先张法预应力混凝土空心板梁质量施工流程方案
先张法预应力混凝土空心板施工梁施工方案
先张法预应力混凝土空心板施工梁施工方案一、概述先张法预应力混凝土空心板是一种常用于建筑结构中的重要构件。
在施工过程中，梁的施工方案至关重要，直接影响到整个空心板的质量和稳定性。
本文将详细介绍关于先张法预应力混凝土空心板梁的施工方案。
二、施工前准备1.设计方案确认：根据设计图纸和相关要求确认施工方案，包括梁的尺寸、预应力筋布置、模板支撑等。
2.材料准备：准备好混凝土原材料、预应力钢筋、模板等所需材料，保证质量符合要求。
3.设备检查：检查施工所需设备设施的完好性，确保可以正常使用。
三、施工步骤1.模板安装：根据设计要求搭建梁的模板支撑系统，确保模板结构牢固、尺寸准确。
2.预应力筋张拉：根据设计要求，在模板内设置好预应力筋并进行张拉作业，保证预应力筋的受力均匀。
3.浇筑混凝土：在预应力筋张拉完成后，对梁的空隙进行浇筑混凝土，确保混凝土质量符合要求。
4.养护处理：在混凝土刚浇筑完成后进行养护处理，保证混凝土的强度和耐久性。
5.梁的拆模：待混凝土充分硬化后，进行模板的拆除，检查梁的表面是否平整、无裂缝。
四、质量控制1.材料质量监控：对混凝土原材料和预应力钢筋进行严格的质量把关，确保符合相关标准。
2.施工工艺监控：对梁的模板搭建、预应力筋张拉、混凝土浇筑等工艺过程进行监控，及时处理施工中的质量问题。
3.结构检测：在梁的施工完成后进行结构安全和质量检测，确保梁满足设计要求。
五、安全注意事项1.作业人员应穿着符合安全要求的工作服和劳动防护用具，严格遵守作业规程。
2.预应力筋张拉过程中，要确保张拉力的均匀和稳定，防止发生危险情况。
3.混凝土浇筑时，要注意避免混凝土泄漏和振捣过程中的安全问题。
结语以上便是关于先张法预应力混凝土空心板梁施工方案的详细介绍。
在实际施工中，施工人员应严格按照相关要求和规范进行操作，确保工程质量和施工安全。
先张法预应力混凝土空心板施工技术方案
先张法预应力混凝土空心板施工技术方案一、施工前准备1.施工图纸确认：在开始施工前，要对预应力混凝土空心板的结构图和设计要求进行确认，确保施工按照设计要求进行。
2.材料准备：准备混凝土、预应力钢筋、张拉设备、施工模板等施工所需材料和设备。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关的培训，保证其熟练掌握施工技术。
4.安全保障：确保施工现场的安全设施完善，施工人员必须遵守相关安全规定。
二、施工流程1.模板安装：根据设计要求搭建好模板，确保模板结构牢固、平整。
2.钢筋安装：根据设计要求将预应力钢筋布置在模板内，并连接好预应力钢筋的端部。
3.浇筑混凝土：在预应力钢筋布置完毕后，开始浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。
4.浇灰浆：在混凝土初凝后，对板面进行浇灰浆处理，使板面平整光滑。
5.养护处理：对浇筑完成的混凝土进行养护处理，确保混凝土达到设计要求的强度。
6.先张处理：在混凝土强度符合要求后，使用张拉设备对预应力钢筋进行先张处理，使板体具有预应力。
7.后处理：对先张处理后的混凝土板进行后处理，如剪切、封端等工艺处理。
8.检验验收：进行混凝土空心板的质量检验和验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求操作，确保预应力混凝土空心板的质量。
2.施工现场要保持清洁整洁，确保施工质量。
3.施工人员必须配备专业技术人员，严格遵守相关施工规范和安全操作规定。
4.施工过程中要随时对进度进行监控和调整，确保施工计划顺利进行。
通过以上先张法预应力混凝土空心板的施工技术方案，可以使施工过程更加规范化和高效化，确保预应力混凝土空心板的质量和强度达到设计要求，提高工程的承载能力和使用寿命。
先张法预应力空心板梁预制施工方案
先张法预应力空心板梁预制施工方案预应力空心板梁是一种常用的预制构件，它具有自重轻、刚性好、施工方便等优点，广泛应用于建筑结构中。
本文将介绍一种预应力空心板梁的预制施工方案。
预制施工方案包括材料准备、模板安装、预应力钢筋布置、浇筑混凝土、张拉预应力、脱模等一系列工序。
根据具体工程情况，需制定适合的预制施工方案。
1.材料准备：准备好所需的构件模板、预应力钢筋、混凝土等材料，并进行质量检查，确保符合相关标准和要求。
2.模板安装：根据梁的尺寸和要求，安装好预应力空心板梁的模板。
模板要牢固、平整，确保不会发生变形和漏浆。
3.钢筋布置：根据设计要求，按照预应力钢筋布置图，在模板内部铺设预应力钢筋，并进行连接和固定。
同时，还需布置普通钢筋，以增强梁的抗弯和抗剪能力。
4.浇筑混凝土：在钢筋布置完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑时，应注意控制混凝土的质量和浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和一致性。
5.张拉预应力：在混凝土初凝后，进行预应力钢筋的张拉。
根据设计要求和工艺要求，采用张拉设备对预应力钢筋进行张拉，然后进行锚固，使钢筋产生预应力。
6.养护和脱模：在混凝土强度达到规定要求后，进行养护，并进行后期处理，以确保混凝土的硬化和强度发展。
待混凝土养护完毕后，进行模板拆除。
在以上工序中，需要注意以下几个关键点：1.模板安装要牢固、平整，以免发生变形和漏浆。
2.预应力钢筋的布置要符合设计要求，并进行连接和固定。
3.混凝土的浇筑要均匀、一致，防止发生质量问题。
4.张拉预应力要根据预设计算结果和工艺要求进行操作。
5.养护要及时进行，确保混凝土的充分硬化和强度发展。
6.模板拆除要注意安全，避免对梁的影响。
总之，预应力空心板梁的预制施工方案需要根据具体情况和工程要求进行制定。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和工艺要求进行操作，确保构件的质量和使用寿命。
同时，还要注重安全施工，防止发生事故和质量问题。
通过科学的预制施工方案，提高施工效率，减少施工时间，为工程的顺利进行提供保障。
先张法预应力空心板施工流程
先张法预应力空心板施工流程预应力空心板是一种常见的建筑材料，用于建筑结构和地板的施工。
下面是预应力空心板的施工流程。
施工人员需要准备好所需的材料和设备。
这些材料包括预应力钢束、预应力锚具、混凝土和模板等。
设备包括起重机、混凝土搅拌机、模板支撑和预应力张拉设备等。
在施工现场，首先需要进行模板的安装。
模板用于支撑混凝土，在施工过程中起到定型的作用。
模板的安装需要按照设计要求进行，并确保其稳固可靠。
接下来，施工人员开始进行混凝土的搅拌和浇筑。
混凝土的配比应符合设计要求，并且在搅拌的过程中需要控制好水灰比和混凝土的流动性。
混凝土浇筑时需要注意均匀性和充实性，以确保混凝土的质量。
在混凝土还未完全凝固之前，施工人员需要进行预应力钢束的布置。
预应力钢束是预应力空心板的核心部分，用于增强其承载力。
预应力钢束需要按照设计要求进行布置，并通过预应力锚具进行固定。
完成预应力钢束布置后，施工人员开始进行预应力张拉。
预应力张拉是将预应力钢束施加一定的预应力，使其产生拉力，从而增加混凝土的承载能力。
预应力张拉需要使用专用的设备，并按照设计要求施加预应力。
预应力张拉完成后，施工人员需要进行混凝土的养护。
混凝土需要在一定的湿度和温度条件下进行养护，以确保其正常硬化和强度发展。
待混凝土养护完成后，施工人员可以拆除模板，并进行收尾工作。
收尾工作包括清理施工现场、检查施工质量，并进行必要的修复和整理。
通过以上的施工流程，预应力空心板的施工完成。
预应力空心板具有较高的承载能力和抗震性能，广泛应用于建筑结构和地板的施工中。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和工程安全。
预应力混凝土先张法空心板梁施工方案
预应力混凝土先张法空心板梁施工方案一、工程概况抚通高速七标段位于抚顺市新宾县境内，桩号为Kl20+000，沿途线过新宾县永陵镇、木奇镇，跨越的主要公路有省道木通线、铁长线，另外，以隧道形式下穿省道木通线一次，跨越主要河流有苏子河。
终点桩号为K124+700，全长6.7km。
本标段涉及先张法预制梁的有大和睦大桥1座（10跨20米预制空心板梁），钢厂公公分离（7跨20米预制空心板梁），木奇公公分离（3跨20米预制空心板梁），K120+579通道桥（1跨10米预制空心板梁）。
二、工程规模本标段采用了L=10m、L=20m两种跨径的预应力砼先张法空心板，L=10m跨径的预制梁高为0.45m，；L=20m跨径的预制梁高为0.9m。
L=10m的梁共有16片，L=20m的梁共有320片。
三、施工准备1、材料（1）、水泥：辽宁交通水泥有限公司P.O.42.5号普通硅酸盐水泥。
（2）、砂：质量符合Ⅱ类砂的要求，采用中砂，含泥量不大于2%，细度模数不小于2.6。
（3）、石子：质量符合Ⅱ类碎石的要求，采用碎石，粒径5~31.5mm，含泥量不大于1%。
（4）、钢筋：选用抚顺新抚钢钢铁有限公司，品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
（5）、外加剂采用沈阳方兴JF-1型高效减水剂，并有出厂合格证及实验报告。
2、预制场布置及机具先张法预制场位于木通公路与大和睦公公分离式立交交汇左侧，担负本标段全部预制梁的预制任务，本标段共需预制336片空心板梁，该预制场设长线形台座12个，每台座可同时预制20m梁3片；其中有16片10m的梁亦可在先张法台座内预制。
沿预制场方向布置25m跨门吊两个，用于梁的吊移，混凝土浇筑，模板吊装，卧式蒸养锅炉一台，400KV A变压器一台，喷淋系统一套，钢筋加工机械若干（可满足施工要求），65型自动搅拌机一台。
3、混凝土配比空心板梁C40混凝土强度等级配比为：水泥：砂：碎石：水：外加剂=447：660：1123：170：3.58。
先张法预应力空心板施工作业指导书
先张法预应力空心板梁预制施工作业指导书一、工程概况线路主线桥共有13米预制空心板梁：192片；20米预制空心板梁：192片：二、施工准备1、张拉台座台座是先张法施加预应力的主要设备之一，它承受预应力筋在板梁制作时的全部张拉力，我部预制场采用框架式台座。
由纵梁、横梁、横系梁组成框架，承受拉应力。
张拉台座应具有足够的强度和刚度，抗倾覆系数不小于1.5，抗滑系数不小于1.3，受力后挠度不应大于2mm，为满足规范的规定要求，一般采用槽式台座。
2材料机具准备空心板台座施工完毕，砼达到一定强度后，即可进行空心板梁预制。
准备钢筋、模板、锚具、钢绞线、砼配合比设计等。
钢筋、钢绞线统一堆码于梁场钢筋存放区。
钢筋及钢绞线每批重量应不大于60T，必须按不同钢种、等级、牌号、规格、及生产厂家分批验收，分别堆存、不得混杂，且应设立识别标志，钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。
2、底模安装施工台座时底板台面铺设不小于5mm厚钢板，用打磨机磨光，作为板梁底模，平整度应控制在2mm以内，两侧用（∟35×35×5mm）角钢固定，按梁底宽形成整体三、施工工艺1、刷底模脱模剂在已施工好的槽式台座底模上涂脱模剂，脱模剂要涂均匀、平整，不宜有遗漏。
2、安放钢绞线：预应力筋均采用符合G/T5224-95标准钢绞线。
跨径13米预应力混凝土空心板梁采用φs12.70钢绞线；。
跨径20米预应力混凝土空心板梁采用φs15.2钢绞线，f pk=1860MPa，E p=1.95×105 MPa松弛率为2.5%。
钢绞线进场前按规范规定进行抽样并委托检验。
钢绞线下料用砂轮锯切割，严禁使用乙炔烧割，下料长度为槽长与千斤顶长度之和。
预应力筋的一切性能指标必须符合合同规范和国家有关标准要求，在失效长度内套PVC失效管。
3、张拉：张拉前，应对台座、横梁及各种张拉设备进行详细检查，一切符合要求并经监理工程师签认后才能开始张拉（用于张拉的千斤顶及配套油压表等张拉设备应按规范要求配套标定，对张拉设备进行校检；计算钢绞线的张拉力并换算成油表读数；计算钢绞线的理论伸长量。
先张法预应力混凝土空心板梁施工
先张法预应力混凝土空心板梁施工一、简介先张法预应力混凝土空心板梁是一种常见的建筑结构，广泛应用于大型建筑物、桥梁、隧道等工程中。
在施工过程中，需要按照标准化的施工程序进行，以确保施工质量。
本文将介绍先张法预应力混凝土空心板梁的施工步骤及注意事项，希望对相关从业人员有所帮助。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前，需要进行必要的前期准备工作，包括测量、开挖、灌注基础等。
首先，需要进行现场测量，确定空心板梁的尺寸、位置和基础的位置与高程。
测量完成后，应在地面上标出空心板梁的位置和基础的外形尺寸。
接着，进行开挖工作，开挖的深度应符合设计的要求，在挖掘过程中应注意地面的平整和水平度。
最后，进行基础的灌注工作，确保基础的强度和稳定性。
2. 模板安装模板是空心板梁施工过程中的重要组成部分，在模板安装前，应检查模板的质量和可用性，确保模板与设计要求一致。
在安装模板时，应先进行带孔支撑安装，然后再安装边模板和顶模板，确保模板与基础之间的间隙符合要求。
3. 预应力筋的安装预应力筋是空心板梁施工中的另一个重要部分，在安装前应检查预应力筋的质量和数量是否符合要求。
预应力筋的安装应按设计要求进行，包括预张拉工序、缆头固定工序、端部套筒安装工序等。
4. 混凝土浇筑混凝土的浇筑应在模板安装和预应力筋安装之后进行。
混凝土浇筑应按照设计要求，在浇筑前应进行必要的养护。
5. 后期工序混凝土浇筑完成后，应进行后期的修整工作，包括打磨、防水等。
在完成修整工作后，应进行预应力筋的张拉和锁固工作，确保预应力筋的紧固性。
最后，拆除模板，完成施工工作。
三、注意事项在施工过程中，需要注意以下几点：1.施工过程中，应严格按照标准化的程序进行。
2.模板的质量和可用性对施工质量有较大影响，应特别注意检查和选择模板。
3.预应力筋的数量和安装位置应按照设计要求进行，确保预应力筋的紧固性和稳定性。
4.混凝土浇筑应按照设计要求进行，在浇筑前应进行必要的养护。
5.后期修整工作应认真进行，确保施工质量和防水效果。
先张法预应力混凝土空心板施工技术方案
施工成本分析
降低工程成本： 先张法预应力 混凝土空心板 施工工艺可以 减少现场浇筑 和预制构件的
成本。
提高生产效率： 先张法预应力 混凝土空心板 生产效率高， 可以缩短工期， 降低人工成本。
节能环保：先 张法预应力混 凝土空心板施 工工艺符合节 能环保要求， 可以减少对环
境的污染。
质量保证：先 张法预应力混 凝土空心板施 工工艺可以保 证工程质量， 提高结构安全
安全防范措施
施工现场应设置安全警示标志和安全宣传标语，确保施工安全。
操作人员应佩戴安全帽、手套、护目镜等防护用品，防止意外伤害。
施工前应对机械设备进行检查和维护，确保设备正常运行，防止机械 故障引发安全事故。 施工现场应设置消防设施和灭火器材，并定期进行检查和维护，确 保其有效性。
应急处理措施
发生预应力筋断裂时的处理 预应力筋滑脱时的处理 预应力筋张拉异常时的处理 预应力筋张拉伸长值异常时的处理
钢筋加工与安装质量要求
添加标题
钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行切割、弯曲、绑扎等加工，确保钢筋规格、尺寸、形状 符合要求。
添加标题
钢筋安装：在安装过程中，确保钢筋的位置、间距、数量符合设计要求，同时要确保钢筋的稳 定性，防止在浇筑混凝土时发生移位或变形。
添加标题
焊接质量：对于需要焊接的钢筋，要确保焊接质量符合相关标准和设计要求，不得出现漏焊、 虚焊等问题。
性能。
工期效益分析
缩短施工周期， 提高施工效率
降低施工成本， 节约人力物力
提前完成工程， 提前投入使用
提高施工安全性 ，减少安全事故
质量效益分析
提高结构整体性和抗震性 能
减少结构裂缝和变形
增强结构耐久性和安全性
先张法空心板梁施工工艺流程
先张法空心板梁施工工艺流程先张法空心板梁施工工艺流程一、概述先张法空心板梁是一种非常常见的梁型结构，它具有重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，被广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍先张法空心板梁的施工工艺流程，以帮助施工人员更好地掌握相关技术。
二、工序说明 1. 设计阶段在施工前，先要进行结构设计。
设计时要考虑梁的受力情况、材料选用、预压力值等因素，以确保施工后梁的稳定性和安全性。
2. 材料准备材料准备包括混凝土、钢筋、钢板等材料的选购和准备。
需要注意的是，材料的质量和规格要符合设计要求，以确保梁的强度和稳定性。
3. 模板安装模板安装是梁的施工的基础工序。
首先，根据设计要求确定模板的尺寸和形状，然后进行模板的加工和制作。
安装模板时要注意固定牢固，以确保模板的稳定性和平整度。
4. 钢筋绑扎钢筋绑扎是提高梁的强度和稳定性的重要环节。
根据设计要求，在模板中进行钢筋的布置和固定，然后进行钢筋的绑扎。
绑扎时要注意绑扎点的选择和绑扎质量，以确保钢筋的稳固性和连接性。
5. 预压施工预压施工是先张法空心板梁的特色工艺。
首先，在梁中预埋压力板和张拉孔，然后在张拉孔中安装张拉锚具。
接下来，使用专用的液压张拉机进行张拉，直至达到设计要求的预压力值。
最后，固定张拉锚具，完成预压施工。
6. 混凝土浇筑在预压施工完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时要注意浇注均匀、密实，避免出现空洞和裂缝。
浇筑完毕后，要及时进行养护，以确保混凝土的强度和质量。
7. 后续工序混凝土浇筑完毕后，可以进行拆模、后续处理等工序。
首先，等混凝土充分凝固后，可以拆除模板。
然后，对梁进行修整，修正梁的尺寸和形状，使其符合设计要求。
最后，进行梁的防腐处理和表面装饰，以延长梁的使用寿命和美化建筑。
三、安全措施在先张法空心板梁的施工过程中，需要注意以下安全措施：1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关证书。
2. 施工现场必须设置安全警示标志和防护设施，并配备专人进行管理和监督。
先张法预应力混凝土空心板梁施工
彰武大桥先张法预应力砼空心板梁施工方案我部负责施工安林高速公路第五标段K28+450彰武大桥工程施工。
大桥的上部结构为C40预应力钢筋混凝土空心梁板，预应力采用先张法施工，张拉台座采用C30钢筋混凝土制作；预应力钢绞线采用直径φj15.24钢绞线，其标准强度为R y b=1860Mpa；公称面积140mm2,延伸率小于4%；张拉设备采用3000KN千斤顶两个，270KN 千斤顶一个；具体施工方案如下：一、施工程序台座制作→张拉设备校验、安装→绑扎非预应力钢筋→布设钢绞线→张拉钢绞线→安装外侧模板→灌注底板混凝土→安装内模→灌注侧板及顶板混凝土→养生→放张→移运存梁二、施工工艺框图（见下页）三、施工方法1、台座制作：先张法预应力空心板梁的预制采用钢筋混凝土传力柱槽式张拉台座，传力柱按偏心受压构件设计，截面尺寸60X70cm，埋至深度40cm，每根传力柱之间设支撑横梁，以满足传力柱具有足够的稳定性，同时满足预应力超张拉和构造要求（布置图见附图二）。
台座两端设型钢组焊的张拉、锚固横梁，台座两端的固定横梁采用整体横梁以增加张拉台座和横梁的稳定性。
槽底采用钢筋混凝土进行硬化并进行水磨处理，形成水磨石作底模。
底模脱模剂采用石蜡。
2、钢校线：在钢绞线进场以后，因分批进行检验，每批重量不大于60T；检验时从每批钢绞线中任选3盘，从每盘中截取一根进行表面质量、直径偏差、力学性能试验。
在钢绞线试验合格后，根据每槽张拉台座的长度（包括横梁宽度）、张拉伸长值、外露长度以及张拉时所需要的长度等因素确定钢绞线的下料长度；钢绞线下料时，使用砂轮切割机切割，切割口的两侧各5cm处用铁丝绑扎。
铺设预应力钢绞线时，预应力筋的失效长度采用硬塑料管将其套住，在张拉完成之后按照设计要求的失效长度和位置重新固定塑料管的位置并用铁丝将两头绑扎牢固避免混凝土浆进入管内，使预应力筋与混凝土不产生握裹作用，达到设计要求的失效效果。
3、钢筋制作与安装：钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清洁干净。
先张法空心板梁预制及安装施工(作业指导书)
先张法空心板梁预应力施工作业指导书一、 13m预制空心板梁（一）、先张法预应力混凝土简支梁原理：是在灌注混凝土前利用张拉台座等设备先张拉预应力钢筋（钢丝或钢绞线）使其达到设计应力后，临时锚固在台座上，随后灌注混凝土，等混凝土达到一定强度（设计标号的80%）后，放松预应力钢筋，通过钢筋与混凝土的粘结力或通过预设于混凝土内的锚具将预应力传给混凝土，使混凝土获得预压应力。
钢绞线全部集中在梁的下翼缘内，并根据弯矩包络图，在预应力钢筋理论切断点延长到一定锚固长度后，用塑料管将部分预应力钢筋和混凝土隔离开来。
（二）、台座制作按照压杆式张拉台座设计，台座基础砼采用C25混凝土，底板砼采用C30混凝土，上浇筑水磨石砼，压柱砼采用C25混凝土。
首先清理场地，测量放样，设置底板控制桩。
然后开挖张拉台座（横梁）基础和槽埂（传力柱）以及中间加固支撑联结梁的土方，后扎钢筋，立模板，浇筑砼张拉台座（横梁）基础、中间加固支撑联结梁和槽埂（传力柱）。
张拉台座的厚度和钢筋通过计算而定，同时确保锚固承压台座平面与槽埂方向垂直。
台座张拉横梁采用两根45工字钢，工字钢与预埋在槽梗的钢板相焊接。
在两个扩大基础之间每间隔20m共加设三道中间加固支撑联结梁，加固支撑联结梁高50cm，宽1m，内配制主筋，箍筋间距为20cm，并将之与槽埂（传力柱）用钢筋联结。
在三道中间加固支撑联结梁之间每间隔5m共加设12道联结梁，联结梁高10cm，宽1m，内配制钢筋，并将之与槽埂（传力柱）用钢筋联结。
槽埂高50cm，宽50cm，埂端10m范围内配制钢筋骨架，槽埂内配制主筋，箍筋间距为20cm，每隔5m预埋锚环，埂端面设置应力扩散钢板（厚2.5cm）防止端部因张拉应力集中而出现埂端爆裂造成事故。
每槽净宽1.4m，利用硬化处理好的场地地坪，立模浇筑底板砼，然后在底板上铺上3mm厚的水磨石地坪，确保预制梁底面光洁。
侧模根据梁体尺寸，由工厂加工定型钢模，芯模采用充气胶囊。
先张法预应力混凝土空心板梁施工方案
先张法预应力混凝土空心板梁施工方案法预应力混凝土空心板梁是一种常见的结构形式，具有自身的特点和施工要求。
下面将详细介绍该梁的施工方案。
施工前准备：1.认真研究施工图纸和设计要求，了解梁的尺寸、位置和预应力钢筋的布置要求。
2.制定详细的施工方案和施工进度计划。
3.查看施工现场，确认施工条件是否满足要求，并做好施工准备。
4.配备必要的施工机械、工具和设备，确保施工顺利进行。
材料准备：1.材料准备包括：水泥、砂、石子、预应力钢筋、混凝土搅拌车等。
2.材料采购要注意合格证明和品质标准，确保材料质量符合要求。
施工步骤：1.测量标线和定位，按照设计要求在施工现场做好标线。
根据标线安装“一字”板，用于梁的模板支撑和水平控制。
2.制作预应力钢筋束，根据设计要求和预应力施工方法，将预应力钢筋束按照规定的间距和长度制作好。
3.搭模板，根据设计要求和梁的尺寸制作好梁的模板。
模板应支撑牢固，符合梁的净尺寸要求。
4.预埋件安装，按照设计要求将梁上需要预埋的构造件安装好。
5.制作腹板灌浆管和加强筋，根据设计要求，将腹板灌浆管和加强筋安装在梁的底板上。
6.铺设纵梁，根据设计要求和梁的尺寸，将预应力钢筋束依次铺设在梁的模板上。
7.拉拔预应力钢筋，根据设计要求，使用张拉机器对预应力钢筋进行拉拔，将梁产生预应力。
8.混凝土浇筑，将混凝土搅拌机搅拌好的混凝土倒入梁的模板中，注意控制浇筑速度和混凝土震动，确保梁内无空隙和气泡。
9.保护和养护，将浇筑好的梁及时进行保护，使用遮阳网覆盖并进行水养护，确保梁的养护期间温度和湿度符合要求。
施工注意事项：1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保梁的质量。
2.施工期间要及时检查预应力钢筋张力和浇筑质量，发现问题及时处理。
3.施工现场要做好安全防护工作，保证施工人员的安全。
4.施工过程中要与设计师和监理工程师保持良好的沟通，遇到问题及时解决。
以上是先张法预应力混凝土空心板梁的施工方案，希望可以对您有所帮助。
先张法预应力混凝土空心板梁施工技术方案
先张法预应力混凝土空心板梁施工技术方案法预应力混凝土空心板梁是一种常用的建筑结构构件，具有较好的抗弯、抗剪、抗震性能和较小的自重。
下面是一个施工技术方案，详细描述了该梁的施工步骤和注意事项。
一、施工准备1.确定混凝土设计强度等级和配比要求。
2.准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、预应力钢筋、支撑模板、模板钢筋及连接件等。
3.检查施工工地的基础条件，如地基平整度和承载力等，确保能够满足混凝土梁的施工要求。
二、模板安装1.按照设计要求和实际情况，确定空心板梁的几何尺寸和方位。
2.根据几何尺寸和方位，制作适合的模板支架，并进行检查和调整，确保模板支架的平整度和稳定性。
3.按照模板尺寸要求和梁部位要求，调整和安装模板钢筋，其中模板钢筋的直径和间距应符合设计要求。
4.根据模板和钢筋要求，安装模板，确保模板的平整度和稳定性。
同时，在模板底部放置小木块，用于空心板梁顶面加压时的转换块。
三、预应力钢筋布置1.根据设计要求和预应力布置方案，确定空心板梁中预应力钢筋的位置和数量。
2.在梁底和梁侧安装预应力钢筋，并用钢筋连接件将其连接到模板钢筋上。
3.安装纵向预应力钢筋，并用钢筋连接件将其连接到底模板钢筋上。
4.安装横向预应力钢筋，并用钢筋连接件将其与纵向预应力钢筋连接。
四、混凝土浇筑1.在模板装配完成后，进行混凝土梁的浇筑。
先将混凝土预先搅拌均匀，确保材料的质量稳定。
2.从一端到另一端，逐渐进行浇筑，避免在一次浇筑中造成过多的接口。
3.在浇筑时要注意混凝土的充实性和振捣性，以确保混凝土的质量。
4.在混凝土的浇筑过程中，要注意控制孔洞的产生，避免出现混凝土的分层现象。
五、养护1.钢筋混凝土梁浇筑完成后，要及时进行养护措施，以保证混凝土的养护质量。
2.在浇筑后24小时内，使用防水布等覆盖梁顶面，以避免水分的过度蒸发。
3.在浇筑后7天之内，要进行混凝土梁的湿养护，通过喷水或使用湿润的麻袋覆盖混凝土表面。
4.在养护期间，要进行定期的检查和修复，以确保混凝土梁的质量。
先张法空心板梁首件施工方案
首件先张法预应力混凝土空心板梁施工方案一、编制说明1、编制依据（1）、交通部颁《公路工程技术标准》（JTGB01-2014)；（2）、交通部颁《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004)；（3）、交通部颁《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD60-2004)；（4）、交通部颁《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；（5）、交通部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；2、编制原则（1）、在充分理解招标文件的基础上，根据设计图纸内容及施工现场的实际情况，编制先进、合理、经济、可行的施工方案。
（2）、采用施工全过程对环境破坏最小、占地最少，并有较为周密的环境保护措施。
（3）、施工工艺与施工规范及设计要求相符，并达到完善先进严格遵守设计规范、施工规范、验收标准及国家和交通部关于质量、安全生产的规定，确保工程质量和施工安全。
（4）、施工进度安排合理、高效，施工区段划分协调、统一。
3、首件的选定及试验目的（1）、为保证桥梁上部构造空心板工程能够优质、高效完成，确保生产计划的顺利实施，保证工程施工的优质性和安全性，本标段根据现场施工情况，选择K979+266****桥，13m，1-2#-7#（1槽6片）中板做为本次空心板预制施工的首件工程。
（2）、通过首件预制施工确定空心板施工工艺，摸索合理的施工组织工序，确定合理的人员、机械配备情况。
（3）、通过首件预制，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价，以指导后续批量生产，及时预防和纠正后续批量生产可能发生的各种质量问题。
二、工程概况我单位承接的********************合同段（K9****81-K99****）。
本合同段共有***座中小桥的先张法梁板需在预制厂完成。
其中13米的空心板梁共54片，16米的空心板梁共108片，20米的空心板梁共72片，共计234片空心板梁。
根据设计图，13米空心板板宽为，板高为。
先张法空心板梁施工方案
先张法空心板梁施工方案空心板梁是一种常见的钢筋混凝土结构，在建筑施工中应用广泛。
本文将详细介绍空心板梁的施工方案，包括前期准备工作、施工工序、施工步骤、安全预防措施等内容。
一、前期准备工作1.设计方案：在施工前，需要依托设计方案进行施工准备。
设计方案包括结构设计图纸、施工工艺、材料规格等信息，为施工提供指导。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的材料，包括钢筋、混凝土、膨胀节、模板等。
3.施工人员：安排具有一定经验的工人参与施工，包括梁组浇筑工、钢筋绑扎工、模板搭建工和混凝土浇筑工等。
二、施工工序1.梁组浇筑工序：梁组浇筑工序主要包括梁体制作、钢筋绑扎和模板搭建。
（1）梁体制作：根据设计要求，按照预制空心板梁的尺寸要求，将钢筋进行剪切和弯曲加工，制作出梁体的骨架结构。
（2）钢筋绑扎：将制作好的梁体骨架放置在模板上，然后进行钢筋绑扎工作。
根据设计图纸，将钢筋按照要求固定在梁体上。
绑扎密度要求均匀，并保证钢筋的位置正确。
（3）模板搭建：在钢筋绑扎完成后，搭建好适当尺寸的模板，固定在钢筋上。
模板的固定要牢固可靠，保证梁体的厚度和形状。
2.混凝土浇筑工序：混凝土浇筑工序包括混凝土配制、搅拌和浇筑等。
（1）混凝土配制：根据设计方案，按照混凝土配合比要求，准确称取水泥、砂、石子等材料，并放入混凝土搅拌机中进行充分搅拌。
（2）混凝土搅拌：将称好的材料放置在混凝土搅拌机中，加入适量的水，进行充分搅拌，确保混凝土的质量。
（3）混凝土浇筑：混凝土搅拌完成后，将混凝土倒入模板中，注意控制浇筑速度和均匀性，以免产生空洞或不均匀现象。
三、施工步骤1.准备模板：根据梁体尺寸要求，制作好合适尺寸的模板，并将其安装在梁体的四周。
2.检查梁体：在浇筑混凝土之前，进行梁体的检查工作，确保梁体的骨架结构没有问题，钢筋绑扎位置正确。
3.搭建支架：在混凝土浇筑过程中，搭建支架以支撑模板，使其保持水平稳定。
4.混凝土浇筑：将混凝土从料斗中导入梁体内，通过振料器震动，使混凝土达到良好的密实度。
先张法预应力混凝土空心板梁质量施工流程方案
先张法预应力混凝土空心板梁施工设备技术要求XXXXX有限公司XXXX年X月X日一、场地施工场地整理，场地整平后对原地面进行碾压，特别是张拉台位置碾压密实，根据总体平面布置施工场内便道和板梁运输道路。
对钢筋加工场地进行硬化并制作钢筋加工和存放的天棚，钢筋加工和存放场地不小与35*6m龙门吊铁轨基础施工，原地面向下开挖50cm回填碎石，再浇注厚20cm的砼基础二、张拉台施工预制张拉台拟采用框架式台座，即传力支撑梁和前端张拉移动横梁，其中支撑梁采用钢筋混凝土柱，前端张拉横梁采用钢结构。
整个张拉台按4槽进行设计，每槽长71米，每槽可预制5块13m空心板。
支撑梁断面尺寸800*800mm，主筋配12Ф22，每隔6m设一联系梁，联系断面尺寸400*400mm，主筋配4Ф16。
机械开挖张拉台座基坑后人工修整，支撑梁位置的基坑用人工开挖，张拉台座基础和支撑梁牛腿同时浇筑完成，不留施工缝。
张拉台面从下向上铺10cm的级配碎石、15cm钢筋砼垫层、宽98cm、厚5cm的台面细石砼，台面要磨光。
台面两边用5*5cm的角钢做边。
浇筑台面时注意控制好平整度和顺直度。
三、张拉端和固定断横梁及张拉设备横梁采用I63工字钢、钢板加工，5cm厚定位板开成长条形槽孔便于调整钢绞线位置。
在张拉端移动横梁和固定横梁间设置砂箱，考虑到施工任务非常紧迫，设4个长2.3m的移动横梁以便可以每槽单独放张。
砂箱内装石英砂或铁砂。
张拉设备准备两台柳州产的YC26穿心式千斤顶。
模板准备四、机械及设备预制空心板外模采用整体钢模板2米一块，按图纸尺寸定作。
内模为特种气胶囊，底模为5cm厚水磨石板，用小角钢包边。
龙门吊到专业生产厂家定购两台，每台的起吊能力是30T。
机具名称型号数量备注千斤顶 26T 2台电焊机 2台弯筋机 1台切筋机 1台五、空心板预制施工工艺1、张拉设备及锚夹具用两台YC26穿心式千斤顶，配套高压油泵两台，用油压表控制应力，，高压油泵为液压式千斤顶的动力操纵部分，其额定压力大于千斤顶的额定压力，压力表读数与张拉力的关系如下；PU=Ny/AuPU——压力表读数MpaNy——预应力钢绞线的张拉力（N）Au——张拉设备的工作油压面积（mm2）Ny=δk*Agδk——张拉控制应力δk=1339MpaAg——钢绞线截面积 Ag=98.71mm2设备进场使用前必须经过指定的技术监督部门校核，并在使用前调试，为保证设备良好状态，建立定期检查制度，压力表、测力计检验周期为一周，张拉千斤顶检验有效期为一个月，并不得超过200次张拉作业。
先张法预应力混凝土空心板梁施工方案.doc
先张法预应力混凝土空心板梁施工方案海宁市环西二路（01省道—江南大道）BT项目空心板专项施工方案第一章编制说明一、编制说明1、海宁市环西二路（01省道—江南大道）BT项目施工招标文件；2、海宁市环西二路（01省道—江南大道）BT项目施工投标文件；3、海宁市环西二路（01省道—江南大道）BT项目（施工图纸）；4、《公路桥涵施工技术规范》ＪＴＪ０４１－２０１１；５、嘉兴市公路水运工程危险性较大工程专项方案论证审查管路办法（试行）6、其他相关行业标准和省、市交通主管部门相关要求。
第二章工程概况一、工程概况本项目起点海宁市海州街道经斜桥镇、马桥街道，终点海宁市丁桥镇S101省道，道路全长4.25公里，沥青混凝土路面。
本项目为二级公路兼城市主干道，设计时速60km\h。
本次实施路幅宽度30m（两侧各5m人行道暂不实施），道路标准横断面具体布置如下：4.5m（非机动车道）+2.5m（机非分隔带）+16m(机动车道)+2.5m（机非分隔带）+4.5（非机动车道）=30m.本项目分为两个标段。
其中第二标段：施工起点（桩号K2+1400）,往北与现状江南大道交叉口顺接终点K4+250.662.道路全长2110.662，道路标准段红线宽40m，本次实施路幅宽度为30m（两侧各5m人行道暂不实施，桥涵位置除外）。
路线范围内共计设计桥梁三座，箱梁两座，其中洛塘河桥采用（3×16）空心板+25m小箱梁+（3×16）空心板简支梁桥，其中两座分别为1×16和3×10空心板简支梁桥；两座箱涵分别为2-5.0×3.7m、3.5×3.4箱涵。
二、桥梁空心板工程量本工程共有桥梁3座，空心板工作量为：洛塘河桥3#桥4#桥总计1×10空心板24241×16空心板481664嘉兴市苏嘉路桥构件有限公司先张法预应力钢筋混凝土空心板梁施工方案一：施工准备工作：目前，先张预应力空心板梁的各项准备工作已经就绪，具备了开工条件，现将现场准备情况汇报如下：1、人员全部到位，其中管理人员10人，技术人员7人，技术工人8人，各种熟练工55人，技术工人持证上岗。
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先张法预应力混凝土空心板梁施工设备技术要求XXXXX有限公司XXXX年X月X日一、场地施工场地整理，场地整平后对原地面进行碾压，特别是张拉台位置碾压密实，根据总体平面布置施工场内便道和板梁运输道路。
对钢筋加工场地进行硬化并制作钢筋加工和存放的天棚，钢筋加工和存放场地不小与35*6m龙门吊铁轨基础施工，原地面向下开挖50cm回填碎石，再浇注厚20cm的砼基础二、张拉台施工预制张拉台拟采用框架式台座，即传力支撑梁和前端张拉移动横梁，其中支撑梁采用钢筋混凝土柱，前端张拉横梁采用钢结构。
整个张拉台按4槽进行设计，每槽长71米，每槽可预制5块13m空心板。
支撑梁断面尺寸800*800mm，主筋配12Ф22，每隔6m设一联系梁，联系断面尺寸400*400mm，主筋配4Ф16。
机械开挖张拉台座基坑后人工修整，支撑梁位置的基坑用人工开挖，张拉台座基础和支撑梁牛腿同时浇筑完成，不留施工缝。
张拉台面从下向上铺10cm的级配碎石、15cm钢筋砼垫层、宽98cm、厚5cm的台面细石砼，台面要磨光。
台面两边用5*5cm的角钢做边。
浇筑台面时注意控制好平整度和顺直度。
三、张拉端和固定断横梁及张拉设备横梁采用I63工字钢、钢板加工，5cm厚定位板开成长条形槽孔便于调整钢绞线位置。
在张拉端移动横梁和固定横梁间设置砂箱，考虑到施工任务非常紧迫，设4个长2.3m的移动横梁以便可以每槽单独放张。
砂箱内装石英砂或铁砂。
张拉设备准备两台柳州产的YC26穿心式千斤顶。
模板准备四、机械及设备预制空心板外模采用整体钢模板2米一块，按图纸尺寸定作。
内模为特种气胶囊，底模为5cm厚水磨石板，用小角钢包边。
龙门吊到专业生产厂家定购两台，每台的起吊能力是30T。
机具名称型号数量备注千斤顶 26T 2台电焊机 2台弯筋机 1台切筋机 1台五、空心板预制施工工艺1、张拉设备及锚夹具用两台YC26穿心式千斤顶，配套高压油泵两台，用油压表控制应力，，高压油泵为液压式千斤顶的动力操纵部分，其额定压力大于千斤顶的额定压力，压力表读数与张拉力的关系如下；PU=Ny/AuPU——压力表读数MpaNy——预应力钢绞线的张拉力（N）Au——张拉设备的工作油压面积（mm2）Ny=δk*Agδk——张拉控制应力δk=1339MpaAg——钢绞线截面积 Ag=98.71mm2设备进场使用前必须经过指定的技术监督部门校核，并在使用前调试，为保证设备良好状态，建立定期检查制度，压力表、测力计检验周期为一周，张拉千斤顶检验有效期为一个月，并不得超过200次张拉作业。
锚具采用GM锥型锚，由锚板及夹具组成，工具锚与工作锚可通用，夹具为圆筒三片式夹具组成，圆套筒内壁呈圆锥形，与夹片外坡度吻合，使用时，三个夹片平齐均布地夹持钢绞线，并用手锤适当敲紧，初次使用的夹片或生锈又打光的夹片，应在圆套筒内壁稍涂黄油，以保证夹具有楔紧作用和便于用完后退出夹片，钢绞线端头宜套上锥形导帽，便于逐根穿入锚环的锚孔，工作锚、预压器，工具锚之间钢绞线必须保持顺直，以保证张拉的顺利进行，工具锚的夹片重复使用次数不宜超过10次，工具锚在重复使用不超过3次的情况下，可用于工作锚。
2、预应力钢绞线施工预应力钢绞线下料长度的计算；采用夹片式锚具在用穿心式千斤顶张拉钢绞线时其下料长度计算式为：L=A+2*B+C+D式中：A——张拉架外侧距离（固定端到移动横梁）B——夹片式工作锚厚度C——穿心式千斤顶厚度D——夹片式工作锚厚度钢绞线下料前应仔细检查，表面无裂纹、毛刺、机械损伤、氧化铁皮，并不得带有降低钢绞线与砼粘结力的油污等物质，允许有轻微浮锈，但不得有锈蚀或肉眼可见的麻坑。
下料时，切割口的两侧各5cm处先用铅丝绑扎，然后用砂轮机切割，切割后立即将切割口焊牢。
以防松散。
如用电弧切割，地线应靠紧切割点并与钢绞线夹紧，以防火花烧伤钢绞线降低强度。
3、预应力钢绞线的失效措施在空心板两端有部分钢绞线需与梁体砼分离失效，采用在钢绞线失效范围内套上定制的硬塑料管的方法，硬质塑料管内径φ18mm，壁厚1.5—2mm，塑料管与钢绞线的相对位置应准确，固定牢固并保持砼灌筑过程中无水泥浆漏入，以确保失效范围。
4、钢绞线下挠度控制钢绞线的保护层，主要由张拉架上的锚具定位板控制，但单束钢绞线较长，自重挠度大，为保证钢绞线的保护层厚度，在底模梁端钢绞线与底模之间放置一根长110cm，直径为3.9cm的钢管或圆木杆，有效控制钢绞线的保护层厚度。
5、预应力钢绞线的张拉①、钢绞线的张拉应力及张拉程序预应力空心板主板的设计控制应力为δK=1339Mpa，张拉程序为0→初应力15%δK→30%δK→ 100%δK（持荷5min）→δK锚固。
②、张拉钢绞线穿完束后对钢绞线进行初张拉，以消除钢绞线的松弛状态，并检查钢绞线轴线、锚具及千斤顶是否在同一直线上，张拉时应对称进行，不致使台座承受过大的偏心力，初应力应采用同一数值，根据台座长度采用15%δK，将单根预应力钢绞线调整到初始应力后，再进行张拉并测量伸长值，如千斤顶行程不足可进行重复张拉，张拉过程中活动横梁应与固定横梁始终保持平行。
③、张拉时应力控制张拉时应力采用油压表应力值与预应力钢绞线的伸长值量测进行双向控制，用应力控制法进行张拉，以张拉时的伸长值校核，实际伸长值与理论伸长值相差应控制上±6%以内，否则暂停张拉，查明原因并采取措施加以调整后，再继续张拉。
A理论伸长值ΔL=（P.L. ）/（Ag.Eg）式中：ΔL——预应力钢绞线的理论伸长值（cm）P——预应力钢绞线的张拉力（N）L——预应力钢绞线张拉时的有效长度（m）Ag——预应力钢绞线的截面积（ mm2）Eg——预应力钢绞线的弹性模量MpaB实际伸长值的测量与计算：预应力钢绞线张拉前调整到初应力δ0=15%δK，再张拉和量测伸长值，实际伸长值应为量测伸长值加初应力时的推算伸长值，计算公式如下：ΔI=ΔI1+ΔI2ΔI1——从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值ΔI2——初应力δ0时的推算伸长值ΔI2=δ0*L/ Eg用30%δK伸长值减去15%δK伸长值6、空心板钢筋及砼施工①张拉完成后静置8小时，检查应力，若有消减及时补上，然后进行安装预埋件，模板和绑扎钢筋的工作，预埋件位置要准确，模板安装及钢筋绑扎应牢固并符合技术规范要求，经监理工程师同意后方可进行砼施工。
②在长线台座上浇筑砼时，应从台座的一端向另一段顺序进行，浇筑时应先浇筑底板砼约12cm厚，底板砼振捣采用插入式捣固器，注意防止碰撞预埋铁件及预应力钢筋，影响预应力钢绞线与砼之间的粘结力，并防止钢绞线断裂伤人。
③底板砼施工完成后，安装内模气囊。
充气气压为0.02—0.034Mpa，然后继浇筑砼，采用“50型”插入式捣固器捣固，捣固时，捣固棒应避免接触模板，钢筋及胶囊，确保胶囊位置准确，并控制胶囊上浮，所有中上部砼应在下层砼初凝前完成。
④砼浇筑前模板内表面应满涂隔离剂，并在胶囊表面涂滑石粉或肥皂水，以便于砼顺利脱模。
⑤为使桥面铺装与预制空心板梁紧密结合成整体，预制空心板顶必须拉毛，可采用垂直跨径方向划槽，槽深0.5—1.0cm，横穿板顶，每延米桥不小于10—15道。
7、预应力空心板的养生及脱模①空心板养生采用自然养护，用草麻袋覆盖，洒水养生，洒水次数为2—3次/小时，要保持预制板的湿润，防止阳光直射，严禁将水和其他物质灌入孔道，并防止预埋铁件生锈。
②混凝土灌完一定时间后要及时放气抽拔胶囊，时间过长，粘结力大，损坏胶囊，时间过早，又会影响砼质量，一般砼强度达到0.4—0.8Mpa时即可抽拔橡胶管，如无试验资料时，可参考下表。
橡胶囊抽拔时间构件环境气温（℃）抽拔时间（小时）＞30 430—20 4—620—10 5—8＜10 8—128、预应力钢绞线的放松及构件的起吊预应力钢绞线放张前砼的抗压强度必须达到设计强度90%以上，预应力放张将砂箱阀门打开，使砂缓缓流出，预应力放松之后，用切割机切割钢绞线，然后用砂浆封闭外漏端头。
六、人员机具安排1、负责本预制厂的人员安排（1）项目负责人—负责全面工作；（2）技术负责人—负责技术、实验、测量等方面的工作；（3）质检工程师—负责全面质量工作；（4）施工队伍：管理机构设现场负责1人，下设三个工班：一工班负责预应力钢绞线张拉及钢筋加工与绑扎作业，约10人；二工班负责模板支立与拆卸，约8人；三工班负责砼的浇注，约10人。
七、质量工期保证措施（一）、工程质量保证措施本着“百年大计，质量第一”的方针，对本工程实施全面质量管理。
将严格执行各项技术标准、规范、质量检验与评定标准和技术操作规程，建立严格的质量管理制度和完善的质量保证措施。
1、质量管理依据①、按照《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》三部分的要求，严格执行“写想做的，做所写的，记录所做的”程序来进行施工和业务管理。
②、以部颁“公路工程质量管理办法”为指导，以各项施工技术规范和本工程的管理及技术要求为操作指南，紧密联系实际，将标准要求和本工程实际情况相结合，拟定完整的施工作业指导书和项目管理文件，并严格保证实施。
2、建立质量管理组织机构、制定质量管理保证体系建立以项目负责第一责任人的质量管理组织机构，并制定完善的质量管理保证体系网络。
完成质量目标的实施方针：质量第一、科学管理、精心施工。
3、工程质量实行终身负责制，施工过程中实行“质量第一”的实施方针，执行“管生产必须管质量，谁施工谁负责，谁操作谁负责”的管理措施。
4、建立从项目部→施工队→班组→个人的纵向到底，各职能部门横向到边的各级岗位责任制，把责任制与管理考核相结合，把工作质量与经济分配直接挂钩。
5、建立由项目总工负责的技术方案审批制度。
在施工合同签订后的规定时间内编好施工组织设计，报业主、监理审批。
单项工程开工前还应编好施工实施细则。
6、加强思想教育和培训工作加强职工质量意识的教育，以中央领导讲话、有关安全的文件为内容，以新近发生工程质量事故为反面典型，结合本工程的施工危险源点，教育职工，增强质量意识，树立“百年大计，质量第一”思想。
把职工质量意识的教育作为工程质量管理的“第一道工序”来抓。
7、认真执行内部验收制度，严把质量关认真执行自检、互检和交接检查的三检制度和专检制度。
三检制度由质检部负责，在班组工序之间进行，认真填写三检表，并履行签字手续。
隐蔽工程必须及时验收。
验收前在自检合格的基础上由分项技术负责人填写验收单，交总工签字，报请监理工程师验收。
没有验收或验收不合格的工序和项目一律不得施工。
8、材料质量控制（1）、本工程施工所需的一切材料、设备都将按合同要求的质量和规格进行采购或加工，委托加工的工厂在报请监理工程师批准后方能确定。
（2）、加强材料质量试验工作，完善收、发料签证制度。
对于用于工程的主要材料，进场时必须具有正式的出厂合格证及质保书，同时工地试验室还应补做试验，并将检查报告提交监理工程师。