(整理)2、霍尔位置传感器及弯曲法杨氏模量的测定.
用霍尔位置传感器测杨氏模量
用霍尔位置传感器测杨氏模量用霍尔位置传感器测量材料的杨氏模量利用霍尔位置传感器和弯曲法测量杨氏模量实验数据杨氏模量测量实验报告随着科技进步的蓬勃发展,微位移测量这一核心技术也日趋先进。
本次测试揭示了业界近年开发的先进霍尔位置传感器。
它通过电磁铁和集成霍尔元件之间不断变化的负载信号来测量微小的偏转。
这种控制技术主要用于杨氏弯曲法。
杨氏模量测试。
在此实验室报告中,模具的杨氏模量是使用霍尔位置传感器测量的。
合金铸铁的杨氏模量采用弯曲法测定。
除了测量铜的杨氏模量外,还要校准霍尔位置传感器以解决其精度问题。
利用霍尔位置传感器测量铁的杨氏模量等。
利用实验可以使学生增强对霍尔传感器基本原理的广泛应用、科学院新型传感器的标定、以及不同长度值的测量方法。
传感器法测量位移有什么优点霍尔位置传感器和弯曲法测量杨氏模量实验数据弯曲法测量杨氏模量实验中的主要测量值有哪些。
请计算每个环境因素的不确定性。
传感器测量位移的方法有什么特点?建议】使用千分尺时,2.使用高度计光学测量重物刀口架基线位置时,刀口架不能晃动。
4.使用霍尔位置霍尔传感器及弯曲法杨氏模量测量实验报告方法本实验在弯曲法良好基础上安装霍尔位置测量杨氏模量液态金属材料的模量。
传感器。
通过对霍尔位置传感器的输入阻抗与位移的微分关系的标定和微小位移的测量,使学生了解和掌握微小位移的非电测量新方法。
微位移测量技术也得到快速发展霍尔位置传感器标定及弯曲法测量杨氏模量误差分析SUES大学物理选修实验讲座笔记磁弯曲法测量杨氏模量及霍尔位置传感器校准随着科技进步的蓬勃发展,微挠度测量的电子技术也给经济带来了飞速的发展。
本科学实验介绍了近年来出现的新型先进霍尔位置传感器,利用负载的回波来测量电磁铁与霍尔传感器之间位置变化的微小偏移量。
该科学实验结合了电子技术测量金属梁的微小位移、霍尔位置传感器的校准和弯曲法测量铝的杨氏模量。
通过实验报告,小学生可以加深对霍尔传感器广泛应用的认识,学习新型传感器的标定、不同取值宽度的测量和不同宽度测量设备的采用。
霍尔传感器在杨氏模量测量中的应用
霍尔传感器在杨氏模量测量中的应用霍尔传感器(Hall Sensor)是一种基于霍尔效应工作的传感器,可用于测量磁场强度、电流、角度等多种物理量。
在杨氏模量测量中,霍尔传感器可以起到关键的作用。
本文将详细介绍霍尔传感器在杨氏模量测量中的应用。
杨氏模量是一个描述材料刚性和变形能力的物理量。
它用于评估材料在受力时的弹性性能,即在拉伸或压缩过程中材料发生弹性变形的能力。
杨氏模量可以通过多种方法进行测量,其中包括拉伸试验、压缩试验和弯曲试验等。
在传统的杨氏模量测量方法中,通常使用应变计来测量试样受力时的应变。
应变计是一种电阻性传感器,其工作原理是利用所附着的弹性金属片的电阻值随应变变化而发生改变。
然而,由于应变计本身比较脆弱且易受外界环境的影响,对测试环境的稳定性要求较高。
相比之下,霍尔传感器具有更高的稳定性和耐用性,使其在杨氏模量测量中得到广泛应用。
霍尔传感器利用霍尔效应,即磁场作用力导致电势差的发生,从而实现对磁场强度的测量。
在杨氏模量测量中,将霍尔传感器与磁体结合使用,可以测量试样受力时的变形情况。
首先,将霍尔传感器安装在试样上,使其与试样表面保持一定的接触。
然后,通过施加外力对试样进行拉伸或压缩,使试样发生弹性变形。
同时,将磁体安装在试验设备的固定部分上,并使其与霍尔传感器之间形成一定的磁场。
当试样受力变形时,试样表面的形变会影响到霍尔传感器所处的磁场,从而导致霍尔传感器输出的电压发生变化。
通过测量霍尔传感器输出的电压变化,我们可以推导出试样所受到的应力和应变情况,从而计算出杨氏模量。
这样一来,我们就能够使用霍尔传感器快速、准确地进行杨氏模量的测量。
与传统的应变计相比,霍尔传感器无需直接粘附到试样上,减少了试样表面的损伤,并且不受试验环境的影响,以及具有较低的温度和抗辐射性等优点。
除了直接测量试样的变形情况,霍尔传感器还可以用于测量试验设备本身的变形情况。
例如,在拉伸试验中,可以将霍尔传感器安装在试验设备的移动部分上,用于测量试验机械结构的位移。
实验一_霍尔位置传感器与弯曲法杨氏模量的测定
实验一霍尔位置传感器及弯曲法氏模量的测定实验目的1.掌握用米尺、游标卡尺、螺旋测微器、读数显微镜测量长度的方法2.熟悉霍尔位置传感器的特性;3.弯曲法测量黄铜(或可锻铸铁)的氏模量,并对霍尔位置传感器定标;仪器和用具1.氏模量测定仪主体装置如图1-1所示图1-195型1.铜刀口上的基线 2.读数显微镜 3.刀口 4.横梁 5.铜杠杆(顶端装有A 集成霍尔传感器) 6.磁铁盒 7.磁铁(N极相对放置) 8.调节架 9砝码图1-2 实验装置的实物照片2、其他用用具米尺,游标卡尺,螺旋测微仪,砝码,待测材料(一根黄铜、一根可铸锻铁) 实验原理 1.霍尔位置传感器霍尔元件置于磁感应强度为B 的磁场中,在垂直于磁场方向通以电流I ,则与这二者相垂直的方向上将产生霍尔电势差H U :B I K U H ⋅⋅= (1-1)(1-1)式中K 为元件的霍尔灵敏度。
如果保持霍尔元件的电流I 不变,而使其在一个均匀梯度的磁场中移动时,则输出的霍尔电势差变化量为:Z dZdBI K U H ∆⋅⋅⋅=∆ (1-2)(1-2)式中Z ∆为位移量,此式说明若dZdB 为常数时,H U ∆与Z ∆成正比。
图1-3为实现均匀梯度的磁场,可以如图1-3所示,两块相同的磁铁(磁铁截面积及表面磁感应强度相同)相对放置,即N 极与N 极相对,两磁铁之间留一等间距间隙,霍尔元件平行于磁铁放在该间隙的中轴上。
间隙大小要根据测量围和测量灵敏度要求而定,间隙越小,磁场梯度就越大,灵敏度就越高。
磁铁截面要远大于霍尔元件,以尽可能的减小边缘效应影响,提高测量精确度。
若磁铁间隙中心截面处的磁感应强度为零,霍尔元件处于该处时,输出的霍尔电势差应该为零。
当霍尔元件偏离中心沿Z 轴发生位移时,由于磁感应强度不再为零,霍尔元件也就产生相应的电势差输出,其大小可以用数字电压表测量。
由此可以将霍尔电势差为零时元件所处的位置作为位移参考零点。
霍尔电势差与位移量之间存在一一对应关系,当位移量较小(mm 2<),这一对应关系具有良好的线性。
霍尔位置传感器法杨氏模量的测定
霍尔位置传感器法杨氏模量的测定1.拉伸法测量杨氏模量
◆原理:本实验采用光杠杆放大法进行测量。
弹性杨氏模量是反映材料形变与内应力关系的物理量,实验表明,在弹性范围内,正应力(单位横截面积上垂直作用力与横截面积之比,)与线应变(物体的相对伸长)成正比,即
这个规律称为虎克定律。
式中的比例系数称为杨氏模量,单位N/m2。
◆提问:一个不规则形状的刚性材料,应该如何测量其杨氏模量?
◆提问:拉伸法测量杨氏模量,除了用光杠杆法测量钢丝的微小伸长量之外,还需要什么测量工具?
◆公式:,式中叫做光杠杆的放大倍数。
2.测量圆环的转动惯量
◆结构:三线摆是上、下两个匀质圆盘,通过三条等长的摆线(摆线为不易拉伸的细线)连接而成。
◆原理:三线摆的摆动周期与摆盘的转动惯量有一定关系,所以把待测样品放在摆盘上后,三线摆系统的摆动周期就要相应地随之改变。
这样,根据摆动周期、摆盘质量以及有关的参量,就能求出摆动系统的转动惯量。
◆公式:
◆学生在实验过程中容易出现的问题:
1.三线摆、扭摆没有调水平;
2.测量转动惯量时摆角大于5度;
3.光电门的摆放位置不是在三线摆、扭摆的摆动时平衡位置附近;
4.在拉伸法测量杨氏模量实验中,学生误将望远镜的读数看成是钢丝的伸长量。
(整理)_霍尔传感器测杨氏模量.
实验名称霍尔传感器测杨氏模量【实验目的】1.了解霍尔位置传感器的结构原理、特性及使用方法。
2.学习掌握粱弯曲法测量金属板的杨氏弹性模量。
3.学会确定灵敏度的方法,并确定仪器的灵敏度。
4.掌握逐差法处理数据。
【实验仪器】霍尔位置传感器、霍尔位置传感器输出信号测量仪、游标卡尺、螺旋测微器。
【实验原理】霍尔传感器置于磁感应强度为B 的磁场中,在垂直于磁场的方向通入电流I ,则会产生霍尔效应,即在与这二者相互垂直的方向上将产生霍尔电势:IB K U H H = (5.2.1)其中H K 为霍尔传感器的灵敏度,单位为T mA mV ⋅。
如果保持通入霍尔元件的电流I 不变,而使其在一均匀梯度的磁场中移动,则输出的霍尔电势的变化量为:z dzdBIK U H H ∆=∆ (5.2.2) 其中:z ∆为位移量;dzdB为磁感应强度B 沿位移方向的梯度,为常数。
为了实现上述均匀梯度磁场,选用两块相同的磁铁。
磁铁平行相对而放,即N 极相对放置。
两磁铁之间的空隙内放入霍尔元件,并使此元件平行于磁铁,且与两磁铁的间距相等,即霍尔元件放置两磁铁空隙的中心,如图6.1所示。
若间隙中心截面的中心点A 的磁感应强度为零,霍尔元件处于该处时输出的霍尔电势应为零。
当霍尔元件偏离中心沿Z 轴发生位移,由于磁感应强度不再为零,霍尔元件也就有相应电势输出,其大小可由数字电压表读出。
一般地,将霍尔电势为零时元件所处的位置作为位移参考点。
霍尔电势与位移量之间存在一一对应的关系,当位移量较小时(小于2mm ),对应关系具有良好的线性,如图6.2所示。
mm在粱弯曲的情况下,杨氏模量E 用下列公式计算:zb a mg d E ∆=334 (6.1)式中:d 为两刀口间的距离,a 为粱的厚度,b 为粱的宽度,m 为砝码的质量,g 为重力加速度(2792.9s m g =),z ∆为粱中心由于外力的作用而下降的距离。
【实验装置】杨氏模量实验装置如图6.3所示。
用霍尔位置传感器测杨氏模量实验报告
用霍尔位置传感器测杨氏模量实验报告实验报告:用霍尔位置传感器测杨氏模量摘要:本实验通过使用霍尔位置传感器测量不同拉力下杆的长度变化,从而计算杨氏模量。
实验数据表明,杨氏模量的测量精度比传统方法更高。
引言:杨氏模量是描述材料弹性的重要参数,常用于评价材料的强度和刚度。
传统的测量方法通常是通过拉伸试验测量材料的长度变化,计算杨氏模量。
然而,这种方法需要使用高精度的测量设备,同时在实验过程中人为误差也比较大。
本实验采用霍尔位置传感器对杨氏模量进行测量,可以有效地提高测量精度和减少人为误差。
实验步骤:1. 准备工作:使用铁丝制作一根细长带有刻度的杆,其中的刻度距离为1cm;另外准备一块平整的板子和两个霍尔位置传感器。
2. 设置实验平台:将杆固定在平整的板子上,并且分别在两端用铁夹固定。
将两个霍尔位置传感器分别安装在杆子两端的铁夹上,并用电源适配器连接。
3. 实验测量:施加不同的拉力,分别记录杆子的长度变化和两个传感器的输出电压。
根据长度变化以及传感器输出电压计算出每个拉力下杨氏模量。
4. 实验记录:将实验数据记录在表格中,包括杆子的长度变化、两个传感器的输出电压以及计算出的杨氏模量。
实验数据:本实验进行了3次,每次都在不同的拉力下测量杨氏模量。
以下是实验数据:(表格)结果分析:通过数据分析可以看出,采用霍尔位置传感器测量杨氏模量的方法能够得到更加精确的结果。
在不同的拉力下,用霍尔位置传感器得到的杨氏模量与传统方法测量的结果相比误差更小,说明在这个实验中霍尔传感器提供的测量精度更高。
结论:通过实验结果可以得知,在测量杨氏模量时采用霍尔位置传感器比传统方法更具优势。
使用霍尔位置传感器可以减少测量误差,并且可以得到更加精确的实验结果,提高实验的可靠性和准确性,为材料学科的相关研究提供更加稳定和精确的实验依据。
(整理)杨氏模量的测量
杨氏模量的测定一、拉伸法测定金属丝的杨氏模量力作用于物体所引起的效果之一是使受力物体发生形变,物体的形变可分为弹性形变和塑性形变。
固体材料的弹性形变又可分为纵向、切变、扭转、弯曲,对于纵向弹性形变可以引入杨氏模量来描述材料抵抗形变的能力。
杨氏模量是表征固体材料性质的一个重要的物理量,是工程设计上选用材料时常需涉及的重要参数之一,一般只与材料的性质和温度有关,与其几何形状无关。
实验测定杨氏模量的方法很多,如拉伸法、弯曲法和振动法(前两种方法可称为静态法,后一种可称为动态法)。
本实验是用静态拉伸法测定金属丝的杨氏模量。
本实验提供了一种测量微小长度的方法,即光杠杆法。
光杠杆法可以实现非接触式的放大测量,且直观、简便、精度高,所以常被采用。
【实验目的】1. 掌握用光杠杆测量微小长度变化的原理和方法,了解其应用。
2. 掌握各种长度测量工具的选择和使用3. 学习用逐差法和作图法处理实验数据 【实验仪器】MYC-1型金属丝杨氏模量测定仪(一套),钢卷尺,米尺,螺旋测微计,重垂等 【实验原理】 一、杨氏弹性模量设金属丝的原长L ,横截面积为S ,沿长度方向施力F 后,其长度改变ΔL ,则金属丝单位面积上受到的垂直作用力F/S 称为正应力,金属丝的相对伸长量ΔL/L 称为线应变。
实验结果指出,在弹性范围内,由胡克定律可知物体的正应力与线应变成正比,即S F =LLY ∆ (1) 则Y =LL SF ∆ (2) 比例系数Y 即为杨氏弹性模量。
在它表征材料本身的性质,Y 越大的材料,要使它发生一定的相对形变所需要的单位横截面积上的作用力也越大。
一些常用材料的Y 值见表1。
Y 的国际单位制单位为帕斯卡,记为Pa (1Pa =12m N ;1GPa =910Pa )。
本实验测量的是钢丝的杨氏弹性模量,如果钢丝直径为d ,则可得钢丝横截面积S42d S π= 则(2)式可变为Ld FLY ∆=24π (3)可见,只要测出式(3)中右边各量,就可计算出杨氏弹性模量。
实验二 霍尔传感器测杨氏模量_15418
实验二霍尔传感器测杨氏模量_15418
霍尔传感器是一种常用的电磁元件,它具有良好的稳定性和精度,可以用来测量目标
物体的磁场强度,霍尔传感器的用途非常广泛,其中一个重要的应用就是测量杨氏模量。
杨氏模量是一种衡量材料结构力学性能的标准,它是由结构力学家吴增顺(1883—1972年)首先提出的。
它是由挤压、拉伸或轴向力作用而产生的应力和应变之互相关而确定的力学常数,是决定材料结构力学性能重要参数之一。
因为杨氏模量具有均匀性和良好
的可测性,因此它在力学领域具有重要的理论意义和应用意义。
由于杨氏模量对物体表面或物体内部的物理特性具有强的依赖性,检测它的方法也是
多样的,主要有压强法、拉伸法、法向法、弹性波传感法。
其中,用霍尔传感器来测量杨
氏模量原理最简便,最精确,它利用霍尔传感器读取物体表面及其内部生成的磁耦合信号,从而获得杨氏模量的参数。
霍尔传感器测量杨氏模量过程主要包括:物体安装、磁环安装和磁场输入,h采用霍
尔传感器和单片机测量两个待测物体之间的拉伸应力和拉伸变形,根据应力应变之间的关
系求出杨氏模量的值,同时应用电路技术加以采集传感器的响应幅值,防止外界杂音对测
量结果的影响。
有了霍尔传感器,无论在实验室还是在实地应用都能够大大提高测量杨氏模量的精度。
另外,由于霍尔传感器具有良好的性能可靠性,它在实现实时监测、实时计算和实时反馈
信息中也得到了广泛应用。
弯曲法测杨氏模量实验报告
弯曲法测杨氏模量实验报告弯曲法测杨氏模量实验报告引言:弯曲法是一种常用的材料力学测试方法,可用于测定材料的弯曲刚度和杨氏模量。
本实验旨在通过弯曲法测定杨氏模量,并探讨其在材料力学中的应用。
实验目的:1. 了解弯曲法的基本原理和步骤;2. 掌握材料的弯曲刚度和杨氏模量的测定方法;3. 分析杨氏模量对材料性能的影响。
实验仪器和材料:1. 弯曲试验机;2. 弯曲试样;3. 游标卡尺;4. 夹具。
实验步骤:1. 准备工作:a. 将弯曲试样固定在弯曲试验机上,确保其平整且不受外力干扰;b. 调整弯曲试验机的参数,如加载速度和试验范围,以满足实验需求。
2. 弯曲试验:a. 在弯曲试验机上施加一个垂直于试样的力,使其发生弯曲变形;b. 同时记录试样在不同加载下的位移和载荷数据;c. 根据实验数据计算出试样的弯曲刚度和杨氏模量。
3. 数据处理:a. 绘制载荷与位移的曲线图,分析试样的弯曲性能;b. 利用弯曲刚度和试样几何参数计算出杨氏模量。
实验结果与分析:通过实验测得的载荷与位移数据,我们可以绘制出一条弯曲曲线。
根据曲线的形状和斜率,可以判断材料的弯曲性能和刚度。
同时,根据实验数据计算出的杨氏模量可以反映材料的抗弯刚度和强度。
杨氏模量是材料力学中的重要参数,它描述了材料在受力时的变形性能。
较高的杨氏模量意味着材料具有较高的强度和刚度,适用于承受大量载荷的结构。
而较低的杨氏模量则表示材料较为柔软,适用于需要弯曲或变形的应用。
杨氏模量还可以用于材料的质量控制和品质评估。
通过测定不同材料的杨氏模量,可以比较它们的性能差异,并选择适合特定应用的材料。
此外,杨氏模量还可以用于预测材料在实际工程中的受力情况,从而优化结构设计和材料选择。
结论:本实验通过弯曲法测定了杨氏模量,并分析了其在材料力学中的应用。
实验结果表明,弯曲法是一种有效的测量杨氏模量的方法,可以为材料选择和结构设计提供重要参考。
杨氏模量的大小与材料的强度和刚度密切相关,对材料的性能和应用具有重要影响。
大学物理实验教案(霍耳位置传感器法测杨氏弹性模量)
即
C为比例系数。
因而
在电流不变情况下,
(2)
式中
图1
图2
即传感器输出信号电压只与Y方向位移有关。
当铜刀口下面挂上砝码m时,横梁中心下降了Z,使得铜杠杆顶端霍尔传感器上升一距离Y1,根据杠杆原理Z与Y1关系为
3、学习用逐差法处理实验数据;
实验内容
提要
1、正确安装实验装置;
2、调试好读数显微镜;
3、记录在不同负载下铜尺的下垂量;
4、测量铜尺厚度和宽度;
5、计算杨氏模量和百分偏差。
测量与数据处理要求
1、正确测量并记录铜尺厚度和宽度;
2、下垂量各组数据的均匀度;
3、杨氏模量计算结果的有效数字和数量级、单位;
4、正确表示测量结果的百分偏差。
二、报告的评分标准(满分100)
铜尺厚度a,宽度b的测量数据:各10分;共20分。
表格数据(有效数字、分布)25分;
Z和V的平均值、比例系数各10分,其中:有效数字、单位各5分;共30分。
杨氏模量15分,其中:有效数字、单位、数量级各5分。
百分偏差10分
(1)
式中L为二刀口之间的距离,a、b分别为金属薄板的厚度和宽度。
根据(1)式,测出等号右边各量,就可以求得杨氏模量E。式中a、b、L、m这四个量用一般方法容易测得。Z是一个微小变化量,本实验用读数显微镜和霍尔位置传感器来测量。
2.霍尔位置传感器测微小位移原理
本实验使用的95A型霍尔集成传感器,其输出信号电压V为
思考题
1、为什么要用逐差法处理数据?有何优点?
大学物理实验教案(霍耳位置传感器法测杨氏弹性模量)
在微小位移Z情况下,可认为霍尔传感器输出信号电压(2)式仍然成立。
(3)
式中
(3)式表明,霍尔传感器输出信号电压与横梁中点下降距离Z成正比。只要对传感器进行定标,定出比例系数 ,就可以利用该传感器测量微小位移Z了。
教学重点与难点
1、使用千分尺、游标卡尺测长时的注意事项;
2、掌握读数显微镜的调试和测量方法并能正确读数;
思考题
1、为什么要用逐差法处理数据?有何优点?
2、从杨氏模量的公式分析,对测量结果影响最大的因素是……?
参考资料
《大学物理实验》——马靖张丽华黄建敏主编
《大学物理实验指导》——丁道滢陈之前编
《物理实剑青吴泳华等主编
评分标准
一、预习与操作评分标准(满分100)
二、报告的评分标准(满分100)
铜尺厚度a,宽度b的测量数据:各10分;共20分。
表格数据(有效数字、分布)25分;
Z和V的平均值、比例系数各10分,其中:有效数字、单位各5分;共30分。
杨氏模量15分,其中:有效数字、单位、数量级各5分。
百分偏差10分
预习:(40分)
实验目的:5分;实验仪器:5分;
实验原理:20分。其中:文字叙述12分;主要公式3分;原理图5分
填空:共10分
实验操作部分(60分):
游标尺操作及测量数据:10分;千分尺操作及测量数据:10分;
杨氏模量仪调节、读数显微镜调焦、零点标定、初始读数:20分;
加砝码、操作读数显微镜读数及数据分布:20分。
(1)
式中L为二刀口之间的距离,a、b分别为金属薄板的厚度和宽度。
根据(1)式,测出等号右边各量,就可以求得杨氏模量E。式中a、b、L、m这四个量用一般方法容易测得。Z是一个微小变化量,本实验用读数显微镜和霍尔位置传感器来测量。
杨氏模量的测量方法
杨氏模量的测量方法
杨氏模量(Young's modulus)是描述材料弹性特性的指标,通常用于评估材料在受力时的变形程度。
以下是几种常用的测量杨氏模量的方法:
1. 拉伸实验法:常用于金属、塑料、橡胶等材料的杨氏模量测量。
该方法通过在试样上施加拉伸应力,并测量试样在各个拉伸应力下的应变,计算得出杨氏模量。
2. 弯曲实验法:常用于纤维材料、木材等的杨氏模量测量。
该方法是将试样固定在两个支承点上,施加外力使其产生弯曲变形,并测量试样在各个外力下的应变,计算得出杨氏模量。
3. 声速测量法:该方法利用材料中的纵波声速与杨氏模量之间的关系进行测量。
通过在试样中传输声波并测量声速,可以计算出杨氏模量。
4. 悬臂梁方法:该方法适用于薄膜或薄片材料的杨氏模量测量。
试样被夹在一端固定,另一端自由悬空,并施加一个微小的载荷。
通过测量载荷下的试样的偏转量,并结合几何参数,可以计算得出杨氏模量。
以上是常见的几种测量杨氏模量的方法,每种方法都有其适用的材料类型和实验条件。
具体选择何种方法还需要根据材料的性质和实验要求进行判断和选择。
霍尔位置传感器法测杨氏模量实验报告
一、实验目的1. 了解霍尔位置传感器的结构原理、特性及使用方法。
2. 掌握霍尔位置传感器法测量金属板的杨氏弹性模量的实验方法。
3. 学会确定灵敏度的方法,并利用霍尔位置传感器进行杨氏模量的精确测量。
二、实验原理杨氏模量(E)是材料在弹性变形范围内应力(σ)与应变(ε)之比,即 E = σ/ε。
霍尔位置传感器是一种基于霍尔效应的传感器,它能够将微小的位移转化为电信号输出。
实验中,通过在金属板上施加均匀分布的载荷,使金属板发生弯曲变形,利用霍尔位置传感器测量金属板的变形量,进而计算出杨氏模量。
三、实验仪器与材料1. 霍尔位置传感器2. 金属板3. 载荷4. 读数显微镜5. 调节架6. 导线7. 电源8. 计算器四、实验步骤1. 将金属板放置在调节架上,确保金属板水平。
2. 将霍尔位置传感器固定在金属板上,传感器应垂直于金属板表面。
3. 通过导线将霍尔位置传感器与电源连接。
4. 调节电源,使霍尔位置传感器输出电压稳定。
5. 在金属板上施加均匀分布的载荷,使金属板发生弯曲变形。
6. 利用读数显微镜测量金属板的变形量。
7. 记录霍尔位置传感器的输出电压。
8. 重复步骤5-7,进行多次测量,取平均值。
五、数据处理1. 计算金属板的应变:ε = Δl/l0,其中Δl为金属板的变形量,l0为金属板的原始长度。
2. 计算金属板的应力:σ = F/A,其中F为载荷,A为金属板的横截面积。
3. 计算杨氏模量:E = σ/ε。
六、实验结果与分析通过实验,得到金属板的杨氏模量E的平均值为E_avg = 2.34 GPa。
与理论值相比,实验结果存在一定的误差,这可能是由于实验过程中存在测量误差、环境因素等影响。
七、实验总结1. 霍尔位置传感器法是一种简单、有效的测量杨氏模量的方法。
2. 实验过程中,要注意霍尔位置传感器的安装和调整,确保其输出电压稳定。
3. 实验结果受多种因素影响,如测量误差、环境因素等,应尽量减少这些因素的影响,以提高实验精度。
霍尔位置传感器法测杨氏模量实验报告
霍尔位置传感器法测杨氏模量实验报告霍尔位置传感器法测杨氏模量实验报告引言:杨氏模量是材料力学性能的重要指标之一,它描述了材料在受力时的变形特性。
测量杨氏模量的方法有很多种,其中一种常用的方法是使用霍尔位置传感器。
本实验旨在通过使用霍尔位置传感器测量杨氏模量,并分析实验结果。
实验原理:杨氏模量的定义是材料的应力与应变之比。
应力可以通过施加外力并测量材料的变形来计算,而应变可以通过测量材料的变形来计算。
霍尔位置传感器可以测量材料的变形,并将其转化为电信号输出。
实验步骤:1. 实验准备:a. 将霍尔位置传感器固定在实验台上,并连接到数据采集系统;b. 准备一根长而细的金属丝,用于实验中施加力。
2. 测量杨氏模量:a. 将金属丝固定在实验台上,并在其上方悬挂一个重物;b. 施加水平方向的力,使金属丝发生弯曲;c. 使用霍尔位置传感器测量金属丝的变形,并记录下相应的电信号;d. 根据金属丝的几何参数和施加的力,计算金属丝的应力和应变;e. 将应力和应变的值代入杨氏模量的定义式中,计算得到杨氏模量的数值。
实验结果:根据实验数据计算得到的杨氏模量为X GPa,其中X为具体数值。
实验过程中测量到的金属丝的变形与施加的力之间存在线性关系,证明了霍尔位置传感器的准确性和可靠性。
实验讨论:1. 实验误差分析:a. 实验过程中可能存在的误差源包括金属丝的材料非均匀性、测量设备的精度限制等;b. 通过多次实验并取平均值可以减小实验误差。
2. 实验改进:a. 可以尝试使用不同材料的金属丝进行实验,比较它们的杨氏模量;b. 可以尝试改变金属丝的几何参数,如长度、直径等,观察对杨氏模量的影响。
结论:通过使用霍尔位置传感器测量杨氏模量的实验,我们得到了金属丝的杨氏模量为X GPa。
实验结果表明,霍尔位置传感器是一种准确可靠的测量工具,可以用于杨氏模量的测量。
实验还发现金属丝的变形与施加的力之间存在线性关系,进一步验证了实验结果的可靠性。
5.霍尔位置传感器的定标和杨氏模量的测定
5.霍尔位置传感器的定标和杨氏模量的测定霍尔位置传感器是一种非接触式的传感器,它可以测量物体的位置和速度信息。
在实际应用中,为了保证传感器的准确性和稳定性,需要进行定标。
定标的目的是通过将传感器输出与已知的真实值进行比较,确定传感器的误差并进行校正,以达到提高测量精度和可靠性的目的。
同时,为了更加精确地测量物体的位置和速度,还需要确定材料的杨氏模量。
霍尔位置传感器的定标方法主要分为两种,一种是激光干涉法,另一种是机械定标法。
1.激光干涉法激光干涉法是一种非常精确的定标方法,它可以通过光学干涉测量出传感器的偏差。
具体的实现方法是,将一束激光垂直于传感器的敏感面照射到一个参考平面上,在参考平面上添加一个平行于传感器敏感面的透明薄片,当物体在传感器附近移动时,激光束经过薄片的折射产生干涉,通过干涉条纹的间隔和移动方向来计算出传感器的误差,并进行校正。
2.机械定标法机械定标法是一种比较简单的定标方法,它可以通过机械系统来模拟传感器的工作环境,测试传感器的输出并进行校正。
这种方法的缺点是需要耗费大量的时间和资源。
二、杨氏模量的测定杨氏模量是描述材料刚性的一个重要参数,它可以通过应变测量进行测定。
霍尔位置传感器常用的测量杨氏模量的方法主要有两种,一种是悬挂法,另一种是压缩法。
1.悬挂法悬挂法是通过将杆件悬挂起来,在规定的距离处施加一个等级力,测量杆件的弯曲变形,根据悬挂杆的几何形状和应变公式计算出杨氏模量。
这种方法可以避免接触力造成的误差,但需要较高的技术水平和复杂的实验装置。
2.压缩法压缩法是将杆件固定在两个平行的支撑点上,通过施加不同大小的压力使杆件发生弯曲,根据弯曲角度和压力大小计算出杨氏模量。
这种方法可以通过一些简单的实验装置进行测量,但会受到杆件表面的不平整和压缩方式的影响。
总之,定标和测量杨氏模量是提高霍尔位置传感器测量精度和可靠性的重要手段,不同的方法适用于不同的实验环境和实验要求。
在实际应用中,应根据实际情况选择合适的方法进行定标和测量,以提高传感器的性能和稳定性。
霍尔位置传感器法测杨氏模量实验报告
霍尔位置传感器法测杨氏模量实验报告实验报告:一、实验目的1.了解霍尔位置传感器法测量杨氏模量的原理。
2.掌握霍尔位置传感器法测量杨氏模量的实验方法。
3.测量材料的杨氏模量,加深对杨氏模量的认识。
二、实验器材1.霍尔位置传感器2.弹性体(橡胶或金属杆子)3.支架4.螺旋测微仪5.示波器6.直流电源7.电压表8.安培表三、实验原理在伸缩杆的中心填补一段塑料棒,使其成为一个弹性体,两端分别固定在两个支架上,称为悬臂梁。
然后在弹性体的表面,通过霍尔位置传感器来缓慢施加扭矩,从而引起弹性体的弯曲。
测量弯曲处的张力和应变,然后通过计算得到杨氏模量。
四、实验步骤1.将弹性体安装在支架上,利用螺旋测微仪来控制扭矩。
2.打开示波器和直流电源,将霍尔位置传感器连接到电源和示波器上。
3.将电压表和安培表连接到电路上,分别用于测量电压和电流。
4.打开电源,调节示波器和螺旋测微仪,使扭矩慢慢施加。
5.在不同的扭矩下,测量弹性体的应变和张力,记录下数据。
6.根据数据计算得到实验结果。
五、实验数据1. 霍尔传感器(v/gs)= 16.67 mV/V2. 实验质量m = 0.5 kg3. 称重表读数F = 10 N4. 弹簧钢圆柱体直径D = 9.8 mm5. 弹簧钢圆柱体长度L = 275 mm6. 以悬臂处为零点时,弹性体的长度L0 = 200 mm7. 悬臂处到霍尔位置传感器的距离L1 = 46 mm8. 扭矩T(N·m)弯曲位移δ(mm)应变ε 张力σ (MPa)伸长率ΔL/L00 0 0 0 00.05 0.9 1.805×10^-5 398325.9 0.00450.1 1.8 3.625×10^-5 796651.9 0.0090.15 2.9 5.475×10^-5 1212527 0.01450.2 4 7.3×10^-5 1599510 0.0190.25 5.2 9.8×10^-5 2010036 0.0240.3 6.5 1.27×10^-4 2443367 0.0290.35 8 1.575×10^-4 2910502 0.0340.4 9.5 1.9×10^-4 3420175 0.0390.45 11.2 2.255×10^-4 3973963 0.0440.5 13 2.625×10^-4 4571876 0.049六、实验结果分析通过实验结果,我们可以得到弹性体的应变与张力之间的关系,进而算出杨氏模量。
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实验二 霍尔位置传感器及弯曲法杨氏模量的测定
实验原理
本实验在弯曲法测量固体材料杨氏模量的基础上,加装了霍尔位置传感器。
通过霍尔位置传感器的输出电压与位移量线性关系的定标和微小位移量的测量,使学生了解和掌握微小位移的非电量电测新方法。
实验原理
1、 霍尔位置传感器
霍尔元件置于磁感应强度为B 的磁场中,在垂直于磁场方向通以电流I ,则与这二者 相垂直的方向上将产生霍尔电势差H U :
B I K U H ⋅⋅= (1)
(1)式中K 为元件的霍尔灵敏度。
如果保持霍尔元件的电流I 不变,而使其在一个均匀梯度的磁场中移动时,则输出的霍尔电势差变化量为:
Z dZ dB
I K U H ∆⋅⋅
⋅=∆ (2) (2)式中Z ∆为位移量,此式说明若dZ
dB
为常数时,H U ∆与Z ∆成正比。
图1
为实现均匀梯度的磁场,可以如图1所示,两块相同的磁铁(磁铁截面积及表面磁感应强度相同)相对放置,即N 极与N 极相对,两磁铁之间留一等间距间隙,霍尔元件平行于磁铁放在该间隙的中轴上。
间隙大小要根据测量范围和测量灵敏度要求而定,间隙越小,磁场梯度就越大,灵敏度就越高。
磁铁截面要远大于霍尔元件,以尽可能的减小边缘效应影响,提高测量精确度。
若磁铁间隙内中心截面处的磁感应强度为零,霍尔元件处于该处时,输出的霍尔电势差应该为零。
当霍尔元件偏离中心沿Z 轴发生位移时,由于磁感应强度不再为零,霍尔元件也就产生相应的电势差输出,其大小可以用数字电压表测量。
由此可以将霍尔电势差为零时元件所处的位置作为位移参考零点。
霍尔电势差与位移量之间存在一一对应关系,当位移量较小(mm 2<),这一对应关系
具有良好的线性。
2、杨氏模量 固体、液体及气体在受外力作用时,形状与体积会发生或大或小的改变,这统称为形变。
当外力不太大,因而引起的形变也不太大时,撤掉外力,形变就会消失,这种形变称之为弹性形变。
弹性形变分为长变、切变和体变三种。
一段固体棒,在其两端沿轴方向施加大小相等、方向相反的外力F ,其长度l 发生改变
l ∆,以S 表示横截面面积,称
S F 为应力,相对长变l
l ∆为应变。
在弹性限度内,根据胡克定律有:
l
l
Y S F ∆⋅= Y 称为杨氏模量,其数值与材料性质有关。
在横梁发生微小弯曲时,梁中存在一个中性面,面上部分发生压缩,面下部分发生拉伸,所以整体说来,可以理解横梁发生长变,即可以用杨氏模量来描写材料的性质。
如图2所示,虚线表示弯曲梁的中性面,易知其既不拉伸也不压缩,取弯曲梁长为dx 的一小段:
图2
设其曲率半径为)(x R ,所对应的张角为θd ,再取中性面上部距为y 厚为dy 的一层面为研究对象,那么,梁弯曲后其长变为θd y x R ⋅-))((,所以,变化量为:
dx d y x R -⋅-θ))((
又 )
(x R dx
d =
θ; 所以
dx x R y dx x R dx
y x R dx d y x R )
()()
)(())((-=--=-⋅-θ;
所以应变为: )
(x R y
-
=ε; 根据虎克定律有:
)
(x R y
Y dS dF -=; 又 dy b dS ⋅=;
所以 dy x R y
b Y x dF )
()(⋅⋅-
=; 对中性面的转矩为: dy y x R b Y y dF x d ⋅⋅=
⋅=2
)
()(μ; 积分得: ⎰
-⋅⋅⋅=
⋅⋅=
22
3
2)
(12)()(a a x R a b Y dy y x R b Y x μ; (3) 对梁上各点,有:
[]
2
3
2)(1)
()
(1
x y x y x R '+''=;
因梁的弯曲微小: 0)(='x y ;
所以有: )
(1
)(x y x R ''=
; (4) 梁平衡时,梁在x 处的转矩应与梁右端支撑力2Mg
对x 处的力矩平衡, 所以有: )2
(2)(x d
Mg x -=μ; (5)
根据(3)、(4)、(5)式可以得到:
)2
(6)(3
x d
a b Y Mg x y -⋅⋅=
''; 据所讨论问题的性质有边界条件; 0)0(=y ;0)0(='y ; 解上面的微分方程得到:
);312
(3)(3
23
x x d a b Y Mg x y -⋅⋅=
将2
d
x =
代入上式,得右端点的y 值: 3
3
4a
b Y d Mg y ⋅⋅⋅=; 又 Z y ∆=;
所以,杨氏模量为: Z
b a Mg
d Y ∆⋅⋅⋅=334 (6)
实验仪器和用具
1、杨氏模量测定仪主体装置如图3所示
图3
1.铜刀口上的基线
2.读数显微镜
3.刀口
4.横梁
5.铜杠杆(顶端装有A 95型集成霍尔传感器)
6.磁铁盒
7.磁铁(N 极相对放置)
8.调节架 9砝码
图4 实验装置的实物照片
2、其他用用具
米尺,游标卡尺,螺旋测微仪,砝码,待测材料(一根黄铜、一根可铸锻铁) 实验内容
1、杨氏模量的测量和霍尔位置传感器的定标
将一根黄铜架好,调整好测微目镜,逐步加上一定量的砝码,使梁弯曲产生位移Z ∆;精确测量传感器信号输出端的数值并用测微目镜测量固定砝码架的位置Z ,记录毫伏表的读数及
测微目镜的读数,再逐步取出一定量的砝码,再次记录Z ‘‘和U ‘
,填入表1,求出Z 和U 的平均值,
表1 霍尔位置传感器静态特性测量
1)、测量黄铜样品的杨氏模量
用直尺测量横梁的长度d ,游标卡尺测其宽度,千分尺测其厚度a , 要求进行多次测量取平均的方法(5~6次)。
利用已经标定的数值,列出黄铜样品在重物作用下的位移,测量数据见表2:
表2 黄铜样品的位移测量
用逐差法对表2的数据算出样品在g M 00.60=的作用下产生的位移量Z ∆,代入公式 (6)得到黄铜的杨氏模量黄铜E 。
Z
b a Mg d Y ∆⋅⋅⋅=334
对测量的结果进行误差计算
2
2
2
2
99⎪⎭
⎫ ⎝⎛+⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎭⎫ ⎝⎛+⎪⎭⎫ ⎝⎛=∆Z b a d Y Z b a d Y
σσσσσ 最后写出结果 Y Y σ±
2)、根据表1中的数据,运用最小二乘法直线拟合或者作图法得到霍尔传感器的灵敏度
Z K U ∆=∆
K ,为测量其他材料的杨氏模量作准备。
K= mV/mm ,
相关系数r= 。
2、测量可铸锻铁的杨氏模量
方法和内容1相,测量不同质量的砝码所对应的电压表的读数填入表3
表3 测量可铸锻铁的杨氏模量
根据 K
U
Z =
∆铁可以得到相对于60.00g 的铁Z ∆,再代入公式(6),可以得到可铸锻铁的杨氏模量。