屋面钢结构支撑架专项施工方案
完整版)钢结构屋面施工方案
完整版)钢结构屋面施工方案
本文介绍了针对澄湖农贸市场的钢结构屋面专项施工方案。在编制说明中,详细介绍了工程概况和编制依据。在施工方案中,首先介绍了施工准备的具体工作,包括做好施工资料的准备、认真组织规划、进行设计交底或图纸会审、配置有关施工机械和设备等。其次,介绍了施工总体步骤,包括制作和安装屋面钢结构、安装屋面保温材料和防水层、进行验收等。在每个步骤中,都详细介绍了具体的施工要求和安全措施。最后,还介绍了施工结束后的清理工作和安全检查。整篇文章语言简洁明了,结构清晰,方便读者理解。
在进行屋架安装前,需要进行安装准备工作。这包括复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点,放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线,复验屋架支座及支撑系统的预埋件,检查吊装机械及吊具,并搭设脚手架或操作平台。在吊装屋架时,应注意屋架腹杆的受力情况,必要时采取加固措施。测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。
屋架组拼时,需要保证拼装平台平整,组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时需检查合格后再翻身焊另一面,并做好施工记录。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。
在屋架安装时,吊点必须设在屋架三汇交节点上。安装第一榀屋架时,需初步校正并对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架测向弯曲,将屋架临时固定。安装第二榀屋架时,需用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。从第三榀屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定,同时将屋架校正好。
钢屋架施工专项方案
钢结构工程安装方案
第一节、施工准备及作业流程 (2)
一、施工准备 (2)
二、施工作业流程 (3)
第二节、锚定螺栓预埋 (4)
第三节、钢结构安装施工工艺 (5)
一、钢构运输堆放 (5)
二、钢结构的焊接 (5)
1、梁的绑扎 (8)
2、彩板施工步骤 (9)
第四节.质量要求 (9)
第五节.质量保证措施 (10)
第六节.安全保证措施 (10)
第一节、施工准备及作业流程
一、施工准备
1、在工程队进场前先组织好施工设备和工具就
绪,人员到位和劳工保险;
2、与甲方单位协商好用水用电问题;
3、工程队进场后(主钢构吊装前)立即为地
脚螺栓放线和复测轴线,同时安排好存放钢结
构材料的场地,做好吊装先后材料的编排工
作,以便吊装工作更顺利;
4、进一步落实租用卸货吊车和吊装车的联系工
作;
5、再进一步与各平行施工单位就厂房分期分区
域施工衔接配合问题进行协商,避免因双方不
协调而造成进度拖延;
6、预先安排好工人的食宿问题,以及围绕本工程
对有关管理人员和工人在技术、质量、进度、
安全等方面的要求作全面交底及签定有关治
安、安全施工、文明施工的协议,以确保工程
按量完成;
7、就该工程采用760型暗扣式单层彩钢加保温棉
与钢丝网。
8、在施工前对工人进行安装技术培训;
二、
第二节、锚定螺栓预埋
一、地脚螺栓预埋其埋置深度应符合现行《钢筋砼
设计规范》;
二、地脚螺栓裸露长度应根据安装图设置,其允许
误差为+10mm,-3mm。预埋时各轴地脚螺栓中
心线允许偏差-3mm,同一柱位螺栓间距允许误
差小于-2mm,找平之后完成面高度误差小于
-3mm,埋置时应确保其完全固定,再浇砼,埋
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案
1.钢梁安装
1.1钢梁的安装钢梁吊装前,应对梁的编号、几何尺寸及安装节点对照设计图纸进行检查,安装后及时对高强螺按规范要求进行终拧。
1.2屋面梁安装屋面梁进入现场后检查几何尺寸,并按规定要求摆放,以防止发生永久性变形。
屋面梁安装时应测量中心位移、跨距、垂直度、起拱度和侧向挠度值,特别注意第一棉屋面梁和第一节间屋面构件的安装质量,以确保后续屋盖安装正常;且注意避免多根屋面梁垂直度向一个方面倾斜的情况。屋面梁吊装采用点绑扎吊装。
屋面天沟、支撑、柳条安装2.1屋面系统的安装采用综合安装法安装,即两根屋面梁之间的所有构件全部
安装完毕后,再吊装下一根屋面梁。屋面系统吊装前应再次检查柱垂直度,及时纠正积累误差。
2.2檀条在条件允许情况下应优先考虑组合吊装,减少高空作业,加快施工进度。
2.3高强螺栓安装
2.3.1高强螺栓施工(1)高强螺栓进场后开箱随机抽检其质量,室内防潮存放。
(2)在安装前对钢构件连接处的磨擦面进行检查连接板必须平整无弯曲。
⑶高强螺栓安装时,高强螺栓必须能自由穿入;错孔在2~5mm时可以采用先用普通螺栓把紧连接板再用铳刀铳孔的方法处理,当螺栓超过规范要求的2mm时换用相应规格的高强螺栓;当错孔大于5mm以上时,先电焊补孔,再重新钻孔。
(4)在钢梁就位后,应及时进安装高强螺栓,对其进行初拧,48小时内进行终拧,并在高强螺栓终拧后及进进行油漆封闭。
(5)对于每一个节点,紧固高强螺栓终拧顺序应从中间到四周,高强螺栓施工质量的检验采用倒角法及时检测螺栓的紧固力。
2.3.2高强螺栓连接副的安装方法Q)磨擦面应保持干燥,下雨天不得施T o(2)高强螺栓的安装应在结构构件校正合格后进行其穿入方向应以施工方便为准,并力求一致。
屋顶钢结构安装专项施工方案
屋顶钢结构安装专项施工方案
1 工程概况
图2.1-2 建筑整体轴测图
1.1 结构概况
本工程结构形式为型钢混凝土框架-核心筒结构,竖向结构由四个芯筒和12根劲型柱组成,水平结构由连接四个芯筒间的劲型混凝土梁、斜向钢支撑、钢梁和压型钢板混凝土组合楼板组成。本工程钢结构可分为屋顶桁架钢结构、核心筒钢结构、楼层钢结构、大堂桁架、地下室钢结构、消防钢梯六大部分。钢结构总实物量约15000吨,钢材的主要材质为Q345B,钢板厚度达到50、60、80mm,其中厚度大于等于35mm的钢板采用Q345GJB,厚度大于等于40mm的钢板具有Z向性能,部分构件的材质为Q235B。
1.2 屋顶钢结构概况
塔楼屋顶钢结构由8榀互为180°对称的平面钢桁架组成,桁架布置呈“回”字形,其中两个对角支承于1~2/C~D轴和3~4/A~B轴外圈劲性钢柱,内圈支撑于“L”形混凝土剪力墙上,另外两个角点悬挑,悬挑最大距离达36.6m。屋顶桁架布置形式如图1.3-1屋顶桁架布置图和图1.3-2屋顶钢结构透视图所示。外圈桁架高6.53m,桁架下弦标高+189.62~+190.20m,屋面标高+195.85m;内圈桁架高8.25m,桁架下弦标高+187.60m,屋面标高+195.85m。
屋顶共有8榀主桁架,横向4榀,分别为TR1~TR4;竖向4榀,分别为TR5~TR8;横向桁架长58.6m,竖向桁架长52.6m;桁架高度:TR1和TR4高5.65m,TR5和TR8高6.23m,TR2、TR3、TR6和TR7高8.25m;桁架上下弦杆件为□600×400×35×35、□600×400×20×35、□600×400×20×25,桁架腹杆为□400×400×35×35、□400×400×14×14,材质均为Q345B,屋顶钢结构总重量约1400t。
钢屋架及钢结构工程施工方案
钢屋架及钢结构工程施工方案
工程概况:黑河海澜电厂工程汽机房屋面采用21米跨钢屋架,共六榀,四号栈桥屋面采用36米跨钢桁架,一榀,33米跨钢桁架一品,26。5米跨钢桁架一榀。
一、钢屋架工程施工方案
根据工程地点及现场的作业条件,本工程钢屋架及钢桁架施工采用现场制作、安装的施工方案.
二、钢屋施工前的准备工作:
1、项目技术负责人组织钢结构施工班组认真熟悉图纸,查看图
纸的节点是否清楚,构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸
是否标注齐全。组织制定切实可行的钢结构施工方案,作业
指导书和技术质量交底。
2、钢结构施工班组要选择有钢结构施工经验的人员组织施工,
人员数量要保证本工程施工进度的需要且做到持证上岗。
3、根据工程的流水顺序确定钢结构制作平台的位置,面积及制
作平台的搭设方法。根据本工程实际在汽机北侧搭设30*4
米制作平台一个,在E轴北侧搭设40*4米制作平台一个。
制作平台搭设方法;场地平整后砌筑砖基础500*500*240外抹M5水泥砂浆,间距3*1。5米。设300*390H型钢三道,长度
与制作平台相同。上铺12厚钢板。制作平台施工时要保证平台的
水平标高并具有一定的刚度不得发生变形。
4、原材料的验收制度是保证钢结构工程质量的重要环节,每批
原材料进场后,项目部相关人员要对进场原材料的数量、品
种、各项指标、规格尺寸等进行验收,并与设计图纸一一核
对。凡涉及安全、功能的原材料及成品按规定进行复验,并
经监理工程师见证取样、送样。进场的原材料必须具备出厂
质量证明书。
5、钢结构施工前,首先要对重要构件进行详图设计(施工图放
屋面安装钢结构施工方案
一、工程概况
本工程屋面采用钢结构,主要由屋面梁、檩条、支撑、屋面板等组成。屋面梁采用H型钢,檩条采用C型钢,支撑采用圆钢,屋面板采用彩钢板。屋面结构采用单跨
双向支撑体系,跨度为12m,屋面最大坡度为20%。
二、施工准备
1. 材料准备:提前准备屋面梁、檩条、支撑、彩钢板等材料,确保材料质量符合
设计要求。
2. 工具准备:准备电焊机、切割机、卷板机、水准仪、钢卷尺、线锤等施工工具。
3. 人员准备:组织专业施工队伍,包括焊工、切割工、安装工、质检员等。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保场地平整、畅通,设置临时用电线路,搭
建施工平台。
三、施工工艺
1. 支撑体系安装
(1)根据设计图纸,确定支撑位置,利用水准仪进行放线。
(2)将圆钢支撑插入预埋孔中,调整支撑垂直度,确保支撑与预埋孔吻合。
(3)使用电焊机将支撑与预埋孔焊接牢固。
2. 屋面梁安装
(1)根据设计图纸,确定屋面梁位置,利用水准仪进行放线。
(2)将屋面梁吊装至预定位置,调整屋面梁垂直度。
(3)使用电焊机将屋面梁与支撑焊接牢固。
3. 檩条安装
(1)根据设计图纸,确定檩条位置,利用水准仪进行放线。
(2)将檩条吊装至预定位置,调整檩条垂直度。
(3)使用电焊机将檩条与屋面梁、支撑焊接牢固。
4. 屋面板安装
(1)根据设计图纸,确定屋面板位置,利用钢卷尺进行放线。
(2)将屋面板吊装至预定位置,调整屋面板平整度。
(3)使用自攻螺丝将屋面板与檩条固定。
5. 防水处理
(1)在屋面板安装完成后,对屋脊、檐口等易渗水部位进行防水处理。
(2)使用防水涂料或防水卷材进行防水处理。
钢结构支撑施工方案
钢结构支撑施工方案
钢结构支撑施工是在建筑工程施工中常用的一种技术手段,主要是通过使用钢材搭建起一个稳定的支撑体系,用于支撑和固定建筑物结构,保证其在施工中的稳定性和安全性。下面是一个钢结构支撑施工方案的范例:
一、施工原则
1. 安全第一:施工过程中要始终把安全放在首位,做好各项安全措施,确保施工人员和施工现场的安全。
2. 精细施工:根据设计要求,精确计算支撑点的位置和采用的支撑材料,确保支撑体系稳固可靠。
3. 合理布置:根据建筑物的结构特点和施工进度,合理布置支撑点,确保施工的顺利进行。
二、施工步骤
1. 准备工作:提前准备好所需的支撑材料,包括钢管、钢板、螺栓等,确保施工过程中材料的供应。
2. 搭设支撑体系:根据设计要求,在施工现场搭设起支撑体系,包括主梁、次梁、支撑柱等,确保支撑点的位置和数量准确无误。
3. 固定支撑材料:使用螺栓等固定支撑材料,确保其牢固可靠,
不会出现松动或脱落的情况。
4. 加固支撑点:在支撑点上加固,使用钢板等材料,增加支撑点的稳定性和承载能力。
5. 检查和调整:在施工过程中及时进行检查,确保支撑点的稳定性和安全性,发现问题及时调整和处理。
三、安全措施
1. 安全防护:在施工现场设置警示标志,划定施工区域,并配备好安全防护设备,确保施工人员的安全。
2. 定期检查:在施工过程中要定期检查支撑点的稳定性,发现问题及时进行处理。
3. 防滑措施:在支撑点设置防滑垫,防止工人在施工现场滑倒。
4. 文明施工:在施工现场要保持整洁,严禁乱堆乱放,确保施工人员的安全和施工环境的整洁。
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案
一、施工准备
公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下:
做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。
认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。
项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审,图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。
根据工程特点及合同要求,编制工程操作程序、施工规范及验收标准。
按施工要求,配置有关施工机械、设备。
钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。
开工前,项目经理部对安装人员进行阿嚏思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。
现场需接通380V和220V电源,计算出所需要充足的电源线,做好各分派电箱的工作。
二、施工总体步骤
在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,24m屋架在加工厂每榀分2半制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。在框架柱校订后,入手下手钢结构安装,吊装前应预先拼接成整榀屋架,由汽车吊进行吊装,同时进行天窗架、屋面支持的安装,安装好一间屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。
本工程钢构件在专业工厂制作,现场由专业吊装施工队进行安装,施工全过程由项目经理部统一指挥。
屋面钢架施工方案百度文库
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一、引言
屋面钢架施工方案是针对屋面结构进行施工的具体操作步骤和方案的总结和整理。屋面钢架施工是屋面工程的重要组成部分,在保证施工质量的前提下,提高施工效率和安全是本方案的目标。本文将详细介绍屋面钢架施工的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
施工前的准备工作对屋面钢架施工的顺利进行至关重要,包括以下几个方面:
1. 施工图纸的准备
施工图纸是屋面钢架施工方案的基础,包括布置图、明细图和节点图等。施工前应仔细查阅并熟悉施工图纸,了解屋面钢架的具体安装要求和方式。
2. 材料和工具的准备
根据施工图纸的要求,准备相应的材料和工具,包括各类型钢、连接件、电动工具、吊装设备等。确保材料和工具的质量和数量符合施工要求。
3. 施工组织与协调
在正式施工前,应制定施工计划并明确各施工工序的任务和要求。合理安排施工人员,配合好相关部门之间的协调工作,确保施工进度和质量的同时,保证施工现场的安全。
三、施工步骤
屋面钢架施工的具体步骤如下:
1. 基础准备工作
在开始安装屋面钢架之前,要对基础进行准备工作。其中包括:清理基础表面、检查基础质量、确定基础上的起重位置等。
2. 安装钢柱和钢梁
根据施工图纸的要求和钢柱、钢梁的规格,先确定好每个钢柱和钢梁的位置和方向,然后进行安装。安装时需要注意钢柱和钢梁与基础的连接牢固性和垂直度。
3. 安装屋面钢梁和横梁
在钢柱和钢梁安装完成后,开始安装屋面钢梁和横梁。根据施工图纸的要求,确定每个钢梁和横梁的长度和位置,然后进行安装。安装时要确保钢梁和横梁的平整度和垂直度。
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案
XXX1#、2#厂房钢屋架工程施工组织设计已完成。本工
程的建筑面积为4836平方米,安装的内容有梁、檩条、支撑
以及屋面等。本公司将特别成立专人负责本部门职责范围内的质量管理,严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产过程控制、运输、安装的各环节的工作质量和产品质量,确保过程保质保量完成。
为确保施工过程及相关的施工环节处于受控状态,本公司将严格按照公司《质量手册》、《程序文件》以及《施工组织设计》的要求组织施工生产。加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度。在开工前,落实项目经理部各岗位的质量责任制,做好技术交底,并将质量目标进行分解,明确其基本要求、控制要点。施工中认真检查执行情况,做好各项质量记录。施工完毕后,认真进行工程质量检验和评定,做好技术档案管理工作。
加强施工过程控制,对影响施工质量的各种因素实施有效控制,确保工程质量符合设计和规范的要求。建立正常的施工
秩序,科学地组织施工,合理安排劳动力和机具设备。落实现场质量责任制,对全现场进行明确的责任区划分,建立执行质量奖罚制度。项目经理及施工员对各类进场施工人员进行技术交底和质量安全交底,并做好记录。特殊工种施工人员必须持证上岗。
本公司配备足够的检验、测量设备,及时准确地提供检验、测量数据。针对本工程制定质量内控标准,并贯彻以样板指导工程的原则。加强对施工工艺的管理,制定各分项工程的作业指导书,明确贯彻工艺纪律的标准,并对工艺更改进行有效的控制和管理。做好中间验收及隐蔽工程验收工作,确保下道工序的顺利进行。
加强质量控制管理点的控制,对于各个质量控制管理点,制定作业指导书,明确工艺控制管理点,并开展抽检一次合格管理和“三工序”(检查上工序、保证本工序、服务下工序)活动。做好质量控制管理点的质量记录工作,并运用统计技术对出现的质量问题进行分析,提出切实可行的解决方案。落实与经济责任制结合的检查考核制度。
钢结构屋面施工方案
屋面专项施工方案
一、钢屋架安装工艺
1、钢屋架的吊装
钢屋架侧向刚度较差,安装前需要进行强度验算,强度不足时应进行加固
钢屋架吊装时的注意事项如下:
1)绑扎时必须绑扎在屋架节点上,以防止钢屋架在吊点处发生变形。绑扎节点的选择应符合钢屋架标准图要求或经设计计算确定。
2)屋架吊装就位时应以屋架下弦两端的定位标记和柱顶的轴线标记严格定位,并点焊加以临时固定。
3)第一榀屋架吊装就位后,应在屋架上弦两侧对称设缆风固定,第二榀屋架就位后,每坡用一个屋架间调整器,进行屋架垂直度校正,再固定两端支座处并安装屋架间水平及垂直支撑。
2、钢屋架垂直度的校正:
钢屋架的垂直度的校正方法如下:在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝(与屋架下弦轴线平行),同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺,用线锤校正。也可用一台经纬仪,放在柱顶一侧,与轴线平移a 距离,在对面柱子上同样有一距离为a 的点,从屋架中线处挑出a 距离,三点在一个垂面上即可使屋架垂直3、平面钢桁架的安装
平面钢桁架的安装方法有单榀吊装法、组合吊装法、整体吊装法、顶升法等。一般来说钢桁架的侧向稳定性较差,在条件允许的情况下最好经扩大拼装后进行组合吊装,即在地面上将两榀桁架及其上的天窗架、檩条、支撑等成整体,一次进行吊装,这样不但提高工作效率,也有利于提高吊装稳定性。
桁架临时固定如需用临时螺栓和冲钉,则每个节点应穿入的数量必需经过计算确定,并应符合下列规定:
1)不得少于安装孔总数的1/3;
2)至少应穿两个临时螺栓;
3)冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%;
4)扩钻后的螺栓的孔不得使用冲钉。
钢支撑专项施工方案
钢支撑专项施工方案
1. 引言
钢支撑是一种常见的工程支撑方式,广泛应用于建筑、桥梁和其他重要工程中。本文档旨在介绍钢支撑专项施工方案,包括施工准备、施工步骤、质量控制等内容。
2. 施工准备
在进行钢支撑施工前,需要进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备
•钢支撑材料:根据设计需求,准备相应规格和数量的钢支撑材料。
•钢支撑配件:准备与钢支撑配套使用的螺栓、螺母、垫片等配件。
2.2 设备准备
•施工机械:准备必要的施工机械,如吊车、铁锤等。
•工具准备:准备常用的施工工具,如扳手、电钻等。
2.3 施工人员组织
•确定施工队伍:组织经验丰富的施工队伍,包括工程师、技术工人等。
•分工安排:根据工作内容和施工进度,合理安排施工人员的分工和职责。
2.4 施工现场准备
•施工场地清理:清理施工现场,确保施工区域干净整洁。
•安全措施:确定施工区域的安全措施,如设置安全警示牌、警示标识等。
•施工设施:准备必要的施工设施,如施工临时用电、临时供水等。
3. 施工步骤
3.1 现场勘察
在进行钢支撑施工前,需要进行现场勘察,确定施工方案和施工方法。包括以下内容: - 确定施工区域的地质条件和土壤承载力。 - 确定施工区域的环境条件和限制因素。 - 根据设计要求,确定施工的起点和终点。
3.2 钢支撑安装
钢支撑的安装是钢支撑施工的核心步骤,包括以下内容: 1. 钢支撑材料的搬
运和分配:将准备好的钢支撑材料送至施工现场,并按照设计要求进行分配和堆放。
2. 钢支撑的组装:根据设计图纸和施工要求,进行钢支撑的组装。使用合适的工具和设备,确保组装的准确性和牢固性。
屋面结构支撑悬挑专项施工方案
屋面结构支撑悬挑专项施工方案
___“金财工程”建设项目工程屋面结构支撑悬挑专项施工方案
一、工程概况
1.1 工程基本情况
工程名称:___“金财工程”建设项目工程
地点:房县城关镇沿河东路
周边环境:城市中心区
建筑面积:平方米
基础形式:独立筏板基础
抗震等级:二级
地上层数:9层
标准层层高:3.9米
建筑高度:42.3米
主体结构:框架结构
抗震设防烈度:7度
地下层数:1层
1.2 各责任主体名称
建设单位:___
施工单位:___
项目经理:___
技术负责人:___
设计单位:___
监理单位:___
___工程师:___
专业监理工程师:___
二、施工平面布置
详见附图
三、施工要求
1.确保脚手架、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2.脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件
1.脚手架、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执行该“专项施工方案”。
五、编制依据
1.《建筑施工脚手架实用手册》
2.《建筑施工安全检查标准》59-99
3.《建筑施工高处作业安全技术规范》80-91
4.危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文)
5.相关施工设计图纸等。
六、施工计划
1.施工进度计划:从3
2.07M结构开始预埋主梁,以实际工期进度为准。
2.材料与设备计划:
1)水平悬挑梁的钢材强度等级为Q235-A,型号见材料表。钢材表面应平整,无锈蚀,截面应有足够的抗弯抵抗矩,满载条件下其挠度变形应符合设计要求。
2)U型螺栓应符合《钢结构设计规范》(GB)的有关规定。固定钢梁的钢筋拉环应符合《混凝土结构设计规范》(GB)规定。
钢结构施工专项方案-钢结构专项方案
(一)工艺流程
1、安装工艺流程:场地三通一平→构件进场→柱子安装→吊机进场→屋面梁(钢梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。
2、屋面系统安装工艺流程:准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。
3、屋面梁连接程序:对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。
(二)、钢结构工程安装
1、吊装前准备工作:
①、安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求:
A基础砼强度达到设计要求。
B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
项目允许偏差
1支座表面
(1)标高
(2)水平度±1.5mm1/1500ⅰ
2预埋板位置(注意截面处)
(1)在支座范围内
(2)在支座范围外±5.0mm±10.0mm
②、超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,构件制作允许偏差应符合规范要求。
③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
3、起重机械选择:本工程计划选用QY16-20T汽车式起重机分别承担主钢梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。
4、钢结构的吊装
吊车行驶路线、钢梁起重机路线:
A、钢屋架的吊装
①钢屋架现场拼装,采用立拼。
②吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临进固定,同时进行垂直度校正和最后固定,屋架垂直度用挂线锤检查,第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最后固定。
钢结构屋面安全施工方案
出所需的所有钢结 格供应商,确保材 排运输方式,确保 的材料进行严格检 划材料存储区域, 合格的材料进行标
构材料和辅助材料。 料质量符合国家标 材料在运输过程中 验,包括外观检查、 确保材料在存储期 识,包括材料名称、
准和设计要求。
不受损坏。 尺寸测量和力学性 间不受潮、不生锈、 规格、数量、生产
能测试等,确保材
04
应急预案制定:制定应急预 案,明确应急处理流程和责 任人,确保在突发情况下能 够及时应对。
05
应急处理与事故预防
应急处理措施:包括紧急疏散、 现场急救、火灾扑救等,确保 在突发情况下能够迅速应对。
01
事故预防措施:通过加强施 工现场管理、提高工人安全 意识、定期检查维护设备等 方式,预防事故的发生。
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施工方案概述 钢结构屋面安装施工 施工后的验收与维护
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施工方案概述
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工程背景与目标
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工程背景:介绍钢结构 工程目标:明确本次施 施工难点:分析钢结构 解决方案:提出针对施 期望效果:展望施工完
屋面在建筑行业的应用 工的主要目标,包括安 屋面施工中可能遇到的 工难点的解决方案,确 成后的预期效果,包括
钢结构屋面施工方案
钢结构屋面施工方案
2009-03-16 23:07:25| 分类:默认分类|字号订阅
一、施工准备
公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下:
做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。
认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。
项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审,图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。
根据工程特点及合同要求,编制工程操作程序、施工规范及验收标准。
按施工要求,配置有关施工机械、设备。
钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。
开工前,项目经理部对安装人员进行政治思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。
现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好各分配电箱的工作。
二、施工组织管理网络
项目经理
安装施工工长制作车间主任
施工员
质量员
材料员
安全员
施工班组
三、施工总体步骤
在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,24m 屋架在加工厂每榀分2半制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。
在框架柱校正后,开始钢结构安装,吊装前应预先拼接成整榀屋架,由汽车吊进行吊装,同时进行天窗架、屋面支撑的安装,安装好一间屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。
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*****楼屋面钢结构支撑架
施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:
*****有限公司
目录
一、编制单位 (1)
二、编制依据 (1)
三、施工工艺技术 (1)
(一)材料选用 (1)
(二)脚手架的设计与施工 (2)
(三)脚手架搭设 (4)
(四)脚手架拆除 (5)
(五)检查验收 (5)
四、安全保证措施 (8)
(一)技术措施 (8)
(二)应急措施 (9)
(三)监测监控 (9)
五、人员配备 (9)
六、计算书 (9)
一、工程概况
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由于****楼屋面造型有设计变更,需增加钢梁,为满足屋面钢结构梁安装,需在3F楼板位置搭设专用脚手架。特编制此方案。
二、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
《建筑施工脚手架实用手册》中国建筑工业出版社
《金水建业凯旋广场施工图》
三、施工工艺技术
(一)材料选用
1 架体钢管选用:所用钢管均采用外径48 mm,壁厚2.8mm钢管,表漆为黄色。严禁不合格材料用于现场。立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为4~6 m,小横杆的钢管长度以1.2m 为宜。
2 扣件的选用:扣件应符合《钢管脚手架扣件》的要求,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。
3 密目网的选用:密目网要四证齐全,要有阻燃性,其阻燃时间均不得大于45分钟,要符合GB16909的规定。每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。
4 脚手架构造
4.1立杆:
起步立杆长为6m和4m(将接头错开),以后均用6m杆;采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步内,同步内隔一根脚手杆的两个相隔接头在高度方向错开500mm;各接头中心距主节点≤500mm;立杆必须沿其轴线搭设到顶,立杆的垂直偏差≤75mm。
4.2 大横杆:
大横杆长度为6m,布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏;大横杆间连接采用对接扣件,接头与相邻立杆距离≤500mm;相邻大横杆的接头必须相互错开,不得出现在同一跨内;同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm;操作层根据竹笆片搭设需要,中间增加1-2排大横杆。
4.3 扫地杆:
所有脚手架均须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距悬挑的槽钢上皮200mm处的立杆上;横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
4.4 横杆:
贴近立杆布置,搭于大横杆下并用直角扣件扣紧,在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
4.5 剪刀撑及横向斜撑
纵向剪刀撑沿架高、架宽连续设置;满布剪刀撑斜杆为单杆,与水平面夹角为60°;斜杆接头采用搭接,搭接长度1m,用三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm,同时相邻接头不得位于同一跨内;剪刀撑斜杆与立杆和大横杆交接处全部用旋转扣件扣紧。
4.6 结构拉结点设置:
全部采用刚性连接,连接点宽度度不大于1跨,高度不大于2步,全部采用双扣件,用钢管与脚手架做拉结,拉结点靠近主节点设置,偏离主节点≤300mm;拉接钢管与梁采用双扣件和钢管连接。
4.7 安全网:
立网满挂在外立杆和大横杆的内侧。
(二)脚手架的设计与施工
1 本工程脚手架为落地式脚手架,架体搭设范围9.8~14.95米,架体高度5.15米;6#楼梯搭设范围从楼梯梯段~14.95米。
2 脚手架步距为1.6米,立杆间距1.5米。
3 连墙件设置为两步一跨。脚手板采用钢板网脚手板。
一期4#屋面钢结构支撑架立杆平面图
一期4#屋面支撑架顶部平台钢管平面图
(三)脚手架搭设
脚手架每搭设一步校正一次步距、横距和立杆垂直度。
剪刀撑必须和脚手架同时搭设,底部必须垫在工字钢或木方上。
大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定,铺板时处理好拐角处操作层竹笆片交汇搭接形成的小错台构造。
搭设时及时设置连墙杆和剪刀撑,不得滞后超过两步距。
所有扣件拧固时要用力矩扳手,扭力矩控制在45±5KN·m,防止用力过大螺栓溢扣。
杆件端头伸出扣件之外的长度>100mm,防止杆件滑脱。
(四)脚手架拆除
拆除前,工长要向拆除工人进行书面安全技术交底。并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。
脚手架拆除时,地面必须设围栏和警戒标志,并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。
先搭的后拆,后搭的先拆。所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差<2步。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具。
(五)检查验收
5.1 构配件检查与验收
1 钢管的检查
(1)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
(2)钢管必须涂有防锈漆。
2 扣件的验收应符合下列规定:
(1)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
(2)扣件应进行防锈处理。
构配件的允许偏差
序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具
1 焊接钢管尺寸
(mm)外径48 壁厚3.0
-0.5
-0.45
游标卡尺
2 钢管两端面切斜
偏差
1.7 塞尺,拐角尺