立式钢筋切断机设计
毕业设计(论文)-钢筋切断机的设计
1 引言钢筋切断机是建筑机械的一种，主要用于钢筋加工上。
与其他切断机设备相比，具有重量轻、耗能少、上作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被建筑上地和小型轧钢)一般单位广泛采用，在国民经济建设中发挥了重要的作用。
实现钢筋切断机的自动化控制对确保上程质量、提高施上效率、加快工程进度，降低工人劳动强度等具有重要意义。
本课题主要研究钢筋切断机的设计，使其具有一定的实用性。
目前，国内混凝土结构建筑工程广泛采用各种型号的钢筋切断机对钢筋进行定尺切断。
根据钢筋切断机传动方式的不同将其分为机械式和液压式两种，其中机械式钢筋切断机是以电机带动机械装置产生驱动力，驱动凸轮往复运动从而剪切钢筋:而液压式钢筋切断机是由液压系统提供动力，带动车刀往复运动从而剪切钢筋新中国成立初期，建筑工程中钢筋加上技术非常落后，主要依靠手上或简单上具，劳动强度大、生产效率低、工程质量很难保证。
太原重型机械学院机器)一是国内最早生产钢筋切断机的)一家之一。
他们于1958年首先引进苏联的卧式钢筋切断机图纸，生产了国内第一台钢筋切断机。
随后又于约1985年引进了日本立式切断机和德国卧式切断机，并在此基础上研制开发了GQ40, GQ50, GQ65等一系列开式、封闭式及半封闭式切断机。
该系列的钢筋切断机均是采用机械轮剪进行切断的。
此外沈阳建筑上程学院工厂、陕西渭南农业科技股份有限公司、黑虎建筑机械公司等企业也生产过不同类型的机械式钢筋切断机。
目前国内的钢筋加上多以机械轮剪式切断为主。
其工作过程基本为:电动机输出动力经带传动和二级齿轮传动减速后，带动曲轴旋转，曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复自线运动，使动刀片和定刀片相错而切断钢筋。
近年来，我国在钢筋加上技术装备方面有了长足的进步，但产品的技术水平与国外先进水平相比，尚有以下几个方面的差距(1)切断频率低国内钢筋切断机每分钟切断次数一般28-31次，而国外的钢筋切断机每分钟切断次数为43 -51次，最高切断次数甚至可以达到每分钟61次。
钢筋切断机毕业设计
钢筋切断机毕业设计钢筋切断机毕业设计一、引言随着现代工业的快速发展，建筑领域也随之迅速发展。
随着高楼大厦的不断涌现，建筑工程中钢筋的需求量也不断增加。
由于钢筋的硬度和强度都比较高，传统的切割方法难以胜任，需要专门的切割设备。
因此，本文设计了一种钢筋切断机。
二、设计原理1. 切割方案：采用液压驱动，配合压力传感器实时监测切割压力，控制气压来完成钢筋的切割。
2. 设计要求：设计一台能够快速而有效地切割钢筋的机器，且操作便捷，结构稳定，切割精度高，且具有一定的安全性。
三、设计内容及实现1. 设计框架：将设计分为机械结构、液压系统、电气控制和安全保护等几个模块。
2. 机械结构的设计：在保证切割力的同时，考虑实现钢筋的稳定夹紧、机器结构的整体稳定和气压传输的顺畅。
设计的主要部件有：切割刀、切割床、锁紧器、定位器、工作台等。
3. 液压系统：液压驱动切割刀的运动，液压油缸的性能直接关系到切割质量。
设计时，需要考虑最大使用压力、流量、管路、气动元件等因素。
通过采用液压泵、液压站、电磁阀等组成液压控制系统，实现切割刀的快速切割和机器的长时间稳定使用。
4. 电气控制：将各个部分的控制电气连接起来，完成对机器操作的灵活控制。
包括电路设计、元器件的选型与测试等。
5. 安全保护：在机器的设计中，需要考虑到安全的问题，进行一系列防护措施的设计。
包括考虑到人体安全的保护装置、机器的自动停止及手动停止装置。
四、结论本次毕业设计成功设计了一台钢筋切断机，实现了对钢筋的快速而精确的切割，并且结构稳定，切割质量高，实用性强。
在未来的使用过程中，还需要进行进一步的调试与完善，才能更好地适应各种工程施工的需要。
钢筋切断机零部件分解图
1.铜瓦
2.连杆
3.动刀
4.刀座
5.胶木板
6.轴承座
7.侧盖
8.侧盖瓦
9.送料杆10.离合簧11.送料架12.挡料架13.送料辊14.刀口盖15.刀口盖座轴16.圆弧挡料底座17.送料轴挡件18.动轮杆19.活动轮20. 送料轴挡件21.送料架22.定刀座23.定刀24.曲轴瓦25.离合压盘
26.曲轴27.芯套28.游动轮29.卡销30.卡爪31.离合弹簧32.护罩33.三角带34.二轴盖35.轴承36.二轴37.大带轮38.护罩衬垫39.二轴油封40.轴承41.一轴42.轴承盖
43.轴承44.三轴套45.三齿轮46.机壳47.电器盒48.胶轮轴49.脚轮50.三轴51.轴承52.三轴盖53.二齿轮54.二轴套55.轴承56.二轴盖57.离合杆58.离合支架59.脚踏板
60.离合杆61.离合器62.离合套63.离合外压板64.离合弹簧65.挡料护罩66.电机板67.电机68.电机轮69.上盖板。
钢筋矫直切断机设计
1 绪论1.1 研究的目的和意义随着我国建筑行业的发展，钢筋材料作为必不可少的材料，也呈现出需求猛增的趋势。
钢筋矫直切割机的市场需求也随之猛增。
在建筑工地上，我们常见的钢筋大体上分为两类：热轧钢筋和冷轧带肋钢筋。
关于热轧钢筋的分类，又可以继续分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋[1]。
从外观上看，热轧光滑圆钢的表面无螺纹突起，表面光滑，而热轧带肋钢筋的表面有人字形凸起或月牙形或螺纹状。
这种钢筋在建筑工地上起着十分重要的作用，可以增强钢筋和混凝土结构的预应力，使建筑更加结实可靠。
热轧带肋钢筋有很多用途。
它用于房屋，道路，桥梁和其他主要承重项目的建设。
目前在市场和建筑工地上，我们发现最常见和最常购买的钢筋就是HRB400带肋的[2]。
冷轧带肋钢筋与热轧钢筋的区别在于屈服强度高于热轧钢筋，但塑性较差，强度高于热轧钢筋。
硬度也比较硬，但比热轧钢脆。
因此，通常在现浇板上使用冷轧带肋钢筋。
如果用于预应力构件，则可以节省50〜70kg / m3的水泥。
如果用于非受力部件，则可以节省20％〜40％的钢材，在很大程度上降低了成本。
在我们当地的钢筋建材市场进行调研发现，大多数的钢筋建材企业属于私人企业，生产的规模较小，生产的效率也比较低。
有的钢筋矫直切割机设备还是21世纪初的老设备，占地面积较大，所采用的是孔模式转毂矫直法，钢筋调直的速度比较慢，表面还存在比较重的划伤，该模式的旋转摩擦力较大，磨损很快，消耗大，需要经常更换矫直装置。
为此，在对现有钢筋调直切割机的结构原理进行查阅和现场调查的基础上，利用国内外先进的钢筋调直切割机来进行分析其优缺点，设计了一种用于冷轧带肋钢筋校直切割机，设计轻巧，对装置本身的成本和运输的成本均有降低 [7]，改进了在矫直装置的技术上的难点和解决了`存在的一些问题，对承料槽进行了优化的改进设计，为保证能够实现根据长度自动切断增加了行程开关。
1.2 冷轧带肋钢筋的概述平时常见的钢筋分类，有以下几种：热轧光圆钢筋、普通热轧钢筋、细晶粒热轧钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、冷拔低碳钢丝等许多种类[8]。
钢筋切断机机械结构设计
钢筋切断机机械结构设计
钢筋切断机是一种常见的建筑机械设备，主要用于切割钢筋。
在机械结构设计方面，钢筋切断机需要考虑以下几个方面：
1. 切割能力：钢筋切断机需要具备足够的切割能力，能够切割不同直径的钢筋。
因此，在机械结构设计时，需要考虑切割刀具的材质和形状，以及切割力的传递方式等因素。
2. 稳定性：钢筋切断机在工作时需要保持稳定，避免出现晃动或者倾斜等情况。
因此，在机械结构设计时，需要考虑机器的重心位置、支撑方式、底座结构等因素，以确保机器的稳定性。
3. 安全性：钢筋切断机在工作时需要保证操作人员的安全。
因此，在机械结构设计时，需要考虑切割刀具的保护措施、机器的安全开关、紧急停机装置等因素，以确保机器的安全性。
4. 维修性：钢筋切断机在使用过程中可能会出现故障或者需要进行维护保养。
因此，在机械结构设计时，需要考虑机器的拆卸和维修方便性，以便于操作人员进行维护和修理。
总之，钢筋切断机的机械结构设计需要考虑多个因素，以确保机器的切割能力、稳定性、安全性和维修性等方面都能够得到充分的保障。
钢筋自动矫直机 钢筋自动切断机 钢筋自动弯曲机钢筋折弯机毕业设计说明书
XX大学毕业设计题目：数控钢筋快速多角度折弯装置姓名：**********学院：机械学院专业：机械设计制造及其自动化班级：0 9 0 1学号：2 0 0 9 0 0 0 **指导老师：***************2013年6月5日一、课题名称：数控建筑钢筋多角度快速折弯装置二、课题研究背景：随着国内经济和城市化的发展，建筑业是我国国民经济发展的支柱产业，建筑用钢材是建筑工程用基础材料之一，对建筑业的发展起着举足轻重的作用。
2008年以来，国内新增建筑钢材产能产线数量占现有总数的两成以上。
建筑用钢筋是高层建筑大型工程承重结构，抗震设计最佳选材。
我国土木工程、房屋建筑的主要结构形式是钢筋混凝土结构。
据粗略估计，全国每年用于混凝土结构件配筋，包括非预应力钢筋和预应力钢筋，总重超过5000万吨，约占钢材使用量的一半。
我国混凝土配筋用钢筋品种较多，有:热轧钢筋(带肋、光面)，冷轧带肋钢筋，精轧螺旋钢筋，冷拉钢筋，变形钢筋(冷轧扭、冷轧螺旋、扭耳等)，热处理钢筋，低碳冷拔丝(在逐步淘汰)，普通松弛，低松弛预应力钢丝，钢绞线等等。
钢筋是土木混凝土结构中的关键材料，其强度等级直接影响建筑工程质量和安全。
三、课题研究意义：钢筋弯曲机是建筑业常用的工程机械之一，主要是将钢筋加工成各种形状以满足生产需要，随着工业生产的发展，各种钢筋制品广泛地应用在现代工程领域的各个方面，如建筑、船舶、航天等行业，尤其在建筑上应用非常广泛。
因此，有很多技术人员正在研究钢筋弯曲机，以实现高效率的生产。
当前我国正在大力发展基础建设及城市化建设，各种建筑耗费了大量的钢筋，其中钢箍加工的效率和质量是最难解决的问题之一，钢箍不仅使用量非常大，而且形状和尺寸变化复杂，尺寸精度要求高，钢箍的制作在原钢筋加工中是劳动强度大，人力物力消耗大，低效率，低质量保证的环节。
随着我国建筑行业的快速发展，为了响应政府及各建筑单位对钢筋制做自动化技术的迫切要求，急需一种适用特殊范围钢筋弯曲机。
钢筋切断机工艺流程
钢筋切断机工艺流程英文回答：The process of cutting steel bars involves severalsteps to ensure accurate and efficient results. As a steel bar cutting machine operator, I am responsible forfollowing the necessary procedures to complete the task.Let me walk you through the process.Firstly, I need to prepare the steel bars for cutting. This involves measuring and marking the desired length on the bars using a measuring tape and a marker. I need to ensure that the measurements are precise, as even a slight error can affect the overall quality of the cut bars.Once the bars are marked, I set up the steel barcutting machine. This machine is equipped with sharpcutting blades that can easily slice through the steel bars.I need to adjust the machine settings according to the required length and thickness of the bars. This may involvechanging the blade position, adjusting the cutting speed, and setting the desired angle.After the machine is set up, I load the steel bars onto the cutting table. Depending on the machine's capacity, I can load multiple bars at once. I need to ensure that the bars are properly aligned and secured on the cutting table to prevent any movement during the cutting process.Once everything is in place, I start the cutting process. The machine's blades move swiftly and smoothly, slicing through the steel bars with precision. I need to monitor the cutting process closely to ensure that each bar is cut according to the marked measurements. If any issues arise, such as a blade getting dull or a bar shifting position, I need to address them immediately to maintain the quality of the cut bars.Once the cutting is complete, I remove the cut bars from the machine and inspect them for any imperfections. I check for any uneven cuts, jagged edges, or other defects that may affect the usability of the bars. If any issuesare found, I may need to recut the bars or make adjustments to the machine settings for future cuts.Overall, the process of cutting steel bars requires precision, attention to detail, and the ability to troubleshoot any issues that may arise. It is crucial to follow the correct procedures and ensure the quality of the cut bars to meet the specifications of the project.中文回答：钢筋切断机的工艺流程涉及多个步骤，以确保切割结果准确高效。
(完整word)GTQ414型全自动钢筋调直切断机设计
郑州雨辰学院本科生毕业设计说明书题目： GTQ4-14钢筋调直切断机设计指导教师: 职称：讲师学生姓名：学号:1334095854专业：机械设计制造及其自动化院（系）：机电工程学院答辩日期： 20 年6月4日20 年6月1日摘要当今社会随着经济的飞速发展，材料与能源两大物质基础却日异稀少紧张，已成为制约经济发展的障碍.另一方面，材料存在大量的浪费,或在某些方面处理不当造成环境污染，反过来对资源的利用产生不良的影响。
本人研究的的是如何处理废旧钢筋，就是从废弃的建筑物上，以及工业生产过程中所产生的废旧钢筋，重新调直，变废为宝，直接的用于建筑，机械等对圆度要求不太高，不太重要的场合，即可以节约资源，又可以消除工业垃圾对环境的污染.此机器的功能主要有:（1）除锈，当废旧钢筋通地过拉模时，由于高强度的拉拔而起到除锈的作用.（2）冷拔表面硬化，在废旧钢需要请咨询学号数字企鹅筋通过拉模以及在轧辊的强大的轧制力的作用下而其到冷作硬化增强原钢筋的强度。
（3）弯曲校直，根据废旧钢筋通过拉模,轧辊的轧制作用在废旧钢筋上的反变曲变形而达到.此机器的应用前景广阔,因为随着人们对生活质量要求越来越高，世界对环保问题的日益紧张。
合理的利用资源，恰当的处理垃圾都是不可回避的回题，现代工业的发展，将使工业垃圾日益增多，废旧钢筋是其中之一。
目前我国对这方面的研究有待发展。
关键词：回收、反弯曲变形、调直、切断ABSTRACTNowadays, with the rapid development of economy, the material and energy have become the obstacle of economic development， and the two major material base of material and energy is scarce. On the other hand, there are a lot of waste materials, or in some areas， improper handling of environmental pollution， which in turn has a bad effect on the use of resources. My research is how to deal with scrap steel， is generated from the abandoned buildings, and industrial production in the process of the scrap steel， re straightening， turning waste into treasure, direct for building， machinery and so on roundness tolerance requirement is not too high, less important occasion, you can to conserve resources and but also the elimination of industrial waste pollution to the environment.The machine's main functions are: （1) rust， when scrap steel through a die， due to the high strength of drawing and to rust. (2) drawing surface hardening in scrap steel through the die and in the roll of strong rolling force and the cold hardening increases the strength of the reinforcement of the original。
钢筋切断机设计毕业设计论文
毕业设计（论文）题目钢筋切断机设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
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作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
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涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
钢筋切断机机械结构设计
钢筋切断机机械结构设计钢筋切断机是一种广泛应用于建筑、桥梁和道路施工中的机械设备，用于将钢筋进行切断和加工。
它的设计结构至关重要，直接关系到机器的性能和工作效率。
本文将详细介绍钢筋切断机的机械结构设计。
一、钢筋切断机的基本原理钢筋切断机的基本原理是通过驱动切割刀来完成钢筋的切断。
切割刀通常由高速旋转的电机驱动，并通过传动装置将旋转动力传递给切割刀。
切割刀的设计要考虑切割效果和使用寿命，通常选用高硬度的材料制成，以保证切割的精度和耐磨性。
二、钢筋切断机的机械结构设计1. 主体结构设计钢筋切断机的主体结构设计是整个机器的基础，它需要能够承受切割过程中的冲击力和振动。
主体结构通常采用钢材焊接而成，以确保足够的强度和刚度。
同时，在结构设计中还需要考虑到机器的稳定性和易于操作的因素。
2. 切割刀设计切割刀的设计是钢筋切断机机械结构设计的关键部分。
切割刀的材料选用高硬度的合金钢或硬质合金，以确保切割的精度和耐磨性。
切割刀的形状和尺寸也需要根据钢筋的规格和切割要求进行合理设计，以确保切割的效果和速度。
3. 传动装置设计传动装置是将电机的旋转动力传递给切割刀的重要部分。
传动装置通常采用齿轮传动或皮带传动，其中齿轮传动具有结构简单、传动效率高的优点，而皮带传动则具有噪音小、振动小的优点。
在传动装置的设计中，需要考虑到传动效率、噪音和振动等因素，以选择合适的传动方式。
4. 控制系统设计钢筋切断机的控制系统设计是保证机器正常工作的关键。
控制系统通常包括电机控制、切割刀的启停控制和安全保护等功能。
在设计控制系统时，需要考虑到操作的便捷性和安全性，以确保机器的可靠性和稳定性。
三、钢筋切断机的优化设计为了提高钢筋切断机的工作效率和使用寿命，可以进行一些优化设计。
首先，可以通过优化切割刀的材料和结构，减少切割时的能量损耗和切割面的热变形。
其次，可以通过优化传动装置和控制系统，提高机器的传动效率和工作精度。
此外，还可以通过改善机器的冷却系统和减震装置，降低机器的工作温度和振动，延长机器的使用寿命。
GT5-10钢筋调直切断机总体及其附属装置设计
优秀设计题目：GTJ5-10钢筋调直切断机总体及附属装置设计摘要伴随着建筑业的发展，建筑机械成为现代工业与民用建筑施工与生产过程中不可缺少的设备。
建筑生产与施工过程实现机械化、自动化、降低施工现场人员的劳动强度、提高劳动生产率以及降低生产施工成本，为建筑业的发展奠定了坚实的基础。
由于建筑机械能够为建筑业提供必要的技术设备，因此成为衡量建筑业生产力水平的一个重要标志，并且为确保工程质量、降低工程造价、提高经济效益、社会效益与加快工程建设速度提供了重要的手段。
因此，对建筑机械的设计和研究具有十分重要的意义。
本文对钢筋调直机的设计进行了比较系统的研究，对钢筋调直机进行了分类和综合的介绍；对钢筋调直机的控制系统进行了概述；对钢筋调直机的工作原理进行了系统的分析；对钢筋调直机的功率计算与分配、受力分析、结构设计、主要零部件设计与选择等进行了详细的介绍。
结合实际生产的需要，对产品总体结构和工作性能进行了优化设计，达到了比较完善的设计要求，最后对钢筋调直机进行了总体调试。
本次设计的钢筋调直机为电机驱动下切剪刀式钢筋调直机，用于调直直径为14mm 以下的盘圆钢筋或冷拔钢筋。
并且根据需要长度进行自动调直和切断，调直过程中将钢筋表面氧化皮、铁锈和污物除掉。
充分发挥了其良好的机动性，体积小，操作简单，效率高等特点，在提高施工速度，保证施工质量的同时，降低了人工与材料的成本，减轻了劳动强度，提高了劳动生产率。
关键词：钢筋调直机；建筑；机械；施工AbstractAlong with the development of the construction industry, construction machinery as a modern industrial and civil buildings and the construction of the production process indispensable equipment. Building production and the construction process mechanization and automation, reducing the construction site with the labor intensity, improve labor productivity and lower production cost of construction for the development of the construction industry has laid a solid foundation. As construction machinery for the construction industry to provide the necessary technical equipment, So as the construction industry to measure productivity levels are an important sign, and to ensure project quality, lower construction costs, enhance economic efficiency, social benefits and speeding up the pace of construction provides an important tool. Therefore, the design of construction machinery and research is of great significance.In this paper, the bar straight for the design of a more systematic study Straightening of reinforced plane were classified and comprehensive presentation; Straightening of reinforced machine control system outlined; Straightening of reinforced the working principle for the analysis of the system; Straightening of reinforced machine power calculation and allocation, Analysis, structural design, the design of the key parts and choice of detail. In light of the actual production of the needs of the overall product structure and properties of the optimal design, reached a relatively sound design requirements, the final straight of reinforcing bars for the overall test.The design of reinforced Straightening motor-driven machine for cutting scissors bar helicopters, Straightening for the diameter of 14 mm disk or drawing a round of reinforced steel bars. As required length automatically and directly cut, the transfer process will be reinforced direct oxidation of the surface skin, remove rust and dirt. Make full use of its good mobility, small size, simple operation, high efficiency, improving the speed, Construction quality assurance at the same time, reducing manual and materials costs, reduce labor intensity and improved labor productivity.Keywords : reinforcement bar straightening machine; Architecture; Machinery;Construction1 绪论1.1 课题背景21世纪是一个技术创新的时代，随着我国经济建设的高速发展，钢筋混凝土结构与设计概念得到不断创新，高性能材料的开发应用使预应力混凝土技术获得高速而广泛的发展，在钢筋混凝土中，钢筋是不可缺少的构架材料，而钢筋的加工和成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度。
钢筋调直切断机毕业设计说明书
液压钢筋调直切断机切断装置设计摘要本设计为液压式钢筋调直切断机切断装置设计，设计内容主要是切断装置原理方案的确定、切断装置的设计计算、切断装置液压系统的设计、液压件的选择及切断装置的结构设计等。
本设计中介绍了液压系统方案的确定，并在后面附上了一张确定后液压系统原理图。
液压系统的设计和计算是本文重点着手对象，其中液压缸是本设计的最重要的组成部分，其中包含了负载的计算、系统工作压力的确定、活塞与活塞杆的计算、缸体长度的确定以及活塞杆稳定性的演算等。
油箱的设计也是本文的重点，其中包含了油箱容积的计算，油箱结构的设计，油箱与液压泵和电机的安装方式等。
关键词：钢筋调直切断机；液压缸；压力；流量；刀具HYDRAULIC STEEL BAR STRAIGHTENING ANDCUTTING MACHINE CUTTING DEVICE DESIGNABSTRACTThe design for the hydraulic steel bar straightening and cutting machine cutting device design, the main content of the design is the principle scheme of the cutting device, cutting device, cutting device design and calculation of hydraulic system design, hydraulic parts and cutting device structure design.The design of hydraulic system for the determination of, and attached at the rear of a determined principle diagram of hydraulic system.Hydraulic system design and calculation is the key to the object, wherein a hydraulic cylinder design is the most important part, which includes the load calculation, system working pressure determination, piston and piston rod, cylinder length determination and calculation of piston rod stability calculation etc..Tank design is the focus of this paper, which includes the oil tank volume calculation, design the structure, fuel tanks and hydraulic pump and motor installation methods.Key words: steel bar straightening and cutting machine; hydraulic cylinder;pressure; low rate; cutting tool目录1 绪论 (1)1.1 钢筋调直切断机简介 (1)1.1.1 定尺方式 (1)1.1.2 落料方式 (2)1.1.3 控制方式 (2)1.1.4 上料方式 (2)1.1.5 调直方式 (2)1.1.6 切断方式 (3)1.2 钢筋调直切断机的发展现状 (3)1.3 钢筋切断机的发展前景 (4)1.4 本课题研究的意义和目的 (5)2 液压系统方案的确定 (6)2.1 液压传动简介 (6)2.2 方案的确定 (6)3 液压缸的设计计算 (8)3.1 负载分析 (8)3.2 确定液压缸内径和活塞杆直径 (8)3.3 缸桶壁厚 的确定 (9)3.4 缸底的计算 (11)3.5 缸头的设计 (11)3.6 弹簧的设计 (12)3.6.1 弹簧简介 (12)3.6.2 弹簧的设计计算 (12)3.7 夹具的设计 (13)4 液压元件的确定 (15)4.1 液压泵的确定 (15)4.1.1 确定液压泵的最大压力 (15)4.1.2 计算液压泵流量 (15)4.1.3 驱动功率的计算 (15)4.2 确定油管 (16)4.3 确定阀类元件及辅件 (16)4.4 蓄能器的选择 (17)4.5 确定油箱 (18)4.5.1 油箱的容量的确定 (18)4.5.2 油箱结构确定 (19)5 设计总结 (21)参考文献 (23)致谢 (25)附录 (26)附录 A (27)附录 B (28)1 绪论1.1钢筋调直切断机简介钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。
钢筋切断机的分类及工作原理
钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。
一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。
它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
钢筋切断机分类卧式卧式钢筋切断机属于机械传动，因其结构简单，使用方便，得到广泛应用。
构造：主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断刀等组成。
适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋。
工作原理：由电动机驱动，通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。
在偏心轴上装有连杆，连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动，并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成，一般前角度为3°，后角度为12°。
一般定刀片和动刀片之间的简旭为0.5~1mm。
在刀口两侧机座上装有两个挡料架，以减少钢筋的摆动现象。
立式构造：立式钢筋切断机都用于构件预制厂的钢筋加工生产线上固定使用。
工作原理：由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴，再经三级齿轮减速后，再通过滑键离合器驱动偏心轴，实现动刀片往返运动，和动刀片配合切断钢筋。
离合器是由手柄控制其结合和脱离，操纵动刀片的上下运动。
压料装置是通过手轮旋转，带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动，压紧不同直径的钢筋。
电动液压式构造：电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定动刀片等组成。
工作原理：电动机带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动，使柱塞泵产生高压油压入油缸体内，推动油缸内的活塞，驱使动刀片前进，和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。
手动液压构造：手动液压钢筋切断机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位弹簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。
工作原理：先将放油阀按顺时针方向旋紧，掀起压杆，柱塞即提升，吸油阀被打开，液压油进入油室；提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔，从而推动活塞前进，安装在活塞前端的动切刀即可断料。
机械毕业设计692钢筋矫直切断机的设计正文
1．绪论1．1国内外钢筋矫直切断技术的发展状况钢筋矫直切断机在建筑行业运用广泛，国内外对钢筋矫直切断机的研究也比较多，国内对于钢筋矫直切断机的需求空间很广，但国内的矫直切断机只能满足一般的需求，对于一些矫直精度较高，切断质量要求也较高的钢筋就无法满足了，需要从国外进口有关设备，总体来说国内的技术还落后于国外。
由于冷轧带肋钢筋需要经矫直切断后才可使用，但目前对于冷轧带肋钢筋矫直的理论研究还不是很完善，冷轧带肋钢筋矫直的无划伤问题一直没有得到很好的解决，冷轧带肋钢筋矫直机的系统参数设计也主要是依据普通圆钢筋矫直机的有关参数。
国内还没有能满足矫直性能要求的数控冷轧带肋钢筋矫直切断机，而从国外进口一台数控冷轧带肋钢筋矫直切断机需要8万美元，一般用户难以承担。
市场上急需一种矫直质量较好、自动化程度及生产效率较高的矫直切断机。
国内的机器最缺少的技术就是矫直技术了，而这一方面国际上有些国家发展的较好，如前苏联，德国和日本在这方面起步较早。
国内有关技术人员也在矫直理论和技术的研究方面作出了很大的努力，其中有部分成果的水平居领先地位，如列入1998河北省企业技术开发第二批计划的GTK6/12数控冷轧带肋钢筋矫直切断机已经解决了有关技术上的难题其水平已达到国内领先地位，它在提高矫直质量、保证矫直后钢筋表面无划伤的基础上，采用了数控技术，提高了自动化程度，实现了自动定长切断、记数（钢筋长度、单根重量、总重、钢筋总数）及自动停车等功能。
1．2冷轧带肋钢筋的概述1．2．1钢筋的种类建筑上常用的钢筋分为热轧钢筋，冷拉钢筋，热处理钢筋，钢丝和钢绞线等许多类。
在常温下对钢筋进行加工称为“冷加工”。
用冷加工方法可以使热轧钢筋的强度得以提高，是节约钢材行之有效的方法之一。
常用的冷加工方法有冷拉和冷拔两种，近十年来，又发展了冷轧和冷轧扭等方法。
冷轧带肋钢筋是采用强度较低，塑性较好的普通低碳钢或低合金钢热轧圆棚条钢筋为母材，经冷轧或冷拔工艺减径后在其表面冷轧成具有三面或两面月牙形的钢筋。
立式钢筋切断机设计
立式钢筋切断机设计立式钢筋切断机作者姓名：李亚男专业：机械制造及自动化指导教师姓名：魏高峰专业技术职务：教授目录摘要 (1)第一章引言 (3)1.1切断机简介 (3)1.2发展状况 (3)1.3题目选取 (4)1.4立式切断机的特点 (4)第二章切断机的整体装置设计 (4)2.1传动装置的设计 (4)2.2电机的选择 (5)2.3传动装置各运动参数和动力参数 (6)2.3.1总传动比的确定及各级传动比的分配 (6)2.3.2计算机构各轴的运动及动力参数 (7)2.4带传动的设计 (8)2.5齿轮传动的设计……………………………………………………102.5.1低速级齿轮传动设计 (10)2.5.2高速级齿轮设计…………………………………………………152.6轴的设计……………………………………………………………192.6.1低速轴设计………………………………………………………192.6.2中间轴设计………………………………………………………212.6.3高速轴的设计……………………………………………………222.6.4轴的校核…………………………………………………………232.7钢筋切断机的摩擦、磨损和润滑 (27)第三章结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)摘要本课题设计建筑上的立式钢筋切断机的工作原理是：采用电动机经一级三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动偏心圆旋转,偏心圆推动连杆使刀架和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。
根据电机的工作环境选择电动机类型，采用立式安装，防护式电机，鼠笼式三相异步电动机。
选择三级减速，先是一级带减速，再两级齿轮减速。
一级带传动，它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小、和过载保护等优点，并安装张紧轮。
两级齿轮减速，齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。
钢筋切断机机械结构设计
钢筋切断机机械结构设计钢筋切断机是一种常用于建筑工地和钢筋加工场所的机械设备，其主要功能是将长条形的钢筋切割成所需长度。
在设计钢筋切断机的机械结构时，需要考虑到机器的稳定性、切割效果以及操作便捷性等因素。
钢筋切断机的机械结构应具备足够的稳定性。
由于钢筋切断机在工作过程中需要承受较大的力和振动，因此机械结构必须能够稳固地支撑和固定各个部件。
一般而言，钢筋切断机的机身采用坚固的钢材焊接而成，以确保其能够承受切割过程中的冲击力和振动力，从而保证机器的稳定性和耐用性。
钢筋切断机的机械结构应能够实现高效的切割效果。
钢筋切断机通常配备有高速旋转的切割刀片，因此机械结构必须能够确保切割刀片的稳定运转和准确切割。
为了实现这一目标，钢筋切断机通常采用双立柱结构，通过两个立柱的固定和导向，确保切割刀片的位置和角度能够精确控制，以获得高质量的切割效果。
钢筋切断机的机械结构还应考虑操作的便捷性。
钢筋切断机通常需要由操作人员进行操作和控制，因此机械结构应设计得简单易懂，并且配备合适的控制装置。
一般而言，钢筋切断机的操作面板会设置在机器的侧面或前面，方便操作人员进行控制和调整。
同时，钢筋切断机的切割刀片也应易于更换和调整，以提高操作的便捷性和效率。
在钢筋切断机的机械结构设计中，还需考虑到安全性和维护性。
钢筋切断机通常配备有安全防护装置，如安全门、急停按钮等，以避免操作人员在使用过程中发生意外伤害。
此外，机械结构设计还应考虑到机器的维护和保养，方便操作人员进行日常的清洁、润滑和维修工作，以延长机器的使用寿命。
钢筋切断机的机械结构设计应考虑到稳定性、切割效果、操作便捷性、安全性和维护性等因素。
通过合理设计机身结构、采用双立柱结构、配备简单易懂的操作面板和安全防护装置，可以实现钢筋切断机的高效、安全和稳定运行，满足建筑工地和钢筋加工场所的需求。
钢筋切断机主要技术参数
1. GQ40钢筋切断机主要技术参数 2 . GQ50切断机参数：
切断钢筋直径：6-40mm 切断钢筋直径：25-50
切刀公称冲程：34mm 切断次数：28次/分
连续切断次数：32/min 电动机功率：4KW
电源：380V 电源：380V
电机型号：Y90L-2-B3 外型尺寸：1600*560*750
电机功率： 2.2KW 整机重量：750KG
外型尺寸：1190*450*680mm 电机功率：4KW
整机重量：485KG
3、钢筋弯曲机参数：40 4 钢筋弯曲机参数：50
适应弯曲钢筋直径范围：6-40 用弯曲适钢筋直径范围：10-50 工作圆盘规格：GW40C型350 工作圆盘规格：GW50C366
主轴转速：高速级：10r/min 主轴转速：高速级：10r/min
（低速级：5r/min ）低速级：5r/min
输入转速：4120r/min 输入转速：4120r/min
电机功率：3KW 电机功率：4KW
电源：380V 电源：380V
外型尺寸：760*760*710 外型尺寸：860*840*750
整机重量：420KG 整机重量：480KG。
钢筋切断机设计
机械原理设计任务书设计题目：钢筋切断机机构设计姓名XXXXX班级XXXXXXX学号XXXXXXX目录一、摘要 (3)二、设计题目和要求 (3)2.1 题目简介 (3)2.2设计要求和有关数据: (4)2.3设计任务 (4)2.4设计创新 (5)2.5设计思路 (5)三、机构设计 (5)3.1机构驱动方案选择 (5)3.1.1液压传动驱动 (5)3.1.2液压传动特点： (6)3.1.3 电机驱动 (6)3.1.4驱动方式的选择 (6)3.2 传动装置的选择 (7)3.2.1带传动 (7)3.2.2 齿轮传动 (7)3.2.3组合传动 (7)3.2.4传动机构的选择 (8)3.3 执行装置的方案设计 (8)3.3.1曲柄滑块机构 (8)3.3.2凸轮机构 (9)3.4方案比较 (9)四、参数综合 (10)4.1曲柄滑块机构综合 (10)4.2 齿轮机构综合 (11)4.3电机相关参数选择 (12)五、机构装配及运动分析 (13)5.1输出件速度，加速度计算 (13)5.2机构装配图 (14)5.3运动分析 (15)5.3.1动刀位移分析，如图 (15)5.3.2动刀速度测试，如图 (15)5.3.3动刀加速度测试，如图 (16)5.4误差分析 (16)5.5设计改进 (16)5.5.1齿轮的改进 (16)5.5.2刀具的改进 (17)六、参考文献 (18)一、摘要钢筋在建筑上应用非常广泛，它可以用作预制构件，钢筋混凝土和箍筋等。
为此，需要钢筋切断机按所要求的钢筋的规格的长度将其切断。
钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断，一般都是用于剪切建筑用的I级钢，剪切钢筋直径为6—40毫米。
钢筋切断机有机械传动和液压传动两种。
机械传动构造简单，工作可靠，维修方便，液压传动无噪音，体积小，重量轻，移动方便。
但液压传动结构复杂，一旦出现故障难以排除，故目前较多使用的仍然是机械传动的钢筋切断机（如图）。
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作者姓名：李亚男专业：机械制造及自动化指导教师姓名：魏高峰专业技术职务：教授目录摘要 (1)第一章引言 (3)1.1切断机简介 (3)1.2发展状况 (3)1.3题目选取 (4)1.4立式切断机的特点 (4)第二章切断机的整体装置设计 (4)2.1传动装置的设计 (4)2.2电机的选择 (5)2.3传动装置各运动参数和动力参数 (6)2.3.1总传动比的确定及各级传动比的分配 (6)2.3.2计算机构各轴的运动及动力参数 (7)2.4带传动的设计 (8)2.5齿轮传动的设计 (10)2.5.1低速级齿轮传动设计 (10)2.5.2高速级齿轮设计 (15)2.6轴的设计 (19)2.6.1低速轴设计 (19)2.6.2中间轴设计 (21)2.6.3高速轴的设计 (22)2.6.4轴的校核 (23)2.7钢筋切断机的摩擦、磨损和润滑 (27)第三章结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)摘要本课题设计建筑上的立式钢筋切断机的工作原理是：采用电动机经一级三角带传动和二级齿轮传动减速后,带动偏心圆旋转,偏心圆推动连杆使刀架和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。
根据电机的工作环境选择电动机类型，采用立式安装，防护式电机，鼠笼式三相异步电动机。
选择三级减速，先是一级带减速，再两级齿轮减速。
一级带传动，它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小、和过载保护等优点，并安装张紧轮。
两级齿轮减速，齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。
动力由电动机输出,通过减速系统传动,把动力输入到执行机构。
由于传动系统作是回转运动,而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动,为了实现这种转换,可以采用曲柄滑块机构,盘行凸轮移动滚子从动件机构,齿轮齿条机构。
本课题采用偏心轮机构作为本机械的执行机构。
关键词切断建筑钢筋齿轮偏心轮ABSTRACTThis article introduces a kind of architectural stand type steel cutting machines. Its operating principles are: It use electric motors level triangle belt transmission and secondary gear transmission to slowdown. Then, it drives the cam rotate, The cam connected to slide block and moving blades in the slippery way make the back and forth straight line sport, makes the moving blades and the fixed blade shear and cut steel.According to the working environment choice the type of electric motors, using horizontal installation, protection of the electrical, squirrel-cage three-phase asynchronous motor. Option three slowdown,first level belt slowdown, followed by the secondary gear deceleration. First level with the introduction of automated, because it has a buffer, absorb shock and operate smoothly, small noise, and can protect the over loading. Then introduce a secondary gear deceleration slowdown, because gear transmission can be used to transmit arbitrary space between the two axis movement and momentum, and the scope of power, transmission efficient transmission accurately, long using life, such as safe and reliable character. Power output by electric motors through slow down transmission system to import power to the executive body. As the system make rotation movement, The steel cutting machine needs the back and forth straight line sport ,in order to achieve this transformation, we can use slider-cam institutions or gear and rack. I decided to consider realistic conditions using slider-cam as the executing machinery.KeywordsCutting; architectural; reinforcing steel dar; gear; slider-cam第一章引言1.1切断机简介钢筋切断机是把钢筋切成所需长度的专用机械, 它是钢筋加工必不可少的设备之一，在大型建筑工地上的应用非常广泛。
目前国内的钢筋切断机多以机械轮剪式切断为主。
其工作过程基本为：电动机输出动力经带传动和二级齿轮传动减速后，带动偏心轮旋转,偏心轮推动动刀片在机座的支架上作往复直线运动,使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。
钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。
1.2发展状况近年来，我国在钢筋加工技术装备方面有了长足的进步，但产品的技术水平与国外先进水平相比，尚有以下几个方面的差距：1)切断机频率低。
国内钢筋切断机每分钟切断次数一般28-31次，而国外的钢筋切断机每分钟切断次数为43-51次，最高切断次数甚至可以达到61r/min。
2)设计合理性较差。
国内钢筋切断机的刀片采用单螺栓固定，且厚度较薄，而国外切断机刀片采用双螺栓固定，因此导致刀片的受力和寿命等综合性能都较国外有一定差距。
国外的钢筋切断机在细节上设计更为合理。
例如日本的立式钢筋切断机的偏心距较国内的大，但是更有利于用户更换刀片，调整剪切角度。
3)自动化水平不高。
国内钢筋切断机的切断机的控制精度较低，不适合上自动化加工作业，而国外钢筋切断机的操作控制技术和计算机、电子技术的应用都处于较高水平，机电液一体化程度较高，可以工厂化生产建筑用各种形式的钢筋。
如奥地利的EVG公司的产品通过触摸显示屏。
IJ以自接编辑数据，程序控制所需箍筋的形状和质量，能满足建设工程用各种形式钢筋。
4)外观质量粗糙国内钢筋切断机的观感较差、整机性能不尽人意。
而国外切断机的外罩采用一次性冲压成型，油漆经烤漆处理，色泽搭配美观方。
从钢筋切断机的发展趋势看，随着建筑设计与建筑配筋表采购钢筋，钢筋一化生产就要求钢筋切断机必须实现自动控制—钢筋自动送料，定尺后自动切断、落料。
同时国外的产品充分融合液压技术、机械技术、电子技术等，形成以机械为筋革、液压为肌肉、电气为神经的机电液一体化综合控制技术，充分发挥各自的优势，体现综合最优驱动及控制能力。
因此，钢筋切断机不但要求实现定长剪切的高精度控制，同时要求其具有相对较高的生产效率。
所以，如何使钢筋切断机的机电液系统有机地高度集成，充分发挥各自的优势，将是今后研究的主要方向。
1.3题目选取毕业设计的任务是立式钢筋切断机的设计。
要求切断钢筋的最大直径是14mm，切断速度是30r/min。
在设计中通过计算和考虑实际情况选则合适的结构及参数，从而达到设计要求，同时尽可能的降低成本，这也是一个综合运用所学专业知识的过程。
毕业设计是对三年大学所学知识的一个总结，也是走上工作岗位前的一次模拟训练。
1.4立式钢筋切断机的特点立式切断机与普通的卧式切断机不同，立式切断机的切断方向是沿竖直方向，由于这一特点，其内部传动装置与卧式切断机是不同的，但它们的目的都是为了能实现钢筋的切断功能，总体的切断原理没有太大差别。
与卧式切断机相比，立式切断机具有润滑性能好、功耗少，移动方便等优点。
切断机的进退刀装置采用的是偏心圆和弹簧连杆的组合，可已实现刀具的慢进快退，是整个切断过程更高效，同时提高了切断质量。
切断机的切断高度是一米左右，更加人性化，有利于操作。
第二章切断机的整体装置设计2.1传动装置的设计选择三级减速，先是一级带减速，再两级齿轮减速。
首先采用一级带传动，因为它具有缓冲、吸振、运行平稳、噪音小、合过载保护等优点，并安装张紧轮。
然后采用两级齿轮减速，因为齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围较大，传动效率高、传动比正确，实用寿命长，工作安全可靠等特点。
动力由电动机输出，通过减速系统传动，把动力输入到执行机构。
由于传动系统做的是回转运动，而钢筋切断机的执行机构需要的直线是往复运动，为了实现这种转换，可以采用曲柄滑块机构，判刑凸轮移动滚子从动件机构，齿轮齿条机构。
考虑现实条件我决定采用偏心轮机构作为本机械的执行机构。
2.2电机的选择为了保证钢筋的剪断，剪应力应超过材料的许应剪应力错误！未找到引用源。
即切断钢筋的条件为：τ=Q/A≥[τ]查资料可知钢筋的许用剪应力为：错误！未找到引用源。
取最大值错误！未找到引用源。
由于本次切断机切断的最大刚筋粗度为：错误！未找到引用源。
=14mm，则本机器的最小切断力为：Q/（π错误！未找到引用源。
错误！未找到引用源。
142错误！未找到引用源。
π错误！未找到引用源。
/4）=142错误！未找到引用源。
3.14错误！未找到引用源。
=21848N取切断机的Q=22000N。
刀的速度小于曲轴处的线速度。
则切断处的功率P:查表可知在传动过程中，带传动的效率为η错误！未找到引用源。