JY-160系列氮氧气分析仪制氮机专用外型尺寸单位mm技术参数

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制氮机设备原理及参数

制氮机设备原理及参数制氮机是一种广泛应用于工业生产中的设备，通过对空气进行分离，将其中的氮气提取出来，从而获得高纯度的氮气。

制氮机的原理和参数是制氮机设备中非常重要的内容。

制氮机的原理主要基于空分技术，即利用空气中氧气和氮气的不同沸点进行分离。

空气经过滤、压缩、冷却等一系列处理后，进入分离装置。

在分离装置中，利用分子筛或膜等材料对氧气和氮气进行分离。

由于氧气的沸点较低，所以在一定的条件下，氧气会先于氮气从分离装置中蒸发出来，而氮气则被提取出来，从而实现了对氮气的制备。

制氮机的参数包括氮气流量、氮气纯度、氮气压力等。

氮气流量是指制氮机每单位时间内产生的氮气量，通常以立方米/小时或升/分钟来表示。

氮气纯度是指氮气中氧气的含量，通常以百分比来表示。

氮气压力是指氮气的输出压力，通常以兆帕（MPa）或千帕（kPa）来表示。

制氮机的氮气流量和氮气纯度是根据用户的需求来确定的。

不同的工业生产过程对氮气的流量和纯度要求不同，因此制氮机的设计和选择要根据具体的应用场景来确定。

一般来说，高纯度的氮气适用于电子、光电、化工等领域，而低纯度的氮气则适用于食品、饮料、冷冻等领域。

制氮机的性能参数还包括能耗、稳定性、噪音等方面。

能耗是指制氮机在工作过程中消耗的能量，通常以千瓦时/立方米来表示。

制氮机的能耗越低，能够节约能源，提高生产效率。

稳定性是指制氮机在长时间运行中的稳定性能，包括氮气流量和纯度的稳定性。

噪音是指制氮机在运行过程中产生的噪音水平，对于一些对噪音要求较低的场合，制氮机的噪音要尽量降低。

在使用制氮机时，还需要考虑一些其他的因素，比如设备的维护保养、安全性等。

制氮机作为一种特殊设备，需要定期进行维护保养，包括清洗、更换滤芯、检查气路等。

此外，制氮机的运行过程中需要注意安全性，防止发生意外事故。

总的来说，制氮机是一种通过分离空气中的氧气和氮气来制备高纯度氮气的设备。

制氮机的原理基于空分技术，通过对空气进行一系列处理和分离来获得氮气。

JY-160系列氮氧气分析仪制氮机专用外型尺寸单位mm技术参数

JY-160系列氮/氧气分析仪（制氮机专用）外型尺寸（单位mm）技术参数：•测量原理：氧化锆•测量范围：10/100/1000ppm～21.000% O2•分辨率：1ppm•测量精度：≤±1.5%FS•重复性：≤±1%•响应时间：T90≤30S•模拟输出：4～20mA•其它输出：报警•供电电源：AC220V±10% 50/60HZ•样气温度：－10℃～+50℃•样气流量：300～500ml/min•背景气体：氮氧混合气份•外型尺寸：80mm×160mm×180mm（H×W×D）•开孔尺寸：75mm×151mm（H×W）•传感器寿命：>20000小时（正常使用条件下）•气路接口：Φ6塑料管快拧•安装方式：嵌入式安装、氧传感器自带固定夹型号定义：N2显示（N2%=100-O2%）序号型号测试范围1JY-160D121.0%～1000ppm O22JY-160E121.00%～100ppm O23JY-160F121.000%～10ppm O24JY-160D79.0%～99.9% N25JY-160E79.00%～99.99% N26JY-160F79.000%～99.999% N2仪器特点：•进口新型长寿命的进口氧化锆检测器，灵敏度高、响应速度快；•N2、O2两种显示供用户选择；•报警点及触点输出任意设置；•高精度的温度自动补偿系统，消除环境温度的影响；•上下限报警点能在全量程范围内任意设置。

订货须知（用户订货时请注明）•仪器测量范围•被测气体压力：正压、微压或负压•被测气体主要成份、杂质、硫化物。

制氮机制氮量计算公式

制氮机制氮量计算公式制氮机流量换算制氮机流量换算1、一吨氮气是多少立方米？一吨氮气是800立方米。

标准状态下，氮气密度是1.25g/L，根据密度公式ρ=m/V，即V=m/ρ，易算得为800立方米。

也就是体积=质量/密度=1000000/1.25=800000L 即800立方米。

2、一升氮气是多少立方米？一升就是一立方分米＝1kg，因为1立方米=1000立方分米，所以忽略条件限制，1升=0.001立方米。

1立方米＝1000立方分米（或升）。

1000kg/立方米＝1000kg/1000立方分米＝1kg/立方分米制氮机技术参数质量即气体的重量，常以毫克(mg)、克(g)、千克(kg)、吨(t)来表示。

体积是指气体所处的容器之容积。

常以立方毫米(mm3)、立方厘米(cm3)、立方米(m3)表示。

比容是单位重量物质所占有的容积，用符号V表示，气体比容单位用m3/kg，液态比容l/kg表示。

1、压力、压强、大气压、绝对压力、相对压力气体分子运动时对容器壁的撞击时产生的力称为压力。

对容器单位面积所产生的压力叫压强。

压强的单位习惯上使用毫米汞柱(mmHg)/平方厘米(cm2)，国际通用(法定计量)帕(Pa)、千帕(KPA)、兆帕(MPA)。

经换算1mmHg=133.3Pa=0.1333kPa，1MPa=1000kPa=1000000Pao1ATA=0.1MPao。

包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为"大气压"，符号为B;直接作用于容器或物体表面的压力，称为"绝对压力"，绝对压力值以绝对真空作为起点，符号为PABS。

用压力表、真空表、U型管等仪器测出的压力叫"表压力"(又叫相对压力)，"表压力"以大气压力为起点，符号为Pg。

三者之间的关系是:PABS==B+Pg。

2、温度、绝对温度、相对温度、临界温度、临界压力温度是物质分子热运动的统计平均值。

制氮机规格技术参数

制氮机规格技术参数
1. 制氮机型号: ZN-XXX
2. 氮气纯度：≥99.9%
3. 氮气流量范围：X - Y Nm^3/h（具体数值根据实际需求评估）
4. 进气压力：≥0.6 MPa
5. 进气温度：≤40°C
6. 出气压力：0.4 - 0.8 MPa（可调）
7. 制氮机耗电功率：X kW
8. 制氮机工作电压：XXX V/Hz（根据实际需求提供）
9. 制氮机噪音水平：≤XX dB
10. 氮气露点：-XX°C
11. 制氮机启动时间：≤X 分钟
12. 制氮机压力损失：≤0.02 MPa
13. 制氮机操作方式：自动控制/手动调节可选
14. 外观尺寸：根据实际需求提供
15. 制氮机重量：根据实际需求提供
16. 制氮机工作环境要求：温度范围X - Y°C，湿度范围X - Y%（无凝结水）
17. 制氮机主要部件：空气压缩机、冷干机、吸附器、冷凝器、膜组件等
18. 制氮机安全保护措施：过压保护、缺水保护、过载保护等
19. 制氮机预计使用寿命：X - Y 年
20. 制氮机供应商服务范围：安装调试、培训操作人员、定期维护保养等
以上规格技术参数仅供参考，请根据实际需求和产品供应商提供的具体信息进行确认。

制氮机技术规格书

QTD800/97变压吸附制氮装置主要技术参数及要求一、性能参数1．使用环境：1）. 海拔高度：<2000米2）. 环境温度：—10℃—+40℃3）. 相对湿度：≤90%4）. 噪音：≤70dB5）. 供电电压：380V 50Hz6）. 地震烈度：7级2．主要技术参数1）．氮气流量：800Nm3/h2）．氮气纯度：≥97%3）．氮气输出压力：0-0.65MPa（可调）4）．电功率：210Kw(含空压机功率)5）．工作方式：24小时连续工作6）. 冷却方式: 风冷7）．制氮方式：PSA变压吸附式二.PSA制氮设备组成PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。

1.压缩空气源根据对氮气产量的输出压力及纯度，配备一台复盛公司生产的200Kw螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下: A．型号: SA200AB．排气量: 33.5m3/minC．排气压力: 0.85MPaD．功率: 200KwE．重量：4520Kg2.空气净化系统空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过滤器、XA级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进行除尘、除水、除油净化处理。

精心的选择使得压缩空气经过净化后的指标完全满足分子筛的使用要求，可使得设备长期运转正常，寿命达到10年以上，又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。

根据空压机的排气量，各部件选择如下：1).WS级过滤器对压缩空气进行初步过滤，除油、除水，滤除大量液体、大颗粒固体。

带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。

还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的杂物。

A．型号：WS800FB．处理气量：48m3/minC．过滤精度：3μmD．残油量：5ppmE.除水率：99%F.容器类别：Ⅰ类2).冷冻式压缩空气干燥机利用冷冻原理，对压缩空气进行预冷却，达到除去冷凝水的目的。

A. 型号：JAD-30FB. 处理气量：35m3/minC. 入口温度：≤50 ℃D．功率: 8KwE. 冷却方式：风冷3).X1级过滤器对压缩空气进一步过滤，除油、除水。

制氮机说明书

不变时,产气量随操作压力和温度的提高而增加.且回收率只随压力升高而稍有增加,却随温度升高而略有下降.当压力和温度一定时,回收率和产气量都随产生的氮气中的氧含量增加而增大.并且产气量和浓度是可调的.膜分离系统的最佳操作状态是:压力是 1.2—1.4MPa,温度在 40—50℃.
本装置首先对经初步除水预处理后的压缩空气进行三级精密过滤，除去压缩空气中所夹带的油和水。然后，由空气加热器将其加热至 49℃左右。使其进入氮气膜分离器。氮气膜分离器（简称膜）由多束半渗透中空高分子纤维丝组成。由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数的差异，导致不同气体在膜中相对渗透率不同。经加热后的压缩空气进入膜分离器后，由于膜两侧的压力差作用下，渗透速率相对快的气体如水、氢气、氧气、氦气、二氧化碳等透过膜后作为废气排空。而渗透速率相对较慢的氮气流出膜分离器，经出口阀组输出。
4）停机
1、关闭增压机前后的球阀； 2、关闭出口氮气截止阀； 3、关闭进口空气截止阀 4、打开氮气缓冲罐的放气阀或者出口管道的放气阀，制氮机卸压；
八、氮气系统的维护、保养
1、定期检查所有部件，管路是否受损，漏气等现象； 2、定期更换过滤器滤芯； 3、每 2 小时定期对空气过滤器排污。假如进入制氮机的压缩空气
100 Kpa(A) 25℃ -10～39℃ 80％室内
Hale Waihona Puke 三、氮气系统的系统构成本氮气系统装置有以下三个部分: A、空气处理
-使用说明书
第5页共9页
过滤器 C-001、T-001 B、空气增压
增压机 VBA4-40、过滤器 A-001、空气缓冲罐 C、制取氮气
膜、氮气缓冲罐、减压阀、流量计、止回阀
火灾! 膜制氮系统膜排放出的废气中的氧含量超过 30～40％，

制氮机使用说明书

碳分子筛制氮机使用说明书中船重工电机科技股份有限公司二零零八年一月目录一、概述二、主要特征与主要性能参数三、变压吸附制氮原理及工艺流程1．工作原理2．工艺流程四、变压吸附制氮安装操作及维护1．安装2．操作3．维护保养五、常见故障及排除方法六、气体流量修正说明七、技术文件目录八、通用流程图/电原理图/接线图安全敬告在操作制氮机前，请务必仔细阅读说明书、注意事项安全注意事项：（1）储气罐排污储气罐使用一段时间后，应打开排污阀，进行排污。

如果储罐内有剩余气体，排放时应避免气流直接冲击人体。

以防止可能出现的危险。

（2）拆卸管路拆卸管路时应确认管路中没有压缩空气。

如有，应将压缩空气排净后再进行拆卸。

（3）回吹球阀的设定回吹球阀经调试人员设定好回吹量,操作人员不得再动。

（4）流量控制阀门的设定阀Q4经技术人员定好流量后,操作人员一般不用再调。

在初次送气时,阀Q4应全部关闭,打开Q3后，再缓慢调整Q4至所需流量,调整Q4的同时,应相应调整减压阀T,使两者同时达到压力与流量要求。

（5）样气检测阀门的设定测量气体流量通过调速阀TS来调定。

样气流量为350+50毫升/分，一次调定后，不再调。

（一般以脸颊感觉不到气流，嘴唇能感觉到气流为准）（6）空压机的安全操作依据空压机说明书对其进行安全操作。

（7）吸附塔法兰盖拆卸步骤打开吸附塔上法兰盖时，先应对称拆卸任意两个螺栓（成180度角）。

逐步将法兰上剩余的螺栓拆掉。

一、概述氮气在自然界中分布很广,是空气的主要成分(约占78%),在常温常压下无色、无味、无毒、不燃、不爆,使用上很安全。

氮气分子结构十分稳定,化学性质很不活泼,通常难以同其它物质发生化学反应,表现为很大的惰性,被广泛用于保护气体。

随着科学技术的进步和经济的发展,氮气的应用范围日益扩大,并已深入许多工业部门和日常生活领域。

工业用氮气的制取是以空气为原料,将其中的氧气和氮气分离而获得,其方法主要有深冷空分法、分子筛空分法及薄膜空分法等。

制氮机主要技术指标

制氮机主要技术指标制氮机是一种将空气中的氧气分离出来，生成纯净氮气的设备。

它广泛应用于医药、化工、电子、食品、金属加工等领域，以满足不同行业对氮气的需求。

制氮机的主要技术指标包括以下几个方面：1.纯度：制氮机的主要目的是获取高纯度的氮气。

氮气的纯度通常用氧气含量表示，一般要求在99.5%以上，甚至达到99.999%。

制氮机需要具备较高的分离效率和处理能力，确保氮气的纯度达到所需水平。

2.产气流量：制氮机的产气流量是指单位时间内制取的氮气量，一般单位为标准立方米/小时（Nm³/h）。

制氮机的产气流量需从实际需求出发，根据客户的使用情况进行调整和设计。

3.压力：制氮机产生的氮气压力需根据用户的需求而定，并根据现场情况进行调整。

一般氮气的压力范围在0.5-1.0MPa，需要确保其稳定性和准确性。

4.能耗：制氮机的能耗是制取氮气过程中的重要指标，直接影响到用户的经济性和环保性。

制氮机需具备高效节能的特点，尽量减少能耗，提高整体效益。

5.运行稳定性：制氮机需要具备良好的运行稳定性和可靠性，可以长时间持续运行，不受外界环境的干扰。

同时，还需要具备自动监测和报警功能，及时发现和解决故障，确保运行的安全性和稳定性。

6.自动控制：制氮机要求具备自动控制功能，能够根据氮气的需求自动调节产气流量和纯度，实现生产的智能化和自动化。

7.设备结构：制氮机通常由压缩机、分离装置、冷却装置和控制系统等组成。

其设备结构需合理，每个组件的工作稳定，互相之间功能配合默契，确保整个系统的正常运行和高效工作。

制氮机作为一种重要的气体分离设备，其性能和技术指标对其使用效果和经济效益具有重要影响。

制氮机制造商在设计和生产制氮机时，需要根据用户的需求和应用场景，综合考虑以上指标，并根据实际情况进行优化设计，以满足用户的需求。

制氮机,ZR160VSD+产品介绍

ZR160VSD+产品介绍市场部目录1.设备图片2.设备参数3.流程图4.特点5.能效对比6.能耗核算7.干燥机选型8.干燥机特点、原理2设备图片3设备参数•气量范围：5.4-27.1m³/min（FAD）•调节范围：20%-100%！！！4流程图5特点100% 无油空气(Class 0)•下一代世界一流的压缩主机。

•独特的Z 型密封设计确保提供100%认证的无油空气。

•阿特拉斯·科普柯卓越的转子涂层确保获得高效率和高耐用性。

•更加紧凑的、经过改进的转子型线和冷却夹套最大程度地提高效率和耐用性。

6高级触屏监控系统•易于使用的Elektronikon® Touch 控制器，具有增强的连接能力。

•集成智能算法优化了系统压力，且最大程度提高了能效。

•包括警告指示、保养计划和机器状态的在线可视化显示。

特点高效电动机•IP66 永磁水冷式电动机配备油润滑轴承。

•同类领先的效率(IE5 –97%) 和无比稳定的可靠性。

•15% 至100% 最大能力之间完全可调。

•可调速度电动机，当空气需求降低时可节省能源。

最佳控制•双电动机驱动设计采用了阿特拉斯·科普柯最先进的变速驱动技术。

•降低能耗、运行成本和环境影响。

•通过确保获得最佳性能，为每一种压力和流量条件不断优化电动机转速。

特点可靠冷却•冷却器配备高效的水分离器，确保提高可靠性。

•尺寸加大的不锈钢表面式冷却器确保在整个长使用寿命期间获得最高性能。

•具有星形剖面形状的双阳极氧化铝管可防止腐蚀。

•易于拆卸，有利于进行快速、经济高效的维护。

长度高度宽度设计紧凑•在市面上位于占地面积最小之列。

•可节省工厂中宝贵的且通常是昂贵的地面空间。

•市面上最高的流量/占地面积比。

•易于对现有装置进行升级。

能效对比SER@8.6bar负载率ZR160VSD+IRN200H-OF（IR）DSP16009WV（IHI）100% 6.787.707.2075% 6.578.047.2050% 6.578.0725% 6.90•ZR160VSD+跟IR对比，比功率低：18%！•ZR160VSD+跟IHI对比，比功率低：9%！•ZR160VSD+具有超宽的变频范围20%-100%，IR和IHI变频范围有限（参考CAGI官网数据）。

制氮机主要技术指标

制氮机主要技术指标氮气产量（Nm3/h）400氮气纯度（%）：97出口压力(Mpa)： 1.1起动时间(min) ：10装机容量(KW)：190外形尺寸：(3.0×1.1×1.4)×3 平板车数量： 3冷却水量：20t/h碳分子筛制氮机参数孙家湾矿氮气产量（Nm3/h）每台600，两台共1200 氮气纯度（%）98出口压力(Mpa) 0.5～0.65起动时间(min) 30装机容量(KW) 230五龙煤矿：氮气产量（Nm3/h）每台800，两台共1600 氮气纯度（%）98出口压力(Mpa) 0.65～0.75起动时间(min) 30装机容量(KW) 250沿程磨擦阻力计算公式•H=9.8×10-6×Q2WL/KD5---------------（1）•式中：H------管路沿程摩擦阻力损耗Pa；•L------管路长度，m；•W------氮气与空气的密度之比，为0.9672；•Q------氮气流量，m3/h;•D------氮气管内径，cm；•K------管道系数，为0.1180Mpa(3寸管)。

•②局部阻力取为沿程阻力的10%输氮管路的管径是否满足输氮要求验算公式•D=145.7(Qmax/v) --------------②•式中: Qmax---最大输氮流量，m3/min•D---注氮管路最小直径，mm;•v---管道内氮气允许流速，为20m/s氮气防灭火参数•①氮气防火纯度：根据煤矿安全规程，采空区防火注氮的氮气纯度定为≥97%。

•②氮气灭火纯度：根据重庆煤科院实验室考察，火区中明火在O2含量为3%时仍能阴燃，故注入火区中的氮气纯度应高，根据变压吸附制氮机不能制取高纯度氮气的特点，将灭火氮气纯度定为≥98.5%。

•③采空区氧化带防火惰化指标：根据煤矿安全规程，采空区氧化带防火惰化指标为O2≤7%。

•④火区注氮惰化指标：进风密闭内O2≤3%（停氮时），回风密闭内O2≤2%。

制氮设备、氮气储粮系统相关参数

5.8制氮设备、氮气管道敷设及气调储量系统5.8.1制氮设备5.8.1.1空气压缩机技术参数表5.8.1.2制氮机（15.8.1.3设备功能及要求1、碳分子筛：采用优质碳分子筛，正常使用可达8-10年。

2、吸附塔扩散装置:合理、可靠、安全、独特的内部气流扩散装置。

3、气动角座阀：制氮机气动阀正常使用寿命大于200万次以上。

4、吸附塔采用的自力式气缸压紧技术，延长分子筛的使用寿命。

压紧装置中配备了沉降报警系统。

5、碳分子筛填充密度要保证碳分子筛在吸附过程中不产生松动和粉化现象。

6、氮气出口放空系统为自动放空系统，且氮气纯度下限设定要求在触摸屏上以及远程可设置，通过比较纯度下限设定值氮气分析仪实时与监测到的氮气纯度，来切换放空/成品用气状态，使用户不合格的废气及时有效的排放，保证产品氮气质量。

为方便用户切换供气状态，放空装置成品气出口阀需实现远程控制开关功能。

7、制氮机组控制系统应采用触摸屏和PLC程序控制系统，以实现装置的时序控制和连续运行。

控制方式要求：冷干机、制氮机及空压机能够在同一面板上进行启停操作。

既能实现冷干机、制氮机、空压机的手动单独启停，也能实现空压机、冷干机、制氮机的自动一键启停。

控制系统具有本地、远程两种控制模式，在本地状态下可单独或者一键启停冷干机、制氮机、以及空压机。

远程状态也可实现一键启停冷干机、制氮机、以及空压机。

8、制氮机控制系统，能实现全自动运行，有良好的人机对话界面（触摸屏），能对有关工况（包括空压机、冷干机、制氮机组的运行状态、气流走向、阀门开关状态），氮气的流量、纯度、压力、温度、运行时间等数据自动记录曲线并可实时显示，能自动提示系统维护，能对各种故障进行报警提示并记录（空压机故障、冷干机故障、制氮机气缸报警、参数设置错误、传感器故障等故障），制氮机运行参数可在正常范围内设定并有密码保护。

9、制氮机控制系统预留与智能气调充氮控制系统对接的RS485通讯接口，采用MODBUS 通讯协议。

制氮机技术参数范文

制氮机技术参数范文制氮机（Nitrogen Generator）是一种将空气中的氧气与氮气分离的设备，以产生高纯度的氮气。

制氮机技术参数主要包括氮气纯度、氮气产量、工作压力、工作温度、能耗等。

1.氮气纯度：氮气纯度是制氮机最重要的技术参数之一，通常表示为纯度百分比。

常见的制氮机可提供从99%至99.999%不等的氮气纯度，不同应用领域对纯度要求不同。

2.氮气产量：氮气产量是制氮机的另一个重要参数，决定设备能够提供多少氮气。

制氮机的氮气产量通常以标准立方米（Nm³）为单位，通常的产量范围从几十至几千Nm³/小时不等。

3.工作压力：制氮机的工作压力取决于用户的需求和设备的设计。

通常情况下，制氮机提供的氮气压力在5至10巴（Bar）之间。

4.工作温度：制氮机的工作温度范围通常在-20摄氏度至45摄氏度之间，如果工作环境温度超出这个范围，设备的性能可能受到影响。

5.能耗：能耗是制氮机的一个重要指标，直接影响着设备的运行成本。

制氮机的能耗通常以千瓦时（kWh）为单位，不同型号和厂家的制氮机能耗各有不同，用户在选择设备时需要综合考虑。

6.操作压力：操作压力是制氮机工作时的输出压力，通常与工作压力相似或相同。

7.出气露点：出气露点是制氮机的另一个重要指标，表示氮气中的水蒸气含量。

出气露点通常以摄氏度（℃）为单位，通常要求在-20摄氏度以下。

8.起动时间：起动时间是制氮机从启动到正常运行所需的时间，影响设备的使用效率和操作便捷性。

9.操作方式：制氮机的操作方式可以分为手动和自动两种，手动操作需要人工干预，而自动操作则是设备根据预设条件自动运行。

10.设备尺寸与重量：制氮机的尺寸和重量直接影响设备的安装和使用，针对不同的场所和空间限制，用户可以选择适合的设备。

综上所述，制氮机的技术参数涵盖氮气纯度、氮气产量、工作压力、工作温度、能耗、操作压力、出气露点、起动时间、操作方式以及设备尺寸与重量等重要指标。

变压吸附制氮机的工作原理及流程

变压吸附制氮机的工作原理及流程PSA制氮机工作原理及工艺流程一、基础知识1.气体知识氮气作为空气中含量最丰富的气体，取之不竭，用之不尽。

它无色、无味，透明，属于亚惰性气体，不维持生命。

高纯氮气常作为保护性气体，用于隔绝氧气或空气的场所。

氮气（N2）在空气中的含量为78.084% （空气中各种气体的容积组分为:N2 : 78.084%. 02 : 20.9476%、氮气:0.9364%、CO2 :0.0314%、其它还有H2、CH4、N2O、03、SO2、NO2等，但含量极少），分子量为2&沸点:-195.8C0,冷凝点:-210C°e2 .压力知识变压吸附（PSA）制氮工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气。

现使用的吸附剂——碳分子筛最佳吸附压力为0.75~0.9MPa,整个制氮系统中气体均是带压的，具有冲击能量。

二、PSA制氮工作原理：JY/CMS变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氮气的自动化设备。

碳分子筛是一种以煤为主要原料，经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的，表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂，呈黑色，其孔型分布如下图所示：碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现02、N2的动力学分离°这样的孔径分布可使不同的气体以不同的速率扩散至分子筛的微孔之中，而不会排斥混合气（空气）中的任何一种气体。

碳分子筛对02、N2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别，02分子的动力学直径较小，因而在碳分子筛的微孔中有较快的扩散速率，N2分子的动力学直径较大，因而扩散速率较慢。

压缩空气中的水和CO2的扩散同氧相差不大，而氮扩散较慢。

最终从吸附塔富集出来的是N2和Ar的混合气。

碳分子筛对02、N2的吸附特性可以用平衡吸附曲线和动态吸附曲线直观表现出来：由这两个吸附曲线可以看出，吸附压力的増加，可使02、N2的吸附量同时増大，且02的吸附量増加幅度要大一些。

TC-600氧氮分析仪中文说明书1

TCH-600氧氮氢联测仪中文说明书力可公司1介绍1 介绍☐插图说明……………………………………………………..………………..…1－12 ☐保证书……..………………..………………..………………..…………………1－15 注意事项.………………….………………….………………….………………1－16 警告事项.………………….………………….………………….………………1－16 ☐警告符号.………………….………………….………………….………………1－17 ☐和其它设备的接口.………………….………………….………………….……1－18 ☐主设备及附件列表……………………………………………………..……… 1－20 ☐选用件…..………………………..……………………………..……....……… 1－21 ☐部件和附件列表…………………………………..……………………..………1－22 ☐技术规格……………………………………………………………..…………...1－26 ☐即时手册…………………………………………………………..…………...….1-282 安装☐插图说明……………………………………………………..………………..… 2－2 ☐抬举和移动仪器……………………………………………..………………..… 2－3 ☐仪器安装…………………………………………………………………..………2－4 ☐设备要求…………………………………………………………………..………2－7 ☐电源安装…………………………………………………………………..………2－9 国内电源安装……………………………………………………………..………2－9 电源选择…………………………………………………………………..…… 2－10 国际电源安装……………………………………………………………..…… 2－12 交流电缆的技术规格……………………………………………………..…… 2－12 ☐电极炉冷却系统…………………………………………………………..…… 2－13 ☐入口气体净化试剂的安装………………………………………………..…… 2－15☐分析气体净化试剂的安装………………………………………………………………2－16 ☐氧气和水分吸收试剂管的安装…………………………………………………………2－18 ☐吸尘器的安装……………………………………………………………………………2－20 ☐计算机的安装……………………………………………………………………………2－21 LECO提供的计算………………………………………………………………………2－21 用户提供的计算………………………………………………………………………… 2－23 最低的计算机配置……………………………………………………………………… 2－23 3选用件安装☐插图说明…………………………………………………………………………………3－2 ☐天平的安装………………………………………………………………………………3－3 天平的设置………………………………………………………………………………3－3 天平初始化………………………………………………………………………………3－4 天平测试…………………………………………………………………………………3－5 ☐打印机……………………………………………………………………………………3－7 4系统设置☐插图说明…………………………………………………………………………………… 4－3 ☐控制及指示………………………………………………………………………………….4－4 ☐自动传送分析结果………………………………………………………………………….4－6 ☐维护计数值设定…………………………………………………………………………….4－8 维护计数值定义…………………………………………………………………………….4－9 ☐生成分析报告……………………………………………………………………………….4－10 ☐屏幕排版…………………………………………………………………………………….4－12 工具栏……………………………………………………………………………………… 4－12 状态栏……………………………………………………………………………………… 4－12 桌面栏……………………………………………………………………………………… 4－12 ☐分析表格设定……………………………………………………………………………… 4－13 表格内容定义……………………………………………………………………………… 4－14 ☐分析方法设定……………………………………………………………………………… 4－15 分析方法定义……………………………………………………………………………… 4－17 分析参数设定………………………………………………………………………… 4－17 元素参数设定………………………………………………………………………… 4－17 气标参数设定………………………………………………………………………… 4－18 炉子参数设定………………………………………………………………………… 4－19步进分析参数设定……………………………………………………………………… 4－21 ☐样品模板…………………………………………………………………………………… 4－23创建样品模板……………………………………………………………………………… 4－23 登录使用样品模板………………………………………………………………………… 4－24 ☐标样………………………………………………………………………………………… 4－25 标样定义…………………………………………………………………………………… 4－26 ☐系统设定…………………………………………………………………………………….4－27 系统设置的定义…………………………………………………………………………… 4－29 系统设置……………………………………………………………………………….4－29 天平设置……………………………………………………………………………….4－31 ☐传送格式…………………………………………………………………………………… 4－32 定义传送内容……………………………………………………………………………… 4－33 定义传送符号……………………………………………………………………………… 4－34 串行口……………………………………………………………………………………… 4－35 串行口定义…………………………………………………………………………… 4－36 预览传送数据……………………………………………………………………………… 4－37 ☐用户设定…………………………………………………………………………………… 4－38 添加用户…………………………………………………………………………………… 4－38 添加密码…………………………………………………………………………………… 4－39 指定用户功能……………………………………………………………………………… 4－40 ☐语言选择…………………………………………………………………………………… 4－415操作☐插图说明…………………………………………………………………………………… 5－5 ☐操作指南…………………………………………………………………………………… 5－6 分析前……………………………………………………………………………………… 5－7 分析后……………………………………………………………………………………… 5－8 使用后……………………………………………………………………………………… 5－8 ☐坩埚………………………………………………………………………………………5－9 标准坩埚…………………………………………………………………………………5－10 加热坩埚…………………………………………………………………………………5－10 高温坩埚…………………………………………………………………………………5－10 ☐电极清扫刷坩埚…………………………………………………………………………5－11 ☐样品制备…………………………………………………………………………………5－12 ☐样品种类…………………………………………………………………………………5－12屑状样品……………………………………………………………………………5－12粉末样品……………………………………………………………………………5－12胶囊样品……………………………………………………………………………5－12样品尺寸……………………………………………………………………………5－12 流动试剂…………………………………………………………………………………5－13 清洗及安装镍兰……………………………………………………………………5－13超高温纯净镍兰……………………………………………………………………5－13 Windows软件菜单……………………………….……………………………………… 5－14 文件菜单…………………………………….……………………………………………5－14 打印…………………………………….……………………………………………5－14 打印预览……………………………………………………………………………5－14打印设置……………………………………………………………………………5－14输入…………………………………….……………………………………………5－15 输出…………………………………….……………………………………………5－15 退出………….……………………………………………………………………….. 5－15 编辑菜单…………………………………….……………………………………………5－16 插入…………………………………….……………………………………………5－16 填充…………………………………………………………………………………5－16 剪切…………………………………….……………………………………………5－16 复制…………………………………….……………………………………………5－16 粘贴………….………………………………………………………………………5－16 视图菜单…………………………………….……………………………………………5－17 工具栏………………………………….……………………………………………5－17 状态栏………………………………………………………………………………5－17 第一行………………………………….……………………………………………5－17 分析栏………………………………….……………………………………………5－17 上一行………….……………………………………………………………………5－17 仪表盘…………….……………………………………………………………………5－18 峰值寻找……………………………………………………………………………… 5－18 氧化物分离（OxSep）………………………………………………………………..5－18 样品菜单…………………………………….……………………………………………5－19 登录…………………………………….……………………………………………5－19 天平…………………………………………………………………………………5－19 分析…………………………………….……………………………………………5－19 终止…………………………………….……………………………………………5－19传送…………………………………………………………………………………5－20删除…………………………………….……………………………………………5－20 设置菜单…………………………………….……………………………………………5－21 校正…………………………………….……………………………………………5－21空白…………………………………………………………………………………5－21漂移校正……………………………….……………………………………………5－21标样…………………………………….……………………………………………5－22方法………….………………………………………………………………………5－22计数器………………………………….……………………………………………5－22样品模板……………………………………………………………………………5－22 系统…………………………………….……………………………………………5－22用户…………………………………….……………………………………………5－22传送格式…….………………………………………………………………………5－23语言…………………………………….……………………………………………5－23自动调宽……………………………….……………………………………………5－23显示…………………………………………………………………………………5－23 诊断菜单…………………………………….……………………………………………5－24 环境监视……………………………….……………………………………………5－24环境监视表…………………………………………………………………………5－24 开关…………………………………….……………………………………………5－24漏气检查……………………………….……………………………………………5－24电磁阀……….………………………………………………………………………5－24自动装置……………………………….……………………………………………5－25电极炉………………………………………………………………………………5－25校正…………………………………….……………………………………………5－25网络…………………………………….……………………………………………5－25 维护菜单…………………………………….……………………………………………5－26 登录…………………………………….……………………………………………5－26显示日志文件………………………………………………………………………5－26 ☐登录试样……………………………………………………………………………………5－27 试样登录定义………………………………………………………………………………5－28 天平登录……………………………………………………………………………………5－28 ☐分析试样……………………………………………………………………………………5－29 ☐删除试样……………………………………………………………………………………5－30 ☐打印样品结果………………………………………………………………………………5－31☐传送结果……………………………………………………………………………………5－33 ☐重新计算结果………………………………………………………………………………5－34 ☐校正…………………………………………………………………………………………5－35 ☐空白校正……………………………………………………………………………………5－36 ☐标样校正……………………………………………………………………………………5－37 标样校正定义…………………………………………………………………………5－39☐漂移校正……………………………………………………………………………………5－40 ☐结果管理……………………………………………………………………………………5－41 在分析表中插入数据…………………………………………………………………5－41插入分析………………………………………………………………………………5－42在选择的表格中设置相同的值………………………………………………………5－42在分析表中选择第一行………………………………………………………………5－43在分析表中选择第分析行……………………………………………………………5－43在分析表中选择上一行………………………………………………………………5－43输入样品数据…………………………………………………………………………5－43输出样品数据…………………………………………………………………………5－44输出定义………………………………………………………………………………5－46 ☐使用剪贴板……………………………………………………………..…………………..5－47 剪切数据到剪贴板…………………………………………………..………………..5－47复制数据到剪贴板…………………………………………………..………………..5－47粘贴数据到剪贴板…………………………………………………..………………..5－47 ☐分析图形设置………………………………………………………………………………5－48 显示菜单………………………………………………………………………………5－48 选择过程…………………………………………………………………………5－48 ☐峰值寻找……………………………………………………………………………………5－50 图形菜单…………………………………………………………………………….. 5－51 图形菜单定义……………………………………………………………………5－51 打印图形…………………………………………………………………………….. 5－51峰值寻找方法建立……………………………………………………………………5－52 峰值寻找方法定义………………………………………………………………5－53☐氧化物分离（OxSep）………………...…………………………………..………5－54 氧化物分离图形………………...………………...…………………..………5－54 氧化物分离图形功能…………...…………..…………………..………5－55 打印图形………………...…………….………..………………..…………5－56氧化物分离方法建立………………...……………..………………..………5－57氧化物分离方法定义…………...……………..………………..………5－58典型方法的参数………………….……………………………………5－59系统设置………………...…………………………………………………5－60数据缓冲区数据移位定义………………….…………………..………5－616维护☐插图说明…………………………………………………………………………………… 6－2 ☐维护周期表………………………………………………………………………………….6－3 ☐空气过滤器清扫…………………………………………………………………………….6－5 ☐入口催化剂充填……………………………………………………………………………6－7 ☐分析气催化剂充填………………………………………………………………………… 6－8 ☐加样器过滤器……………………………………………………………………………….6－12 ☐登录周期维护……………………………………………………………………………….6－14 ☐下电极座和O型圈的更换…………………………………………………………………6－15 ☐炉子过滤器充填…………………………………………………………………………… 6－17 ☐汽缸密封O型圈和滑块……………………………………………………………………6－19 ☐落样块O型圈和落样块……………………………………………………………………6－21 ☐次级过滤器………………………………………………………………………………… 6－23 ☐检查日志文件……………………………………………………………………………… 6－25 ☐更新维护计数器…………………………………………………………………………… 6－267工作原理☐工作原理……………………………………………………………………………………..7－3 ☐大气压力……………………………………………………………………………………..7－5 ☐校正曲线选择………………………………………………………………………………..7－7 线性校正……………………………………………………………………………………..7－8 校正技巧………………………………………………………………………………..7－8 两次曲线校正………………………………………………………………………………..7－9 校正技巧………………………………………………………………………………..7－9 三次曲线校正………………………………………………………………………………..7－10 校正技巧………………………………………………………………………………..7－10 ☐比较水平……………………………………………………………………………………..7－11 ☐分步气体分析和程序升温………………………………………………………………7－13 概述…………………………………………………………………………………………..7－13 程序升温……………………………………………………………………………………..7－14 升温方法………………………………………………………………………………..7－14温度保持－氧………………………………………………………………………….7－15温度保持－步进………………………………………………………………………..7－15 ☐红外辐射、吸收和检测……………………………………………………………………..7－16 ☐热导检测………………...………………………………..………………..……7－17 气体的热导率………………...………………………………………..……7－188诊断☐环境监测……………………………………………………………………………………..8－3 环境监测表…………………………………………………………………………………..8－4 环境监测虚拟表……………………………………………………………………………..8－5 环境监测定义…………………………………………………………………………..8－6 ☐校正………………………………………………………………………………………… 8－8 催化炉……………………………………………………………………………………… 8－8 设置大气压力……………………………………………………………………………… 8－11 设置载气流量……………………………………………………………………………… 8－12 热导池电压校准………………...…………...………………………..………… 8－13 热导池电桥电压检查………………......……………………………..……8－13设置电桥………………...…………………………….………………..……8－14 备份校正…………………………………………………………………………………… 8－15 备份校正值…………………………………………………………………………… 8－16恢复校正值…………………………………………………………………………… 8－17 网络………………………………………………………………………………………… 8－18 网络定义……………………………………………………………………………… 8－20 ☐炉子诊断……………………………………………………………………………………8－21 ☐漏气检查…………………………………………………………………………………… 8－23 ☐电磁阀……………………………………………………………………………………… 8－25 ☐开关………………………………………………………………………………………… 8－26 开关状态…………………………………………………………………………………… 8－27 泵头温度……………………………………………………………………………… 8－27泵头压力……………………………………………………………………………… 8－27冷却水温度…………………………………………………………………………… 8－27电极温度……………………………………………………………………………… 8－27变压器温度…………………………………………………………………………… 8－27 ☐自动装置…………………………………………………………………………………… 8－29 自动清扫…………………………………………………………………………………… 8－29 自动加样…………………………………………………………………………………… 8－30☐电子调整…………………………………………………………………………………… 9－310维修☐插图说明…………………………………………………………………………………… 10－2 ☐分析气路图………………………………………………………………………………… 10－3 参考气流路径……………………………………………………………………………… 10－3 测量气流路径……………………………………………………………………………… 10－4 ☐冷却水槽的排水…………………………………………………………………………… 10－5 ☐漏气故障处理……………………………………………………………………………… 10－7 旁路系统…………………………………………………………………………………… 10－7 ☐报警信息…………………………………………………………………………………… 10－8 ☐可弯曲可更换的气路管…………………………………………………………………… 10－12 气路管的部件号…………………………………………………………………………… 10－12 ☐线性化……………………………………………………………………………………… 10－13 ☐电磁阀说明表图…………………………………………………………………………… 10－1511插图目录12目录13简图和附件列表图2－1………………………TCH－600后面板图……………………………………………… 2－8图2－2………………………电压选择图示………………………………………………………2－11图2－3………………………添加冷却水图………………………………………………………2－14图2－4………………………试剂管充填图………………………………………………………2－17图2－5………………………除氧气和水分试剂管帽的拆卸图…………………………………2－19图2－6………………………除氧气和水分试剂管的拆卸图……………………………………2－20图2－7………………………吸尘器的安装图……………………………………………………2－21图3－1………………………天平控制板…………………………………………………………3－6图3－2………………………天平装置……………………………………………………………3－6图4－1………………………控制器和显示器……………………………………………………4－5图5－1………………………坩埚类型……………………………………………………………5－9图6－1………………………空气过滤器的位置图………………………………………………6－6图6－2………………………催化炉试剂管的位置图……………………………………………6－10图6－3………………………催化炉试剂管的充填图……………………………………………6－11图6－4………………………加样头过滤器的更换图……………………………………………6－13图6－5………………………下电极座和O型圈的更换图………………………………………6－16图6－6………………………微粒过滤器的更换图………………………………………………6－18图6－7………………………活塞密封O型圈和滑块图…………………………………………6－20图6－8………………………落样块图……………………………………………………………6－22图6－9………………………次过滤器图……………………………………………………… 6－24图10－1………………………冷却水槽排水图………………………………………………… 10－6图10－2………………………TCH－600气路图……………………………………………… 10－17图10－3………………………漏气检查顺序图………………………………………………… 10－18图11－1………………………红外池和热导池恒温箱………………………………………… 11－4 图11－2………………………红外池装配图…………………………………………………… 11－5图11－3………………………红外检测器装配图……………………………………………… 11－6图11－4………………………热导池装配图…………………………………………………… 11－7图11－5………………………动态流量补偿器装配图………………………………………… 11－8图11－6………………………热交换器装配图………………………………………………… 11－9图11－7………………………冷却水闭环系统图……………………………………………… 11－10图11－8………………………液－液热交换装配图…………………………………………… 11－11图11－9………………………冷却水阀装配图………………………………………………… 11－12图11－10……………………催化炉加热装配图……………………………………………… 11－13图11－11……………………分析气催化炉加热装配图……………………………………… 11－14图11－12……………………入口气体净化装配图…………………………………………… 11－15图11－13……………………恒温箱加热装配图……………………………………………… 11－16图11－14……………………上电极装配图…………………………………………………… 11－17图11－15……………………下电极装配图…………………………………………………… 11－18图11－16……………………计量阀装配图…………………………………………………… 11－19图11－17……………………变压器装配图…………………………………………………… 11－20图11－18……………………微颗粒过滤器装配图…………………………………………… 11－21图11－19……………………底板和支架装配图……………………………………………… 11－22图11－20……………………交流电源分配板………………………………………………… 11－23图11－21……………………加样头过滤器…………………………………………………… 11－24图11－22……………………电源装配图……………………………………………………… 11－25图11－23……………………质量流量控制器装配图………………………………………… 11－26图11－24……………………冷却水泵装配图………………………………………………… 11－27图11－25……………………动力气模块装配图……………………………………………… 11－28图11－26……………………除氧气和水分试剂管模块装配图……………………………… 11－29图11－27……………………加样头装配图…………………………………………………… 11－30图11－28……………………下电极座装配图………………………………………………… 11－31图11－29……………………短电极刷装配图………………………………………………… 11－32图11－30……………………长电极刷装配图………………………………………………… 11－33图11－31……………………氦气连接装配图………………………………………………… 11－34图11－32……………………动力气连接装配图……………………………………………… 11－35图11－33……………………排水管装配图…………………………………………………… 11－36图11－34……………………电极炉装配图…………………………………………………… 11－37图11－35……………………视图A…………………………………………………………… 11－38图11－36……………………视图B…………………………………………………………… 11－39图11－37……………………视图C…………………………………………………………… 11－40图11－38……………………金属气路管更换指导…………………………………………… 11－41由美国密歇根州约瑟夫街LECO公司生产的仪器保证自安装之日起六个月在材料和工艺方面的保质期。

JY-160系列氮氧分析仪用户手册V0102(增加安装方式)

5. 前面板操作---------------------------------------6 6. 电气部分的连接----------------------------------7 7. 分析仪的操作------------------------------------8 7.1. 开机------------------------------------------8 7.2. 分析仪的菜单设置------------------------------8 7.3. 进入设置菜单----------------------------------9 7.4. 菜单操作状态下按键的使用----------------------9
动。 7.5.8. 恢复数据
选择 F---6 菜单，并输入正确的校准权限密码“1208”后，若选择“┝e--n”项,即不需要进行恢复出厂数据，显示屏返回至主菜单
F---6；若选择“┝e--Y” ，点击“MENU”键，即恢复出厂数据，然后
显示至主菜单 F---6。 7.5.9. 返回
用于选择是否存储所设置的数据，并返回测试模式。按照 5.1 的操作方法，选择“SAVE”菜单项后，点击 MENU 键，显示屏出现“SA--Y” 。点击“MENU”键，即保存设置的数据，所设置的数据将存入掉电存储器。点击“SHIFT”键，显示屏出现“SA--n”, 点击“MENU”键，即设置的数据将无效，分析仪将继续使用前一次设置的数据，完成操作之后，分析仪将返回测试状态。
JY-160 系列氧/氮分析仪用户手册
JY-160 系列氮/氧分析仪用户手册
请注明产品序列号和型号，以上参数在仪表的铭牌上有注明。 1 ．保修内容：在正常使用中所有仪器材料和工艺上的缺点都属于保修内容，但是保修仪器上的系列号标签不能丢失。 2 ．保修期限：从购买之日起免费保修期一年。 3 ．保修方法：对于保修期内的返修仪器，我们可以修理它，也可以根据情况更换它，对于更换的仪器我们可以使用新的或返修好的部件，也有权利提供原仪器型号的升级版本。 4 ．保修限制：除维修或更换仪器外，我们不承担由于仪器故障所造成的时间损失、不方便损失及由此产生其他的间接损失。另外，对出于事故、专门破坏、人为操作错误或不可抗拒力引起的仪器损坏也不属于免费保修范围。从非授权渠道购买的仪器也可能无法得到保修服务。 5 ．怎样获得保修服务 6 ．直接打电话给厂家技术人员，他们将告诉你如何处理仪器并提供相应的部件。 7 ．如果从我们的分销商处购买的仪器，可直接和授权的分销商联系维修。注意 9. 运输与保管 1 为了防止触电，请一定要对电源配线是否正确接好、本仪器的电源电压和供给电压是否都正常等情况进行确认之后，再将本仪器 5 4 2 3 1 为了安全真正确的使用本仪器，请一定要遵守下列注意事项。警告在分析仪后部端子进行配线作业时，请注意不要触电。在进行配线时，请一定要关闭电源。为防止触电事故的发生，请一定要连接好地线。对分析仪测试腔进、出气口进行配管施工时，或者拆下配管进行检修时，请一定将气路阀门关闭，防止中毒、缺氧等现象的发生。为了防止中毒、缺氧等现象的发生，在配管施工时一定要保证气路的密封性。本系列分析仪不具备防爆功能，为了防止爆炸事故的发生，请不要使用在含有可燃性气体的场所，请不要用于测量含有可燃性气体的样气。安全注意事项

制氮机

一、适用范围本说明书是关于操作使用和维护产氮量为10～1000Nm3/h，氮气纯度(无氧含量)≤99.99%的PSA(变压吸附)制氮系统的一般指南，其目的是帮助经过培训的操作者进行系统的启动，停机等正常操作和一般的维修和调节。

用户需要氮气纯度>99.99%的高纯氮时，可另向本公司订购氮气净化处理装置.氮气纯度可达99.9995%。

用户如需产氮量小于10Nm3/h的制氮系统，可向本公司订购微型制氮机。

经本系统制取的氮气，其质量指标可达到:氮气纯度(无氧含量)： >98～99.99%；露点：≤-40℃压力： 0.2～0.8MPa(可调)产氮量: 10～1000Nm3/h二、PSA制氮原理PSA制氮是以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理，使充满微孔的碳分子筛对气体分子有选择性的吸附来获得纯度为98～99.99%的氮气的新型制氮技术。

碳分子筛系由硬煤磨细后，经一系列加工成型烧结所得。

经活化成型后的碳分子筛其晶粒体分布着无数微孔孔穴。

碳分子筛是属于速度分离型吸附剂，由于分子直径小的氧分子比分子直径稍大的氮分子在运动中的扩散速度要快十倍，所以，从分子动力学来讲，当空气进入碳分子筛床层时，分子直径小的氧以较快的速度进入碳分子结晶微孔中，氧被富集在碳分子固相中，而氮分子则在气相中富集，从而将氧气和氮气从空气中分离开来。

碳分子筛对氧的平衡吸附量随吸附压力升高而增加，随压力的降低而减少，即所谓变压吸附。

通常吸附时空气的压力应控制在适宜的压力范围内，以得到较佳的吸附效果。

当进入碳分子筛床层的空气压力降低到常压(0.1MPa)时，碳分子筛微孔中吸附氧分子即被释放出来，即所谓常压解吸。

三、PSA制氮系统工程配置为达到制氮系统能够正常地运行，必要的工程配置是必须的。

下图为PSA制氮系统的配置工艺简图（工艺配置典型流程图）。

1、空压机 7、A级过滤器2、球阀 8、吸附塔A3、空气贮罐 9、吸附塔B4、C级过滤器 10、消音器5、冷干机 11、氮气贮罐6、T级过滤器 12、流量计Y1～Y8电磁气动阀 P1—空气压力测试点V1、V4、V6、V7柱塞阀 P2—吸附塔A压力测试点V2针形阀 P3—吸附塔B压力测试点V3单向节流阀 P4—氮气出口压力测试点V5调压阀10～1000Nm3/h PSA制氮机系统工程配置简图（一）压缩空气源系统压缩空气气源系统包括：空气压缩机（无油或螺杆式）、空气缓冲罐、过滤器和冷干机。

(完整版)中心供氧技术参数

中心供氧技术参数：1.要求为国内知名品牌；2.制氧主机(1台)：制氧量： 5N m3/h（单机≥5N m3/h）；氧气浓度：93±3％(V ol)；终端氧气输出压力：0.3-0.9Mpa（可调）；水份含量：(露点)≤-50℃二氧化碳含量：≤0.01％(V/V) .※主机为双塔设计、多阀控制；设备有故障自动检测系统；采用原装进口分子筛（附原产地证明），制氧设备开机40分钟，其氧气产量应达到设计要求，且氧浓度应≥90％气态酸和碱含量，臭氧及其它气态氧化物含量，一氧化碳含量：均应符合YY/T0298-1998标准的规定噪音：≤80dB（A）※氧气纯度分析仪(制氧机内)：进口传感器；输出信号，液晶控制面板显示纯度；中英文人机界面操作，液晶多功能显示纯度、流量、运行记录、进出口压力、异常情况中文显示（可查阅三十天以上）；※自动回流功能(制氧机内)：氧气纯度不合格时自动回流,保证输出氧气合格，并提供相应说明材料※自动压紧功能(制氧机内)：主机吸附塔必须具备气缸自动压紧装置，并提供相应说明材料；※即时供氧功能(制氧机内)：根据用氧情况自动启停制氧机,自动开机(停机十小时内)后10分钟内供出合格氧气3. 空气压缩机（1台）：螺杆式；输出压力：≥0.75MPa；电机功率：≤11kw，要求为著名品牌4. ※空气纯化干燥机（1台）：处理气量≥3m3/min,压力≤1.0MPa,常压露点≤-48℃，耗气量≤3%,含尘粒径≤0.01μm，含油量≤0.01mg/ m3冷却方式：双级冷冻干燥，一级风冷却降温，二级吸附除水、除油、除二氧化碳；无氟设计、无氟制造；5. 过滤器（3台）：处理空气量：≥ 3m3/min；最大工作压力：8 bar；一级过滤精度：尘粒≤3μm、含油量：1%；二级过滤精度：尘粒≤1μm、含油量：0.1%(必须与干燥机品牌相同)三级过滤精度：尘粒0.01μm、含油量：0.001%6. 高效除油器（1台）：处理空气量：≥ 3m3/min；最大工作压力：8 bar；过滤精度≤0.1μm、含油量：0.1mg/m37. 除菌过滤器（1台）：进口过滤器滤芯，活性碳过滤器（2台）：处理量≥60Nm3/h(必须与干燥机品牌相同)8. 空气缓冲罐（1台），氧气缓冲罐（1台）：容积≥0.2m3 材质：优质碳钢9. 氧气储罐（1台）：容积≥3m3，材质：优质碳钢(提供压力容器制造许可证)10.※氧气增压泵（1台）：流量5m3/h,出口压力≥0.8Mpa，功率≤1.5KW；箱式静音,全无油11.※PLC控制器：全套设备均采用国际知名品牌PLC程序控制器，配备智能控制系统。

制氮机技术参数

制氮机技术参数矿⽤井下移动式膜分离制氮装置技术规范书2010年3⽉⼀、总则：本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，卖⽅应提供符合本技术规范书和⼯业标准的优质产品。

如果卖⽅没有以书⾯形式对本规范书的条⽂提出异议，则意味卖⽅提供的设备能够符合本规范书的要求。

本设备技术规范书所使⽤的标准如与买⽅所执⾏的标准不⼀致时，取较⾼标准执⾏。

本规范书未尽事宜，由买卖双⽅协商确定。

⼆、标准和规定1、MT/T 774-1998《煤矿⽤移动式膜分离制氮装置通⽤技术条件》2、有中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。

3、防爆电⽓设备应按中国GB3836-1-4-2000标准GB/T16927.1—1997《⾼电压试验技术第⼀部分⼀般试验要求》GB/16927.2—1997《⾼电压试验技术第⼆部分测量系统》GB/T5582—1993《⾼压电⼒设备外绝缘污秽等级》GB3836.1—2000《爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备通⽤要求》GB3836.2—2000《爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备隔爆型“d”》GB3836.3—2000《爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备增安型“e”》三、名称、规格、数量1、环境温度：0～40℃2、环境湿度：95%（25℃时，局部有淋⽔）3、海拔⾼度:：≤2000m4、污秽种类和等级: Ⅳ级5、适⽤于有煤尘和甲烷的可燃性⽓体环境中。

6、使⽤地点：煤矿井下。

五、主要技术要求制氮原理：采⽤膜分离技术制取氮⽓1．电机功率：185kw2、型号：DM-600/103、氮⽓产量：600Nm3/h4、氮⽓纯度：≥97% 氧⽓≤3%5、氮⽓出⼝压⼒：≥1MPa（可调）6、装置为集装箱组件式结构，单件外形尺⼨≤3200×1200×1700mm7、轨距：600/900mm或平硐矿井⽤平轮（由⽤户根据矿井条件决定）8、电压：380/660 V 或660/1140V 50HZ（由⽤户根据矿井条件决定）9、制氮机配套空压机采⽤防爆双螺杆空压机,空压机额定排⽓量：不低于24.8m3/min，每台制氮机配置1台。

制氮机参数设置(说明书)6100+

6100+1.选择模式选择模式用于选择设置和操作菜单功能。

同时按进入选择模式。

进入选择模式后，按选择所需要的模式。

为了防止非授权修改参数，进入硬件配置、参数设置寄自整定模式时需要输入解锁密码，按输入正确的解锁密码，然后按往下进行。

注意：如果在2分钟之内没有操作，以表会自动返回到操作模式。

2.硬件配置模式首先从选择模式中选择硬件配置模式（请参见第2节）。

按选择要设置的参数，然后按设置所需的值，按确认，否则该参数会回复到先前的值。

要从硬件模式中退出，同时按下，返回到选择模式。

注意：所显示的参数取决于仪表是如何配置的标有*的参数在参数设置模式中重复出现3.参数设置模式注意：在调节设置参数之前，必须要完成硬件设置。

首先从选择模式中选择参数设置模式（请参见第2节）。

在参数设置模式中时，点亮。

按在各个参数间移动，然后按设置所需的值。

要从参数设置模式中退出，按下，再按，返回到选择模式。

注意：所显示的参数取决于仪表是如何配置的。

自整定模式首先从选择模式中选择自整模式（请参见第2节）。

按选择参数，然后按要从自整定模式中退出，按下，在按，返回到选择模式。

自整定是一个单次例行程序，在结束之后会自动禁止。

如果参数设置模式中的= ，则自整定将会在每次上电时自动运行*。

*注意：如果任一比例带=0，则自整定不会启动。

如果设定点按斜率变化，或者过程值在设定点的5%范围内，则与调整也不会启动。

产品信息模式首先从选择模式中选择产品信息模式（请参见第2节）按来查看每个参数，要从产品信息模式中退出，按下再按返回到选择模式。

注意：这些参数是只读的。

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