端子接头压著机操作使用操作---深圳量友精密仪器有限公司

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端子接头压著机安全操作规程

端子接头压著机安全操作规程
一、作业前准备：
1.检查机台是否稳固。

2.踏板插座、电源插座是否插牢。

3.踏定卡式模座及上模安装是否正确。

4.调整压著机高度及送料准确位置。

5.主轴使冲头在上死点(电磁伐控制)。

6.将板手及调模工具拿开。

7.开启电源，试踏踏板，如运转正常则准备完毕。

二、操作方法：
1.将电源开关置于“ON”位置。

2.将加工料件置于端子接头内的适当位置。

3.踏一次踏板，电磁解开离开器，使上模由上死点往下压至下死点，将加工料件打入端子接头内结合，再回到原位。

三、作业程序：
1.电源开关置于“ON”位置。

2.用手压著电磁伐开关解开离开器。

四、异常处理：
1.操作中，如果电磁伐不动作，开掉电源，呈报组长通知专业人员进行维修。

2.操作中踏踏板一次，动作两次以上属不正常情况，呈报组长通知专业
人员进行维修。

3.如果操作中发出漏气时，应停止作业，通知专业人员维修。

五、注意事项：
1.开启电源之前，板手及调模工具须拿开。

2.启动前冲头须上死点。

3.机器作业前，手不宜放在模具口以免危险。

六、清洁保养：
1.每天操作后，均需清洁机体及模具，以保寿命。

2.机台及模座油孔，每周须加机油一次。

全自动端子压着机使用说明

全自动数控端子机系列全自动单头扭线端子机(通用型)使用说明书安全声明感谢您购买我们的产品全自动单头扭线端子机。

请您务必仔细阅读本说明书，并在完全理解其内容的基础上使用本设备。

为操作人员的安全着想，设备在设计阶段就充分考虑了安全方面的问题。

但是为了确保安全，下面所列的条款均为当进行安装、操作、检查、调整时，务必要遵守的事项，请加以注意：1. 接入电源必须进行可靠接地。

否则，万一发生因电气故障，可避免触电等对操作人员的伤害，将损失控制在最小限度。

2. 机箱罩是为了安全而安装的，所以在机箱罩没有可靠锁紧或移开的情况下不得开动设备。

因维修等原因需要取下机箱罩时，必须先断开电源、气源后，才能进行维修等作业。

3. 机械正在自动运转时，请勿将手等放到活动的部位或端子机模具之间。

有必要时，应先停止设备运转，断开电源、或拔下电源插头后才可进行。

不遵守以上原则而接触机械，有可能会引起意外的事故。

4. 由两个以上的人进行维修、保养时一定要一边互相招呼确认安全，一边进行操做。

5. 为了更换(电线、端子、端子机模具等)或清扫等，需要把手进入主机机体作业时，必须断开电源、气源后方可进行。

6. 发生了打掉端子的情况时，必须断开端子机的电源，用小镊子等工具作业。

绝对不能把手直接伸插入端子机内拿取。

7. 可编程控制器、传感器、驱动器等电气组件不要随意触动，否则可能会导致设备失去控制从而引起事故。

如有其它要求，请按本说明书封面所示联系方式与我们尽快取得联系。

概要介绍我司是国内专业从事电线末端加工设备的研发、生产、销售于一体的高科技企业。

本机吸收和借鉴了德国同行在电线末端加工设备方面的前沿技术，采用进口可编程控制系统及高精密步进电机、模块化的软件设计，保证了各个工作模块的有机联接，集进线、裁线、剥皮、端子压着、扭线（可选件）为一体，整套工序一次完成。

特点说明:4500PCS/H。

采用静音电子离合端子机.5.7英寸触摸屏,更加直观.数字化,图形化控制介面.送线机构改善，超低噪音.减少电磁阀的使用采用目前最先进的欧式端子机，机体结构精巧，市场上通用的OTP/2000 型等横、直送料模具均可适用，不改变现有的端子机操作方式，方便易用。

端子机通用作业指导书

组别No工位号图24图4补充事项：*1、作业不能按标准书进行时；安全注意事项：1、工作台面要时刻保持整洁。

*2、机械、治工具发生故障时；2、切下的五金端子皮倒入垃圾桶。

*3、作业中连续出现不合格品时；！！应迅速联系负责人并接受指示。

4、该设备适用于小端子的啤压。

◎每个人的作业中最重要的是致力于品质,制定我们要站在客户的立场上去生产制品！修改①修改②*设备出现故障，需要做调整时，应首先关掉电源，然后再进行操作，绝对不允许在带电的情况下进行操作！*具体标准参照图3、4，一般端子拉拔力≥2KGF.CM5、使用该设备啤压的端子，端子拉拔力≥2KGF.CM 与BOM 上要求一致，已裁好，并已剥好线皮*以避免设备长时间运转后，设备的参数出现偏差，造成线的长度和开线效果出现不良。

②一种线加工完成后，在胶盆上贴上标贴，注明该线所用机型、线的规格及数量。

*注意所裁线要标识好，避免混乱。

①取已剥好线头的导线，检查有无不良，然后将线头对准端子机槽位和端子口放入，调整好位置，然后用脚踩下脚踩器，啤端子于线上。

*注意线放入端子的位置，参照图4③确认规格、效果都符合要求后再将样线交给PQC检查。

④PQC检查合格后，开始批量生产。

*每种线在批量生产前都要交PQC确认。

*PQC根据公司品质标准检查。

LJ-P-01-19-015版本1线材加工组作业方法作业指导书文件编号注意事项工序名称小端子机机种名称全机种打端子1并将端子链条头按正确方法装入设备内。

①同一种线的加工，在设备连续运转生产1小时后，要重新检查确认开线和剥线的长度以及开线效果是否合格，确认合格后再继续生产。

②从端子机上取下导线，检查端子啤于导线上的效果是否能够达到要求。

若不符合要求，则要重新调校设备。

①将打好端子的线整理整齐，按要求将线每100条或者每50条用胶箍扎于一起，然后将其整齐摆放于胶盆内。

*注意端子的规格要与BOM单上的要求一致。

压力等参数，调校好端子链条与设备的对应位置。

端子接头压著机安全操作规程

端子接头压著机安全操作规程端子接头压着机是工业制造中常用的设备。

如标题所示，本文将要讨论“端子接头压著机”的“安全操作规程”。

一、前言端子接头压著机是一种常规工业制造设备，它的作用是将电缆上的金属端子紧密地接在导线上，以确保电器的正常工作。

如果不遵守正确的操作规程，它可能会造成一定的安全隐患，造成人身伤害或其他财产损失。

因此，为了确保操作和使用的安全，制定一套端子接头压著机的操作规程是必要的。

二、设备使用规范及注意事项1. 规范操作流程在使用端子接头压著机时，首先要了解该设备的操作流程，并按照正确的顺序进行。

按照标准程序进行操作，可以确保使用安全，同时避免出现不必要的错误。

2. 设备清洗在开始操作前，必须清洗设备。

如操作后设备处于半成品状态，则需要在下一次操作前进行全面的清洗。

在清洗前，需要关闭端子接头压著机的电源，等待冷却后再进行清洗。

3. 机器化调整在使用端子接头压著机时，切勿随意调整压力，以免将电线损坏。

只有在设备安全停留下来，或保证任何其他设备已经停止后，才能调整压力。

对于端子接头压著机中安装的额外部件，比如电缆夹、模具等，如果有调整，必须在关闭电源或其他电力源之前，将该设备全部停止。

4. 异常情况下的操作规范在端子接头压著机进行操作时，如果遇到任何异状，比如设备不正常运转或出现噪音，则需要立即关闭设备并检查。

在关闭设备之前，必须先确保所有外部设备已经停止；一旦停机，必须首先确认设备是否正常，然后再重新启动。

5. 安全指南最后，关于安全规程和指南，在操作端子接头压著机之前，需要逐一阅读并理解。

在一切操作和维护设备时，必须按照指南中提供的建议和规范进行。

三、结论实践证明，对于端子接头压著机提供正确的操作规程非常重要，这样能够让在现代工业制造中使用该设备的人员更加安全地工作。

为了使这些规程成为稳定的生产效益，应该加强对操作者的培训，并确定使用该设备的各个环节和步骤。

任何人都必须严格遵守这套规程和操作流程，以确保设备安全的操作和长时间的使用。

端子机操作指引

5.整理好一把去完皮的线材放在放线钩上，打开机台电源开关。
6.右手拿出一根线材，用左手将芯线分开成扇型。
7.将分好的芯线放入端子铆口，前端抵到定位档板。
8.轻踩脚踏开关完成端子铆压，确认铆压外观OK，给IPQC确认 OK后开始进行铆压作业。
9.每打200PCS线材羰子后，需检测端子的拉力，线材端子的拉拔力>40N。
二、操作注意事项：
1.该工站员工必需经过培训合格后方可上岗。
2.当出现卡料时要先关电源再用挑针将异物清出，严禁用手指代替挑针违规操作。
3.机台出现故障时先关电源再通知线长或生技调机处理。
4.操作员在起身或离开时务必先关闭机台电源。
5.安全防护板必需有效防呆，作业员不得随意调整和破坏。
6.出现异常卡料时立即停止操作严禁连打造成刀片损坏。
7.机台保养时必需确认电源为关闭状态。
三、端子机日常保养：
1.上班前的保养：用抹布擦干净桌台、设备上的灰尘及污渍。
2.给活动部位加机油；插上电源线确认机台及脚踏板是否正常。
3.下班后关掉电源，将卸料斗里的废料渣清理到指定的区域，用气枪将机台和台面吹干净，并用抹布对机台和台面污脏进行清洁。
四、物料清单:
拉力归零按钮
绝缘压接测拉力前松开拉力端子的拉力>40N 开关，将指针归零
ZD-PE-SOP-0107
1
/
1
确认电源线连接良好
确认脚踏板操作正常
严禁用手指伸入铆压区
导体压接
端子止口
线材端子正确压接方式
深圳市╳╳╳电子科技有限公司
作业指导书
机种名称所有需打端子的线材
制作部门
工序名称超静音端子机操作指引
班别

端子接头压著机操作规程

端子接头压著机操作规程一、引言端子接头压著机是一台用于压著电线和端子连接的设备，常用于电气工程和制造业。

为保证设备的正常运行和使用者的人身安全，需要严格按照操作规程进行操作。

本文档旨在为用户提供端子接头压著机的操作规程，以确保设备操作安全、生产效率以及设备的寿命。

二、设备安全1. 设备安装1.端子接头压著机应该放置在平整、稳定的工作面上，确保整台设备不会晃动，必要时可用4个螺栓将其牢固固定在工作面上。

2.确保设备连接到地线，以确保设备的接地安全。

2. 范围本规程适用于电气工程和制造业中使用的所有桌面型端子接头压著机。

3. 安全环境1.确保工作环境整洁、有足够的光线，确保看清操作细节。

2.确保工作人员穿戴安全带、工作鞋等，并女性工作人员应该撤下高跟鞋。

4. 安全操作1.禁止抽烟、边喝饮料等。

2.禁止将工具头等的部分伸入设备内部，以免引起伤害。

3.压著电线或端子时，必须将手伸在设备外部，防止手部受伤。

三、操作规程1. 设备操作流程1.打开电源，启动设备。

捏住压蛙，将压蛙对准电线的端头，然后按下压下脚踏板，即可完成压接。

2.拉开脚踏板，松开压蛙，取回压著的电线或端子。

2. 动力和控制1.确保机器已经正确地接通了电源，并按照说明使用适配器使其与合适的电源连接，以保证其正常工作。

2.控制脚踏板的优点是提供双手自由操作，然后用脚踏板控制压蛙下压，并在所需压接力大小上控制执行操作的确切力量。

3. 维护和保养1.维修前和后，我们必须确保设备的电源是关闭的，并且断开了电源。

2.在零件内部或表面有任何损坏时，请不要使用设备，并寻找专业人员进行检修或维修。

3.必须使用的电源适配器来防止电源稳定并保护设备。

4.在使用后，请详细清洁和质量检查设备，以便在下一次使用时保持精良的状态。

四、总结本操作规程旨在指导端子接头压著机的正确操作，确保设备的安全、生产效率以及寿命。

在使用设备时，请注意安全环境，并严格按照操作规程进行操作。

端子接头压著机操作规程

端子接头压著机操作规程前言端子接头压著机是一种常见的电工设备，用于固定和连接电线和端子。

为了确保安全、高效和稳定的使用，我们制定了本操作规程，以指导使用者正确地操作端子接头压著机。

适用范围本操作规程适用于所有使用端子接头压著机的人员，包括工程师、技术人员、操作人员等。

安全注意事项1.操作端子接头压著机前，应确保其处于正常状态，并检查所有部件和配件是否完好无损。

2.操作前，应确认工作环境和周围人员是否安全，并确保操作人员有清晰的视线和足够的操作空间。

3.操作人员应戴防护手套和安全眼镜，以防止可能的危险和伤害。

4.操作人员应严格按照本规程进行操作，并遵守所有相关规定和指导。

操作步骤1.准备工作1.1. 打开端子接头压著机，调整活动臂的位置。

1.2. 准备好需要连接的电线和端子，并检查其是否完好无损。

1.3. 确保电线和端子的规格和型号与端子接头压著机相匹配。

2.连接电线和端子2.1. 将电线插入端子孔中，直到触碰到底部。

2.2. 将端子放置在端子孔上，并调整活动臂的位置到合适的位置。

2.3. 双手紧握端子接头压著机的手柄，用力向下按压，将电线和端子连接起来。

2.4. 确认连接是否稳固，拉动电线和端子的连接部位，确保其不松动。

3.完成工作3.1. 关闭端子接头压著机，将活动臂恢复到最初位置。

3.2. 检查连接部位的质量、稳定性和安全性。

3.3. 拆卸接线板前，先关闭电源。

操作注意事项1.操作人员应在操作前了解端子接头压著机的性能和工作原理，以确保操作的正确性和安全性。

2.在进行压著操作时，应尽量保持手柄垂直和稳定，避免侧向施力，以免造成不必要的损坏和安全隐患。

3.在连接电线和端子时，应尽量保持连接空间的整洁干净，确保电线和端子连接质量和接触效果。

4.在进行连接前，应检查电线和端子的尺寸、型号和规格，确保其相匹配，以保证连接的安全性和稳定性。

结论端子接头压著机是一种常见的电工设备，有着广泛的应用和重要的作用。

端子冲压机床操作规程

端子冲压机床操作规程一、前言端子冲压机床是一种常用的金属冲压设备，广泛应用于电子、汽车、家电等工业领域。

为了确保操作人员的安全，提高生产效率，制定本操作规程，规范端子冲压机床的操作流程和安全操作规范。

二、机床介绍端子冲压机床由床身、操作面板、冲头、电气系统等组成。

操作面板上有启动、停止、紧急停止按钮，以及调节冲头和送料位置的控制按钮。

冲头采用模具进行金属冲压加工，从而制造出所需的端子。

三、安全操作规范1.操作人员必须熟悉机床的结构和性能，了解各个按钮的功能，并经过相关培训合格后方可操作机床。

2.在操作前，必须检查机床的紧固件是否松动，冲头是否安装稳固，保证机床处于良好的工作状态。

3.操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、手套等，以预防意外事故。

4.禁止将手部和其他物体放入冲压区域，以免发生伤害。

在工作时，应确保双手远离冲压区域，以免被冲压过程中的冲头损伤。

5.发现机床异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并及时报告维修人员进行处理。

6.在工作时，严禁用手直接触摸工件，应使用相应的工具进行操作，以避免伤害。

7.禁止随意更换模具，必须经过相关部门批准并进行专业培训后方可进行更换。

8.操作人员离开岗位前，应关闭机床电源，且不得有未完成的工作件残余。

四、操作流程1.操作人员确认机床处于正常工作状态，戴好劳动防护用品，并站到机床操作区域。

2.打开机床电源，待机床开始运行后，根据工艺要求调整模具位置，确保工件定位准确。

3.将待加工的金属工件放置于送料区域，并调整送料位置，使工件与冲头位置对齐。

4.按下启动按钮，机床开始工作，冲压头以一定的速度和力度压下去，对工件进行冲压。

5.当一道工序完成后，机床会自动弹起，然后将工件送料到下一个工序的位置。

6.根据工艺要求，反复进行冲压加工，直至完成所有工序。

7.冲压工序完成后，停止机床运行，关闭机床电源，清理废料和工具。

8.检查冲压工件的质量，如有问题，及时调整工艺参数、模具或设备，以保证产品质量。

端子压着机设备操作规程

2.6.关机，按下操作面板开关并切掉电源。
3.注意事项
3.1．非机台定岗人员未经许可不得操作机器。
3.2．设备上严禁摆放工具等杂物，不得妨碍闲置任一安全装置。
3.3．每日班后关闭总电源，拆除不锈钢防护罩，使用吸尘器去除角料、杂物等，禁止使用风枪！并保持机器与周围环境的干净整洁。
设备图片：
设备名称
1.全自动端子压着机—线束端子全自动压着机
2.操作面板—机床运行参数设定及监控等
3.压着机—端子与线束的铆合压着
4.端子盘—按作业指导书选择需加工的端子型号
提示:机床如有异常异响等,不能明确判断恢复正常生产时,请及时填写(设备维修单),通知设备科协助维准日期
设备编号
第1页
B301002
共1页
全自动端子压着机操作规程编号：
2.1.1将需加工电线经滤线器从刀口处穿出即可，旋钮CLOSE-OPEN为进线辊开闭开关，调整校直器压力，输出电线无弯曲为OK；
2.1.2端子盘按作业指导书选择，并按方向固定在匹配的料架上；
2.1.3压着机模具由工装人员装配并调整，调试完成进行设备验证。
2.2.接通电源，开启稳压电源，复位急停开关,开启操作面板电源，等待自动开机后，选择空运转预热5分钟。打开端子压力检测仪等待。
操作顺序：
1.开机准备
1.1.接受安全操作培训并考核合格的人员，才能操作机器。
1.2.机台功能正常状态良好，安全防护罩及防护仪器正常，接地可靠。
1.3.打开气源，调整气压值在0.4-0.5MPa，并每日定时排水。
1.4.班前给设备各运动滑轨等部位加适量润滑油，进线辊机构禁止加油！
2.开机操作
2.1.操作设置
2.3.根据作业指导书设定线束长度，剥线与端子的长度、压着位置等。根据实际需求选择系统界面中的相对应的选项。详细参考使用说明书

端子接头压著机操作规程

端子接头压著机操作规程端子接头压着机操作规程一、目的为了保证端子接头在汽车电气系统中的连接质量，提高生产效率，减少操作人员的劳动强度，特制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于端子接头压著机的操作。

三、操作注意事项1. 操作人员应确保端子接头压著机工作电压符合要求，不能超过额定电压。

2. 在操作前要检查端子接头压著机是否处于正常工作状态，各个部位是否齐全、没有变形或损坏。

3. 操作人员要佩戴好工作服、手套、眼镜及口罩，确保个人安全。

4. 操作人员要熟悉端子接头压著机的工作原理、操作方法及常见故障的排除方法。

5. 在操作过程中，应使用合适的端子接头和导线，不能使用过大或过小的规格。

6. 不得将手指或其他物品放入端子接头压著机的压装区域。

7. 操作人员在操作过程中不得随意调整端子接头压著机的工作参数，如压力、速度等。

8. 操作人员要注意机器的清洁卫生，避免灰尘或其他杂质进入机器内部影响工作效果。

9. 操作完成后，要及时关闭端子接头压著机的电源，并清理工作区域。

四、操作步骤1. 连接电源：将端子接头压著机的电源线插入电源插座，确认电源灯亮起。

2. 调整参数：按照端子接头和导线的规格，调整端子接头压著机的工作参数，如压力、速度等。

3. 放置端子接头：将待连接的端子接头放在压装区域的合适位置，确保端子接头与导线对齐。

4. 开始压装：按下压装按钮，端子接头压著机开始工作，完成端子接头与导线的连接。

5. 检查连接质量：压装完成后，检查连接是否紧固，没有松动或断开的现象。

6. 整理工作区：将不需要的端子接头和导线清理出工作区域，确保工作区域整洁干净。

7. 关闭电源：操作完成后，将端子接头压著机的电源开关关闭，确认电源灯熄灭。

五、故障处理1. 无法启动：检查电源线是否连接正常，电源是否正常供电。

2. 压力不足或过大：调整机器的压力参数，确保调整到合适的范围内。

3. 压装位置不准确：调整端子接头的位置，确保与导线对齐。

压接机操作规程

压接机操作规程
一、操作前准备
1、检查压接机是否完好无损。

2、检查所使用的排线是否符合要求。

3、打开电源开关，预热10分钟左右。

二、操作流程
1、将待压接的线剥去一定长度的绝缘层，清洁铜线。

2、调整压接机压接口大小，并将被压接的线放入压接口中。

3、根据被压接的线的性质和用途，选择不同的压接头。

4、将所选择的压接头放入压接机的压接口中。

5、调整好压接头位置，用手把手柄推向前，将压接头压紧。

6、需要重复上述步骤，确保压接头与被压接线之间的距离没有误差。

7、松开手柄，取出已经压接好的线。

8、检查压接效果是否合格。

三、操作注意事项
1、操作前一定要检查压接机是否完好无损。

2、操作时要戴好防护手套，以防手部受伤。

3、最好使用压接机的原配压接头，以确保压接效果。

4、不要将手插入压接机内部，以防止被压伤。

5、在压接时，要确保压接头与线之间无任何异物。

6、压接时不要过度用力，以免损坏压接头或线。

7、压接完成后要仔细检查压接效果是否合格，以确保使用安全。

端子接头压著机安全操作规程

端子接头压著机安全操作规程端子接头压著机是电子制造业中常见的一种设备。

它主要用于将电缆末端或电线与终端连接器压接起来，以实现电气连接。

在使用端子接头压著机的过程中，因为它涉及到电气和机械相关的操作，操作人员需要严格按照操作规程进行操作，以确保其安全性。

以下是端子接头压著机的安全操作规程。

1. 操作人员的要求在任何时候，操作人员都必须保持专注和警惕，并遵守所有操作规程。

操作人员应该具备以下要求：1.1 被指派进行端子接头压著机操作的人员必须接受相关的培训，并获得公司颁发的操作许可。

1.2 操作人员必须仔细阅读并完全理解端子接头压著机的操作手册和使用说明。

1.3 操作人员必须了解和遵守本规程中的所有安全要求，并在任何时候都必须保持警惕和专注。

1.4 操作人员必须具备相关技能和知识，并确保他们使用设备的能力得到充分发挥。

1.5 在使用设备前，操作人员必须经过周密检查，确保设备处于完好状态。

2. 设备的要求除了操作人员的要求外，端子接头压著机的设备要求同样重要。

在任何时候，设备必须保持完好无损，并严格遵守以下要求：2.1 在使用设备之前，必须对设备进行检查，确保它没有受到任何损坏或磨损，并保持设备干燥。

2.2 在使用设备时，请确保其固定在稳定的、平整的表面上，并确认其按照安全操作规程使用。

2.3 在设备储存和使用期间，请确保其封闭并储存在干燥、清洁、无附加物的环境中，并避免暴露在水和零散杂物中。

2.4 在端子接头压著机使用过程中，任何时候都不要强行应用额外的力量或使用损坏或磨损的设备。

2.5 在操作完成后，端子接头压著机必须清洁并储存在应有的位置，以确保其安全性和外观。

3. 安全要求端子接头压著机是一种涉及到电气和机械协同操作的设备，因此需要遵守一系列的安全要求：3.1 操作人员必须始终保持警惕并避免在使用设备时分心或走神。

3.2 在安装和更换设备时，请务必关闭电气系统，并确保电缆上的所有电源均已关闭。

全自动端子压制机的使用说明.doc

全自动端子压制机的使用说明全自动数控端子机系列全自动单头绞线端子机(通用型)声明安全，感谢您购买我们的产品全自动单头绞线端子机。

请仔细阅读本手册，并在充分理解其内容的基础上使用本设备。

为了操作人员的安全，在设备的设计阶段充分考虑了安全问题。

然而，为了确保安全，以下条款是在安装、操作、检查和调整期间必须遵守的所有事项。

请注意它们:1.电源必须可靠接地。

否则，在电气故障的情况下，可以避免由电击等引起的对操作者的伤害，并且可以将损失保持在最小。

2.安装机箱盖是出于安全考虑，因此在没有可靠锁定或拆卸机箱盖的情况下，不得启动设备。

当由于维护和其他原因需要拆除机箱盖时，必须先断开电源和空气供应，然后才能进行维护和其他操作。

3.当机器自动运转时，请不要把手等放在地上。

在可移动部件或终端机器模具之间。

必要时，停止设备运行，断开电源或拔下电源插头，然后再继续。

不遵循上述原则接触机器可能会导致事故。

4.当两个或两个以上的人进行维修和保养时，他们必须互相问候，以确认演习时的安全。

5.为了更换(电线、端子、端子加工模具等。

)或清理，当手柄需要进入主机体进行操作时，必须先断开电源和空气供应，然后再继续操作。

6.当终端被切断时，必须切断终端机的电源，并且必须使用镊子等工具进行操作。

千万不要直接把手插入终端机拿走。

7.不要触摸电气部件，如可编程控制器、传感器、驱动器等。

随意，否则，设备可能失去控制并导致事故。

如果您有任何其他要求，请根据本手册封面上显示的联系信息尽快联系我们。

简介我公司是一家专业从事线材端部加工设备研发、生产和销售的高科技企业。

该机器吸收并借鉴了德国同行在线端加工设备方面的领先技术。

采用进口可编程控制系统、高精度步进电机和模块化软件设计，保证各工作模块的有机连接。

它集送丝、线切割、剥线、压端子和绞线(可选部件)于一体，整个过程一次完成。

特性描述: 4500个/小时。

使用静音电子离合器终端机。

5.7英寸触摸屏，更直观。

端子接头压著机操作规程

端子接头压著机操作规程端子接头压着机是一种用于将电线端子压紧固定在导线上的机械设备，广泛应用于电工行业。

正确的操作规程可以帮忙确保设备的正常运作，保证工作效率和生产质量。

本文将对端子接头压着机的操作规程进行认真的介绍。

一、设备安装1. 选择平稳坚固的地面，并确保设备稳定不会晃动。

2. 依据设备尺寸和工作要求，选择合适的电源及电线。

3. 打开电源开关，检查设备是否正常工作。

4. 善用机器安全扶手、安全警报和其它安全工具或附件，确保安全。

二、工件准备1. 选择合适的端子接头，依据导线直径选择相应的压接口。

2. 使用导线剥线器将导线的外皮剥去所需长度的长度。

3. 依照端子接头的尺寸，将导线螺旋状排列，确保导线平整无过长。

三、压接操作1. 将端子接头插入压接接口，将导线插入端子接头中。

2. 检查导线及端子接头是否插入正确地位，确认无误后，操作员可依据压接的力道和轮轨力度将导线压接到端子接头内。

3. 压接操作时，应注意察看压接接口和接头内部的变化，确认压接过程中导线和端子位置不变化，压接过程中应细心认真，以确保质量。

4. 完成压接后，认真检查导线与端子接头的连接情况，确保质量。

四、清洁和维护1. 使用后将设备清洗干净，并避开水或杂质进入机器内部，以保证机器下次使用是干净的。

2. 定期检查机器是否显现问题或磨损，如运转不稳或配件失效，应适时进行维护和修理。

3. 放置设备时，注意防潮避开接地或防火，确保设备安全、干燥、整齐。

综上所述，科学合理的操作规程可以帮忙保障端子接头压着机的安全运作，并确保生产质量。

在使用前需认真阅读说明书并了解机器性能，遵守相关操作规程，以高效生产和优质服务的目标全面呈现出该设备的生产价值。

端子压着机操作规范

1 目的规范LED制造中心生产设备安全规范操作，保证安全生产有效实施。

2 适用范围本规定适用于LED制造中心端子压着机设备操作。

3 定义针对LED制造中心所有的设备进行开启运行、操作使用等活动即为操作。

4 工作职责LED制造中心所有设备相关操作人员遵从本设备操作规范。

5 工作程序5.1 注重目视管理，随时关注各安全规范警示（高温、高压、碾夹、切断、高电压等），安全规范作业。

5.2 清理端子压着机周边异物，保证足够的安全作业空间。

5.3检查各操作按钮是否处于正常状态，若有异常，须排除故障才能进行后面的流程。

5.4 检查端子压着机各运转、运行部件是否有异常，保证设备运行前处于正常状态。

5.5于运动部位处加少许机油（一般3至5滴为宜）。

5.6 接通端子压着机电源。

5.7根据线径及端子大小调节压着高度、料带孔距里、端子中心、送料爪。

5.8开启端子压着机试运行1分钟，观察其运行有否异常，运行正常方能投产。

5.9依据产量及工艺设定相关参数。

5.10开机试压，检测产品是否与工艺相符，若不能满足工艺要求，须重新调整，直至合格为止。

5.11开机生产，视本设备运行状况及工艺标准要求制定抽检比例进行抽检。

5.12本设备严禁二人（含二人以上）操作。

5.13料盘更换按正常流程操作。

5.14下班前（或工作完成后），关机退出整理剩余电线及料盘。

5.15关闭本设备电源，清洁本设备。

5.16依据本设备定期保养规划做好保养工作，并作好相关记录。

5.17严禁酒后（或疲劳）上岗。

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压接机操作规程

软盘号全自动端子压接机操作规程 1、接通电源。

2、拧开总电源开关，打开气源。

3、进入触摸显示屏主界面，先进入参数设置将端子机打开，后返回进入自动操作界面。

4、按作业指导书要求选择尺寸，确定所铆接线头在“1”的位置上，在压端及截线两种模式中，选择压端模式。

5、放入相等规格，颜色的导线，沿滚轮顺序依次进入导管，导线露出导管即可，两滚轮压牢，用手拉动线，不能拉动即可。

6、选择所铆接插件的模具，放入设备上，旋紧旋钮，确定模具锁紧牢固，打开端子机电源，按下“自动/手动”按钮，显示器红灯为手动，绿灯为自动。

当显示红灯时，按下正转或反转，当模具上模下压至可以正常回转一圈，即可。

如有不符，可调整模具上调节螺母。

7、装上相应规格的插件，将纸装入卷纸器，将插件送入到模具中心的位置，压下模具，再次确认模具的高低，用正转或反转来检验，调到可以正常回转一圈为止。

将端子机设为自动。

8、选择显示屏上的寸动，再按启动键，将线、模具、插件调到位。

进行铆接，按作业指导书要求调到合适位置。

9、最后锁紧螺母，品种存档，确认铆接牢固是否达到要求。

10、完毕后，关闭端子机电源，界面返回至进入状态，关闭总电源，关闭气源，断开电源开关。

11、防护安全罩不能敲击或人靠在上面，以免损坏防护罩。

12、防护安全罩上禁止工具等杂物。

13、机器运行时，必须盖好安全罩，不要将手伸入机械工作区域内，以免受伤。

14、更换模具和端子时清理打落的端子，无端子废料时，必须切断电源。

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端子机机操作规程

7：刀片降入刀槽深度不得超过2mm，且刀片与刀槽不
得接触。
8：刀片影响端子松紧时，可在刀片处加油。
9：发现设备误差必须停机调整。
10：停机后要关闭电源开关、收好调节工具。
编制
批准
端子机操作规程编号：KP-JS09010-04
1：操作者必须经过培训考核合格方能上岗。
2：开机前必须检查电路，压线模具是否安装正确，压着力是否合适，紧固件是否有松动，调试扳手是否拿掉。
3：确认无异常方可开机使用。
必须迅速切断电源，要请专业维修人
员维修，不得私自拆卸。
6：更换刀片等易损坏物件时必须关掉电源。

压接机操作规程

压接机操作规程
一、点检压接机检查电器、传动系统是否正常，检查控制开关是否灵敏可靠，并在润滑点加注润滑油。

二、检查模具是否正常，如果有任何异常，请立即要求机修工进行调整。

三、根据加工表的要求接收压接端子。

四、按下并连接下刀刃上的端子，把剥好的电线头部放到端子尾部，脚踏（手推）开关实现压接。

五、试压后检查压接尺寸及形状，初定合格后，交专职检验员检验和拉伸试验，完全合格后方可正常生产。

六、启动机器时，禁止用手触摸端子和压接模，如因有异常现象需调整时，必须停机。

七、在暂停压接时，应将脚从控制开关上拆下，以免发生意外。

八、工作中发生事故时,应保护现场，向主管部门汇报。

九、工作结束，切断电源，保持压接机清洁。

接线端子机操作步骤

小冲床操作步骤为了操作安全、正确使用该机，本机的操作步骤如下：开始工作1.检查电源插头是否连接，即脚踏开关和电源开关分别插入机器后上方的踏板开关插座（FOOT SWITCH）和电源插座（POWER）上并锁紧。

2.检查刀模是否正确稳固，即下凹模是否固定紧，且使上刀模向下运动时完全和刀模配合，然后使上刀模复位。

3.调整正常后，打开电源开关，看电机是否运行正常，不得有撞击、摩檫的声音。

4.将指定的连接物置于凹模中适当位置，踩动踏板开关，每踩一下，滑块刀模下上运动一次，完成一次压接。

并按要求测量拉力，如果拉力不合要求，则要调刀模的上下固定位置，拉力大，往下调，反之则相反。

工作完毕1.关闭电源开关2.檫净凹下模和模块上的残留铜屑及污垢。

注意事项1．避免重叠压接两个以上接头。

2．手动调整结束后,启动开机之前,需将,并将套筒扳手取下。

3．压接时要注意姿势的正确性，不得开小差。

刀模安装1.将套筒扳手插入主轴尾端，用手拨开离合器拉杆，按旋转主轴使滑块上升至最高点。

2.旋下导块上两螺钉，平行卸下导块。

3.将内外滑块刀模能够两销轴分别插入两铜连杆孔内。

4.松开导块上的顶料杆螺钉，将顶料杆往后退。

5.上压顶杆装配上配套的同规格牙弯顶件块，装轴位螺钉，并锁紧。

6.盖上导板，并将导板向左贴合滑块刀模后锁紧，这时应使滑块刀模间隙最小，并能顺畅滑动。

7.按旋向指示方向转动主轴，使滑块刀模到下止点，挂上配合的切断模，想右轻靠，使其刀口与滑块上的左滑块刀口吻合，然后锁紧螺钉。

8.调整顶料块，使其靠近滑块的右模块后锁紧。

9.松开下模座锁紧螺钉，调底部调整螺杆，使下模拉于高度合适位置后锁紧螺母。

如何排除一般故障。