真空预冷装置技术要求

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真空预冷技术

真空预冷技术
真空预冷技术是一种新型的食品加工技术，它通过将食品放在真空环境下，并利用真空吸热原理，将食品中的余热迅速排出，从而实现预冷效果。

这种技术极大地提高了食品的质量和保鲜效果，被广泛应用于肉制品、水产品、果蔬类等食品加工行业。

真空预冷技术的优点主要有以下几个方面：首先，相比于传统的水洗冷却等方法，真空预冷不需要大量的清洗水，避免了对环境的污染。

其次，真空预冷可以快速降温，有效地防止了细菌、霉菌等微生物的生长和繁殖，从而达到了保鲜的目的。

此外，真空预冷还可以避免了水分蒸发引起的质量损失，提高了产品的重量和口感。

真空预冷技术在应用中有一些需要注意的问题。

首先，真空环境下温度较低，容易使食品受到冷冻烫伤，因此在预冷过程中应注意控制预冷时间和温度。

其次，真空预冷过程中需要对食品进行一定的包装，以保证食品的安全性，避免食品受到污染和氧化。

总之，真空预冷技术是一种非常有前途的食品加工技术，具有高效省能、环保健康、保鲜等优势。

在未来的发展中，相信真空预冷技术将会成为食品加工行业的一个重要发展方向。

机械预冷设备通用技术要求与试验方法

机械预冷设备通用技术要求与试验方法机械预冷设备是一种用于对物体进行预冷处理的设备，广泛应用于食品加工、医药制造、化工等行业。

为了确保设备的性能和质量，需要制定通用的技术要求和试验方法。

本文将从设备的结构、性能和试验方法三个方面进行介绍。

一、设备结构的技术要求和试验方法：1. 设备结构要求：机械预冷设备应具备坚固稳定的结构，能够承受预冷过程中的压力和振动。

设备应采用不锈钢或其他防腐材料制造，以确保设备的耐腐蚀性能。

2. 设备结构试验方法：对机械预冷设备进行结构试验时，应检查设备各部件的连接是否牢固，是否存在松动或裂纹等缺陷。

还应进行压力测试，以确保设备能够承受预冷过程中产生的压力。

二、设备性能的技术要求和试验方法：1. 预冷温度要求：机械预冷设备应能够将物体快速冷却至所需的温度。

设备的预冷温度范围应满足用户的需求，并能够保持在一定的稳定范围内。

2. 预冷时间要求：机械预冷设备应具备快速预冷的能力，能够在较短的时间内将物体冷却至所需温度。

预冷时间应根据物体的特性和需求进行设置，以提高生产效率。

3. 能耗要求：机械预冷设备应具备较低的能耗，以节约能源并降低生产成本。

设备的能耗应符合国家相关标准，并进行能耗测试以验证其性能。

4. 效果评估要求：机械预冷设备应通过效果评估来验证其预冷效果是否符合要求。

评估方法可以包括温度分布检测、冷却速率测试等，以确保设备能够达到预期的预冷效果。

三、设备试验方法的技术要求和试验方法：1. 试验前准备：在进行设备试验前，应对设备进行清洁和检查，确保设备处于正常状态。

同时，需要准备试验所需的物体样品和相应的测量仪器。

2. 试验过程：根据设备的性能要求，进行相应的试验操作。

例如，设置预冷温度和时间，将待预冷物体放入设备中进行冷却，并记录相应的参数数据。

3. 数据分析：对试验过程中获得的数据进行分析和比对，判断设备的性能是否符合要求。

如果数据与要求不符，需要进行相应的调整或改进。

真空预冷机结构特点

真空预冷机结构特点真空冷却的失水一般在3%-5%左右，不会引起果蔬发生萎软、失鲜。

由于果蔬组织内外的压力差，组织内的有害气体和热量也随之被抽出，可以推迟果蔬跃变型呼吸高峰的到来。

这样，在真空冷却情况下，冷却从组织内部到外表面同时进行，即均匀冷却，这是真空冷却所独有，其它任何冷却方法都是从外表面到组织内部慢慢“渗透”冷却，因而保鲜时间长。

真空预冷机可应用于果蔬田间热消除，及高温熟食品快速冷却至常温范围（T≤25℃）。

其核心作用是预冷，预冷后便于包装并将其置于0℃-5℃冷库中保鲜储存。

真空预冷设备是一种冷却加工设备，不是冷藏设备。

它的用途只是让果蔬迅速冷却到设定的温度，然后就从设备中将物品取出，或放在空气中，或直接运输，或放入冷库。

因果蔬处于休眠状态，其生命力的恢复需要时间过程，这一过程就是保鲜期。

特别注意：真空预冷可以对雨天采收的果蔬表面去水，可以使果蔬表面的小创伤“愈合”减少微生物侵入的机会，目前还没有其它处理方法，只有真空预冷设备所独有！一、真空预冷方法的优点是食品表面含有大量的水分，由于其温度较高因而其水蒸气压力也发生了变化。

在大气压力下水分蒸发比较缓慢，在真空状态下由于阻力减少蒸发速度加快，因此食品冷却速度快。

食品初温为35度降至3度时约需要20分钟；在真空槽内由于各点力均匀；冷却能力大，包括上下时间每小时可以运行两次；预冷清洁卫生，无交叉污染。

1、真空预冷装置真空预冷装置分间歇式、连续式，移动式和喷雾式4种。

间歇式真空预冷装置用于小规模生产，连续式真空预冷装置用于大型加工厂，移动式真空预冷置由于其一体化，组装在汽车上机动灵活，可以异地使用，喷雾式装置用于表面水分较小的果实类、根茎类食品预冷。

真空预冷装置主要由真空槽、捕水器、真空泵，制冷机组、控制柜等部件组成。

2、真空槽真空槽一般采用Q235B钢材，并加装加强筋增强，所有焊口均采用坡口焊，并进行X光探伤检验。

内侧进行了防腐处理，外侧喷漆高强度防锈材料。

真空预冷设备安全操作规定

真空预冷设备安全操作规定为了保障操作人员的生命安全和设备的安全稳定运行，制定如下真空预冷设备安全操作规定。

一、设备使用前的准备工作1.操作人员须接受安全操作常识和技能培训，取得相应的操作资格证书方可操作设备。

2.操作人员应认真审查设备及周围环境是否正常，检查设备是否有漏气、电器是否有松动、氧气分析仪是否在有效期内等问题，并做好记录。

3.操作人员应仔细查看设备使用说明书，特别是安全注意事项部分，了解设备的结构、功能、操作程序和保养方法，明确操作程序，并做好记录。

二、设备操作过程中的安全注意事项1.操作人员应穿戴符合标准的防护用品，如防护服、手套、护目镜、防毒面具等。

2.操作人员应严格按照设备使用说明书和标准操作程序操作，不得随意更改操作步骤。

如需变更，需经过主管领导或技术人员同意后方可进行。

3.操作人员应实时监测设备运行情况，如设备出现异常情况要及时报告上级或维修人员。

4.操作人员不得在操作过程中吸烟、玩手机或进行其他与工作无关的行为，以保证操作的专注和安全。

5.操作完成后，操作人员应关闭主电源，做好设备的保养和清洁工作，确保设备使用寿命和设备运行安全。

三、设备维护过程中的安全注意事项1.设备维护人员应穿戴符合标准的防护用品，如防护服、手套、护目镜、防毒面具等。

2.维护人员应明确维护操作步骤，且仅能按照操作规程进行设备维护。

3.在维修设备过程中，应将设备停机并关闭主电源；在操作过程中，应杜绝短路、打火、静电等危险操作。

4.维修人员应避免使用易燃易爆物质和剧毒化学品，如必须使用，应穿戴符合标准的防护用品，并在维护完成后将残留物质及时清理。

5.设备维修完成后应进行安全检查，确认无误后方可开机，并做好记录。

四、发生意外时的处置措施1.任何一名操作人员发现异常情况，应立即停机，并报告上级或值班人员。

2.发生设备故障或人员受伤时，应按照应急预案安排人员迅速进行处置，并在保障人员安全的情况下尽快恢复设备运行。

真空预冷机工作原理

真空预冷机工作原理
真空预冷机是一种用于低温物质制冷的设备。

其工作原理如下：
1.真空抽取：首先，将待制冷物质放置在真空预冷机的冷却室内。

然后，通过真空泵将冷却室内的气体抽取出来，使冷却室内部形成低压或真空环境。

2.压缩降温：一旦冷却室内部形成真空环境，接下来使用压缩
机开始工作。

压缩机通过压缩流体使其在管道中移动，并产生温度升高。

3.冷却：当气体经过压缩机后，进入冷凝器。

冷凝器通过传热
原理将气体冷却，使其温度降低，以便后续制冷过程中能够达到所需的低温。

4.膨胀：冷却后的气体进入膨胀阀。

膨胀阀使气体通过一个狭
窄的通道，从而使其压力急剧下降。

在这个过程中，气体吸收了周围环境的热量，并且温度进一步降低。

5.再次抽取：最后，将气体再次抽取出来，进入真空泵进行下
一轮的循环。

通过不断抽取和压缩，真空预冷机可以使冷却室内的温度不断降低，从而实现对物质的低温制冷。

总的来说，真空预冷机通过抽取气体、压缩降温、冷却、膨胀等步骤循环往复，使物质的温度逐渐降低，实现制冷效果。

真空预冷保鲜设备安全操作及保养规程

真空预冷保鲜设备安全操作及保养规程真空预冷保鲜设备是用于食品、药品等物品的保鲜处理，具有高效、快捷、节能等优点。

正确的操作和保养可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

为了确保操作和使用的安全性，制定如下真空预冷保鲜设备的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 电源安全1.1 真空预冷保鲜设备应连接专用电源，不得随意拆卸或任意改装电源线路。

1.2 使用时应先检查电源插头和电源线路是否牢固，存在损坏、接线不良等情况应及时更换或修理。

2. 操作安全2.1 操作前应仔细阅读设备的使用说明书，并按照正确的操作程序逐步进行。

2.2 在进行设备操作前应确保操作人员已熟练掌握操作技能和必要的安全知识。

2.3 为确保操作的安全，在设备内部或上方维修操作时，应当配备必要的扶梯、安全带等安全设备。

2.4 对于未经过许可的人员不得开启设备后面板，防止发生不必要的事故。

2.5 在设备运行时，不得在操作台上放置或安装其他物品，防止拖刀造成事故发生。

3. 维护保养3.1 设备使用一定时期后，应对设备进行保养，包括清洁设备内部零部件，清除灰尘和污渍以保证设备正常运行。

3.2 定期对设备进行保养，包括更换机油、润滑油等润滑方面的保养以保证设备的正常运行。

3.3 保持设备的干燥、清洁，采取绝缘措施，加强通风。

3.4 强烈建议对设备进行定期巡检，检查设备是否有磨损、损坏、老化等问题，并及时进行维护与更换，确保设备的安全性和长期使用性能。

保养规程1. 设备外表保养1.1 定期对设备外表进行清洁，除掉周围积尘、污垢和杂物，以保持设备清洁整洁。

1.2 避免设备受到物理挤压、撞击、磨损。

2. 设备内部保养2.1 定期清理设备内部结构，及时移除内部积尘和杂物。

2.2 定期更换滤网，保持设备内部通风良好，避免过多杂物在设备内部堆积。

2.3 在设备内部保持干燥、清洁，加强通风。

3. 设备关键部件保养3.1 定期清洗冷却室、过滤器、电子控制系统。

3.2 定期清理压缩机、连接管道、吸气盘等关键部件。

果蔬类食品的真空预冷方法原理和真空预冷装置(1)

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
果蔬类食品的真空预冷方法原理和真空预冷装置(1)
在我国果蔬类食品的销售环节通常是采摘后直接上市销售，然后由消费者买回家中处理干净再食用，而剩余的不可食用部分再集中运输处理，这种消费方式不仅费时费力，增加重复运输处理，而且污染环境，又不符合食品卫生要求，很显然这与现代化、快节奏、高度文明、发达的社会越来越不相适应。

20 世纪70 年代发达国家就已实现工厂化加工水果、蔬菜，到80 年代初已经发展到规模化生产。

采收后的水果、蔬菜经挑选、去根蒂叶，清洗、预冷、包装、冷藏运输进入超级市场的冷藏货架，消费者买回置入冰箱冷藏，食用时可直接烹调，无须清洗等环节，这种消费方式与我国传统消费方式相比无疑具有许多优点：
工厂化的集中处理必然给农业带来一场深刻变革，农副产品加工必然朝着工厂化、规模化、标准化方向发展；可以向消费者提供完全符合食品卫生标准的农副产品，鲜度大大提高；大大减少城市垃圾，减少环境污染；减少重复运输；消费者省时省力，满足快节奏的生活方式要求。

我国政府一向大力提倡菜篮子工程，特别是在我国经济发展时期，水果蔬菜的工厂化加工已经受到各级政府的高度重视，净菜上市销售已成为必然趋势。

在近几年内必将有较大的发展。

此外，由于新鲜水果蔬菜的出口受到预冷保鲜技术制约，已越来越不能满足日益增长的国际贸易要求。

真空冷冻干燥设备的技术规格及要求.

4.夹套可通蒸汽或冷却水进行加热或冷却。
5.出料口配卫生级气动出料阀。
4
管道
与物料接触管道全部采用SUS316L不锈钢制作，其余采用SUS304不锈钢。
5
真空系统
采用水环式真空泵，带安全保护设计，带气液分离装置。
6
液压系统
1.乳化罐罐盖升降采用液压系统控制，带安全保护设计。
2.电磁阀、溢流阀、保压阀等电器配件选用进口或合资品牌，保证质量可靠。
3.搅拌装置，采用SUS316L不锈钢制作，搅拌机可变频调速,其中剪切涡流乳化搅拌机可对物料强力剪切、分散、均质，慢速搅拌为框式刮壁搅拌及中间搅拌，刮板采用卫生无毒材料，拆装方便，在有物料的状态下能保证刮板紧贴罐壁。
4.可采用罐体倾倒或压缩空气正压出料。
5.视镜带照明及刮板，
电器控制系统
1.PLC控制，可在触摸屏调整并显示搅拌速度、各罐温度、温度的上下限设定及自动阀门的控制；乳化时间及慢速搅拌时间的设定，液压系统的升降控制等功能。
2.触摸屏、PLC控制模块、电磁阀等关键元器件采用进口产品，保证性能稳定。
8
工作平台
采用整体不锈钢材料制作，台面压印防滑花纹，并进行抛光处理。
真空乳化设备的关键技术要求
主要技术参数及配置要求
序号
项目
要求
1
设备要求
采用蒸汽加热方式，PLC控制；整套设备符合GMP要求。
2
乳化搅拌罐
1.有效容积150L。
2.带夹套、保温三层结构，与物料接触部分采用SUS316L不锈钢，夹套及外包皮材料采用SUS304不锈钢；内胆及罐体外表面卫生级抛光，焊缝平整，接口采用翻边圆弧过渡。夹套可通蒸汽或冷却水进行加热或冷却。
6.具备自动清洗功能。

真空预冷机工作原理

真空预冷机工作原理
真空预冷机是一种利用空气经过膨胀管的自然膨胀和压缩来实现冷却的装置。

其工作原理如下：
1. 压缩阶段：初始时，真空预冷机中内部的空气处于正常大气压力下。

通过压缩机的帮助，将空气压缩到较高的压力下，使得温度也相应升高。

2. 冷却阶段：经过压缩机的压缩后，空气进入膨胀管（也称为冷头）。

冷头的结构使得空气能够自然膨胀并降低温度。

当空气在膨胀管中自然膨胀时，其速度变快，分子间碰撞也变多，从而导致能量转移到周围环境，达到冷却的目的。

3. 膨胀阶段：冷却后的空气再经过膨胀管的作用，压力降低，温度也随之下降。

在整个膨胀阶段中，空气的温度将持续降低，直至达到所需的低温。

4. 循环：经过膨胀阶段后，空气重新进入压缩机中，再次进行压缩和冷却循环。

这样，真空预冷机可以不断地循环工作，将空气持续冷却至较低温度。

总结而言，真空预冷机通过将空气压缩、膨胀和冷却的循环，实现了将空气从高温压缩态转变为低温膨胀态的过程，将空气进行冷却。

这种循环工作的原理可以使真空预冷机的冷却过程高效、持续和稳定。

真空冷却装置方案设计汇总

真空冷却装置(5m3)方案设计:⒈技术指标:⑴空载下105 Pa→1330Pa≤5min⑵负载时物料温度25℃→5℃≤20min～30min⑶水汽凝结器温度25℃→－5℃≤10min⑷最大水汽凝结能力：51.5kw = 44290kcal/h⑸系统最低绝对压力：610Pa⑹水汽凝结器工作温度：－5℃⑺水汽凝结器最大容量：30 kg⑻物料一次处理量：1250 kg⑼真空容器升压率:133Pa/h(电阻真空计测定)⒉设计方案:⑴设计压力: 0～0.1MPa绝压, 设计温度0℃～40℃。

⑵功率: 41kw 380V±38V 50Hz 三相五线制。

⑶内置凝结器矩形带加强筋箱体, 材料Q235A, 内壁压力喷吵、热喷Zn、涂环氧树脂漆(含2%的银粉)。

外表底防锈漆, 再喷浅绿色漆。

内部尺寸: 1200×2000×2520。

⑷水汽凝结器采用盐水强制循环方式。

⑸热交换器为进口德国WTT或GEA板式换热器。

⑹COPELAND-沈阳公司风冷型制冷压缩机CA-1500×2台。

⑺高压热氟蒸汽除霜。

⑻单级旋片真空泵X-250×2台，上海第二真空泵厂（引进德国BOUCH公司技术）。

⑼真空冷却结束后采用CO2、O2、N2按已设置的比例混合调节装置，直至恢复1个大气压。

真空冷却过程中后10min内用空气循环泄漏法按设定的真空度上下限值自动调节真空箱内物料的湿度。

⑽小车推出入方式。

？是否考虑未定。

因为增加小型升降机和小车。

⑾电器控制要求如下：①具有人机操作界面(手动操作+接预定多个设置点自动操作)；②真空冷却参数物料最终温度、总时间、物料最终温度与湿球温度差值的设置、贮存、提取、修改, 数据贮存；③物料温度3点、水汽凝结器温度2点（进品与出口）、真空1点、干球温度1点、湿球温度1点共8点记录。

④动力部件运行界面显示；⑤真空（指真空值的下下限）、温度（指物料的最低温度）、断电报警；⑥动力部件故障提示功能；⑦单独设置一个控制界面：O2、CO2、N2调节和混合装置控制功能，O2的最大体积浓度为0～10%，CO2的最大体积浓度为0～20%，N2的最大体积浓度为0～100%。

真空预冷机验收标准

真空预冷机验收标准一、引言。

真空预冷机是一种重要的冷却设备，广泛应用于食品加工、医药制造、化工等行业。

为了确保真空预冷机的正常运行和安全性能，对其进行验收是非常必要的。

本文将详细介绍真空预冷机验收标准，以便相关人员能够全面了解验收的要求和流程。

二、验收前准备。

1. 检查设备资料，验收前，需核对设备的相关资料，包括设备型号、出厂编号、技术参数等，确保与购买合同一致。

2. 检查设备外观，检查设备外观是否完好无损，有无变形、破损等情况，同时检查设备标识是否清晰可见。

3. 检查设备附件，检查设备附件是否齐全，如真空泵、冷冻机、控制柜等，确保配件完整。

4. 检查设备安装，检查设备安装是否符合要求，包括设备水平、固定牢固等情况。

三、验收过程。

1. 电气系统验收，对设备的电气系统进行验收，包括电源线路、接地保护、控制柜接线等，确保电气系统正常运行。

2. 真空系统验收，对设备的真空系统进行验收，包括真空泵、真空管路、真空仪表等，确保真空度符合要求。

3. 冷冻系统验收，对设备的冷冻系统进行验收，包括冷冻机、冷冻管路、温度控制等，确保冷却效果良好。

4. 控制系统验收，对设备的控制系统进行验收，包括控制柜、PLC程序、操作界面等，确保控制系统运行稳定。

5. 安全保护系统验收，对设备的安全保护系统进行验收，包括压力保护、温度保护、过载保护等，确保设备安全可靠。

四、验收结果判定。

1. 合格判定，若设备在验收过程中各项指标均符合要求，且无任何安全隐患，则判定为合格。

2. 不合格判定，若设备在验收过程中出现任何一项指标不符合要求，或存在安全隐患，则判定为不合格。

3. 处理措施，对于不合格的设备，需及时通知设备供应商或生产厂家，要求进行维修或更换，直至设备符合验收标准。

五、验收报告。

验收完成后，需出具验收报告，报告内容应包括设备基本信息、验收过程记录、验收结果判定、存在问题及处理意见等内容，报告需由相关验收人员签字确认。

六、结论。

真空快速冷却机安全操作规定

真空快速冷却机安全操作规定1. 前言真空快速冷却机是用于实验室试验的设备，在使用过程中需注意安全操作规定，以保证实验操作的安全性与准确性。

2. 仪器原理真空快速冷却机主要通过真空技术和液氮技术，迅速将试样冷却到所需的温度。

该仪器具有快速、高效、稳定的特点，可广泛应用于多种实验领域。

3. 安全操作规定3.1 前置准备在使用真空快速冷却机前，请务必先按照以下步骤进行前置准备：•确认电源接口是否接地，并使用防护地线•检查液氮罐压力是否充足•确认真空泵联接是否牢固•制定好实验操作计划3.2 操作过程在真空快速冷却机操作过程中，请务必遵守以下安全规定：•确认液氮罐位于设备正面，启动液氮装置并注入液氮，待液氮注满时，关闭液氮装置•打开控制面板电源，根据实验计划设定控制面板参数•在真空泵工作正常的情况下，打开真空阀门至所需真空度，观察真空压力指示值的变化，待真空压力稳定后，继续下一步操作•根据实验要求放置试验样品，关闭仪器门，开始设定控制面板的冷却参数•冷却完毕后，首先关闭冷却控制面板，待仪器完全停止制冷后，关闭真空阀门，待仪器内部压力回复正常后，再打开仪器门•操作完毕，关闭电源，并断开电源插头3.3 安全注意事项在使用真空快速冷却机时，请特别注意以下安全事项：•在注入液氮前，请确保液氮罐装置安全，不要在罐口附近进行操作•在操作中，应避免使用腐蚀性、易爆性等有害试剂•如遇到仪器异常情况（如仪器内部压力异常、控制面板电路异常等），应及时断开电源，并联系维修人员•在使用过程中，不得擅自拆卸、更改设备构造和参数设置•在设定控制面板计划参数时，应根据试验需要合理设置，不得随意调整4. 总结真空快速冷却机操作是一项技术含量极高的工作，需要严格遵守安全规定，时刻关注仪器运行状态。

只有合理、规范地操作仪器，才能保证实验结果的准确性和实验人员的安全性。

蔬菜保鲜真空预冷机安全操作及保养规程

蔬菜保鲜真空预冷机安全操作及保养规程随着人们对食品安全和健康的重视程度不断提高，蔬菜保鲜成为越来越多人关注的话题。

而真空预冷机作为一种先进的蔬菜保鲜设备，其保鲜效果已经得到了广大用户的认可。

在使用真空预冷机的过程中，正确的操作和保养非常重要，不仅可以延长设备寿命，还可以保障安全和效果。

1. 安全操作在使用真空预冷机时，需要注意以下安全操作规程：1.1 带电作业前必须接地真空预冷机是一种大功率电器，为了保证使用安全和稳定，需要在使用前确保接地情况良好。

在电源插头和插座之间应配备专门的接地线，接地线应该连接到接地柜中，确保设备使用期间能够及时排除静电积聚以保证使用安全。

1.2 请勿随意拆卸设备真空预冷机是一种高精度设备，在拆卸过程中很容易影响设备性能。

因此，除非是受过专业培训的技术人员，否则请勿随意拆卸设备。

如果需要拆卸维修，应该及时联系维修人员进行处理，不能贸然擅自操作。

1.3 储存前应该进行除雾处理真空预冷机在保鲜蔬菜时，会将其中的气体除去，形成真空环境。

在使用后，需要进行除雾处理，将其中的水分去除，避免在储存过程中对设备产生腐蚀影响。

同时，在储存前，需要确保设备中没有水分残留，保证设备使用寿命。

1.4 设备故障应及时联系维修人员如果发生设备故障，请不要自行在设备内部处理，会对设备性能造成极大影响。

应该根据设备制造厂家提供的售后电话，及时联系维修人员处理，保证设备能够及时恢复使用。

2. 保养规程正确的保养能够延长真空预冷机的寿命，保证设备的性能和保鲜效果。

在日常使用中，需要注意以下保养规程：2.1 定期清洁设备真空预冷机使用过程中，会有大量的物质残留在设备内，如果不及时清洗，会影响设备的保鲜效果和性能。

因此，在使用一定时间后，需要对设备进行彻底的清洗保养。

首先，需要将设备内部物质清除干净，然后使用专业清洗液或肥皂水进行清洗，确保设备完全清洗干净。

2.2 维护真空泵真空预冷机是利用真空泵来实现真空环境的，如果真空泵使用不当，会导致设备无法达到理想的真空度。

号机真空泵制冷设备技术规范资料

大唐鲁北发电有限责任公司真空泵压缩制冷装置采购项目技术规范需方：大唐鲁北发电有限责任公司供方：1 技术规范1.1 总则1.1.1 本规范书适用于__大唐鲁北发电公司真空泵压缩制冷设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2 买方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求(如锅炉与压力容器、高电压设备等)。

1.1.3 如未对本规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合规范书和标准的要求。

偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件中的技术差异表中。

1.1.4 卖方须执行本规范书所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

1.1.5 合同签订后1个月，按本规范4.6要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。

1.2 工程概况大唐鲁北发电有限责任公司2×330MW燃煤发电厂位于山东省无棣县北部区域。

无棣县位于山东省的北部，东北濒临渤海湾，东南连沾化县，南靠阳信县，西接德州地区庆云县，北与河北省沧州地区海兴县、黄骅市为邻。

大唐鲁北发电有限责任公司真空泵采用山东淄博西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BW4 353-OMK-Z单级水环式旋转泵，其补充水来自凝结水，管式冷却器冷却水来闭式水，排气管连接方式为顶排式。

由于闭式水温较高，天气转暖，闭式水温度逐渐升高，2010年夏季温度高时闭式水温度在37-40℃，最高时到达42℃，造成真空泵密封水温度高，严重影响真空泵的抽吸能力。

经可研预采购一套水冷压缩制冷装置与真空泵自身冷却器串联，通过压缩制冷装置进一步降低水环式真空泵密封水温度，实现真空泵密封水的二次冷却，压缩制冷装置可实现根据冷却器出口温度设定自动启停，作为真空泵冷却器的辅助设备，达到提高真空泵出力和提高凝汽器真空的目的。

预冷机系统操作准则

预冷机系统操作准则
以下是预冷机系统操作的一些建议和准则：
1. 确保设备安装正确：在操作预冷机系统之前，确保设备已正确安装，并且所有连接和管道都已紧固和密封。

2. 检查冷媒供应：确保冷媒供应充足，并检查冷媒的质量和纯度。

3. 定期维护和保养：进行定期的维护和保养，包括清洁冷凝器和蒸发器、更换滤芯和润滑轴承等。

4. 预冷过程：在启动预冷机系统之前，确保系统中没有冷媒，然后逐渐增加冷媒的供应，直到达到所需的温度。

5. 控制温度和压力：通过调节预冷机系统的控制器，监测和调节温度和压力，以确保系统正常运行。

6. 监测系统性能和故障：定期检查和监测预冷机系统的性能，包括压力、温度和流量等参数，以及系统是否出现任何故障或泄漏。

7. 节能措施：采取节能措施，例如减少系统运行时间、使用高效的压缩机和优化冷却效率等。

8. 培训和操作员安全：确保操作人员经过适当的培训，了解预冷机系统的操作和安全规范，包括如何应对紧急情况和处理系统故障。

请注意，以上只是一些建议和准则，并不是详尽的操作手册。

在操作预冷机系统之前，请查阅设备的操作手册，并按照制造商的指导进行操作。

真空预冷机使用操作说明

真空预冷机使用操作说明一、设备准备1.检查设备：确保真空预冷机的各个部件完好无损，无松动和渗漏现象。

2.准备冰盐混合液：将冰块和食盐按比例混合制成冰盐混合液，以备使用。

3.准备试样：将需要预冷的物体放入容器中，并确保其干燥和无异物。

二、操作方法1.打开电源开关：将真空预冷机的电源开关打开，并确保电源供应稳定。

2.打开排气阀：打开真空预冷机的排气阀，以排放设备内的空气。

3.打开真空阀：打开真空预冷机的真空阀，使设备进入真空状态。

4.进行真空泵抽气：将真空泵接入真空预冷机的进气口，并打开真空泵开关，开始进行抽气操作。

根据实际需要，设定抽气时间和抽气压力。

5.关闭真空阀和排气阀：在抽气完毕后，关闭真空阀和排气阀，使设备进入封闭状态。

6.开始预冷：将事先准备好的冰盐混合液倒入冷却槽中，确保液体覆盖到试样上方，并启动预冷装置的制冷循环。

7.等待预冷完成：根据试样的需求，设置所需的预冷时间。

在预设时间到达后，通过观察试样的状态和读取温度计上的温度，判断预冷是否完成。

8.停止预冷：在预冷完成后，关闭制冷循环装置，并取出已完成预冷的试样。

9.关闭设备：在使用完真空预冷机后，先关闭电源开关，然后按照顺序关闭排气阀、真空阀和真空泵，最后关闭冷却槽的进水和出水口。

三、注意事项1.安全使用：在操作真空预冷机时，注意遵循实验室的安全操作规定，佩戴个人防护装备。

2.设备检查：在使用前，务必检查设备的各个部件是否正常运行，避免故障发生。

3.设备清洁：定期清洁真空预冷机的表面和冷却槽，以保持设备的正常运行和试样的清洁度。

4.预冷时间：根据试样的要求和设备的性能，合理设定预冷时间，避免过长或过短的预冷时间。

5.真空泵抽气：在抽气时，应根据试样的需求选择合适的抽气时间和抽气压力，以保证真空度的满足。

6.防止溢出：在倒入冰盐混合液时，应留足够的容量，以避免溅出和溢出现象。

7.温度控制：在预冷过程中，通过观察试样的状态和读取温度计上的温度，及时调节冷却槽的温度，以控制预冷的效果。