THE DEVELOPMENT OF ASME SA-213 T23 HIGH PRESSURE BOILER TUBE高压锅炉管的研制

sa213标准

sa213标准SA213是美国ASME（The American Society of Mechanical Engineers）的标准，该标准规定了无缝中碳合金钢锅炉和炉烟管的标准规格。

下面是一份关于SA213标准的参考内容。

第一部分：介绍SA213是一项标准规定，用于无缝中碳合金钢锅炉和炉烟管的制造。

该标准适用于在高温和高压环境下工作的设备和组件，包括锅炉、炉烟管和热交换器等。

SA213标准定义了不同材料、尺寸和强度等级的要求，以确保产品的质量和可靠性。

第二部分：材料要求SA213标准规定了几种不同的中碳合金钢材料，包括T2、T5、T9、T11、T12、T22、T91和T92等。

这些材料在化学成分、力学性能和热处理要求等方面都有特定的要求。

例如，T2材料的化学成分要求是碳含量不超过0.10％，铬含量为0.50-0.81％，而T91材料的化学成分要求是碳含量不超过0.08％，铬含量为8.00-9.50％。

此外，标准还规定了不同材料的拉伸强度、屈服强度和冲击韧性等力学性能要求。

第三部分：制造要求SA213标准要求无缝中碳合金钢锅炉和炉烟管必须通过冷加工（如冷拔、冷轧等）的方式制造。

标准规定了管材的最小壁厚、外径和长度等尺寸要求。

例如，T2材料的管材壁厚要求在0.015-0.500英寸之间，外径要求在0.405-4.000英寸之间。

此外，标准还规定了管材的化学分析、热处理、机械性能测试和非破坏性检测等制造要求。

第四部分：检验和试验SA213标准要求无缝中碳合金钢锅炉和炉烟管必须进行严格的检验和试验，以确保产品的质量和安全性。

标准规定了化学分析、拉伸试验、冲击试验、硬度试验、热处理试验和非破坏性检测等测试方法和要求。

例如，化学分析要求必须符合材料规格的要求，拉伸试验要求管材的力学性能满足标准的要求。

此外，标准还要求对检验和试验过程进行记录和报告，以便追溯和评估。

第五部分：包装和标记SA213标准规定了无缝中碳合金钢锅炉和炉烟管的包装和标记要求。

sa-213标准壁厚范围

SA-213标准壁厚范围
SA-213标准是指美国机械工程师协会（American Society of Mechanical Engineers，简称ASME）发布的用于压力容器制造的标准。

根据ASME规范SA-213M，SA-213标准的壁厚范围如下：
1. SA-213M标准的壁厚范围为：1.5mm ~ 35mm。

2. SA-213M标准的壁厚应根据容器设计压力、温度、材料等因素进行计算，并在制造过程中进行检验和测试。

需要注意的是，不同的SA-213M标准适用于不同的材料和设计条件，因此在具体应用中需要根据实际情况选择合适的标准。

此外，在使用SA-213标准制造压力容器时，还需要遵守ASME规范的其他要求，以确保容器的安全可靠。

sa213t23标准

sa213t23标准
SA213-T23钢是ASME标准中的一种钢材，属于2-1/系列。

它是一种低碳微合金化的控轧钢和细晶粒钢，经正火回火供货状态下，其微观结构为回火贝氏体—马氏体及优化处理后的沉淀析出物。

这种钢材的含碳量较低，大约在%左右或以下，同时严格控制含硫、磷量，以减少形成裂纹的倾向。

此外，它还加入了微合金化元素如钒（V）、铌（Nb）、镍（Ni）和硼（B），这些元素的加入使得供货状态下其金相组织的特点是晶粒细小均匀，从而提高了材料的高温蠕变强度和许用应力。

如需获取更详细的信息，建议查询金属材料类书籍或咨询材料领域专家。

SA_213T22等材质管子冷弯后免热处理条件的分析_王春梅

CG502 － 2008A
≤163HB
3
分
析
度 + 150 或 350 HB ；弯管试验的最高硬度为 217HV 小于（ 163 + 150 ） HB 或（ 170 + 150 ） HV，满足硬度标准值要求，而弯头部位金相组织、晶粒度指标完全符合原材料的标准。
根据采购规程中对 SA － 213T22 材质等管子原材料的硬度、金相组织、晶粒度的要求，本次弯管试验的结果，弯头部位金相组织、晶粒度指标都满足采购规程要求，只是硬度值略有偏高。国外同行业公司标准规定，对于除碳钢外的，铁素体钢管弯头部位的金相组织、晶粒度指标应满足原材料要求，允许弯头部位的硬度值不大于原材料硬度 + 150 或 350 HB 。本次弯管试验的结果，弯头部位的最高硬度值为 217HV，原材料硬度，按国外同行业公司标
后免回火热处理的条件，以缩短产品的生产周期长，减少能源耗费，节省成本，提高效益。关键词：冷弯；热处理；硬度中图分类号： TG4 文献标识码： A
Heat Treatment Avoided after Cold Bending of Tube in SA － 213 T 22
Wang Chunmei， Liu Jinbo （ Harbin Boiler Co．， Ltd， Harbin 150046 ， China） Abstract： samples in tube elbows42 / R80 of material SA － 213T22 are picked up to make hardmetallurgical structure and grain size examinations， heat treatment after tube cold bending in ness， the reference documents can reduce manufacturing period， energy consumption and cost and promote efficiency． Key words： cold bending； heat treatment； hardness 制造标准的要求，必须做回火热处理，由此增加大 X 光检查等工序，量的校正、弯后拼接、生产周期长，能源耗费大。

合金管常用执行标准

合金管常用执行标准：GB/T8162----中国国家标准GB3087 ——中国国家标准GB5310 ——中国国家标准ASME SA210 ——美国锅炉及压力容器规范ASME SA213 ——美国锅炉及压力容器规范DIN17175 ——联邦德国工业标合金管用途：用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

合金管主要生产牌号：20MnG、25MnG、15CrMoG、35crmo,42crmo,12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12 Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、10crmoal,9cr5mo.9cr18mo,SA210A1、SA210C、S A213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等.合金管尺寸公差：合金管力学性能：合金管化学成分：合金管理论计算：（外径-壁厚）*壁厚*0.02486=每米的重量。

合金管的分类：合金管（Alloy pipe）是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。

钯合金管用于氢气与杂质的分离。

钯管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1 015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过钯管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出。

合金钢管力学性能合金管尺寸公差.doc

合金钢管尺寸公差合金钢材质中各元素及符号含义钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。

我国的刚号表示方法一般采用汉语拼音字母、化学素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示下面我们具体介绍一下合金钢材质中各元素及符号含义1、钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40 Cr。

2、钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。

当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。

例如18Cr2Ni4WA。

3、钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。

例如20MnVB钢中钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。

4、高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。

5、专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。

例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。

6、对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。

例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。

合金钢管力学性能合金钢管理论重量计算公式（外径-壁厚）×壁厚×0.02486=KG/M。

20g高压锅炉管

20G高压锅炉管是，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。

20G高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。

要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。

高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

规格表规格数量规格数量供应厂商价格12×1.5 18 140×5-6-7-8-9-10-12-14-16-2 50 舜冶金属电议14×1.5-2.5-3 20 146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 60 舜冶金属电议16×1.5-2.5-4 30 152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 60 舜冶金属电议18×2.3-4-5 20 159×4.5-6-10-12-14 80 舜冶金属电议20×2.5-3-5 17 159×16-18-20-22-25-30 30 舜冶金属电议24×2.5-3-4-5-6 25 168×8-10-12-14-20-35 130 舜冶金属电议25×2.5-3-4-5-6 28 180×8-12-16-25-30 105 舜冶金属电议28×3-3.5-4-5-6 30 180×32-34-38-40 102 舜冶金属电议32×3.5-4-5-6-8 40 194×6-8-12-16-20-25-30-40 140 舜冶金属电议34×4-5-6-8 35 203×6-7-10-15-20-25-30 90 舜冶金属电议36×3.5-5-6-8 30 203×32-36-40 70 舜冶金属电议38×4-5-6-7-8-9-10 33 219×6-8-12-16-18-20-25 110 舜冶金属电议39×3.5-5-8-10 30 219×30-40 65 舜冶金属电议42×3.5-4-5-6-7-8-9-10 35 245×8-10-14-17-20-22 105 舜冶金属电议45×3.5-4-5-6-7-8-9 40 245×25-28-30-34-40 84 舜冶金属电议48×3.5-4-5-6-7-8-9-10 24 273×7-9-12-15-18-20-25 100 舜冶金属电议51×3.5-4-5-6-7-8-9-10 60 273×30-35-38-40 50 舜冶金属电议56×3.5-4-5-6-7-8-9-10 58 299×8-12-16-20-24-28 60 舜冶金属电议57×3.5-5-6-7-8-9-10-12 50 299×30-32-36-38-40 70 舜冶金属电议60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14 60 325×8-12-14-18-38 120 舜冶金属电议63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 40 325×28-32-34-38 75 舜冶金属电议68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16 35 351×10-16-20-25-40 120 舜冶金属电议70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 40 355×6-18-20-25-30-40 45 舜冶金属电议73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15 50 377×8-12-15-20-24-28 128 舜冶金属电议76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 60 377×30-37-40 60 舜冶金属电议83×4.5-5-10I━12-14-16-18-20 30 402×10-15-25-30-35 70 舜冶金属电议89×4.5-8-10━12-14-16-18-20 40 406×10-25-28-35-40 110 舜冶金属电议95×4.5-6-8-10-12-14-16-20 50 426×30-35-40 97 舜冶金属电议102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 80 450×10-12-14-16-34 108 舜冶金属电议108×4.5-5-6-7-8-22 75 480×10-1-16-18--40 95 舜冶金属电议114×4.5-5-6-7-8-1-14-18-20 100 500×14-16-20-25-34-40 100 舜冶金属电议121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 102 510×14-16-20-25-34-40 110 舜冶金属电议127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 95 530×10-16-18-20- 140 舜冶金属电议133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 120 630x12-20-25-30-40-45 102 舜冶金属电议单位：Kg/m壁厚外径 3 3.5 4 4.5 5 5.5 632 2.146 2.460 2.762 3.052 3.329 3.594 3.847 38 2.589 2.978 3.354 3.718 4.069 4.408 4.735 42 2.885 3.323 3.749 4.162 4.562 4.951 5.327 45 3.107 3.582 4.044 4.495 4.932 5.358 5.771 50 3.477 4.014 4.538 5.049 5.549 6.036 6.511 54 3.773 4.359 4.932 5.493 6.042 6.578 7.103 57 3.995 4.618 5.228 5.826 6.412 6.985 7.546 60 4.217 4.877 5.524 6.159 6.782 7.392 7.990 63.5 4.476 5.179 5.869 6.548 7.214 7.867 8.508 68 4.809 5.567 6.313 7.047 7.768 8.477 9.174 70 4.957 5.740 6.511 7.269 8.015 8.749 9.470 73 5.179 5.999 6.807 7.602 8.385 9.156 9.914 76 5.401 6.258 7.103 7.935 8.755 9.563 10.358 89 6.363 7.380 8.385 9.378 10.358 11.326 12.281 108 7.768 9.020 10.259 11.486 12.701 13.903 15.093 133 11.178 12.725 14.261 15.783 17.294 18.792159 13.422 15.290 17.146 18.989 20.821 22.639219 18.601 21.209 23.805 26.388 28.959 31.517273 23.262 26.536 29.797 33.046 36.283 39.508325 27.750 31.665 35.568 39.458 43.337 47.202355 38.897 43.158 47.406 51.641377 41.339 45.871 50.390 54.897426 46.777 51.913 57.036 62.147450480530630单位：Kg/m壁厚外径 6.5 7 8 8.5 9 10 1232 4.08838 5.04942 5.69145 6.17250 6.973 7.423 8.286 8.69954 7.614 8.114 9.075 9.53857 8.095 8.632 9.667 10.16760 8.576 9.149 10.259 10.79663.5 9.137 9.754 10.950 11.52968 9.858 10.530 11.838 12.47370 10.179 10.876 12.232 12.892 13.539 14.797 17.164 73 10.660 11.394 12.824 13.521 14.205 15.537 18.052 76 11.141 11.912 13.416 14.150 14.871 16.277 18.940 89 13.225 14.156 15.981 16.875 17.756 19.483 22.787 108 16.270 17.436 19.729 20.858 21.973 24.168 28.410 133 20.278 21.751 24.662 26.098 27.522 30.334 35.809 159 24.446 26.240 29.791 31.548 33.293 36.746 43.503 219 34.064 36.598 41.629 44.126 46.610 51.543 61.259 273 42.720 45.920 52.283 55.445 58.596 64.860 77.240 325 51.056 54.897 62.542 66.346 70.137 77.684 92.629 355 55.865 60.076 68.460 72.634 76.796 85.082 101.507 377 59.391 63.873 72.801 77.246 81.679 90.508 108.018 426 67.246 72.332 82.468 87.518 92.555 102.592 122.519450 71.093 76.475 87.203 92.549 97.882 108.511 129.621 480 75.902 81.654 93.122 98.837 104.540 115.909 138.499 530 83.917 90.286 102.987 109.319 115.638 128.240 153.296 630 99.947 107.549 122.716 130.281 137.833 152.902 18220G高压锅炉管采用的锅炉受压元件用钢,一般在39公斤以下的锅炉应用，为了在较高压力下使用，往往都把受热面管设计的很厚。

Get清风ASME材料对照

ASME材料对照ASME锅炉及压力容器标准〔国际性标准〕名称 II A篇铁基材料版本号2004版编著ASME锅炉及压力容器委员会动力锅炉分委员会翻译中石协ASME标准产品协作网〔CACI〕〔国内独家翻译〕出版中国石化出版社出版〔国内独家出版〕发行中石协ASME标准产品协作网〔CACI〕〔国内独家发行〕发行时间2005年5月简述本作品计约1600千字,大16开,正文共913页; 图约76幅; 封面为230克橙色皱皮纸; 正文为70克国产胶版纸。

目录前言政策声明成员名单ASTM委员会成员名单序言按材料分类列出的标准目录删除标准向锅炉及压力容器委员会提出技术询问函的准备ASME锅炉及压力容器标准批准采用新材料的准那么许用的ASTM版本材料的多重性标志准那么更改一览表原文按数序排列的标准目录〔无页码的为未选译标准〕SA-6/SA-6M轧制结构钢棒材、钢板、型材和薄板板桩的通用要求(不常用，未翻译)SA-20/SA-20M压力容器用钢板通用要求SA-29/SA-29M热加工与冷精整碳钢和合金钢棒材通用要求(不常用，未翻译)SA-36/SA-36M碳素结构钢SA-47/SA-47M铁素体可锻铸铁件(不常用，未翻译)SA-53/SA-53M无镀层及热浸镀锌焊接与无缝公称钢管SA-105/SA-105M管道元件用碳钢锻件SA-106 高温用无缝碳钢公称管SA-134 电弧熔焊公称钢管〔规格不小于NPS 16〕(不常用，未翻译)SA-135 电阻焊公称钢管SA-178/SA-178M电阻焊碳钢和碳锤钢锅炉及过热器管子SA-179/SA-179M换热器及冷凝器用无缝冷拔低碳钢管SA-181/SA-181M一般管道用碳钢锻件SA-182/SA-182M高温用锻制或轧制合金钢公称管道法兰、锻制管配件、阀门和零件SA-192/SA-192M高压用无缝碳钢锅炉管子SA-193/SA-193M高温用合金钢和不锈钢螺栓材料SA-194/SA-194M高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母SA-202/SA-202M压力容器用铬锰硅合金钢板(不常用，未翻译)+SA-203/SA-203M压力容器用镍合金钢板SA204/SA-204M压力容器用铝合金钢板SA-209/SA-209M锅炉和过热器用元缝碳铝合金钢管子SA-210/SAE210M锅炉和过热器用无缝中碳钢管子SA-213/SA-213M锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子SA-214/SA-214M换热器和冷凝器用电阻焊碳钢管子SA-216/SA-216M可熔焊高温用碳钢铸件SA-217/SA-217M高温承压零件用马氏体不锈钢和合金钢铸件SA-225/SA-225M压力容器用锰钒镍合金钢板SA-231/SA-231M铬－钒合金钢弹簧钢丝SA-232/SA-232M铬钒合金钢阀门弹簧品级钢丝(不常用，未翻译)SA-234/SA-234M中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件SA-240压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板和钢带SA-249/SA-249M锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子SA-250/SA-250M锅炉和过热器用电阻焊铁素体合金钢管子SA-263耐腐蚀铬钢复合钢板、薄板及钢带SA-264不锈铬镍钢复合钢板、薄板和钢带SA-265镍和镍基合金复合钢板SA-266/SA-266M压力容器部件用碳钢锻件SA-268/SA-268M一般用途无缝和焊接铁素体和马氏体不锈钢管SA-275/SA-275M钢锻件磁粉检验SA-276不锈钢棒材和型材SA-278温度至650℉承压零件用灰口铁铸件SA-283/SA-283M中、低强度碳素钢板件SA-285/SA-285M压力容器用中、低强度碳素钢板SA-299/SA-299M压力容器用碳锰硅钢板SA-302/SA-302M压力容器用锰铝和锰铝镍合金钢板SA-307抗拉强度60000psi碳钢螺栓和螺、柱(不常用，未翻译)SA-311/SA-311M有力学性能要求并作应力消除的冷拔碳素钢棒钢(不常用，未翻译) SA-312/SA-312M元缝和焊接奥氏体不锈钢公称管SA-320/SA-320M低温用合金钢螺栓材料SA-325最小抗拉强度120/105ksi的热处理结构钢螺栓SA-333/SA-333M低温用无缝和焊接公称钢管SA-334/SA-334M低温用无缝和焊接的碳钢和合金钢管子SA-335/SA-335M高温用无缝铁素体合金钢公称管SA-336/SA-336M高温承压件用合金钢锻件SA-350/SA-350M要求缺口韧性试验的管道零部件用碳钢和低合金钢锻件SA-351/SA-351M承压元件用奥氏体、奥氏体-铁素体(双相)铸件SA-35USA-352M低温承压件用铁素体和马氏体钢铸件SA-353/SA-353M压力容器用二次正火加回火9%镍合金钢板SA-354淬火加回火的合金钢螺栓、螺柱和其他外螺纹紧固件(不常用，未翻译)SA-358/SA-358M高温用电弧熔化焊接的奥氏体铬－镍合金钢公称管(不常用，未翻译)SA-369/SA-369M高温用碳钢和铁素体合金钢锻造及膛孔的公称管(不常用，未翻译)SA-370钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义SA-372/SA-372M薄壁压力容器用碳钢和合金钢锻件SA-376/SA-376M高温中央电站用无缝奥氏体钢公称管SA-387/SA-387M压力容器用铬－钼合金钢板SA-388/SA-388M大型钢锻件超声波检验SA-395高温用铁素体球墨铸铁承压铸件(不常用，未翻译)SA-403/SA-403M锻轧奥氏体不锈钢制管配件SA-409/SA-409M耐腐蚀或高温用焊接的大直径奥氏体钢公称管(不常用，未翻译)SA-414/SA-414M压力容器用碳素钢薄板(不常用，未翻译)SA-420/SA-420M低温用锻制碳钢和合金钢管配件SA-423/SA-423M无缝和电阻焊低合金钢管子(不常用，未翻译)SA-426高温用离心铸造铁素体合金钢公称管(不常用，未翻译)SA-430/SA-430M高温用锻造和膛孔奥氏体钢公称管(不常用，未翻译)SA-435/SA-435M钢板超声直射波检验SA-437/SA-437M高温用特殊热处理合金钢透平用螺栓连接材料(不常用，未翻译)SA-449淬火加回火钢螺栓和螺柱(不常用，未翻译)SA-450/SA-450M碳钢、铁素体合金钢和奥氏体合金钢管子通用要求SA-451高温用离心铸造奥氏体钢公称管SA-453/SA-453M高温用屈服强度为50-120ksi(345-827MPa),膨胀系数与奥氏体钢相近的螺栓连接材料(不常用，未翻译)SA-455/SA-455M压力容器用高强度碳锰钢板(不常用，未翻译)SA-476/SA-476M造纸厂枯燥辊球墨铸铁件(不常用，未翻译)SA-479/SA-479M锅炉和其他压力容器用不锈钢棒材和型材(不常用，未翻译)SA-480/SA-480M不锈和耐热钢轧制钢板、薄板及钢带通用要求SA-484/SA-484M不锈钢棒材、钢坯及锻件通用要求SA-487/SA-487M承压用铸钢件SA-494/SA-494M镍和镍合金铸件(不常用，未翻译)SA-508/SA-508M压力容器用经真空处理的淬火加回火碳钢和合金钢锻件SA-513电阻焊碳钢及合金钢机械用管材SA-515/SA-515M中、高温压力容器用碳钢板SA-516/SA-516M中、低温压力容器用碳钢板SA-517/SA-517M压力容器用淬火加回火高强度合金钢板SA-522/SA-522M低温用锻制或轧制8%和9%镍合金钢法兰、配件、阀门和零件(不常用，未翻译) SA-524常温和较低温用无缝碳钢公称管(不常用，未翻译)SA-530/SA-530M专门用途碳钢和合金钢公称管通用要求SA-533/SA-533M压力容器用淬火加回火锰钼和锰钼镍合金钢板SA-537/SA-537M压力容器用经热处理的碳锰硅钢板SA-540/SA-540M特殊用途合金钢螺栓连接材料SA-541/SA-541M压力容器部件用淬火加回火碳钢和合金钢锻件SA-542/SA-542M压力容器用淬火加回火的铬钼和络钼钒合金钢板SA-543/SA-543M压力容器用淬火加回火镍铬钼合金钢板SA-553/SA-553M压力容器用淬火加回火8%和9%镍合金钢板SA-556/SA-556M给水加热器用无缝冷拔碳钢管子(不常用，未翻译)SA-557/SA-557M给水加热器用电阻焊碳钢管子SA-562/SA-562M搪玻璃或扩散金属层用的压力容器碳锰钛钢板SA-563碳钢和合金钢螺母(不常用，未翻译)SA-564/SA-564M热轧和冷精整的时效硬化不锈和耐热钢棒材及型材(不常用，未翻译)SA-568/SA-568M碳素钢和高强度低合金钢热轧和冷轧薄板通用要求SA-572/SA-572M高强度低合金铌-钒结构钢SA-574合金钢内六角头螺钉(不常用，未翻译)SA-577/SA-577M钢板超声斜射波检验SA-578/SA-578M特殊用途普通钢板与复合钢板超声直射波检验SA-587化工用电阻焊低碳钢公称管(不常用，未翻译)SA-592/SA-592M压力容器用、淬火加回火高强度低合金锻制配件和零件(不常用，未翻译) SA-609/SA-609M碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件超声波检验SA-612/SA-612M中、低温压力容器用高强度碳钢板(不常用，未翻译)SA-638/SA-638M高温用沉淀硬化铁基超耐热不锈钢棒材、锻件和锻坯(不常用，未翻译) SA-645/SA-645M压力容器用特殊热处理5%镍合金钢板SA-649/SA-649M瓦楞纸机器用锻制轧辊(不常用，未翻译)SA-660高温用离心铸造碳钢公称管(不常用，未翻译)SA-662/SA-662M中、低温压力容器用碳锰钢板SA-666奥氏体不锈钢薄板、钢带、钢板和扁钢SA-667/SA-667M离心铸造的灰、白口铸铁双金属圆筒(不常用，未翻译)SA-671常温和低温用电熔化焊公称管(不常用，未翻译)SA-672中温高压用电熔化焊公称管(不常用，未翻译)SA-675/SA-675M要求力学性能特殊质量热加工碳钢棒材SA-688/SA-688M给水加热器用焊接奥氏体不锈钢管子(不常用，未翻译)SA-691高温高压用碳素钢和合金钢电熔化焊钢公称管(不常用，未翻译)SA-693沉淀硬化不锈和耐热钢板、薄板和钢带SA-695液压用特殊质量热加工碳钢棒材(不常用，未翻译)SA-696压力管道部件用热加工或冷精整特殊质量要求碳钢棒材SA-703/SA-703M承压零件用钢铸件通用要求SA-705/SA-705M时效硬化不锈和耐热钢锻件(不常用，未翻译)SA-723/SA-723M压力部件用高强度合金钢锻件SA-724/SA-724M焊接多层压力容器用淬火加回火碳钢板SA-727/SA-727M管道部件用具有内在缺口韧性的碳钢锻件SA-731/SA-731M无缝及焊接铁素体和马氏体不锈钢公称管(不常用，未翻译)SA-736/SA-736M压力容器用低碳时效硬化镍铜铬钼铌和镍铜锰钼铌合金钢板SA-737/SA-737M压力容器用高强度低合金钢板SA-738/SA-738M中、低温压力容器用热处理的碳锰硅钢板SA-739高温或受压件、或高温并受压件用热加工合金钢棒材(不常用，未翻译)SA-745/SA-745M奥氏体钢锻件超声波检验SA-747/SA-747M沉淀硬化不锈钢铸件(不常用，未翻译)SA-748/SA-748M压力容器用静态铸造激冷灰、白口铸铁双金属圆筒(不常用，未翻译)SA-749/SA-749M碳钢和高强度低合金钢热轧钢带通用要求SA-751钢制品化学分析方法、实验操作和术语SA-765/SA-765M有强制性韧性要求的压力容器部件用碳钢和低合金钢锻件SA-770/SA-770M特殊用途钢板板厚方向拉伸试验SA-781/SA-781M一般工业用钢和合金钢铸件通用要求(不常用，未翻译)SA-788钢锻件通用要求SA-789/SA-789M一般用途无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管子SA-790/SA-790M无缝及焊接的铁素体/奥氏体不锈钢公称管SA-803/SA-803M给水加热器用焊接铁素体不锈钢管子(不常用，未翻译)SA-813/SA-813M单面或双面焊接的奥氏体不锈钢公称管(不常用，未翻译)SA-814/SA-814M冷加工的焊接的奥氏体不锈钢公称管(不常用，未翻译)SA-815/SA-815M塑性加工成形铁素体、铁素体/奥氏体及马氏体不锈钢管配件(不常用，未翻译) SA-832/SA-832M压力容器用铬-铝-钒合金钢板SA-834一般工业用铸铁件通用要求SA-836/SA-836M搪玻璃的管道和压力容器用加钦稳定碳钢锻件(不常用，未翻译)SA-841/SA-841M用热机械控制工艺(TMCP)生产的压力容器用钢板SA-905压力容器缠绕钢丝(不常用，未翻译)SA-941与钢、不锈钢、相关合金和铁合金有关的术语SA-960锻轧钢管道用管配件的共同要求SA-961管道用钢法兰，锻造管配件及阀门零件通用要求SA-962/SA-962M在低温到蠕变温度范围任意温度使用的钢制紧固件或紧固件材料或两者的通用要求SA-995承压元件用奥氏体-铁素体(双相)不锈钢铸件SA-999/SA-999M合金钢和不锈钢公称管通用要求SA-1008/SA-1008M高强度低合金碳素结构钢和改良成形性高强度低合金钢冷轧薄板SA-1011/SA-1011M高强度低合金碳素结构钢和改良成型性高强度低合金钢热轧薄板和钢带SA-1016/SA-1016M铁素体合金钢和奥氏体合金钢管子通用要求SA-1017/SA-1017M压力容器用错一钼-鸽合金钢钢板SF-568M碳钢和合金钢米制外螺纹紧固件SA/AS1548压力设备用钢板SA/EN 10028-2受压用钢制平板制品SA/EN 10028-3受压用钢制平板制品,第3局部:可焊接、细晶粒正火钢SA/JIS G3118中温和常温压力容器用碳钢板强制性附录附录I 用于各公式中的标准单位发表于 2021-4-17 12:40 | 只看该作者word关于ASME材料应用的假设干问题发布日期：[2004-11-19]关于ASME材料应用的假设干问题韩肇俊北京巴布料克•威尔科克斯北京100043)笔者在日常工作中，接触到我国锅炉及[wiki]压力容器[/wiki]制造行业关于ASME材料应用的假设干问题，这些问题的正确理解对行业中关于ASME材料应用具有普遍意义，笔者为此作了归纳整理，以期对本刊的读者有所帮助。

国产SA213-T24钢工艺性能研究

国产SA213-T24钢工艺性能研究崔玉林1，刘信诠1，贺少锋2（上海锅炉厂有限公司，上海）关键词：国产SA213-T24；冷裂纹；再热裂纹；弯管摘要：T24钢是在T22基础上开发的，具有优良的抗氧化性、抗腐蚀性及高温机械性能，主要用于超超临界锅炉水冷壁部件的制造。

本文通过一系列试验对国产T24钢的常温，高温短时机械性能，抗裂性，弯曲加工性进行分析，为国产SA213-T24的生产应用提供了有利技术支持。

0前言：德国瓦鲁瑞克-曼尼斯曼（V&M）公司在T22的基础上加入V、Ti、N、B 等元素，开发了T24新钢种。

其具有贝氏体－铁素体的显微组织，在550℃具有优良的综合性能，10万小时的持久强度高于T22，具有焊接态低硬度的特征，其抗氧化性和抗腐蚀性能都能满足长期使用要求。

对于壁厚在8mm以下的钢管，具有不需要预热和焊后热处理，且HAZ的最大硬度不会高于350HV的优点，因此对锅炉制造厂用于制造水冷壁具有很大的吸引力。

1995年以来，丹麦、德国、法国等国在超临界和超超临界锅炉的水冷壁部件使用了T24钢管。

本文要研究的SA213-T24钢是由宝山钢铁公司生产的耐热钢系列之一，宝钢公司根据国外生产经验及自身技术特点开发了国产T24钢。

本文针对宝刚开发的T24钢进行了一系列实验。

1板材焊接试验：1.1母材检验结果：本文试验材料均由宝钢供货，母材微观组织为贝氏体，晶粒度5-7级，实际化学成分及可能的波动范围见表1，力学数据见表2，3。

原材料的化学成分，常温、高温瞬时力学性能、组织、晶粒度等与国外同类材料相当，但高温拉伸的屈服和断裂强度低于同类国外材料。

表2 力学性能表3力学性能1.2冷裂纹试验：采用小铁研试验、最高硬度试验两种方法来验证宝钢产T24的抗冷裂纹性能。

小铁研试验焊接规范见表4：表4 小铁研试验焊接规范根据公式和宝钢产T24化学成分进行计算：理论最低预热温度=1440PC-392℃为187℃，本试验首先选预热温度180℃。

浅谈SA-213 T23的焊接工艺与裂纹防止措施

浅谈SA-213 T23的焊接工艺与裂纹防止措施SA-213 T23是一种低合金钢管材，常用于高温高压工况下的锅炉管道以及换热器管道。

在焊接过程中，因其特殊的成分和工艺要求，需要采取相应的焊接工艺和裂纹防止措施，以保证焊接接头的质量和使用寿命。

本文将从SA-213 T23的焊接工艺和裂纹防止措施两个方面进行阐述，为相关工程技术人员提供参考。

一、SA-213 T23的焊接工艺1. 选材与预处理在进行SA-213 T23的焊接时，首先要对焊接材料进行严格的选材和预处理。

一般情况下，焊接材料应选择与基材相匹配的低合金钢焊丝或焊条，以保证焊接接头的均匀性和稳定性。

对焊接接头的预处理也非常重要，包括去除油污、氧化层和表面硬度不均匀等工序，以确保焊接接头的质量。

2. 焊接工艺参数在确定了焊接材料和预处理后，接下来就是确定焊接工艺参数。

由于SA-213 T23的特殊材质和工艺要求，一般会采用TIG焊、MIG焊或者电弧焊等工艺进行焊接。

在确定焊接工艺时，需要考虑到焊接速度、电流、焊接压力等参数，以确保焊接接头的完全熔透和金属的均匀性。

3. 焊后热处理SA-213 T23在焊接完成后，还需要进行焊后热处理。

一般情况下，焊后热处理采用回火或正火的方式进行，以消除焊接过程中产生的残余应力和晶界脆化，提高焊接接头的韧性和抗拉强度。

4. 检测与评定在完成了上述焊接工艺后，还需要进行焊接接头的检测和评定。

一般可以采用射线检测、超声波检测、磁粉探伤等方式进行焊接接头的内部和外部缺陷检测，以确保焊接接头的质量符合要求。

二、SA-213 T23的裂纹防止措施1. 控制热输入控制热输入是防止SA-213 T23焊接裂纹的关键措施之一。

在进行焊接时，需要控制好焊接的热输入量，以避免产生过高的残余应力和晶界脆化，导致焊接接头的裂纹产生。

2. 合理设计焊接接头合理设计焊接接头也是防止SA-213 T23焊接裂纹的重要措施之一。

在设计焊接接头时，需要考虑到焊缝的形状、尺寸和位置，避免过大的焊缝变形和应力集中，从而减少焊接接头的裂纹产生。

315-paper-T23高压锅炉管的研制(中文)

ASME SA－213 T23高压锅炉管的研制王起江1、邹凤鸣2、张科3（1.宝山钢铁股份有限公司技术中心钢管研究所，上海201900）（2.宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司钢管厂，上海201900）（3.机械工业发电设备服务中心，北京100823）摘要：本文介绍了宝钢对ASME SA213 T23高压锅炉管的高温拉伸、持久强度、抗氧化性等试验研究情况，试验表明，宝钢生产的T23高压锅炉管性能稳定，各项技术指标和性能均符合ASME SA－213标准要求，适合于制造大容量电站锅炉。

关键词：T23高压锅炉管；性能；标准；电站锅炉R ＆D of ASME SA－213 T23 high pressure boiler tubeWang Qijiang1Zou Fengming2Zhang Ke3（1.Baosteel Technology Cent, R&D dept. of Steel Pipe Shanghai, 201900）（2.Baosteel Tube, Shanghai, 201900）（3.Service Center of Power Equipment The Ministry of Machinery Industry, Beijing, 100823）Abstract: Described here in the paper is about the R ＆D of ASME SA－213 T23 high pressure boiler tube in Baosteel ,covering details of the elevated temperature tensile strength、creep rupture strength and anti-oxidation ability, etc. Tests show these properties are stable and satisfied with the requirements of ASME SA-213 standard. Therefore , this kind of tubes is suitable for power station boiler.Key Words: T23 high pressure boiler tube ; Property; Standard; Power station boiler1 前言ASME SA213 T23（以下简称T23）钢是以T22（2.25Cr－1Mo）钢为基础，采用了低C，Mo、W复合固溶强化和Nb、V、B微量元素析出强化的优点，使该钢550~625℃的温度范围，许用应力是ASME SA213－T22钢的2倍，580℃持久强度是12Cr1MoV钢的1.4倍，持久强度与我国12Cr2MoWVTiB（R102）钢相等，且具有高的冲击韧性和良好的焊接性能，焊接时不须预热，焊后不必进行热处理，可代替10CrMo910、T22、12Cr1MoV和12Cr2MoWVTiB钢，制造大型电站锅炉的过热器和再热器[1]。

SA213-T23钢焊接工艺探讨

SA213-T23钢焊接工艺探讨作者：王立志来源：《科技创新导报》 2014年第22期王立志(山东电力建设第一工程公司焊接公司山东济南 250100)摘要：印度KMPCL项目是6×600MW亚临界燃煤电站，属于山东电建一公司海外项目中装机容量最大的一个工程。

每台锅炉受热面范围内的高压焊口达3万多道，其中高过出口的材质为SA213-T23钢，规格为φ51mm×7mm，焊口648道；后屏过热器出口材质为SA213-T23，规格为φ51mm×7.5mm，焊口360道。

关键词：SA213-T23 焊接工艺探讨中图分类号：TK226文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2014)08(a)-0071-02该文分析了新型合金钢SA213-T23的焊接性能，对T23钢的焊接工艺进行实践、研究与探讨，结合现场实际情况，使用了新的充氩工艺。

依据现场焊接情况和性能试验，并结合后期运行使用，对新工艺进行了实践验证。

1 焊接性能分析1.1 材料成分ASME SA213-T23是日本住友金属工业株式会社开发的一种新型耐热钢，其化学成分如表1所示。

1.2 淬硬性钢材的淬硬性取决于含碳量、合金成分以及合金成分的含量。

根据碳当量的计算公式[C]=C+Mn/6+(Ni+Cu)/15 +(Cr+Mo+V)/5，计算出T23的碳当量为0.6384，由碳当量可见T23有一定的淬硬性，而且Cr、Mo、V等合金元素都不同程度地提高了钢材的淬硬性。

1.3 氧化性有表1可以看出，T23的合金含量介于4.2805～6.296之间，在高温下这些合金元素与氧气发生化学反应，形成合金元素的氧化物，大大降低了金属的力学性能。

在焊接过程中，如果焊缝金属在高温状态下停留的时间过长，必将造成焊缝金属氧化。

2 焊接工艺评定试验2.1 材料机具钢材SA213-T23，规格为φ63.5mm ×4mm。

焊接设备为SKR-400逆变焊机，生产厂家MOGORA（印度公司）。

浅谈SA-213 T23的焊接工艺与裂纹防止措施

浅谈SA-213 T23的焊接工艺与裂纹防止措施SA-213 T23是一种铬钼合金钢管材，在高温高压条件下具有优异的性能。

它通常被用于石油、化工、电力等领域的锅炉和管道系统。

在使用过程中，焊接工艺与裂纹防止措施是关键的，下面将对其进行浅谈。

SA-213 T23的焊接工艺要求焊材与母材具有相似的化学成分和物理性能，以保证焊缝与基材之间的无缝衔接。

常用的焊接方法包括手工弧焊、气体保护焊和电弧自动焊。

手工弧焊适用于较小规格的焊缝，操作简便灵活；气体保护焊适用于对焊缝质量要求较高的情况，能有效避免氧化和杂质夹杂；电弧自动焊适用于大规模生产，自动化程度高。

焊接过程中应注意控制焊接温度和速度，以避免过热或过快的情况导致焊缝组织变性。

SA-213 T23具有较高的合金元素含量，容易形成强的枝晶间腐蚀敏感区域，因此需要限制焊接温度在850℃以下，焊接速度控制在150-400mm/min之间，以保证焊缝结构的均匀性和稳定性。

正确选择焊接材料和填充金属也是防止裂纹的关键。

SA-213 T23的焊接材料通常选择合金钢焊丝或焊条，填充金属应与母材的化学成分相近，并具有较好的耐热性和抗裂纹性能。

填充金属的低熔点应避免加入过多，在焊接过程中应保持适当的预热和焊后热处理，以减小残余应力和提高焊缝的塑性。

在焊接过程中应注意控制焊接变形，减小残余应力的积累。

可以采用预热和加热焊后热处理的方法，以降低焊缝区域的温度梯度和热应力。

适当采用焊接变形补偿的方法，如预拉伸、外加约束等手段，可以有效降低焊接变形。

SA-213 T23的焊接工艺与裂纹防止措施是确保焊缝质量和使用性能的重要环节。

通过正确选择焊接方法和材料，合理控制焊接参数和焊接变形，能够有效降低裂纹的发生和扩展风险，确保焊接接头的可靠性和安全性。

合金管常用执行标准

合金管常用执行标准：GB/T8162----中国国家标准GB3087 ——中国国家标准GB5310 ——中国国家标准ASME SA210 ——美国锅炉及压力容器规范ASME SA213 ——美国锅炉及压力容器规范DIN17175 ——联邦德国工业标合金管用途：用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。

合金管主要生产牌号：20MnG、25MnG、15CrMoG、35crmo,42crmo,12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12 Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、10crmoal,9cr5mo.9cr18mo,SA210A1、SA210C、S A213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等.合金管尺寸公差：合金管力学性能：合金管化学成分：合金管理论计算：（外径-壁厚）*壁厚*0.02486=每米的重量。

合金管的分类：合金管（Alloy pipe）是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。

钯合金管用于氢气与杂质的分离。

钯管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1 015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过钯管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出。

金属材料与焊接基础知识

金属材料与焊接基础知识内容第一章概述一、电力系统锅炉用钢的发展二、国产超超临界电站锅炉用钢的研制第二章金属材料的基础知识一、金属材料的基本性能二、铁碳相图的基础知识三、铸铁四、钢第三章钢的热处理一、概述二、钢在加热时的转变三、钢在冷却时的转变四、钢的退火与正火五、钢的淬火六、钢的回火七、合金元素对钢热处理的影响八、冷却时构件内的应力形成及对力学性能的影响九、钢的加热缺陷及其防止措施第四章超超临界锅炉典型钢材的焊接一、概述二、T/P92钢焊接三、Super304H、HR3C钢焊接四、T23、T24钢焊接第五章焊接问题讨论一、问题的提出二、需要研究的问题第一章概述一、电力系统锅炉用钢及其发展随着我国电力事业的发展，以及科技的进步，目前我国新安装的火电机组基本上都是600MW、660MW、1000MW的超超临界的发动机组。

具有关部门估计，到今年底我国发电装机容量可达9.5亿kW,到2015年达12亿kW，到2020年达15亿kW。

因此，电力行业的发展后劲十足，任重道远。

我国能源发展的基本方针是：“提高能源效率，保护生态环境，加强电网建设，大力发展水电，优化发展煤电，积极发展核电，适度发展天然气发电，鼓励新能源发电”。

对于火力发电系统来说，要提高煤电的发电效率，降低排放。

就要提高发电机组的容量以及蒸汽温度和压力。

超超临界发电机组的容量及其工作温度和压力与其它机组相比都有了很大的提高，工作温度达605℃（过热器出口温度）,工作压力在27MPa左右。

因此，对发电机组材料的性能要求有了很大的提高。

大容量、高参数的超临界机组（按主蒸汽出口压力分类，压力大于22.0Mpa为超临界压力锅炉）、超超临界机组（国际上通常把主蒸汽压力在28Mpa以上或主汽、再热汽温在580℃以上的机组定义为超超临界机组）代表了未来电站锅炉发展的趋势。

如日本在1995年就已将火电机组的主蒸汽参数提高到593℃、压力31Mpa[1]，欧洲也将在目前超超临界机组主蒸汽参数600℃、压力30Mpa的基础上，进一步发展、提高超超临界机组的效率，并计划在2012年建成主蒸汽参数700℃、压力37.5Mpa的超超临界机组。

600MW超临界机组过热器再热器氧化皮脱落爆管分析及解决方案

600MW超临界机组过热器再热器氧化皮脱落爆管分析及解决方案发表时间：2019-03-12T16:31:20.483Z 来源：《电力设备》2018年第27期作者：徐荣徽[导读] 摘要：华电集团某电厂2×600MW机组的末级过热器、末级再热器屡次发生氧化皮脱落爆管，严重影响正常生产运行。

（山东电力建设第三工程有限公司）摘要：华电集团某电厂2×600MW机组的末级过热器、末级再热器屡次发生氧化皮脱落爆管，严重影响正常生产运行。

针对此类爆管现象，针对性的分析相关原因并制定了专项方案，解决因氧化皮脱落导致爆管的问题。

本文主要探讨末级过热器、末级再热器氧化皮脱落爆管的原因，改造选材及相应的施工技术措施。

关键词：过热器再热器氧化皮爆管施工技术措施华电集团某电厂二期工程2*600MW锅炉是上海锅炉厂引进Alstom技术制造的四角切圆超临界锅炉，末级过热器、末级再热器结构为U 型屏式受热面，材质为SA213 T23、SA213 T91。

据统计，此类型的超临界锅炉不同程度发生过氧化皮脱落泄漏爆管，其中某些电厂将SA213 T23材质提高至SA213 T91后，未更换的老SA213 T91管也开始出现氧化皮脱落泄漏。

一、原因分析数个锅炉机组屡次出现末级过热器、末级再热器爆管，根据在同炉型同部位屡次发生氧化皮脱落爆管的现象，经分析，由于管壁与氧化层之间存在温差，以及机组启、停和变负荷时温度变化引起的管子表面灰渣剥落导致，氧化层比管材刚性差，会在圆周方向上出现裂纹甚至发生泄漏爆管。

根据ASME标准，SA213 T91、SA213 T23原设计选取的抗氧化温度分别为650℃和595℃，但据近几年的实际运行数据和生产运行、制造、检修方面的专家分析，SA213 T91管材的安全使用管壁温度应为595℃，蒸汽温度570℃；T23管材的安全使用管壁温度应为570℃，蒸汽温度530℃；超临界锅炉管壁温度设计裕度10-15℃。

新型耐热钢SA213-T23的焊接工艺试验研究

Ｔ３钢是在Ｔ２钢的基础上加入钨，减少了钼，２２把碳含量降低到０ｏ％一０１％，、．４．０硫磷等杂质含量被明显地限制和降低了，材中还添加少量的钒、、钢铌氮和硼等微合金化元素，过调质处理后，可获得经就良好的综合性能，能满足ＵＣ水冷壁和壁温￣６０ＣＳ＜０ｏ的过热器、热器管。２再Ｔ３钢是在Ｔ２钢的基础上，２吸收了钢１２的优点而改进的，在６００它０ ℃时的强度比
材，陕西电厂焊接应用是首次，之国内Ｔ３钢的在加２
焊接工艺不太一致，因此根据 “ 电力Ｄ／８８焊接工ＬＴ６
艺评定规程 ” 和大唐韩城第二发电厂２×６００ＭＷ屏式过热器管道焊接的要求，国华（京）北电力研究院
关键词：Ｓ２３Ｔ３钢焊接工艺Ａ１－２评定试验
中图分类号：Ｍ２Ｔ
文献标识码：Ａ
文章编号：６４８９（００ — ５ — ４１７ —４２２１４０９００）（）２２Ｔ３钢和钢１２的化学成分比较见表２０
摘
要：介绍了Ｓ２３Ｔ３钢的化学成分和物理性能，着重分析了该钢的焊接性能和工艺参数对Ａ１－２
焊接接头冲击性能的影响，拟定三种焊接工艺进行评定试验，通过焊接工艺试验得出合格的焊接工艺，于这类钢材焊接有一定的实际指导意义。对

合金钢管力学性能合金管尺寸公差

合金钢管尺寸公差合金钢材质中各元素及符号含义钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。

我国的刚号表示方法一般采用汉语拼音字母、化学素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示下面我们具体介绍一下合金钢材质中各元素及符号含义1、钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40 Cr。

2、钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。

当平均合金含量v 1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字 1 ”例如钢号12CrMoV ”和“2Cr1MoV ”前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2% , 其余成分全部相同当合金元素平均含量羽.5%、淳.5%、為.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4…… 等。

例如18Cr2Ni4WA 。

3、钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。

例如20MnVB 钢中钒为0.07-0.12% ，硼为0.001-0.005% 。

4、高级优质钢应在钢号最后加A”以区别于一般优质钢。

5、专门用途的合金结构钢，钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。

例如铆螺专用的30CrM nSi钢，钢号表示为ML30CrM nSi 。

6、对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。

例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为16Mnq :汽车大梁的专用钢种为f6MnL :压力容器的专用钢种为f6MnR。

合金钢管力学性能合金钢管理论重量计算公式（外径-壁厚）X壁厚＞0.02486=KG/M。