橡胶原料清单
医药胶塞原材料
医药胶塞原材料医药胶塞是一种常用于医疗领域的小型装置,它通常用于封闭或固定药物,以便于治疗或预防疾病。
医药胶塞的原材料是关键的组成部分,它决定了胶塞的性能和适用范围。
本文将介绍医药胶塞的原材料以及它们的特性和应用。
1.橡胶材料橡胶是医药胶塞中最常用的原材料之一。
具有弹性和耐磨损的特点,能够有效密封药物,并且耐高温和化学药品的侵蚀。
常见的橡胶材料包括丁苯橡胶(BR)、乙丙橡胶(EPDM)和丁腈橡胶(NBR)等。
它们具有不同的弹性和耐药物性能,可以根据具体的需求选择合适的材料。
2.聚合物材料聚合物材料也是医药胶塞的常用原材料之一。
聚合物材料具有良好的可塑性和可模性,可以制成各种形状和尺寸的医药胶塞。
常见的聚合物材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)等。
它们具有耐高温、耐化学药品和良好的物理性能,适用于各种医药胶塞的制造。
3.硅胶材料硅胶是一种特殊的材料,被广泛应用于医药胶塞的制造。
硅胶具有良好的稳定性和耐高温性能,能够有效密封药物,并且具有良好的生物相容性。
硅胶材料一般分为固态硅胶和液态硅胶两种类型,可以根据具体的制造工艺选择合适的材料。
4.金属材料在一些特殊的医疗设备中,金属材料也被用作医药胶塞的原材料。
金属材料具有良好的刚性和耐腐蚀性,能够确保医药胶塞的稳定性和安全性。
常见的金属材料包括不锈钢、钛合金和铝合金等。
金属材料一般需要经过特殊的加工和表面处理,以确保其与药物的相容性和安全性。
医药胶塞的原材料不仅决定了胶塞的性能和适用范围,还关系到医疗设备的质量和安全性。
因此,在选择医药胶塞的原材料时,需要考虑药物的特性、使用环境的要求以及法规的限制等因素。
同时,制造商还需要进行严格的质量控制和测试,确保医药胶塞的质量和可靠性。
总之,医药胶塞的原材料是影响其性能和适用范围的关键因素。
橡胶材料、聚合物材料、硅胶材料和金属材料是常见的医药胶塞原材料。
它们具有不同的特性和应用,可以根据具体的需求选择合适的材料。
橡胶材质报告单
橡胶材质报告单1. 引言橡胶是一种常见的材料,在各个领域都有广泛的应用。
本报告将对橡胶材质进行详细介绍,包括其特性、制备方法、应用领域等内容。
2. 橡胶的特性橡胶是一种高分子聚合物,具有以下特性:- 弹性良好:橡胶具有很高的弹性,在受力后能够迅速恢复原状。
- 耐磨性优异:橡胶具有良好的耐磨性,能够承受长时间的摩擦而不易损坏。
- 耐寒性强:橡胶能在低温下保持良好的柔韧性,不易变硬或断裂。
- 耐化学性好:橡胶对酸、碱、溶剂等化学物质具有较好的耐受性。
-导电性差:橡胶是一种绝缘材料,不导电。
3. 橡胶的制备方法橡胶的制备方法主要分为天然橡胶和合成橡胶两种。
3.1 天然橡胶天然橡胶是从橡胶树中提取的,制备过程包括以下几个步骤: - 橡胶树采集:通过割橡胶树的树皮,获取树液。
- 凝固:将树液加热,使其中的水分蒸发,并添加酸类等物质进行凝固。
- 清洗和干燥:将凝固后的橡胶进行清洗和干燥,去除杂质。
- 切片、压制和成型:将橡胶切片后,通过压制和成型,得到最终的天然橡胶制品。
3.2 合成橡胶合成橡胶是通过人工合成高分子材料得到的,制备过程包括以下几个步骤: -选择原料:选择适合制备橡胶的原料,如丁苯橡胶、丁腈橡胶等。
- 反应合成:通过聚合反应,将原料转化为高分子橡胶。
- 提取和加工:将合成橡胶进行提取和加工处理,去除杂质并得到所需的橡胶制品。
4. 橡胶的应用领域由于橡胶具有良好的弹性和耐磨性,广泛应用于以下领域:4.1 汽车工业橡胶在汽车工业中的应用非常广泛,包括轮胎、密封件、悬挂系统等。
橡胶制成的轮胎能够提供良好的抓地力和减震效果,提高汽车的行驶安全性和舒适性。
4.2 电子工业橡胶在电子工业中用作电线电缆的绝缘材料,能够有效防止电流漏电和短路的发生。
此外,橡胶还用于制作电子设备的按键和外壳,具有良好的触感和保护作用。
4.3 建筑工业橡胶在建筑工业中被广泛用于防水、隔音和减震等方面。
橡胶制成的防水材料能够有效防止水分渗透,提高建筑物的耐久性和舒适性。
典型橡胶制品配方实例
典型橡胶制品配方实例
橡胶制品是指通过加工、模具和硫化等工艺,将天然橡胶或合成橡胶与其他辅助材料混合制成的各种产品。
橡胶制品广泛应用于汽车、机械、电气、医疗等领域。
下面是一个典型的橡胶制品(如橡胶密封圈)的配方实例:
1.主橡胶:
主要有天然橡胶和合成橡胶,天然橡胶具有良好的弹性和耐磨性,但价格相对较高;合成橡胶则具有更好的耐化学性和耐油性,选择哪种橡胶主要取决于具体需求。
2.塑化剂:
塑化剂用于提高橡胶的柔软性和可加工性,常用的塑化剂有脂肪酸和酯类,如硬脂酸和蜡状酯。
3.加硫剂:
加硫剂用于促进橡胶的硫化反应,增加产品的强度和耐磨性。
常用的加硫剂有硫芥等。
4.填料:
填料主要用于增加橡胶制品的硬度和耐磨性,降低成本。
常用的填料有炭黑、白炭黑、硅灰、滑石粉等。
5.防老化剂:
防老化剂用于保护橡胶制品免受光、热、氧化等环境因素的影响,提高使用寿命。
常用的防老化剂有脂类、醇类等。
6.加工助剂:
加工助剂用于提高橡胶的加工性能,如增塑剂、润滑剂等。
7.制剂:
制剂可根据具体需求进行选择,例如,如果需要改善橡胶的耐油性,
可以加入耐油制剂。
以上是一个典型的橡胶密封圈的配方实例,根据具体产品的要求和性
能需求,配方可能有所不同。
通过合理的配方选择,可以制备出性能优异、符合要求的橡胶制品。
原材料委托单
原材料委托单
尊敬的供应商:
我们公司目前急需一批原材料,希望能够委托贵公司提供相关服务。
以下是我们的需求清单,请您查阅并尽快回复。
1. 原材料种类,不锈钢板。
规格,厚度2mm,宽度1500mm,长度3000mm。
要求,表面光洁,无划痕、变形等质量问题。
2. 原材料种类,铝合金型材。
规格,6061-T6,长方形管,尺寸为60mm40mm3mm。
要求,无氧化层,表面光洁,尺寸精准。
3. 原材料种类,塑料颗粒。
类型,PP塑料。
颜色,白色。
规格,颗粒直径3mm。
要求,无杂质,颜色均匀。
4. 原材料种类,橡胶板。
材质,氯丁橡胶。
规格,厚度5mm,宽度1000mm,长度2000mm。
要求,弹性好,无气泡、裂纹。
以上为我们公司目前急需的原材料清单,希望贵公司能够提供相关产品,并在收到委托后尽快安排生产和交付。
我们对质量要求严格,希望贵公司能够保证所提供原材料的质量,确保符合我们的需求。
另外,我们希望贵公司能够提供以下服务:
1. 提供产品样品,以便我们进行质量检验;
2. 提供产品报价和交货期;
3. 如有可能,提供相关产品的生产工艺和质量检测报告。
我们期待贵公司的积极回复,希望能够建立长期稳定的合作关系。
谢谢!
此致。
敬礼。
橡胶配方管理制度
橡胶配方管理制度一、引言橡胶是一种常见的材料,广泛用于轮胎、橡胶制品、汽车零部件、建筑密封胶、工业胶粘剂等领域。
橡胶制品质量的好坏直接关系到产品的使用寿命和性能稳定性。
而橡胶制品的性能取决于橡胶配方的设计和配比。
因此,建立一套科学的橡胶配方管理制度对于提高产品质量,降低成本,提高效益具有重要意义。
二、橡胶配方管理制度的目的1. 规范橡胶配方的设计和调整,确保橡胶制品的质量稳定性。
2. 控制橡胶生产过程中的原料的使用和消耗,降低生产成本。
3. 提高橡胶生产过程中的工作效率,提高企业的竞争力。
4. 保证橡胶产品的环境和安全性。
三、橡胶配方管理制度的内容1. 设计配方橡胶配方的设计是制定橡胶制品的重要环节,主要包括原材料的选择和配比。
设计配方要充分考虑产品性能、使用环境、生产工艺等因素,确保产品质量和成本控制。
2. 配方文档管理对于已经设计好的橡胶配方,需要建立详细的配方文档,并对其进行编号和存档。
配方文档中应包括橡胶种类、原料名称、原料用量、生产工艺参数等详细信息,以便于生产过程中的查阅和调整。
3. 配方审核与批准橡胶配方的设计需要经过严格的审核和批准程序。
审核人员应当具备橡胶材料和生产工艺的专业知识,确保配方的合理性和可行性。
4. 配方变更管理任何对橡胶配方的调整都需要经过配方变更管理程序。
需要明确变更原因、变更内容、变更人员和变更时间,并经过相关部门的批准。
同时,需要对变更后的配方文档进行更新和存档。
5. 原料采购与管理对于橡胶生产过程中所需要的原料,需要建立详细的采购清单和供应商名录,并实行严格的质量管理和物料管理制度。
对于临近失效期等有问题的原料,需要及时通知相关部门进行处理。
6. 配方使用管理生产人员在使用橡胶配方时,需要严格按照配方文档要求进行操作。
同时,需要建立数据记录和追溯制度,对于生产过程中的每一次配方使用都要进行记录,并进行追溯。
7. 不合格品管理生产过程中出现的不合格品,需要进行及时处理和追溯。
橡胶材料种类性能表
橡胶材料种类性能表序号橡胶种类主要材料优点劣势适用范围使用温度1 天然橡胶(NR)异戊二烯聚合物优良的回弹性,拉伸强度、伸长率、耐磨性,撕裂和压缩永久变形性能不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能较差制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件-60~100℃2 丁苯橡胶(SBR)丁二烯与苯乙烯的共聚物含10%苯乙烯的丁苯-10有良好寒性,含30%苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良耐油、耐老化性能较差制作轮胎和密封零件-60~120℃3 丁二烯橡胶(BR)丁二烯聚合物常用的顺丁二烯橡胶,耐寒、耐磨及回弹性能较好制品不耐油,不耐老化适于制作轮胎、密封零件、减震零件、胶带和胶管等制品-70~100℃4 氯丁橡胶(CR)氯丁二烯聚合物耐天候,耐臭氧老化,有自熄性,耐油性能仅次于丁腈橡胶,拉伸强度、伸长率、回弹性优良,与金属和织物粘结性很好制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等-35~130℃5 丁腈橡胶(NBR)丁二烯丙烯腈的共聚物一般含丙烯腈18%、26%或40%,含量愈高,耐油、耐热、耐磨性能愈好,但耐寒性则相反。
含羧基的丁腈橡胶,耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱-55~130℃6 乙丙橡胶(EPM、EPDM )乙烯、丙烯的二元共聚物(EPM)或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚(EPDM)耐天候、耐臭氧老化,耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂,电绝缘性能优良品不耐石油基油类适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层-60~150℃7 丁基橡胶(IIR)异丁烯和异戊二烯的共聚物耐天候、臭氧老化,耐磷酸酯液压油,耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂,制品不耐石油基油类适于制作轮胎内胎,门窗密封条,磷酸酯液压油系统的-60~150℃具有优良的介电性能和绝缘性能,透气性极小密封零件、胶管,电线的绝缘层,胶布和减震阻尼器8 氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)氯磺化聚乙烯橡胶耐天候及臭氧老化,耐油性随其氯含量增加而增加,耐酸碱适于制作胶布、车用空滤器联接套,散热器排水管、密封垫、电缆套管、防腐涂层及软油箱外壁-50~150℃9 聚氨酯橡胶聚氨基甲酸酯通常有聚酯型(AU)和聚醚型(EU)两种。
中国自7月15日起取消部分橡胶及其制品出口退税率
中国财 政 部6 2 月 2日消息 ,经 国务 院批准 ,
中国决定 自2 1年7 1 日取消天然橡胶与合成 00 月 5 橡胶混 合物 等部分 橡胶及 其 制品 出 口退税率 。
以。‘ 消出 口退税 的橡 胶及其 制 品清单 : 卜 是取 商品 编码 商 .名 称 5
其他未硫化的复合橡胶
乙丙非共轭二烯橡胶板、 片 、带
4 O2 O OO O 8 O O
产 大类7 种牌号 的丁苯橡胶产品,实现了丁苯 橡胶从 原料 到成 品生 产质 量全 过 程受控 管理 和产
品的稳 定生 产,填 补 新疆石 油 化 工行业 生产 丁苯
4 0 1 0 0 29 0 00 4 0 9 9 0 0 2 91 0
未硫化橡胶的杆 , , 管 型材
及 异型 材 ( 级形状 或板 、 初
片 、带 以外形 状)
异丁烯一 异戊二烯橡胶板 ,
片, 带
未硫 化橡 胶制 品 ( 、环 盘
等)
《 胶 9 网》 橡 1
卤代丁基橡胶板 、片 、带
氯丁二烯橡胶板、片、带
苯 橡胶产 品 经化验 鉴 定, 各项 指标 达 到 国家合格
品标 准要求 。
其他合成橡胶板 、片、带 ( 胶乳除外)
40 2 9 0 O 9 9O 0
40 4 0 1 0 0 00 0 4 4O OO O OO 0 2
从油类提取的油Biblioteka 废 轮胎及 其切 块 硫化橡胶废碎料、下脚料 及其粉、粒 ( 硬质橡胶的
板 、片 、带
40 5 O O O 99 O 0
其他 未硫化 的初级 形状 复 合橡胶
4 0 100 060 00
未硫化轮胎翻新用胎面补
鞋类成本价格明细单
鞋类成本价格明细单一、材料价格清单
1.原料:
A.鞋底:
1)橡胶:21元/公斤;
2)EVA:30元/公斤;
3)PVC:15元/公斤;
B.外底:
1)羊毛:20元/公斤;
2)橡胶:30元/公斤;
C.鞋身:
1)真皮:35元/公斤;
2)PU:10元/公斤;
3)PVC:18元/公斤;
4)布料:8元/公斤;
2.材料:
1)PU钉:1元/支;
2)金属扣:2元/支;
3)绳子:1元/米;
4)鞋带:2元/支;
5)鞋垫:3元/支;
二、工艺费用明细
1.成型费用:
1)模具费:300元/次;
2)成型工艺费:4元/双;2.缝纫费:
1)常规缝纫:2元/双;
2)精细缝纫:3元/双;3.装配费:
1)鞋跟装配:1元/双;
2)鞋带装配:2元/双;
3)鞋面装配:3元/双;4.包装费:
1)塑料袋包装:0.5元/双;
2)纸盒包装:1元/双;三、运输费用
1.陆运:10元/公斤;
2.空运:20元/公斤;
四、其他费用
1.管理费:2%;
2.税金:17%;
3.仓储费用:5元/公斤;
五、鞋类成本价格
1.基本成本:(材料价格+工艺费用+运输费+仓储费)/双2.销售价格:基本成本。
重大危险源清单(橡胶件)
重大危险源清单编号:JL-6.1.2-02序号:序号危险事件或有害暴露(风险)危险源(危险/危害因素)涉及部门/场所/人员职业危害风险控制措施备注1火灾爆炸电气火灾变配电装置、电气设备、电器、照明设施、供配电线路等,如果本身存在质量缺陷、施工质量不佳、外部火源移近、运行中正常的闭合与分断、不正常运行的过负荷、短路、过电压、接地故障、接触不良等,均可产生电气火花、电弧或者过热,若防护不当,可能发生电气火灾或引燃周围的可燃物质,造成火灾事故;在有过载电流流过时,还可能使导线(含母线、开关)过热,金属迅速气化而引起爆炸。
生产部/配电室等导致致伤/致残/致死(1)日常安全检查(2)特种设备及附件定期安检(3)配备消防器材(4)消防器材定期检查(5)应急预案定期演练空压系统1)注油泵或润滑油系统出现故障,供油不足而损毁设备。
2)电机过载、温升过高,甚至烧毁。
3)安全阀失灵、超压运行有物理爆炸危险。
生产部/空压机导致致伤/致残/致死潜在火灾电源/电器开关损坏、插头/插座破损、电气线路老化引起潜在火灾各场所其它有害因素作业场所中点火源可能存在的主要形式有:明火、电火花、静电、雷电、摩擦火花、化学能、聚集的日光或射线、高能量等作业场所2废气危害中毒和窒息硫化作业人员、喷漆人员在工作时,因有关的设备、管道阀门不严或管道密闭不良或排气不畅造成有毒物质无组织排放;当人体吸入过量的有毒物质时会引起中毒甚至死亡。
喷漆区/硫化区中毒或死亡(1)佩戴防毒口罩或面罩(2)注意自我防护(3)应急预案定期演练3高温烫伤高温及热辐射硫化作业可以给人员带来高温烫伤危险硫化区脚/手/身的烫伤等伤害高温中暑白内障(l)佩戴防护手套(2)加强全面通风,提倡有组织的自然通风。
4机械伤害车间内有多台机电设备,如硫化机等,这些机电设备在作业时,如岗位工人疏忽大意、注意力不集中,有发生挤、压、碾、碰等人身伤害事故的发生。
泵、风机类转动设备如果防护不当,也可能发生机械伤害。
注塑橡胶原材料分类
注塑橡胶原材料分类1.天然橡胶:天然橡胶是由橡胶树的乳液提取而来的,主要成分是聚合物异戊二烯。
天然橡胶的优点是强度高、延展性好、耐磨性和抗撕裂性强。
但是,天然橡胶的耐油性和耐热性相对较差,且价格较高。
2.合成橡胶:合成橡胶是通过将合成树脂和填充剂等原料混合后加工而成的。
合成橡胶的种类较多,常见的有丁苯橡胶、丁腈橡胶、醋酸乙烯-乙酸乙烯橡胶(EVM)、氯丁橡胶、氯丁二烯-苯乙烯橡胶(CR/BR)等。
合成橡胶的性能可以通过改变原料比例和加工条件等来调整和改善。
二、橡胶原材料的性质1.力学性质:橡胶具有很好的弹性和拉伸性,可以在外力作用下发生变形,并在去除外力后能恢复原状。
橡胶的强度、硬度和耐热性等力学性质与橡胶的成分、交联程度和添加剂等有关。
2.耐化学性:橡胶对酸、碱、溶剂和氧气等化学物质具有一定的耐腐蚀性。
不同种类的橡胶具有不同的化学稳定性,因此在选择橡胶材料时需要考虑其所需使用环境和液体介质的性质。
3.密封性:橡胶具有很好的密封性能,可以有效阻止气体和液体的泄漏。
橡胶密封件广泛应用于汽车、家电等领域。
4.耐磨性:橡胶具有耐磨性好的特点,在一些需要抗磨损的场合中能够发挥良好的作用。
橡胶制品广泛应用于输送带、车轮、密封圈等领域。
三、橡胶原材料的用途1.汽车零部件:橡胶注塑制品广泛应用于汽车行业,如悬挂系统的橡胶缓冲器、刹车系统的橡胶密封件、发动机的橡胶垫片等。
2.家电产品:橡胶注塑制品还被广泛应用于家电产品中,如冰箱的密封圈、洗衣机的减震器等。
3.医疗器械:橡胶材料具有良好的生物相容性和耐腐蚀性,因此在医疗器械中也有广泛的应用,如医用管道、止血带等。
4.电子产品:橡胶注塑制品在电子产品中也有应用,如手机键盘、遥控器按键等。
除以上几个行业外,橡胶注塑制品还广泛应用于建筑、航空航天、化工、电力等领域。
随着科技的进步和人们对产品质量的要求越来越高,橡胶注塑制品的种类和用途会更加广泛和多样化。
原材料料号清单范文
原材料料号清单范文1.钢材
-材质:碳钢
- 规格:直径10mm
-用途:制造螺栓
2.铝合金板材
-材质:6061-T6
- 尺寸:300mm x 500mm x 5mm
-用途:制造机械零部件
3.塑料颗粒
-类型:聚丙烯
-颜色:白色
-用途:注塑成型制品
4.橡胶原料
-类型:丁腈橡胶
- 规格:25kg/袋
-用途:制造密封件
5.电子元件
-类型:电容
-规格:100uF
-用途:电子设备制造
6.化工原料
-类型:溶剂
-规格:200L/桶
-用途:清洗剂
7.纺织原料
-类型:棉纱
-规格:32支
-用途:纺织制品生产
8.包装材料
-类型:纸箱
- 尺寸:500mm x 400mm x 300mm -用途:产品包装
9.粘合剂
-类型:双组分环氧树脂
- 规格:5kg/桶
-用途:粘接产品
10.化纤原料
-类型:聚酯纤维
-规格:1吨/袋
-用途:纺织品生产
这个原材料料号清单列出了不同类型的原材料及其相关信息,有助于
公司在采购和生产过程中准确识别和使用不同的原材料。
通过清单的管理,可以提高采购效率,确保原材料的供应和生产的顺利进行。
10月份各地橡胶工业原材料参考价
海南 浙江 俄罗斯 抚顺
13500 12300 14500 14500
吉化
15300 ~ 15500
吉林
国产
山西
36000 ~ 38000 ②
17200 36000
山东
大连 国产
1000 ~ 1200
25000 ~ 25500 7500 ~ 7600
贵州 山东 石家庄 福建 连州
2700 15500 25000 7400 1050
N330 N660
10 月份各地橡胶
产地
北京
参考价
泰国
13700 ~ 13900
云南
11400 ~ 11500
产地 越南
广州
参考价 14500
云南 泰国 ( 美元 )
燕化 燕化 吉林 吉林 俄罗斯
12700 ~ 12900 1180 ~ 1200
14200 ~ 14600 13000 ~ 13500 11900 ~ 12300 1100 ~ 12300 19500 ~ 20000
云南
河北
6900 ~ 7100
云6700 6700
注: ① CR 230; ② CR 320; ③ NBR 33; ④ NBR 41; ⑤防老剂 RD。
32 中国橡胶
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市场动态
品名
1# 进口天然胶 3# 进口天然胶 国产全乳胶 SCRWF 5# 标准胶 10# 标准胶 20# 标准胶 丁基胶 顺丁胶 1500 丁苯胶 1502 丁苯胶 丁腈胶 26 丁腈胶 40 三元乙丙胶 A90 氯丁胶 A24 氯丁胶 A240 氯丁胶 硫黄 不溶性硫黄 氧化锌 硬脂酸 碳酸钙 石蜡 促进剂 M 促进剂 D 促进剂 DM 促进剂 CZ 促进剂 TMTD 防老剂 A 防老剂 D 防老剂 4010NA 胎圈钢丝 尼龙帘子布 尼龙帆布 炭黑:N220
食品安全国家标准 橡胶食品接触材料及制品
食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品1范围本标准适用于以天然橡胶、合成橡胶为主要原料制成的食品接触材料及制品。
本标准不适用于奶嘴和食品接触用硅橡胶材料及制品。
2通用要求食品接触用橡胶材料及制品应符合《食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求》中各条款的规定。
3技术要求3.1原料要求天然橡胶、合成橡胶聚合物料应符合附录A的相关要求。
3.2感官要求感官要求应符合表1规定。
表1 感官要求3.3理化指标理化指标应符合表2的规定。
表2 理化指标3.4添加剂食品接触用橡胶材料及制品中添加剂的使用应符合GB 9685及其他相关规定。
4其它4.1 迁移试验4.1.1 一般要求迁移试验应符合GB 31604.1和GB 5009.156的规定,本标准中有明确规定的除外。
4.1.2 特殊规定4.1.2.1 食品模拟物如材料或制品在植物油中发生了实际使用条件下不可能发生的溶胀、变形等变化时,可选择50% (体积分数)乙醇溶液作为油脂类食品的模拟物。
4.1.2.2 总迁移试验条件总迁移试验条件选择应符合GB 31604.1-2015中5.2条规定,对于与食品接触温度小于等于40℃、接触时间小于等于24h的材料及制品应符合表3规定。
表3 总迁移试验条件4.2 标签标识食品接触用橡胶材料及制品的终产品标签标识应符合《食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求》的规定。
如产品含有天然乳胶,应标明“产品含有天然乳胶”。
附录A食品接触用橡胶材料及制品原料要求A.1天然橡胶为从植物源巴西三叶橡胶树得到的顺式-1,4-聚戊二烯。
A.2合成橡胶聚合物应符合表A.1的规定。
表A.1合成橡胶中允许使用的聚合物清单23。
设计阶段的物料清单
设计阶段的物料清单
在设计阶段,物料清单是非常重要的,它列出了产品设计所需
的所有材料和部件。
物料清单通常包括以下内容:
1. 原材料,列出产品所需的所有原材料,包括金属、塑料、玻璃、橡胶等。
每种原材料都应包括规格、尺寸和数量。
2. 零部件,列出产品所需的所有零部件,包括螺丝、螺母、轴承、齿轮等。
每个零部件都应包括名称、规格、尺寸和数量。
3. 标准件,列出产品所需的所有标准件,如螺栓、螺母、垫圈等。
每种标准件都应包括规格、尺寸和数量。
4. 外购件,列出需要外购的部件或材料,如电子元件、电机、
液压元件等。
每种外购件都应包括供应商信息、规格、尺寸和数量。
5. 化学品,列出产品生产过程中所需的化学品,如涂料、胶水、清洁剂等。
每种化学品都应包括用量、规格和安全要求。
物料清单的编制需要考虑到产品的设计要求、生产工艺、成本
控制和供应链管理等因素。
在设计阶段,物料清单的准确性和完整性对产品的质量和生产进度有着重要的影响,因此需要经过认真审查和不断修改完善。
同时,物料清单也是后续采购、生产和质量控制的重要依据,对于产品的成功制造和交付具有关键性的作用。
橡胶材料有哪些
橡胶材料有哪些
橡胶是一种常见的弹性材料,广泛应用于工业、交通、家居等领域。
橡胶材料
具有优异的弹性、耐磨、耐腐蚀等特性,因此备受青睐。
在实际应用中,橡胶材料种类繁多,下面将对常见的橡胶材料进行介绍。
首先,天然橡胶是最常见的一种橡胶材料。
天然橡胶是由橡胶树分泌的乳液经
过加工而成,具有优异的弹性和耐磨性,广泛用于轮胎、橡胶鞋底、橡胶管等制品的生产中。
天然橡胶在高温下会软化,低温下会变硬,因此在应用时需要考虑温度的影响。
其次,合成橡胶是人工合成的一种弹性材料,种类繁多。
常见的合成橡胶有丁
腈橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶等。
合成橡胶具有优异的耐油、耐磨、耐高温等特性,适用于汽车轮胎、密封制品、橡胶管等领域。
此外,硅橡胶是一种特殊的橡胶材料,具有优异的耐高温、耐老化、绝缘性能,广泛应用于电子、电器、医疗器械等领域。
硅橡胶具有良好的柔软性和弹性,耐高温性能使其成为许多高温环境下的理想材料。
另外,氯丁橡胶是一种耐油、耐磨的合成橡胶,常用于制作汽车轮胎、输送带、密封制品等。
氯丁橡胶具有优异的耐候性和耐腐蚀性能,适用于各种恶劣环境下的使用。
除了以上几种常见的橡胶材料外,还有丁基橡胶、丙烯橡胶、氟橡胶等种类繁
多的橡胶材料,它们在不同的领域具有各自独特的特性和应用价值。
总的来说,橡胶材料种类繁多,每种橡胶材料都具有其独特的特性和应用领域。
在选择橡胶材料时,需要根据实际使用环境和要求来进行合理选择,以确保产品具有良好的性能和可靠性。
希望本文对橡胶材料的了解有所帮助。
原辅材料清单
原辅材料清单原辅材料是生产制造过程中不可或缺的重要组成部分,它们直接影响着产品的质量和性能。
在各个行业中,原辅材料的选择和使用都至关重要。
本文将对原辅材料进行详细的介绍和清单列举,以便于大家更好地了解和选择合适的原辅材料。
一、金属材料。
1. 钢材,钢材是制造业中使用最广泛的金属材料之一,其种类繁多,包括碳素钢、合金钢、不锈钢等,用途广泛,常用于机械制造、建筑结构、汽车制造等领域。
2. 铝材,铝材具有良好的导热性和导电性,重量轻、耐腐蚀,常用于航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域。
3. 铜材,铜材具有良好的导电性和导热性,广泛应用于电气设备、通信设备、建筑行业等领域。
二、化工原料。
1. 塑料原料,塑料是一种高分子化合物,具有良好的可塑性和耐腐蚀性,广泛应用于塑料制品、包装材料、建筑材料等领域。
2. 橡胶原料,橡胶具有良好的弹性和耐磨性,常用于轮胎制造、密封件制造、工业管道等领域。
3. 油漆涂料原料,油漆涂料原料包括颜料、树脂、溶剂等,用于涂装表面保护和装饰,广泛应用于建筑装饰、汽车制造、家具制造等领域。
三、电子元器件。
1. 电子元器件是电子产品中的重要组成部分,包括电阻、电容、电感、集成电路等,广泛应用于电子通讯、计算机、消费电子等领域。
2. 电线电缆,电线电缆用于输送电能和信息信号,是电气设备和通信设备的重要配套产品,种类繁多,包括电力电缆、通信电缆、光纤电缆等。
四、化学品。
1. 化学品包括有机化学品和无机化学品,广泛应用于医药、农药、涂料、塑料、橡胶、化肥等领域。
2. 化学溶剂,化学溶剂是化工生产中常用的溶剂,包括醇类、酯类、醚类、芳烃类等,用途广泛,常用于溶解、稀释、萃取等工艺过程。
五、能源原料。
1. 煤炭,煤炭是重要的化石能源,广泛应用于发电、钢铁冶炼、化工生产等领域。
2. 石油和天然气,石油和天然气是重要的石油化工原料,广泛应用于石油加工、化工生产、交通运输等领域。
六、建筑材料。
1. 水泥和混凝土,水泥和混凝土是建筑行业常用的材料,用于房屋建筑、道路建设、桥梁工程等。
混炼胶10a组
混炼胶10a组混炼胶10a组是一种常用于橡胶加工中的混炼胶配方。
混炼胶是指将不同种类的橡胶和各种辅助添加剂混合在一起,通过混炼工艺将它们均匀分散在一起,形成一种具有特定性能的胶料。
混炼胶10a组的配方是由特定比例的橡胶和添加剂组成的。
混炼胶10a组通常由以下几个主要成分组成:1. 主橡胶:主橡胶是混炼胶的主要成分,决定了胶料的基本性能。
在混炼胶10a组中,常用的主橡胶包括天然橡胶、合成橡胶等。
2. 填料:填料用于增加胶料的强度和硬度,改善胶料的加工性能。
在混炼胶10a组中,常用的填料有炭黑、二氧化硅等。
3. 加工助剂:加工助剂用于改善混炼胶的加工性能,例如降低混炼胶的粘度,提高胶料的可塑性。
常见的加工助剂包括防老剂、增塑剂等。
4. 硫化剂:硫化剂是混炼胶中的重要成分,它能够将橡胶分子间的交联结构形成三维网络,从而提高胶料的强度和耐磨性。
常用的硫化剂有硫磺、硫酰胺等。
除了以上几个主要成分外,混炼胶10a组中还可能包含其他的添加剂,以满足特定的性能要求,例如抗老化剂、增韧剂等。
混炼胶的制备过程是将以上成分按照一定的配方比例加入混炼机中,经过预热、混炼、冷却等多个步骤进行加工。
在混炼的过程中,橡胶和添加剂之间会发生物理或化学反应,使得它们均匀分散在胶料中,形成具有一定性能的混炼胶。
混炼胶10a组具有多种优点。
首先,它具有良好的加工性能,容易与其他材料混合,形成复合材料。
其次,混炼胶10a组具有较高的强度和耐磨性,适用于制造各种橡胶制品,如轮胎、密封件、橡胶管等。
此外,混炼胶10a组还具有一定的耐高温性能和耐候性能,适用于各种恶劣环境条件下的使用。
总之,混炼胶10a组是一种常用的橡胶加工配方,通过将不同种类的橡胶和添加剂混合在一起,并经过混炼工艺加工,形成一种具有特定性能的胶料。
混炼胶10a组具有良好的加工性能和优异的性能,适用于各种橡胶制品的制造。
橡胶的原材料是什么
橡胶的原材料是什么
橡胶的原材料主要是橡胶树的乳液。
橡胶树是一种热带植物,主要生长在东南亚地区。
橡胶树的乳液是橡胶的主要原料,它是由橡胶树的树皮中提取出来的。
橡胶树的乳液中含有丰富的橡胶颗粒,这些橡胶颗粒是橡胶制品的原材料。
橡胶的原材料除了橡胶树的乳液之外,还有一种叫做合成橡胶的材料。
合成橡胶是通过化学方法合成的一种人造橡胶,它的原料主要是石油和天然气。
合成橡胶具有与天然橡胶相似的性能,而且生产成本较低,因此在一些领域得到了广泛的应用。
橡胶的原材料有了解了,接下来我们来看一下橡胶的生产过程。
首先,橡胶树的乳液被收集起来,然后经过一系列的加工处理,比如浓缩、干燥、硫化等,最终得到橡胶。
而合成橡胶则是通过化学反应将石油和天然气转化为橡胶颗粒,然后经过相似的加工处理,最终也可以得到橡胶制品。
橡胶的原材料对于橡胶制品的质量和性能有着重要的影响。
优质的橡胶原材料可以制造出耐磨、耐高温、耐腐蚀的橡胶制品,而劣质的橡胶原材料则会导致橡胶制品的质量不稳定,甚至影响使用安全。
总的来说,橡胶的原材料主要是橡胶树的乳液和合成橡胶,它们经过加工处理后可以制成各种橡胶制品。
橡胶制品在我们的日常生活中有着广泛的应用,因此橡胶的原材料也是一个非常重要的话题。
希望通过本文的介绍,大家对橡胶的原材料有了更深入的了解。
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钛白粉 三元乙丙胶725P 17-01黑烟胶 氧化镁 氢氧化镁 F40 药胶 稀释剂 油墨 901低温改质剂 滑石粉(橡胶用) 滑石粉(橡胶用) 氧化镁 F40 药胶 己二酸二辛酯(DOA) CM352 碳酸钙(重钙) 三元乙丙胶 T0TM(三酸三辛脂) 滑石粉(2)(PVC用) 钙锌复合稳定剂 381 钙锌复合稳定剂 381 氧化镁 58号石蜡 17-02黑烟胶 PL400(助联剂) 氧化锌 抗氧剂 AT-10 橡胶油 ZM100 Sb2O3(三氧化二锑) 防老剂RD 己二酸二辛酯(DOA) F40 药胶 氢氧化镁 CM352 CPE(氯化聚乙烯) F40 药胶 58号石蜡 滑石粉(橡胶用) 氧化镁 901低温改质剂 纯碱(工业碳酸钠) 稀释剂 氧化镁 F40 药胶 17-02黑烟胶 滑石粉(橡胶用) (PVC) (PVC)
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CPE(氯化聚乙烯) KG CM352 三元乙丙胶 滑石粉(橡胶用) 17-2黑烟胶 F40药胶 TOTM(三酸三辛酯) DOA(已二酸二辛酯) 381钙锌复合稳定剂 橡胶油ZM100 氧化镁 58#石蜡 抗氧剂1010 防老剂RD 氢氧化镁 氧化锌 三氧化二锑SB2O3 901低温改质剂 防老剂1065 活性剂A172 PE石蜡 二氧化硅() 钛白粉 DCP(过氧化二异丙苯) BIBP 碳酸钙(重钙) 朱红色粉 炭黑N330 酞青蓝 酞青绿 永固黄粉 氧离子交换树脂 抗氧剂AT-10 稳定剂344 PL400助交联剂 水性离型剂 工业盐 纯碱(工业碳酸钠) 磷酸三钠 橡胶白色油墨 油墨 稀释剂(PVC) 稀释剂(橡胶)