分条机使用手册

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分条机操作规程

一、任务描述

本操作规程旨在规范分条机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作分条机，提高工作效率。

二、操作前准备

1. 检查分条机的工作状态，确保设备正常运转。

2. 确认分条机附近无杂物和障碍物。

3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

三、操作步骤

1. 打开分条机的电源开关，并确保电源指示灯亮起。

2. 检查分条机的刀具是否安装正确，刀片是否锋利。

3. 将待加工的材料放置在分条机的进料台上，并确保材料稳定。

4. 调整分条机的刀具间距，根据材料的厚度和要求进行调整。

5. 检查分条机的送料系统，确保材料能够顺利进入分条机。

6. 启动分条机，根据需要调整送料速度和切割速度。

7. 在操作过程中，注意观察分条机的工作状态，如有异常及时停机检查。

8. 当材料加工完成后，关闭分条机的电源开关。

9. 清理分条机及周围的杂物和废料，保持工作环境整洁。

四、安全注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉分条机的操作规程和安全操作要求。

2. 在操作分条机时，应集中注意力，不得分神或与他人交谈。

3. 禁止将手或其他物体伸入分条机的切割区域，以免发生意外。

4. 使用分条机时，应保持机器稳定，防止震动和倾斜。

5. 禁止将湿润的材料放入分条机，以免影响切割效果和设备寿命。

6. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机并通知维修人员进行检修。

7. 禁止擅自更改分条机的参数设置，必要时应由专业人员进行调整。

五、操作记录

1. 每次操作分条机前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、材料规格、刀具间距等信息。

分条机操作规范

1. 安全操作

- 在操作分条机之前，确保所有安全设备和防护装置都齐全且正常工作。

- 操作人员应穿戴个人防护装备，如手套、护目镜和防护服。

- 在操作分条机时，要保持警惕，集中注意力，避免分散注意力或疲劳操作。

- 禁止未经授权的人员接近分条机，以防发生意外事故。

- 在操作分条机之前，确保机器周围没有障碍物，以确保安全操作。

2. 分条机的启动和关闭

- 在启动分条机之前，确保所有刀片都已安装到正确位置，并且紧固牢固。

- 操作人员应按照正确的顺序启动分条机，并且在启动过程中仔细观察是否有异常情况。

- 在关闭分条机之前，确保所有刀片已停止旋转，并且等待机

器完全停机后再进行其他操作。

- 在启动和关闭分条机时，操作人员应使用专用的开关和按钮，避免使用脚或其他不安全的方法。

3. 分条机的日常维护

- 定期检查分条机的刀片和刀具是否磨损或损坏，并及时更换。

- 定期清洁分条机，特别是刀片和刀具的周围区域，以确保其

正常工作。

- 定期润滑分条机的移动部件和传动装置，以降低摩擦和磨损。

- 在进行维护或更换部件时，确保分条机已断电，并遵循安全

操作指南。

4. 应急措施

- 如果分条机发生故障或出现异常情况，操作人员应立即停止

操作，并报告给维修人员。

- 在紧急情况下，操作人员应立即切断分条机的电源，并采取

适当的紧急措施，如进行急救或将伤员转移到安全地带。

- 所有操作人员都应熟悉急救知识和相关应急程序，并在必要时迅速行动。

以上是分条机的操作规范，操作人员在使用分条机时应严格遵守以上规定，确保操作安全，并保证机器的正常运行。

分条机操作流程

一、准备工作。

在使用分条机之前，首先需要做好一些准备工作，包括清洁、

检查和调试。

1. 清洁，确保分条机表面和内部清洁干净，没有杂物和灰尘。

2. 检查，检查分条机的各个部件是否完好，特别是刀片和传动

系统是否有损坏或异物。

3. 调试，对分条机进行简单的调试，确认各项功能正常。

二、安全操作。

在操作分条机时，务必要注意安全，避免发生意外事故。

1. 穿戴防护装备，操作人员应穿戴好防护眼镜、手套和工作服，确保安全。

2. 遵守操作规程，严格按照分条机的操作规程进行操作，不得

擅自改动或忽视安全规定。

3. 注意环境安全，确保分条机周围环境整洁，避免有杂物或障

碍物影响操作。

三、操作步骤。

1. 打开电源，将分条机的电源插头插入电源插座，打开电源开关，确认电源正常。

2. 调整刀片，根据需要，调整分条机的刀片位置和角度，确保

切割效果最佳。

3. 放置原料，将需要进行分条的原料放置在分条机的工作台上，并调整好位置。

4. 启动分条机，按下分条机的启动按钮，使其开始工作，注意

观察切割情况。

5. 收集分条物料，当分条机开始工作后，及时收集好分条出来

的物料，避免堆积影响工作。

四、清洁和维护。

1. 关闭电源，在使用完毕后，首先要关闭分条机的电源开关，确保安全。

2. 清洁工作台，将分条机的工作台进行清洁，清除残留的原料和杂物。

3. 刀片维护，定期对分条机的刀片进行清洁和润滑，确保切割效果和寿命。

4. 故障排除，如果分条机出现故障，应立即停机并进行故障排除，不得强行操作。

五、注意事项。

1. 避免超负荷操作，不要长时间连续使用分条机，避免超负荷操作，影响设备寿命。

分条机操作规程

一、任务背景

分条机是一种用于将原料进行切割和分条的机械设备，广泛应用于食品加工、

纺织、制药等行业。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确分条机的操作步骤和注意事项。

二、操作步骤

1. 准备工作

a. 确认分条机的电源是否正常，机器是否处于停止状态。

b. 检查刀片的磨损情况，如有损坏或磨损过度，应及时更换。

c. 确保工作区域的整洁，清除杂物和障碍物。

d. 穿戴好安全装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。

2. 启动设备

a. 打开分条机的电源开关，确保电源指示灯亮起。

b. 按下启动按钮，分条机开始运行。

c. 观察分条机的运行状态，确保没有异常声音或震动。

3. 调整切割参数

a. 根据所需的切割尺寸，调整刀片的位置和切割速度。

b. 确保刀片与原料的接触面平整，避免切割不均匀或损坏原料。

4. 放置原料

a. 将待切割的原料放置在分条机的进料口处。

b. 确保原料与刀片的接触面充分，避免原料滑动或卡住。

5. 进行切割

a. 按下启动按钮，分条机开始切割原料。

b. 观察切割过程，确保切割效果符合要求。

c. 如发现异常情况，立即停止分条机，并检查原因。

6. 完成工作

a. 切割完成后，停止分条机的运行。

b. 关闭电源开关，确保分条机断电。

c. 清理工作区域，清除切割下来的原料和废料。

d. 对分条机进行常规维护，清洁刀片和机器表面。

三、注意事项

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉分条机的结构和操作流程。

2. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以免被卷入刀片中。

3. 切割过程中，不得随意触摸刀片或进料口，以免造成伤害。

分条机作业指导书

引言概述：

分条机是一种常用的机械设备，用于将连续的材料切割成条状。它广泛应用于纸张、塑料薄膜、布料等行业。为了确保操作者的安全和提高生产效率，本文将详细介绍分条机的操作指导。

一、分条机的基本操作

1.1 调整分条机的切割宽度

- 确保分条机处于停机状态，打开机器的侧门。

- 根据需要，使用调节杆或旋钮来调整切割宽度。

- 关闭侧门，确保切割宽度已经固定。

1.2 安装切割刀片

- 确保分条机已经断电，并且切割机构已经停止运转。

- 打开分条机的刀片安装口，取下旧刀片。

- 检查新刀片的状态，确保无损坏。

- 将新刀片安装到刀片座上，并确保刀片固定牢固。

- 关闭刀片安装口。

1.3 调整进料系统

- 根据材料的厚度和宽度，调整进料辊的位置和压力。

- 确保进料辊平整且与切割刀片保持适当的距离。

- 测试进料系统，确保材料能够顺利进入切割区域。

二、分条机的安全操作

2.1 穿戴个人防护装备

- 操作者应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 长发的操作者应将头发束起，避免被卷入机器。

2.2 防止手部受伤

- 操作者在操作分条机时，应保持双手远离切割区域。

- 不要将手指或其他物体靠近切割刀片，以免发生意外伤害。

2.3 定期维护和检查

- 定期检查分条机的刀片、切割机构和进料系统，确保其正常运转。

- 维护人员应按照操作手册进行维护和保养，如润滑切割机构、清理进料系统等。

三、分条机的故障排除

3.1 切割不准确

- 检查切割刀片是否安装正确，是否需要更换。

- 检查进料系统是否调整正确，是否有杂质堵塞。

分条机作业指导书

引言概述：

分条机是一种用于将大块物料切割成条状物料的机械设备。它广泛应用于食品加工、纸制品制造以及其他行业。本文将详细介绍分条机的操作指导，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等。

一、操作前的准备工作：

1.1 清洁和维护：在操作分条机之前，应确保机器表面干净，无杂物。同时，检查机器各部件是否正常运转，如有异常应及时维修。

1.2 材料准备：根据需要切割的物料种类和尺寸，准备好相应的材料。确保材料无异物、杂质，以免影响切割效果。

1.3 工作区域准备：清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。同时，确保工作区域通风良好，以防止切割过程中产生的粉尘积聚。

二、操作步骤：

2.1 打开电源：将分条机连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态。

2.2 调整切割参数：根据所需切割物料的尺寸和硬度，调整分条机的切割参数，如切割速度、刀具压力等。确保参数调整合适，以获得最佳切割效果。

2.3 放置物料：将待切割的物料放置在分条机的进料口处。注意确保物料放置平稳，避免出现倾斜或堆积，以免影响切割效果。

三、安全注意事项：

3.1 穿戴防护装备：在操作分条机时，应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，以保护自身安全。

3.2 注意机器运转状态：在操作过程中，要时刻关注分条机的运转状态。如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并在维修专业人员的指导下进行修理。

3.3 避免触碰刀具：切割刀具是分条机的核心部件，非专业人员应避免触碰刀具，以免发生意外伤害。

四、常见故障及处理方法：

4.1 切割不顺畅：如果切割物料时出现切割不顺畅的情况，可能是刀具钝化或切割参数设置不当。此时，应及时更换刀具或调整切割参数。

分条机操作规程

一、目的和适合范围

本操作规程旨在规范分条机的操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。适合于所有使用分条机的操作人员。

二、操作人员要求

1. 操作人员必须接受过相关的安全培训，并获得合格的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉分条机的结构、性能和操作原理。

3. 操作人员必须严格遵守操作规程，按照操作流程进行操作。

三、设备准备

1. 检查分条机的各个部件是否完好，并进行必要的维护保养。

2. 检查电源供应是否正常，确保电压和频率符合要求。

3. 根据需要，选择合适的刀具和夹具，并安装到分条机上。

4. 检查刀具和夹具的磨损情况，如有需要，及时更换。

四、操作流程

1. 打开主电源开关，确保电源供应正常。

2. 按照产品要求，调整分条机的参数，包括速度、压力等。

3. 将待加工的材料放置在分条机的进料位置，并调整夹具，确保材料固定坚固。

4. 启动分条机，观察材料的进料和加工情况，确保操作安全。

5. 定期检查切割质量，如有需要，及时调整刀具和夹具。

6. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入分条机的运动部件，以免发生意外。

7. 完成加工后，关闭分条机，切断电源供应。

五、安全注意事项

1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 在操作过程中，严禁穿戴宽松的衣物、长发或者饰品，以免被卷入分条机的

运动部件。

3. 严禁在分条机运行时进行维护保养或者调整操作，必须在停机状态下进行。

4. 操作人员必须保持警觉，注意观察分条机的运行情况，如发现异常，应及时

停机检查。

5. 禁止未经授权的人员接近分条机，以免发生意外。

分条机操作规程

一、引言

分条机是一种用于将原材料切割成条状的设备，广泛应用于食品加工、纺织、制药等行业。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

二、安全注意事项

1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括头盔、护目镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，禁止戴手套，以免被卷入分条机。

3. 在操作前，必须检查分条机的电源和传动系统是否正常，如有异常应及时报修。

4. 禁止将手指或其他物体伸入分条机内部，以免发生意外伤害。

5. 在停机后，应等待分条机完全停止运转后再进行维护和清洁。

三、操作步骤

1. 打开电源开关，确保电源正常供应。

2. 检查传动系统，确保皮带和链条的张紧度适当。

3. 将需要切割的原材料放置在进料口处，并确保原材料的长度符合要求。

4. 调整切割速度和切割厚度，根据不同的原材料选择合适的参数。

5. 按下启动按钮，分条机开始运转。

6. 在切割过程中，操作人员应保持警惕，观察切割效果和设备运行情况。

7. 如果发现异常情况，应立即停机检查，并及时报修。

8. 切割完成后，关闭电源开关，等待分条机停止运转。

9. 清理切割废料和杂物，保持工作环境整洁。

四、设备维护

1. 每天开始操作前，应对分条机进行检查，确保设备的各项功能正常。

2. 定期清洁分条机的切割刀具和传动系统，以保持良好的工作效果。

3. 检查电源线路和插头是否损坏，如有损坏应及时更换。

4. 定期对分条机进行润滑，保证各个部件的正常运转。

5. 如发现设备有异常声音或震动，应立即停机检查，并通知维修人员进行维修。

五、紧急情况处理

分条机操作规程

一、目的

本操作规程旨在确保分条机的安全操作和正常运行，提高生产效率和产品质量。

二、适用范围

本操作规程适用于所有使用分条机进行生产操作的工作人员。

三、操作前的准备工作

1. 确保分条机周围的工作环境整洁、无障碍物，并保持通风良好。

2. 检查分条机的各个部件是否完好无损，如刀片、传动装置等。

3. 确保分条机的电源接地良好，电源线路无短路或漏电现象。

4. 检查分条机的润滑油是否充足，并按照要求添加或更换。

四、操作步骤

1. 打开分条机的主电源，确保电源指示灯亮起。

2. 调整分条机的刀片间距，根据产品要求进行调整。

3. 将待加工的原料放置在分条机的进料口，并确保原料与刀片接触良好。

4. 启动分条机，确保刀片正常运转，并注意观察切割效果。

5. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近刀片，以免发生意外伤害。

6. 定期检查分条机的刀片磨损情况，如有需要及时更换或磨刀。

7. 在操作过程中，如发现分条机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即

停机检查并及时报修。

五、操作注意事项

1. 操作人员应经过专业培训，并具备相关的安全操作知识。

2. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作过程中，应保持专注，不得与他人交谈或分心做其他事情。

4. 禁止将未经加工的原料或其他杂物放置在分条机附近，以免影响操作安全。

5. 操作结束后，应关闭分条机的电源，并进行设备周围的清理工作。

六、紧急情况处理

1. 如发生分条机卡料、堵塞等情况，应立即停机，并切断电源。

2. 在清理堵塞物时，应使用专用工具，并注意切勿用手直接接触刀片。

分条机操作规程

一、引言

分条机是一种用于将原材料切割成条形的设备，广泛应用于各种行业，如纺织、食品加工、制药等。为了确保分条机的安全运行和操作的准确性，制定了以下操作规程。

二、操作前准备

1. 确保分条机及周围环境清洁整齐，无杂物和障碍物。

2. 检查分条机的电源线是否连接牢固，电源开关是否处于关闭状态。

3. 检查分条机的刀片和刀具是否完好无损，如有损坏应及时更换。

4. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、操作步骤

1. 打开电源开关，确保电源指示灯亮起。

2. 调整分条机的切割速度和切割厚度，根据实际需要进行设置。

3. 将待切割的原材料放置在分条机的进料口，并确保原材料与刀片的接触面充分。

4. 按下启动按钮，分条机开始工作。

5. 在操作过程中，要时刻观察切割效果，确保切割质量良好。

6. 若发现切割不良或异常情况，应立即停止分条机，并检查原因。

7. 完成切割后，及时关闭电源开关，将分条机清洁干净。

四、安全注意事项

1. 操作人员在操作分条机时，应集中注意力，严禁分散注意力或进行其他无关

操作。

2. 切割过程中，严禁将手指或其他身体部位靠近刀片，以免发生意外伤害。

3. 在清洁分条机时，应先切断电源，并等待刀片完全停止旋转后再进行清理。

4. 若发现分条机有异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并通知

维修人员进行检修。

5. 禁止将易燃、易爆物品放置在分条机附近，以免引发火灾或爆炸。

五、故障排除

1. 若分条机无法启动，首先检查电源线是否连接正常，电源开关是否打开。

2. 若分条机切割效果不佳，可能是刀片磨损严重，需要更换新的刀片。

分条机操作规程

1. 操作目的

分条机是一种用于将原材料切割成条状的机械设备，本操作规程旨在确保操作

人员能够正确、安全地操作分条机，保证生产效率和产品质量。

2. 安全注意事项

2.1 在操作分条机之前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防

护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

2.2 操作人员必须熟悉分条机的结构、性能和操作方法，并接受相关培训。

2.3 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物或者其他可能被卷入机器的物品。

2.4 操作人员应保持机器周围的工作区域整洁，避免杂物堆积，防止跌倒和滑

倒事故的发生。

2.5 严禁擅自更改或者调整分条机的任何部件，如需维修或者调整，请联系维

修人员。

2.6 在操作过程中，如发现异常情况或者设备故障，应即将停机并上报相关人

员进行维修。

3. 操作步骤

3.1 准备工作

3.1.1 检查分条机的各项安全装置是否完好，并确保机器处于停机状态。

3.1.2 检查原材料的质量和数量是否符合要求，如有问题应及时更换或者补充。

3.1.3 将原材料放置在合适的位置，便于操作人员取用。

3.2 开机准备

3.2.1 按照操作人员手册的要求，启动分条机的电源开关。

3.2.2 检查分条机的各项功能是否正常，如有异常情况应即将停机并上报维修人员。

3.2.3 调整分条机的切割参数，包括切割速度、切割宽度和切割角度等，以适应不同的材料和产品要求。

3.3 操作流程

3.3.1 将原材料放置在进料台上，并根据需要进行定位和固定。

3.3.2 操作人员按下启动按钮，分条机开始运行。

3.3.3 观察分条机的运行状态，确保原材料能够顺利进入切割区域并被切割成条状。

分条机操作规程

标题：分条机操作规程

引言概述：分条机是一种用于将原料分割成条状的设备，广泛应用于食品加工、农业生产等领域。正确操作分条机可以提高生产效率，保障产品质量，因此掌握分条机的操作规程至关重要。

一、设备准备

1.1 确认设备完好：在操作分条机之前，要检查设备是否完好，包括电源线、刀具、传动系统等部件是否正常。

1.2 调整设备参数：根据需要分割的原料种类和规格，调整分条机的参数，如速度、刀具间距等。

1.3 安装合适的刀具：根据原料的硬度和形状，选择合适的刀具进行安装，确保切割效果和刀具寿命。

二、操作步骤

2.1 启动设备：按照设备操作说明书的要求，正确启动分条机，确保设备平稳运行。

2.2 加料操作：将需要分割的原料逐步放入分条机的进料口，注意避免过量或者过少的情况发生。

2.3 监控运行情况：在设备运行过程中，要随时观察切割效果和设备运行状态，及时调整参数以保证切割效果。

三、安全操作

3.1 穿戴防护装备：操作分条机时，应穿戴好工作服、手套、护目镜等防护装备，确保人身安全。

3.2 避免触碰运动部件：在设备运行过程中，切勿触碰刀具或者其他运动部件，以免造成意外伤害。

3.3 遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或者操作方式，以免影响设备正常运行。

四、故障处理

4.1 停机处理：在设备浮现故障时，应即将停机，并切断电源，排除故障原因。

4.2 维修保养：定期对分条机进行维护保养，清洁设备内部和外部，确保设备长期稳定运行。

4.3 寻求专业匡助：如果遇到无法处理的故障，应及时联系设备供应商或者专业维修人员进行处理。

分条机操作规程

一、引言

分条机是一种用于将连续的材料切割成条状的设备。本操作规程旨在确保分条机的安全操作，提高生产效率和产品质量。

二、适用范围

本操作规程适用于所有使用分条机的操作人员。

三、安全要求

1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 在操作过程中，禁止戴手套、长袖衣物等松散物品，以免被卷入分条机中。

3. 在操作前，必须检查分条机的各项安全装置是否完好，如刀片保护罩、急停按钮等。

4. 分条机必须放置在平稳的地面上，并确保固定牢固，以防止机器在操作过程中移动或倾斜。

5. 禁止在分条机运行时进入操作区域，以免发生意外伤害。

四、操作步骤

1. 准备工作

a. 检查分条机的电源是否正常，电源线是否完好。

b. 检查刀片是否锋利，并调整刀片的位置和角度。

c. 清理分条机周围的杂物，确保操作区域整洁。

2. 启动分条机

a. 按下启动按钮，确保分条机正常启动。

b. 等待分条机达到正常工作速度。

3. 调整分条机参数

a. 根据所需的条状尺寸，调整分条机的进给速度和切割宽度。

b. 确保调整后的参数符合产品要求。

4. 进行分条操作

a. 将待切割的连续材料放置在分条机的进料台上，并确保材料与刀片的接触面光滑。

b. 按下分条按钮，开始分条操作。

c. 观察分条机的运行情况，确保切割效果良好。

d. 定期检查分条机的刀片，及时更换或磨削。

5. 结束操作

a. 分条完成后，按下停止按钮，停止分条机的运行。

b. 清理分条机的残留物和切割产生的废料。

c. 关闭分条机的电源，进行设备的维护和保养。

分条机作业指导书

作业指导书：分条机操作指南

1. 概述

分条机是一种用于将原材料分割成条状的机器。本操作指南旨在提供对分条机

的操作和维护的详细说明，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

2. 安全操作

2.1 穿戴个人防护装备：在操作分条机之前，操作人员应穿戴适当的个人防护

装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和手套等。

2.2 熟悉紧急停机装置：操作人员应熟悉分条机上的紧急停机装置的位置和使

用方法，以便在紧急情况下能够迅速停机。

2.3 遵守操作规程：操作人员应严格遵守分条机的操作规程，不得超负荷操作，不得随意更改设备设置。

2.4 定期维护：定期检查分条机的各个部件是否正常运行，并及时进行维护和

保养。

3. 分条机操作步骤

3.1 准备工作：确认分条机的电源是否正常连接，检查刀具的锋利度和固定性。确保工作区域整洁，无杂物。

3.2 调整切割参数：根据原材料的要求，调整分条机的切割参数，包括切割速度、刀具压力和切割宽度等。

3.3 启动分条机：按下启动按钮，分条机开始运行。确保操作人员保持安全距离，以免发生意外。

3.4 放置原材料：将需要分条的原材料放置在分条机的进料口，并确保原材料

的位置正确。

3.5 监控切割过程：在分条机运行过程中，操作人员应时刻监控切割过程，确

保切割质量和效率。

3.6 采集分条后的材料：分条完成后，及时采集分条后的材料，并进行下一步

的处理。

4. 常见故障处理

4.1 切割不平整：检查刀具是否需要更换或者磨削，调整切割参数，确保切割

质量。

4.2 分条机停机：检查电源是否正常连接，查看紧急停机装置是否按下，及时

分条机操作规程

一、概述

分条机是一种用于将原料切割成条状的机械设备。本操作规程旨在确保分条机

的安全操作，提高生产效率，保证产品质量。

二、安全要求

1. 操作人员必须熟悉分条机的结构、性能和操作规程，并接受相关的安全培训。

2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手

套等。

3. 在操作分条机之前，必须检查机器是否正常运转，是否有异常声音或异味。

4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可能被卷入机器的物品操作分条机。

5. 在操作过程中，禁止将手指、手掌等身体部位靠近刀具或进料口。

三、操作步骤

1. 打开电源开关，确保分条机处于待机状态。

2. 将待切割的原料放置在进料口，并确保原料的长度和宽度符合分条机的要求。

3. 调整刀具的位置和角度，使其与原料的切割线对齐。

4. 打开分条机的启动开关，使刀具开始切割原料。

5. 观察切割过程中的运行状态，确保切割效果良好。

6. 如发现切割不良或异常情况，应立即停机检查，并及时处理。

7. 切割完成后，关闭分条机的启动开关，将切割好的条状产品取出。

8. 关闭电源开关，清理切割废料和机器表面的杂物。

四、维护保养

1. 每日工作结束后，对分条机进行清洁，去除切割废料和机器表面的杂物。

2. 定期检查刀具的磨损情况，如有必要，及时更换刀具。

3. 定期检查分条机的传动部件和电气设备，确保其正常运转。

4. 如发现异常情况或故障，应立即停机，并通知维修人员进行维修。

5. 定期对分条机进行润滑，确保各部件的灵活运转。

6. 每年对分条机进行全面检修，清洗和更换磨损部件。

分条机使用手册

第一章概述

一、分条机的结构组成及功能 (2)

二、分条加工的目的 (4)

三、分条加工的原理 (4)

四、刀片的选择 (5)

五、刀片排组 (7)

六、刀片及胶圈的修磨 (9)

七、分隔片的选择与使用 (11)

八、尾端液压轴锁的使用 (11)

九、气压件概述及维护保养 (12)

十、油压单元维修保养及概述 (13)

十一、电气单元之保养 (15)

十二、润滑系统维护与保养 (15)

第二章疑难解答

一、成品切口形状 (16)

二、分条作业中常见异常现象 (17)

第一章概述

一、分条机的结构组成（见后附结构图）及功能：

1、储料台：用于需加工之原材存放，也称原料待机处，一般定制1-2个。

2、运卷台车：将储料台所存储之待机原料运入开卷机，并通过上升、下降、前后移动等功能将原

料穿入开卷筒，通常采用目视/手动等方式，也可做成全自动“V”平面或辊式平面。

3、开卷机：通常采用单悬臂式，如原料重量较大，需于开卷筒端部加设辅助支承，开卷机座通常

具有沿单机平行方向前后移动功能，能有效快速地完成原料对中，一般采用目视/后动的方式，

也可做成全自动自动对中，但需增加昂贵的费用。

另外还有双开卷头式（如下图）：

A.圆锥头式开卷架：圆锥头式开卷架适用锥头至锥尾范围内任何内径之原材，但由于易造成原料

内圈边缘损伤，一般适用于3mm以上之中厚原材。

B.阶梯式开卷架：该方式之开卷头只适用于多标准内径原料，一般分为2~4级，但操作相对没有

单头悬臂直观方便，其前后移动通常靠油缸驱动。

4、夹送、整平及板头剪：夹送对轮通常采用液压、气动及电动等提升装置，整平机一般采用电