plc实习要求

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plc实习报告范文6篇

plc实习报告范文6篇

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您的努力学习是为了更美好的未来!plc实习报告范文篇一:第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习,本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。

两周繁忙的实践学习,让我们第一次接触到了PLC 和变频器综合控制系统,通过对该装置的认识,原理的了解,接线以及设计方案和具体调试,整个过程真可谓受益匪浅。

一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。

2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。

3、掌握变频器主要参数设置。

4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。

5、掌握WINCC组态软件的使用。

6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。

二.实习要求1、认真阅读此指导书,了解PLC系统组成和工作原理。

2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。

3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。

4、测试通信连接正常。

5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言,试编辑简单的电动机控制应用程序。

6、通过调试来发现问题和解决问题。

7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。

8、认真写实习报告。

三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。

通过变频器的控制面板进行参数设置。

根据I/O的定义,编写PLC程序,实现通过操作面板控制交流异步电动机起动,停止,正反转切换,并监视电动机的故障和运行状态。

2、做WINCC画面,将WINCC与PLC相连,实现在WINCC上对变频器的监控。

除了控制电动机起动,停止,正反转切换,监视电动机的故障和运行状态外,还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。

四.实习方法1、通信方式有两种:(1)通过MPI通信实现。

(2)通过Profibus-DP实现。

2、控制方式有两种:(1)本地的操作面板控制。

(2)远程的Wincc画面监控。

(完整版)plc生产实习报告

(完整版)plc生产实习报告

(完整版)plc⽣产实习报告《PLC⽣产实训》实习报告专业:电⼒系统及其⾃动化班级:姓名:学号:指导⽼师:年⽉⽇⽬录第⼀章⽣产实训⽬的及实训内容 (1)1.1 PLC⽣产实训⽬的 (1)1.2 实训内容 (1)第⼆章数码显⽰的模拟控制 (2)2.1 实验⽬的 (2)2.2 控制要求 (2)2.3 I/O分配连线 (2)2.4 梯形图及编程程序 (3)第三章装配流⽔线的模拟控制 (8)3.1 实验⽬的 (8)3.2 控制要求及实验内容 (8)3.3 I/O分配连线 (8)3.4 梯形图及编程程序 (9)第四章四节传送带的模拟控制 (12)4.1 实验⽬的 (12)4.2 控制要求 (12)4.3 I/O分配连线 (12)4.4 梯形图及编程程序 (13)第五章交通灯的模拟控制 (19)5.1 实验⽬的 (19)5.2 控制要求 (19)5.3 I/O分配连线 (19)5.4 梯形图及编程程序 (20)第六章液体混合的模拟控制 (24)6.1 实验⽬的 (24)6.2 控制要求 (24)6.3 I/O分配连线 (24)6.4 梯形图及编程程序 (25)第七章机械⼿的模拟控制 (27)7.1 实验⽬的 (27)7.2 控制要求 (27)7.3 I/O分配连线 (27)7.4 梯形图及编程程序 (28)第⼋章五相步进电机的模拟控制 (33)8.1 实验⽬的 (33)8.2 控制要求 (33)8.3 I/O分配连线 (33)8.4 梯形图及编程程序 (34)第九章⽔塔⽔位控制 (37)9.1 实验⽬的 (37)9.2 控制要求 (37)9.3 I/O分配连线 (37)9.4 梯形图及编程程序 (38)实训⼼得体会 (39)致谢语 (40)第⼀章⽣产实训⽬的及实训内容1.1 PLC⽣产实训⽬的PLC⽣产实训是技能实训的组成部分,它主要包括常⽤低压电器及其电⽓控制原理、PLC的⼯作原理、PLC硬件模块组成与软件系统、梯形图编程设计等内容,⽬的是掌握PLC在电⽓控制中的应⽤及编程的⽅法。

PLC编程练习题

PLC编程练习题

PLC控制系统设计、安装与调试实习一.PLC控制系统设计要求:1.根据控制要求,设计整个电气硬件控制系统,画出完整的电气原理图(电路图一律用Protel软件绘制),并进行安装。

2.根据控制要求,画出梯形图,写出指令语句表(用软件进行操作),并进行调试。

3.根据电机的功率,选择元器件,列出元器件清单。

4.作为一个系统的设计,要求有完整的保护功能。

5.为了防止断线而导致某些功能不能实现或出现控制失灵,所有的停止按钮及保护器件的触点一律以常闭的形式接入到PLC中。

二.PLC控制系统设计实习要求:1.根据控制要求完成课题的设计任务。

2.进行电路的安装与调试,使系统能够满足控制要求。

3.记录整个设计过程,完成实习报告。

PLC编程练习题(基本单元程序)1.设计一个电动机点动与连续运行混合控制的程序。

2.设计一个单按钮启停控制程序,即按一下启动,再按一下停止。

3.设计一个双重联锁正反转控制程序,接触器之间采用触点来实现互锁。

4.设计一个双重联锁正反转控制程序,两线圈之间的转换采用定时器延时来防止接触器同时吸合。

5.设计一个单按钮控制正反转的程序,即按一下正转,再按一下反转。

按下停止按钮,电动机停止工作。

6.设计一个两台电动机顺序控制程序,即按下启动动按钮,M1启动,延时3S后,M2自行启动;按下停止按钮,M2停止,延时3S后,M1自动停止。

按下急停按钮,电机立即停止7,设计一个单按钮控制两台电动机顺序启停的程序,即按一下M1启动,再按一下M2启动;当按下停止按钮时,M2停止,按下急停按钮时,M1,M2立即停止。

8.设计一个Y—△降压启动控制程序,按下启动按钮后,电动机作Y形启动,延时3S后,自动转换到△运行;按下停止按钮时,电动机立即停止工作。

9.设计一个双速电动机自动变速控制程序,当按下启动按钮时,电动机作低速启动,5S钟后自动转成高速;当按下停止按钮时,选进入低速,2S后再停止。

10.设计一个双速电动机控制程序,SB1为低速控制,SB2为高速控制,按下SB1,电动机作低速运行;在停止的状态下,按下SB2,电动机先进行低速启动,延时3S后自动进入高速运行;在低速运行的状态下,按下SB2,就直接进行入高速运行。

plc实习报告范文6篇

plc实习报告范文6篇

plc实习报告范文6篇plc实习报告范文篇一:第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习,本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。

两周繁忙的实践学习,让我们第一次接触到了PLC和变频器综合控制系统,通过对该装置的认识,原理的了解,接线以及设计方案和具体调试,整个过程真可谓受益匪浅。

一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。

2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。

3、掌握变频器主要参数设置。

4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。

5、掌握WINCC组态软件的使用。

6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。

二.实习要求1、认真阅读此指导书,了解PLC系统组成和工作原理。

2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。

3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。

4、测试通信连接正常。

5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言,试编辑简单的电动机控制应用程序。

6、通过调试来发现问题和解决问题。

7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。

8、认真写实习报告。

三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。

通过变频器的控制面板进行参数设置。

根据I/O的定义,编写PLC程序,实现通过操作面板控制交流异步电动机起动,停止,正反转切换,并监视电动机的故障和运行状态。

2、做WINCC画面,将WINCC与PLC相连,实现在WINCC上对变频器的监控。

除了控制电动机起动,停止,正反转切换,监视电动机的故障和运行状态外,还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。

四.实习方法1、通信方式有两种:(1)通过MPI通信实现。

(2)通过Profibus-DP实现。

2、控制方式有两种:(1)本地的操作面板控制。

(2)远程的Wincc画面监控。

五.实习地点校内PLC实习基地,即在电信学院一楼PLC实验室。

六.安全注意事项1、电动机很危险,注意在电动机运行期间要远离电动机。

PLC实习报告

PLC实习报告

PLC实习指导一、实习名称:触摸屏、PLC、变频器控制电机正反转。

二、实习内容:自行设计触摸屏、PLC 控制程序,采用现场总线方式控制变频器实现电机正反转。

三、实习要求:1)熟练掌握PLC 硬件组态方法。

2)掌握变频器的基本使用方法。

3)会编写简单的PLC 程序。

4)掌握触摸屏的基本应用。

四、实习操作步骤:1、PLC的硬件组态1)创建一个新项目“PLC实习”2)插入西门子PLC300站点3)硬件组态在组态CPU 时,为PLC 新建现场总线连接,采用现场总线的默认设置即可,如下图所示4)组态完毕之后,在现场总线上插入MM420 变频器,选中现场总线,右击选择插入对象,选择SIMOVERT,按下面步骤操作,插入MM420 变频器,设置变频器地址为“12”,采用变频器的默认地址,插入变频器之后,在右侧选择PROFIBUS DP—SIMOVERT,选择PPO3然后保存编译并下载到PLC 中。

2、PLC程序设计1)建立符号表并保存,如下图2)插入功能FC1、FC2、FC3如下图3) PLC程序设计FC1程序设计如下图所示:FC2 程序如下图所示:FC3 程序如下图所示:OB1程序如下3、触摸屏程序设计1.插入HIM站选择实验室对应触摸屏型号然后按以下步骤设计1)选择画面,双击右侧画面1,添加一个新画面,给画面重命名,分别命名为“初始画面”和“显示转速”。

2)点击左侧连接,新建连接:重命名连接为“plc实习”。

3)在连接中选择工作站,做如下设置4)单击左侧变量,新建变量表,双击空白行,新建变量。

5)在变量表中单击符号,选择项目下的“大三实习”中的“符号表”,并选择“频率值变量采用上面的方式创建如下变量表:2.添加文本域:1)选择文本域后在画面中单击左键即可将文本域放置在画面中。

2)修改文本域的内容,选中文本域后单击右键选择“属性”。

在常规选项中输入文本内容“PLC 通过现场总线控制变频器”。

3)选择属性,在属性中进行设置。

可编程控制技术实习报告

可编程控制技术实习报告

可编程控制技术实习报告一、实习目的与意义作为一名电气工程及其自动化专业的学生,掌握可编程控制技术(PLC)是我必备的专业技能。

通过此次实习,我旨在了解和掌握PLC的基本原理、编程方法及其在工业自动化中的应用。

实习过程中,我深入了解了PLC的工作原理,熟练掌握了编程软件的使用,并学会了如何将理论知识应用于实际工程中。

此次实习对我今后从事电气工程领域的工作具有重要意义。

二、实习内容与过程1. PLC基本原理学习在实习初期,我首先学习了PLC的基本原理,包括PLC的结构、工作原理、编程语言等。

通过理论课程的学习,我对PLC有了更深入的了解,为后续的实际操作奠定了基础。

2. 编程软件操作实习过程中,我学会了使用编程软件(如三菱GX Works2、西门子Step7等),掌握了编程软件的基本操作,如新建工程、编写程序、下载程序至PLC等。

此外,我还学会了如何通过编程软件对PLC进行仿真测试,以验证程序的正确性。

3. 实际操作与调试在掌握基本原理和编程方法后,我参与了实际操作。

在实验室里,我使用了三菱PLC和西门子PLC进行了多次实验,包括逻辑控制、定时控制、计数控制等。

在实验过程中,我学会了如何接线、编程、调试和运行PLC程序。

通过反复实践,我对PLC的控制效果有了更加直观的认识。

4. 工程应用案例分析实习期间,我还学习了多个PLC在工程应用中的案例。

这些案例涵盖了工业生产、交通运输、楼宇自动化等多个领域。

通过对案例的分析,我了解了PLC在不同行业中的应用特点和优势,为今后的工作积累了宝贵的经验。

三、实习收获与反思1. 实习收获通过此次实习,我掌握了PLC的基本原理、编程方法及其在工业自动化中的应用。

我学会了使用编程软件进行程序编写和调试,提高了自己的实际操作能力。

同时,我了解了PLC在工程应用中的多样性,为今后的工作打下了基础。

2. 实习反思在实习过程中,我发现自己在理论知识方面还有不足,需要进一步加强学习。

plc实习小结

plc实习小结

plc实习小结尊敬的导师:您好!我是实习生xxx,来信向您汇报我在公司参与的PLC实习项目的小结和心得体会。

一、实习背景在xx年xx月至xx年xx月期间,我有幸参与了公司的PLC实习项目,该项目是为了提升我在工控领域的实践经验和技能,并为公司的自动化系统升级提供支持。

二、项目任务1. 熟悉PLC基础知识在实习初期,通过阅读相关文献和参与培训课程,我全面了解了PLC的工作原理、编程方法以及常用的编程语言。

这为我后续的项目工作打下了坚实的基础。

2. 参与实际项目在掌握了基础知识后,我逐渐开始参与实际的PLC项目。

这些项目涉及到不同的行业,包括自动化生产线的控制系统优化、智能仓储系统的升级等。

在项目中,我承担了编程、调试和故障排查等方面的工作。

3. 跟随师傅学习在实习过程中,我有幸得到了公司资深工程师的指导。

在他的帮助下,我学到了很多实践经验和技巧。

他不仅手把手教我如何进行PLC 编程和调试,还教导我如何分析问题、解决问题。

这对于我提升技能和工作能力有着非常大的帮助。

三、取得的成果1. 熟练掌握PLC编程通过对多个项目的参与,我逐渐熟练掌握了PLC编程。

我能够独立完成常见控制逻辑的编写,并实现自动化设备的控制和优化。

2. 锻炼了解决问题的能力在实习过程中,我经常面临各种各样的挑战。

有时候需要在有限的时间内解决复杂的故障;有时候需要根据客户的需求进行定制化的编程。

这些挑战锻炼了我的解决问题的能力,并培养了我的抗压能力。

四、感悟与收获1. 踏实学习,不断提升实习期间,我深刻认识到学习的重要性。

只有不断地学习新知识、掌握新技能,我们才能不断提升自己,在工作中发挥更大的作用。

2. 团队合作的重要性通过实习项目,我深刻地体会到了团队合作的重要性。

在一个大型的PLC项目中,每个人都发挥着重要的作用,需要相互配合、相互支持。

只有团队的力量才能使项目顺利完成。

3. 感谢导师和公司在这次实习中,我要特别感谢导师和公司对我的支持和帮助。

plc实训指导书

plc实训指导书

课题一:PLC的硬件接线及STEP7-Micro/WIN32软件使用一、实习目的1、熟悉S7-200型的硬件技术指标。

2、掌握S7-200型PLC的输入输出配置及外围设备的联接。

3、掌握S7-200型PLC的组态软件的应用。

二、PLC结构三、操作步骤及技术要点1、根据CPU226DC/DC/DC的外部接线图接好PLC的直流电源、输入的按钮信号、输出的继电器和信号灯CPU226DC/DC/DC端子连接图2、STEP7-Micro/WIN软件的使用方法STEP7-Micro/WIN编程软件为用户开发、编辑和控制自己的应用程序提供了良好的编程环境。

为了能快捷高效地开发你的应用程序,STEP7-MicroWIN软件提供了三种程序编辑器。

STEP7-Micro/WIN软件提供了在线帮助系统,以便获取所需要的信息。

本实训装置使用的编程软件是STEP7-Micro/WIN V4.0版本,在做实训前,首先将该软件根据软件安装的提示安装到计算机上,然后用编程线将计算机和实训装置连接到一起。

(一)系统需求STEP7-MicroWIN既可以在PC机上运行,也可以在Siemens公司的编程器上运行。

PC机或编程器的最小配置如下:Windows95、Windows98、Windows2000、Windows Me或者Windows NT4.0以上。

(二)软件的使用(1)打开STEP7-Micro/WIN V4.0,在中选择PC/PPI协议。

(2)点击更改通信端口和通信速率。

(3)在通讯菜单里双击刷新,STEP7-Micro/WIN V4.0开始搜索PPI网络中的S7-200CPU。

搜索完成后会出现网络中所有PLC的列表,选择要操作的PLC即可对所选PLC进行操作了。

(4)编辑梯形图。

(5)点击将程序下载到PLC中,点击可以对程序运行状态进行监控,点击可以将PLC置于运行的状态。

3、编写程序:STEP—Micro/WIN32我们在后面的实习中要经常用到,对于软件的应用学生只有自已多去探索才能做到熟练应用。

PLC实训报告

PLC实训报告

一、实训的目的、基本要求1、实训目的《PLC应用技术》是一门实践性很强的课程,是电器类必做的课题,是在《PLC应用技术》理论课学习之后,结合实际进行综合应用设计和制作的一门实践应用课,通过应用与制作能使学生达到,熟悉PLC的结构、工作原理及如何使用;掌握一般的梯形图程序的设计;熟练的排除PLC控制系统的常见故障,能基本应用PLC改造继电器——接触器控制系统;使学生理论联系实际,能较快适应现代工业自动控制技术发展的需要。

2、基本要求工作时间在指定的实习地点,对实训大纲要全面了解,根据实训内容查找相关资料,对每个课题中的要求按要求完成即可。

二、实训设备和器材1、THORM——B型可编程控制实验装置一套(含CPM2AH和外部部分2、电脑一台(已安装CX—Programmer编程软件)3、编程电缆一根4、三相异步电动机一台5、实验连接导线、万用表等。

三、实训内容课题一:PLC的基本训练及程序的输入和编辑(单台电动机的启停及电动控制)1、控制要求:启停用SB1SB2长动与点动之间的转换用SA,并考虑过载保护2、设计电路:(1)I/O接线图通道饭配:输入部分输出部分作用0.00KM1 起动按钮0.01 停止按钮0.02 转换按钮(2)梯形图:(3)指令语句表:(4)编辑和调试程序在调试程序时要分两步当0.02+和0.02-两种情况进行调试(5)操作步骤:点动:0.02-时 0.00+__10.00+(KM+__M+)松开 0.00-__10.00-启停:0.02+时 0.00+--10.00+(保持)(KM+__M+)停:0.01+__0.01动断触点断开__10.00_课题二:PLC控制系统的设计的基本原则和步骤(单台电机的正反转控制)1.评估控制任务:本次课程我们采用的是CPM2AH系列的设备.在输出和输入我门采用零通道和十通道进行练习.(1)控制要求:设计一个停车正反转控制电路并考虑过载保护(2)I/O端子接线图及通道分配:(3)梯形图:(4)指令语句表:(5)操作步骤及调试程序:此为正反转所以分两部分:第一是正转当按下0.00时,十通道的线圈10.00得电并自保。

可编程控制器应用实训-形考任务1实训报告

可编程控制器应用实训-形考任务1实训报告

可编程控制器应用实训形考任务一实训报告S7-200系列PLC的安装配线一、实训目的:通过对实训单位的典型PLC安装PLC应用程序,并进行PLC的安装配线,使学生对PLC的机型、配置、功能及主要技术性能指标等基础知识进行了解。

二、实训要求:1.选择实训单位的典型PLC安装PLC应用程序,并进行PLC的安装配线;2.结合S7-200系列PLC的实物,指出了解S7-200系列PLC的其组成结构及各部件的作用。

三、实习内容1.按照PLC端子接线图,使用工具进行安装配线。

2.根据板前线槽布线操作工艺,按照“CPU226AC/DC/继电器的端子连接图”进行布线安装。

接线时,注意PLC端子接线要用别径压端子接线。

四、实训硬件设备:按下表所示器材清单配齐所用电器元件,并进行质量检查,然后安装固定。

序号名称型号与规格单位数量备注1三相四线电源~3×380/220V,20A处1 2单相交流电源~220V和36V,5V处1 3PLC S7-226或自定台1 4配线板500mm×600mm×20mm块1 5组合开关HZ10-25/3个1 6交流接触器CJ10-20,线圈电压380V只3 7熔断器及熔芯配套RL6-60/20套3 8熔断器及熔芯配套RL6-15/4套2 9三联按钮LA10-3H或LA4-3H个2 10接线端子排JX2-1015,500V、10A、15节或配套自定条1 11木螺钉f3mm×20mm;f3mm×15mm个30 12平垫圈f4mm个30 13塑料软铜线BVR-1.5mm2,颜色自定m2014塑料软铜线BVR-0.75mm2,颜色自定m1015别径压端子UT2.5-4,UT1-4个4016行线槽TC3025,两边打f3.5mm孔条517异型塑料管f3mm m0.2五、实训步骤:1.PLC安装(1)安装方式S7-200的安装方法有两种:底板安装和DIN导轨安装。

plc实习报告范文6篇

plc实习报告范文6篇

plc实习报告范文6篇可编程逻辑控制器,是一种采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

*是为大家整理的plc实习报告范文,仅供参考。

plc实习报告范文篇一:第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习,本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。

两周繁忙的实践学习,让我们第一次接触到了PLC和变频器综合控制系统,通过对该装置的认识,原理的了解,接线以及设计方案和具体调试,整个过程真可谓受益匪浅。

一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。

2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。

3、掌握变频器主要参数设置。

4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。

5、掌握WINCC组态软件的使用。

6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。

二.实习要求1、认真阅读此指导书,了解PLC系统组成和工作原理。

2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。

3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。

4、测试通信连接正常。

5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言,试编辑简单的电动机控制应用程序。

6、通过调试来发现问题和解决问题。

7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。

8、认真写实习报告。

三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。

通过变频器的控制面板进行参数设置。

根据I/O的定义,编写PLC程序,实现通过操作面板控制交流异步电动机起动,停止,正反转切换,并监视电动机的故障和运行状态。

2、做WINCC画面,将WINCC与PLC相连,实现在WINCC 上对变频器的监控。

除了控制电动机起动,停止,正反转切换,监视电动机的故障和运行状态外,还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。

四.实习方法1、通信方式有两种:(1)通过MPI通信实现。

《PLC专业技能实训》课程教学大纲

《PLC专业技能实训》课程教学大纲

《PLC专业技能实训》课程教学大纲学分:4学时:96适应专业:电气自动化专业一、课程性质和任务:课程性质:《PLC专业技能实训》是三年制电气自动化专业的专业课,于第四学期开设,是实践性极强的课程。

课程任务:让学生完成专业方面的综合性实训项目。

通过这些实训项目,提高实际动手能力、理论结合实践的能力、解决问题的能力以及运用前续课程所学的专业基础课知识于具体项目的能力。

另外训练学生的团队分工合作精神(分小组进行)。

本课程的前期课程:《电气控制与PLC》、《电气传动控制应用技术》、《电工及电气测量技术》、《应用电子技术》本课程的后续课程:《顶岗实习与毕业设计》二、课程基本要求:通过本课程的教学,在知识和能力培养等方面要求学生达到下述目标:1.知识目标①熟悉常见的电气设备(如:交流电机、步进电机、变频器、触摸屏、PLC等),掌握其基本原理、主要结构组成。

②通过编制综合性的PLC程序,进一步理解和掌握PLC知识,掌握把PLC运用于具体的综合性项目的能力。

③掌握综合性应用项目的硬件接线规范、软件编程规范和调试规范。

④掌握一定的软硬件调试能力和解决问题的能力。

2.技能目标①能根据手册或说明书进行电气设备的基本接线操作,包括读懂现有接线图以及根据需要进行接线、改线。

②熟练掌握运用PLC控制具体对象的能力。

③在调试过程中遇到的问题能分析现象并进行解决。

④理论与实践相结合的能力。

⑤运用前续专业基础知识于具体的实践性项目的能力。

3.职业素质目标①严格遵守实训规程。

②保持工作环境整洁、爱护设备。

③具备良好的团队合作精神。

三、教学条件1.教学环境本课程以实践为主,在实训室完成,实训室要求配备基于PLC控制的综合性实训设备。

学生分组实训(2~4人/组),每组一套设备。

2.实训设备以自动化技术实训室的变频调速技术分室和PLC综合应用技术实训室的实训对象为主,实训对象如基于PLC控制的交流异步电机、步进电机、变频器、触摸屏系统等,其它设备包括计算机、PLC 编程电缆、电气接线电缆等。

触摸屏PLC变频器控制电机正反转

触摸屏PLC变频器控制电机正反转

触摸屏PLC变频器控制电机正反转PLC实习报告课题名称:触摸屏、PLC、变频器控制电机正反转学院: 电气信息工程学院专业: 自动化班级: 10-2姓名: 王师会学号: 18指导教师: 弭洪涛日期:2012、12、7目录一、实习内容及要求 (3)1.1 实习内容 (3)1.2 实习要求....................................3 二、实习步骤 (3)2.1 PLC的硬件组态 (3)2.2 PLC程序设计 (5)2.3 触摸屏程序设计 (11)2.4 变频器参数设置 (17)2.5 触摸屏操作................................17 三、实习心得 (17),一、实习内容及要求1.1 实习内容:自行设计触摸屏,PLC 控制程序,采用现场总线方式控制变频器实现电动机正反转。

1.2 实习要求:1. 熟练掌握PLC硬件组态方法。

2. 掌握变频器使用方法。

3. 简单编写PLC的程序。

4. 掌握触摸屏的基本设计与使用。

二、实习步骤:2.1 PLC的硬件组态1. 创建一个新项目“PLC实习”2. 插入西门子PLC300站点。

3. 插入站点后硬件组态设置如下图:,硬件组态设置如下图:硬件组态设置完成后插入变频器设置如下图: ,并且设置变频器地址为“12”I/Q地址设置如下图:保存并编译至PLC。

2.2 PLC程序设计:,1.建立符号表设置如下图:2.插入功能模块FC1.FC2.FC3程序如下图: FC1:,FC2:,FC3: ,,组织模块OB1程序如下图:,,2.3 触摸屏程序设计1.插入HMI站点并选择实验室屏幕编号如下图:新建画面并重命名最终设置如下图:,,连接设置如下: ,,变量设置图下图:最终初始画面如下: ,,出入按钮命名为“正转”“反转”“停止”“显示转速”属性设置如下图所示:在显示转速画面下插入棒状图,并且设置如下图:,,插入刻表设置如下图:插入文本域设置如下图:在显示转速画面中插入按钮“初始画面”设置如下: ,,最终显示转速画面如下图:,,触摸屏程序下载采用MPI/DP模式。

PLC实训室学生守则

PLC实训室学生守则

P1C实训室学生守则
(一)学生实训课前应按教师要求,认真预习实训教材和实训指导书,明确实训目的、实训内容、操作要求和操作步骤,熟悉所用设备的正确使用方法及注意事项。

(二)学生需遵守实训室有关管理制度,不得迟到、早退、旷课。

服从指导教师安排,提前5分钟到实训室门口集合,进入实训室必须穿戴绝缘鞋与工作服。

(三)进入实训室需将手机和水杯放在指定位置,严禁接打手机。

保持卫生,不得将食品等物品带进实训室,不准随地吐痰乱丢杂物,不进行与实训无关的一切活动。

(四)遵守课堂纪律,自觉服从管理,不吸烟,不得大声喧哗和追逐打闹,未经允许不准离开工位,保持良好的教学秩序。

(五)到达指定工位后,首先认真填写《实训室设备使用情况表》并检查自己所在工位的元件是否完好,如有损坏及时向老师报告。

(六)实训期间,确保人身和设备安全,一旦发现设备或仪器等出现异常现象应立即报告指导教师,不得擅自做主或隐瞒不报。

(七)实训过程中不得擅自动用与本实训无关的设备,爱护公共财物。

(八)严禁将手机充电器及U盘等移动存储设备带入实验室,一经发现一律没收。

(九)计算机要按照正常程序进行开关机,如有问题(如无法开机等)及时向老师报告。

(十)实训器材严禁两个工位间交叉使用,实验结束后操作人员要对实训器材进行整理(特别是导线,要分颜色整理)放回原处。

PLC实训报告

PLC实训报告

目录概要 (3)实训目的 (3)基本要求 (3)实训设备和器材 (4)实训内容 (4)课题一正反转控制 (5)一.要求 (5)二.I/O接线图 (5)三.梯形图设计的方法、步骤 (5)四.主电路 (6)五.编辑程序 (6)六.总结 (6)课题二三角形减压启动 (7)一.要求 (7)二.I/O接线图 (7)三.梯形图设计的方法、步骤 (7)四.主电路 (8)五.编辑程序 (9)六.总结 (9)课题三顺序控制 (10)一.要求 (10)二.I/O接线图 (11)三.梯形图设计的方法、步骤 (11)四.主电路 (12)五.编辑程序 (13)六.总结 (13)课题四抢答器 (14)一.要求 (14)二.I/O接线图 (14)三.梯形图设计的方法、步骤 (14)四.编辑程序 (15)五.总结 (16)课题五步进机 (17)一.控制要求 (17)二.I/O接线图 (17)三.梯形图设计的方法、步骤 (18)四.主电路 (20)五.编辑程序 (21)六.总结 (22)课题六十字路口交通灯控制 (23)一.要求 (23)二.I/O接线图 (23)三.梯形图设计的方法、步骤 (24)四.编辑程序 (25)五.总结 (26)心得与体会 (27)参考文献 (27)指导教师评语 (28)概要可编程控制器(简称PLC或PC)是以微处理器为核心,将微型计算机技术自动化技术及通信技术融为一体的一种新型高可靠性的工业自动化控制装置。

它具有控制能力强、可靠性高、配置灵活、编程简单、使用方便、易于扩展等优点,已经广泛应用在各行各业的生产过程的自动控制中,他正在迅速的改变着工厂自动控制的面貌和进程,将成为当今及今后工业控制的主要手段和重要的自动化控制设备,因此专家认为,可编程控制器技术,计算机辅助设计、计算机辅助生产将成为工业自动化生产的三大支柱。

实训目的《PLC应用技术》是一门实践性很强的课程,是电气类专业必做的课题,在《PLC应用技术》理论课学习之后,结合实际进行综合应用设计和制作的一门实践应用课,通过设计与制作能使学生达到:熟悉PLC的结构、工作原理及如何使用;掌握一般的梯形图程序设计和硬件电路控制系统的设计;熟练排除PLC控制系统的常见故障,能基本用PLC改造继电器、接触器控制系统;使学生理论联系实际,能较快适应现代工业自动控制技术发展的需要。

综合实训指导手册-S7-1500

综合实训指导手册-S7-1500

2016年生产实习指导书(PLC组,内部使用资料)燕山大学电气工程学院自动化系2016-8-15目录第1章 S7-1500实训平台简介 (1)第2章控制回路及主回路 (3)第3章 S7-1500PLC及TP1200 简介 (4)3.1 S7-1500PLC简介 (4)3.2 TP1200简介 (8)第4章编程软件简介及指令介绍 (10)4.1 TIA简介 (10)4.2 TIA的安装 (10)4.3 TIA的硬件配置和程序结构 (10)第5章G120变频器主要参数设置及通讯 (13)第6章 HMI组态软件 (14)6.1 PROFINET概述 (14)6.2 硬件配置 (14)6.3 新建一个工程 (14)6.4 组态变量 (16)6.5 画面组态 (17)第7章实训项目 (20)实训一熟悉TIA博途编程环境 (20)实训二 S7-1500 PLC数字量实验 (23)实训三控制三相异步电机 (24)实训四S7-1500与TP1200通讯 (25)实训五流水灯和交通灯 (26)实训六S7-1500与G120变频器的端子通讯实验 (28)实训七 WINCC监控界面组态 (29)附录1 (30)附录2 (33)第1章 S7-1500实训平台简介S7-1500 实训平台符合“可编程序控制器的编程方法与工程应用”、“可编程控制器及其应用”等课程教学实验大纲的要求,通过S7-1500实训平台的实训,应使学生掌握以下基本技能:1.对S7-1500的结构有一定的了解;2.能完成S7-1500各模块的接线;3.学会使用S7-1500编程软件,掌握一些基本的编程指令;4.会使用S7-1500数字输入输出模块、模拟输入输出模块,并通过编程实现一些基本功能;5.通过PROFINRT,实现S7-1500、TP1200、G120变频器之间的通讯,并能通过程序改变异步电动机转速等;6.学会使用TIA和WINCC将TP1200与S7-1500进行组态,实现基于WINCC的人机界面的设计。

PLC自动化专业实习报告

PLC自动化专业实习报告

PLC自动化专业实习报告引言PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是现代工业自动化控制领域中的重要设备,它能够将传统的继电器控制系统与计算机技术相结合,实现对工业设备的精确、高效控制。

作为一名PLC自动化专业的学生,我有幸进入某知名企业进行为期三个月的实习。

通过这次实习,我不仅加深了对PLC自动化技术的理解,还积累了丰富的实践经验。

实习目的与岗位认识实习之初,我明确了自己的实习目的:一是通过实践加深对PLC 自动化技术的理解和掌握;二是通过实际工作,提高自己的专业技能和综合素质;三是了解企业对于PLC自动化人才的需求和期望,为今后的学习和职业规划提供参考。

在实习岗位上,我主要负责PLC控制系统的编程、调试和维护工作。

通过实际操作,我逐渐认识到PLC自动化技术在工业生产中的重要性和应用价值。

同时,我也意识到作为一名PLC自动化工程师,不仅需要扎实的专业知识,还需要良好的团队协作能力和解决实际问题的能力。

实习过程与问题解决在实习过程中,我遇到了许多问题和挑战。

其中,最具代表性的是一次PLC控制系统出现故障的问题。

当时,生产线上的某台设备突然停止工作,经过初步检查,发现是PLC控制系统出现了问题。

我首先查阅了相关的技术文档和资料,尝试找出故障的原因。

经过反复测试和排查,最终发现是某个输入模块损坏导致的问题。

在找到故障原因后,我迅速联系了供应商,并成功更换了损坏的输入模块。

这次故障排除的过程让我深刻体会到了实践经验的重要性,也锻炼了我的问题解决能力。

除了实际操作中的问题,我还发现在PLC控制系统的设计和编程过程中,需要充分考虑到实际生产的需求和条件。

例如,在某些特殊情况下,可能需要对PLC程序进行特殊设计,以适应生产线的变化和调整。

这就需要我们不断学习和掌握新的技术和方法,以满足不断变化的工业需求。

实习总结与收获通过这次实习,我深刻认识到了PLC自动化技术在工业生产中的重要性和应用价值。

PLC实训指导书

PLC实训指导书

机电一体化专业05级《PLC实训》指导书1.实训目的1.通过PLC控制实例,体会怎样将《电气控制与PLC》课程所学知识应用于实际;2.初步掌握应用PLC,实现自动控制的基本步骤;3.复习巩固松下公司FP1- PLC的基本指令;实践用它们实现控制功能;4.学会使用以梯形图编制控制程序;5.掌握典型的基础性的PLC控制程序编制;所用设备《KBDC-13B型可编程器控制器学习机》及松下FPWin-GR编程软件;实训组织1.原则上按学生学号分配机位,二人合用同一实验台者按事先分配机位上机;2.在两周的实训期间内,机位不作变动;3.实习学生首次上机即应在所用计算机的[D:\机电05级PLC实训 ]文件夹下建立自己的子文件夹,名称统一为[机电05-X班-学号XX 姓名XXX ], 二人合用实验台者各自建立自己的文件夹;4.实训过程中所有的操作,如指令练习,指令表程序转换为梯形图输入,学生自编制的梯形图程序等等,全部存入自己的文件夹,以备了解实训状况及成绩评定;5.[D:\机电05级PLC实训 ]文件夹内的辅导内容允许以U盘复制;但学生自备的U盘必须事先作杀毒处理;6.养成良好的工作习惯,上机前后及上机过程均应保持实验台整洁有序;7.关于编制梯形图程序对于理解PLC指令及梯形图编程有困难的同学,可以首先参考[ D:\机电05级PLC 训\松下PLC编程实例]文件夹中的指令表程序,将指令表程序逐一输入转换成梯形图程序,然后根据所学知识,对梯形图进行解剖分析,学习他人对指令的使用方法及经验,逐步掌握PLC的编程技巧;参考资料在[ D:\机电05级PLC实训 ]文件夹中,收集有部分具参考价值的PLC资料,同学们可在实训过程中随时参阅,也可将它们全部考贝至自己的U盘以备后用;时间安排实训1:松下FP1 PLC的认识与指令练习时间:6学时1、实验目的:(1)复习诺依曼计算机模型;(2)复习巩固PLC工作原理,PLC的各部构成及作用,初步掌握PLC的接线方法;(2)熟悉FPWIN-GR编程软件介面及梯形图编程指令的应用;(3)练习并巩固FP1常用指令及其功能;2、实验设备:(1)KBDC-13B型PLC实验台(含《电梯控制》实验板及联接导线);(2)台式计算机(已安装FPWIN-GR编程软件);3、实验内容:(1)认真阅读[ D:\机电05级PLC实训\松下PLC编程实例\图解PLC控制系统\PLC工作原理];对照实物,认识典型PLC构成,构画PLC的构成框图,说明各部功能及操作;(2)打开FPWIN-GR程序,熟悉梯形图编程指令,作梯形图指令输入练习;将“八段译码”的指令表程序用FPWin GR将其输入成梯形图程序;并存盘;(3)指令练习:(参考[D:\机电05级PLC实训\松下PLC编程手册],练习结果应存盘)基本指令练习:教科书P68-76:基本指令;教科书P77-79:定时器TM、计时器CT指令;重点理解如下指令:教科书P71:ANS/ ORS指令教科书P76:定时器指令--TMR/TMX/TMY ;教科书P77:计时器指令—CT;例6-15 ;教科书P74:上升沿/下降沿微分指令—DF,例题6-10:教科书P81:主控继电器指令-- MC/MCE ;(4)练习将教科书P99:延时接通电路,延时断开电路,长时间延时电路等基本控制功能编制成梯形图程序;(5)练习PLC控制的基础功能梯形图程序:参见[ D:\机电05级PLC实训\松下PLC编程实例\图解PLC控制系统\PLC控制基础功能的梯形图程序;练习将其中的通用基础性控制程序编辑成梯形图;实训2:电动机自控系统时间:6学时 + 6学时1、实验目的:1)用PLC实现电动机Y/∆启动、正反转转换运行、顺序启动等常规控制;2)通过电动机控制案例,了解并逐步掌握实现PLC自动控制系统基本步骤及过程;3)学会构思控制系统方框图,电气原理图,控制程序的流程图,及程序编制、调试;4)了解工业产品的一般开发步骤;5)熟悉、巩固定时、延时等相关指令的应用;2、实验设备:(1)KBDC-13B型PLC实验台;(2)电机降压起动与正反转模拟实验板;(3)计算机(已安装FPWIN-GR编程软件);3、参考资料及预习要求:(参见《松下PLC编程实例》中0C-0E相关内容)以下的资料均可在上机计算机内D盘的[ D:\机电05级PLC实训] 文件夹中找到;(1)三相感应电机大致结构,联接方式,铭牌数据含义;(2)为什么要用Y/∆变换降压启动以及实现这一要求的继电器控制电路;(3)预习教科书P34-35 《(二) Y/∆减压起动控制电路》及P216-218实验三《三相笼型异步电动机Y/∆减压起动控制》(3)认真阅读《松下PLC控制编程实例》中的《0E-电动机的星三角形启动逻辑设计》;4、实验内容(1)控制要求:* 按下正转启动按钮SB1,正转继电器KM1、Y形启动继电器KMY接通,电动机正转经星形启动运行。

PLC工程师岗位职责职位要求

PLC工程师岗位职责职位要求

PLC工程师岗位职责职位要求
岗位职责:
1.负责PLC自动化控制系统的设计、调试、调整和升级;
2.编写PLC程序,进行现场调试和调整,维护系统的正常运行;
3.根据客户需求,制定PLC控制系统结构设计方案和调试方案;
4.参与PLC控制系统集成、现场安装和调试工作,确保工程质量;
5.根据现场实际情况,及时做出修改甚至重新设计程序,保证
系统运行的稳定性和可靠性。

职位要求:
1.本科及以上学历,电气自动化、机电一体化等相关专业毕业;
2.熟悉PLC编程语言、控制系统原理及应用,能独立编写PLC
程序,并能够根据现场实际情况进行相关调整和优化;
3.有现场调试经验,熟练掌握控制系统现场调试技术和方法,
能够快速准确定位和解决设备故障;
4.熟悉各种品牌的PLC编程软件,对传感器、执行器、变频器、伺服电机等电气元件的工作原理和参数设置有一定了解;
5.熟悉机械领域,能够对机械结构进行基本的分析和判断,对
设备现场配电、接线、调试等相关操作具有基本的知识;
6.较强的团队沟通能力和协作能力,能够积极主动地与项目经理、工程师、客户等方进行有效的沟通和协作;
7.敬业精神强,具有较强的自学能力和创新精神,能够承担工
程项目中的技术难点和挑战。

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目录目录第一章概述 (1)1.1全自动洗衣机的发展前景 (2)1.2全自动洗衣机的设计意义 (2)1.3全自动洗衣机的基本结构、工作流程和工作原理 (3)1.4全自动洗衣机的设备控制要求 (4)第二章全自动洗衣机控制系统的PLC选型和资源配置 (5)2.1控制系统结构图 (5)2.2模块功能概述 (5)第三章全自动洗衣机控制系统程序设计和调试 (6)3.1编程软件 (6)3.2程序流程图、构成和相关设置 (6)第四章全自动洗衣机控制系统PLC程序 (9)4.1系统资源分配 (9)4.2源程序(梯形图) (10)第五章上位机设计 (15)5.1 组态网程序 (15)5.2组态网设计界面 (18)第六章总结 (19)参考文献 (20)第一章概述1.1全自动洗衣机的发展前景随着科技的不断发展,人们的生活质量也越来越高,对生活的高标准要求越显得越来越明显,要求家用电器等能够是自己的生活越来越便利快捷。

因此,由于可编程控制器最近的快速发展,很多全自动的家电应用而生,其中全自动洗衣机便是其中一典型例子,它以性能强、可靠性高、灵活性好等优点迅速占领了洗衣机市场。

它能实现洗衣、清水、脱水的全自动控制,使人们的生活愈加快捷,现已在社会上得到普遍的使用,由此可见全自动洗衣机的发展前景极其好,而使它的功能得到不断提高是我们自动化专业的任务,也是我们将来的发展的方向。

1.2全自动洗衣机的设计意义全自动洗衣机以其绝对优势获得消费者们的青睐,未来发展前景也是绝对乐观的,而且随着PLC成本价格不断下降,PLC的应用不断普及,同时,PLC本身所具有的:可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、体积小、功耗低、便于维护等特点使得PLC成为工控领域的首选控制器。

多方面考虑,有必要开发和改善现有的全自动洗衣机,实现洗衣机的全自动化,使人们的生活更加快捷。

1.3全自动洗衣机的基本结构、工作流程和工作原理(一)基本结构如下图所示:(二)工作流程全自动洗衣机的单循环工作流程示意图如下图所示:(四)工作原理洗衣机的工作流程有进水、洗衣、排水、脱水4个过程组成。

在半自动化洗衣机中,这4个过程分别用相应的按钮开关来控制。

全自动洗衣机中,这4个过程可以做到全自动依次运行,直至洗衣结束。

自动洗衣机的进水、洗衣、排水和脱水是通过水位开关、电磁进水阀和电磁排水阀配合进行控制的,从而实现自动控制。

水位开关用来控制进水到洗衣机内高、中、低水位;电磁进水阀起到通/断水源的作用。

进水时,电磁进水阀打开,降水注入;排水时,电磁排水阀打开,降水排出。

洗衣时,洗涤电动机启动;脱水时,脱水桶启动。

1.4全自动洗衣机的设备控制要求(一)正常运行时(1)按下启动按扭及水位选择开关,开始进水直到高(中、低)水位,关水;(2)2秒后开始洗涤;(3)洗涤时,正转30秒,停2秒,然后反转30秒,停2秒;(4)如此循环5次,总共320秒后开始排水,排空后脱水30秒;(5)开始清洗,重复(1)~(4),清洗两遍;(6)清洗完成,报警3秒并自动停机;(7)若按下停车按扭,可手动排水(不脱水)和手动脱水(不计数);(二)强制停止时(1)若按下“停止”按钮,洗衣过程停止;(2)可用手动排水开关和手动脱水开关进行手动排水和脱水。

第二章全自动洗衣机控制系统的PLC选型和资源配置第二章全自动洗衣机控制系统的PLC选型和资源配置2.1控制系统结构图(一)控制系统图:(二)I/O地址分配由于S7-200 224 CPU模块有14点数字量输入,10点数字量输出,所以不需要再增加扩展模块。

模块上的输入端对应的输入地址是I0.0~I1.2,输出端对应的输出地址是Q0.0~Q1.02.2 模块功能概述CPU模块采用西门子公司的6ES7 214-1AD23-0XB0模块。

由于该模块采用直流24V供电(直流晶体管输出),有14点数字量输入和10点数字量输出,完全能满足全自动洗衣机控制系统的要求,所以不在需要另外的数字量输入/输出模块第三章全自动洗衣机控制系统的程序设计和调试3.1 编程软件以西门子公司为S7-200PLC设计的V3.2 STEP 7 MicroWIN SP4编程软件为例。

3.2程序的流程图、构成及相关设置(一)流程图⑴正常运行流程图正常运行流程图如下面图3-1所示:流程图描述:按下启动按扭,开始进水;进水到规定高度,使水位开关接通,实现洗涤正转,并停止进水;洗涤正转30S后,停止2秒,反转30S后,停2秒。

计数器加1,累计洗涤次数;若未满5次则重复进行洗涤,直至洗涤达到5次,开始排水.由于排水,水位降低,当水位低于规定下限水位时,排空检测开关接通,开始脱水,脱水30S后,计数器加1,脱水停止.然后再返回到进水动作重复上述过程3次,报警并停机(2)强制停止流程图强制停止流程图如下面图3-2所示:流程图描述:按下启动按钮,开始正常运行,若按下停止按钮,洗衣机的洗涤电机和脱水桶停止转动,进水和排水电磁阀闭合,打开手动脱水开关,开始脱水,打开手动排水开关,开始排水,然后结束。

图3-1正常运行流程图图3-2 强制停止流程图(2)程序的构成这个程序只有自动方式。

在自动方式下,PLC将运行已经设置好的程序和参数(用于全自动洗衣机一切都工作正常的情况下)。

在手动方式下是在紧急停止情况下,可以手动进行脱水和排水。

(3)程序的下载、安装和调试将各个输入/输出端子和实际控制系统中的按钮、所需控制设备正确连接,完成硬件的安装。

全自动洗衣机程序是由V3.2 STEP 7 MicroWIN SP4编程软件的指令完成。

若要修改程序,先将PLC设定在STOP状态下,运行编程软件,打开全自动洗衣机程序,即可在线调试,也可以用编程器进行调试。

第四章全自动洗衣机控制系统的PLC程序4.1系统资源分配(一)数字量输入部分全自动洗衣机控制系统的输入有启动、停止、高水位、中水位、低水位、手动排水和手动脱水按钮以及高水位、中水位、低水位和排空检测开关共11个输入点。

具体的输入分配如表1-1所示。

表1-1 输入地址分配(二)数字量输出部分全自动洗衣机控制系统的外部设备有进水电磁阀、排水电磁阀、正/反转洗涤电动机、蜂鸣器、指示灯等。

具体的输出分配如表1-2所示。

表1-2 输出地址分配(三)定时器部分具体的定时器分配如表1-3所示。

(四)计数器部分具体的计数器分配如表1-4所示。

表1-4 计数器分配4.2源程序第五章上位机设计5.1 组态网程序画面命令语言存在时1000mslong m;if(\\本站点\启动按钮==1){\\本站点\启动指示灯=1;\\本站点\洗衣机的液位=0;if(\\本站点\高水位按钮==1){ \\本站点\进水阀=1; //进水阀开\\本站点\洗衣机的液位=100;}else if(\\本站点\中水位按钮==1){ \\本站点\进水阀=1; //进水阀开\\本站点\洗衣机的液位=70;}else if(\\本站点\低水位按钮==1){ \\本站点\进水阀=1; //进水阀开\\本站点\洗衣机的液位=40;}if(\\本站点\洗衣机的液位!= 0) //有液体才能洗涤{\\本站点\进水阀=0; //进水阀关闭\\本站点\水位记录=\\本站点\洗衣机的液位; //记录水位选择\\本站点\action_flag=1;\\本站点\open=1;\\本站点\启动按钮=0;}}if(\\本站点\停止按钮==1) //手动停止{\\本站点\启动指示灯=0;if(\\本站点\进水阀==1)\\本站点\进水阀=0; //关闭进水阀if(\\本站点\open==1)\\本站点\open=0; //后台程序不再运行\\本站点\电机正转指示灯=0;\\本站点\电机反转指示灯=0;\\本站点\排水指示灯=0;\\本站点\脱水指示灯=0;\\本站点\停止按钮=0;}if(\\本站点\排水按钮==1){\\本站点\排水指示灯=1;\\本站点\出水阀=1;\\本站点\洗衣机的液位=0;\\本站点\排水按钮=0;}if(\\本站点\脱水按钮==1 && \\本站点\排水指示灯==1) {\\本站点\排水指示灯=0; //先灭排水指示灯\\本站点\出水阀=1;\\本站点\脱水指示灯=1;\\本站点\电机正转指示灯=1;m=m+1;if(m>=30){\\本站点\电机正转指示灯=0;\\本站点\脱水指示灯=0;\\本站点\脱水按钮=0;}}应用程序命令语言运行时500mslong m1; //记录时间long m2;long m3;long m4;long n1; //记录电机正反转循环次数long n2; //记录洗涤及清洗循环次数if(\\本站点\open==1){if(\\本站点\action_flag==1){m1=m1+1;if(m1 == 4) //延时2s 启动正转{\\本站点\电机正转指示灯=1;}if(m1==64) //正转30s{\\本站点\电机正转指示灯=0;}if(m1==68)//延时2s后启动反转{\\本站点\电机反转指示灯=1;}if(m1==128) //反转30s{\\本站点\电机反转指示灯=0;}if(m1==132) //延时2s{m1=0;n1=n1+1;if(n1>=5){n1=0;\\本站点\action_flag=0;\\本站点\排水指示灯=1; //排水指示灯亮}}}else{m1=0;n1=0;}if(\\本站点\排水指示灯==1){\\本站点\出水阀=1; //排水阀开启m3=m3+1;if(m3<=3){\\本站点\洗衣机的液位=\\本站点\洗衣机的液位/ 2 ;}if(m3==3){\\本站点\洗衣机的液位=0; //洗衣机液位为0 水排尽\\本站点\排水指示灯=0; //排水指示灯灭\\本站点\脱水指示灯=1; //脱水指示灯亮脱水开始}}else{m3=0;}if(\\本站点\脱水指示灯==1){m2=m2+1;\\本站点\电机正转指示灯=1;if(m2>=60) //延时30s{m2=0;\\本站点\电机正转指示灯=0;\\本站点\脱水指示灯=0;\\本站点\出水阀=0; //关出水阀if(n2<=3){n2=n2+1;\\本站点\进水阀=1; //开进水阀\\本站点\洗衣机的液位=\\本站点\水位记录;if(\\本站点\洗衣机的液位!= 0){\\本站点\进水阀=0;\\本站点\action_flag=1;}}else{\\本站点\闪烁条件=1; //洗涤完成指示灯闪烁m4=m4+1;if(m4>=3){\\本站点\闪烁条件=0;}elsem4=0;}}}else{m2=0;}}5.2 组态网设计界面(见附页)第七章参考文献第六章总结在全自动洗衣机的课程设计中,我们利用PLC技术实现了设计要求,使得洗衣机全自动化运行;利用组态网6.52软件实现所设计的全自动洗衣机的模拟和运行,并在上位机上能实现对全自动洗衣机的控制,结果证明所设计的全自动洗衣机能够稳定良好地运行。

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