套管介损测试
变压器套管介损c2铭牌大实测小
变压器套管介损c2铭牌大实测小
变压器套管介损c2铭牌大实测小是一种常见的问题,通常发生在实际测试与铭牌标注不符的情况下。
本文将介绍变压器套管介损c2的铭牌标识和实测值之间的差异,并探讨可能导致这种情况发生的原因。
变压器套管的介损是指变压器套管在运行时所消耗的电能与输入电能之间的比率。
介损c2是变压器套管介损的一种常见形式,其值通常在铭牌上标识。
然而,在实际测试中,由于受到各种因素的影响,例如套管的材料、尺寸、温度、负载等,介损c2的实际值可能会与铭牌标识的值有所不同。
这种差异可能会导致一些问题,例如:
1. 降低变压器的效率和性能。
如果变压器套管的介损实测值比铭牌标识的值低,则变压器的效率和性能可能会受到降低的影响。
2. 增加变压器套管的损耗和成本。
如果变压器套管的介损实测值比铭牌标识的值低,则变压器套管可能需要进行额外的维护和修理,以弥补这种差异。
这可能会导致变压器套管的损耗和成本增加。
因此,了解变压器套管介损c2的铭牌标识和实测值之间的差异是非常重要的。
如果实测值比铭牌标识的值低,则需要采取适当的措施来解决问题,以确保变压器的效率、性能和成本得到最大化的保护。
此外,还需要考虑其他因素,例如套管材料、尺寸、负载等因素,这些因素也可能影响变压器套管的介损值。
因此,在进行变压器套管的测试时,需要考虑到这些因素,并使用适当的方法和工具进行测试,以确保测试结果的准确性和可靠性。
变压器套管介损c2的铭牌标识和实测值之间的差异可能是由多种因素导致的。
了解这些因素以及采取措施来解决问题是非常重要的,以确保变压器套管的
性能得到最佳的保护。
套管介损测试
介质损耗高压套管的测试试验接线及试验设备介质损耗因数的定义绝缘介质在交流电压作用下的等值回路及相量图如图3-1所示。
图3-1绝缘介质在交流电压作用下的等值回路及相量图众所周知，在某一确定的频率下，介质可用确定的电阻与一确定的电容并联来等效，流过介质的电流由两部分组成，I CX 为电容性电流的无功分量，I RX 为电阻性电流的有功分量，介质的有功损耗将引起绝缘的发热，同时介质也存在着散热，而发热、散热跟表面积等有关，为此应测试与体积相对无关的量来判断绝缘状况，为此测试有功损耗除以无功损耗的值，此比值即为介质损耗因数。
Q=U ·I CXP=U ·I RX则Q P =CX RX I I =tg δ (3-1)从公式（3-1）可以看到图3-1中介质损耗因数即为介质损失角δ的正切值tg δ。
试验目的高压套管大量采用油纸电容型绝缘结构，这类绝缘结构具有经济实用的优点。
但当绝缘中的纸纤维吸收水分后，纤维中的β氢氧根之间的相互作用变弱，导电性能增加，机械性能变差，这是造成绝缘破坏的重要原因。
受潮的纸纤维中的水分，可能来自绝缘油，也可能来自绝缘中原先存在的局部受潮部分，这类设备受潮后，介质损耗因数会增加。
液体绝缘材料如变压器油，受到污染或劣化后，极性物质增加，介质损耗因数也会从清洁状态下的0.05%左右上升到0.5%以上。
除了用介质损耗因数的大小及变化趋势判断设备的绝缘状况外，电容量的变化也可以发现电容型设备的绝缘的损坏。
如一个或几个电容屏发生击穿短路，电容量会明显增加。
由此可见，测量绝缘介质的介质损耗因数及电容量可以有效地发现绝缘的老化、受潮、开裂、污染等不良状况。
典型介损测试仪的原理接线图从20年代即开始使用西林电桥测量tgδ，目前介损测试电桥已向全自动、高精度、良好抗干扰性能方向发展，比较经典的有三种原理即西林型电桥、电流比较型电桥及M型电桥。
下面分别作简要的介绍：（1）西林电桥的原理图3-2所示图3-2西林电桥的原理图图中当电桥平衡时，G显示为零，此时3RZx=4ZZx根据实部虚部各相等可得：tgδ=ωR4C4C≈RRCn34（当tgδ＜＜1时）根据R3、C4、R4的值可计算得出tgδ、C的值。
变压器油纸电容式套管介损试验及分析
变压器油纸电容式套管介损试验及分析摘要：介绍了500kV主变220kV中压侧三只油纸电容式套管主绝缘的介损试验，分析了其介损测量值一个远小于交接值、一个为负值的异常现象。
分析表明：套管主绝缘介损测量值远小于真实值的原因是由于瓷套表面潮湿、污秽严重带来的杂散电容干扰所致。
关键词：油纸电容式套管；介损；杂散电容；污秽；干扰油纸电容式套管由电容分压原理卷制而成，用引线接头将变压器绕组引至外部和接入电网，由高压电缆纸和导电铝箔组成的电容芯子作为内部绝缘结构，瓷套作为外部绝缘，中间注入合格的变压器油以起到绝缘和散热作用，接地套管用于末屏接地。
其主绝缘是电容芯子，它是在套管的中心导管外包绕铝箔作为电容屏、油浸电缆纸作为屏间介质组成的串联同轴圆柱电容器，一端与中心导管相连，另一端由连接法兰的末屏接地套管测量端子引出。
通常所说的套管tanδ为套管主电容上的介损测量值，而不是末屏对地电容的tanδ。
在测量变压器套管tanδ时，与被试套管相连的所有绕组端连在一起加压，其余绕组端均接地，末屏接电桥，正接线测量。
用正接法测量套管主绝缘tanδ的接线方法如图1所示。
图1 套管主绝缘介损测量的接线方法1.套管介损试验结果2012年7月，广东省电力公司检修公司变电检修中心对所属某500kV主变220kV中压侧油纸电容式套管进行首检例行试验时，出现了套管介损测量值为负值的异常现象。
该500kV主变220kV中压侧油纸电容式套管用正接法及10kV测量电压测得的三相介损例行试验结果如表1所示。
从表1可以看出，中压侧三相套管的电容实测值均为合格。
但C相套管介损测量值为负值，这个测量值显然是异常的。
B相套管介损测量值虽然不是负值，但只有0.06%，远远小于交接试验值的0.19%，说明B相套管的介损测量值与介损实际值之间也有可能出现了极大的误差。
介损测量值为负值的原因可能有[4-9]：电桥标准电容器CN有损耗；电场干扰；空间构架（杂物、墙壁梯子等）构成空间干扰网络；套管法兰与地接触不良；瓷套表面潮湿、污秽严重。
XX变主变套管高压介损措施
变压器套管高电压介损试验措施一、编制说明：变压器是变电所的心脏，对于大型变压器，测量总体的介质损耗往往不容易发现套管的绝缘缺陷，因此变压器安装前应先要进行套管的介质损耗试验。
套管高电压介质损耗试验是集大型高压试验、起重作业为一体、工作强度大、危险性大的试验项目。
为了确保试验安全，提高试验数据的准确性，在总结以往试验的基础上，特编制本试验措施，在变压器套管高电压介损测试过程中，所有参加试验的人员应遵照执行。
二、编制依据1.〈〈电力建设安全工作规程〉〉-----------DL5009.3-19972.〈〈现场绝缘试验实施导则〉〉--------------DL560-953.〈〈电气装置安装工程电气设备交接试验标准〉〉-------GB50150-20064.〈〈仪器使用说明书、工程相关厂家资料〉〉三、变压器试验概况本工程新建110kV变压器两台，为江苏华鹏变压器公司生产，容量均为50MVA，三侧电压等级为110kV、35kV和10kV。
其中35kV、10kV侧为纯瓷套管，110kV侧油浸纸电容式套管，由南京智达公司生产，高电压介损试验只对110kV侧套管进行。
电容式套管为真空注油全密封式，110kV电压等级6只，110kV侧中性点套管2只。
110kV 套管长约3米。
由于GIS变电所内空间较小，且施工人员交叉作业较多，因此安全情况较为复杂。
试验设备放置在主变旁边的马路干道上，四周设安全围栏，并全过程安排人员监护，防止外来人员误入。
套管起吊后应特别注意与试验设备与起吊设备以及周围物体的安全距离，并且应保证有足够的空间放置其他的试验设备。
特别进行220kV套管高压介损测试时，电压较高，应特别注意安全距离。
试验时应采取一些抗干扰措施，采用抗干扰的屏蔽线，采用具有抗干扰功能的试验仪器及变频测试都是抗干扰的有效方法。
四、试验方案1、试验方案简述：变压器套管高压介损试验采用专用变压器进行升压，用介损测试仪进行介损测量。
套管介质损耗因数和电容量试验
（3）在拆除套管一次引线时要采用正确方法，选用合适的工具进行，严防工具打滑损坏套管瓷套。拆除套管末屏接地时，注意防止末屏小套管漏油或小套管内接线转动、松脱。试验完毕应可靠恢复末屏接地，防止运行中末屏放电。
（4）油套管试验前要观察其油位是否正常，不得在套管无油的状态下进行试验。
套管介质损耗因数和电容量试验
测试套管介质损耗因数和电容量是判断套管是否受潮的一个重要试验项目。根据套管介质损耗因数和电容量的变化可以较灵敏地反映出套管绝缘劣化、受潮、电容层短路、漏油和其他局部缺陷。
套管介质损耗因数和电容量试验注意事项：
（1）测试应在良好的天气，湿度小于80%，套管本身及环境温度不低于5℃的条件下进行。
（5）测量独立的电容型套管质损耗因数时，由于其电容小，当套管位置放置不同时，因高电压极和测量电极对周围的物体存在杂散阻抗，会对套管的实测结果有很大影响，不同的放置位置测试结果不同。因此，在测量高压电容型套管的介质损耗因数时，要求垂直放置在接地的套管架上，不应把套管水平放置或吊起任意角度进行测量。
（6）在测量变压器套管时，为了安全以及减少线圈电感时，所有变压器线圈都应短路，并且非被试套管的线圈应当接地。各相套管单独试验，非试验相套管的末屏必须可靠接地。
500kV高压套管高压介损测试难点分析及对策
高 压介 损 测量 装置 ，普 遍采 用 串谐调 频 方式 升 与 ｌ０ ｋＶ电压 下 的介 损值相 比 ，增量达 ０．２０７个百分
压 ，整套装置主要 由干式谐振 电抗 器 、励 磁变压器 、高 点 ，一次如表 １所示 ，且 介损 曲线呈上升趋 势 ，在此种
压标准 电容 器 、补偿 电容 器 、变频 电源等组成 ，通过 电 情 形 下 ，运 行 电压 的介 损增 量有 可能 会超 过规 程规
率在 ４５～５５ Ｈｚ，根据 生产 厂家测试 经验 ，只要超 过运 接线 方法 、解压方式 均与 当年 年初一 致 ，只有 升压步
行设 备 ５０％ 的额 定 电压 ，测试结 果 便可 代表 设备 额 由２０ ｋＶ改为 １０ ｋＶ。当时测试 环境 ：温 度 ：２７￣Ｃ，湿
定 电压下的实际值 。
序号 ／压
／ 电
值 Ｈ ｚ ～ ｋＶ Ｏ Ｏ Ｏ ０ Ｏ Ｏ ０ ０ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ Ｏ
∞ 钉 升明压 数 据们 １ ５ ７ ８ ９ Ｏ． ９３９ Ｏ ２ ５５２．７ ６ ４ ９５ ２６５ ３．５
２
２０．１ ０
５５．５
度 ：７５％，三相油温 ４５℃左右 ，二次高压介损测试结果
２ 现场测试难点
如表 ２所 示 ，Ｂ相 变 高套 管 １２０ ｋＶ电压 下介 损值 与 １０ ｋＶ电压下 的介 损值 相 比增 幅为 ０．０２２个 百分 点 ，
２．１ 起 始 电 压 难 以 升 压
且升 降压 曲线较为 吻合 ，电容量与 出厂和交接试验值
中 ，高压 介损测试 工作存在起 始 电压难 以升压 、测试 ２．２ 主变本体绝缘油状态对测试结果的影响
结果受 主变本体绝缘 油状态影 响较大 的 问题 。为解
介损检测算法
介损检测算法1研究意义套管介质损耗因数的检测有两种原理：1.测量套管的等效电容和等效电阻，按照串联、并联等效电路模型算出介质损耗因数；2.测量工作过程中，套管的电压和末屏泄漏电流，其相位差和介质损耗角 互余。
按照原理2搭建介损监测平台时，高性能的电流传感器、电压传感器可以保证电流、电压相位和真实值的误差很小；采集卡可以实现套管导电杆电压、末屏电流的同步采集，不会引入相位误差；因此，选用一种高性能的算法显得尤为重要，是决定介质损耗监测系统精度的关键环节。
2常见算法目前检测介质损耗因数的主要算法有正弦波拟合法、相关系数分析法、谐波分析法。
对三种方法进行对比，如错误!未找到引用源。
所示。
正弦波拟合法用基波去逼近电压和电流信号，将基波幅值看成变量，基波频率看成常量，高次谐波看成噪声，根据最小二乘法或三角函数的正交性获得基波正弦和余弦分量的幅值，从而获得介损角。
相关系数分析法利用电压和电流信号的自相关和互相关函数计算电气设备的介损角，该方法对信号中谐波分量十分敏感。
谐波分析法将电力系统的电压和电流信号可以分解为各次谐波，所以可以使用傅立叶算法获得信号基波相角，从而获得电气设备的介损角，该类算法在介损测量中应用最为广泛。
表 1 三种方法的对比综上所述，优选谐波分析法作为介质损耗因数检测算法。
2.1 正弦波拟合法假设流过测试品的电流和电压分别表示如下：m ()sin()i i t I wt ϕ=+ (1)m ()sin()u u t U wt ϕ=+ (2)式中，I m 、U m 分别是电流和电压信号的幅值系数；ϕi 和ϕu 分别是电流和电压信号的相位角；w 是电网角频率。
根据三角函数关系式，电流和电压公式可分别展开为01()sin()cos()i t D wt D wt =+ (3)01()sin()cos()u t C wt C wt =+ (4)式中，0m =cos()i D I ϕ；1m =sin()i D I ϕ；0m =cos()u C U ϕ；1m =sin()u C U ϕ。
穿墙套管介质损耗试验
穿墙套管介质损耗试验一、试验目的介质损耗因数测量是一项灵敏度很高的试验，它可以发现电力设备绝缘整体受潮、劣化变质及小电容试品贯通和未贯通的局部缺陷，但不易发现大电容试品的局部缺陷。
二、试验数据三、实验步骤1、首先拆掉穿墙套管相应接线，用相色带系好做好安全措施。
2、用砂纸将接线部分接触面轻轻打磨，保证接触良好。
3、实验前用摇表测量各穿墙套管末瓶对地绝缘电阻其阻值≥2500兆欧。
4、连接介损测试仪及穿墙套管之间的接线，并且保证接地良好。
5、派专人监护，试验过程中禁止他人接近被测设备，严禁回路开路。
6、合上操作箱电源开关，进入主菜单，选择接线方式。
正接法：（被试设备的低压测量端或二次端对地绝缘）①专用高压电缆从仪器后侧的HV端上引出，接被测设备高压端。
②专用低压电缆从仪器的CX端引出接被试设备低压端；CX的屏蔽层必须通过面板上的接地插孔接地，CX的芯线与屏蔽层严禁短接，否则无取样无法测量。
反接法：（被测设备的低压测量端或二次端对地无法绝缘）①专用高压电缆从仪器后侧的CX端上引出，接被测设备高压端。
注意CX的芯线与屏蔽层严禁短接，否则无取样无法测量，屏蔽层应接被试品的屏蔽极，如被试品没有屏蔽极则屏蔽层悬空。
②HV用专用线连接到地板的接地插孔（HV的芯线及屏蔽层接地）设备低压端已经接地。
7、依次测量各相套管的介损值并记录实验数据。
8、试验结束后，依次测量各套管末屏对地绝缘其绝缘应≥2500兆欧。
9、在所拆线的接触面上涂导电膏，恢复各套管接线。
四、注意事项1、测量前，应将穿墙套管接线处打磨干净，以减少测量误差。
2、实验前，应测量并记录环境温湿度。
3、实验前，应确认电源为AC220V，复查接线准确无误并检查操作箱接地良好，方可进行测量。
4、测量结束后应及时放电，放电完毕后才可拆除试线，以防止开路烧坏仪器。
5、在测量时应注意防止试验线夹或被他人拆掉，造成开路而烧坏仪器。
五、主接线（反接法）。
变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量
变压器绕组连同套管的介质损耗因数测量一、工作目的发现变压器绕组绝缘整体受潮程度。
二、工作对象SL7-1000/35型电力变压器变压器一次绕组连同套管三、知识准备见第一篇第四章、第二篇第七章第三节四、工作器材准备序号名称数量1 介质损耗测试仪1套2 试验警示围栏4组3 标示牌2个4 安全带2个5 绝缘绳2根6 低压验电笔1支7 拆线工具2套8 湿温度计1支9 计算器1个10 放电棒1支11 接地线2根12 短路铜导线2根13 高压引线1根14 低压引线1根五、工作危险点分析(1)实验前后充分放电；(2)介质损耗测试仪一定要接地；(3)禁止湿手触摸开关或带电设备；(4)注意与其他相邻带电间隔的协调。
六、工作接线图图1介质损耗因数测试试验接线示意图七、工作步骤1. 试验前准备工作。
1)布置安全措施；2)对变压器一、二次绕组充分放电；3)试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净；4)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。
2．试验接线。
1)将介质损耗测试仪接地端接地。
2)二次绕组短路接地、非测量绕组套管末屏接地；3)高压绕组短路接高压芯线；4)两人接取电源线，并用万用表测量电压是否正常，测试电源盘继电器是否正常工作；5)复查接线；6)接通电源。
3．试验测试过程，参数设定。
1)打开介质损耗测试仪，在菜单中选取反接法；2)对于额定电压10KV及以上的变压器为10KV，对于额定电压10KV及以上的变压器，试验电压不超过绕组的额定电压；3)打开高压允许开关，进行升压，4)测试介质损耗，5)填写试验报告。
4．测量结束的整理工作。
1)关闭高压允许开关，抄录数据；2)关闭介质损耗测试仪，切断试验电源；3)用放电棒对变压器一次绕组充分放电；4)收线，整理现场。
八、工作标准1）当变压器电压等级为35kV 及以上且容量在8000kV A及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ ；2 ）被测绕组的tanδ 值不应大于产品出厂试验值的130%；3 ）当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。
主变中性点套管介损试验不合格的原因分析和处理(投稿版)
主变中性点套管介质损耗超标的原因分析及处理吴凯罗永红【摘要】测量绝缘介质的介质损耗可以有效地发现绝缘的老化、受潮、开裂、污染等不良状态。
文章结合东风发电厂2号主变中性点套管的绝缘试验情况，分析了造成套管介质损耗超标的原因，并提出了处理办法。
【关键词】绝缘技术；主变中性点；110kV ；油浸式电容式套管介质损耗0 引言变压器套管是将变压器内部的高、低压引线引到油箱外部的出线装臵。
套管作为引线对地的绝缘，还担负着固定引线的作用，因此，它必须具有规定的电气和机械强度。
由于它在运行中除应承受长期负载电流外，还应能承受短路时的瞬时过热，即应有良好的热稳定性，如果变压器套管存在缺陷或发生故障，将直接危及变压器的安全运行及其供电可靠性。
变压器套管故障的形成主要是结构或制造工艺不良、安装工艺不良等造成套管接头过热；瓷套外绝缘在恶劣环境下发生雨中闪络；末屏接地不良造成油色谱超标等。
长期运行中密封垫圈老化裂纹，发生漏油、渗水，加上维护不到位，使套管的电气绝缘性能下降，甚至发生套管爆炸。
因此，对运行中的油纸电容式套管应加强监视，及时进行检修、维护及试验，提前采取防范措施，确保设备安全运行。
笔者就东风发电厂#2主变中性点油浸电容式套管介质损耗超标的原因进行了分析，并对故障进行了有效的处理。
1 变压器套管结构110kV及以上的变压器套管通常是油纸电容型，这种套管是依据电容分压原理卷制而成的，电容芯子以电缆纸和油作为主绝缘，其外部是瓷绝缘，电容芯子必须全部浸在优质的变压器油中。
110kV及以上电容型套管的法兰上有一只接地小套管，接地小套管与电容芯子的最末屏（接地屏）相连，运行时接地，检修时供试验（如测量介质损耗、绝缘电阻等）用。
当套管因密封不良等原因受潮时，水分往往通过外层绝缘逐渐进入电容芯子，因此测量主绝缘和测量外层绝缘即末屏对地的绝缘电阻及介质损耗，能有效地发现绝缘是否受潮。
为防止套管在运行中发生爆炸事故，应定期进行主绝缘和末屏对地的绝缘试验。
测量tanδ值
测量tanδ值
测量tanδ，也叫介质损耗角，是利用DCJS-S 介质损耗测试仪测量绝缘材料在电场作用下，其内部引起的能量损耗，也就是我们俗称的介损，介损角是指，在交变电场作用下，电介质内流过的电流相量和电压相量之间的夹角（功率因数角Φ）的余角δ称为介质损耗角，可用于测量互感器，变压器，套管的电气设备。
听起来比较拗口，但是这些我们已经用技术的手段内置在仪器的硬件和软件中，您只需要了解即可，下面我以测量套管为例，讲一下在实际应用中测量tanδ试验时有哪些地方需要我们注意的。
测量tanδ注意事项
（1）测量套管的tanδ值与套管表面电阻有很大的关系，在测量套管的
tanδ时，先要测量绝缘电阻，套管本身的绝缘电阻一般都非常高，大小取决于标准规范。
（2）如果采用抗干扰介损测试仪测量，最高电压不超过测量设备的最高工作电压，也不能超过被试品的额定电压。
如果是串级式电压互感器采用反接线测量tanδ时，试验电压不超过2.5KV。
（3）对于电力变压器等大型的电气设备的tanδ测量，应考虑容升效应，试验电压在高压侧直接测量。
测量tanδ结果是否符合要求及处理办法
与最新试验规程比较，应该无明显差异；
与上次的测量结果比价，无明显差异，如果有差异但未超过规定值，应该定期检查，缩短检查周期。
110kV变压器套管介损试验方法
1引言按照《电力设备预防性试验规程》的规定，在对电容量为3150kVA 及以上的变压器进行大修或有必要进行绕组连同套管时，应对损失角正切值tan δ进行测量[1]。
若介损值超标，就意味着变压器可能受潮、绝缘老化、油质劣化、绝缘上附着油泥或设备绝缘存在严重缺陷；若电介质严重发热，设备则有爆炸的危险，应立即检修。
然而实际中，对大中型变压器的tan δ测量，只能发现整体的分布性缺陷，因为局部集中性缺陷所引起的损失增加值占总损失的很小部分，也就是说套管缺陷引起的损耗增加值占总损耗的很小部分，因此若要检测大容量变压器套管的绝缘状况，应单独测量套管的介质损耗正切值和末屏对地的介损值[2]。
2变压器套管结构变压器套管是将变压器绕组的高压线引至油箱外部的出线装置。
110kV 以上的变压器套管通常是油纸电容型，这种套管是依据电容分压原理卷制而成的，电容芯子是以电缆纸和油作为主绝缘，其外部是瓷绝缘，电容芯子必须全部浸在优质的变压器油中[3]。
110kV 级以上的电容型套管，在其法兰上有一只接地小套管，接地小套管与电容芯子的最末屏（接地屏）相连，运行时接地，检修时供试验（如测量介损、绝缘电阻等）用。
当套管因密封不良等原因受潮时，水分往往通过外层绝缘逐渐进入电容芯子，因此测量主绝缘和测量外层绝缘即末屏对地的绝缘电阻及介质损耗因数，能有效地发现绝缘是否受潮。
为防止套管在运行中发生爆炸事故，应定期进行主绝缘和末屏对地介损试验[4]。
3变压器试验规程的规定为了及时有效地发现电容型套管绝缘受潮，《电力设备预防性试验规程》规定大修后或运行中油纸电容型110kV 套管主绝缘的tan δ值在20℃时不大于1.0%，当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000M Ω时，应测量末屏对地的介质损耗因数，其值不大于2。
电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时，应查明原因[5]。
4套管的介损试验方法为了准确测量套管的受潮情况和末屏对地的绝缘情况，在实验室内，对一台110kV 电容型套管进行如下试验：该试验采用HJY-2000B 型介损测试仪。
主变电容式套管介损试验干扰分析
摘要：介绍在主变电容式套管介质损耗试验中干扰导致数据异常的若干情况，基于西林电桥平衡原理，通过理论分析以及实际工作反思，定性分析了所述干扰造成的数据偏差，分为客观以及人为两方面因素，并提出对应的解决措施。
同时联系班组实际工作状况，提出判断tanδ数据可靠性的思路。
关键字：电容式套管，介质损耗，干扰。
刘坚强，华南理工大学，本科，高试班，指导师傅：李忠民2017年入职员工答辩论文试验专业1 原理简述1.1 被试品结构（油纸）电容式套管的主绝缘是电容芯子，套管中心导管外包绕铝箔作为电容屏、油浸电缆纸作为屏间介质组成的串联同轴圆柱电容器，一端与中心导管相连，另一端由连接法兰的末屏接地套管测量端子引出。
图1 电容式套管等效电路为了保护电网的安全运行，必须对套管进行一些必要的预防性试验，介质损耗因数tanδ（以下简称tanδ）的测量是一项比较重要的试验，通过测量绝缘设备的tanδ，可以发现设备存在的缺陷，如绝缘受潮、老化变质、严重放电，避免有缺陷的产品上网运行。
变压器运行中末屏测量端子直接接地，运行电压全部加在C1上，而C2则因末屏测量端子和法兰均接地而被短接，不承受电压，故介损试验针对的是主电容C1。
1.2 试验原理该项试验采用西林电桥平衡原理进行测试，原理在此不作赘述。
式1-1近些年，一种新型的、具有全自动抗干扰的介质损耗测试仪得到广泛应用，该仪器携带方便，在现场测试能消除强电场的干扰对测量结果的影响，强电场干扰下测试数据也相当稳定。
2 干扰成因及结果分析下文的干扰分析将按照“干扰因素对电桥平衡造成的影响定性为电路元件参数的改变”的思路，判断干扰因素的干扰方式，基于西林电桥平衡原理，进行定性分析。
分为客观与人为两个方面分别阐述。
2.1 客观因素2.1.1 被试品所处空间架构对于变压器套管这类小电容试品，杂散阻抗影响往往很大。
与地面及周围物体保持一定距离，往往很难完全排除其他物体对试品套管形成的杂散阻抗影响（包括杂散电阻和杂散电容），即通常所说的“T型等效网络”影响。
变压器套管试验
技能操作项目作业指导书及考核评分标准工种：电气试验编号行为领域得分考核时限50min题型技能题分100开始时间结束时间用时作业项目变压器套管介损、绝缘电阻试验1、用智能型介损电桥测量变压器套管主绝缘的介损及电容量；2、用智能型介损电桥测量变压器套管末屏对地的介损及电容量；3、用绝缘摇表测量变压器套管主绝缘的绝缘电阻；4、用绝缘摇表测量变压器套管末屏对地的绝缘电阻；需要说明的5、一人单独完成测量接线工作，有人监护（考评员作为监护人）；问题和要求6、现场就地操作演示；7、注意安全，操作过程符合安全规程；8、编写试验报告。
9、实操时间不能超过 30 min ，试验报告时间 20 min，实操试验提前完成的，其节省的时间可加到试验报告的编写时间里。
1、被试品： 110kV 电容型套管 1 只；2、智能型介损电桥 1 台；3、 2500V 手动摇表 1 台；3、接地线；工具、材料、4、电工工具和试验用接线及接线钩叉、鳄鱼夹等；设备、场地5、绝缘胶带；6、万用表 1 块；7、安全工器具；8、温度计、湿度仪。
序号项目名称质量要求满分1、试验人员穿绝缘鞋、戴安全帽，工作服穿戴齐整22、检查被试品是否带电（可口述）21安全措施3、接好接地线对套管进行充分放电（使用放电棒）2（满分 10 分）4、设置合适的围栏并悬挂标示牌25、试验前，对套管外观进行检查（包括瓷套清洁度、2评油位等），并向考评员汇报1、对与试验有关的套管参数进行抄录1分变压器及仪2、选择合适的仪器仪表，并抄录仪器仪表参数、编1标器仪表铭牌号、厂家等准2参数抄录3、检查仪器仪表合格证是否在有效期内并向考评员1（满分 4 分）汇报4、向考评员索取历年试验数据1套管表面及3末屏套管表至少要有清擦意识或向考评员口述示意1面清擦（满分 1 分）温、湿度计的1、试品附近放置温湿度表，口述放置要求1 4放置（满分 1分）试验接线情1、仪器摆放规整252、接线布局合理2况（满分 6 分）3、仪器、套管法兰接地牢固良好26电源检查1、用万用表检查试验电源。
综述电力变压器套管介损试验
综述电力变压器套管介损试验摘要：本文阐述电力系统中的变压器改变交流电压的重要装置，在维持系统运作中发挥了关键作用。
对变压器进行介损试验有助于掌握装置的结构性能，判断变压器使用期间状态的正常与否，在故障发生后提醒技术人员采取措施处理。
针对这一点，文章分析了“变压器介损试验”的有关问题，以变压器套管介损试验为重点，联系现场试验情况之后，对试验中涉及到的问题进行进一步研究。
关键词：变压器；套管介损；现场试验；分析变压器套管是把变压器中的高、低压引线连接到油箱之外，发挥了重要的引线功能，也是变压器载流的主要元件。
变压器套管出现故障后，则会造成油管引线作用受损，不利于变压器的正常运行。
通过110 kV变压器套管介损试验，企业可以及时发现变压器运行存在的诸多问题，采取有效的方法防止介损扩大。
1变压器套管结构变压器套管的主要作用在于把变压器装置里的高压引线、低压引线牵引到油箱之外，对整个装置内的电流负荷有很大的引导作用。
目前，我国电力企业采用的110 kV变压器套管均为电容型，这种套管产品的法兰上有接地小套管，其与电容芯子互相连接，在变压器运行过程中会发挥检修、试验等功能，如介损检测、绝缘检测等。
①结构介绍。
变压器电容套管是目前运用最多的电容套管，这种套管具有小重量、小尺寸、小体积等特点，在变压器中的运用十分广泛。
电容套管的具体结构为：套管的主绝缘使用了油纸电容芯子，载流方法是选用了穿缆式，套管在变压器中的连接结合了多组压力弹簧引起的轴向压紧力完成。
一般情况下，110 kV 以上的套管在瓷件、连接套管之间的连接处添加了心卡装结构，这样可以显著改善套管的密封效果。
套筒在连接过程中设置了抽头装置、取油阀、放气塞等，每一种结构都有着不同的作用。
②试验流程。
第一，选择AI-6000介损仪装置，将其与变压器准确地连接起来；第二，把AI-6000型的数据、QSI型数据之间进行对比分析；第三，检测电容套管的受潮状况，测量套管主绝缘的介损、末屏对地的绝缘电阻等值数；第四，总结试验中需要注意的相关事项，为后期的试验积累经验。
变压器套管试验
5、一人单独完成测量接线工作，有人监护（考评员作为监护人）；
6、现场就地操作演示；
7、注意安全，操作过程符合安全规程；
8、编写试验报告。
9、实操时间不能超过30 min，试验报告时间20 min，实操试验提前完成的，其节省的时间可加到试验报告的编写时间里。
技能操作项目作业指导书及考核评分标准
工种：电气试验
编号
行为领域
得分
考核时限
50min
题型
技能
题分
100
开始时间
结束时间
用时
作业项目
变压器套管介损、绝缘电阻试验
需要说明的问题和要求
1、用智能型介损电桥测量变压器套管主绝缘的介损及电容量；
2、用智能型介损电桥测量变压器套管末屏对地的介损及电容量；
3、用绝缘摇表测量变压器套管主绝缘的绝缘电阻；
1
3、检查仪器仪表合格证是否在有效期内并向考评员汇报
1
4、向考评员索取历年试验数据
1
3
套管表面及末屏套管表面清擦
（满分1分）
至少要有清擦意识或向考评员口述示意
1
4
温、湿度计的放置（满分1分）
1、试品附近放置温湿度表，口述放置要求
1
5
试验接线情况（满分6分）
1、仪器摆放规整
2
2、接线布局合理
2
3、仪器、套管法兰接地牢固良好
1、试验日期、试验人员、地点、环境温度、湿度。
2
2、试品铭牌数据：与试验有关的套管铭牌参数。
2
3、使用仪器型号、编号。
2
4、试验数据：
（1）试品的介损、电容值4分；
浅析变压器套管介损及电容量测量策略
浅析变压器套管介损及电容量测量策略摘要：变压器套管是变压器重要的绝缘装置，保证其绝缘性试安全的关键，但是由于各种原因，变压器套管存在介损等现象，因此及时有效地测量套管介损的电容量是保证用电安全的重要举措。
本文结合多年的工作实践，首先就变压器套管基本原理等进行详细的阐述，以此提出变压器套管介损及电容测量超标的因素，并且提出相应的具体实验方法，以此客观总结出变压器套管介损测量的因素，以此采取科学的举措正确处理电力故障。
关键词：变压器；套管介损；电容引言变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，其作用非常大，其不仅是保证变压器绕组引出线之间绝缘的重要装置，而且也是固定引出线的设备。
但是在实践中由于变压器套管存在介损等问题，进而影响到安全，因此及时有效地测量变压器套管介损电容问题成为电力安全的重要举措。
本文结合多年的工作实践，立足于变压器套管安全的视角，阐述防范套管介损及电容测量的具体实践方法。
一、变压器套管介质损耗测量的基本原理110kV及以上套管的绝缘结构一般采用电容型，即在导电杆上包上许多绝缘层，绝缘层之间包有铝箔，以组成一串同心圆柱形电容器，通过电容分压的原理均匀电场。
最外层铝箔通过小套管引出，也就是套管的末屏。
套管末屏的主要作用是用以测量套管介损和电容量接线，正常运行情况下末屏应可靠接地。
套管在运行中除要长期承受工作电压、负荷电流外，也要求具备承受短时故障过电压、大电流的能力，因此要求套管绝缘性能要好，需有一定的绝缘裕度。
测量套管的介损和电容量是判断套管绝缘状况的一个重要手段。
变压器套管相当于一个小电容，套管顶部引线为电容的首端，末屏为电容的尾端，测试时，为保证测试数据精确，结合变压器结构特点，介损测试应采用正接法接线。
依据套管结构和安装特点，套管介损常用的测量方法为西林电桥正接法，正接法能排除外界干扰，抗干扰能力较强，测量时应将变压器A、B、C、O 相套管短接加压，避免相间杂散电容影响测试结果，非测量侧应短接接地。
主变绝缘电阻、连同套管介损、直流电阻等测试方法
主变绝缘电阻、连同套管介损、直流电阻等测试方法1、测某一侧连同套管的绝缘电阻如低压侧（绕组整组试验）仪器选用可调高压数字兆欧表（5kV）（1）先将主变高、中压侧A、B、C相及中性点用连线短接并接地。
（即测高压侧——中压侧、低压侧接地；测中压侧——高压侧、低压侧接地；测地压侧——高压侧、中压侧接地；对应试验报告为高——中低地或中——高低地；低——高中地）（2）将可调高压数字兆欧表测试线接到主变低压侧（随便某相）。
（3）在可调高压数字兆欧表上“高压预选”调到5kV档（试验电压），电阻量程选20G或200G，吸收比=60秒时的绝缘电阻/15秒时的绝缘电阻﹥1.1为正常。
（注意：主变绝缘电阻的测试周期为三年一次及大修后）2、测量电容型套管末屏对地绝缘电阻注：仅高压侧有末屏，因一般套管末屏与地连同，故测量时需解开该连接线再测量；试验周期为3年；末屏对地绝缘电阻不应少于1G。
3、绕组连同套管的介损以及电容型套管的介损测试——用全自动介质损耗测试仪（一般采用反接法，正接法用于测量电容量）接线方法：同绝缘电阻测试一样接线反接法测高压：中压侧、低压侧及中压侧的中性点三相短路接地，高压侧及中性点三相短路。
正接法测高压：在反接法基础上再在高压套管末屏任何一相加接信号线到介损仪。
（注意此时应拆除末屏对地连线再连测试仪信号线）测试仪中CX——指电容量、t g∮——指介损（规程规定20摄氏度时不超1%）4、测直流电阻——用直流电阻测试仪（三相一起测量）（1）将测试仪A、B、C（黄、绿、红）三相分别接到主变高压侧A、B、C。
（其中电流线是大线、电压线是细线）（2）在测试仪U0（黑色）接到主变的中性点，有一条接地。
测得不平衡率不大于2﹪为正常。
（注意：完成后一定要按“返回”键放电，否则会对测试仪反冲电，同时会危及操作测试人员人身安全，切记）5、直流电阻单相测量法（1）用A、B（黄、绿）两相接测试仪，（其中每一条连接线中电流线是大线、电压线是细线）在测试仪再用连线将电流线Ia与Ic短接，电压线Ua与Uc短接，Uo与Ub短接；测试仪上绿色大线接Ib；细线接Ub；黄色线同理接A相；该连接线另一头黄色线连接主变A相（待测试相），绿色线接主变中性点。
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介质损耗高压套管的测试试验接线及试验设备介质损耗因数的定义绝缘介质在交流电压作用下的等值回路及相量图如图3-1所示。
图3-1绝缘介质在交流电压作用下的等值回路及相量图众所周知，在某一确定的频率下，介质可用确定的电阻与一确定的电容并联来等效，流过介质的电流由两部分组成，I CX 为电容性电流的无功分量，I RX 为电阻性电流的有功分量，介质的有功损耗将引起绝缘的发热，同时介质也存在着散热，而发热、散热跟表面积等有关，为此应测试与体积相对无关的量来判断绝缘状况，为此测试有功损耗除以无功损耗的值，此比值即为介质损耗因数。
Q=U ·I CXP=U ·I RX则Q P =CX RX I I =tg δ (3-1)从公式（3-1）可以看到图3-1中介质损耗因数即为介质损失角δ的正切值tg δ。
试验目的高压套管大量采用油纸电容型绝缘结构，这类绝缘结构具有经济实用的优点。
但当绝缘中的纸纤维吸收水分后，纤维中的β氢氧根之间的相互作用变弱，导电性能增加，机械性能变差，这是造成绝缘破坏的重要原因。
受潮的纸纤维中的水分，可能来自绝缘油，也可能来自绝缘中原先存在的局部受潮部分，这类设备受潮后，介质损耗因数会增加。
液体绝缘材料如变压器油，受到污染或劣化后，极性物质增加，介质损耗因数也会从清洁状态下的0.05%左右上升到0.5%以上。
除了用介质损耗因数的大小及变化趋势判断设备的绝缘状况外，电容量的变化也可以发现电容型设备的绝缘的损坏。
如一个或几个电容屏发生击穿短路，电容量会明显增加。
由此可见，测量绝缘介质的介质损耗因数及电容量可以有效地发现绝缘的老化、受潮、开裂、污染等不良状况。
典型介损测试仪的原理接线图从20年代即开始使用西林电桥测量tg δ，目前介损测试电桥已向全自动、高精度、良好抗干扰性能方向发展，比较经典的有三种原理即西林型电桥、电流比较型电桥及M 型电桥。
下面分别作简要的介绍：（1）西林电桥的原理图3-2所示图3-2西林电桥的原理图图中当电桥平衡时，G 显示为零，此时3R Z x =4Z Z x根据实部虚部各相等可得：tg δ=ωR 4C 4 C ≈R R Cn 34 （当tg δ＜＜1时）根据R 3、C 4、R 4的值可计算得出tg δ、C 的值。
从原理上讲，西林电桥测介质损耗没有误差，但由于分布电容是无所不在的，尤其是Cn 必须有良好的屏蔽，当反接法时，必须屏蔽掉B 点对地的分布电容，正接法时，必须屏蔽掉C 点与B 点间的分布电容，但由于屏蔽层的采用增加了C4、R4及R3两端的分布电容带来了新的误差，以R3正接法为例，R3最 图3-3大值为1k Ω左右，当分布电容达10000PF 时，对介损的影响为0.3%，为了消除这一分布电容的影响，提高测试精度，试验室采用双屏蔽，如原理图3-3所示。
Us 电位自动跟踪S 点电位，这样R3对地的分布电容电流为零，从原理上消除了杂散电容的影响，但采用这种方式不能用于反接法，因为S 点电位是高压，在现场不可能使用。
目前国内外典型的西林电桥有QS1（现场用）、QS37（试验室用）、瑞士2801（试验室用）。
（2）电流比较型电桥电流比较型电桥的原理图如图3-4所示。
图3-4图中T 为环形互感器，通过调节k1、k2、k3使电桥达到平衡，即G 的指示为零，根据磁路定律：•φ1+•φ2+•φ3=0根据实部虚部相等有：Cx=21K K C N tg δ=13k k 这种电桥因各线圈的等值阻抗较小，对地的分布电容影响很小，测试较为准确，由于T是一互感器，谐波及电晕电流的影响很大，在现场使用与试验室差别较大。
这种电桥国内有QS30等。
（3）M 型电桥M 型电桥的原理图如图3-5所示。
图3-5这种电桥是利用标准臂产生的电容电流与试品的电容电流相抵消，余下的即为阻性分量，从而计算出介损值，具体分析如下：•U A =•I N ·R 4·k (k ≤1，其数值与可调电阻动触头的位置有关)•U B =（•IRX +•I CX ）R 3 •W =•u A -•u B =•I N ·R 4·k-•IRX ·R 3-•I CX ·R 3 =(•I N ·R 4·k-•ICX ·R 3)-•I RX ·R 3 由于•I N 与•I CX 均超前于•u 900，为同相分量。
当I N ·R 4·k=Icx ·R 3 3-2W 有最小值，此时W=I RX ·R 3 3-3通过式（3-2）可得Icx=34R k R I N 3-4 其中，k 与R 4动触头的位置有关，当W 调至最小值时，可以通过特有回路测得K ，这样可测得Icx 值，同时可得到电容量的值。
通过）式（3-3获得I RX =3R W (3-5)那么，tg δ=CXRX I I 可以算出tg δ值。
由于R 3、R 4阻值较小，最大值为100Ω，杂散分布电容的影响仅为西林电桥的1/10，且R 3、R 4的值较为固定，分布电容可以补偿，可以进一步提高精度。
当设备为一端接地时，M 型电桥采用反接法，即在B 点接地，此时如不采取措施，高压变压器及高压电缆对地电容就并联在试品两端，影响了测量精度，为此M 型电桥的高压电缆及高压变压器均采用双重屏蔽，如图3-5中。
Ce 为高压变压器的耦合电容，直接并联在高压线圈两端，对测量没有影响。
电容型套管的介损试验方法电容型套管的最外层有末屏引出，试验时可采用电桥正接法进行一次导杆对末屏的介损及电容量测量。
对于电容型套管末屏的介损测试，可采用电桥反接法测量末屏对地的介损和电容量，试验电压加在末屏与套管油箱底箱之间，并将依次导杆接到电桥的“E ”端屏蔽，试验时所加的电压须根据末屏绝缘水平和电桥的测量灵敏度而定。
一般可取2～3kV 。
电场干扰对介损测试结果的影响现场的干扰主要是电场及磁场干扰，电场干扰主要是外界带电部分通过电桥臂耦合产生电流流入测量臂；另一种干扰是磁场干扰，其主要是对桥体本身的感应，随着电磁屏蔽技术的发展，这一干扰可以利用桥体的磁屏蔽层消除。
下面主要讲述电场的影响电场对测量的影响，对各种电桥来讲，原理上是相同的，现以M 型电桥为例作简要的介绍，对220kV 套管来说，图3-6为干扰对M 型电桥影响的原理图。
图3-6正接法时，当高压变压器初级合闸后，高压变压器次级相对于3200kV的电源来讲处于短路状态（叠加法），可以认为流过Cn 及试品臂的电流为零，也就可以认为干扰电流Ig 对测试没有影响。
当然由于干扰除对试品的顶部有影响，对试品中部亦有耦合，有较小的干扰，所以正接法时，现场干扰很小。
反接法时，高压变压器合上后，高压变压器次级相当于短路，试品或Cn 阻抗很大，Ig 主要通过变压器次级及R 3到地，那么Ig 对测量的影响很大，所以反接法时，测试受外界电场干扰很大。
介质损耗测量时电场干扰的抑制现场进行介质损耗测量时抑制干扰的方法很多，常用有的屏蔽法、移相法、倒相法。
这三种方法，许多文献上有过专门介绍，总的来说各有利弊。
屏蔽法可以抑制外界电场对试验的干扰，缺点是比较麻烦，而且在一定程度上改变了被试品内部的电场分布，因此测量结果与实际值有一定的差异；移相法测量介质损耗，测量值比较准确但需要有专门的移相设备，同时测量也比较复杂；倒相法无需专门设备，操作方便，但当电场干扰较大时，倒相后介质损耗测量值有可能出现负值。
移相法与倒相法，都是在外界电场干扰电流•'I 与被试品电流•I x 幅值不变的情况下，靠改变•I x 的相位，经过简单的数学计算来比较准确地反映被试品的真实介质损耗。
另一类抑制电场干扰的方法是提高介质损耗测量时的信噪比。
由于•'I 可以认为是恒流源，而•I x 的幅值随试验电压的增加而增加，故提高试验电压可以提高信噪比k=••'I Ix，从而起到抑制干扰电流、提高测量精度的作用。
但此种方法受到无损标准电容器耐受电压的限制，现场往往难以实施。
（1） 屏蔽法在设备上方放置一屏蔽罩，屏蔽罩接地，干扰则直接到地，不影响电桥的桥臂，但这一方案实际使用很麻烦。
（2）采用移相电源电桥电源采用移相电源，由于干扰电流•I g 的相位不变，所以调节电源的相位，•I x 相位便相应的变化，当•I x 与•I g 的相位一致时，δ角测试受外界的影响很小。
但这种方法设备较重，较复杂，操作亦十分麻烦，现场使用很不方便。
（3）采用倒相法这是一种比较简单的方法，测量时将电源正、反倒相各测一次。
由于干扰电源Ig 的相位不变，分析时可认为电桥电源相位不变，即•I x 的相位不变，而•I g 作1800的反相，如图3-7所示。
tg δ1=CX RX I I '' tg δ2=CXR I I ''''tg δ=CX RX I I =)"'(2/1"'(2/1)CX CX RX RX I I I I ++=CX CX CX CXt I I tg I g I "'"'21++δδ="'"'212111C C tg C tg C ++δδ由图中可知：Cx=2"'x C x C + 这种方法从原理上可以完全消除干扰，但在干扰很大时，tg δ1、tg δ2可能很大且一正、一负，但tg δ却很小，这样tg δ1、tg δ2的测量误差相对tg δ来讲已很大，对tg δ测量的误差则很大。
（4）50%加压法这是一种无需另加试验设备、操作简便，只需作简单计算就可以比较准确地反映被试品真实介质损耗的方法。
所谓50%加压法，就是在政党介质损耗测试回路不变的情况下，将试验电压升到额定试验电压，调节电桥平衡，测得第一组R3与tg δ的值,即R 31与tg δ1, 然后将试验电压退到50%的额定试验电压，重新调节电桥平衡，测得另一组R3与tg δ的值R 32与tg δ2，进行简单计算，求取被试品真实介质损耗的方法。
现以图3-8为例分析如下：根据电桥平衡原理，可得有干扰电压时的电桥平衡方程为：34R Z Z N －Zx 1=••UZeU '式中：Z 4=（41R +j 4C ω）-1Z N =NC j ω1图3-8Zx=Rx+Cx j ω1 •'U ——干扰电压•U ——外加试验电压Ze ——干扰电压等值耦合阻抗设外施额定试验电压时调节电桥平衡，测得R 31、tg δ1，则电桥平衡方程为： 3141R Z Z N -Zx 1=••UZeU ' （3-6） 式中：Z 41=（41R +j 41C ω）-1式中：Z41=（41R +j 41C ω）-1 然后将试验电压降到50%的额定电压，重新调节电桥平衡，测得R 32、tg δ2，则电桥的平衡方程为：3242R Z Z N -Zx 1=••UZe U 21' （3-7） 式中：Z 42=（41R +j 42C ω）-1 求解式（3-6）、（3-7）得被试品的真实介质损耗为：tg δ=323132312122R R R R tg tg --δδ (3-8)Cx=R 4C N ()123231R R (3-9) 套管的高电压介损试验高电压介损试验指试验电压高于一般试验电压（通常为10 kV ），必须采用电桥正接法，同时必须将套管的下端置于具有足够电气强度的容器中，高压介损测试的原理接线方式与10 kV 电压介损的正接法相同，进行高电压介损测量时必须解决以下几个关键技术问题：1） 确定电源容量；2） 选择防电晕高压引线；高压引线对高压介损测试结果的影响：高压介损测试时对被试品所施加的电压较高，如采用一般的细导线作为高压引线，则导线上就会有较重的电晕产生，电晕损耗通过杂散电容将被计入被试品的损耗值中，从而影响被试品高压介损随电压变化的曲线。