安六铁路施工过程三检记录表(承台)
施工过程“三检”记录表
检查记录:
检查结果:
□合格
本工程/工序专检合格,并于
年月日报监理工程师到场检查。
□不合格
处理情况:
专检人:检查时间:
年月日报技术员/质检员到场复验
□不合格
处理情况:
自检人:检查时间:
复检
检查内容:(1)粉刷石膏修补完成后垂直度和平整度是否符合要求(2)检查罩面腻子是否收平压光
检查记录:
检查结果:
□合格
()1、经复检本工序合格,并于
年月日报质检工程师/专职质检员/总工到场复验。
□不合格
处理情况:
复检人:检查时间:
专检
施工过程“三检”记录表
工程名称:
工程部位
工序名称
内墙腻子刮涂
自检
检查内容:(1)基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物是否清除扫净
(2)粉刷石膏修补完成后垂直度和平整度是否符合要)检查罩面腻子是否收平压光
检查记录:
检查结果:
□合格
经班组自检本工序合格,并于
施工现场三检表(范本) -。施工工地三检表(范本)
施工现场三检表(范本) -。
施工工地三检
表(范本)
施工工地三检表(范本)
项目信息
- 项目名称:
- 施工地点:
- 施工单位:
- 施工负责人:
- 检查日期:
检查内容
1.安全检查
- 确保工地周边没有危险隐患,如交通标识、围栏等是否完好。
- 检查工地内部是否堆放杂物和易燃物品,如有,及时清理和
妥善存放。
- 查看工人是否佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。
2.环境检查
- 检查工地是否进行垃圾分类,保持环境卫生。
- 检查施工过程中是否存在环境污染行为,如有,及时采取相应措施予以改善。
- 查看工地周边是否存在环境污染因素,如噪音、粉尘等,如有,应及时处理。
3.质量检查
- 检查施工材料的质量是否符合规定标准,如有问题,及时更换和修复。
- 查看施工是否按照相关施工规范进行,如有不符合情况,及时纠正。
检查结果和处理措施
- 安全检查结果:
- 环境检查结果:
- 质量检查结果:
后续处理措施
- 根据检查结果,制定相应的整改措施,并设定整改时限。
- 落实整改责任人,明确各项整改内容。
- 检查整改情况,确保问题得以解决。
检查人员
- 检查人员1:
- 检查人员2:
以上为施工现场三检表的范本,根据实际项目情况进行相应的调整和修改,保障施工工地的安全、环境和质量达到要求。
施工过程“三检”记录表
3、混凝土原材料每盘称量偏差 ( ) ( )
4、初凝时间控制要求 ( ) ( )
5、施工缝的位置和处理 ( ) ( )
6、后浇带的位置和浇筑 ( ) ( )
7、混凝土养护措施 ( ) ( )
检查结果:
专检人: 检查时间:
说明:本表一式三份,甲方、监理、施工单位各留一份存档。
2、抗渗要求及随机取样试件留置 ( ) ( )
3、混凝土原材料每盘称量偏差 ( ) ( )
4、初凝时间控制要求 ( ) ( )
5、施工缝的位置和处理 ( ) ( )
6、后浇带的位置和浇筑 ( ) ( )
7、混凝土养护措施 ( ) ( )
检查结果:
自检人: 检查时间:
复检
检查记录:
合格 不合格
1、混凝土设计强度及随机取样试件留置 ( ) ( )
施工过程“三检”记录表
工程名称:
工程部位
工序名称
钢筋安装
自检
检查记录:
合格 不合格
1、钢筋品种、数量、规格 ( ) ( )
2、钢筋网偏差 ( ) ( )
3、绑扎钢筋骨架偏差 ( ) ( )
4、受力钢筋间距、排距及保护层厚度偏差 ( ) ( )
5、绑扎箍筋、横向钢筋间距偏差 ( ) ( )
6、钢筋弯起点位置偏差 ( ) ( )7、预埋件偏差 ( ) ( )
7、插筋及预埋洞偏差 ( ) ( )
8、架体搭设要求 ( ) ( )
检查结果:
复检人: 检查时间:
专检
检查记录:
合格 不合格
1、支架、隔离剂 ( ) ( )
2、轴线位置及底模上表面标高偏差值 ( ) ( )
施工现场三检制标准记录表【范本模板】
质量检查员验收
验收意见:
砼浇筑时发现问题记录后,及时通知相关责任人、班组进行整改,复查不合格继续整改,直至合格.
是否同意下道工序施工:是(√)、否().
质检员:日期:
监理工程师验收
根据下道工序准备情况,是否同意下道工序施工:
是(√)、否()。
存在问题及处理意见:无
根据下道工序准备情况,是否同意下道工序施工,对存在问题及处理意见,同意在括号里打√.
专业工长:日期:
质量检查员验收
验收意见:
砼浇筑时发现问题记录后,及时通知相关责任人、班组进行整改,复查不合格继续整改,直至合格。
是否同意下道工序施工:是(√)、否()。
质检员:日期:
监理工程师验收
根据下道工序准备情况,是否同意下道工序施工:
是(√)、否()。
存在问题及处理意见:无
根据下道工序准备情况,是否同意下道工序施工,对存在问题及处理意见,同意在括号里打√。
监理工程师:日期:
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份.
分项工程质量“三检制”检查验收记录
分部分项工程名称
钢筋工程
施工部位
1#楼二层剪力墙钢筋
班组
检查
施工班
组自检
钢筋规格型号、剪力墙分布筋间距;剪力墙搭接长度;箍筋间距;保护层按规范要求放置等均符合要求
施工班组长:日期:
下道工序施工班组验收
模板分项
钢筋规格、钢筋间距、锚固长度、搭接长度、保护层、预插钢筋的位置等均符合要求
专业工长:日期:
质量
检查员验收
验收意见:
验收时发现问题记录后,及时通知相关责任人、班组进行整改,复查不合格继续整改,直至合格,同意下道工序施工在括号里打√。
施工现场三检制标准记录表
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份
分项工程质量“三检制”检查验收记录
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
施工现场三检制标准记录表
施工班组长:日期:
专业工长检查
检查意见:合格
钢筋规格型号、剪力墙分布筋间距;剪力墙搭接长度;箍筋间距;保护层按规范要求放置等均符合要求
专业工长:日期:
质量检查员验收
验收意见:
验收时发现问题记录后及时通知相关责任人班组进行整改复查不合格继续整改,直至合格。同意下道工序施工在括号里打√。
分部分项工程名称
模板工程
施工部位
1#楼二层剪力墙、三层梁板模板
班组
检查
施工班
组自检
模板标高、轴线、垂直度、平整度、方正度;模板加固;垃圾清理等均符合要求。
施工班组长:日期:
下道工序施工班组验收
钢筋分项
模板标高、轴线、垂直度、平整度、方正度;模板加固;垃圾清理等均符合要求
同意本道工序施工。
施工班组长:日期:
混凝土坍落度、和易性;砼施工边浇筑边检查振捣、收面;标高控制;浇筑完毕及时养护等均符合要求
施工班组长:日期:
下道工序施工班组验收
钢筋班组;
混凝土强度;混凝土面平整度均符合要求
同意本道工序施工。
施工班组长:日期:
专业工长检查
检查意见:合格
混凝土坍落度、和易性;混凝土振捣、收面、标高控制;完毕后混凝土及时养护等均符合要求
监理工程师:日期:
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
分项工程质量“三检制”检查验收记录
分部分项工程名称
钢筋工程
施工部位
1#楼三层剪力墙钢筋
班组
检查
施工班
组自检
钢筋规格型号、剪力墙分布筋间距;剪力墙搭接长度;箍筋间距;保护层按规范要求放置等均符合要求
施工班组长:日期:
铁路维修“三检”记录表
铁路维修“三检”记录表1. 背景铁路维修工作中,进行“三检”是非常重要的环节。
三检指的是分别对列车进行正常检查、抽查检查和随机检查。
这些检查旨在确保列车的运行安全和设备正常工作。
2. 记录表内容铁路维修“三检”记录表主要包括以下内容:- 列车信息:记录列车的编号、车型和运营线路。
- 检查日期:记录进行检查的具体日期。
- 三检内容:详细描述进行的正常检查、抽查检查和随机检查的具体项目和内容。
- 检查结果:记录每次检查的结果,包括正常、异常等。
- 备注:针对每次检查中出现的特殊情况或需要额外说明的情况进行备注。
3. 使用方法使用铁路维修“三检”记录表的步骤如下:1. 填写列车信息:在记录表中填写列车的编号、车型和运营线路。
2. 填写检查日期:记录每次进行检查的具体日期。
3. 进行“三检”:依次进行正常检查、抽查检查和随机检查,记录每次检查的具体项目和内容。
4. 记录检查结果:根据实际情况,在记录表中标记每次检查的结果,如正常、异常等。
5. 添加备注:对于每次检查中出现的特殊情况或需要额外说明的情况,在备注栏中进行记录。
6. 审核和汇总:对填写完整的记录表进行审核,并根据需要进行汇总和分析。
4. 注意事项在填写铁路维修“三检”记录表时,需要注意以下事项:- 确保填写的列车信息准确无误。
- 详细记录每次检查的具体项目和内容,以便于后续的追溯和分析。
- 准确标记每次检查的结果,如正常、异常等。
- 在备注栏中对特殊情况进行清楚的描述和说明。
铁路维修“三检”记录表示例以上示例是一个简单的铁路维修“三检”记录表,可以根据实际情况进行修改和补充。
记录表的使用有助于保证铁路维修工作的质量和安全性。
施工过程“三检”记录表
7、插筋及预埋洞偏差 ( ) ( )
8、架体搭设要求 ( ) ( )
检查结果:
复检人: 检查时间:
专检
检查记录:
合格 不合格
1、支架、隔离剂 ( ) ( )
2、轴线位置及底模上表面标高偏差值 ( ) ( )
3、截面尺寸及层高垂直度偏差 ( ) ( )
4、相邻两板表面高差低差偏差 ( ) ( )
工程名称: 尚城五期·雅庭
工程部位
工序名称
模板安装
自检
检查记录:
合格 不合格
1、支架、隔离剂 ( ) ( )
2、轴线位置及底模上表面标高偏差值 ( ) ( )
3、截面尺寸及层高垂直度偏差 ( ) ( )
4、相邻两板表面高差低差偏差 ( ) ( )
5、表面平整度偏差 ( ) ( )
6、预埋管、预留孔中心线位置偏差 ( ) ( )
6、钢筋弯起点位置偏差 ( ) ( )7、预埋件偏差 ( ) ( )
8、钢筋焊接、连接质量要求 ( ) ( )
检查结果:
自检人: 检查时间:
复检
检查记录:
合格 不合格
1、钢筋品种、数量、规格 ( ) ( )
2、钢筋网偏差 ( ) ( )
3、绑扎钢筋骨架偏差 ( ) ( )
4、受力钢筋间距、排距及保护层厚度偏差 ( ) ( )
7、插筋及预埋洞偏差 ( ) ( )
8、架体搭设要求 ( ) ( )
检查结果:
自检人: 检查时间:
复检
检查记录:
合格 不合格
1、支架、隔离剂 ( ) ( )
2、轴线位置及底模上表面标高偏差值 ( ) ( )
3、截面尺寸及层高垂直度偏差 ( ) ( )
三检制检查验收记录表
“三检制”检查验收记录表项目名称:** 项目分项工程名称:主塔桩基础开挖检检验部位:自检结果及处理意见:锁口施工质量及高度满足要求:是□否□护壁混凝土厚度、质量满足要求:是□否□开挖成孔良好无欠挖:是□否□垂直度满足要求:是□否□孔径、孔深满足要求:是□否□孔内渗水描述:无□ 湿渍□ 渗水□滴水□ 涌水□基底清理情况描述:清理彻底,无虚渣□虚渣较厚,需处理□处理意见描述:班组长:互检结果及处理意见:桩基成孔质量能否满足下道工序施工:如不能,注明处理意见:日期:是□ 否□下道工序班组长:现场技术负责人:现场施工负责人:日期:日期:日期:表格编号:TJ07-001编号:班组长:日期:自检结果及处理意见:桩基超声波检测质量满足要求:是□ 否□ 桩头处理完好,钢筋顺直、无锈蚀,且长度、角度满足要求: 是 □否□综合接地等预埋设施安装完成; 是□ 否□ 主筋钢筋数量、长度、间距满足要求: 是□ 否□ 预埋筋及预埋件位置、数量、间距满足要求:是□ 否□ 钢筋连接质量满足要求:是□ 否□ 钢筋连接接头同一截面数量少于 50%: 是□ 否□ 箍筋绑扎质量及间距满足要求: 是□否□冷却管安装 、漏水情况描述: 安装稳固, 密封完好 □安装及密封需处理 □处理意见描述:班组长: 日期:自检结果及处理意见:混凝土和易性满足要求:是□否□施工时间及环境温度满足要求:是□否□钢筋骨架完整,保护层厚度满足要求:是□否□自检结果及处理意见:主筋钢筋数量、长度、间距满足要求:是□否□预埋筋及预埋件位置、数量、间距满足要求:是□否□钢筋连接质量满足要求:是□否□是□否□钢筋连接接头同一截面数量少于50%:箍筋绑扎质量及间距满足要求:是□否□处理意见描述:质检工程师:日期:备注说明:1. 本表必须认真填写,各道工序“三检”验收合格后方可进入下一步施工,内容写不下或影像资料可附页;2. 本表一式四份,班组、现场施工负责人、现场技术负责人、质检工程师各一份。
施工现场三检制标准记录表
分项工程质量“三检制”检查验收记录
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份
分项工程质量“三检制”检查验收记录
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
分项工程质量“三检制”检查验收记录
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份
分项工程质量“三检制”检查验收记录
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
分项工程质量“三检制”检查验收记录
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份
分项工程质量“三检制”检查验收记录
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
分项工程质量“三检制”检查验收记录
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份
分项工程质量“三检制”检查验收记录
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份
分项工程质量“三检制”检查验收记录
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
分项工程质量“三检制”检查验收记录
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份
分项工程质量“三检制”检查验收记录
备注:本表一式二份,质检员及施工班组各存一份。
施工过程三检记录表.docx
施工过程“三检”记录表工程名称:凉山州地质灾害防治应急指挥中心等业务用房分部工程分项工程验收部位检查内容:检查结果经自查,本批次钢筋加工、□合格班组自安装及焊接均符合设计及规范通知施工员检验检要求,自查合格。
□不合格处理情况:检查人:检查时间:检查内容:检查结果□合格经复检,本批次受力钢筋品施工员种、级别、规格及数量均符合设通知质量员检验复检计及规范要求,复检合格。
□不合格处理情况:检查人:检查时间:检查内容:检查结果经检查,本批次受力钢筋品□合格种、级别、规格及数量,焊接接通知监理工程师检验质量员头机械性能试验,弯弧内直径,□不合格终检弯后平直长度均符合设计及规处理情况:范要求。
检查人:检查时间:说明:检查内容主要填写主控项目。
施工过程“三检”记录表工程名称:凉山州地质灾害防治应急指挥中心等业务用房分部工程地基与基础分部分项工程卷材防水层验收部位基础底板检查内容:检查结果经自查,本批次卷材防水层□合格班组自均符合设计及规范要求,自查合通知施工员检验检格。
□不合格处理情况:检查人:检查时间:检查内容:检查结果经复检,本批次卷材防水层□合格施工员搭接缝粘结牢固,密封严密,无通知质量员检验复检皱折、翘边和鼓泡等现象,符合□不合格设计及规范要求,复检合格。
处理情况:检查人:检查时间:检查内容:检查结果质量员经检查,本批次有出厂合格□合格终检证及复检报告,防水层搭接缝粘通知监理工程师检验结牢固,密封严密,无皱折、翘□不合格边和鼓泡等现象,符合设计及规处理情况:范要求。
检查人:检查时间:说明:检查内容主要填写主控项目。
施工过程“三检”记录表工程名称:凉山州地质灾害防治应急指挥中心等业务用房分部工程分项工程验收部位检查内容:检查结果经自查,本批次梁、板模板□合格班组自制作尺寸符合设计及规范要求,通知施工员检验检自查合格。
□不合格处理情况:检查人:检查时间:检查内容:检查结果经复检,本批次梁、板模板□合格通知质量员检验施工员制作尺寸,支撑体系到位、牢固,复检且垂直度、起拱符合设计及规范□不合格要求,复检合格。
施工过程三检表样表
工程部位
工序名称
自检
检查内容:
检查记录:(检查记录由工区班组长提交复检人保留)
检查结果:
□合格
经班组自检本工序合格,并于年
月日报技术员
到场复检
□不合格
处理情况:
复检人: 检查时间:
复检
检查内容:
检查记录:(见质量检验报告单或检测记录表)
检查结果:
□合格
经复检本工序合格,并于年月
日报质检工程师/专职质检员到场复检。
□不合格
处理情况:
自检人果偏差大必须重新填写质量检验报告单或检测记录表)
检查结果:
□合格
本工程/工序专检合格,并于年
月日报监理工程师
到场检查。
□不合格
处理情况:
专检人: 检查时间:
工程名称:
承台工序质量三检制表格
6
同一排受力钢筋间拒
允许误差±5mm
7
箍筋间距
允许误差±10mm
验收人签名及意见
班组长验收意见:
签名 日期: 年 月 日
技术主管验收意见 :
签名 日期: 年 月 日
质检工程师验收意见 :
签名 日期: 年 月 日
3
钢筋焊接接头数量
同一截面内接头数量≤50%
4
垫块材质位置或数量
≥4/m2
5
保护层厚度
≥4.5cm
6
同一排受力钢筋间拒
允许误差±5mm
7
箍筋间距
允许误差±10mm
检
查
人
签
名
检查人:
日期: 年 月 日
签认
意见
□ 同意
□不同意
进行验收
签认人
工序质量“三检制”验收记录表
项目名称:
单位工程名称
分部工程名称
地基与基础
分项工程
安装
验收
时间
序号
验 收 项 目
设计或规范值
验收结果
1
钢筋材质及外观
HRB400钢筋,表面平直无损伤,无油污及锈蚀
2
钢筋焊接质量
双面搭接焊,搭接长度≥5d,焊缝饱满,轴线在同一直线上
3
钢筋焊接接头数量
同一截面内接头数量≤50%
4
垫块材质位置或数量
≥4/m2
5
保护层厚度
5
相邻模板错台
0-1mm
6
预埋件和预留孔位置
0-5mm
检
查
人
签
名
检查人:
日期: 年 月 日
签认
意见
施工工序“三检”制度检查表
施工工序“三检”制度检查表湖南建筑集团总公司项目管理文件三项目管理文件三施工工序“三检”制度检查表湖南省建筑集团总公司湖南建筑集团总公司项目管理文件三基础土方开挖“三检”制度检查表检查部位日期允许偏差或允许值、要求序班组长施工员挖方场柱基检查内容检查结果地平整地(路)基坑管沟号签字签字面基层基槽人工机械标高 -50 ?30 ?50 1 -50 -50长度、宽度(由+200 +300 +500 +100-50 -100 -150 设计中心)线2向两边量设计要求 3 边坡表面平整度 20 20 50 20 20 4设计要求基底土性 56 边坡防护设计要求或施工方案7 降水井与排水设计要求或施工方案场地工完料清,达到文明施工要求 8质安复查结果质安科签字年月日1湖南建筑集团总公司项目管理文件三土方回填“三检”制度检查表检查部位日期允许偏差或允许值(mm)、要求序班组长施工员挖方场柱基检查内容检查结果地平整地(路)基坑管沟号签字签字面基层基槽人工机械标高 -50 ?30 ?50 1 -50 -50设计要求 2 分层压实系数回填土料设计要求 3分层厚度设计要求 4 及含水量表面平整度 20 20 30 20 20 56 场地工完料清,达到文明施工要求7质安复查结果质安科签字年月日2湖南建筑集团总公司项目管理文件三基础桩人工成孔“三检”制度检查表检查部位日期序班组长施工员签检查内容设计值实测值检查结果号签字字孔身几孔径 1何尺寸孔长 (m)扩大头直径高度(h) 几何尺2寸(m) 高度(h) 1孔顶标高(m) 持力层顶 3孔底孔中心线 4井口防水高度施工方案要求 5井口防护施工方案要求 6通风照明施工方案要求 7工完料清,达到文明场地 8 施工要求质安复查结果质安科签字年月日3湖南建筑集团总公司项目管理文件三人工挖孔桩“三检”制度检查表检查部位日期序班组长施工员签检查内容允许值差或允许偏差值、要求检查结果号签字字设计及规范要求 1 钢筋笼长度(m)设计要求 2 主筋直径及根数箍筋直径及间距设计要求 3箍筋加密长度(m) 设计要求 4钢筋连接方法及外观设计及规范要求 5质量情况砼搅拌、运输方式 6浇砼中断情况 73实际浇注砼量(m) 8留置砼试块(组) 9试块试压强度(Mpa) 10工完料清,达到文明施工场地 11 要求质安复查结果质安科签字年月日4湖南建筑集团总公司项目管理文件三锤击沉管灌注桩成孔“三检”制度检查表检查部位日期序班组长施工员签检查内容设计值实测值检查结果号签字字孔身几孔径 1何尺寸孔长 (m)桩尖入持力层深度(m)2桩尖标高 (m)最后1米锤击数(击) 3首阵最后三阵每阵十锤中阵 4 贯入度(cm) 末阵孔位偏移 5安全防护 6文明施工 7质安复查结果质安科签字年月日5湖南建筑集团总公司项目管理文件三锤击沉管夯扩灌注桩成孔“三检”制度检查表检查部位日期序班组长施工员签检查内容设计值实测值检查结果号签字字孔身几孔径 1何尺寸孔长 (m)桩尖入持力层深度(m)2桩尖标高 (m)最后1米锤击数(击) 3首阵最后三阵每阵十锤中阵 4 贯入度(cm) 末阵5 第一次夯扩6 第二次夯扩孔位偏移 7安全防护文明施工质安复查结果质安科签字年月日6湖南建筑集团总公司项目管理文件三振动沉管灌注桩成孔“三检”制度检查表检查部位日期序班组长施工员签检查内容设计值实测值检查结果号签字字孔身几孔径 1何尺寸孔长 (m)桩尖入持力层深度(m)2桩尖标高 (m)最后两个两分第一个钟贯入度(CM) 3第二个最后30秒电流、电压值(安培、 4 伏)孔位偏移 5安全防护 6文明施工质安复查结果质安科签字年月日7湖南建筑集团总公司项目管理文件三钻孔(含洛阳铲)取土混凝土灌注桩成孔“三检”制度检查表检查部位日期序班组长施工员签检查内容设计值实测值检查结果号签字字孔身几孔径 1何尺寸孔长 (m)桩底持力层土质名称2 (m) 进入深度 (m)3 桩底沉碴处理情况孔位偏移 4安全防护 5文明施工质安复查结果质安科签字8湖南建筑集团总公司项目管理文件三年月日基础桩钢筋、浇砼“三检”制度检查表检查部位日期序班组长施工员签检查内容允许值差或允许偏差值、要求检查结果号签字字设计及规范要求 1 钢筋笼长度(m)设计要求 2 主筋直径及根数箍筋直径及间距设计要求 3箍筋加密长度(m) 设计要求 4钢筋连接方法及外观设计及规范要求 5质量情况6 砼搅拌、运输方式浇砼中断情况 73实际浇注砼量(m) 8留置砼试块(组) 9试块试压强度(Mpa) 10工完料清,达到文明施工场地 11 要求9湖南建筑集团总公司项目管理文件三质安复查结果质安科签字年月日锚喷支护工序“三检”制度检查表检查部位日期序允许值差或允许班组长施工员签检查内容检查结果号偏差值、要求签字字 1 混凝土、钢筋网、锚杆质量设计要求2 混凝土抗压、抗渗、抗拔设计要求3 喷层与围岩粘结规范要求4 喷层厚度规范要求5 表面质量规范要求表面平整度允许偏差 30mm 6且矢弦比 ?1/6场地清理工完料清无灰尘 7质安复查结果10湖南建筑集团总公司项目管理文件三质安科签字年月日锚杆及土钉墙支护工序“三检”制度检查表检查部位日期序允许值差或允许班组长施工员签检查内容检查结果号偏差值、要求签字字锚杆土钉长度 1 ?30mm2 锚杆锁定力设计要求3 锚杆或土钉位置 ?100mm钻孔倾斜度4 ?1º5 浆体强度设计要求6 注浆量 ,1土钉墙面厚度 ?10mm墙体强度设计要求场地清洁工完料清无灰尘 11质安复查结果11湖南建筑集团总公司项目管理文件三质安科签字年月日地下连续墙工序“三检”制度检查表检查部位日期序允许值差或允许偏差值、要班组长施工员签检查内容检查结果号求签字字 1 混凝土配合比、防水材料质量设计及规范要求设计及规范要求 2 混凝土抗压、抗渗试件设计及规范要求 3 接缝处理设计及规范要求 4 墙面露筋表面平整度允许偏差临时支50mm 5 护墙体单一或复合墙体 30mm6 墙体强度设计要求垂直度:永久结构 1/300 临时结构 1/150宽度 W+40mm 导墙尺寸墙面平整度 <5mm导墙平面位置 ?10mm沉渣厚度:永久结构 ?100mm 临时结构 ?200mm+100mm 槽深180,220mm 混凝土坍落度见验收表(?) 钢筋笼尺寸12湖南建筑集团总公司项目管理文件三永久结构 <100mm 地下墙表临时结构 <150mm 面平整度插入式结构 <20mm 永久结构水平向 ?10mm 时的预埋垂直向 ?20mm 件位置场地清洁工完料清无灰尘 11质安复查结果质安科签字年月日模板安装前工序“三检”制度检查表检查部位日期序允许值差或允许偏班组长施工员签检查内容检查结果号差值、要求签字字 1 主轴线测设设计要求设计要求细部轴线 2模板表面清理 3 规范要求4 标高传递设计要求楼层砼强度 5 设计及规范要求涂刷脱模剂是否玷污钢筋和6 规范要求砼接槎处模板支撑刚度、稳定性 7 规范要求8 模板安装前楼层净空高度设计要求质安复查结13湖南建筑集团总公司项目管理文件三质安科签字年月日模板安装工序“三检”制度检查表检查部位日期序允许值差或允许偏班组长施工员签检查内容检查结果号差值、要求签字字加设支架上下层支架的立柱应对立柱位置和垫板 1 准并铺设垫板模板支架的强度、安装现浇结构的上层模板及其支刚度稳定(扫地架时下层楼板应具有承受上层荷2杆)、剪刀撑情况载的承载能力模板起拱高度设计及规范要求 3模板内的余物是否清理干净干净无杂物 4模板支架是否与外架相连无连接 5墙、柱阴阳角方正度 8 5 预埋钢板中心线位置3 (mm) 预埋管、预留孔中心线位3 预埋置(mm) 中心线位置(mm) 5 件、插筋外露长度(mm) +10,0 预留 6 孔允中心线位置(mm) 2 预埋许偏螺栓外露长度(mm) +10,0 差中心线位置(mm) 10 预留洞尺寸(mm) +10,014湖南建筑集团总公司项目管理文件三轴线位置(mm) 5底模上表面标高(mm) ?5 模板截面内部基础柱墙?10 安装尺寸(mm) 梁不大于7 允许层高垂直5mm +4,-5 偏差度(mm) 相邻两板表面高低差6 (mm) 表面平整度(mm) 8质安复查结质安科签字年月日模板工程工序“三检”制度检查表(梁、板)检查部位日期序允许值差或允许偏差班组长施工员签检查内容检查结果号值、要求签字字设计及规范要求梁、板钢筋间距及钢筋型号 1梁底筋落脚并与箍筋绑扎设计及规范要求 2 牢固多排钢筋间距及同排钢筋设计及规范要求 3 间距抗扭、构造腰筋及拉钩设置设计及规范要求 4梁箍筋间距及加密区长度设计及规范要求 5梁主筋伸入墙柱内的锚固规范要求 6 长度主、次梁相交处,主梁两侧规范要求 7 加密箍筋楼板预留洞口、楼板边跨阴设计及规范要求 8 阳角处设置加强钢筋。
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工程名称:中铁十一局集团有限公司安六项目部
工程部位
工序名称
承台施工(钢筋□、模板□、混凝土浇筑□)
自
检
检查内容:
1、承台钢筋绑扎间距合格;□合格
2、承台钢筋数量无误;□合格
3、预埋钢筋位置准确、数量无误;□合格
4、模板安装拼缝无错台;□合格
5、模板平整度满足要求;□合格
6、模板尺寸满足要求;□合格
3、预埋钢筋位置准确、数量无误;□合格
4、模板安装拼缝无错台;□合格
5、模板平整度满足要求;□合格
6、模板尺寸满足要求;□合格
7、钢筋保护层设置满足要求;□合格
8、承台顶面标高、平整度满足要求;□合格
9、综合接地施工是否满足要求。□合格
检查结果:
□合格
监理工程师检验
□不合格
处理情况:
检查人:检查时间:
5、模板平整度满足要求;□合格
6、模板尺寸满足要求;□合格
7、钢筋保护层设置满足要求;□合格
8、承台顶面标高、平整度满足要求;□合格
9、综合接地施工是否满足要求。□合格
检查结果:
□合格
质检人员检验
□不合格
处理情况:
检查人:检查时间:
交
接检Biblioteka 检查内容:1、承台钢筋绑扎间距合格;□合格
2、承台钢筋数量无误;□合格
7、钢筋保护层设置满足要求;□合格
8、承台顶面标高、平整度满足要求;□合格
9、综合接地施工是否满足要求。□合格
检查结果:
□合格
专业工长检验
□不合格
处理情况:
检查人:检查时间:
互
检
检查内容:
1、承台钢筋绑扎间距合格;□合格
2、承台钢筋数量无误;□合格
3、预埋钢筋位置准确、数量无误;□合格
4、模板安装拼缝无错台;□合格