如何做好注塑模具的报价和结算工作

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模具价格及分模步骤

模具价格及分模步骤

云中帆教育原创文章02
有关模具设计
ﻫ 1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运送费
各项比例一般为:
材料费:材料及原则件占模具总费用旳15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;ﻫ设计费:模具总费用旳10%-15%;ﻫ试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;ﻫ包装运送费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17%
2.材料系数法ﻫ根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.ﻫ模具价格=(6~10)*材料费ﻫ锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费
UG分模旳环节
1.打开UG图档后,先将参数删除。

2.按照所给材料旳缩水率将图档乘上缩水率。

ﻫ3.根据AUTOCAD所设计旳模具图进行排位,保证UG图档摆放对旳,并且应尽量使基准线位置保持整数。

4.分模之前应进行一次产品旳斜率检查,看看产品有无倒扣,以避免之后分模时才发现倒扣现象,不便于修改。

5.保证以上工作做好后来,即可过行分模。

按照模具设计图先将前后模分割出来,若有行位及斜顶一类旳则在前后模分割开来之后相应画出。

6.需CNC加工部分旳画完后,再画模胚、镶件、镶针及其他旳配件,将模图完整绘制出来。

ﻫ7.分模图画完之后要按照模具2D图在模胚及前后模上打出表达基准位旳龙记标记。

ﻫ8.最后模图旳图层摆放也有规定,详见有关文献〈〈有关UG模图图层之有关阐明〉〉。

模具注塑件成本核算方法

模具注塑件成本核算方法

注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少?耗用系数分两种情况:一,可以加水口料,2%-5%二,不可以加水口料,单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5%备注:水口料可否退回加工主,否则水口料要折价,还要参考订单数量2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同,公式分别是什么?一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障)20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数第2问可能比较复杂,若是不好具体说的话,那么能否给我个范围,或者给我一个样例,比如用什么设备在什么情况下,加工费用是多少?例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数)1000元/3600=0.28元/模0.28元/8穴=0.035穴3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用?一般机器的耗损怎么计算?注塑机耗损一般以8年计例150吨每台13万13万/8年/12个月=0.1354万/月塑胶件的成本与很多因素有关系,但主要与以下几点组成:1。

原料成本------此成本较为好计算,问一原料供应商多少钱1公斤,将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价,即可得到原料成本;2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂,不同注塑机的每小时的加工费用是多少?假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时,那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间,模具的开模穴数是多少?假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二,表示1分钟可以射出二模的产品,另外假设模具为一出二穴,那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数,得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴,最后等到于0.25元/个3. 二次加费用二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.4. 包装费用根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;5.运输成本根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输成本;6. 其它费用;因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用,所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用; 7. 利润以上6项的总和乘以10-30%的利润,即可得到一个塑胶件的最终成本,利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;塑胶模具报价的计算公式快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费注塑成型加工费核算以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算(主要是长三角地区):注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明:1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350注塑件价格计算,塑料件报价注塑成形具体是这样的:产品单价 = 材料价格 + 加工费用材料费用=(实际重量+损耗)*材料单价加工费用=成形周期*单价(秒)÷穴数(也就是每件的价格)如果特别要求包装,还要加上包装的费用。

如何计算注塑模具和压铸模具的价格

如何计算注塑模具和压铸模具的价格

如何计算注塑模具和压铸模具的价格建议的估算项目和方法,供参考。

考虑到竞争因素,可以适当减让。

设计费(占销售价的10%-30%)材料费(依据实际)机加工费(平均每台机床每小时约35元)数控加工费(依据实际)热处理费(依据实际)钳工费(每工80-120元)试模费(每工80-120元)运输费(依据实际)工厂占用费(约占销售价的3%)财务费(依据投入回收周期)风险费(约占销售价的5%)税金(增值部分的17%)利润(占销售价的10%-20%)注塑模具原理注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。

模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。

其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。

浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。

成型零件是指构成制品形状的各种零件,包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

典型塑模结构如图所示。

主流道它是模具中连接注射机射嘴至分流道或型腔的一段通道。

主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。

主流道进口直径应略大于喷嘴直径(O.8mm)以避免溢料,并防止两者因衔接不准而发生的堵截。

进口直径根据制品大小而定,一般为4—8mm。

主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度,以便流道赘物的脱模。

它是设在主流道末端的一个空穴,用以捕集射嘴端部两次注射之间所产生的冷料,从而防止分流道或浇口的堵塞。

如果冷料一旦混入型腔,则所制制品中就容易产生内应力。

冷料穴的直径约8一lOmm,深度为6mm。

为了便于脱模,其底部常由脱模杆承担。

脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽,以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。

分流道它是多槽模中连接主流道和各个型腔的通道。

为使熔料以等速度充满各型腔,分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。

注塑模具成本核算方法

注塑模具成本核算方法

注塑模具成本核算方法
1. 嘿,你知道注塑模具成本核算得先看啥不?就好比你去买东西得先知道价格一样!那就是原材料费用。

比如说,你做个塑料盆的注塑模具,那制作这个模具需要用到的塑料原料的花费可不能小瞧啊!这部分成本可得算清楚咯,不然咋知道划不划算呢!
2. 然后呢,加工费用也超级重要啊!这就像给房子装修得花工钱一样。

比如模具要进行各种精细的加工,那花费的人力和机器时间可都得算进去啊,想想看,师傅们辛苦工作的这些时间不都得计价吗,对不对?
3. 还有啊,别忽略了模具的设计费用呀!这就好像给你设计一件独一无二的衣服,那设计师的创意和付出得多值钱呀!比如说设计一个特别巧妙的注塑模具结构,这里面的智慧难道不需要付费吗?
4. 别忘了设备的折旧费哟!就像你的车子开久了会贬值一样。

注塑模具生产过程中使用的那些设备,它们也是会损耗的呀,这部分的花费也得均摊到每个模具里,是不是很有道理呀?
5. 后续的维护保养费也不能掉以轻心呢!好比你要定期保养你的爱车。

注塑模具要是不好好维护,出了问题多麻烦呀,所以这方面的费用也得考虑进来呀,你说呢?
6. 还有那些杂七杂八的费用呢,像水电费、管理费啥的,千万别小瞧它们,累积起来也不少呢!就像生活中的那些小开销,不注意就花出去好多。

所以呀,注塑模具成本核算真的是门大学问,要方方面面都考虑到,才能算得清楚明白呀!
我觉得注塑模具成本核算真的非常重要,只有精确核算,才能正确评估成本和收益,才能让注塑模具行业健康发展呀!。

模具的报价策略和结算方式

模具的报价策略和结算方式

模具的報價策略和結算方式模具的報價與結算是模具估價後的延續和結果。

從模具的估價到模具的報價,只是第一步,而模具的最終目的,是通過模具製造交付使用後的結算,形成最終模具的結算價。

在這個過程裏,人們總是希望,模具估價=模具價格=模具結算價。

而在實際操作中,這四個價並不完全相等,有可能出現波動誤差值。

這就是以下所要討論的問題。

當模具估價後,需要進行適當處理,整理成模具的報價,為簽定模具加工合同做依據。

通過反復洽談商討,最後形成雙方均認可的模具價格,簽訂了合同。

才能正式開始模具的加工。

一、模具估價與報價、報價與模具價格模具估價後,並不能馬上直接作為報價。

一般說來,還要根據市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態等因素進行綜合分析,對估價進行適當的整理,在估價的基礎上增加10-30%提出第一次報價。

經過討價還價,可根據實際情況調低報價。

但是,當模具的商討報價低於估價的10%時,需重新對模具進行改進細化估算,在保證保本有利的情況下,簽訂模具加工合同,最後確定模具價格。

模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的價格。

這時形成的模具價格,有可能高於估價或低於估價。

當商討的模具價格低於模具的保本價進,需重新提出修改模具要求、條件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算後,再簽訂模具價格合同。

應當指出,模具是屬於科技含量較高的專用產品,不應當用低價,甚至是虧本價去迎合客戶。

而是應該做到優質優價,把保證模具的質量、精度、壽命放在第一位,而不應把模具價格看得過重,否則,容易引起誤導動作。

追求模具低價,就較難保證模具的質量、精度、壽命。

廉價一般不是模具行業之所為。

但是,當模具的製造與製品開發生產是同一核算單位或是有經濟利益關係時,在這種情況下,模具的報價,應以其成本價作為報價。

模具的估價僅估算模具的基本成本價部分,其他的成本費用、利潤暫不考慮,待以後製品生產的利潤再提取模具費附加值來作為補償。

但此時的報價不能作為真正的模具的價格,只能是作為模具前期開發費用。

注塑模具报价方法

注塑模具报价方法

注塑模具报价方法1. 经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2. 材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费•模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是~3 : 1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税6、设计费用是模具总价的10%模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。

但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。

注塑产品怎样报价和报价注意事项

注塑产品怎样报价和报价注意事项

注塑产品怎样报价和报价注意事项注塑产品的报价是指根据注塑产品的材料、设计、规格、数量等因素,确定出产品的价格。

对于注塑产品的报价,需要注意以下几个方面。

首先,报价时需要了解产品的详细信息。

包括产品的用途、材料、规格尺寸、外观要求、生产工艺等。

只有全面了解产品的各个方面,才能准确地进行报价。

其次,需要考虑材料成本。

材料成本是影响产品价格的重要因素之一、因此,报价时需要掌握好材料的价格走势和市场行情,对不同材料的价格进行合理评估和计算。

第三,需要考虑制造工艺和生产成本。

不同的产品采用不同的制造工艺,生产成本也会有所差异。

因此,在报价时需要考虑到产品的生产周期、工艺流程、设备投入等因素,综合计算出合理的生产成本。

第四,需要考虑到设计和开发费用。

如果是客户提供的产品设计图纸,设计和开发费用通常会包含在产品报价中。

但如果客户需要厂家进行设计和开发工作,设计和开发费用则需要额外计算,再加到产品报价中。

第五,需要充分考虑到批量生产的因素。

通常情况下,大批量生产的产品报价会相对较低。

因为大批量生产可以降低单位产品的生产成本,从而能够提供更有竞争力的报价。

最后,还需要留有一定的利润空间。

报价时应该计算好每个环节的成本,包括材料成本、制造成本、设计开发费用等,然后在总成本的基础上加上一定的利润空间。

这样可以确保注塑厂家有利可图,并为未来的发展提供资金支持。

在进行产品报价时还需要注意以下几点:首先,报价要准确,不可以低估成本或高估利润。

低估成本可能导致亏本生产,高估利润可能会使客户不信任。

其次,需要及时更新报价。

市场行情和材料价格时刻发生变化,因此需要及时更新报价,以确保报价的准确性。

再次,要合理划分费用。

需要清楚地将各个环节的费用列出,包括材料费、工艺费、设计开发费等,并向客户解释清楚,以增加透明度和客户的信任。

最后,要善于与客户沟通。

在报价过程中,需要与客户充分沟通,了解客户的需求和要求,并根据情况提供相应的优惠政策,以争取客户的采购。

模具的报价与结算

模具的报价与结算

模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估计进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提高第一次报价。

经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。

但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具加工价格。

模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。

这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。

当商讨的模具价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。

应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,甚至是亏本价去迎合客户。

而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看的过重,否则,容易引起误导动作。

追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命。

廉价一般不是模具行业之所为。

但是,当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其成本价作为报价。

模具的估价仅估算模具的基本成本价部分,其它的成本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。

但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具前期开发费用。

今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具费附加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格。

模具报价计算方法

模具报价计算方法

模具报价计算方法模具报价是模具行业中一个非常重要的环节,正确的报价方法可以确保模具生产的成本和利润的合理性。

下面将详细介绍模具报价的计算方法。

一、成本计算法成本计算法是模具报价的基本方法之一,通过对模具材料、加工工艺、人工费用和其他开支等成本进行详细计算,最终确定模具的报价。

1.材料成本材料成本是模具生产中最基本也是最重要的成本之一、在模具材料的选择上,需要根据所需模具的具体要求和使用情况来选择合适的材料,包括塑料模具、铝合金模具、钢模等。

选择材料时,需考虑其价格、耐磨性、耐腐蚀性和机械强度等因素。

2.加工工艺成本加工工艺成本包括模具的加工工艺费用和设备使用费用。

在进行模具加工时,需考虑螺纹加工、切割、车削等工艺的费用。

同时,还需要根据模具的复杂程度和生产周期来确定相应的加工费用。

3.人工费用人工费用是模具生产中不可或缺的成本之一、人工费用包括设计师、技术工人等各个环节的工资和社保等。

不同岗位和工种的工资不同,需根据实际情况进行合理计算和安排。

4.其他开支除了上述成本外,还需要考虑其他开支如设备维修费用、水电费、办公费用等。

通过以上计算,可以将各项成本汇总计算得出模具的总成本,再根据企业的盈利要求和市场行情,确定模具的最终报价。

二、经验指导价计算法除了成本计算法,企业还可以根据模具生产经验和市场行情来进行报价。

通过参考同类模具的报价、了解市场需求和竞争情况,结合企业的资源和实际情况,确定一个相对合理的模具报价。

三、市场调研定价法市场调研定价法是指通过调研市场上同类产品的价格、了解竞争对手情况等,来进行模具报价。

通过掌握市场行情和了解客户需求,使得模具报价更加具有竞争力。

四、灵活因素计算法模具报价中还需要考虑一些灵活因素,如前期投入的研发费用、模具设计的难易程度、模具的预计使用寿命等因素。

这些因素将对最终报价产生重要影响。

综上所述,模具报价的计算方法多种多样,可以选择成本计算法、经验指导价计算法、市场调研定价法等。

模具报价方法

模具报价方法

目录一、模具价格计算法分析............................................................ 错误!未定义书签。

1、经验计算法 ...................................................................... 错误!未定义书签。

2、材料系数法 ...................................................................... 错误!未定义书签。

二、模具报价估计........................................................................ 错误!未定义书签。

三、模具的报价策略和结算方式................................................ 错误!未定义书签。

四、模具估价与报价、报价与模具价格.................................... 错误!未定义书签。

五、模具价格的地区差与时间差................................................ 错误!未定义书签。

六、模具报价单的填写................................................................ 错误!未定义书签。

七、模具的结算方式.................................................................... 错误!未定义书签。

1、“五五”式结算 ................................................................ 错误!未定义书签。

模具价格核算方法

模具价格核算方法

1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费模具报价估计中1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。

4、风险费用是以上总价的10%。

5、税中6、设计费用是模具总价的10%。

网模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

一、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

经过讨价还价,可根据实际情况调低报价。

但是,当模具的商讨报价低于估价的10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下,签订模具加工合同,最后确定模具价格。

如何进行模具的简单成本分析和快速报价

如何进行模具的简单成本分析和快速报价

如何进行模具的简单成本分析和快速报价?
如何进行模具的简单成本分析和快速报价?
如何进行模具的简单成本分析和快速报价
模具价格计算
① 经验计算法
模具价格 = 材料费 + 设计费 + 加工费与利润 + 增值税 + 试模费 + 包装运输费
各项比例通常为 :
材料费材料及标准件占模具总费用的 15%~30%。

加工费与利润 30%~50%。

设计费模具总费用的 10%~15%。

试模大中型模具可控制在 3% 以内,小型精密模具控制在 5% 以内。

包装运输费可按实际计算或按 3% 计。

增值税 17%
② 材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。

五金模具价格 =(6~10)× 材料费
锻模、塑料模=6× 材料费
压铸模=10× 材料费
③ 冲压模具快速估价公式:
单冲模报价=(下模板体积×7.9×单价×3+线割、模座、配件)×1.4
连续模报价=(下模板体积×7.9×单价×3+线割、模座、配件)×1.8
弹片模报价=(下模板体积×7.9×单价×3+线割、模座、配件)×2
以上只是从模具的简单成本给出的快速粗略的经验报价方式,可以供大家应急参考。

模具报价工作内容

模具报价工作内容

模具报价工作内容模具是一种工业制品,广泛应用于各个行业。

在模具制作过程中,模具报价工作是至关重要的环节之一。

下面将介绍模具报价工作内容的生动、全面、有指导意义的文章。

一、报价前准备工作模具报价工作的第一步是做好准备工作。

首先需要了解客户的需求,包括设计图纸、材料、尺寸等各方面要求,确保对客户需求的理解一致。

其次需要对模具厂现有的设备、能力进行评估,以便在报价时考虑生产成本和时间,确保报价准确合理。

二、计算成本模具报价的核心工作是计算成本。

在计算成本时需要考虑材料、制造成本、运输成本、税费等多个方面。

材料费用是制作模具的主要成本,需要根据图纸计算所需材料的用量和价格。

制造成本包括机器设备、人工费用、工序费用等多个方面。

运输成本需要考虑模具厂与客户之间的距离和方式,以及所需的时间和费用。

税费方面需要考虑增值税、关税等税费,以确保报价准确无误。

三、报价单的编写编写报价单需要对以上计算得出的成本进行汇总,同时也需要考虑到利润和市场竞争情况。

报价单需要明确商品名称、规格、数量、单价等信息,以便客户了解清楚。

另外,在编写报价单时要注意清晰明了,避免歧义和误解,以便客户能够准确理解。

四、报价单的发送和跟踪完成报价单编写后,需要将报价单发送给客户。

在发送时,要确保报价单的清晰明了,并附上所有相关文件,以便客户进行比较和选择。

另外,也需要跟踪客户对报价单的反应,及时回复客户的询问,并协助客户解决问题。

总之,模具报价工作是与客户充分沟通、准确计算、精准报价的综合性工作,需要非常专业和耐心。

只有做好这些工作,才能够真正提高模具制作的质量和效率,满足客户的需求,提高模具制造企业自身的竞争力。

注塑模具的报价评估标准

注塑模具的报价评估标准

注塑模具的报价评估标准
注塑模具的报价评估标准包括以下几个方面:
1. 材料成本:注塑模具制作需要使用各种材料,包括钢材、电极、热处理材料等。

模具报价时需要考虑材料的成本,并根据材料的种类和用量进行评估。

2. 工艺难度:注塑模具的制作难度与复杂程度直接关系到模具的报价。

如果模具结构复杂、工艺要求高,则制作过程中所需要的工时、工艺与设备等成本也会增加。

3. 设计和制造周期:注塑模具的设计和制造周期对模具报价有着很大影响。

如果客户需要快速完成模具制造,那么加急生产所需要的额外成本也会包含在报价中。

4. 精度要求:注塑模具的精度要求会影响到模具的制造工艺和材料选择。

通常来说,精度要求越高,制作过程越复杂,模具报价也会相应增加。

5. 生产批量:生产批量是影响注塑模具报价的重要因素。

一般来说,大批量生产对模具的要求更高,注塑模具价格也相对较高。

6. 服务和质保:报价也应包括相关服务和质保的成本,如售后维护、培训、技术支持等。

这些因素会对模具报价产生一定影响。

以上是注塑模具报价评估的一些常见标准,具体的报价还需要结合具体情况进行综合评估。

模具报价方法

模具报价方法

目录一、模具价格计算法分析1、经验计算法单套价格=材料费+设计费+加工费+人工费+利润+试模费+包装运输费+管理费各项比例通常为:(1)材料费材料(模架、钢料)及标准件占模具总费用的15%-30%(2)加工费与利润30%~50%(3)设计费模具总费用的10%~15%(一般在6%~10%)(4)试模费大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内(5)包装运输费可按实际计算或按3%计(6)管理费20%2、材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。

模具价格=(6~10)*材料费其中,锻模、塑料模=6*材料费;压铸模=10*材料费二、模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是~3:1,模架的加工费用一般是1:14、风险费用是以上总价的10%5、各项管理费(含税收、水电、房租等)6、设计费用是模具总价的10%三、模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这三个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

四、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10~30%(根据实际情况灵活处理)提出第一次报价。

注塑件注塑模报价及成本评估方法综述

注塑件注塑模报价及成本评估方法综述
此法有如下优点 :不需要具体的加工工时 ;不需 要实际的成本函数 ,神经网络具有对实际成本数据 的自学习能力 ;在概念设计阶段对不同设计的成本 估算可帮助改进设计 。其缺点有 :隐含层的选择没 有十分科学的依据 ,需要试算后才可决定 ;在对与成 本有关的特征进行量化时 ,需要对产品成本进行仔 细分析后才能进行 。
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《电加工与模具》2004 年第 5 期 设计·研究
的情况下 ,它的估算结果准确性较高 。 (4) 类比成本方法 。是通过与过去类似的产品
(5) 基于特征的神经网络法 。人工神经网络是 典型的信息处理系统 ,它可模仿人脑的某些智能行 为 ,具有自学习 、自组织 、自适应和非线性的动态处 理等特征 。使用神经网络进行成本估算主要需要以 下一些步骤 : ①识别与产品成本有关的特征 ,如材 料 、工艺 、产品结构 、公差等 ; ②对识别出的特征进行 分类与量化 。由于输入神经网络的特征值一般在 0 ~1 之间 ,需要对实际中的特征值进行处理 ,这一过 程称为量化 ; ③构造并训练神经网络 ; ④在实际使用 中不断训练 、校正神经网络的权值 。
(5) 差异性 。不同地区 、不同企业报价时采用 的方法不一样 ,每个企业都有适合自身情况的方法 , 很难找到一种适合每个企业的通用的报价方法 。 2. 2 模具报价的方法
专业模具厂生产的模具多数为单件生产 ,同产 品 、同规格 、同类型的模具较少 。对于模具 ,国内也 没有统一的定价标准 ,所以一个产品在不同地区 、不 同企业报价时往往会出现差异 ,有的甚至差几倍或 更多 。不少模具厂在模具报价方面也没有系统的资 料和科学合理的计算方法 。目前模具报价经常采用 的方法大致有以下几种 :

模具注塑件成本核算方法

模具注塑件成本核算方法

模具注塑件成本核算方法注塑件成本核算1、一般耗用取得系数是多少?耗用系数分两种情况:一,可以加水口料,2%-5%二,不可以加水口料,单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 备注:水口料可否退回加工主,否则水口料要折价,还要参考订单数量2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同,公式分别是什么?一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做)二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障) 20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数第2问可能比较复杂,若是不好具体说的话,那么能否给我个范围,或者给我一个样例,比如用什么设备在什么情况下,加工费用是多少?例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数) 1000元/3600=0.28元/模0.28元/8穴=0.035穴3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用?一般机器的耗损怎么计算?注塑机耗损一般以8年计例150吨每台13万13万/8年/12个月=0.1354万/月塑胶件的成本与很多因素有关系,但主要与以下几点组成:1。

原料成本------此成本较为好计算,问一原料供应商多少钱1公斤,将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价,即可得到原料成本;2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂,不同注塑机的每小时的加工费用是多少?假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时,那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算塑胶件的注塑周期是多少时间,模具的开模穴数是多少?假设你要估价的塑胶件的射出周期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二,表示1分钟可以射出二模的产品,另外假设模具为一出二穴,那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具的穴数,得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴,最后等到于0.25元/个3. 二次加费用二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.4. 包装费用根据塑胶件的大小体积就可以得出包装的纸箱/包装袋等费用;5.运输成本根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每pc的运输成本;6. 其它费用;因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用,所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用; 7. 利润以上6项的总和乘以10-30%的利润,即可得到一个塑胶件的最终成本,利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订;塑胶模具报价的计算公式快速模具价格计算法!模具价格计算1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为:材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润:30%-50%;设计费:模具总费用的10%-15%;试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;包装运输费:可按实际计算或按3%计;增值税:17%2.材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.模具价格=(6~10)*材料费锻模,塑料模=6*材料费压铸模=10*材料费注塑成型加工费核算以下是我自己总结出的注塑件加工价格核算(主要是长三角地区):注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费说明:1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)80 35-45 200 110-160100 45- 60 250 150-200120 65-85 300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-140 400 250-350注塑件价格计算,塑料件报价注塑成形具体是这样的:产品单价 = 材料价格 + 加工费用材料费用=(实际重量+损耗)*材料单价加工费用=成形周期*单价(秒)÷穴数(也就是每件的价格)如果特别要求包装,还要加上包装的费用。

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如何做好注塑模具的报价和结算工作一、怎样做好注塑模具的报价工作?对同一套模具,不同厂家报价有时有很大差距,在报价时不应该高于模具价值费用的同时,也不应该小于模具的成本。

模具厂家要在业务中取得合理的利润,成本计算必须尽量准确;制定一套报价低得多的模具会是麻烦的开始,企业应从自身要求出发,全面衡量,慎重报价。

模具价格估算后,一般要以报价的形式向外报价。

报价单的主要内容有:模具价格、周期、要求达到的模次(寿命)、对模具的技术要求与条件、付款方式及结算方式以及保修期等。

模具的报价策略正确与否,直接影响模具的价格,影响到模具利润的高低,影响到所采用的模具生产技术管理等水平的发挥,是模具企业管理最重要的,也是体现企业成功与否的标志! 本人认为只有掌握如下知识,才能做好报价工作。

(1)报价工作是个既复杂又很细致的工作,它涉及的知识范围较广泛:1)首先能看懂机械图。

2)熟悉模具的规范设计和模具结构。

3)对模具制造加工工艺和生产的全过程有所了解。

4)对模具的材料性能及热处理知识要求有所了解。

5)对塑料性能和特性及注塑工艺有所了解。

6)对模具的质量要求、难度系数有所了解。

7)对标准件、钢材价格、热处理及费用有所了解。

8)对市场运作、行业信息、模具市及场价格有所了解。

9)能掌握综合成本及核算知识。

10)对本企业的管理水平、设计能力、设备状况、员工技能有所了解。

11)能懂外语并和国外客户直接用外语商讨模具技术及商务等有关问题。

(2)模具的报价与策略1)模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的调整。

在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。

模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。

这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。

当商讨的模具价格低于模具的保本价时,需重新提出修改模具要求、条件、方案等,降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格合同。

应当指出,模具是属于科技含量较高的专用产品,不应当用低价,更不能用亏本价去迎合客户。

而是应该做到优质优价,把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起误导动作。

追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命。

廉价行为一般不是模具行业之所为。

2)模具价格的地区差与时间差:这里还应当指出,模具的估价及价格,在各个企业、各个地区、国家;在不同的时期,不同的环境,其内涵是不同的,也就是存在着地区差和时间差。

为什么会产生价格差呢,这是因为:一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不一样,设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各个方面的不同,产生在对模具的成本、利润目标等估算不同,因而产生了不同的模具价格差。

一般是较发达的地区、或科技含量高、设备投入较先进,规范较大型的模具企业,他们的目标是质优而价高;而在一些消费水平较低的地区,或科技含量较低,设备投入较少的中小型模具企业,其相对估算的模具价格要低一些。

另一方面,模具价格还存在着时间差,即时效差。

不同的时间要求,产生不同的模具价格。

这种时效差有两方面的内容:一是一副模具在不同的时间有不同的价格;二是不同的模具制造周期,其价格也不同。

3)模具报价单的填写,模具报价一般在2至3天,特别是在网上报价,顾客是等不住的,否则争取不到客户。

4)模具的报价策略:要把顾客细分类型,要考虑顾客有所不同,关键客户、灯塔型、潜力型客户,大中小客户有所不同,对不同的客户采取不同的报价。

忠诚客户的模具报价根据情况可略偏高,对新客户报价尽量接近新客户的目标价。

5)根据市场行情同本企业的实际情况,采取不同的利润价,争取客户。

6)按地区国家区域不同报价有所不同。

一般美国、日本、西欧国家的模具价格是中国大陆模具价格的3~4倍,甚至更高,台湾模具价格是中国大陆模具价格的二倍。

报价时要考虑的模具计价方法和结算方式。

这也就是下面所要讨论的问题。

二、注塑模具计价方法主要有哪几种?模具计价方法有以下四种,按地区、国家区域不同,尽管报价方法有所不同,但材料成本费用必须核算准确,这样模具报价才能做到基本正确。

各模具厂家都积累了许多塑料模具计价方法,现介绍如下,供参考。

(1)简易估算法1)按模具重量计价:材料比价计价法、经验估算法:①模具重量基本价(吨/元)。

②按材料费倍数进行估算:这种方法主要根据模具的难易程度、每模腔数、模具的选材、模具的精度、模具的周期等诸多因素考虑,复杂的模具价格是材料费的10-12倍,简单的模具价格是材料费的3-6倍。

2)列表估算法:这种报价方式对模具厂经营部门的要求较高,既要懂技术,又要懂生产管理和市场行情,否则报价的出入会较大,一般需要技术部门的配合才能完成。

3)类比法:①以典型的模具原有的价格为基本价。

②收集已报过价格的同类模具资料,建立数据库,通过比较进行模具价格估算。

(2)按模具的复杂系数和精度要求计价(工时技术参数计价法):1)以设计技术难度的所用工时来决定模具价格;以塑件的图纸剖面多少或塑件内部结构复杂程度以及模具的抽芯机构数量来决定模具价格。

2)根据模具的精度要求计价。

3)根据加工精度和工艺要求考虑金加工工时。

(3)按市场价计价(要掌握目前市场的行业信息、动态)。

(4)根据模具的详细内容核算报价(成本逐项计算法),包括以下内容:1)设计费约占成本5-15%:设计人员工资、图纸、资料。

2)材料费约占20-25%:①模架材料(模板、垫铁)。

②标准件及非标准件。

③动、定模芯、镶块材料(包括特殊材料,如铍铜、合金铜、粉末冶金等材料)。

④工艺装备材料(电极(电解铜、铜板、石墨)及电极工艺板)。

⑤热流道系统费用:热流道板、喷嘴、电器箱。

3)金加工费用约占25-30%:工时和机床设备折旧费、动力费用(电、水、润滑油、消耗品)、刀具等。

注:机床设备:①电火花成型。

②线切割。

③平面模。

④钻床:台钻、摇臂钻、深孔钻。

⑤锯床⑥车床⑦数控铣。

⑧雕刻机。

4)热处理费用。

5)钳工工资费用:工艺装备、零件制造、装配、修整、抛光等。

7)外协作费及其它。

8)试模费用:塑料、注塑机费用、试模人员工资等。

9)塑件和模具检测费用。

10)包装费用。

11)管理费10%-15%左右。

①文具用品、打印。

②房地产费。

③交通运输费用。

④住宿费。

⑤广告费。

⑥管理人员工资。

⑦全员福利费。

⑧邮电费。

⑨公益费及其它。

⑩培训费用。

?资金周转费用。

12)利润(根据情况而定:15%-35%)。

13)一副模具的总收入一般为模具销售收入的15%,由于各地税率不同,其税金的核算基数也不同,下表供参考。

12-1 税率表税目税率备注印花税销售收入×80%×0.3‰残疾人保障金在职工人数×12水利建设基金销售收入×1‰职工教育统筹金实发工资×1.5%城建税实交增值税×5%地方教育费附加实交增值税×2%教育费附加实交增值税×3%企业所得税利润×25%增值税(总价-材料费)×17%模具出口退税率14%房产税原值×70%×1.2%┄元/年土地使用税平方/元┄元/年三、注塑模具报价单的格式内容如何模具报价单格式如下,见表12–2、表12–3。

表 12–2 注塑模具报价单 1X X 模具有限公司报价单客户:名称编号特征:制表日期编号模具材料费用模具最大外形尺寸主要材料名称重量kg 核算单价小计总金额机床加工费模架加工磨镗钻普通铁线切割电脉冲加工中心热处理合计钳工费用设计、制图装配修整精修 (抛光) 钳工费用合计辅助材料费用合计出差费合计备注:试模费管理费运费税金利润其他T1时间模具造价总额报价人销售部公司审批表 12–3 注塑模具报价单 2X X X 公司报价单客户公司报价厂商模具名称模具编号模腔数模具寿命模具材料(凸模)塑件材料开发周期表面要求电镀( ) 皮纹( ) 涂装( ) 模具最大外形尺寸模具重量核算项目模具结构件类别/材质规格数量单价费用模架结构形式,订货标识大水口( )细水口( )热喷嘴( )动定模材料模胚型芯型腔镶块滑块工装工艺材料电极夹具标准件导柱导套顶杆小五金油缸热流道气辅备注:斜顶( ) 抽芯( ) 其他( ) 项目合计¥加工费类别预计加工时间每小时价格费用工程及其他费用台钻、摇臂钻床设计费车床加工试模费(3次x50件)加工中心运输费铣床加工利润平面磨床加工管理费内外圆磨床加工试模费电火花增值税(17%)线切割工程费用合计抛光报价人热处理批准三坐标检测费日期装备人工皮纹 (烂花) 加工费合计¥模具报价四.模具的结算方式有哪几种?模具的价格也以最终结算的价格为准,即结算价,才是模具最终实际的价格。

模具的结算方式从模具设计制造一开始,就伴随着设计制造的每一步,每道工序在运行、设计制造到什么程序,结算方式就运行到什么方式。

待到设计制造完成交付使用,结算方式才会终结,有时,甚至还会运行一段时间。

所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结算方面来。

可以说,经济结算是对设计制造的所有技术质量的评价与肯定。

结算的方式,是从模具报价就开始提出,以签订模具制造合同开始之日,就与模具设计制造开始同步运行。

反过来说,结算方式的不同,也体现了模具设计制造的差异和不同。

结算方式,各地区、各企业均有不同,但随着市场经济的逐步完善,也形成一定的规范和惯例。

按惯例,结算方式一般有以下几种:1)“五五”式结算:即模具合同一签订开始之日,即预付模具价款50%,余50%待模具试模验收合格后,再付清。

这种结算方式,在早期的模具企业中比较流行。

它的优缺点有以下四点:① 50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本,制造企业还要投入。

也就是说,50%的预付款,还不能与整付模具成本运行同步。

因此,对模具制造企业来说存在一定的投入风险。

② 试模验收合格后,即结算余款,使得模具保修费用与结算无关。

③ 在结算50%余款时,由于数目款项较多,且模具已基本完工,易产生结算拖欠现象。

④ 万一模具失败,一般仅退回原50%预付款。

2)“六四”式结算:即模具合同签订生效之日起,即预付模价款的60%,余款40%,待模具试模合格后,再结清。

这种结算方式与第一种结算方式基本相同,只不过是在预付款上增加10%,这相对于模具制造企业有利一点。

3)“三四三”式结算:即模具合同签订生效之日,即预付模具价款的30%,等参与设计会审,模具材料备料到位,开始加工时,再付40%模价款。

余款30%,等模具合格交付使用后,一周内付清。

这种结算方式,是目前比较流行的一种。

这种结算方式的主要特点如下:① 首期预付的30%模价款作为订金。

② 再根据会审,检查进度和可靠性,进行第二次40%的付款,加强了模具制造进度的监督。

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