重大危险源清单

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重大危险源清单

重大危险源清单
预制、吊装
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
30
水泥混凝土桥面铺装
夜间施工照明设备不符合规定
摔、电击伤害
6
6
15
540
4
31
水泥混凝土桥面铺装
起重设备、升降设备不符合安全规定
砸、碰、挤、机械伤害
6
6
15
540
4
32
水泥混凝土桥面铺装
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
31
支座安装
固定、活动
砸、挤、绞、机械伤害
6
6
15
540
4
11
附属结构钢筋
搭板、护栏
起重设备不符合安全规定
砸、碰、绞、机械伤害
6
6
15
540
4
12
水中钻孔灌注桩
没有配备标准化电闸箱及水上作业电路
电击伤害
3
6
40
720
5
13
水中钻孔灌注桩
水上作业船舶安全防护设施不够
机械、碰、挤伤害
3
6
40
720
5
14
水中钻孔灌注桩
夜间施工照明设备不符合规定
重大危险源清单
序号
过程(区域)
行为(活动)或设备、环境
危险因素
可能导致的伤害(事故)
作业条件危险性评价
风险等级
L
E
C
D
1
沥青砼路面
沥青砼拌合
骨料烘干温度高造成除尘器温度过高
火灾、烫伤
3
6
40

重大危险源清单及控制措施

重大危险源清单及控制措施

重大危险源清单及控制措施1.车间化学品储存-控制措施:-确保储存区域符合消防安全要求,具备防火、漏油和通风设施。

-严格控制储存区域的进出口,进行定期巡检,预防事故发生。

2.机械作业-控制措施:-维护和保养机械设备,确保其处于良好的工作状态。

-培训操作人员,使其具备正确、安全的机械操作技能。

-设立安全警示标志,并划定作业区域,确保无关人员不进入危险区域。

3.高处作业-控制措施:-严格遵守高处作业的操作规程,执行安全操作程序。

-确保使用适当的安全防护设施,如安全带、安全网等。

-培训工人高处作业的安全意识和技能,并进行定期演练。

4.燃气储存和使用-控制措施:-确保燃气储存罐和管道的安全性能,并进行定期检查和维护。

-使用燃气时,采取正确的操作程序,确保燃气的安全使用。

-进行燃气安全培训,让工人了解燃气的风险和安全防范措施。

5.高温和高压操作-控制措施:-配备适当的个人防护装备,如防热服、防热手套等。

-培训工人熟悉高温和高压操作的安全要求和操作规程。

-对高温和高压操作进行定期检查和维护,确保设备的安全运行。

6.有害物质处理-控制措施:-使用合适的个人防护设备,如防护服、防护面具等。

-建立合适的有害物质处理区域,进行分类储存和处理。

-进行有害物质处理的相关培训,确保工人了解正确的处理方式。

7.火灾和爆炸危险-控制措施:-定期检查和维护电气设备和线路,确保其安全运行。

-配备适当的消防设备,如灭火器、消防水龙等。

-开展防火安全培训,教育工人火灾和爆炸的危险性以及应对措施。

8.声、振动和辐射-控制措施:-对产生噪音、振动或辐射的设备进行隔离和降噪处理。

-配备个人防护设备,如防噪耳塞、护目镜等。

-定期进行职业健康检查,预防职业病的发生。

9.事故应急-控制措施:-制定事故应急预案,明确应急措施和人员责任。

-进行应急演练,提高应急响应的效率。

-配备适当的应急设备,如急救箱、呼吸器等。

10.人为疏忽和违规行为-控制措施:-进行安全培训,提高工人的安全意识和操作技能。

管理手册:重大安全危险源清单

管理手册:重大安全危险源清单
设备故障
人身伤害
焊机不绝缘没有保护
焊接后物品温度过高未辨识
电焊条头、残渣
作业环境不清,可燃物品未识别
15
砂轮打磨
车间、施工现场
设备漏电
人身伤害、财产损失
砂砾飞溅
16
涂装
施工现场
喷嘴堵塞
人身伤害、财产损失、职业伤害
胶管断裂
设备故障
17
防腐保温
施工现场
人员未穿防护用品
人身伤害、财产损失
磨屑飞溅
工件固定不牢
9
电气安装检修作业
主变压器间
设备未断电
触电、人身伤害
无警示标志
触电、人身伤害
操作失误
人身、设备事故
10
清洗作业
主变压器间
安全防护措施不全
人员中毒
带电清洗防护措施不全
人员触电
电源未完全切断
触电
11
高空作业
各作业现场
安全防护用品有缺陷
人员坠落
工具传送方法不对
伤人
高空使用电气焊
焊渣落下伤人
高空使用工具袋
高空落物伤人
安全带使用方法错误
人员坠落、伤害
作业人员疏忽大意
坠落伤人
脚手架不牢
人员坠落
现场无监护人员
人员坠落
安全防护措施不全
人员坠落
12
气瓶的使用
气瓶使用现场(车间、海上平台和陆地终端现场)
气瓶的存放场所不符合要求
伤人、爆炸
软管破裂,漏气未及时更换
爆炸
阀门人为关闭不严
爆炸
13
动火作业
动火作业现场(车间、海上平台和陆地终端现场)
作业现场有易燃易爆物品,燃烧爆炸

重要环境因素、重大危险源清单

重要环境因素、重大危险源清单
无防护、防护不严或防护不到位
人员坠落
高度危险
现在/异常
管理方案、应急预案
16、机械设备
小型机械设备操作使用
触电、机械伤害
高度危险
现在/异常
管理方案、应急预案
大型机械设备操作使用
机械伤害
极其危险
现在/异常
管理方案、应急预案
17、施工相关方
临街施工现场未作安全防护或防护不到位
分包工程上下交叉作业
塌坍伤人、坠物伤人
塌坍
极其危险
现在/异常
管理方案、应急预案
7、安装工程
电焊及登高作业梯子、井口、洞口等
触电、人员坠落
高度危险
现在/异常
管理方案、应急预案
8、施工临时用电
未采用TN-S系统、保护接零、工作接地与重复接地不符合要求
触电
高度危险
现在/异常
管理方案、应急预案
9、附近有高压线
安全距离不足、无防护措施
触电
高度危险
切割钢筋、石材、砌块产生的噪声
施工期每天
工地及周围
切割机
现在/正常
管理方案
圆锯机平刨机锯割震动
锯割、震动产生的噪声
施工期每天
工地及周围
圆锯机
平刨机
现在/正常
管理Hale Waihona Puke 案大气污染散装水泥外泄
水泥粉尘排放
施工期每天
工地及周围
水泥罐
搅拌机
现在/异常
管理方案
火灾(涂料库、装饰房屋)
有毒气体、烟尘排放
施工期每年
工地及周围
自制卸料平台、移动操作平台工程
新型及异型脚手架工程
坍塌、人员坠落、坠物伤人

重大危险源清单与控制措施

重大危险源清单与控制措施
重大危险源清单与控制措施
序号
作业活动
风险因素
可能导致的事故
控制措施
完成时间
1
电、气焊接和容器、管道内焊接、切割作业
触电、灼伤、容器爆炸、火灾
死亡、重伤
1.现场应设电、气焊场所,并设置警示标志,无关人员严禁靠近;
2.电焊设备应完好,保护装置齐全有效;
3.作业人员应持证上岗,并正确佩戴防护用品;
4.气瓶应分类定点存放,定期检查;
6.对电器装置的审核。此项审核,主要是审核所选用的闸具、溶解器的参数选定要正确可靠,有计算书;
7.对用电档案的审核。对用电档案的审核主要是针对诸如塔机、电碴压力焊,闪光对焊等大型用电机具(设施)专项用电技术方案的审核(是否编制以及编制正确与否);对现场施工维修电工巡视、维修记录的审核(包括制度、记录格式、巡视、维修岗位责任等);
8.对电工(包括施工电工和维修电工)岗位证书的审核。所有作业电工必须做到持证上岗。
9.做好日常施工用电安全技术交底;严格遵守国家、公司相关规范和制度、操作规程。
作业前
施工过程
3.对施工用电方案中所采用配电箱、开关箱的审核。审核的内容为三级配电、两级保护、漏电保护、隔离开关等要符合技术规范之规定;
4.对施工现场照明用电方案的审核。审核内容应包括照明回路漏电保护措施、灯具金属外壳接零保护措施、湿作业使用低压(36V)措施等要齐全、准确;
5.对配电线路的审核。审核内容应包括配电线路使用的材料、线路过路(包括过路高度、两端支点位置、过路保护措施等);架空线路(包括线路位置、架设高度、架设支架等);架空或埋设电缆(包括线路走向、埋设深度、保护措施等)要符合强制性标准,内容(包括图纸、文字说明)齐全、正确;
5.在高处作业施焊时,下方应采取隔离措施,周围有易燃物品时,应采取隔离措施,配备消防器材。

重大危险源目录清单

重大危险源目录清单

重大危险源目录清单重大危险源目录清单区域危险名称危险来源危险级别控制措施采购过期或不新鲜食品,烹调过程中食物未烧熟,使用有毒有害物质原料加工食品,食品储存不当,造成污染,从业人员无证上岗重大采购新鲜洁净食品,加工食物熟透,不使用含有毒有害物质的原料加工食品,食品存放生熟分开,从业人员持健康证上岗,并办理卫生许可证,查体、分餐、配消毒设施传染病食堂传染重大严格按要求操作,加强工人机械操作管理液化气泄漏(设备设施缺陷)液化气罐离火源距离过近(保护缺陷)重大进场液化气应检查其气密性,有无漏气现象,发现有问题的禁止使用,液化气罐应与火源保持安全距离,加强检查私接、私拉电线重大加强检查,杜绝私拉乱接现象,加强检查,严禁在房内使用大功率电器煮饭、炒菜及使用电加热器具钢筋吊运是否捆绑牢固,起吊设备是否完好重大检查钢筋吊运是否捆绑牢固,起吊设备是否完好电气绝缘重大检查电气是否绝缘,按规范要求接好保护零线及安装漏电保护器,检查电源线是否有破损,及时更换修复机械伤害钢筋房(弯曲机、调直机、对焊机、切割机)重大加强工人机械操作管理,严格按要求操作,加强工人机械操作管理,严格按要求操作火灾眼睛受伤、触电、火灾操作场所未清除易燃物,未备消防设备,木工房内未采取防火措施,未按规定配备消防器材,木工房内电源的设置和使用不符合规范要求,模板堆放无防倾倒措施重大严格按要求设置防护罩,钢筋房按要求配备灭火设备,操作人员佩戴必须的防护工具,木工房按要求配备灭火设备,严禁吸烟,按规范要求设置坍塌重大模板堆码整齐,严禁超高机械伤害,圆盘锯无防护罩触电 PHC管桩,宿舍触电、火灾重大按要求实行“三级配电、两级保护”,及时检查更换,及时检查,按规范要求接好保护零线,定期检查,及时更换损坏的电器元件,按规范要求使用安全电压窒息爆炸、火灾爆炸重大操作人员未戴防护镜和手套;站立地面未垫绝缘板,木工房未采取防火措施,未按规定配备消防器材重大按要求设置防护罩,钢筋房按要求配备灭火设备,操作人员佩戴必须的防护工具,木工房按要求配备灭火设备,严禁吸烟一般经过改写和删除明显有问题的段落后,该文章变得更加清晰易懂。

重 大 危 险 源 清 单

重 大 危 险 源 清 单

附录H:
重大危险源清单
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重大危险源清单
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重大危险源清单
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重大危险源清单
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重大危险源清单
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重大危险源清单。

重大危险源清单

重大危险源清单
危险源及可能事故、 危险源及可能事故、危害因素和事故隐患辨识
序号 危险源 可能事故 危险和有害因素 防护缺陷 作业环境不良 高处坠落 标志缺陷 健康状况异常 操作错误 事故隐患 “四口”处防护缺陷、“五临边”处防护缺陷、上下 通道防护缺陷、个人防护缺陷等。 工作位置狭窄、高空作业、夏季、冬季作业等。 “四口”处标志缺陷等。 作业人员有高血压或其他异常等。 违规安装、违规拆除等。 模板支撑失稳、基坑边坡失稳、脚手架缺陷、未设计 、未安装验收,配件及无产品合格证、生产许可证及 出厂检测合格证明等。 违规指挥安装、违规指挥拆除、违规指挥超载等。 违规安装、违规拆除、设施超载等。 未按期检查及维护、设计无要求、无规程等。 洪水、大风等。 挡脚板缺陷、挡棚缺陷等。 乱弃物体等。 坠落的警未标志缺陷等。 工具防护缺陷等。 “四口”处、“五临边”处防护缺陷等。 可能性 大 大 大 大 大 主要原因 不按规程 未考虑操作空间 不按规程 未体检 不按规程 控制措施 按规程 按方案 按规程 管理规定 按规程
评价:谢宗尧
复核:黄清扬
批准:吉洪雅
危险源及可能事故、 危险源及可能事故、危害因素和事故隐患辨识
序号 危险源 可能事故 炸药爆炸 危险和有害因素 易燃易爆物质 事故隐患 数量大、库房未分区。 可能性 小 主要原因 不按规程 控制措施 按规程
标志缺陷
无标志、无图纸。

不按规程
按规程
防护缺陷 13 爆破作业 放炮 信号缺陷
身体不适
温度≥37℃。

不按规章
按规章
大风、台风
未及时停止作业。

不按规程
按规程
冻伤伤害 16 冬季气候 高处坠落
温度低
温度≤5℃。

完整版)重大危险源清单及安全控制措施

完整版)重大危险源清单及安全控制措施

完整版)重大危险源清单及安全控制措施重大危险源清单及安全控制措施序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控制措施1 深基坑工程开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。

坍塌、物体打击、高处坠落。

- 建设施工模板安全技术规范(162-2008)、建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范(DB45/T618-2009)。

- 编制专项方案,按规定进行专家论证。

- 加强安全技术交底和安全教育。

- 制定应急与响应预案。

- 加强过程控制,发现问题及时处理。

- 对模板支撑进行整架验收,合格后方能使用。

2 混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;高处支模防护缺陷;现浇砼模板支撑系统不符合设计要求;施工总荷载15kN/m2及以上;集中荷载;线荷载20kN/m及以上。

高处坠落、物体打击。

- 编制专项方案,按规定进行专家论证。

- 加强安全技术交底和安全教育。

- 制定应急与响应预案。

- 加强过程管理,发现问题及时采取措施并进行处理。

重大危险源清单及安全控制措施序号作业活动潜在的危险因素可能导致的事故控制措施1 深基坑工程土方开挖、支护、降水工程,开挖深度超过5m(含5m)。

坍塌、物体打击、高处坠落。

- 按规定编制专项方案并进行专家论证。

- 加强安全技术交底和安全教育。

-制定应急与响应预案。

- 加强过程控制,及时发现问题并处理。

- 对模板支撑进行整架验收,合格后方能使用。

2 混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上、跨度18m及以上的模板支撑体系。

高处坠落、物体打击。

- 按规定编制专项方案并进行专家论证。

- 加强安全技术交底和安全教育。

-制定应急与响应预案。

- 加强过程管理,及时发现问题并采取措施处理。

重大危险源清单

重大危险源清单

PH15
不标准志等缺陷:无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷 、其他标志缺陷
PH16 其他物理性危险和危害因素
化学性(CH)
CH1 易燃易爆性物质
CH2 自燃性物质
CH3 有毒物质
CH4 腐蚀性物质
CH5 其他化学性危险、危害因素。
生物性(BI)
BI1 致病微生物:细菌、病毒、其他致病微生物
危害因素分类
物理性(PH)
代号
类型
PH1
设备、设施缺陷:强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、 外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等
PH2
防护缺陷:无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不 够、其他防护缺陷。
PH3 电危害:带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等
OT3 监护失误
OT4 未定义
PH11 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)
பைடு நூலகம்
PH12
作业环境不良:安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、 空气质量不良、给排水不良、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高
PH13 高空作业:高空滑跌落、触电、工具跌落、人员操作失误等
PH14 信号缺陷:无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示
BI2 传染病媒介物
BI3 其他生物性危险、危害因素
人因工程(ER)
ER1 负荷超限:体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限等
ER2 从事禁忌作业:孕妇、未成年工、特殊工种人员
ER3 操作高度、空间、姿势不适造成伤害
其他(OT)
OT1 指挥错误:指挥失误、违章指挥等

重大危险源清单

重大危险源清单
总结词:全面分析
详细描述:该案例对某化工厂内的各种危险源进行了全面分析,识别出主要的危险物质、设备设施和作业场所,并根据危险 程度进行了分类和评估。
案例一:某化工厂重大危险源清单编制案例
总结词:科学评估
详细描述:该案例采用了科学的风险评估方法,综合考虑了事故发生的可能性、事故后果的严重程度 以及风险的可接受程度,为制定相应的风险控制措施提供了依据。
分析和追溯。
预警级别与响应措施
低级预警
采取预防措施,加强监控和巡检频次。
中级预警
启动应急预案,组织相关人员进行处置。
高级预警
立即启动紧急预案,组织人员撤离,并通 知相关部门进行救援。
05
重大危险源的事故应急预案
预案的编制
确定危险源
对企业的生产、储存、运输等环节进行全 面排查,确定存在的重大危险源。
概率风险评估法
基于历史数据和专家判断,对危 险源发生事故的概率进行评估, 并计算出风险值。
风险评估流程
收集数据和信息
收集危险源的基本信息、工艺流 程、操作条件、安全措施等,以 及相关事故历史和应急救援记录 。
确定评估范围和对象
明确需要进行风险评估的危险源 及其相关设施、设备和活动。
危险辨识
识别危险源可能导致的事故类型 、事故发生的途径和触发条件。
演练评估
对应急演练进行评估,总 结经验教训,提出改进措 施。
预案的更新与维护
定期审查
对应急预案进行定期审查,确保预案的针对性和有效 性。
更新维护
根据实际情况和演练评估结果,及时更新和维护应急 预案。
备案管理
将应急预案报送相关部门备案,并保持与政府部门的 沟通联系。
06
重大危险源的案例分析

重大危险源清单

重大危险源清单
重大危险源清单
序 号
危险源
涉及活动/区域
1 各类电器设备、线路、开关老化、破损、接地保护 涉及机构所有用电区域
2 吸烟、使用明火(蚊香)
部分房间
3 突发疾病 4 自伤、伤害他人 5 传染性疾病 6 电梯 7 上下楼梯、湿滑地面(致骨折) 8 开水炉、热水器(致烫伤) 9 噎食 10 食物中毒 11 煤气 12 坠床 13 外来侵害
房间或工作场合 机构内 机构内 1-5楼电梯厢 楼梯、房间、走廊பைடு நூலகம்洗澡间 食堂、开水间、洗澡间 吃东西时候 就餐 食堂 房间 机构内
涉及到的人 涉及到机构内所有人员
有吸烟爱好的老人和工作人员 所有老人及少数工作人员 少数对生活失去信心的老人和情绪反常的老人 涉及到机构内所有人员 所有乘坐电梯的老人及工作人员 所有老人 食堂工作人员、老人 部分吞咽功能弱的老人 所有老人及在机构就餐的工作人员 涉及到机构内所有人员 部分老人 部分老人或工作人员

(完整)重大危险源清单

(完整)重大危险源清单
72
未对炮眼彻底清理
爆破作业
爆破伤人
严格遵守操作规程
路基施工
73
警戒线设置安全距离不足
爆破作业
爆破伤人
留足安全距离
路基施工
74
爆破作业现场无专人指挥
爆破作业
爆破伤人
设专人指挥
路基施工
75
起爆前未按要求进行安全检查
爆破作业
爆破伤人
严格遵守操作规程
路基施工
批准人
审核人
编制人
批准日期
审核日期
编制日期
物品堆放
火灾/爆炸
严格按规定考堆放
桥梁、隧道、路基施工
44
消防措施不到位
物品堆放
火灾/爆炸
落实消防措施
桥梁、隧道、路基施工
45
活动房不牢固
活动房居住
坍塌
活动房建设牢固,加强检查
桥梁、隧道、路基施工
46
爆破作业违章
隧道作业
爆炸伤人
严格遵守爆破操作规程
隧道施工
47
爆破后未彻底清理危石浮石
隧道作业
塌方伤人
设备装卸(起重吊装作业)
高空坠落
严格遵守起重作业操作规程
桥梁、隧道施工
23
自行安装机械未经检测机构验收
设备装卸(起重吊装作业)
起重伤害
严格遵守起重作业操作规程
桥梁、隧道施工
24
起重机械安全保护装置缺失
设备装卸(起重吊装作业)
起重伤害
严格遵守起重作业操作规程
桥梁、隧道施工
25
起重、吊装作业无专人指挥
设备装卸(起重吊装作业)
危险源清单
序号
重大危险源
作业活动

重大危险源清单

重大危险源清单
职业病
打料、配料、化学品仓库、五金加工和清洗、注塑、激光打标产生粉尘和废气吸入
管理方案+运行控制
各部门
将来
各机器加工工序产生噪音
管理方案+运行控制
各部门பைடு நூலகம்
将来
编制:审核:批准:
重大危险源清单
序号
活动点/工序/部位
管控目标
活动、产品或服务中的危险因素
控制措施
涉及
部门
时态
备注
1
公司办公、生产仓储过程
潜在火灾
插板超负荷,电源短路导致火灾
管理方案+运行控制+应急预案
各部门
将来
人员使用烧水器烧水,设备异常发生短路,引起火灾。
管理方案+运行控制+应急预案
各部门
将来
化学品火灾导致爆炸
管理方案+运行控制+应急预案
各部门
将来
2
公司办公、生产仓储过程
触电事故
乱拉乱接导致人员触电;电线老化漏电致人触电;违规使用电器致人触电;绝缘防护用品失效致人触电
管理方案+运行控制+应急预案
各部门
将来
3
公司办公、生产仓储过程
人身伤害事故
设备设施操作及维修不按操作规程造成物体打击、机械伤害
管理方案+运行控制
各部门
将来
4
公司生产、仓储过程

重大危险源清单

重大危险源清单
触电伤人
一级
定期检查,及时更换损坏的电器元件
37
宿舍用电
私接、私拉电线
触电伤人
一级
加强检查,杜绝私拉现象
38
使用大功率电器
火灾
二级
加强检查,杜绝使用
39
现场照明
手持照明灯具或潮湿作业场所未使用安全电压
触电伤人
一级
按规范要求使用安全电压
类别:3、职业伤害及卫生防护类
序号
危险源
可能导致的事故
分级
控制措施
126
临时用电及施工用电
触电
施工所用电气设备绝缘必须良好,凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区,都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。
施工用电的线路及设备,应按施工组织设计安装设置,并符合供电部门的规定。
严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。
手持电动工具应由专人管理,手柄绝缘良好,凡不符合要求的机具严禁使用。
122
库房
未远离火源
火灾
二级
远离火源,配备灭火器,采取有效控制措施
123
油料
未远离火源
火灾、爆炸
二级
远离火源,单独存放
类别:7、
序号
危险源
可能导致的事故
控制措施
124
安装、拆卸施工电梯、塔吊、龙门吊架、吊机等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施以及高处作业
高处坠落、物体打击
制定安全施工措施,报监理单位、建设单位审批,并在施工时由专业技术人员现场监督
吊物坠落、伤人
一级
加强检查、确保限位、保险装置齐全有效
2
起重钢丝线磨损、断丝超标
吊物坠落、伤人
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物理性
SJY/O/JL-GG-84
重大危险源清单
单位:十九冶深圳分公司工程项目管理部 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
填报时间:2006年8月21日 风险级别
四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级
危险源
敷设高空电缆高处坠落伤害 临边、坑洞、预留洞口无防护栏坠落伤害 脚手架、防护设施搭设不牢伤人 高空作业失足伤害 基坑边缘软土塌方伤人 边坡塌方造成伤害 隧道掘进发生冒顶、片帮造成伤害 吊装中构件滑落伤害 钢丝绳断丝造成伤害 超负荷起吊设备伤害 起重机械撞击造成伤害 设备支垫物不牢造成伤害
分布范围
施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场
控制措施
见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-001 安全管理汇编资料、应急救援预案 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-001 安全管理汇编资料、应急救援预案 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-001 安全管理汇编资料、应急救援预案 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-001 安全管理汇编资料、应急救援预案 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-002 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-002 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-002 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-003 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-003 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-003 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-003 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-003 安全管理汇编资料
控制措施
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风险级别
三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级
分布范围
施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场
控制措施
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备 注
物体打击 坍塌 高处坠落 高处坠落 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害
地基不牢引起脚手架倾斜 运料时高空坠落造成伤害 跳板断裂造成事故 吊运偏重物未找平造成伤害 使用卷扬时固定不牢造成伤害 吊车倾斜造成伤害 小车起重限位器损坏造成伤害 塔吊脱轨伤害 吊装中钢丝绳断裂危害 防脱钩脱落造成伤害 吊装时钢丝绳滑落造成事故 吊装时操作动作过快造成事故 吊钩磨损超限造成事故 轨道两端挡板损坏造成事故
物理性
序号
43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54
危险源
行车触点粘连造成伤害 滑轮松动或脱落造成事故 卷扬机刹车失灵造成伤害 料斗钢丝绳断裂造成事故 传动件之间啮合造成事故 挖土机倾覆造成事故 电焊机壳带电伤人 切割机接线触电 电焊机一次线漏电伤害 搅拌机漏电造成事故 钻床电气装置失控伤人 油漆使用引起火灾伤人
备 注
起重伤害 起重伤害 起重伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 触 触 触 触 触 火 电 电 电 电 电 灾
备 注
高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 坍 坍 坍 塌 塌 塌
起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 机械伤害
物理性
序号
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 电焊机漏电伤人
危险源
风险级别
四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级 四 级
物体打击 物体打击 物体打击 物体打击
物理性
序号
28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 飞石伤人
危险源ห้องสมุดไป่ตู้
风险级别
四 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级 三 级
分布范围
施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场
备 注
触 触 触 触 触 触 火 火 火 火 火 电 电 电 电 电 电 灾 灾 灾 灾 灾
电机线路老化造成伤害 电气设备检修时断电后无人监护伤害 电气无漏电保护装置(或失灵)造成伤害 电线接头不规范造成伤害 电线绝缘不良造成伤害 氧气、乙炔瓶距离太近引起事故 火焰校正时产生回火爆炸伤害 库存干燥材料火灾事故 乙炔表未装回火装置造成伤害 车辆汽油使用不当发生火灾伤害 高空物件坠落伤害 装车落物伤人 使用大锤时锤头脱落伤害 火焊高处切割废料坠落伤人
分布范围
施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场
控制措施
见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-004 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-004 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-004 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-004 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-004 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-004 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-005 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-005 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-005 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-005 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-005 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-006 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-006 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-006 安全管理汇编资料 见管理方案SJY/O/GL-GG-01-2006-006 安全管理汇编资料
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