变压器项目环境风险分析

6、环境风险分析根据国家环境保护部环发〔2012〕77号文《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》的精神，本评价的目的在于分析、识别物料运输储存过程中的风险因素及可能诱发的环境问题，并针对潜在的环境风险，提出相应的预防措施，力求将潜在的风险危害程度降至最低。

本项目生产过程中涉及的主要危险物料为变压器油，变压器油在运输、储存、使用和管理过程中具有一定的环境风险。

在突发性的事故状态下，如不采取有效措施，一旦发生泄漏，势必将危及人群和周围自然环境。

6.1物料风险识别变压器为了绝缘和冷却的需要，其外壳内装有一定量的变压器油。

当其注入电器设备后，不用更新，使用寿命与设备同步。

正常情况下变压器油不会造成对人身、环境的危害。

变压器油的主要成分是烷烃、环烷族饱和烃、芳香族不饱和烃等化合物，为浅黄色透明液体，相对密度0.895，凝固点＜-45℃，闪点为135℃，其物质特性及危害情况详见表1。

表1 变压器油物质特性及危害识别表6.2生产过程风险识别根据国内相同设施的调查情况，本工程生产过中环境风险及有害因素主要是注油过程发生火灾爆炸。

根据本项目的生产特点，涉及环境风险的生产设施主要可分为生产装置及贮运工程功能单元，具体详见表2，生产设施环境风险识别见表3。

表2 涉及环境风险的主要生产设施表3 生产设施环境风险识别6.3源项分析6.3.1本项目潜在危险性分析本项目主要为变压器油储存和使用，存在着因储存设施腐蚀或密封件破裂而发生泄漏及着火爆炸，以及生产过程中物料泄漏、着火爆炸的潜在可能性。

本项目储存设施、生产装置的潜在危险分析具体如下：（1）地下油库潜在危险分析储罐及其附件、阀门、法兰、垫片等密封不严，或与其连接的管道因长期运转物料冲刷腐蚀等，均可能引起变压器油泄漏。

本项目使用的变压器油为易燃液体，遇点火源，可导致火灾，泄漏的可燃液体挥发蒸气与空气形成爆炸性混合气体，遇点火源，可引发火灾、爆炸。

（2）槽车装卸区潜在危险分析①装卸和输送系统在作业过程中出现跑、冒、滴、漏，或输送管道因长期运转物料冲刷腐蚀，或因温度、应力原因使管道变形甚至破损等原因，均可能引起变压器油泄漏。

泄漏的易燃、可燃液体挥发蒸气与空气形成爆炸性混合气体，遇点火源，可引发火灾、爆炸。

②操作不合理，输送变压器油时引起静电火花而发生火灾、爆炸事故。

③装卸车时，可因压力失衡而导致储罐超压破裂或抽瘪，造成物料泄漏，可引发火灾爆炸事故。

（3）机泵类潜在危险分析泵体或与之连接的管道、阀门、法兰、压力表管嘴等因密封不严、冲刷腐蚀等而导致变压器油泄漏，泄漏的变压器油遇点火源，可引起火灾、爆炸。

（4）生产装置潜在危险分析变压器油净化、使用、回收过程中，因操作不当或设备问题，均可能引起泄漏。

泄漏的可燃液体挥发蒸气与空气形成爆炸性混合气体，遇点火源，可引发火灾、爆炸。

（5）物料运输过程潜在危险性分析汽车槽车及装载变压器油的汽车，在行驶过程中，若发生交通事故，有可能造成变压器油泄漏事故，引发火灾、爆炸事故，使周围地区受灾。

6.3.2潜在事故类型、可能危害及向环境转移途径（1）潜在事故类型根据毒理性质和贮存量的分析，本项目储运和生产设施的主要风险事故为地下油库、使用装置、运输槽车因罐体、装卸设施、生产装置等发生泄漏，遇到火源或高温等因素发火灾和爆炸事故。

（2）可能危害本项目如发生泄漏、火灾或爆炸，事故后果主要为：物料跑损、人员伤亡、停产、人员中毒、造成严重经济损失等。

本项目使用的变压器油是易燃物质，若遇明火、高热、氧化剂等容易引起燃烧爆炸。

若存放容器遇高温高热，出现大量放热现象，可引发引起容器破裂和爆炸事故。

发生泄漏事故后，事故后果主要为：①泄漏液体可能会引发火灾、爆炸事故，致使火苗对厂内的构筑物、设备等造成破坏，同时对附近的人员造成烧伤等事故。

②在燃烧爆炸时释放的大量烟尘、燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳等有害气体对周围局部大气环境造成污染。

③燃烧爆炸时挥发的有毒有害烟气团对周围人体会造成中毒等影响，对局部大气环境造成超标污染。

（3）环境转移途径挥发的油品气体和燃烧产物进入到大气中，对局部大气环境造成污染；火灾事故发生时消防废水如控制不当，有可能流入厂区附近的河流，对地表水体造成污染。

6.4风险管理6.4.1总图布置和建筑安全防范措施本项目涉及变压器油的贮存，变压器油属于丙类可燃液体，项目总图布置和建筑安全等设计要求应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）等国家有关的法规、标准。

根据本项目的危险品的理化性质、工艺要求，采取相应的安全防范措施：（1）地下油库为混凝土防渗防腐结构；（2）卸油区、净油区等周围设置防护堤。

（3）油罐区临近出入口，站内道路为混凝土道路；厂区道路、防火堤、防火间距等符合安全要求。

（4）厂区及边界种植一定数量绿化树种，减少可能的风险对周围环境的影响。

（5）为避免事故状态含油废水直接排放，设置事故水池以收集消防废水等事故废水。

6.4.2建筑工程安全防范措施本项目在建筑工程设计上应充分考虑安全防护措施，降低对周围环境风险：（1）建筑设计严格按《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）进行。

（2）为了防止泄漏、火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失，设计有完整、高效的消防报警系统。

（3）要求地下油库、净油站全部采取防渗措施，防止发生事故时，泄漏的物料和消防水通过下渗进入地下水。

6.4.3储运设施风险防范措施本项目的储存设施主要是油罐区和运输车辆，应采取以下相应的安全防范措施：（1）油罐风险防范措施①埋地油罐做好防腐、防渗措施。

②定期对罐区基础的沉降、坡面进行集中检查，如出现裂缝，及时固定灌浆，经常检查有无油品渗出，一经发现，立即采取措施，清罐修理。

③趁每次清罐检修时，用超声波对储罐底板，储罐壁厚进行检查，使不低于《石油库设备检修规程》和《石油库设备完好标准》规定的允许值。

④指定人员实施现场巡回检查制度，定期检查储罐附件：液压安全阀、阻火器、人孔、进出水管，阀门仪器等等，及时更换。

⑤油罐带有高液位报警功能的液位计，工作人员可通过观测液位仪来判断油罐是否发生泄漏。

（2）卸油区风险防范完善措施①卸油区必须满足严格的防火、防爆、防雷、防静电要求，且应设有隔离设施。

②卸油工序必须由受过专门培训的专业技术人员来完成。

③卸油的时间和速度应按相关要求严格执行，尽可能减少静电产生，防止静电积聚。

（3）运输车辆风险防范完善措施①起运时包装要完整，装载应稳妥。

②运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

③夏季最好早晚运输时所用的槽车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电，要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。

④运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。

中途停留时应远离火种、热源、高温区。

⑤装运车辆的排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

6.4.4生产设施风险防范措施本项目涉及油品的生产装置主要是注油机、净油机和各类输送泵等，要注意以下防治措施：①选购设备必须做到有资质的单位购买和制作。

②系统内所有法兰、阀门、仪表接头等要消除跑、冒、滴、漏。

③对主要生产设备应定期检查，确保各设备的密封性。

④生产场所应运离火种、热源，严禁吸烟。

生产场所应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

⑤生产车间内设置手动报警按钮、火灾自动报警装置和应急照明装置等。

⑥生产车间应设有良好的机械排风系统，通风系统和设备应满足防爆要求。

6.5环境风险防范措施环境风险防范措施为企业发生事故时，避免或减少对环境（大气、水等）造成污染的防范措施。

对于本项目来说，主要防范措施为事故水池。

为避免事故状态含油废水直接排放，本评价建议厂区内建设事故水池，以收集消防废水等事故废水。

根据《水体污染防控紧急措施设计导则》，本项目的消防事故废水池的大小为497m 3，计算过程如下：事故储存设施总有效容积：()54max 321V V V V V V ++-+=总（V 1＋V 2－V 3）max ——对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算（V 1＋V 2－V 3）取其中最大值。

V 1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。

储存相同物料的罐组按一个最大储罐计算。

V 2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m 3；V 2＝Q 消×t 消Q消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m 3/h ；t 消——消防设施对应的设计消防历时，h ；V 3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m 3；V 4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m 3；V 5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m 3；V 5＝10×q ×Fq ——降雨强度，mm ；按平均日降雨量；q =q a /nq a ——年平均降雨量，mm ；n ——年平均降雨日数。

F ——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha 。

本项目单台油罐容积为50m 3，V 1取值50m 3。

根据设计资料，本项目室内消防水量20L/s ，室外消防水量40L/s ，按火灾持续时间1h 计算，则消防用水量为216m 3，V 2取值216m 3。

本项目变压器油油罐区及净油站未设置围堰和事故油池，V 3取值为0。

本项目无生产废水排放，V 4取值为0。

本地区年均降雨量为569.9mm，年平均降雨日数按照100天计算，厂区用地面积4.05942ha（40594.2m2），则发生事故时可能进入该收集系统的降雨量约为231m3。

V5取值231m3。

综合计算，本项目的消防事故废水池的大小为497m3，即本项目的消防事故废水池容积不能小于497m3。

6.6事故应急措施及预案6.6.1应急处理措施（1）火灾、燃爆事故的应急处理当发生火灾及燃爆事故时现场人员或其他人员应该立刻拨打火警电话119并立即通知有关人员停止作业，尽快切断所有电源，组织人员和其他易燃物品的疏散，并利用就近的消防器材将火苗扑灭，但不可用水救火。

当火灾进入发展阶段、猛烈阶段，应由消防队来组织灭火，现场人员在确保安全的情况下不可逃离现场，应和消防人员配合，做好灭火工作。

（2）泄漏应急处理措施首先要尽可能切断泄漏源，然后将发生泄漏的储罐、设备内物料，尽可能地与其它相同物料储罐转移卸料，减少泄漏量。

泄漏出来的物料应尽可能地向备用储罐转移收集，减少危险物料的泄露，并及时栗用沙土覆盖等措施，减少挥发性物质的量。

6.6.2应急预案（1）危险目标的确定根据本项目储存、使用油品装置、设施情况，确定该项目净油站、油罐区属危险目标，应予以重点监控。

（2）应急组织机构、人员应急救援组织机构应根据事故危害程度的级别，设置厂、部门、车间分级应急救援组织机构。