机械设计基础第18章机械的平衡和调速

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机械的调速和平衡

机械的调速和平衡

速度波动的调节方法
一、周期性速度波动
外力作周期性变化时,机械主轴角 速度作周期性的变化如图5-1黑线 所示。机械的这种有规律的、周期 性的速度变化称为周期性速度波动。 特征 在一个周期中,驱动力所作的功 与阻力所作的功相等。
图5-1周期性速度波动
调节方法 在机械中加上一个转动惯量很大的回转件——飞轮。
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飞轮设计的基本原理
设计基本问题 已知作用于主轴的驱动力矩和阻力矩的变化规 律,要求在δ 的允许范围内,确定需要安装的飞轮的转动惯量。
设计原理 近似认为飞轮的动能就是整个机械的动能。
当主轴处于 时,飞轮具有最大动能 ;反之当主 轴处于 时,飞轮具有最小动 能 。 与 之差表示一个周期内动能的最 大变化量,其值为
三、飞轮设计的方法
如图5-1所示,若已知机械主轴角 速度随时间变化的规律ω =f(t)时, 一个周期角速度的平均值 ω m可 由下式求出
ω m机器的“名义速度” 。
图5-1周期性速度波动
由于ω 的变化规律很复杂,故在工程计算中都以算术平均值作为ω m
定义速度不均匀系数δ 为
由上式可知,δ 越小,主轴越接近匀速转动。几种常见机械的速 向下 度不均匀系数可按表5-1选取
试验步骤:
1。确定质心位置:试验时,将回转件轴架在刀口上, 任其自由滚动,如回转件质心 C不在回转轴的轴 线 上,则由于重量对回转轴线有一力矩作用,回转件将 在导轨上左右来回摆动,直到其质心处于最低位置。
2。测定质径积:然后在质心的相反方向加一平衡质量 (如橡皮泥之类的物体)再作试验,直至该回转件达 到随遇平衡为止。这时所加的平衡质量与其至回转轴 线距离之乘积,即为该回转件达到静平衡所需加的质 径积的大小。 3。修正质量分布:按试验所得的质径积,在结构允许 的回转件径向位置上焊上、铆上一块金属,或者在其 相反方向去掉一块材料,以使该回转件达到完全平衡

机械设计基础 课后习题答案 第三版 高等教育出版社课后答案(1-18章全)

机械设计基础 课后习题答案 第三版 高等教育出版社课后答案(1-18章全)

机械设计基础课后习题答案第三版高等教育出版社课后答案(1-18章全)机械设计基础课后习题答案第三版高等教育出版社目录第 1 章机械设计概述??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????? 1第 2 章摩擦、磨损及润滑概述??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????? 3第 3 章平面机构的结构分析??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????? 12第 4 章平面连杆机构??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????? 16第 5 章凸轮机构??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????36第 6 章间歇运动机构??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????? 46第7 章螺纹连接与螺旋传动??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????? 48第8 章带传动??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????60第9 章链传动??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????73第10 章齿轮传动??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????80第11章蜗杆传动??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????112第12 章齿轮系??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????124第13 章机械传动设计???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 131第14 章轴和轴毂连接??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????? 133第15 章轴承??????????????????????????????????????????????????????????????????? ??????????????????????????????????????????????????138第16 章其他常用零、部件??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????? 152第17 章机械的平衡与调速??????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????? 156第18 章机械设计CAD 简介??????????????????????????????????????????????????????????????????? ???????????????????????163第1章机械设计概述1.1 机械设计过程通常分为哪几个阶段?各阶段的主要内容是什么?答:机械设计过程通常可分为以下几个阶段:1.产品规划主要工作是提出设计任务和明确设计要求。

机械的平衡和调速

机械的平衡和调速
2
机械运转速度波动的相对值用机械运转速度不均匀系数 表示,即

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机械运转速度不均匀系数描述了机械运转的不均匀程度。 如果 过大,将影响机械正常工作。工程上对各种机械的机 械运转速度不均匀系数规定了许用值[ ]。
3.3
飞轮设计
飞轮设计的基本问题是已知作用在主轴上的驱动力矩和 阻力矩的变化规律,要求在机械运转速度不均匀系数的许 用范围内,确定安装在主轴上的飞轮的转动惯量。 一般机械中,飞轮常装在机械的高速轴上,机械中其他 运动构件的动能比飞轮的动能小很多,可以近似认为飞轮的 动能就等于整个机械所具有的动能。这样,飞轮动能的最大 变化量Emax应等于机械最大盈亏功Wmax 。
和m2以及m3和m3。
上述分析表明,分布在 1、2、3三个回转平面内的 回转构件中原有各不平衡 质量m1、m2及m3,完全可 用在平面T 和T 内的不平 衡质量m1、m2、m3与m1、 m2、m3来替代,它们所 产生的不平衡效果是一致 的。因此,刚性回转构件 的动平衡设计问题等同于 平面T 和T 内的静平衡设 计问题。
周期性速度波动是由于机械动能增减呈周期性变化,造 成机械主轴角速度 随之作周期性的波动。
主轴角速度从某一数 值变回到原值所经历的时 间为一个运动周期T。
在整个运动周期 中,驱动力所作的功与 阻力所作的功是相等 的,但在一个运动周期 中的任意瞬时却不一定 相等。运动周期T通常 对应于机械主轴回转一 转(如冲床)、两转(如四 冲程内燃机)或数转(如 轧钢机)的时间。
由理论力学可知,一个 力可以分解为与它相平行 的两个分力。因此,回转 构件上任一离心惯性力也 可以由分别作用在平面T 和T 内的两个平行分力来 代替,例如F1可以由F 1、 F 1来代替,F 1和F 1之 值分别为

《机械的平衡和调速》课件

《机械的平衡和调速》课件
调速的定义
调速是指通过改变机械设备的输入参数,如电压、电流、转速等,以达到改变 机械设备输出转速的目的。
调速的重要性
在许多工业领域中,机械设备的输出转速需要进行精确控制,以满足生产工艺 的要求。例如,在纺织、造纸、食品加工等领域,需要对机械设备的输出转速 进行精确控制,以保证产品质量和生产效率。
调速的类
平衡的方法
主动平衡
通过增加或减少质量或其他参数来消 除不平衡,使机械系统达到平衡状态 的方法。例如,在旋转机械中通过加 减配重块来消除转子不平衡。
被动平衡
通过采用阻尼材料或结构来减小机械 系统中的振动和不平衡的方法。例如 ,在旋转机械中通过设置阻尼器来减 小振动和不平衡。
02
机械调速的基本概念
调速的定义与重要性
通过改变机械设备的液压参数, 如油压、流量等,以达到改变机 械设备输出转速的目的。例如, 通过改变液压马达的输入油压等

03
机械平衡与调速的应用
平衡在机械设计中的应用
平衡在旋转机械中的应用
旋转机械如电机、发动机等在工作过程中会产生惯性力和惯性力矩,平衡的目的 就是消除或减小这些力和力矩,提高机械效率和使用寿命。
《机械的平衡和调速》ppt课 件
目录
• 机械平衡的基本概念 • 机械调速的基本概念 • 机械平衡与调速的应用 • 机械平衡和调速的未来发展
01
机械平衡的基本概念
平衡的定义与重要性
平衡的定义
平衡是指机械系统中的各个部分 在运动过程中保持相对静止或以 预定的方式运动的状态。
平衡的重要性
平衡是保证机械系统正常运转的 必要条件,不平衡会导致机械振 动、磨损和效率降低,甚至引发 安全事故。
平衡与调速技术的融合趋势

机械的调速与平衡共23页

机械的调速与平衡共23页
机械设计基础——机械的调速和平衡
一、机械平衡的目的及内容
1 惯性力及其影响 2 机械平衡的目的 3 机械平衡的分类 4 机械平衡的方法
机械设计基础——机械的调速和平衡
1 惯性力及其影响
❖ 运动的构件按运动形态可分为三类: 定轴转动、往复直线运动、复杂平面运动 除:1)等速直线运动的构件
2)质量分布对其转动轴线完全对称的等速转动构件 其它构件在运动过程中都将产生惯性力或惯性力偶矩 ❖ 举例说明 ❖ 不平衡后果:电风扇、砂轮磨削、轴的塑性变形 产生附加动压力 摩擦、磨损、效率、振动噪音... 影响机械的工作精度、可靠性、寿命... 造成破坏性事故
m2
m2’’,
F2 r2’’
F2’’
m2' m2l2'' l2 m 2 ''m 2l2 ' l2
平Hale Waihona Puke 1m i'r i'm b 'r b '0 平面2
m i''r i''m b ''r b ''0
机械设计基础——机械的调速和平衡
动平衡设计图示
II F2 II
FII
平衡:去重或配重
F F2
m1
r1
m2
r2 m3 r3
rb
mb
r4 m4
F4
Fb
W3
W
2
W1
F3
W4
a
Wb
b
机械设计基础——机械的调速和平衡
质径积表达方式
F
❖ m F 平1 1 r 1 衡 F 2 方 2 程m :2 F r 2 3 2 F m 4 3 r 3 F b 2 m 0 4 r 4 2 m b r b 2 0 F1 m1r1

《机械设计基础》教学课件主题07 机械的平衡与调速

《机械设计基础》教学课件主题07 机械的平衡与调速

单元3 机械运转速度波动调节的方法
三、机械运转的平均速度和不均匀系数
几种常见机械运转的不均匀系数的取值范围见下表
主题7 机械的平衡与调速
重点回顾
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单元1 机械平衡
1、转子平衡
对于轴向尺寸较大的回转件(又称轴类零件,直径D与宽度L之比 D/L<5),如电动机的转子、机床主轴等,其质量分布不能近似地认 为是位于同一回转面内。这类回转件转动时产生的离心力不再是平面 力系,而是空间力系。因此,单靠在某一回转面内加一平衡质量的静 平衡方法不能使这类回转件转动时达到平衡。对于这种转子的不平衡 问题进行平衡时,一般的方法是先选定两个辅助平面,再将各个质量 按其所在平面与两辅助平面的距离的比值,按比例将质量分解到两辅 助平面上,最后再采用静平衡的方法使这两个辅助平面达到静平衡( 亦称双面平衡)。构件在动平衡时也一定是静平衡的。
单元3 机械运转速度波动调节的方法
三、机械运转的平均速度和不均匀系数
已知机械主轴角速度随时间变化的规律时,一个周期角速度的实 现平均值ωm为
ωm=(ωmin+ωmax)/2,δ=(ωmax-ωmin)/ωm ωm一定时,δ越小,表示机械运转越均匀,运转的平稳性越好。
不同机械对运动平稳性的要求不同,许用不均匀系数[δ]也不 同。各种不同的机械对速度的波动有不同的要求,即根据设计要求规 定不同的不均匀系数[δ]的许用值。
单元1 机械平衡
1、转子平衡
单元1 机械平衡
2、机构平衡
对于做往复运动及做平面复合运动的构件,因其重心是运动的,其 惯性力无法就该构件本身加以平衡,因而必须就整个机构加以研究,设 法使机构的惯性力的合力和力偶得到完全和部分的平衡。在机器运转日 趋高速的情况下,应尽量采用回转体,以利于解决平衡问题。

机械设计基础第18章机械的平衡和调速

机械设计基础第18章机械的平衡和调速
19
18.3 机械速度波动的调节 18.3.1 机械速度波动产生原因及调节方法
机械在外力(驱动力和各种阻力)作用下运转时,若每 一瞬时驱动力所作驱动功Wd与各种阻力所作的阻抗功Wr相 等,机械就能保持匀速运转。多数机械在工作时,并不能保 证任一瞬时驱动功Wd与阻抗功Wr总是相等。当Wd > Wr时, 驱动力作功有盈余,出现盈功。盈功转化为动能,促使机械 动能增加,机械转速加快。当Wd < Wr时,驱动力作功不足, 出现亏功。亏功需动能补偿,导致机械动能减小,机械转速 减慢。盈功和亏功统称为盈亏功。
态。回转构件的离心惯性力系的合力等于其质量与加速度的 乘积。因而只有当质心位于回转轴线上时,才能使质心加速 度在任何瞬时都为零,从而满足静平衡条件。
把回转构件放在摩擦力很小的两个 水平刀口上,如果回转构件是静不平衡 的,其质心必定不在回转轴线上。在重 力G作用下,回转构件将会转动,直到 其质心C位于最下方时才会静止。由于 这种不平衡状态可以通过静态试验显示 出来,所以称为静不平衡。
机械速度波动可以分为周期性速度波动和非周期性速度 波动。
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周期性速度波动是由于机械动能增减呈周期性变化,造
成机械主轴角速度 随之作周期性的波动。 主轴角速度从某一数
值变回到原值所经历的时 间为一个运动周期T。
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在整个运动周期 中,驱动力所作的功与 阻力所作的功是相等 的,但在一个运动周期 中的任意瞬时却不一定 相等。运动周期T通常 对应于机械主轴回转一 转(如冲床)、两转(如四 冲程内燃机)或数转(如 轧钢机)的时间。
18.1.1 机械平衡的目的
机械平衡的目的就是消除或尽量减小惯性力的不良影响, 以改善机械的工作性能,提高机械效率,延长机械的使用寿 命等。机械的平衡问题在设计高速、重型及精密机械时具有 特别重要的意义。

机械设计基础调速和平衡

机械设计基础调速和平衡

路漫漫其悠远
机械设计基础调速和平衡
这类不平衡问题不再是平面汇交力系问题,而是空间力 系,因此,单靠在某一回转面内加一平衡质量的静平衡方法 并不能消除这类回转件转动时的不平衡。
如下图,不平衡质量m1和m2分布于相距l 的两回转面,且 m1=m2,r1=r2 不平衡质量呈对称分布,该回转件的质心C 落 在回转轴上,且 m1r1+m2r2=0,显然满足静平衡的条件。
机械运动中,运动构件的惯性力引起机械各运动
副中的动压力,造成运动副中附加摩擦力和构件
的附加应力。为了避免构件惯性力,必须合理的
分配各构件的质量,使得惯性力得以平衡。
路漫漫其悠远
机械设计基础调速和平衡
8.1 机械速度波动的调节 8.2 转子的平衡 8.3 转子平衡的实验
路漫漫其悠远
机械设计基础调速和平衡
其偏心质量就会产生离心惯性力。
关于惯性力:
惯性力的方向总是指向远离轴心的方向.它的大小等于物体的质量m与非惯性系相对
于惯性系的加速度大小a的乘积.
如果在以角速度 ω 转动的参考系中,质点到转轴的距离为 r,则
路漫漫其悠远
机械设计基础调速和平衡
静平衡具体设计
若构件,各偏心质量近似均在一个平面内,其所产生的离心惯性力分别为:
路漫漫其悠远
机械设计基础调速和平衡
当回转件转动时,在包括m1,m2 和回转轴的平面内存在一个
由离心力F1和F2 组成的力偶,其方向随着回转件的转动而发 生周期变化,因此该回转件处于不平衡状态。
路漫漫其悠远
机械设计基础调速和平衡
动平衡条件:各质量产生的离心力的合力以及合力偶矩都 等于零,即回转件上各个质量的离心力的 向量和等于零,并且离心力所引起的力偶 矩的向量和也等于零。

机械设计基础(陈立德第三版)课后答案(1-18章全)

机械设计基础(陈立德第三版)课后答案(1-18章全)

第11章 蜗杆传动11.1 蜗杆传动的特点及使用条件是什么?答:蜗杆传动的特点是:结构紧凑,传动比大。

一般在传递动力时,10~80i =;分度传动时只传递运动,i 可达1 000;传动平稳,无噪声;传动效率低;蜗轮一般用青铜制造,造价高;蜗杆传动可实现自锁。

使用条件:蜗杆传动用于空间交错(90 )轴的传动。

用于传动比大,要求结构紧凑的传动,传递功率一般小于50kW 。

11.2 蜗杆传动的传动比如何计算?能否用分度圆直径之比表示传动比?为什么? 答:蜗杆传动的传动比可用齿数的反比来计算,即1221i n n z z ==;不能用分度圆直径之比表示传动比,因为蜗杆的分度圆直径11d mq mz =≠。

11.3 与齿轮传动相比较,蜗杆传动的失效形式有何特点?为什么?答:蜗杆传动的失效形式与齿轮传动类似,有点蚀、弯曲折断、磨损及胶合。

但蜗杆传动中蜗轮轮齿的胶合、磨损要比齿轮传动严重得多。

这是因为蜗杆传动啮合齿面间的相对滑动速度大,发热严重,润滑油易变稀。

当散热不良时,闭式传动易发生胶合。

在开式传动及润滑油不清洁的闭式传动中,轮齿磨损较快。

11.4 何谓蜗杆传动的中间平面?中间平面上的参数在蜗杆传动中有何重要意义? 答:蜗杆传动的中间平面是通过蜗杆轴线且垂直于蜗轮轴线的平面。

中间平面上的参数是标准值,蜗杆传动的几何尺寸计算是在中间平面计算的。

在设计、制造中,皆以中间平面上的参数和尺寸为基准。

11.5 试述蜗杆直径系数的意义,为何要引入蜗杆直径系数q ? 答:蜗杆直径系数的意义是:蜗杆的分度圆直径与模数的比值,即1q d m =。

引入蜗杆直径系数是为了减少滚刀的数量并有利于标准化。

对每个模数的蜗杆分度圆直径作了限制,规定了1~4个标准值,则蜗杆直径系数也就对应地有1~4个标准值。

11.6 何谓蜗杆传动的相对滑动速度?它对蜗杆传动有何影响?答:蜗杆传动的相对滑动速度是由于轴交角90∑=,蜗杆与蜗轮啮合传动时,在轮齿节点处,蜗杆的圆周速度1v 和蜗轮的圆周速度2v 也成90 夹角,所以蜗杆与蜗轮啮合传动时,齿廓间沿蜗杆齿面螺旋线方向有较大的相对滑动速度s v ,其大小为s 1cos v v λ==。

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带轮、砂轮以及电动机的转子、汽轮机的转子等。回转 构件的不平衡惯性力可利用在构件上增加或除去一部分 质量的方法予以平衡。若回转构件的工作转速与其一阶 临界转速之比小于0.7时,其弹性变形可以忽略不计,这 类构件称为刚性回转构件。刚性回转构件的平衡可以用 理论力学中力系的平衡原理处理。若回转构件的工作转 速与其一阶临界转速之比等于或大于0.7时,会产生较大 的弯曲变形,这类构件称为挠性回转构件。挠性回转构 件的平衡问题十分复杂。
条件是:回转构件中各质量的质径积的向量和等于零。
9
已知同一回转面内的不平衡质量m1、m2、m3及其向径r1、 r2、r3,由回转构件静平衡条件可得
mb rb m1 r1 m2 r2 m3r30 在这个向量方程中,只有mbrb 为未知,故可用向量多边 形求解。
不平衡质量分布
1 0
首先选定质径积比例尺F=(kgm/mm),并折算出代表 各已知质径积m1r1、m2r2、m3r3的线段长,然后依次首尾相接地作 已知向量m1r1、m2r2、m3r3,最后连成封闭向量多边形,其封闭向
FI= Fi + Fb =0
8

me2 = miri2 mbrb2 = 0
消去2,可得
me = miri mbrb = 0 上式中质量与向径的乘积称为质径积,表示同一转速下
回转构件上各离心惯性力的相对大小和方位。
显然,静平衡回转构件的总质心与回转轴线重合,即
e=0。故质量分布在同一回转平面内的刚性回转构件的平衡
回转构件的静不平衡
6
2. 动平衡 当回转构件同时满足FI=0和MI=0时,称该回转构件处于动
平衡状态。由理论力学可知,当回转构件等速转动时,只有将通
过质心的中心惯性主轴作为回转轴时,才能满足的动平衡条件。
回转构件质心位于回转轴线上,其 惯性力系为一个合力偶矩(一对大小相 等,方向相反的惯性力FI、F ′I,它们 之间距离为L)MI,且MI=FIL≠0,因 而是动不平衡的。显然,若将该回转构 件放在两个水平刀口上,将是随遇平衡 的。这种不平衡只有回转构件转动时才 显示出来,因而称为动不平衡。
4
18.2 刚性回转构件的平衡 18.2.1 刚性回转构件的平衡条件
任何一个回转构件,其离心惯性力系均可简化为一个合 力FI和一个合力矩MI。若离心惯性力系的合力FI和合力矩MI 均等于零,说明该回转构件的离心惯性力系完全平衡。因此, 回转构件完全平衡的条件为
FI=0 MI=0
5
1. 静平衡 当回转构件只满足FI=0时,称该回转构件处于静平衡状
1
18.1.1 机械平衡的目的
机械平衡的目的就是消除或尽量减小惯性力的不良影响, 以改善机械的工作性能,提高机械效率,延长机械的使用寿 命等。机械的平衡问题在设计高速、重型及精密机械时具有 特别重要的意义。
2
18.1.2 机械平衡的分类
1. 回转构件的平衡 在机械中有许多绕固定轴回转的构件,例如齿轮、
3
2.机构的平衡 对于作往复运动或平面运动的构件,其惯性力和惯性力 矩不可能就构件本身加以平衡,但所有构件上的惯性力和惯 性力矩可以合成为一个通过机构质心并作用于机座上的总惯 性力和总惯性力矩。因此,这类平衡问题必须就整个机构进 行分析,设法使机构的总惯性力和总惯性力矩得到完全或部 分的平衡。这类平衡问题又称为机构在机座上的平衡。
不平衡质量分布
封闭向量多边形
1 2

2. 静平衡试验
静平衡试验所用的设备称为静平衡架。试验时,将需要平衡
的回转构件放在静平衡架上让其轻轻地自由滚动,如果回转构件
上有偏心质量存在,其质心C必在轴心的正下方,这时在轴心的正 上方任意向径rb处加一平衡质量mb,反复试验,多次调整mbrb的大 小和方位。当平衡质径积mbrb能使回转构件实现随遇静止时,则 认为回转构件的静平衡已完成。
回转构件的动不平衡
7
18.2.2 静平衡
1. 静平衡计算 静平衡计算就是确定所增加或除去的平衡质量,使回转
构件的质量重新分配,而将其质心移到回转轴线上。 对于宽径比b/d≤0.2的回转构件,如齿轮、带轮等,可近
似认为各不平衡质量均位于同一回转平面内。因此当该回转 构件匀速转动时,各不平衡质量所产生的离心惯性力构成一 个平面汇交力系。该力系可简化为一个离心惯性力的合力 Fi,若 Fi不等于零,则该回转构件是不平衡的。要使其平 衡,可在同一回转平面内增加一平衡质量(或在相反方向减 去一平衡质量),使它产生的离心惯性力Fb与Fi相平衡, 即
第十八章 机械的平衡和调速
18.1 机械平衡概述 18.1.1 机械平衡的目的
机械运转时,由于构件的结构不对称,内部材质不均或 者制造安装不精确等因素,都可能使其中心惯性主轴与回转 轴线不重合,从而产生随机械的运动而作周期性变化的惯性 力和惯性力矩。这些惯性力和惯性力矩将对各运动副及机座 产生附加动压力,增加运动副的摩擦和磨损,降低机械的效 率、可靠性和使用寿命,加剧零件材料内部的疲劳损伤,产 生噪声污染,引起机械及其基础产生振动,严重的还会造成 破坏性事故。这一问题在高速、重载及精密机械中尤为突出。
导轨式静平衡架
圆盘式静平衡架
1 3
18.2.3 动平衡
对于宽径比b/d>0.2的回转构件,如电动机转子、发动机 曲轴、汽轮机转子等,其质量的分布不能再近似认为是位于 同一回转平面内,因此必须进行动平衡计算。动平衡计算就 是确定所需增加或除去的平衡质量,将回转构件的质量重新 分布,使中心惯性主轴与回转轴重合。
量即表示mbrb。 根据回转构件结构特点选定rb的大小,即可确定平衡质量mb。
通常尽可能将rb的值选大些,以使mb小些。
不平衡质量分布
封闭向量多边形
1 1
平衡质量的质心位置应按下述方法确定:如果用在回转
构件上增加质量的办法求其平衡,则其质心应处于过回转轴
心引平行于mbrb的向径 rb的矢端。如果用在回转构件上挖去 一定材料的办法求其平衡,则其质心应处于rb的矢端。rb 和rb大小相等,方向相反,在同一直线上。
态。回转构件的离心惯性力系的合力等于其质量与加速度的 乘积。因而只有当质心位于回转轴线上时,才能使质心加速 度在任何瞬时都为零,从而满足静平衡条件。
把回转构件放在摩擦力很小的两个 水平刀口上,如果回转构件是静不平衡 的,其质心必定不在回转轴线上。在重 力G作用下,回转构件将会转动,直到 其质心C位于最下方时才会静止。由于 这种不平衡状态可以通过静态试验显示 出来,所以称为静不平衡。
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