两面横移翻转流水线说明书
流水线使用说明书.doc
流水线使用说明书
. .高压隔离开关GW4-40.5、72.
5、126整体装配流水线设备使用说明书目录设备简介3概述3设备简介3安装及使用62-5、72.
5、126整体装配流水线设备使用说明书目录设备简介3概述3设备简介3安装及使用62：装配小车上线底架安装瓷瓶安装导电安装产品检测产品下线XXXX年，终生维修。
2、我们将以优惠的价格提供可更换的零件和进行扩展功能服务等其它技术支持。
下列情况不属于保修范围：
1、用户因使用、维修、保管不当造成损坏的；
2、由于用户自行运输、拆卸或连接不适当的配件，而非本公司技术机构维修或改装而造成损坏的；
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旋转式流水线工艺流程
旋转式流水线工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在启动旋转式流水线之前，有一系列的准备工作必不可少。
横移链说明书(DOC)
集装箱横移链使用说明书目录一、使用说明书（安全须知、操作手册、维修手册）二、设备基础图三、设备总图四、外购易损件图册五、加工易损件图册六、主要外购件供应商明细七、零件目录八、零件图册集装箱横移链一、使用范围本设备适用于集装箱焊接成型后横向移动。
二、主要参数：1、横移链共有7组，5组由3条链条链板、3台减速机及转动系统组成，2组有5条链条链板、5台减速机及转动系统组成。
2、横移链总长度为77.61米。
3、横移链减速机采用，国贸XWED74-99-3kw摆线针轮减速机，横移速度每分钟15米。
4、链条选用，24A，1.5寸短节距双侧耳板滚子链。
5、被动端配涨紧轮调节梯形丝杆，调节距离大于200毫米。
6、主动、被动轮齿面淬火。
7、支撑托板采用厚度为20MMX270MMX226MM的钢板加工而成，每块面板可互换8、支撑托板和链条之间采用内六角螺栓，每块支撑托板要与链条有4个螺栓连接，并进行防松处理。
9、上下支撑轴承各采用双排轴承支撑托板，上下支撑轴承均为双面带密封204轴承，上侧轴承并配有缓冲套。
10、主体框架采用10#槽钢拼接，横向支撑采用100*100*5方钢管，间距1000mm。
11、下部轴承支撑采用63*40*6不等边角钢，固定于槽钢座架；12、横移链第一条设有定位槽用于运箱定位。
13、地坑周边用角钢包边，并设置检修坑。
14、控制箱有正转、反转、点动、急停可调式控制按钮集装箱横移链安全须知1．启动前，应检查调整好链条松紧度及轴承、齿轮、链条等传动部件良好，电气保护等良好。
2．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可加载运箱。
3．严禁人员站在横移链上启动，严禁在箱子运动时人员通过。
4．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现链条松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
5．作业时，严禁任何人从链条上面跨越。
输送打滑时，严禁用手拉动或触摸链条。
严禁运转时进行清理或检修作业。
6．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。
移动式翻转机安全操作规程
编号：CZ-GC-07819( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑移动式翻转机安全操作规程Safety operation regulations for mobile upender移动式翻转机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、操作人员应为素质高、责任心强的技术工人，操作前仔细阅读说明书，熟悉机器的结构性能。
二、操作者须做好现场的清理维护工作，保证现场有足够的活动空间，并在翻转时特别注意本工位区域内不得有人，以防止严重的人身伤害。
三、在工件重量不足8吨时，车体上的两个转臂都可升翻转，若工件重量超过8吨时，只可用行走电机一侧的转臂起升翻转（即用油缸的无杆腔一侧推动翻转），否则油缸有杆腔一侧的推力不足。
四、工件的翻转过程较复杂，在设置为“手动”模式时，一次只可翻转90度，翻转180度时，须小车退回再翻转90度。
便在设置为“自动”模式时，所有的翻转动作会自动连续完成。
若工件的规格变化时，须重新输入工件参数。
五、每15天各转动部位加润滑油一次，两年换一次液压油。
六、根据使用情况定期油漆，室内3年油漆一次，以防止锈蚀，维持外观质量。
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科比双横切机说明书131017
目录1、安全规则及标识 (1)1.1安全规则 (2)1.2安全标识 (3)1.3使用环境要求 (4)2、产品概述 (4)2.1主要用途及产品特性 (5)2.2主要规格及技术参数 (5)3、电器部分 (5)3.1有关安装 (6)3.2有关运行操作 (6)3.3有关维护检查和部件更换 (7)4、安装和连接 (7)4.1安装使用环境要求 (7)4.2现场安装注意事项 (7)4.3主电路和接地端子连接 (8)4.4控制信号的接线 (8)4.5运行 (8)5、操作说明 (9)5.1开机/关机操作 (9)5.2进纸电机速度调节 (9)5.3触摸屏操作 (9)6、日常维护 (17)7、机械部分 (18)7.1主要结构及功能 (19)7.2各部分组件的主要结构及功能 (20)7.2.1机架组件 (20)7.2.2测速组件 (20)7.2.3进纸组件 (21)7.2.4传动组件 (22)7.2.5润滑组件 (24)7.2.6出纸组件 (24)7.2.7刀辊调节组件 (25)7.2.8色标组件 (27)7.2.9罩壳组件 (28)8、刀片的安装与调整 (28)8.1刀片使用注意事项 (28)8.2刀片的安装 (29)8.3刀片的调整 (29)8.3.1粗调 (29)8.3.2微调 (29)9、设备的安装与调整 (30)9.1吊装 (30)9.2拆装检查 (30)9.3定位 (30)9.3.1找中心 (30)9.3.2找水平 (31)9.3.3定位 (31)9.4连接电源 (31)9.5试车 (31)10、调整与维护 (31)10.1日常检查 (31)10.2润滑与保养 (33)11、运输与贮存 (33)11.1运输 (33)11.2贮存 (33)11.2.1短期贮存环境要求 (33)11.2.2长期贮存要求 (34)12、常见故障及排除 (34)13、标准件及易损件清单 (35)14、随机工具及备件清单 (36)15、装箱单 (36)16、故障记录表 (37)1、安全规则及标识要安全操作开拓科技的机器，操作人员和维修人员必须经过开拓科技的培训，用户有责任为新工人提供培训，如果您需要协助培训新工人，请与开拓科技售后服务部联络。
流水线操作说明
流水线操作说明流水线安装注意事项流水线的平面设计应当保证零件的运输路线最短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，最有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。
为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。
流水线安装的位置涉及到各条流水线间的相互关系，要根据加工部件装配所要求的顺序排列，整体布置要认真考虑物料流向问题，从而缩短路线，减少运输工作量。
总之，要注意合理地、科学地进行流水生产过程空间组织。
流水线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。
一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。
但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。
流水线的电源需要三相四线，外面装有总开关一个，（可用三相四线四极开关，也可用开关只控制三相电源，零线直接，注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关）。
配电箱的N接零线，A, B, C接电源的三相电源，U, V, W接电动机，3，4接调速电机的F1, F2。
5，6，7接调速电机的u，v，w。
2、启动电动机的方法：先接通电源，此时三盏电源指示灯全部都会亮，证明三相电源已经到配电箱。
此时可以按一下电机开的蓝色按钮，就可启动电机，假如不能启动，可以打开配电箱门，看一下第一排的第二个DZ108开关，是否是红的长，蓝的短。
如果不是将此蓝色的压下去就可。
电动机启动后，然后打开流水线调速表的开关，再将调速表的电位器慢慢向上调，使转速表达到想要的速度。
关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零，然后关闭调速表的开关，再按一下电机关的红色按钮，就可停止电机。
最后将总开关关闭。
3、日光灯启动按一下照明的蓝色按钮，就可启动日光灯，再按一下照明的红色关的红色按钮，就可停止日光灯。
假如日光灯不亮，请检查日光灯支架上的平开关是否打开处于1的位置。
翻转机说明书
翻转机操作说明
本系统，需要控制各个汽缸协调运动才能完成工件翻转的任务。
控制系统核心控制器PLC需要提供合适的控制信号，使各个汽缸及驱动控制器协调动作，同时也需要各个汽缸的磁性开关及伺服驱动器，变频器等反馈控制信号给PLC控制器完成整个动作，系统具有手动控制和自动控制两种工作方式，自动工作方式为设备开始运行以后整个系统按照设定周期运转，手动控制工作方式为通过手动按钮单独控制其中任意一步运行；系统以电源指示灯为工作状态指示。
翻转机操作面板
将模式选择按钮旋转至“自动”此时进入自动模式。
将模式选择按钮旋转至“手动”此时进入手动模式。
更换工件类型
设备故障排除
若不能左右移动：
首先打开控制柜，确认伺服控制器电源是否接通，数码显示面板是否为阿拉伯数字显示而没有英文字母，如若不是将伺服驱动器重新启动。
若不能翻转：
首先确认翻转到位气缸是否为伸出状态，如若不是打开控制柜，确认翻转变频器电源是否已接通。
当故障指示灯亮起并发出蜂鸣声时，首先确定设备左右行走是否已超出限位；若超出界限，将手自动转换开关拨至自动，按下系统启动按钮；若设备左右行走没有超出限位，直接按下系统启动按钮。
无论设备处于何种状态，“紧急停止”按钮具有最高权力，按下按钮设备会立即停止工作，处于静止状态。
一种治具可翻转的多工位全自动流水线[发明专利]
![一种治具可翻转的多工位全自动流水线[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/3a9c931e9e314332386893d3.png)
专利名称：一种治具可翻转的多工位全自动流水线专利类型：发明专利
发明人：景建平,张云龙,吴欣,钱佳斌
申请号：CN201611204654.1
申请日：20161223
公开号：CN107055018A
公开日：
20170818
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种治具可翻转的多工位全自动流水线，包括机架、输送机构、治具以及若干加工工位；其特征在于：所述机架设有双层轨道结构；所述输送机构对应双层轨道结构设有两组啮合直线传动机构；所述治具具有一上表面及一下表面，至少一者上设有对应啮合直线传动带的齿板；还包括两翻转机构，分设于机架的两端；所述翻转机构相对机架具有上翻和下翻两个工作位；另外，每两个相邻工位之间的距离相等，且为啮合直线传动带齿距的整数倍；再者，所述治具在第一层轨道结构上移动的方向与其在第二层轨道结构上移动的方向相反。
本发明使得治具得以在机架上部完成工件的加工后能够直接翻转到机架的下部进行回流，不仅解决了治具清理的问题，更节省了设备的占地空间。
申请人：南通凯蒂亚智能设备制造有限公司,苏州凯蒂亚半导体制造设备有限公司
地址：226301 江苏省南通市高新区锦绣南侧、金川路东侧
国籍：CN
代理机构：苏州创元专利商标事务所有限公司
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翻转机说明书
SLFZ950型箱体翻转机使用说明书天津市双麟机械新技术有限公司目录一、机床主要参数二、用途三、机床简介四、传动原理五、电气原理六、机床外形图1一、机床主要参数1、工作台面尺寸1450mmX640mm (1800mmX640mm)2、工作台面离地高度842mm3、旋转轴离地高度950mm4、电机功率 2.2KW5、翻转速度 3.2r/min6、最大翻转扭矩 6.28KNm2二、用途本翻转机为装配减速机的专用设备，根据减速机规格的不同，可在两种不同规格的翻转机上进行装配，翻转机的翻转台面上配有不同规格减速机的安装螺孔，将减速机固定在相对应的安装螺孔上，紧固后，可通过电气操作手柄将工件翻转。
工作台可根据操作者所需位置，在360°任意角度转动、停止，进行装配工作。
3三、机床简介SLFZ950型箱体翻转机由五部分组成1、驱动部分驱动减速机型号………………KAF128-M100LB6-L32N名义扭矩…………………………………………6.6KNm 输出扭矩…………………………………………6.28KNm 速比………………………………………………295.38 输出转速…………………………………………3.2r/min 安装类型法兰……………………………………(A450) 输出轴………………………………空心轴（H70X300）电机功率…………………………………………2.2KW异步转速.............................................940r/min 极数 (6)电压……………………………………220-240/380-420 频率……………………………………………50（Hz）电流……………………………………………7.1/4.1(A) 制动器………………………………………直流制动器制动器型号…………………………………………L32制动扭矩…………………………………………32Nm电压…………………………………………AC 380-420 整流方式………………………………………半波整流4减速机润滑油…………………………矿物油CLPVG220油量……………………………………………………8.7L2、主传动部分减速机固定在输入法兰上，输入轴和减速机连接，输入轴另一端与输出法兰连接，输出法兰与转台连接，减速机带动输入轴、输出法兰和转台旋转。
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二、工作台车推动运行机构
本期流水线工作台车行走机构设计方案采用变频器—电动机—减 速机—链轮—链条—拨块—工作台车运行方案。均匀调速和过电流保
护，由 IGBT 推动的变频器担当；减速由行星摆线速比为 1：289 的减 速机担当，减速机输出轴上安装着主动链轮，其链轮直径 Φ 138.23 齿数 17。主动链轮上装置了超限离合器，当机械负载一旦出现卡、堵 现象超限时立即分离，从而起到超限保护作用。流水线工作台车运行的 线速度是：其频率从 15HZ—50HZ 分别对应为 626～2087 mm/ min。 三、工作台车横向移动机构： 本期流水线工作台车的横向移动机构设计方案采用的是电动机— 减速机—链轮—链条—链轮—传动轴—链轮—履带输送链—工作台车 运行方案。减速由速比为 1：200 的 FCEDA 50-80 减速机担当，输出链 轮的齿数比为 13：18 其运行线速度为 50HZ 时 3209.8 mm/min 横向移 动行程的末端安装了机械限位死点，以防止控制失灵时，工作台车驶 出履带的意外发生。 四、换面控制传动机构 工作台车在横向移动的过程中，当移动至换面工艺位置时，尼龙开锁 凸块拨动定位销拉绳下摆臂使下摆臂通过定位销拉绳、定位钩拉链链轮、 定位钩拉链操纵着定位钩使之从工作台定位块的凹槽中脱开，随着工作台 上的翻转轴沿翻转轨道（直行轨道）中移动。在移动的同时带动工作台和 工作台定位块开始转动，使工作台的操作面由 A 面作业置换为 B 面作业从 而完成了一个换面横移控制动作。 五、电气系统 1.输入电源采用 TN-S 制 AC.380V 三相接入，其 A 相接 L1，B 相接 L2，C 相接 L3，工作零线接 N，保护零线接 PE 线。变频器.电控箱、电动机及 流水线机体金属部分，必须与 PE 线做良好的电气连接。 2.全机沿线每个工位设置一套起动、停机和黄自锁求助定位停机按钮，以
供生产工人就近起动、停机和求助操作使用。 3.流水线的生产数量显示器： 显示器共设 8 栏：上行左、中、右三栏依序分别为： “现在生产目标” 、 “实际生产数量”和“实际与目标差” ，每栏各用一套三位 3″红色数码 管显示。 下行左部为“生产节拍”秒/本、预置设定显示。设置两栏：上栏为 “节拍倒计时” ；下栏为“生产节拍”为生产一本线束所需要的设定数值 （秒） ，分别用四位 1 英寸数码管显示。 下栏右部为流水线运行状态显示， 共设置三栏： 上栏为 “稼动时间” 用来累计显示运行时间； （×小时×分钟）中栏为“停机时间”累计显示 停机时间； （×小时×分钟） 下栏为 “停机次数” 加 1 累计显示停机次数。 如欲恢复至零位，只需按一下“时间次数清零”键即可。 “现在生产目标”栏的数字显示与流水线的运转线速度无关，它 只受“生产节拍”预置设定参数的控制，来实时显示按节拍应该完成 的数量。 “实际生产数量”是靠电路自动控制来实际显示本班次完成的 数量。其原理如下所述：工作台车每当运行至工艺设定工位，接近开 关 1SP5 即通过 KA2-3 向数字显示器输入一个计数信号， “实际生产数量” 栏便作一次加 1 计数。如欲恢复至零位，只需按一下“数量清零”键 即可。 （注意：按压“数量清零”键时 ， “现在生产目标” 、 “实际生产 数量”和“实际与目标差”栏同时清零） 另外，本显示器还可通过机内设置的单板机运算单元准确地显示 “实际与目标差” 。例如：当“现在生产目标”栏内数值大于“实际生 产数量”栏内数值时“实际与目标差”栏内便显示－××。反之，当 “现在生产目标”栏内数值小于或等于“实际生产数量”栏内数值时，
自动停机后，再次起动前，必须先拉动黄色警绳，将自锁按钮开关复位 使本工位黄灯熄灭，蜂鸣器音停时，才能再次起动流水线，否则无法开 起机来。 （2）工位停机声光示警电路： 某工位手动停机后，本工位红灯和龙门架三层塔灯中的红灯亮及蜂鸣 器响示警。 六.流水线操作规程 1、开机前应做以下检查： ⑴. 检查流水线工作台车的线束及治具等是否按工艺要求合理安全的放置， 是否有混乱、卡堵现象，如不符合要求，必须清整直至符合要求后， 方可开机。 ⑵. 检查传动链条、横移履带等传动部件与机体等处有否卡堵现象，如有 则必须清整稳妥后，方可开机。 ⑶. 检查传动链轮、链条、减速机、油箱是否缺油，如缺油应填注后方可 开机。一般情况下，链轮、链条应一周加注润滑油一次，减速机油箱 新投入运行时，第一次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲 净。以后每运转三~六个月换油一次。润滑油在常温下推荐选用 90#工 业齿轮油或 40#机械油。 2.流水线起动运行： ⑴.合上电控箱动力总开关 QF1，此时红色停机警示灯 HL31 亮。 ⑵.按压绿色起动按钮 SB1，核对各台电动机的旋转方向确实正确后，方 可使流水线正常运行工作，此时绿色运行指示灯 HL32 亮。 ⑶.流水线运行工作中， 如发生突发紧急情况， 应立即就近按压停止按钮，
① 16 台车 ② 14 台车
横移用 横移用 推动用 推动用
推动线速度 15HZ~50HZ 横移线速度 50HZ 工作台车 ① 3600× 900 ② 4200× 900① 一Leabharlann 条 线 ② 一 条 线 长×宽× 高
15
外形尺寸
① 34600× 1860× 2750 ② 35580× 1860× 2750
可编程继电 ZEN-10C4AR-A-V2 AC 220V 器 ZEN-8E1AR 扩展单元 推动电动机 Y280M2--4 0.75kw 380V 2A 1390r/min 推动减速机 XLEK 0.75-32 速比： 289 功率：0.75KW 横移电动机 YS7124 型 370W 380V 1.12A 1400r /min 速比：1：200
编制 校核 审查 修改单号 修改人 修 改 内 容 摘 要 批准 实施日期 曹国海 2012.2.10
特 别 警 示 ： 上班开始作业前， 请一定逐个检查， 每个工作台的 A、 B 翻转轴，必须是处于三档位置，而 C、D 翻转轴是 出于一档位置否则会造成横移工作不正常，甚至更严 重的不良现象发生。 ： 严禁开锁凸块错位安装运行！ ！ 当由翻转模式变更为换面模式时，必须将开锁凸块由 A 位置移装在 B 位置上。千万不可弄错，否则会引起 运行不正常，甚至翻车的情况发生！ ！ ： 当根据生产工艺需要选择“换面”或“翻转”运行模 式后，一定要严格按照“换面”和“翻转”模式的不 同要求，将 A、B、C、D 各轴正确地置于所需档位， 而且务必经过反复确认无误后方可开机运行。否则会 造成工作不正常，甚至翻车等更严重的现象发生。 ： 鉴于换面/翻转综合横移流水线的结构特点，此种流水 线禁止仅一面安装工装板就开机运行，否则会造成工 作不正常，甚至更严重的现象发生。 ： 在选择翻转和换面运行模式的同时一定要牢记及时地
流水线的主要技术参数详见表 A： 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 项目名称 变频器 型 号 规 格 或 技 术 参 数 3G3JV W A4022 AC 380V 2.2K 数量 １台 1 3 2台 2台 2台 2台
表A 备 注 OmRon OmRon OmRon
“实际与目标差”栏的正负符号值位不显示，只显示××。 生产节拍 秒/本设置方法； ⑴在生产节拍框中，上栏四位数为节拍倒计时运行的剩余时间（秒） 。 ⑵下栏四位数为节拍设置时间（秒） 。设置时按位选键 码管闪烁，按增加键 设定第一位数值；再按位选键 。下边第一位数 ，下边的第
二位数码管闪烁，按增加键 位、第四位数值。 ⑶暂停键 PUA
设定第二为数值；依次类推，可设定第三
正常工作时， 按下暂停键， 倒计时停止， 再次按压暂停键倒计时继续。 ⑷复位键 RST 正常工作时，不需要操纵此键，只有当数字显示屏出现了死机异常 情况时，才需要按压
RST
键将其复位。 （注意：当在停机状态
下按压 RST 键时，停机次数便作加一记数。此现象系电路设计所致， 属于正常。 ） 为了防止非当值班长等管理人员胡乱设置和清零；本显示器所有按 键增设了“设定控制”电子锁，只有将“设定控制”电子锁打开，才能 进行设置和清零。 4.本流水线设置了求助、定位自动停机及工位停机声光示警电路 （1）求助、自动停机声光示警电路： 当作业员需要求助时，拉动黄色警绳，则本工位黄灯和三层塔灯中黄 灯亮及音乐声蜂鸣器响示警。在求助问题得到解决后，再次拉动黄色警 绳，灯灭音断，示警解除。 如果问题在本工位内没得到解决，则工作台车行驶至横移起始位置， 自动停机，同时红灯声光报警。这里特别需要提请注意的是：当流水线
横移减速机 WPEDA 50-80 链轮 链条 链轮 链条
① 齿数： 13 节 距 ： 19.05 ② 齿 数 ： 18 节 距 ：①② 19.05 各1 件 ③ 齿数：16 节距：38.1 ③8件 ①节距：19.05 ②节距：38.10 ①齿数： 17 节距： 25.4 ②齿数： 12 节距： ① 2 件 ② 4件 25.4 节距 25.4 720～2402mm/min 3209.8mm/min
2012 版
两面横移翻转流水线 维护使用说明书
天津豪风机电设备有限公司
天 津 豪 风 机电设备有限公司
技
术
文
件
HFH12-35-(131～132)
页次 版次 1/ 密级
换面/翻转型横移流水线 说 明 书
目
一、概述 二、工作台车推动运行机构 三、工作台车横向移动机构 四、换面控制传动机构 五、电气系统 六、流水线操作规程 七、一般故障排除方法 八、流水线主回路原理图 九、流水线输出控制回路原理图
录
十、流水线工位求助、定位自动停机、工位停机声光示警电路图 十一、流水线自动计数控制原理图 十二、流水线照明控制原理图 十三、流水线 ZEN 控制输入分配表 十四、流水线 ZEN 控制输出分配表 十五、流水线输入部分接线图 十六、流水线输出部分接线图 十七、流水线 ZEN 可编程电气元件材料清单 十八、流水线 ZENCPU 面板显示 I、Q 对应明细表 十九、流水线 ZEN 扩展面板显示 X、Y 对应明细表 二十、流水线推动和横移工况时，输入、输出显示示意图 二十一、流水线变频器设定参数明细表