分项工程施工技术交底通知单
施工安全技术交底通知单模板
【通知单编号】：_______【发布日期】：_______【施工单位】：_________________【项目负责人】：_________________【项目名称】：_________________【工程地点】：_________________【施工时间】：_________________一、背景说明为确保本项目施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，现将本项目施工过程中的安全技术要求进行交底。
请各施工人员认真学习，严格遵守，确保施工安全。
二、安全交底内容1. 施工现场安全基本要求：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全有序。
- 施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 施工现场应设置消防器材，并确保其完好有效。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
2. 机械设备安全操作：- 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
- 机械设备在使用前应进行安全检查，确保其正常运转。
- 操作过程中应遵守操作规程，不得违章操作。
- 机械设备停用时，应切断电源，并做好断电标识。
3. 临时用电安全：- 临时用电线路应采用合格的电缆，不得使用破损电缆。
- 临时用电设备应安装漏电保护器，确保用电安全。
- 施工现场应设置接地线，确保设备接地良好。
- 严禁在施工现场私拉乱接电线。
4. 高处作业安全：- 高处作业人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
- 高处作业时应使用安全带，并系好安全绳。
- 高处作业平台应稳固可靠，不得超载使用。
- 高处作业区域应设置安全警戒线，并派专人监护。
5. 交叉作业安全：- 交叉作业时应设置安全隔离设施，确保作业人员安全。
- 交叉作业区域应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 交叉作业时应加强沟通协调，避免发生安全事故。
三、安全交底要求1. 施工单位应将本通知单发放至所有施工人员，并组织学习。
2. 施工人员应认真学习安全交底内容，确保掌握安全操作技能。
工程施工技术交底通知单
工程施工技术交底通知单分项工程职业健康安全/环保技术交底通知单施工单位：中国铁建港航局集团有限公司编号：网站运营策划是一项比较专业的工作，网站运营策划包括了解客户需求、网站功能设计、网站结构规划、页面设计、文案内容编辑、网站推广等等。
一、目标计划目标：打响网站品牌，提高网站知名度任务：提高网站流量、培养客户的黏性策略：网站平台建设、资源整合、网站推广、市场开拓、团队机制建设第一阶段：网站平台完善(1个月)：包括网站的架构和模块，网站流程的优化及页面美化，网站功能完善和链接测试，保证网站内容的信息量。
目的：保证网站的流畅、稳定运转，网站内容的基本完整。
第二阶段：网站试运营(3个月)：主要任务是网站的初步推广和网站性能的进一步完善。
目的：形成自己的网站风格，提高网站的流量。
第三阶段：网站运营中期(5个月)：经过前期的宣传和推广，为网站带来了一定流量，所以这个阶段的工作重点应放在网站会员的拓展和网站用户的转化上，另外网站的线上线下推广还需要进一步的跟进。
在网络营销方面，初步开展一些线上线下商务活动，主要是：网络广告、网站合作、联合商家线下推广。
目的：提高用户转化率、培养客户的黏性、提高网站会员的数量。
第四阶段：网站运营后期(3个月)：建立网站品牌价值是首要任务，在前面的运营过程中，提高了网站流量的同时，积累了较多用户资源，因此在继续做网站推广和内容建设开发的同时，网站的营销活动的进一步开展，将是工作重点。
主要是：对网站进行数据分析，提高网络营销市场开拓，进一步完善网站功能，拓展网站产品。
目的：市场开拓，为占领市场做准备。
二、任务分配1、网站内容和服务网站的内容建设和服务包括：网站内容的编辑工作、网站的产品和功能分析、以及线上推广活动。
2、业务开拓推广网站业务开拓：网站产品和服务推广(主要是线下推广)、保持和用户、商家的有效沟通。
A)网站推广负责网站的市场推广活动的策划和管理工作，以及网站品牌推广、推广工作包括：活动推广、网站宣传推广、商家联合的推广。
总包对分包的安全技术交底
总包单位对平行分包单位的安全技术交底xxx安装工程xxx建设工程有限责任公司总包单位对 xxxx安装工程安装施工单位的平行施工安全交底建设单位：xxxxxxxxxxxxxx监理单位：总包单位：xxxxxxxx（甲方），以下简称甲方；平行分包单位：xxxxxxxxxxxxx（乙方），以下简称乙方。
工程名称和内容：建设单位将本建筑xxxxxxxx直接发包给乙方施工，乙方为具有专业资质的专业分包施工单位，为了贯彻“安全生产，预防为主”的安全生产方针，预防施工现场安全事故的发生，把措施安全纳入组织设计和施工管理计划，使安全事故的发生，把施工安全纳入组织设计和施工管理计划，使安全与生产任务紧密结合，消防施工单位必须认真执行以下要求：一、控制目标1、因工死亡事故为零；2、因工重伤事故为零；3、火灾事故为零；4、重大机械事故为零；5、因工负轻伤频率控制在千分之二以内；6、达到xxx省安全文明工地标准二、责任目标1、乙方进入施工现场由甲方统一管理。
2、严格执行甲方制定的一切规章制度。
3、乙方必须作到文明施工、工完场清、及时消除安全隐患。
三、注意事项1、甲、乙双方必须认真贯彻执行国家、贵州省及贵阳市和上级劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产和消防工作的方针、政策，严格执行有关劳动保护法规、条例、规定。
2、甲、乙双方都应建立健全安全生产组织保证体系，包括：项目各级施工生产管理人员、各级专职和兼职的安全管理干部；健全各项安全生产管理制度，包括：各工种的安全操作规程、特种作业人员的持证上岗管理制度、各级安全生产岗位责任制、定期安全检查制度、安全教育制度等。
2、乙方单位施工人员进场前，必须先将现场负责人、施工人数（包括专职或兼职安全员、特种作业人员）、乙方单位营业执照、安全生产许可证、企业资质、法人和委托书等复印件报送建设单、监理单位、甲方单位备案。
3、乙方单位必须对进场人员进行安全生产、文明施工岗前教育以及经总包单位现场教育，要求教育面达到100%。
路基施工技术交底通知单
568
低洼积水
排除明水，清除淤泥换填风化碎石
2
K653+350
～
K654+150
左
800
低洼积水
排除明水，清除淤泥换填风化碎石
3
K654+150
～
K654+180
左
30
水塘
排除明水，清除淤泥换填风化碎石
4
K654+180
～
K654+570
左
390
低洼积水
排除明水，清除淤泥换填风化碎石
5
K654+570
一、概述
鹤大高速公路小沟岭至抚松段C1设计段全长20.54km，全线主要工程内容包括四湖服务区、大浦柴河隧道、二道松花江特大桥、腰甸子中桥、驼道沟大桥、松江林场1#~7#大桥、松江林场高架桥、浪柴河大桥、松江河村大桥及路基工程，路基工程划分15段，全长12.116km。
全线按双向四车道高速公路标准建设，设计速度采用80km/h，整体式路基宽度采用24.5m，其中：行车道宽2×3.75m，硬路肩宽2×2.5m（含右侧路缘带宽0.5m），中央分隔带宽2.0m，左侧路缘带宽2×0.5m，土路肩宽2×0.75m；分离式路基宽度采用12.25m，其中：行车道宽2×3.75m，左侧硬路肩宽0.75m（含路缘带宽0.5m），右侧硬路肩宽2.5m（含路缘带宽0.5m），土路肩宽2×0.75m。
3213
0.7
3534
0.5
2442
10
K660+070
～
K660+180
左
110
38.69
108
1.5
6754
1.7
倒滤层j技术交底 9.1
2
3
4
5
6
说明：本交底通知单由该分项主办技术人员制定签发，一式四份，分项主办技术人员、质量管理员、安全管理人员、作业班组各保存一份。
③土工布铺设时，应紧贴碎石垫层，并略有松弛，留有余量。水下铺设时，在低潮时检查。土工布铺设完毕后，坡脚、坡顶及时压上袋装砂袋，以防被水流和波浪冲开，同时避免受太阳紫外线照射，使其老化变脆，强度降低，影响土工布质量；
④砂袋铺设应垂直堤身方向，铺设时按同一方向铺排；
⑤密切注意涨潮时水流对袋体的影响，防止砂袋层向下滑落；
序号
项 目
允许偏差（mm）
检验数量
检验方法
1
搭接长度
陆上施工
±0.1L
抽检总量30%
拉尺测量
水下施工
±0.2L
GPS测量
注： L为设计搭接长度，单位为1000mm
职业健康安全环保技术措施
详见《职业健康安全/环保技术交底书》。
主要附件
项目负责人
技术负责人
安全员
质量员
交底人
班组签认
序号
姓名
工种
序号
姓名
ห้องสมุดไป่ตู้工种
③ 分段铺筑时，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象；
④ 碎石垫层施工验收后及时铺设土工布。
⑵ 土工布：本项工程采用400g/㎡有纺土工布。
400g/㎡有纺土工布主要技术指标
项目
单位
指标
单位质量
g/㎡
＞400
厚度
mm
≥2.8
断裂强度
KN/m
≥20.5
断裂伸长率
%
40-80
撕破强度
kN
≥0.56
模板施工技术交底通知单
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
钢模全长
+5、-10
30米钢卷尺测量
2
钢底模每米高低差
≤2尺量
4
底板厚度
+5、0
经纬仪定中线量
5
模板内部尺寸
+5、0
钢尺量
6
轴线偏位
10
钢尺量
7
装配式构件支承面的标高
+2、-5
钢尺量
8
模板相邻两板表面高低差
2．施工现场保持整齐有序，所有人员不得穿拖鞋进入现场，以防摔倒受伤。
3．严禁转移模板时高抛模板，以免造成不必要的伤亡。
4．门吊吊运模板时，要提醒附近其它工种操作人员避让，其它工种使用门吊移运物体时，也要避让。
5．现场所有焊工，机械操作人员必须持证上岗，严格按操作规程作业，严禁违章作业和疲劳作业。
6．夜间施工必须有足够的照明。现场用电必须有专职电工负责，实行三相五线制，一机一闸一保护，严禁一闸多用，严禁私自乱拉乱接电线。
3.箱梁几何尺寸控制在误差范围内（箱梁中心线处梁高为160cm【+0，-5mm】，边梁顶宽273cm、中梁240cm【-30mm，+30mm】，顶板厚度18cm【+5mm，-0】，梁长（底）中跨为2939cm、（底）边跨为2961.4cm、（顶）中跨为2931.8cm、（顶）边跨为2957.8cm【+5mm，-10mm】）
1．钢筋绑扎前将台座表面铁锈及水泥浆用砂轮打磨干净，用新鲜的机油与柴油混合作为脱模剂，用抹布涂擦在台座表面，机油厚度以手掌接触台座表面无明显油迹为宜。
2．由于钢模板采用标准组合模板，模板拼装前将模板表面铁锈及水泥浆用布砂轮打磨干净，在接口位置粘贴双面胶带一层，接缝要严密、平整，不得漏浆，模板与台座接口使用“U”型橡胶条防止漏浆，胶带粘贴时不得超过模板边口，缩进1～2mm。
分项工程施工技术交底通知单
分项工程施工技术交底通知单分项工程施工技术交底通知单施工单位：中交一航局第四工程有限公司海科新寓安置房工程项目部编号：单位工程南京海峡两岸科技工业园安置房（海科新寓）工程社区中心交底时间分项工程钢筋工程部位一层主体接受班组及管理部门钢筋班组工程数量进度要求质量标准一、施工前准备1、钢筋原材进场准备工作A.进场钢筋必须按指定位置堆放，如果钢筋堆场临近基坑边缘，所有钢筋成捆堆放不得超过4层，钢筋不得直接堆放在地上，应该采用红砖架高200-300左右，防止地面积水生锈。
B.所有进场的钢筋必须要有出厂合格证，且外观验收合格，在现场取样送检合格后得到项目部可以使用的指令方可下料制作。
C.钢筋原材应分类堆放方便制作，如需要用下层钢筋，必须将临近的上层钢筋先吊走方质量标准可取用，防止钢筋倾倒。
2、钢筋加工A.钢筋除锈钢筋在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋锈蚀较严重的使用人工除锈。
B.钢筋调直采用调直机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不大于4%，II级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
C.钢筋切断要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。
切断长度允许误差为±5mm。
D.钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
E.钢筋下料要按图纸及规范要求尺寸下料，根据进场钢筋的原材长度计算长短料配合下杜绝浪费或者过多料头。
料头应该规格及长短分别放置，方便利用，严禁将长料头切短。
3.垫块制作：用水泥砂浆预制成规定厚度的保护层垫块和塑料卡。
用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧4.主要机具塔吊、电渣压力焊、钢筋钩子、撬棍、力矩扳手，普通扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
给排水、消防、喷淋及采暖管道安装技术交底大全
2）启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合沟槽规定尺寸，然后停机.将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
3）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。检查橡胶密封圈是否完好，将其套在一根钢管的端部，将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙，一般保持在2mm左右。
（2）加工制作
1）根据设计要求，直径小于100mm的消防、喷淋管采用丝扣连接。用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净。
2）将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径15－32mm一般套2次，40－50mm者套丝3次，70mm以上者套3－4次为宜。
3
4
4
4.5
6
7
非保温管道
3.5
4
4.5
5
5
6
6.5
7
8
6、管道试压
3）检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。
混凝土工程技术交底(地基与基础)
4）混凝土金捣（交底2振捣构造柱时。振捣构造柱时。振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混 凝土时。振捣棒与混凝土面应成斜角。斜向振捣。振捣板缝混凝土时。应选用φ30mm小 型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1, 25倍。
（3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转。正常后方可正式装料搅拌。
（4）砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤。加水也必须严格计量。
（5）投料顺序（交底）：一般先倒石子。再倒水泥。后倒砂子。最后加水。掺合料在倒水 泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
（6）搅拌第一盘混凝土。可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
（7）混凝土搅拌时间。400L自落式搅拌机一般不应少于1。5mino
（8）混凝土坍落度。一般控制在5~7cm°每台班应测两次。
交底人接受人
工程名称
节能大厦分部工程基础
分项工程名1
次（交底）：混凝土工程
交底内容
3、混凝土运输（交底）：
D混凝土自搅拌机卸出后。应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土 时。应防止水泥浆流失。若有离析现象。应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2、作业条件（交底）：
D混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。
2）模板牢固、稳定。标高、尺寸等符合设计要求。模板缝隙超过定时。要堵塞严密。并 办完预检手续。
3）钢筋办完隐检手续。
4）构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除。模板内杂物要清理干净。
5）常温时。混凝土浇筑前。砖墙、木模应提前适量浇水湿润。但不得有积水。
公司级安全技术交底(一级交底)
公司级安全技术交底(一级交底)XXXXXX安全技术交底公司名称：XXX工程名称：施工标段：计划工期：项目经理：XXX在施工过程中，为加强安全生产、文明施工管理，特做如下安全技术交底。
一、安全生产工作要求1.项目部施工生产活动及安全生产管理工作，应按照国家现行的安全生产法律、法规、规章、规范、标准、办法进行，接受上级和安全主管部门的管理、接受业务指导和监督检查。
2.建立健全安全生产的保障体系，分工明确，责任到人，切实做到各司其职，各负其责，相互协调，务实高效。
3.建立健全安全生产的各项管理制度，细化工作标准，优化工作流程，量化工作内容，切实做到工作有依据、行为有规范、考核有标准、奖罚有落实。
4.加强安全生产宣传教育培训工作，提高全体人员的安全生产意识、管理能力和安全操作技能，切实做到不违章指挥和管理，不违规操作，不违反劳动纪律。
5.严格按照有关规定，加强技术方案编制、审核、审批和实施过程的管理，确保方案的针对性、可靠性和有效性，切实做到按方案交底，按方案实施，按方案检查，按方案验收。
6.严格按照有关规定加强起重设备的管理，确保设备性能良好，安全保险装置齐全有效，安拆措施可靠，使用运行正常，切实做到未备案登记的设备不使用，未检测合格设备不使用，未通过验收设备不使用。
7.重点加强重大危险源管理，按照有关规定进行危险管识别、登记、公示、监控，切实做到分析识别到位，登记公示到位，管理措施到位，防范监控到位。
8.切实加强安全生产监督检查和过程控制，认真落实安全生产法律法规和规范标准，切实做到监督检查到位，整改措施到位，隐患消除到位，验收评价到位。
9.建立健全工程项目安全生产资料档案，切实做到归档及时，内容完善、真实有效、分类清晰。
二、安全生产责任制及各项管理规章制度落实内容1.安全生产组织机构：项目部应根据工程项目的规模、技术复杂程度、项目建设要求等因素，配置适应工程施工管理需要的项目部班子，并组建项目安全生产领导小组，确定安全生产工作目标规划，并对项目实施过程中的安全生产情况进行监督检查，对安全生产目标完成情况进行考核和奖惩。
市政道路工程技术交底(全面)
市政道路工程技术交底(全面)技术交底记录工程名称：玉田县豪门路改建工程分项工程名称：K0+020-K2+470段路槽开挖、整形施工单位：XXX交底内容：1、路床采用挖机开挖，人工配合，不能搔动老土层。
2、如果槽底出现局部泥湿或套坑，应该挖除后使用水泥稳定碎石回填，分层碾压至设计标高。
3、路槽开挖后，需要打桩、找平，人工挂线整平，机械碾压。
4、在进行机械开挖时，要注意原地面以下埋设的地下管线，以防破损造成危险及经济损失。
5、路床允许偏差：1）土基回弹模量：=35MPa2）中线高程：±20mm3）平整度：20mm4）宽度：+200mm5）横坡：±20mm且不大于±0.3％交底人：接底人：技术交底记录工程名称：玉田县豪门路改建工程分项工程名称：原路破除、处理施工单位：XXX交底内容：1、根据原地面复测记录及路面损毁程度，使用白灰划分出破除段和旧路利用段。
2、新旧路基连接处要挖1.5m的台阶，以加强新旧路基的衔接。
3、旧路路基利用宽度根据线型可适当调整。
4、当老路面需挖除，但挖除厚度小于3厘米时，可不再破除老路面，当挖除厚度大于3厘米小于7厘米时，应破除老路面层并用二灰碎石调平，当挖除厚度大于7厘米时，应按排除旧路处理，下挖深度满足该型式路面结构层厚度要求。
5、在老路上做补强结构前，应先将老路面修补填平，调平调拱层平均厚度小于15厘米时采用二灰碎石调平调拱，调平调拱层平均厚度大于15厘米时采用石灰土（12%）调平调拱。
6、破除段损毁处大于结构层厚度，高度不足15cm用二灰碎石找平，大于15厘米时用砂砾石找平。
7、允许偏差：（1）高程-30mm（2）宽度不小于规定值交底人：接底人：技术交底记录工程名称：玉田县豪门路改建工程分项工程名称：路面铺装施工单位：XXX交底内容：1、各种原材料必须具有出厂合格证及试验报告单，合格后方可使用。
透油层采用乳化沥青PC-2，用量为1升/平方米，面层采用重交通沥青AH-70.2、测量放线：路宽在15m以下路面，沿中线纵向每15~25m设一路面高程控制；路宽大于15m时除纵向外，横向每5~10m设一点，在交叉路口施工，应用5×5m高程方格网控制。
(最新)排水沟钢筋、模板、砼技术交底
中交第一航务工程局第五工程公司分项工程施工技术交底书施工单位：中交一航局五公司第五项目领导部工程名称：唐山港曹妃甸港区煤码头续建工程码头工程分项工程：排水沟项目技术负责人：主办技术人员：2020年5月25日技术交底通知单施工程序及操作要点排水沟外侧模板支立示意图外侧模板北侧底口加固利用垫层上预埋钢筋，预埋钢筋和模板竖连杆间支垫50*100mm木枋，背木枋加固；南侧底口加固利用支顶在胸墙上的木枋，木枋和模板竖连杆间支垫50*100mm木枋，背木枋加固。
顶口模板加固利用M16对拉杆，对拉杆上焊接[10槽钢从内侧顶顶口模板板面。
靠近胸墙侧竖连杆同胸墙大头螺母间连接紧张器及槽钢，通过调节紧张器对整体模板加固限位。
排水沟芯模支立示意图芯模内侧顶口和底口利用5*5*20cm条形砼垫块同外模相顶，外侧底口加固利用芯模竖连杆间支垫木枋，外侧顶口竖连杆利用M16对拉杆和外模竖连杆对拉。
外模和芯模中心位置竖连杆利用止水拉杆对拉，防止沟壁砼浇筑时产生模板鼓肚。
施工程序及操作要点沟牙两侧模板采用[10槽钢，外侧[10槽钢底部和镶有D形橡胶止浆条的[6槽钢焊接，防止沟牙外侧底口露浆。
（4）止浆措施模板板面竖向接缝及堵头模板和内外模板相接处利用泡沫止浆条进行止浆，并要求在竖向接缝处设置竖楞，以避免板面的翘曲变型。
模板底口止浆采用坐浆或止浆条，利用模板自重压紧以达到止浆的效果。
堵头模板自重较轻，采用在模板内侧抹止浆灰条的方法止浆。
（5）预埋件排水沟预埋件有：90x90x10mm角钢、30x30x4mm角钢、Φ273x8mm上水栓井镀锌钢管及100x100x10mm钢板。
（各段排水沟预埋件情况详见附表：排水沟埋件统计表）90x90x10mm角钢、30x30x4mm角钢：沟壁顶内侧埋设90x90x10mm角钢，角钢顶标高和该段沟壁顶标高相同；沟牙顶内、外两侧埋设30x30x4mm角钢，角钢顶标高和该段沟牙顶标高相同。
（各段沟壁、沟牙顶标高详见附表：排水沟施工标高控制表）90x90x10mm角钢焊接φ10钢筋做锚筋，通过锚筋点焊在钢筋上加固角钢，锚筋长200mm，弯曲直径不小于25mm，平直部分长度不小于30mm，锚筋布置间距不大于400mm。
真空预压真空滤管直排施工技术交底
职业健康安全环保技术措施
详见《职业健康安全/环保技术交底》
主要附件
设计图纸
其他
施工草图
其他
配料单
其他
项目负责人
技术负责人
安全员
质量员
交底人
Φ50PVC滤管纵向布设间距为1米，滤管延排水板通长布置(直排式)，Φ50PVC滤管与Φ75PVC滤管连接采用Φ75变Φ50四通、三通连接。
为防止不均匀沉降影响，滤管之间采用钢丝螺纹胶管相连，特别在堆载区域与非堆载区域相衔接处滤管必须设置软管连接，参照有工程经验的胶管连接方式，根据现场实际设置胶管接头，铅丝接头严禁朝上，或采用其它连接方式，保证在不均匀沉降或其它不利因素时不脱开或断裂。
排水板板头与真空滤管连接需紧密。将排水板板头缠绕至滤管上用塑料卡带固结，防止抽水过程中因压力过大而脱落，并起到更好的排水效果。
排水板板头严禁存有淤泥，排水板板头与滤管缠绕连接段必须采用规格不小于90g/m2的无纺布包裹进行密封处理，防止淤泥进入排水板板头，必须保证排水板排水通畅。
2.3真空排水管网连接
分项工程施工技术交底通知单
施工单位：编号：
单位工程
地基处理工程
交底时间
分项工程
直排滤管铺设
工程部位
接受班组及管理部门
工程数量
进度要求
质
量
标
准
1、砂的规格和质量符合设计要求，采用含泥量小于5％的中粗砂；
2、PVC滤管质量满足国家规范质量标准要求；
3、不同直径管材连接必须牢靠稳固，保证在不均匀沉降或其它不利因素时不脱开或断裂；
软管连接示意图
3、施工中注意的问题
（1）方向开槽，砂槽必须连续通畅。注意排水板周围中粗砂必须清理干净。
隧道环形开挖预留核心土法施工技术交底
分项工程施工技术交底通知单施工程序及操作要点2、施工主要步骤①利用上循环支护钢架施做超前支护下图中所示Ⅰ部；②弱爆破分部开挖Ⅱ部，上台阶高度控制在5.5-6.5米，每循环进尺为0.5m～1.0m，每循环后喷4cm厚混凝土封闭掌子面。
③预留核心土开挖，每循环开挖进尺与上台阶进尺相同；④滞后于Ⅳ部一段距离弱爆破左右交错开挖Ⅴ部，下台阶高度控制在2.5-3.5米，台阶长度12m～15m，施做初期支护；⑤开挖Ⅵ部，及时封闭初期支护。
⑥灌筑该段内Ⅷ部仰拱及隧底填充，根据监控量测资料分析，待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车一次性灌筑。
施工主要步骤详见下图：施工程序及操作要点三、主要施工工艺本交底主要针对洞身V级围岩环形爆破开挖进行交底，支护及仰拱施工详见其他交底。
1、爆破工艺流程：放样布眼→定位凿眼→钻眼→清孔→装药→连线爆破→瞎炮处理→出碴→断面检查→合格后进入初喷工序。
钻爆设计图如下：爆破技术的主要参数：最小抵抗线(光面层厚度)W=70cm。
周边眼(17)间距Ｅ：起拱线以上Ｅ＝50cm，起拱线以下E＝70-90cm。
周边眼密集系数Ｋ＝0.8－1.0。
周边眼装药集中度取0.2kg/m，采用φ20重150g药卷间隔装药，导爆管起爆，导爆索传爆。
11111111111111111111111111222222222222222225081爆破设计传爆索底药起爆药卷导 爆 管竹片药卷炮眼眼示意图炮眼布置参数为：炮眼直径d=38mm；间距：50cm；孔深=进尺长度+10cm。
装药均采用φ20的小药卷间隔装药。
职业健康安全环保技术交底通知单况。
在施工人员较为密集地段通过应鸣笛示意避让。
11.工作人员到达工作面时，应首先检查工作面是否处于安全状态，检查支护是否牢固，拱顶和边墙是否稳定。
12.洞内施工人员应随时携带手电，以防照明突然熄灭。
四、操作规程和标准开挖施工安全要求1.加强对技术及事故人员的培训，提高全体参建人员的安全、质量意识。
施工安全技术交底通知单模板
【模板标题】施工安全技术交底通知单【发布单位】[施工单位名称]【发布日期】[发布日期]【编号】[通知单编号]【一、通知背景】为确保本工程项目施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，根据《中华人民共和国安全生产法》及《建筑施工安全检查标准》等法律法规，特制定本安全技术交底通知单。
【二、交底对象】[项目名称]项目全体施工人员、管理人员及监理人员。
【三、交底内容】1. 施工现场安全管理规定（1）严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，加强施工现场安全管理。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，明确警示内容。
（3）施工现场应设置安全通道，保证人员、物资的通行安全。
2. 施工安全操作规程（1）操作人员必须熟悉所使用的施工机械、设备的安全性能和操作规程。
（2）操作人员应佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）操作人员不得酒后作业，不得在施工现场吸烟、使用明火。
3. 特种作业安全管理（1）特种作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）特种作业前应办理相关手续，进行安全检查，确保安全措施落实到位。
（3）特种作业过程中，应严格按照操作规程进行，发现异常情况立即停止作业。
4. 施工现场消防管理（1）施工现场应配备足够的消防设施，确保消防设施完好有效。
（2）施工人员应掌握消防器材的使用方法，定期进行消防演练。
（3）施工现场禁止存放易燃易爆物品，施工过程中应严格控制火源。
【四、交底要求】1. 各施工人员要认真阅读本通知单，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 各施工人员应严格遵守施工安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，加强安全教育培训。
4. 施工单位应加强对施工现场的巡查，发现问题及时整改。
【五、附则】1. 本通知单自发布之日起实施。
2. 本通知单由[施工单位名称]安全生产管理部门负责解释。
3. 本通知单如有未尽事宜，由[施工单位名称]安全生产管理部门根据实际情况进行补充和修改。
技术交底施工通知单
2.4 振捣混凝土时严格要求振捣人员按规定 “振捣位置”、“振距”、 施 “振时” 操作， 振捣棒不允许触及钢筋、 模板、 底胎， 棒离模板 10～15cm 、 工 间距 20～25cm。做到“快插慢拔”，振捣密实而不过振。 程 2.5 芯模胶囊在混凝土浇注前充气检验，确保无漏气及胶皮薄弱处，涂抹 序 滑石粉。待第一层混凝土浇注并振捣完成后，立即穿入心模胶囊 及 2.6 若出现表面过厚的浮浆，必须清除，并立即补充塌落度小的砼，振捣 技 抹平。抹面拉毛及时，掌握时间和方法，杜绝起皮、裂纹现象。 术 2.7 采用浇水并使用土工布、 黑色塑料布覆盖进行养护， 要保持构件潮湿， 操 养护时间不得少于十五天。 作 2.8 混凝土浇注完成第一层后立即安装胶囊，混凝土封顶前每块板每隔 要 4～5m 预一根直径 6cm 的 PVC 管，管的下边接触到胶囊上顶面，以帮助胶 点 囊抽取。 2.9 拆模后立即进行侧面凿毛处理。
允许偏差项目 质 量 标 准
模板支安： 内部尺寸 轴线偏位 相邻板面高差 表面平整度 全竖高倾斜 预埋件中心位置 模板制作要求：连接孔眼位置 表面平整 长宽
允许偏差
+5，0 mm 10 mm 2 mm 5mm 土 1 mm 3 mm 1 mm 2 mm 土 2 mm
1.各施工人员进入工地必须严格遵守相关的安全条列，做到“三必须”， 安 “五不准”。熟悉施工现场的地形、及施工环境，不因绊倒、磕碰受伤。 全 2. 电工、焊工持证上岗，现场有值班电工。氧气、乙炔、电的使用必须 注 严格遵守使用规则。 意 3.搬抬重物时，要互相照应，专人指挥。为模板支立、拆除而进行调运 事 时，由经培训后的固定使用工操作。 项 4.钢筋张拉时不允许在周围工作停留、吊机作业注意避让。 5.任何情况下不得在预应力钢筋上进行电气焊操作。 6.施工人员必须牢记安全第一，不违章作业，不违章指挥。
联锁块铺设技术交底
中交一航施表分项工程施工技术交底通知单
联锁块铺砌
本工程联锁块铺设由中间铺设，施工前必须控制好与排水沟的距离。
待砂垫层摊铺完成后，开始联锁块铺砌。
矩形的联锁块面层铺砌时应采用人字型并按流动机械主要行驶方向成45°角排列。
联锁块铺砌时在基线端头拉控制线，呈90°方向控制铺砌方向，铺砌时轻拿轻放，少扰动砂垫层。
倒运联锁块卸车时轻放。
（2）联锁块铺砌及切边
初压
联锁块铺砌完成后，都要用压路机进行初压，对铺面施工自由边1.5米范围内不得碾压。
在碾压过程中，要有专人指挥，保证每遍碾压的方向一致，且碾压的搭接不小于50cm。
保证铺砌面层有良好的平整度。
初压的作用是为了使联锁块顶面平整。
碾压完成后及时进行调线，并要将断块及缺棱掉角的块及时剔出，重新换成新块。
初压使用的压。
吹填砂技术交底 8-24.1
1、测量放线
施工前，先由施工单位、设计单位、监理单位等共同确定施工范围后，方可进行测量放线和施工，严格控制，确保位置和高程的准确性，保证整个场地砂垫层的回填符合设计要求。
2、材料进场检验
回填砂料为细砂，必须符合规范和设计的要求。材料进场后，请监理见证取样送检，送检单位为具有相应检测资质的检测单位，检验合格后投入使用，同时，做好材料进场及送检台账记录。材料供应必须满足施工需要，且需做好材料使用（供应）计划。
误差控制：本工程吹填区标高应满足场平要求，吹填砂竣工标高为+4.0m，吹填区的竣工面平均高程应控制在设计标高的+10cm以内，吹填后平均高度不得低于规定的吹填平均高度，超填平均高度不得大于0.2m，平整度应控制在10cm。
施
工
程
序
及
操
作
要
点
一、施工工艺
测量放线、场地清理（垃圾、树根、养殖桩等）、材料进场检验、回填砂垫层、自检、监理验收合格、进行下一道工序
3.5输砂管线在铺设过程中，严格铺设质量，确保在整个施工过程中无跑、冒、滴、漏现象。
施
工
程
序
及
操
作
要
点
4、自检
报监理工程师验收前，班组组织进行全面检查，班组自检合格后再通知项目部技术管理干部进行复查。
5、报监理验收
自检完毕后，及时通知监理工程师进行验收，验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
6、注意事项：
三、技术措施
1、回填砂料为海砂，其质量必须符合规范和设计要求。
2、回填进行时，应在边界筑围堰，预防砂流失，形成作业段，轮番作业，加快工程进度。
职业健康安全环保技术措施
详见《职业健康安全/环保技术交底书》。
现场材料堆放要求施工技术交底通知单
职 业 健 康 安 全 环 保 技 术 措 施
主 设计图纸
要 附
施工图
件 施工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ案
程 5、地上码放模板的高度不得超过 1.5m，架子上码放模板不得超过 3 层。大模板存放应放在经
专门设计的存架上， 应当采用两块大模板面对面存放。
序
6、拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立
及 放应支撑牢固。不得随意靠墙堆放材料。
操 7、基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑边坡的稳定状况，基坑上口边沿 lm 以内不得 作 堆放模板及材料，向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。
项目名称 单位工程 分项工程 工程数量
施工技术交底通知单
工程部 位
进度要 求
交底 时间 接受 班组 管理 部门
质 量 标 准
现场材料堆放要求
1、各种材料物品必须堆放整齐。
2、钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，上面覆盖彩条布防止雨水冲淋，不宜放在潮湿易生锈的地
方。
施 3、砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于 0.5m，防止坍塌； 工 4、砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方；
桥头搭板施工技术交底
模板肋高：－5
质
②连接配件的孔眼位置
量
孔中心与板面的间距：+3
标
沿板长、宽方向的孔：+5
准
2)模板安装允许偏差
板端中心与板端的间距:0，—5
①模板标高：+3
②模板内部尺寸：+5，0
③轴线偏位：8
④支承面标高：+2,—5
⑤相邻两板表面高低差：2
⑥模板表面平整:5
2、钢筋骨架
钢筋骨架所用的钢筋品种、制作和安装质量必须符合设计要求和规范规定；
出现松动和变形,并及时加固处理；
2、 模板安装 模板安装前根据测量放设的搭板边线控制点在混凝土垫层上弹墨线,该墨线 即为模板边线，依据控制边线再向外侧 10 ㎝弹模板控制边线；模板安装时保证模 板垂直，模板内侧边正好在模板边线上，且距控制边线距离一致，模板加固采取 外侧用方木支顶、钢丝绳张拉的方法，顶撑和张拉点布置合理，保证施工过程中 不发生模板不发生变形。 高程控制时采用水准仪放出搭板板顶面控制标高，两端拉线控制竖直标高， 并采用中间点校核，保证搭板顶面标高，防止相邻端模板错台. 3、施工方法
主 设计图纸 要 附 施工草图 件 配料单
施工负责人 技术负责人
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C.绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。
质量
标准
质量
标准
施
工
程
序
及
操
作
要
点
职
业
健
康
安
全
环
保
技
术
措
施
一堆放，如果钢筋堆场临近基坑边缘，所有钢筋成捆堆放不得超过4层，钢筋不得直接堆放在地上，应该采用红砖架高200-300左右，防止地面积水生锈。
B.所有进场的钢筋必须要有出厂合格证，且外观验收合格，在现场取样送检合格后得到项目部能够使用的指令方可下料制作。
采用调直机调直钢筋，其调直冷拉率：I级钢不大于4%，II级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
C.钢筋切断
要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±5mm。
D.钢筋弯曲成型
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
E.钢筋下料要按图纸及规范要求尺寸下料，根据进场钢筋的原材长度计算长短料配合下杜绝浪费或者过多料头。料头应该规格及长短分别放置，方便利用，严禁将长料头切短。
3.垫块制作：用水泥砂浆预制成规定厚度的保护层垫块和塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧
4.主要机具
塔吊、电渣压力焊、钢筋钩子、撬棍、力矩扳手，普通扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。
5.作业条件
A.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
B.熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
C.做好抄平放线工作注明水平标高，弹性柱、墙的外皮尺寸线。
D.根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
E.绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
E．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
3).柱筋保护层控制过程
垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
4).当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求
F.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。
G.模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
二、施工程序及质量控制过程
1.绑柱子钢筋：
1.1.工艺流程：
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
1.2.质量控制过程
1).搭接控制过程
分项工程施工技术交底通知单
分项工程施工技术交底通知单
施工单位：中交一航局第四工程有限公司海科新寓安置房工程项目部 编号：
单位工程
南京海峡两岸科技工业园安置房（海科新寓）工程
社区中心
交底时间
分项工程
钢筋
工 程
部 位
一层主体
接受班组及管理部门
钢筋班组
工程数量
进度
要求
质量
标准
质量
标准
质量
标准
质量
标准
质量
标准
2).绑扎箍筋控制过程
A．绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。
2）.柱箍筋绑扎控制过程
A．在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
B．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
C．箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）
D．有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）如箍筋采用90度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5ｄ。
C.钢筋原材应分类堆放方便制作，如需要用下层钢筋，必须将临近的上层钢筋先吊走方可取用，防止钢筋倾倒。
2、钢筋加工
A.钢筋除锈
钢筋在下料前先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果，盘圆钢筋除锈经过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋锈蚀较严重的使用人工除锈。
B.钢筋调直
受力钢筋绑扎接头的搭接长度 表2－39
项次
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
C30
1
I级钢筋
35d
30d
25d
2
Ⅱ级钢筋（月牙纹）
45d
40d
35d
3
Ⅲ级钢筋（月牙纹）
55d
50d
45d
注：1当Ⅱ、Ⅲ级钢筋d＞24mm时其搭接长度应按表中数值增5d采用。
2．当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。
2.2.质量控制过程
1）.箍筋间距和钢筋锚固控制过程
A.在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。
B.穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。
C.．框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求，。
D．框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
2.梁钢筋绑扎
2.1.工艺流程
模内绑扎：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。
模外绑扎：(先在梁模上口绑扎成型后再入模)。→画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁下层纵筋→抽横杆－落骨架于模板内
A.按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
B.绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如无设计要求时应按表2－39。