QC工程表制作管理程序

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QC工程表控制计划

QC工程表控制计划

5.4 成品不合格品处理流程
六.作业内容
1.产品质量计划制定及应用
1.1 产品质量计划包括FMEA(過程中潜在的失效及其后果的分析),Control Plan(产品QC工程表
机种控制计划), (SIP)检验规范(规格).制造作业SOP(标准作业指导书)等文件
1.2 ME(制程工程师).QA(品质工程师)于新产品量产前制定FMEA(過程中潜在的失效及
其后果的分析),Control Plan(产品QC工程表机种控制计划),并召集制造等相关单位检讨
1.3 制造作业规范由工程制定,内容包括使用材料,使用设备,作业条件,作业流程步骤及作业
自主检查等,作业规范应配合图片说明,使作业人员更易了解。

qc工程表制作运用要领

qc工程表制作运用要领

qc工程表制作运用要领
制作QC工程表的要领有以下几点:
1. 确定质量控制目标:确保明确质量控制目标,明确需要达到的质量标准和要求。

2. 收集数据:收集与质量相关的数据,可以包括产品的检测结果数据、员工的绩效数据、客户投诉等。

3. 分析数据:对收集到的数据进行分析,确定存在的问题和潜在的质量风险,找出影响质量的主要因素。

4. 制定控制措施:根据分析结果,制定相应的控制措施,以减少或消除质量问题和风险。

这些控制措施可以包括制定标准操作程序、加强培训、改进设备和工艺等。

5. 设立指标和流程:制定需监测的指标和流程,以监控质量控制的效果。

这些指标和流程可以包括产品的合格率、不良品率、问题解决速度等。

6. 实施控制措施:执行制定的控制措施,确保各项控制措施得到有效实施。

7. 监测和反馈:持续监测各项指标和流程,及时反馈质量控制的结果和问题,以及时调整控制措施。

8. 持续改进:根据监测和反馈的结果,不断改进质量控制流程
和措施,以提高质量控制的效果。

总结起来,制作QC工程表需要明确目标、收集数据、分析问题、制定控制措施、设立指标和流程、实施控制、监测和反馈、持续改进。

这样可以确保产品或服务的质量达到预期,并持续提高质量控制水平。

建筑工程qc活动管理制度

建筑工程qc活动管理制度

建筑工程qc活动管理制度第一章总则第一条为了加强建筑工程质量管理,提高工程建设质量,保障建筑工程施工过程中的质量安全,根据《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位从事的各类建筑工程项目。

所有承接建筑工程施工任务的单位及相关人员必须严格执行本管理制度。

第三条本管理制度主要内容包括建筑工程QC活动的组织管理、质量控制、质量检验、质量评定及问题处理等内容。

第四条本管理制度由本单位质量部门负责管理执行,定期对其进行评估和修订,确保其适应工程施工实际情况。

第二章组织管理第五条建筑工程QC活动的组织管理包括建立QC组织、明确岗位职责、制定工作流程等。

第六条建立专门的QC组织,由专职人员负责质量控制、质量检验等工作,确保工程施工过程中的质量安全。

第七条 QC组织应当明确各岗位的职责,包括质量经理、质量工程师、质量员等,每个人员的具体职责必须明确清晰。

第八条制定建筑工程QC活动的工作流程,包括QC计划编制、质量控制、质量检验、质量评定及问题处理等程序,确保工作有序进行。

第九条各级管理人员应当加强对建筑工程QC活动的组织管理工作的督导和检查,保证质量管理工作的顺利推进。

第十条建立建筑工程QC活动的档案管理制度,做好相关文书资料的归档保存工作,以备查阅。

第三章质量控制第十一条建筑工程QC活动的质量控制主要包括材料控制、施工控制、施工组织控制等。

第十二条所选用的建筑材料必须符合国家规定的标准,经过质量检查合格后方可使用,杜绝假冒伪劣材料的使用。

第十三条施工过程中应当加强对施工工艺的控制,保证施工作业符合规范要求,确保建筑工程质量安全。

第十四条施工现场应当严格按照施工组织设计进行施工,组织管理完善,杜绝乱施、乱改等现象的发生。

第十五条质量控制应当做到全程跟踪、全程抽查,发现问题及时整改,确保建筑工程施工质量符合要求。

第四章质量检验第十六条建筑工程QC活动的质量检验主要包括工程质量检测、质量抽查、质量监督等。

QC工程表

QC工程表

报告流程/周期 异常处置 担当 组长 工程师 部长 周期 领料 时 日 联络仓库管 理员、制造 部一课 联络制造技 术部、品质 技术部
1
1 领料
移动式货架
/
制造
物料员
全数
目视
与标准相符
《领料单》
2 前加工
专用剪脚治 具、斜嘴剪 钳、钢尺、 前加工作业指导书 剪脚托盘、 剪脚罩
1、部品确认 2、部品脚长确认 3、加工前点检
QC管理工程表 QC管理工程表
客 户 机 型 工 程 名 生产流程图 KOO1-0035 组装QC工程表 No 工程名称 设备/治具 工具/检具 文件编号 总页数 最新版本 作业文件
RoHS
1 A 管理项目
变 更 履 历
版本 A 新规作成
变更内容
日期
作成 核对
审批
实施方法 检查项目 实施责任 实施部门 1、确认部品规格与数量 2、SMT完成品确认 1、按照领料单领取物料,确认物料规格与数量 2、SMT完成品数量、规格与QA标签一致 担当 频度 检查 方法 判定 记录
1、核对部品编码、部品规格与要求一致 2、用专用加工治具加工部品并用钢尺进行测 量,确认部品脚长为3.0±0.2mm 3、批量加工前,先用治具加工6PCS直插式传感 制造 器,进行生产前试装,确认部品露出基板引脚长 制造技术 度在0.8~2.0mm范围内
作业员 技术员
1、2全数 4、点检1次/4H
目视
联络品质技 术部
联络制造部 制造 作业员 全数 目视 与标准相符 《生产日报表》 日
9
9 包装
封箱胶纸、 包装作业指导书 透明胶纸
1、包装数量与方法 2、包装方法
10
NG

QC工程管理表

QC工程管理表

hold period2s(sony)4s(hit) pressure0.25±0.10M(sony) 0.30±0.10Mpa(hit) patemperature90°
hold period 3s pressure 0.20±0.10Mpa temperature 90° hold period 2s pressure 0.20±0.10Mpa temperature 90° hold period 5s pressure 0.15±0.10Mpa (0.20±0.10Mpa) temperature 200° hold period 10s pressure 3.0Bar temperature 190°
-----
隔離 Isolate
12
Apply the guide tab
MFG
--
外觀 Cosmetic
目視 Visual
100%
每批 Per lot
N90 Apply the guide tab标准 TB-PM-GS01-02 机台设备日常 检查表 动作指导书
機台調整 Adjust
隔離 Isolate
Cosmetic Function Dimention Optical Tray潔淨度 Tray Cleaness
Measuring Instrument/ Method 量测工具/方法 量测工具 方法 參照SIP Refer to SIP
Sample Size 抽样大小
Frequency of Verification 确认频率
21
VMI1
MFG
---
100%
----
品质异常报告 Alert Report
隔離 Isolate

QC工程管理图

QC工程管理图

二工程名设备管理项目测试工具频度记录相关指导书部门厂家、品名规格、数量纱型外观、颜色品名外观领用纱型始检坯管规格首检外观次/2H4坯管导入外观目视每批制程/巡回检验记录玻纤管制程(首检)检验玻纤管巡回检验工厂部品管部配比种类外观配比用量坯管外观坯管内径外观颜色韧性外观目视颜色目视内径塞规厚壁游标卡尺电压耐压测试机恒温测试恒温烤箱48H/次机器设备保养记录恒温干燥箱作业指导书外观目视颜色目视内径塞规厚壁游标卡尺电压耐压测试机外观目视颜色目视内径塞规厚壁游标卡尺电压耐压测试仪品名规格数量外观目视颜色目视内径塞规厚壁游标卡尺电压耐压测试仪版本号:2.0制/修订日期:2011-08-05品管部页码:第2页共2页编写人:文件名称:QC工程管理图全检抽检FQC检验记录拉盘检验作业指导书卷绕机作业指导书成品检验作业指导书全检抽检生产日报表扎带包装作业指导书成品检验作业指导书分发范围:工厂部、品管部、物控部目视目视天平、台秤粘度杯每批次/调油次上漆调油记录上漆车间绝缘涂料调配作业知道工厂部品管部目视通S弯次/2H上漆制程记录及其设备保养记录生产日报表批准人:抽检OQC出货检验记录成品检验指导书品管部12出货8上漆上漆塔收卷机工厂部品管部过油塔作业指导书高空作业规则收卷机作业指导书涂层车间技术规范文件编号:SY-WI-021品管部10QA复检通坯机作业指导书工厂部品管部7脱蜡定型脱蜡塔目视塞规目视始检机器设备保养记录脱蜡作业指导书涂层车间技术规范工厂部品管部目视6通坯通坯机全检坯管次点检验记录工厂部品管部生产日报表机器设备保养记录编织机作业指导书工厂部品管部5调漆导入大搅拌机研磨机小搅拌机3编织编织机进料检验报告进料检验规范,标准物控部品管部工厂部2打纱打纱机目视每纡子管打纱检验记录打纱操作指导书品管部11包装目视1玻璃纱导入每批卷绕机套管导入9全检成品入仓单扎带包装作业指导书成品检验作业指导书。

QC工程图管理规则

QC工程图管理规则

1. 适用范围本规则适用于从生产部品,制品以及包装的QC工程图运营。

2. 目的为了明确管理制品的制造工程管理制订QC工程图,改订,废弃事项。

3. 用语的定义3.1. QC工程图记录工程名,品质管理项目从第一工程到摆放对全工程按顺序整理的工程一览表。

4. 责任和权限4.1. 开发Part长新制品及新Model开发时有制作 QC工程图的责任。

4.2. 制造部门长1)根据制作的 QC工程图按阶段进行 EVENT找出问题点,邀请开发Part进行改善。

2)根据QC工程图制作作业指导书及发放,管理的责任。

3)量产品的 QC工程图原件管理及维持。

4)有现场发放及管理本管理责任。

4.3. QC 部门长1) 根据制作的 QC工程图按阶段进行 EVENT找出问题点,邀请开发Part进行改善。

2) 根据QC 工程图承认检查基准书,制作,管理责任。

5. 业务流程根据 6项的业务步骤。

6. 业务步骤6.1. 草案开发Part长因新制品,新Model开发要指定生产工程的工程顺序,管理项目时制作QC工程图草案。

6.2. 确定在开发Part制作发放的草案制造部门检讨后制定确定本,这时要经过相关部门合议。

6.3. 登录制造部门担当制作的 QC工程图(F(A4横)-PF03-1(0))得到部门长的承认后QC工程图管理台帐(F(A4横) -PF03-2(0))登录及管理。

6.4. 发放6.4.1. 制造部门长把登录的QC工程图管理本按下列基准发放给执行部门。

1) 再订的时候前 PAGE复印后发放。

2) 改订的时候发放改订的部分。

3) 制造部门长在 QC工程图管理台帐记录发放部门,得到执行部门的接收签字后发放。

4) QC工程图接收同时执行为原则。

5)顾客的工程审查的理由需提供 QC工程图时候,得到制造部门长的承认后可以发放。

6.4.2. 制造部门长让开发Part可以追溯QC工程图的履历,把确定本,改订的管理本要发放给开发Part。

6.5. QC工程图接收后措施(相关部门)6.5.1. 制造部门1)QC 工程图合议后确定的QC工程图的内容要制作作业指导书(F(A4横)-PF03–3(0))。

QC工程图(PMP)教材

QC工程图(PMP)教材
QC工程表在整个产品寿命周期里,都应加以维持并被使用。在产品寿命 周期中的初期,它主要的目的是将制程管制的初步方案加以书面化与进 行沟通之用。然后,它引导我们告诉我们在制造中如何进行制程的管制 及确保产品质量。最后阶段,它仍是一份活生生的书面文件,反映出现 行的管制方法以及所使用的量测系统。当量测方法及管制方法有所改善 后,QC工程表也应随之更新。
[14]其它核准/日期

◎取得任何需要其同意之单位或人员的认可(必要时)
[15]零件/制程
◎此一编号通常会参照制造流程图的编号。如果是组件(多个零 件)则将所编号有的个别零件号码及其对照的制程均列明。
[16]制程名称/从流程图说明作业

◎在制造流程图上叙述有关制造系统、次系统、组件的所有
三. QC工程图的制作流程 1
[ 1]试作、量试、量产等以指出适当的分类 ◎试作-在建立试作品时,所进行各种尺寸材质及绩效
的测试说明。 ◎量试-在试作后量产前,加以检讨,制程输入以及所
进行各种尺寸材质及绩效的测试说明。 ◎量产-在正式生产时,有关产品/制程的各种特性值、
制程的管制方法、各种的测试方法、以及量测系统的完整说 明。

◎制作此份QC工程表的公司,以及适当的部门/厂别/单位填
入。
[ 6]供货商代码

◎客户所赋予供货商的代码。
[ 7]关键人名/电话

◎负责此份QC工程表的主要联络人的姓名及电话。
三. QC工程图的制作流程 8-13
[ 8]核心小组 ◎负责制作最后一个版次QC工程表的成员姓名与电话,最好
全写。 [ 9]供货商认可日期
三. QC工程图的制作流程 21
[21]特定特性值 ◎由OEM厂商将特性值作适当的分类事有其必要性的,

qc工程表sip制作要领

qc工程表sip制作要领

SIP制作要点
二、工作表头的制作

SIP制作要点
三、概要内容的制作:

SIP制作要点
四、详细内容的制作

SIP制作要点
五、注意事项:
1、客户、机种、品名、ADO料号、客户料号需正确无误; 2、文件编号不可私自填写,应到处理处申请记录; 3、制作SIP的目的是让作业人员更简便的了解产品标准及所控制尺寸的

QC工程表制作重点
二:工作表头的制作

QC工程表制作重点
三、概要内容的制作

QC工程表制作要点
四、详细内容的制作

QC工程表制作要点
五、注意事项:
1、文件编号中客户代码需向业务询问,流水号需向助理申请. 2、过程描述使用符号需与备注中一致, 表示检验, 表示操作, 表示尺寸, 表示仓储. 3、过程描述需包含实际制程中工站,且相关机器、装置、夹具、工装 、标准、特性、控制方法、执行人员、记录、反应计划/部门需与实际 一致. 4、文件新发行时文件版本为“A”版,后续更新一次对应版本升级一 次,依次为B、C、D…,成品版本初次发行为“A”版,如工程有发 ECN变更产品结构时,成品版本才会升级,如产品结构无变化,则成 品版本无变化. 5、当量测方法及管制方法有所改善后,QC工程表也应随之更新.

SIP制作要点
一、SIP的定义及说明; 二、工作表头的填写; 三、概要内容的填写; 四、详细内容的填写; 五、注意事项。

SIP制作要点
一、SIP的定义及说明:
1ve procedure,中文 意思为:标准检验指导书。
2、SIP指现场检验人员作业时更方便直观的参考依据,最好 加以图片说明,一般包含尺寸、外观、信赖性及客户提出 的要求,具体依实际产品而定。

制造工程管理程序(含表格)

制造工程管理程序(含表格)

1.目的
本规定以《品质保证规定》(DXC-JH-00-003)为基础,制定了工程管理的具体推进方法,其目的是为了更好地保证工程品质。

2.适用范围
适用于制造工程。

但,本规定只说明基本思路和基本处理,有关详细的运用方法要按各部门制定的标准。

3.用语定义
3.2 统计性工程管理
为了达成并维持统计性管理状态的同时采取改善工程能力的适当的处理方法,而使用解析工程或者产品的统计性手法的管理图。

3.3 品质标准
在各个加工点明确应有的品质(广义的品质)或者在检查工程中明确应有的品质。


例)PLM遥控器的IC芯片焊接在IC电路里面以及外缘进行可以耐环境负载的电接续。

3.4保证项目
决定制品具有的品质水准,做为向顾客保证的对象提出的品质特性。

3.5保证水准
决定制品具有的品质水准,就是向客户保证的品质水准。

3.6管理项目
为了保持制品的品质,作为制造工程的管理对象采取的项目。

(包括各工程管理特性和点检项目)
3.7管理特性
在管理项目中检查工程的结果,为采取必要活动而提出的项目。

3.8点检项目
在管理项目中检查工程的原因,为采取必要活动而提出的项目。

制造工程管理程序
设备管理规定、QC工程表作成运用规定、QC工程表、设备QC工程表
关连标准品质保证规定、异常处理规定、工程变更管理规定、初期流动管理规定、。

QC工程图施行管理方法

QC工程图施行管理方法

QC工程图施行管理办法一、目的为使QC工程图的制定及发行有一程序可遵循。

为使QE人员能正确填写QC工程图,作为装配操作及检验人员之查检依据。

二、范围公司使用之QC工程图。

三、定义QC即为Quality Control的两个缩写字头,即品质管理。

而在工程管理当中,一般说的QC工程图,经常被有效的利用。

其中须记载的内容有在制造各工程中,作为品质特性要确认些什么,作为影响品质的因素要确认些什么等项目。

因此,QC工程图中记录的内容,在制造各工程中,什么对品质有影响,有必要在工程解析中事先明确出来。

在过去的类似制品当中学到的经验的积累也是很重要的。

在这高度的知识当中,对各工位的作业人员来说,要明确规定想让其做什么内容的工作。

但往往在有限的解析设备中,有很多问题是得不到分析解决的,这就只能用技术员的高等的应用能力来解决。

四、内容1.QC工程图功能将该整个工程由投料至加工成成品的整个过程图表化,借以分析找出问题点,改善作业达到经济地制造出适合于顾客要求品质的产品的手段体系。

其功能可有以下几点:◆不让不良品出厂→ 依靠检查的品质保证◆不制造出不良品→ 依靠工程管理的品质保证◆不企画不良品→ 依靠源流管理的品质保证接着我们一步一步地学习如何正确执行并填写QC工程图。

2.QC工程图填写方式及执行方法QC工程图之制定由QE人员依检验指导书,生产流程,SOP及组合图等规定事项制定。

QC工程图之填写(参照附件填写)①. 选择QC工程图针对的是样品,量试还是量产,把相应的方格涂黑。

样品:一般针对研发部门研发产品小批量投入。

量试:一般针对车间根据客户业务需要小批量试做。

量产:是指针对客户业务需要大产量投入。

②. 编号---填入QC工程图的编号。

③. 产品名称----填写该QC工程图所对应的产品名称。

④. 版本----填写该QC工程图的版本号。

⑤. 电话----填写联系电话。

⑥. 核心小组----填写核心小组的成员,并分别标注所属部门。

qc工程表管理制度

qc工程表管理制度

qc工程表管理制度一、制度目的质量控制工程表管理制度的目的是规范和优化项目的质量控制过程,确保项目按照客户要求和组织标准顺利完成;提高项目交付的质量和效率,降低项目的风险和成本;促进团队之间的沟通和协作,建立良好的工作氛围。

二、制度范围本制度适用于组织内所有项目的质量控制活动,涵盖项目计划、执行、监控和控制阶段的所有相关工作。

三、制度内容1. QC工程表的编制项目经理应根据项目计划和需求制定QC工程表,并明确工程表的内容、格式和审批流程;工程表应包括项目名称、项目阶段、工作流程、负责人、开始时间、结束时间等关键信息;QC工程表应在项目进度会议上进行审批,并由相关部门负责人签字确认。

2. QC工程表的更新项目团队成员应每周更新QC工程表,记录相关项目进展、问题和风险等信息;项目经理应每月汇总和分析QC工程表的数据,识别问题和风险,并制定相应的应对措施。

3. QC工程表的监督项目经理应定期审查和监督QC工程表的更新情况,确保团队成员按时更新和记录项目进展;项目经理还应及时跟进和解决QC工程表中的问题和风险,确保项目顺利进行。

4. QC工程表的评估项目经理应定期评估QC工程表的有效性和准确性,收集团队成员的反馈意见,不断改进和优化工程表的内容和流程;项目经理还应定期与相关部门负责人和客户进行沟通和交流,以确定QC工程表的改进方向。

5. QC工程表的培训项目经理应定期组织相关培训和培训,提高团队成员的质量意识和技能,使他们能够熟练操作和更新QC工程表;项目经理还应定期组织内部交流和经验分享会,鼓励团队成员之间互相学习和借鉴。

6. QC工程表的保密项目经理和团队成员应严格遵守保密协议,确保QC工程表中的信息和数据不被泄露给外部人员或机构;项目经理还应定期清理和备份QC工程表的数据,确保项目信息的安全性和完整性。

四、制度执行1.项目经理是负责执行QC工程表管理制度的主要人员,他负责制定、更新、监督和评估QC工程表的工作,并确保团队成员的合作和配合。

设备QC工程表作成运用规定(含表格)

设备QC工程表作成运用规定(含表格)

1. 目的 本规定以有效应用设备QC工程表为目的,具体规定记载于设备QC工程表的项目及记载内容。

2. 适用范围
适用于制造设备的管理所用的设备QC工程表。

3. 用语定义
⑴ 设备QC工程表
所谓设备QC工程表,是对4M 中的Machine(设备),明确品质标准与设备各部位精度基准的关 系,规定每台设备何时、何人、做什么、怎样点检、管理什么,另外,决定了发现异常时如何 处置,是明确设备管理要点的标准书。

⑵ 品质标准
所谓品质标准是决定用相应设备制造什么样品质的标准。

⑶ 检查项目
所谓检查项目是指有关主要因素的管理项目。

⑷ 管理项目
管理项目是指有关结果的管理项目。

4. 与QC工程表的关系
QC工程表是明确各工程品质标准和检查项目的标准书,设备QC工程表是把QC工程表所说 的点检项目理解为管理项目,从设备的观点进一步深刻分析,明确了设备点检项目的标准书。

设备QC工程表就是由QC工程表展开的。

5. 设备QC工程表的作成
设备QC工程表是针对各工程的设备作成的,明确规定各设备中的点检项目。

5.1 设备QC工程表的格式
设备QC工程表的格式原则上首页使用附图1的格式,2页以后使用附图2的格式,但是也可 以对这些基本格式加以变更及使用相当于设备QC 工程表(QC 工程表、设备点检基准书等) 的文书。

设备QC工程表作成运用规定
点检项目(管理项目)设备QC工程表点检项目
设备QC工程表
品质标准4M。

QC工程图管理程序(含表格)

QC工程图管理程序(含表格)

QC工程表作成运用规定1.目的本规定的目的是有效地运用QC工程表。

具体地规定了QC工程表中的项目以及从作成到运用的程序。

2.适用范围本规定适用于公司,从接受制品的原材料开始,到制品出厂为止的各工程所使用的QC工程表。

3.用语定义3.1QC工程表本规定中的QC工程表,规定了各类制品以及各工程,从接受原材料开始到制品出厂为止,各管理项目、点检项目由谁、何时、怎样来进行管理,同时规定了发生异常时的处理方法。

它是明确工程管理要点的管理标准书。

3.2品质标准本规定中所说的品质标准,其内容是:明确地规定了要作成什么样品质的产品。

3.3点检项目我们判断对工程的品质能产生重要影响的主要因素,将之作为必须检查的项目,该项目就是点检项目。

对其进行的管理叫“过程控制”。

3.4重要点检项目本规定中所说的重要点检项目,是在点检项目中能带来特别重要影响的项目。

①品质计划作成时的FMEA、及控制计划(QC工程表)作成时规定的重要项目、②融入其点检部位的品质特性在本工程不能检出,流到社外的可能性高的项目、③由顾客指定的有特殊特性的项目。

3.5管理项目本规定中的管理项目,是指:产品特性作为工程的一种结果而产生,根据该特性能确认出工程(作业)是否与标准吻合,当判断有必要对该特性进行点检时,该项目(特性)就叫管理项目。

对其进行的管理叫“设计控制”。

3.6品质特性本规定中的品质特性,是指品质评价对象的性质和性能。

3.7公司内标准管理编号本规定中的公司内标准管理编号,是指《公司内标准管理规程》(RDS-BA-006)或者各部门文件管理有关规定所定的RDS编号。

QC工程图

QC工程图
QC工程图(品质管理工程表/两器)
工序
流程 工序名
1 2
管理点
工程内容 管理项目 管理内容 确认、检查方 法
确认标签 每卷 原材料的种类、 生产计划 尺寸 尺寸
管理方法
频率 确认者 管理资料 记录
员工 员工 生产计划 作业指导书 过程检验规 格书、作业 指导书、图 纸 作业指导书
设备工具
使用设 记录 发生 备管理
作业指导书
生产开始时、准 备换机种时、生 产第1台
员工
作业指导书 有
胀管机
◇ 11 检验
参考图纸、 测试检验、 测试检验、 测试检验、 限度样品、 测试检验、 目視検査、 限度样品、 测试检验、 目視 密度计、 仪表检测、 仪表检测、 仪表检测、 目视 仪表检测、 仪表检测 仪表检测
换机种时、 换胀头时、 生产开始时、 换机种时
员工
作业指导书 、图纸 生产计划
6
原材料的种类、 生产计划 尺寸 形状、 排数、 孔数、 片数、 翻边高度 模具设定、 模具设定、 计数器设定值、在公 差范围内 冲缝、波纹、 确认排数、 1排的孔数、 计数器设定值、在公 差范围内、 翻边 无开裂
员工
○◇ 7 翅片加工 翅片冲压
生产开始时、准 备换机种时、生 产第1台
○ 10 胀管
胀头、 底座、 翅片与长U管 2次3次胀管工装 的紧密性加 、 工 边板间的尺寸、 边板规格 长U管、 胀头 边板间距、 翅片节距、 铜管喇叭形状、 抽检加工品 2次3次胀管尺寸 、 翅片翻片部状态 长U管部外观、 翅片部弯曲、 叠加高度 清洗液体、 清洗液温度、 干燥炉温度、 流水线速度、 洗净后状态
N2充气时间、 N2压力、 丙烷压力、 N2(助焊剂)压 力、 N2(消化)压力 、 焊接状态

QC工程表标准规程

QC工程表标准规程

QC工程表标准规程1目的规定了检查课受入检查业务的QC工程表的作成方法。

2适用范围适用于检查课实施的业务(纳品接收、量产品检查、验收)。

3QC工程表的作成QC工程表基于初期流动规程,根据需要作成。

(1)作成部门QC工程表的作成部门是受入检查部门。

QC工程表的作成业务由核心小组作成,其承认由核心小组的组长承认。

内容的责任者是作成部门的部门领导。

受入检查的核心小组:检查课技术员(2)作成时期量产试作前完成。

·量产试作阶段:试作品完了后的量产前的寸法、性能检查明细·量产阶段:量产时的寸法、性能检查的明细4QC工程表的内容除了客户指定,如果具备了以下内容,QC工程表的样式由作成部门自己决定。

(1)工程①工程号/工程名/作业内容记载检查工程的作业名、内容,给工程编号。

工程号要带着工程图,工程图记号如下表。

②设备/治具要记录列出的工程使用的主要设备的名称。

(2)管理特性①制品特性为了使部品满足仕样要求,要记录管理的项目。

②工程特性为了满足制品特性,要记录作为一个工程的管理项目。

③特别特性记载了顾客要求的安全、法规的适合性和特别管理需要的项目。

受入检查时,确认图面上的记载内容后进行检查。

(3)管理方法①管理值要记载针对管理项目规定的判定基准。

②测定方法简单记载了各管理项目的测定方法。

③试样(量、周期)记载了针对各管理特性的抽样大小和频度。

④管理方法简单记载了管理工程的方法。

⑤实施者记载了实施担当者的职务。

⑥对应计划记载了发生不具合时和发生超出管理值时必须要处置的内容。

需要联络地址时,要记载联络地址。

另外,如果有具体的手顺书等,最好写上它的名称。

(4)标题部①工程名·量产试作阶段:试作品完了后的量产前的寸法、性能检查明细·量产阶段:量产时的寸法、性能检查的明细记载QC工程表的制品适用阶段。

②品番/品名记载了管理对象的品番/品名。

③供方/供方CODE/联络地址站在顾客的立场上,记载作为供方的我公司部门和工厂名以及联络地址(电话号码)④中心小组记载对QC工程表内容负责的部门。

QC工程表

QC工程表

制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第1页修订内容版本修订内容摘要V.:1.0 新版发行分发清单授权签署或授权副本盖章副本部门职位分发标记01 总经办总经理02 总经办管理代表 103 业务部经理04 计划部经理 105 采购部经理 106 物料部经理 107 生产部经理 108 工程部经理 109 质量部经理 110 人事部经理11 行政部经理12 财务部经理13 副本编号编制人:14 审核人:15 批准人:正本文控中心日期:制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第2页1.目的:制定SMT、DIP、组装各车间《QC工程管理表》,规范各工序的检查,使产品满足客户要求。

2.范围:SMT、DIP、组装车间作业员按此工艺文件检查。

3.定义:略。

4.职责:4.1 质量部IPQC按相关作业指引及规范文件巡检、抽检。

4.2 生产部在线QC按文件检验。

4.3 工程部负责制定和修改此标准。

5.运作过程:5.1 SMT QC工程表(IPQC巡检Δ,OQC抽检⊙)工程名称管制项目自主检查QC在线检查IPQC检查管制标准检测方法检测频率管制图表备料 1.检查物料料号是否否与BOM,ECN相符√ΔBOM,ECN目视IPQC每两小时1次1.[料站表]2.[首件/巡线检验记录表]制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第3页焗板检查烘烤的温度和时间√Δ《电热鼓风干燥箱操作指引》目视IPQC每两小时1次1.[IC、BGA、PCB烘烤记录表]2.[首件/巡线检验记录表]印锡膏1.检查锡膏是否与焊盘大小一致2.检查锡膏表面平整、均匀,没有孔穴和塌锡现象等√ΟΔ《印刷机操作指引》,《SMT检验规范》目视IPQC每两小时1次1.[在线__检查记录表]2.[首件/巡线检验记录表]贴片 1.检查是否有错件,反向,反件偏移等不良√ΟΔ《i-plus操作指引》,《料站表》目视IPQC每两小时1次1.[在线__检查记录表]2.[首件/巡线检验记录表]回流焊1.检查是否错件,反向,反件偏移等不良2.检查锡点是否完全熔化,润锡是否良好等√ΟΔ《流焊炉操作指引》目视IPQC每两小时次,QC100%检查1.[在线__检查记录表]2.[首件/巡线检验记录表]3.[温炉曲线图]AOI 全检1.检查是否错件,反向,反件偏移等不良2.检查锡点是否完全熔化,润锡是否良好等⊙《SMT检验规范》目视AQL:MA:0.25MI:1.1.[在线__检查记录表]2.[OQC检验日报表]制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第4页5.2 DIP QC工程表工程名称管制项目自主检查在线QC检查品保检查管制标准检测方法检测频率管制图表插件 1.检查物料规格2.检查是否插错件,反向,漏件等不良√ΟΔBOM,ECN,《作业指导书》目视IPQC每两小时1次1. [在线__检查记录表]2.[首件/巡线检验记录表]过波峰炉1.检查预热的温度,线速,锡炉温度,助焊剂√Δ《全自动焊锡炉操作指引》《锡炉参数卡》目视IPQC每两小时1次1.[首件/巡线检验记录表]2.[有铅波峰焊接参数指引表]剪脚检查元件脚是否在规定范围内√Δ《作业指导书》《工艺标准》目视IPQC每两小时1次1.[首件/巡线检验记录表]压件检查元件浮高是否在规定范围内√Δ《作业指导书》《工艺标准》目视IPQC每两小时1次1.[首件/巡线检验记录表]执锡检查元件是否连锡,空焊等不良√Δ《作业指导书》《工艺标准》目视IPQC每两小时1次1.[首件/巡线检验记录表]后补焊检查是否浮高,空焊等不良√Δ《作业指导书》,《工艺标准》目视IPQC每两小时1次1.[首件/巡线检验记录表]制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第5页清洗检查PCBA是否干净√Δ《作业指导书》,《工艺标准》目视IPQC每两小时1次1.[首件/巡线检验记录表]检查 1.检查是否错件,反向,反件偏移等不良2.检查PCBA是否干净,脚长等不良√ΟΔ《DIP检验规范》,《工艺标准》目视IPQC每两小时1次,QC100%检查1.[IPQC检验日报表]2.[在线__检查记录表]ICT 测试检查测试合格的PCBA是否有标示√Δ《ICT操作指引》,《作业指导书》ICTIPQC每两小时1次,100%测试1.[首件/巡线检验记录表]功能测试检查测试合格的PCBA是否有标示测试程式版本是否正确各项测试是否PASS√Δ《作业指导书》或客户提供的测试程序PC,治具或各机种相应的测试仪器IPQC每两小时1次,100%测试1.[IPQC检验日报表]2.[在线__检查记录表]抽检 1.检查是否错件,反向,反件偏移等不良2.抽测PCBA功能⊙《DIP检验规范》,《工艺标准》目视AQL:MA:0.4MI:1.51.[OQC检验日报表]5.4 组装/包装 QC工程表(IPQC巡检Δ,OQC抽检⊙)制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05共7页第6页工程名称管制项目自主检查 QC 在线检查 品保检查管治标准检测 方法 检测频率管制图表 装底面壳 1.检查底面壳没有刮 伤等不良 2. 检查底面壳间隙是 否符合客户要求 √Δ 《作业指导书》 目视 IPQC 每两小时1次1.[首件/巡线检验记录表]打螺丝 检查螺丝是否打滑丝,打花螺丝,是否打紧等 √ ΟΔ《作业指导书》 目视 IPQC 每两小时1次 1. [在线__检查记录表] 2.[首件/巡线检验记录表]FINAL TEST 1.检查测试OK 的PCBA 是否有标示 2.测试程式版本是否 正确3.各项测试是否PASS√Δ《作业指导书》或客户提供的测试程序PC,治具或各机种相应的测试仪器IPQC 每两小时1次,100%测试 1.[PQC 检验日报表] 2.[在线__检查记录表] 外观检查 1.外壳是否清洁,刮 伤,间隙大等不良√ ΟΔ《作业指导书》目视 IPQC 每两小时1次 1. [在线__检查记录表]2.[首件/巡线检验记录表]包装 1.检查LABEL 有无漏贴,脏污破损,错误 2.附件是否齐全,摆放 是否正确3. 外箱标示是否清晰, 有无破损√ Δ《作业指导书》目视 IPQC 每两小时1次 1.[首件/巡线检验记录表]制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第7页抽检 1.检查LABEL 有无漏贴,脏污破损,错误2.附件是否齐全,摆放是否正确4.外箱标示是否清晰, 有无破损4.抽测产品功能⊙《作业指导书》或客户要求目视AQL:MA:0.25MI:1.1.[OQC检验日报表]入库 1.栈板规格是否符合要求2.堆叠高度是否符合要求√依物料搬运管理办法目视100%全检出货 1.核对唛头,箱号,箱数是否正确,有无短少或漏贴⊙依装箱单目视抽检6.参考文件:略。

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QC工程表制作管理程序
為了有效設置產品實現過程,并規定出相應權責重點而滿足客戶對產品的
要求。

範圍
本公司所有生產產品的生產過程。

權責
3.1 工程部確定品質操纵階段重點,制定QC工程表。

3.2 QC工程表由副總經理核准。

定義
( 無)
作業內容
5.1 QC工程表制作治理流程圖見附件一。

5.2 工程部依據本公司生產特點確定品質操纵階段的重點。

5.3 明確質量操纵方法與責任,確定各階段的相互關系。

5.4 工程部在上述基礎上,對各類產品分別制定出<QC工程表>。

5.5.1 若合理可行,則交ISO文控中心,按照《文件與資料治理程序》分
發使用。

5.5.2 若不合理,則由工程部進行修改后依5.5之要求進行。

相關文件
6.1 文件與資料治理程序
使用表單
7.1 QC工程表
附件
8.1 QC工程表制作治理流程圖
附件一:QC工程表制作治理流程圖
Yes。

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