铺金属网。
用好带帽点拄，超前管理好顶板。
11、巷道严格按设计施工。
12、巷道要求全断面挂网，网接茬100mm，网间用10＃铁丝连接，连接点间距200mm。
13、喷浆配比：水泥：黄沙：石子＝1：2：2，黄沙过筛，石子冲洗，喷层厚度150mm，金属网与岩面喷厚不小于30mm。
14、喷浆要均匀，不准有赤脚，穿裙现象，不准有蜂窝麻面。
15、每班施工前，由当班班队长对施工地点及其附近的工作场所进行安全隐患排查，认真填写安全确认牌板，确认无安全隐患厚方可进入工作面，进行施工。
16、每班开工前及放炮后进入工作面，首先要进行找顶工作，将松动岩石找净，找顶工作应由两名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路，找顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人员的后面，并保证后路畅通。
沉淀池刷帮喷浆安全技术措施
编号：AQ-JS-08648( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑沉淀池刷帮喷浆安全技术措施Safety technical measures for side brushing and shotcreting of sedimentation tank沉淀池刷帮喷浆安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、编制说明：西二-810沉淀池积存煤泥已经清理，但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响，帮部出现掉渣、片帮现象，为达到水仓在应急情况下的正常切换，更好的完善泵水系统，根据矿上的安排，我单位负责沉淀池（1#水仓）内帮部刷帮喷浆。
为确保该施工的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。
二、施工方法及准备工作：1、片帮处先刷，然后进行锚杆配合金属网护帮，最后进行喷浆。
2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、1000×3200mm的10#金属网、K2335和Z2355锚固剂和木垫板若干。
3、准备宽度不小于40cm的长木板及其他搭跳材料。
4、保护好排水泵、开关、电缆及排水管路。
三、技术要求：1、严格按措施要求、规定进行施工作业。
2、沉淀池内若顶板破碎或顶板岩性比较松散时，为防止掉顶，应进行顶板补打锚杆，补打锚杆采用Φ20×2200mm的金属强锚杆配合木垫板施工。
3、片帮处采用Φ20×2200mm等强金属锚杆配合1000×3200mm的10#金属网进行护帮。
锚杆间排距为800×800mm，允许误差±100mm；锚杆要打在实茬处。
4、金属网要铺设整齐，搭接长度为200mm。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施摘要：喷浆作为一种常用的施工工艺，在地下工程和建筑工程中有着重要的应用。
然而，由于喷浆作业涉及到高压喷浆机和注浆剂，存在一定的安全风险。
本文将从三个方面介绍喷浆安全技术措施，包括现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施，以提高施工过程中的安全性和效率。
一、现场安全管理1.施工现场划定：在喷浆作业前，施工现场应根据实际情况划分为不同的区域，并明确标识出禁止入场的区域，以防止无关人员的闯入。
2.安全警示标识：在施工现场的各个关键位置设置安全警示标识，包括警示标语、安全标志、禁止标志等，提醒施工人员注意安全。
3.现场巡查：施工现场需要定期进行巡查，及时发现和处理存在的安全隐患，保障施工过程的安全。
二、施工操作安全1.人员培训：对参与喷浆作业的工作人员进行专门的安全培训，包括喷浆机的操作技能、紧急情况处理等，提高工作人员的安全意识和应急能力。
2.防护装备：为喷浆作业人员提供必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，有效降低工作伤害风险。
3.设备维护：定期对喷浆设备进行检修和维护，保障设备的正常运行，避免设备故障导致的安全事故。
4.材料选用：选择符合相关标准和技术要求的喷浆材料，确保喷浆作业的安全可靠。
5.防火防爆：在喷浆作业过程中，应注意防火防爆措施，禁止使用易燃易爆物质，防止火灾和爆炸事故的发生。
三、应急救援措施1.应急预案：制定喷浆作业的应急预案，明确人员撤离和救援措施，提前做好应急准备工作。
2.紧急疏散通道：在施工现场设置合适的疏散通道，确保在紧急情况下人员能够快速有序地撤离现场。
3.紧急救援设备：配备必要的紧急救援设备，如急救箱、灭火器等，以便在发生意外事故时能够及时进行救援。
4.事故报告与记录：对喷浆作业中发生的事故进行及时报告和记录，总结事故原因，及时改正和完善安全技术措施。
结论：喷浆安全技术措施对于施工过程的安全性和效率有着重要的影响。
通过现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施的合理应用，可以最大限度地保护施工人员的人身安全，提高施工作业的安全性和效率。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施施工前的喷浆安全技术措施：1.编制详细的施工方案和作业计划，明确施工过程、安全措施和应急预案。
2.对施工现场进行勘察，了解地质、地下水位、周边环境等情况，评估潜在的风险。
3.对施工人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
4.合理选择和配置喷浆施工设备，确保其正常运行和安全操作。
施工中的喷浆安全技术措施：1.在施工现场划定安全区域，设置标志牌和警示标志，防止非作业人员进入。
2.对施工设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
3.控制施工现场扬尘、噪声、振动等有害因素，采取措施保护环境和作业人员。
4.选用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等，做好个人防护措施。
5.喷浆施工现场应保持良好的通风状况，确保空气的清新和工作人员的舒适度。
6.采用安全可靠的喷浆材料和配比，避免出现爆炸、自燃等安全事故。
施工后的喷浆安全技术措施：1.施工结束后，对现场设备和工具进行清点和封存，确保设备不丢失或被他人非法使用。
2.对施工现场进行清理，清除施工过程中可能留下的危险物品和污染物。
3.做好消防准备工作，确保灭火器材的有效性和可用性。
4.进行施工总结，总结经验教训，改进和提高喷浆作业的安全管理水平。
5.喷浆作业结束后，及时进行安全检查，排除潜在的安全隐患，确保施工现场的安全。
除了上述喷浆安全技术措施，还应建立健全的安全管理制度，明确责任和权限，加强对作业人员的培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
此外，要定期开展安全教育和培训活动，提高全员的安全防范意识和应急处置能力。
只有严格遵守喷浆安全技术措施，才能有效提高喷浆施工的安全性和减少事故的发生。
喷浆施工安全专业技术措施
喷浆施工安全专业技术措施
1.防护措施：
（1）在施工现场设置临时的安全警示标志，提醒工作人员注意安全；
（2）施工现场人员必须配备必要的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜等；
（3）对于操作人员，必须进行安全教育培训，提高他们的安全意识；
（4）对爆破施工进行封闭管理，保持周边环境的安全。
2.设备以及维护：
（1）施工现场必须使用经过检测和验收的设备和机械设备；
（2）设备的使用必须符合操作规程和操作要求，在整个使用的过程
中进行监控；
（3）设备维护和保养必须经过培训合格的专业人员，并定期对设备
进行检查维护。
3.施工操作规程：
（1）喷浆施工过程中必须遵守相关的法律法规和施工规范；
（2）施工前要进行充分的工程勘测和设计，确保施工过程的安全性；
（3）严格按照操作规程进行施工操作，禁止违规操作；
(4）在施工现场，要实施24小时的监控和管理，保证施工过程的安
全性；
（5）喷浆施工结束后，对现场进行清理，确保场地整洁、无危险物品。
4.紧急救援：
（1）在施工现场必须设置紧急救援预案，并配备相应的急救设备和
急救药品；
（2）工作人员必须受过急救培训，掌握基本的急救知识和技能；
（3）定期进行紧急救援演练，提高工作人员的应急处理能力；
（4）对于可能发生的突发事件，要进行预案讨论和准备，保证能够
及时有效地进行救援。
综上所述，喷浆施工安全专业技术措施是保障施工安全的重要环节，
通过合理的防护措施、设备以及维护、施工操作规程以及紧急救援等措施
的实施，能够最大程度地减少事故发生的风险，保障人员的生命财产安全。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.沉淀池刷帮喷浆安全技术措施正式版沉淀池刷帮喷浆安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、编制说明：西二-810沉淀池积存煤泥已经清理，但仓内帮部经淤泥长期侵蚀、风化及地压影响，帮部出现掉渣、片帮现象，为达到水仓在应急情况下的正常切换，更好的完善泵水系统，根据矿上的安排，我单位负责沉淀池（1#水仓）内帮部刷帮喷浆。
为确保该施工的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。
二、施工方法及准备工作：1、片帮处先刷，然后进行锚杆配合金属网护帮，最后进行喷浆。
2、准备Φ20×2200mm的金属锚杆、1000×3200mm的10#金属网、K2335和Z2355锚固剂和木垫板若干。
3、准备宽度不小于40cm的长木板及其他搭跳材料。
4、保护好排水泵、开关、电缆及排水管路。
三、技术要求：1、严格按措施要求、规定进行施工作业。
2、沉淀池内若顶板破碎或顶板岩性比较松散时，为防止掉顶，应进行顶板补打锚杆，补打锚杆采用Φ20×2200mm的金属强锚杆配合木垫板施工。
3、片帮处采用Φ20×2200mm等强金属锚杆配合1000×3200mm的10#金属网进行护帮。
锚杆间排距为800×800mm，允许误差±100mm；锚杆要打在实茬处。
4、金属网要铺设整齐，搭接长度为200mm。
并用14#铁丝联网。
5、每根锚杆配一卷K2335和一卷Z2355树脂药，K2335树脂药应放在眼底，将药送至眼底后方可开始搅拌，搅拌时间20～30s，搅拌结束待1min后紧固。
严禁使用过期作废的锚杆药，严禁少装药或使用不合格的锚杆。
6、锚杆安装要牢固，木垫板紧贴壁面，顶部锚杆扭矩≮150NM，帮部锚杆扭矩≮100NM，允许误差不小于设计值的95%。
7、顶部锚杆拉拔力为80KN，帮部锚杆拉拔力为60KN ，允许误差不小于设计值的95%。
8、喷浆厚度为100mm，分两次喷射（首喷50mm，二喷50mm）。
采用潮喷或湿喷，喷射前要用高压水冲洗岩面。
9、喷浆的水泥、沙子、瓜子片的比例为1：2：2，速凝剂配比为水泥量的4%，砼的标号为C18。
四、施工工艺：一）、钻眼施工：1、眼孔必须按措施规定的间、排距施工，不得打穿皮眼，不得沿顺层面、裂隙打眼。
2、打眼前必须进行敲帮问顶，找掉活矸、浮石。
打眼应按事先确定的眼位钻孔，钻完后，必须将眼内的岩粉和积水吹（掏）净。
3、锚杆眼应做到当班打当班锚，打一个眼，锚一个眼。
二）、补打顶部锚杆：1、打顶板锚杆孔：采用合适钻机在顶板松散处打锚杆眼。
巷道顶板锚杆孔深总长2200mm。
先采用1200mm长钻杆，φ27mm 钻头打1200mm深的眼，然后，采用长度为2400mm的钻杆打至2200mm深。
2、送树脂药卷：向锚杆孔装入K2335和Z2355树脂药卷各一卷，用装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底（装药要求按上面技术要求施工）。
3、搅拌树脂：用搅拌接头将钻机与锚杆销钉螺母连接起来，然后升起钻机推进锚杆，当钻机升到锚杆接触顶板岩面时，停止升钻机，搅拌20～30s后停机。
4、紧固锚杆：30s后再次启动钻机旋转推进，锚杆螺母在钻机的带动下剪断定位销，木垫板快速压紧顶板岩面，使锚杆具有较大的预紧力，钻机输出扭矩≥120NM。
最后，采用人工加扭的方式将扭矩增加至180NM以上。
三）、安装帮部锚杆：1、在片帮部位刷帮后打帮部锚杆孔，先采用1200mm长钻杆，φ27mm钻头打1200mm深的眼，然后，采用长度为2400mm 的钻杆打至2200mm深。
2、安装树脂药：穿过钢筋网眼孔向锚杆孔装入一节K2335和一节Z2355树脂药卷，用组装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。
3、搅拌树脂药：用连接套将帮机与锚杆螺母连接起来，并将锚杆推入孔底，然后开动煤电钻边搅拌边推进，推入孔底搅拌20～30s后停止搅拌。
4、安装锚杆：30秒后再次开动钻机，将螺母中的定位销剪断，木垫板快速压紧钢丝网和岩面，安装完毕。
最后，采用人工加扭的方式将扭矩增加至180NM以上。
五、安全技术措施：一）、整个施工过程：1、严格坚持现场交接班制度，交接班时，上下班班组长必须将现场的安全情况交接清楚。
2、凡参加施工人员都必须经过有关安全技术专业培训，考试合格后持证上岗，熟悉本措施，严格按措施施工。
3、施工前，班组长首先排查施工现场的安全状况，消除一切安全隐患，确认现场不存在安全隐患后，方可作业。
4、施工过程中，要做好自保、互保、联保工作，发现、听见异常情况，应及时发出信号撤至安全地点。
5、施工期间要加强风动工具的使用管理，使用风动工具时要注意安全，各种风动工具的风管必须接牢，风管的各个连接处要用不小于10#的铁丝接牢扎紧，并用10#铁丝栓带，防止脱落伤人。
二）、顶帮施工：1、每班施工前严格执行敲帮问顶制度，必须找尽施工区域内的危岩、危顶，找顶尖钎长度不少于2.0 米，确认安全后再进行作业。
2、施工过程中要时刻注意顶帮情况，发现险情要立即停止施工进行处理。
3、打眼前，对有可能发生冒落的位置附近，必须架设临时支护（加临时点柱支护）。
4、打眼前，钻机手应认真检查各部件是否齐全，紧固件是否牢固，各操作机构是否灵活。
5、使用风动锚杆钻机时应遵守下列要求：1）钻孔前，必须确保顶板与两帮围岩稳定。
2）钻孔时，不准用带手套的手去试握钻机。
3）开眼位时，应扶稳锚杆钻机，要精力集中。
4）锚杆钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
5）钻机载入或卸载时，会出现反扭矩，要合理把持摇把或把手，取得平衡，同时操作者要合理站位。
6、使用凿岩机时应遵守下列要求：1）熟悉凿岩机的原理与使用方法，打眼前先用手镐凿出定眼位，一人扶钎子，一人操作凿岩机，正常钻进时，凿岩机前方严禁有人。
2）钎子和凿岩机保持在同一垂直面上。
3）打眼过程中，用力均匀，掌握好进气量。
4）使用凿岩机配合气腿子时，人站在凿岩机后侧方，严禁骑在气腿上操作；手扶凿岩机，万一断钎子，迅速紧抱住凿岩机后迅速闪开，防止伤人。
7、施工中发现有断锚，失效报废的锚杆要及时补打。
8、刷帮时，按照由上而下的顺序，人员要站在安全地点。
9、在水仓煤泥清理后仓内巷道高度变高，刷帮时需要搭设跳板，作业人员佩戴安全带，设置安全人梯。
跳板要捆绑牢固，跳板宽度不小于0.4米。
10、严格执行刷一排、施工一排的施工方法进行施工，严禁大刷大改。
11、护帮后原来突出的锚杆要及时锯掉，防止意外伤人。
12、作业人员登高作业（凡坠落基准面1.5米及以上）时，需搭设稳固的平台，佩带保险绳。
保险带要系好，保险带的一端牢靠的栓系在施工人员身上，另一端要栓系在牢固稳定的生根点上。
13、煤泥易造成人员滑倒，仓底要保持清洁。
14、如现场地质、顶板情况发生恶劣变化，如高冒或大面积掉顶等情况时，本措施无法满足现场施工需要时，必须停止施工，经有关部门鉴定后拿出技术方案再进行施工。
三）、喷浆施工：1、作业人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
所有参与喷浆人员必须佩带防尘口罩、风镜。
2、喷浆前首先敲帮问顶，检查顶板、风水管路和喷枪，检查设备运转、材料存储量等情况。
3、喷浆前应先清理喷射现场的杂物，接好风水管，输料管要平直，不得有弯，风水连接头要牢固。
4、喷射工作进行前，施工单位在喷射点回风侧设置两道净化喷雾，喷浆时正常使用。
5、开始喷浆前应先用高压风水冲洗受喷面。
6、喷浆机开机前必须听从信号指挥、喷枪不准对人，开风、开水应缓慢进行，以防风水管破裂，弹起伤人。
7、喷浆前应先开机空运转3分钟后方可上料。
8、喷浆机启动后，喷射过程中枪手必须牢牢握住枪头，严禁对准人。
9、喷浆机操作：开机时，先开风后开水，调整好风压和配水量，最后送电给料。
停止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风。
10、喷射时，上料要均匀，及时调整水灰比。
11、喷浆时从帮底部开始，自下而上进行，枪头应与喷面保持垂直，枪头距岩面距离为600～1000mm。
枪口应按螺旋状一圈压一圈的轨迹运行，螺旋圈直径应不超过250mm。
12、喷射过程中，喷管突然发生堵塞时，应立即停机，再关水，最后关风。
处理堵塞时，枪头严禁对准任何人员。
13、处理喷管堵塞清理输料管时，应先拉直输料管，然后用手锤沿管路敲击，寻找堵塞部位。
然后用压风边吹边用手锤敲击堵塞处，如此法不通，拆开管路排除，操作与处理堵塞时，喷头不准对人，以防意外伤人。
14、喷浆机必须按操作规程操作,必须使用风压表,工作时风压0.15～4 Mpa。
15、喷浆2-4小时后开始洒水养护，养护期为28天，前7天每小班洒水一次，以后每圆班洒水一次。
16、喷浆前，施工人员对喷浆作业点下风流30m及喷浆作业点上风流10m范围内的所有电缆、管路及监控线路用大板或旧风筒包裹严实后，方可进行喷浆作业。
17、每班施工结束后，必须清理现场环境，做到“工完、料尽、场地清”。
四）平巷推车：1、《人力推车管理规定》：1）一次只准推一辆车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车。
2）推车时，必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人员必须及时发出警号，并安排专人在车辆前方10m处警戒。
3）严禁放飞车。
4）人力推车时，前方按专人警戒。
5）转卸物料时必须打上“十”字架掩车或用木楔掩牢。
2、车辆发生掉道时，执行《车辆复轨安全管理规定》：1）跟班班队长要亲临指挥。
2）拿道时，必须有一人进行监护，注意车辆变化情况。
3）拿道时，操作人员应视具体情况站在安全处操作。
4）拿道人员要注意安全退路，其它人员必须撤到安全处。
5）拿道时，必须随起随垫，严防车辆倾倒。
6）拿道时，必须随时注意周围的环境、巷帮的距离及车辆的情况。
7）使用吨位合适的千斤顶或手拉葫芦拿道，若用手拉葫芦拿道必须使用吨位合适的手拉葫芦；必须遵守《起吊安全管理规定》。
3、《起吊安全管理规定》：1）起吊前，必须检查起吊地点周围20m范围内的安全环境，如有隐患及时排除。