桩基础塔吊基础施工方案(714)
塔吊灌注桩基础专项施工方案
塔吊灌注桩基础专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊灌注桩基础施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 安全保障确保现场施工安全，设置必要的安全警示标识，配备好必要的安全防护设备。
2. 工程测量根据设计要求，进行现场勘测测量，确定桩基位置和形状尺寸，保证施工质量符合要求。
3. 设备准备检查并保养好所需的塔吊和灌注桩设备，确保施工所需设备工作正常。
二、施工流程1. 桩基施工准备在确定桩基位置后，按照设计要求对桩基进行标定和布线，确保桩基的定位准确。
2. 桩基钻孔利用专用设备进行桩基的钻孔施工，根据设计要求确定钻孔深度和直径，保证桩基的承载力。
3. 钢筋加固在钻孔完成后，进行钢筋的加固工作，按照设计要求配置好钢筋的数量和位置，确保桩基的牢固性。
4. 灌注混凝土将搅拌好的混凝土倒入钻孔中，采用适当的振捣方法，确保混凝土充实到钻孔内，使桩基整体均匀牢固。
三、施工质量控制1. 施工监督配备专业工程师进行现场指导和监督，确保施工过程符合施工要求，做到及时解决问题。
2. 质量检验在施工过程中，需要对每个施工环节进行质量检查，保证每道工序的质量符合设计标准。
3. 资料整理施工结束后，要对相关施工记录和资料进行整理归档，形成完整的施工档案，为后续施工提供依据。
四、施工总结与验收1. 施工总结对施工中的问题和经验进行总结，为后续类似项目提供参考和借鉴。
2. 工程验收在施工结束后，进行工程验收，确保施工质量符合设计要求，达到可交付的标准。
以上是关于塔吊灌注桩基础专项施工方案的详细步骤和要求，希望对您有所帮助。
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案1.引言2.施工准备(1)确定施工现场的围界，并进行标识和警示，确保施工区域的安全；(2)检查施工机械和工具的完好性和安全性，确保施工设备的正常运作；(3)了解施工地基的情况，包括土质、地下水位等，做好地质勘测和参数分析。
3.施工方法(1)桩基础的布置：按照设计要求，在施工现场进行桩基础的布置，包括桩基础的位置、数量和间距等；(2)桩基础的施工：采用钻孔灌注桩的方式，通过钻孔机进行钻孔作业，然后注入混凝土，在钢筋笼的同时进行；(3)塔吊基础的施工：在桩基础钻孔完成后，根据塔吊基础的设计要求，在桩基础上进行混凝土浇筑，同时安装嵌固件以固定塔吊机身。
4.施工流程(1)确定钻孔中心点；(2)安装钻孔机，进行钻孔作业；(3)检查钻孔的直径、深度和水平度等参数，确保钻孔质量；(4)钢筋笼的安装；(5)混凝土的搅拌和泵送；(6)混凝土浇筑；(7)嵌固件的安装和固定。
5.安全措施(1)桩基础施工过程中，必须按照相关规定进行防护措施，包括佩戴安全帽、安全带等，确保施工人员的安全；(2)桩基础施工现场必须设置合理的警示标志和警戒线，确保施工区域的安全；(3)桩基础施工机械和设备必须进行定期维护和检修，确保其正常运转和安全性。
6.质量控制(1)桩基础的位置、数量和间距必须按照设计要求进行布置；(2)钻孔的直径、深度和水平度必须满足设计要求；(3)钢筋笼的制作和安装必须符合相关标准和规范；(4)混凝土的强度和坍落度必须符合设计要求；(5)嵌固件的安装和固定必须符合设计要求。
7.环境保护(1)施工现场必须按照相关环境保护要求进行垃圾分类和处理；(2)施工过程中必须进行扬尘和噪音的控制；(3)施工机械和设备必须符合相关环境保护要求。
8.施工总结通过本方案的合理实施，可以确保桩基础塔吊基础施工的质量和安全性。
在施工过程中，必须严格按照相关规定进行操作，并加强现场管理和监督，以确保施工的顺利进行。
施工结束后，必须进行验收和整理工作，确保施工现场的清洁和整齐。
塔吊基础桩基施工方案
塔吊基础桩基施工方案一、工程概况该工程是为了安装一台高度为70米，最大起重量为50吨的塔吊所进行的基础桩基施工。
基础采用了钢筋混凝土排桩的方式。
二、施工准备1.设备准备：准备一台适合的振动沉桩设备，一台起重机及各类辅助设备。
2.材料准备：准备充足的混凝土、砂、石料等建筑材料，以及足够的钢筋和模板。
3.施工人员：配备熟练的工作人员，包括振动桩机操作员、起重机操作员、测量员、安全员等。
4.安全准备：确保施工现场的安全，设置围挡及安全警示标志，安排专人负责安全管理。
三、施工步骤1.确定基础桩位：根据设计要求，在现场进行测量，并确保桩的位置准确。
2.振动沉桩：使用振动桩机进行桩的安装。
首先，按照设计要求选择适合的振动方法。
其次，将桩机安装到桩头上，并将桩机的振动器与导向块相连接。
然后，操作桩机逐渐将桩沉入地下，直至达到设计要求的埋设深度。
在沉桩的过程中，操作员需要及时调整桩机的震动频率和力度，以确保桩的沉入过程平稳。
3.检验桩基质量：每打下一节桩，需要进行质量检验。
主要包括：检查桩的沉入深度是否符合设计要求，检查桩的竖直度是否满足要求，检查桩的强度是否达到设计标准。
如发现有质量问题，需要及时进行修补或更换。
4.端部处理：根据设计要求，对桩的端部进行切割和修理。
主要包括切割桩顶部，打磨桩顶部，修补断面缺陷等。
5.浇筑混凝土：待桩基质量检验合格后，开始浇筑混凝土。
首先，按照设计要求搭建模板，并加固好模板。
然后，按照设计要求配制好混凝土，并通过泵车或起重机将混凝土倒入模板内。
最后，用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6.养护与验收：完成混凝土浇筑后，进行养护工作。
主要包括湿养、覆盖保护、养护期间的监控等。
待养护期满后，进行验收工作。
主要包括检查混凝土的强度，检查基础桩基平整度等。
四、安全措施1.在施工现场设置围挡，保障施工安全，防止人员和设备误入施工区域。
2.施工人员必须穿足够的安全装备，并遵守安全操作规程。
3.严禁擅自更改或减弱施工方案，如有需要，需及时向技术负责人报告并得到批准。
桩基础塔吊基础施工方案(7.14)
桩基础塔吊基础施工方案(7.14)一、项目背景桩基础和塔吊基础是大型建筑施工中至关重要的工程环节。
本文将围绕桩基础和塔吊基础施工方案展开详细介绍，以确保施工过程安全、高效、顺利。
二、桩基础施工方案2.1. 施工前准备在进行桩基础施工前，需要对现场进行详细的勘测和规划，确保桩基础施工的准确性和稳定性。
同时，准备好相应的施工设备和材料，包括桩机、钢筋、混凝土等。
2.2. 施工步骤1.桩基础定位：根据设计图纸要求，确定桩基础各个位置的坐标，进行标定。
2.钻孔：使用桩机进行钻孔作业，保证孔的垂直度和直径符合设计要求。
3.钢筋笼安装：在钻好的孔内安装钢筋笼，确保钢筋笼与孔壁之间有足够的间隙，以便浇筑混凝土。
4.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入孔内，确保充实并震实，同时注意防止混凝土渗漏。
5.养护处理：对已浇筑的桩基础进行养护处理，保证混凝土的强度和稳定性。
三、塔吊基础施工方案3.1. 施工前准备在进行塔吊基础施工前，同样需要对施工现场进行仔细的勘测和规划，确保施工顺利进行。
准备好所需的设备和材料，包括混凝土搅拌机、模板、钢筋等。
3.2. 施工步骤1.基础布置：根据设计图纸要求，确定塔吊基础的布置位置和尺寸。
2.模板安装：根据设计要求安装好塔吊基础的模板，确保模板的准确性和稳定性。
3.钢筋绑扎：在模板内安装好所需的钢筋，保证钢筋的数量和位置符合设计要求。
4.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土倒入模板内，注意搅拌均匀和浇筑均匀，避免混凝土渗漏。
5.模板拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除模板，进行进一步的养护处理和检查。
四、总结桩基础和塔吊基础施工是大型建筑工程中的重要环节，对施工质量和安全具有至关重要的影响。
通过详细的施工方案规划和实施，可以确保施工过程的顺利进行，保证工程质量和安全。
在实际施工中，还需严格按照设计图纸和相关规范要求进行操作，保证施工过程符合标准和要求。
塔吊基础桩施工方案
塔吊基础桩施工方案
在建筑施工中，塔吊的安装至关重要。
而塔吊的安装离不开其基础桩的施工。
基础桩是塔吊的承重基础，对塔吊的安全运行起着至关重要的作用。
本文将详细介绍塔吊基础桩的施工方案。
1. 基础桩施工前准备
在进行基础桩的施工前，需要对施工现场进行认真的勘测和准备工作。
首先，
要清理施工区域，确保施工现场干净整洁；其次，要根据设计方案确定基础桩的位置和尺寸；最后，要准备好所需的施工设备和材料，包括钻机、混凝土搅拌机等。
2. 基础桩施工方法
基础桩的施工方法主要包括钻孔、浇筑混凝土和桩顶处理。
具体步骤如下：
2.1 钻孔
1.根据设计要求选择合适的钻孔机进行钻孔，确保孔径和深度符合设计
要求。
2.钻孔过程中要及时清理孔内的渣土和水泥浆，保持孔道通畅。
2.2 浇筑混凝土
1.在钻孔完成后，应迅速进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分填满钻孔。
2.浇筑混凝土时需使用振捣棒将混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性。
2.3 桩顶处理
1.在混凝土刚浇筑完成时，应在桩顶处设置均匀的控制标志，以便后续
的桩顶处理。
2.桩顶处理主要包括修平桩顶、浇筑混凝土梁和焊接吊装座。
3. 注意事项
在进行基础桩的施工过程中，需要注意以下几点：
•施工现场的安全环境必须得到保障，施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•混凝土的材料和配合比需符合设计要求，保证混凝土的强度和稳定性。
•施工现场必须保持整洁，避免杂物对施工的干扰。
通过以上方案的详细介绍，可以使塔吊基础桩的施工更加顺利和规范，确保塔
吊的安装和使用安全可靠。
桩基础塔吊基础施工方案
桩基础塔吊基础施工方案一、项目背景针对某项目所需施工的桩基础和塔吊基础工程，本文将提供相应的施工方案。
桩基础一般是指为了抵抗机械脚手架和导向架等工程设施受力而设置的桩。
塔吊基础是指塔式起重机的支撑结构，用以确保其工作安全稳定。
二、施工准备2.1 设计方案确认在施工前需要确认技术文件，包括桩基础和塔吊基础的设计图纸和相关参数，确保施工符合设计要求。
2.2 施工人员培训安排施工人员参加相关培训，掌握桩基础和塔吊基础施工技术和流程，保证施工人员具备必要的能力和技能。
2.3 施工材料准备准备好所需的各类施工材料和设备，包括桩、混凝土、钢筋、塔吊底座等。
三、桩基础施工流程3.1 桩位布点根据设计要求和现场情况进行桩位的标定和布点，确保桩的位置符合要求。
3.2 钻孔施工采用沉孔法进行桩基础的施工，钻孔深度和直径需符合设计要求。
3.3 摆锤打桩将桩放入预埋的孔中，通过摆锤等设备进行压实，确保桩的稳固和牢固。
3.4 浇筑在桩顶浇筑混凝土，与周边土壤形成桩基础，等待混凝土凝固。
四、塔吊基础施工流程4.1 基础布置根据塔吊的设计要求，确定基础的位置和尺寸，进行地基开挖和整平。
4.2 钢筋安装在基础上安装预埋的钢筋，固定好位置和数量，确保塔吊底座与地基牢固连接。
4.3 混凝土浇筑在预埋钢筋上浇筑混凝土，密实均匀，确保基础牢固。
4.4 养护待混凝土凝固后，进行基础养护，确保基础的强度和耐久性。
五、总结本文针对桩基础和塔吊基础的施工，提供了详细的施工方案，包括施工前准备、施工流程等内容，以确保工程施工的顺利进行。
在实际施工中应注意安全第一，严格按照设计要求和工艺标准进行操作，保证施工质量和工程安全。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
塔吊基础桩施工方案
塔吊基础桩施工方案第一章设计方案一、设计依据二、设计计算第二章工艺与设备一、施工工艺二、主要机械设备第三章施工技术方法一、施工准备二、钻进成孔三、钢筋笼制作与吊放四、水下灌注砼成桩第四章施工进度附：塔机定位图塔机基础桩施工图承桩式塔机基础施工图塔吊基础配筋图第一章设计方案一、设计依据根据现场选定使用的两台H3/36B塔吊的技术条件和北京市勘察设计研究院《岩土工程勘察报告2001技076》，按《建筑桩基技术规范JGJ94-94》要求设计。
二、设计计算1.设计条件：F=2500KNM=4650KN(mH=160KN承台边距基坑上口线1米。
2.桩参数：每台塔吊承台下设4根桩，桩径600，桩间距4400，桩中距承台边600。
桩距与桩径比值为7.33>6，不考虑群桩效应。
将塔吊基础承台坐落在老土上，根据勘察报告，承台底标高定位在49.00米，直接持力层砂质粉土②1层、粘质粉土-粉质粘土②2层。
则桩顶标高定为49.10米，进入承台100，桩底标高定为26.50米，桩端持力层为卵石。
桩长22.60米。
桩身砼C20，采用水下灌桩工艺，砼强度提高到C25。
配筋8(20，箍筋(6.5@200，主筋锚入承台30d。
三台塔吊共设桩12根。
3.单桩承载力估算：按端承摩檫桩设计，计算参数：36.50米以上侧摩阻-30Kpa，36.50米以下侧摩阻-60Kpa，端阻2000Kpa。
则单桩极限承载力Quk=2400 KN，单桩设计承载力1200KN。
4.桩基验算结果：竖向承载力验算桩顶平均荷载Q平均=625KN<[1200]桩顶偏心荷载Qmaxmin=1153.496.6KN<[1200]>[0]单桩竖向承载力满足要求。
水平承载力验算单桩水平承载力设计值Rh=89KN>[160/4]=[40]满足要求。
第二章工艺与设备一、施工工艺采用泵吸反循环回转钻进工法。
该种工艺具有孔壁稳定、规则、孔底沉渣少，孔内泥浆稀、泥皮少，钻进垂直度好，钻进效率高等优点。
塔吊基础施工方案(桩基)
2．1桩基的技术要求
2．1．2放桩位线：
由专人放线和验线,并作桩位预检记录。
2．1．3笼加工:
严格按设计图纸加工,按批进行验收，合格品做标识，钢筋供应的长度不满足设计要求时，主筋采取搭接焊接，并做抗拉强度试验。为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度,固定架立筋与主筋焊牢，箍筋与主筋焊牢,成型后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等应与设计相符合。
2．3．2预埋件：
尺寸为1410mm，埋置深度为1300mm，并与钢筋焊接牢固。
2．3．3预埋程序：
⑴桩基完成，铺好承台下层钢筋，将马凳就位。
⑵用吊车将预埋标准节或基础节与预埋件连接在一起,放在马凳上.
⑶测量并随时调整塔身的垂直度，直到垂直度误差小于1/1000.
⑷将预埋件与马凳牢牢焊在一起,要注意整体的稳定性，杜绝任何偏移的可能性。
二、工程概况
东台市城东新区九年一贯制学校工程位于东台市雅居路北侧，经五路东侧。结构形式为框架结构，十栋单体，包括行政图书馆、风雨操场、初中部教学楼、实验艺术中心、小学部教学楼、后勤服务中心、宿舍楼、操场看台、南北门卫室.±0。000相当于绝对标高4。4m。
根据实际情况，本工程拟建3台40型塔吊，3台50型塔吊和1台60型塔吊。基础形式采用桩基承台基础,桩基采用静压方桩，桩截面400*400mm,承台为钢筋混凝土结构.详见塔吊平面布置图。
三、基础桩及承台
1．塔基桩计算依据甲方提供地质资料，因50型塔吊基础要求的地基承载力为0。15、63型塔吊基础要求的地基承载力为0。12，而现场塔吊基础开挖的底标高位置是3号粉质粘土，地基承载力为0。08,故增加静压桩，以满足地基承载力的要求。现4＃、5＃楼需要打桩,为40型、63型塔吊需要打桩.塔基桩身预留0.80m锚入承台内。塔基桩桩径400＊400mm,有效桩长9.2m,桩顶标高2.3m（黄海标高）。
桩基础塔吊基础施工方案(7.14)
一、编制依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）;《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；佳兆业·金域天下（二期）建筑、结构设计图纸；《佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土工程详细勘察报告》QTZ5013自升塔式起重机使用说明书.TC5610Z自升塔式起重机使用说明书。
二、工程概况:由株洲佳兆业置业有限公司开发的佳兆业·金域天下(二期)位于株洲栗雨工业园。
本标段为二期，包括8~13#栋，总建筑面积为165687。
66㎡，其中地下室建筑面积为33803。
09㎡；地上建筑面积为131884.57㎡；其中8#栋为地下1层，地上33层,建筑面积为24408.62㎡,建筑高度为99.90m；9#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为26703㎡，建筑高度为99.90m;10＃栋为地下1层，地上32层，建筑面积为21849.79㎡,建筑高度为96。
95m;11＃栋为地下2层,地上32层，建筑面积为21026。
37㎡,建筑高度为96。
95m；12#栋为地下2层，地上33层,建筑面积为12853.12㎡,建筑高度为99.90m；13＃栋为地下1层，地上33层,建筑面积为25702。
73㎡，建筑高度为99。
90m。
根据现场实际情况,本地下室高层区考虑采用三台QTZ5013型和三台TC5610Z型塔式起重机。
附着于各栋号主楼，六台塔吊分布覆盖情况详见塔吊布置图。
三、现场地质条件场地主要为中软土、局部为中硬土，场地无可液化底层，地势平坦,场内土层分布基本为粉质粘土层、强风化岩层、中风化岩层.工程地质详见中国有色金属工业长沙勘察设计研究院2011年2月提供的《株洲佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土详细勘察报告》。
据现场勘察:1、2、3号塔吊基础坐落于风化岩上，4、5、6号塔吊基底为回填土。
四、塔吊布置原则1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求。
塔吊桩基础施工方案(专家论证)
塔吊桩基础施工方案(专家论证)1. 背景介绍塔吊是建筑施工工地常用的大型机械设备之一，它的安装需要一个稳固的基础来支撑其重量和工作状态下的各种受力情况。
而塔吊桩基础施工方案则是为了保证塔吊的安全使用而设计的。
通过专家论证，确定最佳的方案，保证施工质量和安全。
2. 方案设计2.1 桩基础的选择在塔吊安装施工中，常用的桩基础有钻孔灌注桩和静压桩。
静压桩适用于土层较软的情况，其施工简单，成本较低；而钻孔灌注桩适用于土质较坚实的情况，承载能力较大。
根据具体工地情况，选择合适的桩基础形式。
2.2 施工工艺流程1.土壤勘测：通过专业机构对施工区域的土壤类型、承载力等进行勘测，为后续的施工设计提供数据支持。
2.确定桩基础类型：依据勘测结果和塔吊的实际负载需求，确定使用的桩基础类型。
3.桩位布置：根据设计要求，合理布置各个桩位，确保桩基础的整体稳定性。
4.开挖基坑：按照设计要求和规范要求，在桩位处进行基坑开挖并清理。
5.浇筑混凝土桩基：对开挖好的基坑进行模板支撑并进行混凝土灌注。
6.完成桩基础施工：等待混凝土充分硬化后，开始进行桩基础结构的施工，包括桩帽的安装等。
3. 施工质量控制3.1 施工监管在整个桩基础施工过程中，需要专业监理人员进行监管，确保施工符合设计要求和规范标准，及时处理施工中出现的问题。
3.2 施工质量检测施工完成后，需要进行质量检测，包括桩基础的承载力测试、质量验收等，确保施工质量符合要求。
3.3 专家论证在施工完成后，还需要邀请专家进行论证，审查施工过程中的各个环节是否符合工程要求和标准，提出改进建议和意见，确保塔吊桩基础施工方案的可行性和安全性。
4. 结语塔吊桩基础施工方案的设计和施工过程需要严格把控，保证塔吊在使用过程中的安全性和稳定性。
通过专家论证，可以为施工方案提供专业的指导和建议，提高施工质量，确保工程顺利进行。
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算一、项目概况本项目是为了安装一座高层建筑而进行塔吊基础施工。
塔吊基础的设计应满足塔吊安全稳定运行的要求，并经过验算确保其稳定性和承载能力。
二、施工方案1.基础设计：根据塔吊的型号、高度和重量等参数，确定基础的类型和尺寸。
本项目采用悬臂式塔吊，基础采用混凝土桩基础。
为确保基础的稳定性，每个桩基础的直径为1.2米，深度为10米。
根据塔吊的工作条件和地质条件，桩基础之间的间距为5米。
2.施工准备：施工前需对施工场地进行勘察，了解地质条件和地下设施情况。
确认施工场地的承载能力满足基础设计的要求，并确保基础周围没有地下管线等障碍物。
施工现场要做好安全措施，如设置警示标志、施工警戒线等。
3.施工工艺：施工工艺包括基础开挖、灌注混凝土、固定塔吊等主要步骤。
具体工艺如下：(1)基础开挖：根据基础设计的尺寸，采用挖掘机将施工场地的土壤挖掘至所需深度，并按设计要求整平。
(2)桩基础的施工：选择适当的施工方法进行桩基础施工。
本项目采用静压灌注桩的施工方法。
首先，在挖掘好的基坑中设置桩位控制线，确定桩的位置和方向。
然后，使用静压注塑机将桩身缓慢推入土壤，同时注入混凝土，确保桩基础的稳定性和密实度。
(3)基础验收：完成桩基础的施工后，进行基础的验收。
验收项目包括基础尺寸的测量、桩身的竖直度检查、混凝土强度的检验等。
验收合格后方可进行下一步施工。
(4)塔吊安装：根据塔吊的安装要求，使用起重机将塔吊吊装至基础上，并进行固定。
三、验算1.塔吊基础的验算主要是对基础的稳定性和承载能力进行计算和检验。
基础的验算应满足以下要求：(1)稳定性验算：计算基础的抗倾覆能力，确保塔吊在各种工况下不发生倾覆。
(2)承载能力验算：计算基础的承载能力，确保塔吊及工作时所受荷载的安全。
2.验算过程：(1)稳定性验算：根据塔吊的高度、悬臂长度、工作状态等参数，计算基础的抗倾覆矩。
根据地质条件及基础的几何形状等确定设计参数，计算倾覆系数。
塔吊桩基础加固施工方案
塔吊桩基础加固施工方案一、背景塔吊在建筑施工中起着至关重要的作用，而塔吊的安全性和稳定性与其基础的稳固程度息息相关。
然而，有时候由于各种原因，塔吊的基础可能出现松动或其他问题，这就需要进行加固施工，以确保塔吊的安全运行。
二、施工前准备在进行塔吊桩基础加固施工之前，首先需要进行以下准备工作：1.方案设计：确定加固方案，包括加固的具体方式、施工方法、施工流程等。
2.材料准备：准备所需的加固材料，如钢筋、混凝土、加固胶等。
3.设备准备：准备好需要使用的施工设备，如混凝土搅拌机、挖掘机等。
4.安全措施：制定施工安全计划，确保施工过程中的安全。
三、施工过程加固塔吊桩基础的施工过程包括以下几个步骤：1.现场清理：清理施工现场，确保施工场地的整洁。
2.基础检测：对塔吊基础进行检测，确认需要加固的部位。
3.拆除原有结构：如有需要，先拆除原有的基础结构。
4.加固处理：根据设计方案，进行加固处理，一般包括加固钢筋搭接、加固混凝土浇筑等步骤。
5.固化养护：待加固完成后，进行固化养护，确保加固材料的强度。
6.清理整理：将施工现场清理整理，做好施工记录和资料整理。
四、施工质量控制在施工过程中，需要做好质量控制，确保加固施工的质量：1.材料质量检查：加固材料需要符合国家标准，检查其质量。
2.施工工艺控制：严格按照设计方案和施工要求进行施工，确保工艺符合标准。
3.检测验收：加固完成后，进行验收检测，确保加固效果符合设计要求。
4.文档报备：将施工记录、验收报告等资料整理齐全备档。
五、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计方案进行施工，不得随意修改。
2.施工现场要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
3.施工完毕后要做好清理工作，避免对周围环境造成影响。
4.施工记录和资料要做好归档，以备日后查阅。
六、总结塔吊桩基础加固施工是一项关乎安全的工程，需要严谨细致地进行施工，确保加固效果符合设计要求。
只有做好施工前的准备工作、施工过程的控制和施工后的验收工作，才能保证塔吊基础的稳定性和安全性。
塔吊基础施工方案(桩基)
塔吊基础施工方案（桩基）1. 概述在施工建设中，塔吊作为重要的起重设备，其基础施工至关重要。
塔吊基础的主要施工方式之一就是桩基础，下面将介绍塔吊桩基础的施工方案。
2. 施工准备在进行塔吊桩基础施工前，需要做好以下准备工作： - 调查设计图纸，确认桩基的位置和尺寸； - 确认周围环境和地形，保证施工安全； - 准备所需的施工机械和设备； - 为施工人员提供必要的安全防护措施。
3. 施工步骤3.1 桩基定位根据设计要求，在施工现场确定桩基的位置并标示出桩位。
确保桩基位置准确无误。
3.2 桩基钻孔使用适当的钻机，按照设计要求对桩基位置进行钻孔。
钻孔深度和直径需符合设计规范，保证桩基承载力和稳定性。
3.3 筒型钢模安装钻孔完成后，在孔口内安装筒型钢模板。
筒型钢模板需要保持垂直和水平，确保混凝土浇筑后的桩体形状符合设计要求。
3.4 混凝土浇筑在安装好筒型钢模后，开始进行混凝土浇筑。
混凝土应采用标准配合比，并在浇筑前充分振捣，确保桩体密实、无空洞。
3.5 钻孔桩顶处理待混凝土凝固后，对桩头进行处理。
根据设计要求，将桩头锯平或修整，确保桩基与塔吊完美连接。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要注意以下几点以确保施工质量： - 混凝土配合比的控制； - 钻孔位置和尺寸的准确性； - 混凝土浇筑后的密实性和无空洞； - 桩头处理的精细度。
5. 施工安全措施在塔吊桩基础施工过程中，施工人员需要注意以下安全措施： - 佩戴安全帽和护具，保证个人安全； - 遵守操作规程，严格执行施工流程； - 注意作业现场的安全通道和警示标识； - 防止施工现场的杂物堆放或施工材料堆积。
6. 施工总结塔吊桩基础施工是保证塔吊稳定起重的重要环节。
通过严格按照设计要求进行施工准备、施工步骤、质量控制和安全措施的实施，可以有效保证塔吊桩基础的施工质量和安全性，为后续施工提供可靠的基础支持。
以上是塔吊桩基础施工方案的基本概述，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
桩基础塔吊基础方案
桩基础塔吊基础方案一、项目概述塔吊基础是塔吊安装施工的基础设施，它的安装质量直接影响着塔吊的稳定性和安全性。
本文将对桩基础塔吊基础方案进行详细介绍。
二、方案设计1.基础选择针对塔吊基础的选择，我们建议采用桩基础。
桩基础能够通过将承载力传递到地层深处来增加基础的稳定性和承载能力。
在土质较软或地震等地质条件较差的地区，桩基础对于保证塔吊的安全性是非常关键的。
2.预压桩安装预压桩是桩基础中常用的一种形式，通过桩机将预先制作好的预压桩嵌入地下。
预压桩的优点是可以通过调整预制桩底部灌注的水泥砂浆的量来提高桩基础的承载能力，确保塔吊的稳定性。
3.动力灌注桩安装动力灌注桩是另一种常见的桩基础形式，通过将钢筋和混凝土灌注到地下孔内来构成桩体。
钢筋混凝土的组合提供了更大的强度和稳定性，能够满足大型塔吊的需求。
4.考虑地基情况在选择桩基础方案时，需要充分考虑地基的情况。
例如，如果地基土质较为坚硬，可以选择动力灌注桩；如果地基土质较松软，可以选择预压桩。
此外，还需要结合地质调查结果来确定桩的直径和深度，以确保基础的稳定性。
5.施工过程桩基础的施工过程需要进行严格的控制，确保基础的质量和稳定性。
首先，需要对地基进行清理和平整，以提供良好的施工环境。
然后，通过桩机将桩嵌入地下，确保桩的直径和深度符合设计要求。
最后，根据设计要求，进行预压桩或动力灌注桩的浇筑和加固。
三、安全措施在桩基础塔吊基础施工中，安全是首要考虑的因素。
以下是一些常见的安全措施：1.在施工现场周围设置警示标识，提醒工人和其他人员注意安全；2.在施工现场提供足够的照明设备，确保夜间施工的安全性；3.基础施工过程中，严格遵守施工制度和操作规程，禁止乱操作和违章行为；4.工人必须佩戴好安全帽和防护鞋，避免发生人员伤害事故；5.定期检查塔吊基础的施工质量和安全状况，及时发现问题并采取相应措施。
四、施工周期总结：桩基础塔吊基础方案通过采用桩基础的形式，提高了基础的承载能力和稳定性，确保塔吊的安全性。
塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案
塔吊桩基础施工方案
一、施工准备工作
1. 根据设计要求，确定施工现场的位置和尺寸，并清理好施工现场。
2. 对施工现场进行测量，确定桩基位置的中心线，并标记出桩基的准确位置。
3. 确定好施工现场的安全防护措施，包括搭设好围挡和设置好警示标志。
二、桩基施工工艺
1. 根据设计要求，确定桩基的直径和深度，并选择合适的桩机进行施工。
2. 在桩基的位置上挖掘出合适的孔径，并根据需要进行孔底处理。
3. 用水进行洗孔，清除孔内的杂物和泥沙，确保孔壁的结实和干燥。
4. 将预制的钢筋笼置入孔内，并浇注混凝土，注意控制混凝土的浇筑质量。
5. 混凝土浇筑后，用钢板进行压顶，保证桩顶的平整和垂直度。
6. 桩基的养护期一般为28天，中间需要对桩基进行养护，确
保混凝土的强度和稳定性。
三、安全措施
1. 在施工前，要对施工现场进行安全检查，确保施工现场的安全。
2. 施工期间，要设置好警示标志，通知周围人员，防止他人进入施工区域。
3. 在桩基施工期间，要保持施工现场的清洁和整洁，预防杂物对施工的影响。
4. 施工人员要进行安全培训，熟悉使用桩机的操作方法，确保施工过程中的安全。
四、施工效果评估
1. 桩基施工完成后，要对桩基的质量进行评估，包括桩基的垂直度、混凝土的质量等。
2. 对施工过程中出现的问题和不足进行总结和整改，提高施工效果和质量。
以上是塔吊桩基础施工方案的基本内容，施工期间需要严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工安全和施工质量。
如果有特殊要求或者复杂情况，还需要根据实际情况进行具体的施工方案制定。
塔吊基础桩专项方案
一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为XX米，总建筑面积为XX平方米。
根据工程特点和施工需求，决定在施工现场设置塔吊进行施工。
为确保塔吊安全、稳定地运行，特制定本塔吊基础桩专项方案。
二、塔吊基础桩设计要求1. 基础桩类型：根据地质勘察报告，本工程采用人工挖孔灌注桩作为塔吊基础桩。
2. 基础桩直径：基础桩直径为800mm，桩身混凝土强度等级为C30。
3. 基础桩长度：基础桩长度按实际测量为准，确保桩身嵌入持力层深度不小于1.5倍桩径。
4. 基础桩锚入承台：桩身锚入承台深度为100mm，确保桩身与承台紧密结合。
5. 基础桩间距：基础桩间距根据塔吊型号、施工荷载和地质条件等因素确定，一般为3.0m至4.0m。
三、施工工艺流程1. 施工准备：根据地质勘察报告，确定基础桩施工区域，清理施工场地，确保施工安全。
2. 钻孔：采用人工挖孔方式进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
3. 清孔：钻孔完成后，进行清孔处理，确保孔内无杂物、积水。
4. 混凝土浇筑：在孔内设置钢筋笼，浇筑C30混凝土，确保混凝土质量。
5. 预应力张拉：根据设计要求，对桩身进行预应力张拉，确保桩身受力均匀。
6. 桩基检测：桩基施工完成后，进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
7. 塔吊基础承台施工：在桩基检测合格后，进行塔吊基础承台施工，承台混凝土强度等级为C35。
8. 塔吊安装：塔吊基础承台施工完成后，进行塔吊安装，确保塔吊安装平稳、牢固。
四、质量控制措施1. 严格把控材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
2. 加强施工过程管理，严格执行施工工艺流程，确保施工质量。
3. 定期进行桩基检测，确保桩基质量符合设计要求。
4. 对塔吊基础承台进行隐蔽工程验收，确保承台质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
3. 严格执行施工现场安全操作规程，确保施工安全。
4. 定期对施工现场进行检查，及时发现并消除安全隐患。
塔吊基础(孔桩加承台)施工方案
塔吊基础(孔桩加承台)施工方案一、前期准备工作在开始施工之前，需要对施工现场进行周详的调查和勘察工作。
首先要确保地基承载力满足塔吊的使用要求，针对具体情况确定孔桩加承台的布置方案，进行相应设计计算。
同时，要确保施工现场的安全和通畅，做好相关交通管制和安全防护措施。
二、孔桩施工1.在确定孔桩位置后，进行孔桩的打桩工作。
首先进行孔桩孔径的测量和设定，然后采用合适的挖孔机械进行开挖工作，直至达到设计要求的孔深。
2.孔桩施工中需注意控制孔径和孔深的误差，保证孔桩的稳定性和承载力。
施工过程中要注意及时清理孔桩周围的杂物，并进行必要的孔底清洁。
3.在孔桩打桩完毕后，需要进行孔桩检测，确保孔桩合格后进行下一步的施工。
三、承台施工1.承台施工前需要针对孔桩的位置和布置进行合理设计，确定承台的尺寸和形状。
在确定承台的位置和高程后，需进行合理的支撑和模板搭设工作。
2.在进行钢筋绑扎前，需检查和清理承台模板，确保模板表面平整和清洁。
钢筋绑扎时要按照设计要求和施工图纸进行，注意钢筋的弯折和固定。
3.承台混凝土浇筑时应控制浇筑速度和均匀度，避免产生裂缝和空洞。
同时要注意混凝土浇筑的质量和坍落度，及时进行养护和防止温度影响。
四、收尾工作1.承台混凝土浇筑完毕后，需进行表面养护和防水处理，确保承台的质量和使用寿命。
浇筑完毕后要做好施工现场的清理工作，保持施工区域的整洁。
2.需要对承台进行最终的验收工作，确保承台的质量和稳定性符合设计要求。
在完成验收工作后，可以进行后续的塔吊安装和使用工作。
五、安全注意事项1.施工期间应严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的安全。
需要进行安全教育和培训，配备必要的安全防护装备。
2.在施工现场需设置明显的警示标志和安全通道，确保施工现场的安全和通畅。
同时要加强现场管理和监督，发现安全隐患及时处理和纠正。
以上即为塔吊基础(孔桩加承台)施工方案的详细内容，如需了解更多信息，可咨询相关专业人士或技术人员。
塔吊(桩基)基础专项施工方案
塔吊(桩基)基础专项施工方案一、前言对于高层建筑等工程项目中的塔吊(桩基)基础施工，合理规划和实施施工方案至关重要。
本文旨在对塔吊在桩基基础工程中的专项施工方案进行详细介绍，以确保施工过程顺利进行、质量可控。
二、施工准备1. 勘察阶段在施工前，需确保经过详细的地质勘察和设计审查，了解地层情况、桩基的荷载要求等，为后续实施施工提供准确的参考数据。
### 2. 材料与设备准备根据设计要求，准备好所需的钢筋、混凝土、型钢、设备等物料，确保在施工过程中供应充足并满足质量要求。
### 3. 施工人员培训对参与施工的各方人员进行相关培训，确保施工人员具备必要的技能和操作经验。
三、施工流程1. 地基处理在施工现场进行清理、排水等地基处理工作，确保施工场地平整、无积水。
### 2. 安装支撑系统根据设计要求，安装钢筋混凝土支撑桩基系统，确保支撑系统稳固可靠。
### 3. 浇筑混凝土根据设计要求，对支撑系统进行混凝土浇筑，确保桩基强度满足要求。
### 4. 安装塔吊安装完毕桩基后，按照操作规范安装塔吊设备，确保操作安全有效。
四、施工质量控制1. 现场监督设立专人负责现场施工监督，确保施工过程符合设计要求、操作规范。
### 2. 质量检测对施工过程中的混凝土浇筑、支撑系统安装等关键环节进行质量检测，确保施工质量达标。
五、安全措施1. 安全教育施工前对参与人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
### 2. 安全设施现场设置安全警示标识、防护栏杆等安全设施，确保施工现场安全有序。
结语通过以上塔吊(桩基)基础专项施工方案的实施，可有效提高施工效率、保障工程质量，确保施工过程安全可控。
同时，加强施工中的质量监督和安全防护，可为工程项目的顺利实施打下坚实的基础。
希望上述方案对您有所帮助，如有需要进一步了解或咨询，请随时联系。
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一、编制依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；佳兆业·金域天下（二期）建筑、结构设计图纸；《佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土工程详细勘察报告》QTZ5013自升塔式起重机使用说明书。
TC5610Z自升塔式起重机使用说明书。
二、工程概况：由株洲佳兆业置业有限公司开发的佳兆业·金域天下（二期）位于株洲栗雨工业园。
本标段为二期，包括8～13#栋，总建筑面积为165687.66㎡，其中地下室建筑面积为33803.09㎡；地上建筑面积为131884.57㎡；其中8#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为24408.62㎡，建筑高度为99.90m；9#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为26703㎡，建筑高度为99.90m；10#栋为地下1层，地上32层，建筑面积为21849.79㎡，建筑高度为96.95m；11#栋为地下2层，地上32层，建筑面积为21026.37㎡，建筑高度为96.95m；12#栋为地下2层，地上33层，建筑面积为12853.12㎡，建筑高度为99.90m；13#栋为地下1层，地上33层，建筑面积为25702.73㎡，建筑高度为99.90m。
根据现场实际情况，本地下室高层区考虑采用三台QTZ5013型和三台TC5610Z型塔式起重机。
附着于各栋号主楼，六台塔吊分布覆盖情况详见塔吊布置图。
三、现场地质条件场地主要为中软土、局部为中硬土，场地无可液化底层，地势平坦，场内土层分布基本为粉质粘土层、强风化岩层、中风化岩层。
工程地质详见中国有色金属工业长沙勘察设计研究院2011年2月提供的《株洲佳兆业置业有限公司栗雨项目二期工程岩土详细勘察报告》。
据现场勘察：1、2、3号塔吊基础坐落于风化岩上，4、5、6号塔吊基底为回填土。
四、塔吊布置原则1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径，满足现场施工需求。
2、两台塔吊之间的距离最大限度的满足安全规范的要求；3、塔吊附着满足塔吊性能要求4、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊安装拆卸的可行性。
五、塔吊选择考虑本工程实际垂直运输工程量及施工总平面布置，拟布置6台六、塔吊定位根据地下室结构平面布置图、主楼结构平面布置图和建筑布置图，塔吊基础具体位置详见塔吊基础平面布置图。
七、塔吊基础根据承载力情况，1号塔吊基础承台尺寸设计为6000㎜×6000㎜×1350㎜，2、3号塔吊基础承台尺寸设计为5000㎜×5000㎜×1350㎜，混凝土强度等级C35，在基础内预埋支腿，并焊接牢固。
基础混凝土浇灌完成后表面应平整，并校正水平，水平度偏差不大于1/500。
4、5、6号塔吊采用人工挖孔桩承台基础，桩径为1600mm,承台尺寸为6000mm×6000㎜×1350㎜。
塔吊基础土方开挖后须经监理、勘察单位验收，进行地基承载力试验，满足设计要求200 Kpa 后方可进行封底。
塔吊基础混凝土浇筑前，应先预埋好塔吊地脚螺栓，做好基础隐蔽工程资料，并组织监理单位（或建设单位）验收，报送混凝土浇灌令后方可进行混凝土浇筑施工。
八、塔吊基础配筋图（10#栋）3号塔吊（TC5610Z）承台配筋图（9#栋）2号塔吊（TC5610Z）承台配筋图说明：1、承台采用C35砼。
2、承台下做100mm厚C15素砼垫层。
3、承台基底为老土，地耐力为110kPa 。
说明：1、承台采用C35砼。
2、承台下做100mm厚C15素砼垫层。
说明：1、承台采用C35砼。
2、承台下做100mm厚C15素砼垫层。
3、如承台基底承载力不满足要求，此塔吊基础参照11#栋塔吊基础施工。
58.000（可根据现场实际情况做适当调整）54.000（可根据现场实际情况做适当调整）56.000（可根据现场54.500(11#栋)4号塔吊（QTZ5013）承台、桩基配筋图说明：1、±0.000相对于绝对标高58.80m.2、承台、桩基均采用C35砼。
3、承台下做100mm厚C15素砼垫层。
4、桩基纵向受力钢筋一半12 20伸到桩底，另一半12 20伸1/2桩长。
5、H根据地基情况，现场确定。
6、桩基入岩后采用扩大头。
7、桩基钢筋笼每2m设置一道 14加劲箍。
8、桩基纵向受力钢筋进入承台的锚固长度按03J101-1施工。
51.940(12#栋)5号塔吊（QTZ5013）承台、桩基配筋图说明：1、±0.000相对于绝对标高58.80m.2、承台、桩基均采用C35砼。
3、承台下做100mm厚C15素砼垫层。
4、桩基纵向受力钢筋一半12 20伸到桩底，另一半12 20伸1/2桩长。
5、H根据地基情况，现场确定。
6、桩基入岩后采用扩大头。
7、桩基钢筋笼每2m设置一道 14加劲箍。
8、桩基纵向受力钢筋进入承台的锚固长度按03J101-1施工。
50.500(13#栋)6号塔吊（TC5610Z）承台、桩基配筋图说明：1、±0.000相对于绝对标高58.80m.2、承台、桩基均采用C35砼。
3、承台下做100mm厚C15素砼垫层。
4、桩基纵向受力钢筋一半12 20伸到桩底，另一半12 20伸1/2桩长。
5、H根据地基情况，现场确定。
6、桩基入岩后采用扩大头。
7、桩基钢筋笼每2m设置一道 14加劲箍。
8、桩基纵向受力钢筋进入承台的锚固长度按03J101-1施工。
九、结构验算QTZ5013型塔吊参数：塔吊自重70t，最大起重：6t，最小起重1.3t，起升高度119m，塔身宽度1.6m，臂长50m，塔吊基础尺寸：5000mm*5000mm*1350mm （6000mm*6000mm*1350mm），混凝土等级为C35。
塔吊倾覆力矩M=1406.3KN.m，塔吊水平荷载F h=53.9KN。
TC5610Z型塔吊参数：塔吊自重70t，最大起重：6t，最小起重1.0t，起升高度119m，塔身宽度1.6m，臂长56m，塔吊基础尺寸：5000mm*5000mm*1350mm （6000mm*6000mm*1350mm），混凝土等级为C35。
塔吊倾覆力矩M=1406.3KN.m，塔吊水平荷载F h=53.9KN。
1 塔吊基础承载力计算：依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。
计算简图:当不考虑附着时的基础设计值计算公式：W M B G F P c ++=2max W MB G F P c-+=2max 当考虑附着时的基础设计值计算公式：2c B GF P +=当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式：aB G F P c k 3)(2max +=式中 F ──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重和最大起重荷载,F=1.2×(700+60) =912kN ；G ──基础自重与基础上面的土的自重G 2、3=1.2×(25.0×L c ×L c ×H c ) =906.25kN ； G 1、4、5、6=1.2×(25.0×L c ×L c ×H c ) =1458kN ；L c ──基础底面的宽度， 2、3号塔吊取L c =5m ，1、4、5、6号塔吊取L c =6m ；H c ──基础高度，取H c =1.35m ；W ──基础底面的抵抗矩，W 2、3= L c ×L c ×L c /6=20.83m 3；W 1、4、5、6= L c ×L c ×L c /6=36m 3M ──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×1406.3=1968.82kN.m ；a ──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：GF M L C +-=∂2 2、3号塔吊:a=5/2-1968.82/(912+906.25)=1.42m 。
1、4、5、6号塔吊:a=6/2-1968.82/(912+1458)=2.17m 。
经过计算得到:无附着的最大压力设计值2、3号塔吊P max =(912+906.25)/52+1968.82/20.83=167.25kPa 1、4、5、6号塔吊P max =(912+1458)/62+1968.82/36=120.5Pa 无附着的最小压力设计值2、3号塔吊P min =(912+906.25)/52-1968.82/20.83=-21.79kPa 1、4、5、6号塔吊P min =(912+1458)/62-1968.82/36=11.14kPa 有附着的压力设计值2、3号塔吊P=(912+906.25)/52=45.46kPa 1、4、5、6号塔吊P=(912+1458)/62=65.83kPa 偏心距较大时压力设计值2、3号塔吊P kmax =2×(912+906.25)/(3×5×1.42)=170.73kPa 1、4、5、6号塔吊P kmax =2×(912+1458.0)/(3×6×2.17)=121.35kPa 2 地基承载力验算：地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第5.2.3条。
计算公式如下:)5.0()3(-+-+=d b f f m d b ak a γηγη其中 a f ──修正后的地基承载力特征值(kN/m 2)； ak f ──地基承载力特征值，取240.00kN/m 2； b η──基础宽度地基承载力修正系数，取0.00； d η──基础埋深地基承载力修正系数，取0.00； γ──基础底面以下土的重度，取20.00kN/m 3； m γ──基础底面以上土的重度，取20.00kN/m 3；L ──基础底面宽度，1、2、3号塔吊取5.0m ，4、5、6号塔吊取6.0m ；d ──基础埋深度,取0.00m 。
解得地基承载力设计值 a f =240.00kPa实际计算取的地基承载力设计值为: a f =240.00kPa地基承载力特征值a f 大于最大压力设计值2、3号塔吊P max =167.25kPa ，1、4、5、6号塔吊P max =120.5kPa 满足要求！地基承载力特征值1.2×a f 大于偏心距较大时的压力设计值 2、3号塔吊P kmax =1.2×167.25=200.7kpa ＞170.73kpa 1、4、5、6号塔吊P kmax =1.2×120.5=144.6kpa ＞121.35kpa ，满足要求！ 3 受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。