大柳塔煤矿长距离单巷快速掘进通风技术的应用
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理随着矿井开采技术的不断进步，长距离大断面掘进巷道已经成为了一种常见的开采方式。
然而，由于这种巷道的特殊性，其通风安全管理也变得更加复杂和重要。
本文将从通风系统设计、通风设备维护以及应急预案等方面，详细介绍长距离大断面掘进巷道通风安全管理的重点内容。
首先，通风系统设计是确保长距离大断面掘进巷道通风安全的关键。
通风系统的设计应充分考虑巷道长度、断面面积、工作面机械设备功率等因素，合理确定通风风量和风压。
通风系统的布局应满足巷道的整体通风要求，并保证通风风量分布均匀，避免局部死角。
此外，通风系统的设计还应考虑排风末端的处理方式，通常采用排风井或者自然排风方式。
其次，通风设备的维护是保证通风安全管理的关键环节。
常见的通风设备有风机、导流瓦斯抽采系统和风门等。
风机是通风系统的核心设备，其正常运行对于保证巷道通风质量至关重要。
因此，风机的维护工作应定期进行，包括清洗风机叶片、更换风机轴承以及检查电机接线等。
此外，导流瓦斯抽采系统和风门等设备也需要定期检查和维护，以确保其正常运行。
最后，应急预案是长距离大断面掘进巷道通风安全管理的重要组成部分。
应急预案应包括应急通风系统的建设和应急通风演练等内容。
应急通风系统可以通过预先设置的备用风机和排风井等设备，以及应急通风通道的设置，保证在突发情况下的及时启动和操作。
同时，定期组织应急通风演练，提高人员应对突发情况的能力和反应速度。
应急预案的建设和演练需要与相关部门和人员进行密切合作，确保应急措施的有效性和及时性。
总之，长距离大断面掘进巷道的通风安全管理是矿井开采过程中的重要环节。
通过合理设计通风系统、维护通风设备以及建立健全的应急预案，可以有效降低事故发生的概率，保证巷道的通风安全。
同时，通风安全管理工作需要全体工作人员的共同努力和密切合作，形成“安全第一、预防为主”的管理理念，为矿井开采提供良好的通风环境。
长距离掘进通风技术措施
长距离掘进通风技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页长距离掘进通风技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《长距离掘进通风技术措施》正文如下：长距离掘进通风技术随着煤矿生产技术的发展，工作面长度增加，单巷长距离通风问题越来越多。
各矿井在此方面积累了一定经验，可归纳如下：1.适当增加风筒的节长，减少风筒的接头数目，降低风筒的局部风阻和漏风。
一般风筒插接接头漏风量在0.2～0.4m3/min，当接头数较多时，不可能实现长距离通风。
国内有使用200m/节的风筒，效果明显。
2.改进接头方式。
淮北某矿用铁圈压板接头代替插接方式，送风距离达3033m，工作面的风量为63.2m3/min。
3.长距离通风必须要合理选择风筒的直径。
风筒的通风摩擦阻力与风筒直径的5次方成反比。
风筒直径增加1倍，通风阻力减少32倍。
某矿的丁622200综采工作面走向长度2350m，运输、回风两巷断面13.1m2，瓦斯涌出量较大，工作面需风量250m3/min，局部通风机的吸风量420m3/min，风压2759Pa。
根据上述要求，该矿井选用DJF230kW高效对旋局部通风机，该风机参数为：风量440～600m3/min;工作风压570～2100Pa;全压效率80%，额定转速2950r/min;采用的风筒直径为1000mm，工作面的瓦斯控制在 0.46%，工作面温度在28℃以下。
由于保证了通风，提高了掘进速度，减少了百万吨掘进率，此项技术共创造经济效益122.2万元。
4.采用柔性风筒时，要吊挂平直，防止刮破，要粘补或灌胶封堵所有的针眼，减少漏风。
5.采用局部通风机的串联方法。
1989年11月某矿在1182大巷采用压入式通风，风机分散串联，单列胶质风筒，通风长度3300m，其中大巷3000m，采用的风筒直径为600mm;上山300m，采用的风筒直径为400mm。
长距离掘进通风技术的应用
申报材料之一：单巷长距离掘进通风开题报告在矿井建设和生产过程中，都必须掘进大量的井巷，在掘进巷道时，为了供给人员呼吸新鲜空气，稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生有害气体和矿尘，并创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。
这种通风称为局部通风或掘进通风。
局部通风区域是煤矿的事故多发地点。
据统计，随着煤矿生产技术的发展和开采深度的延伸，工作面的长度、温度、瓦斯也随之不断的增加；矿井的瓦斯爆炸80%与局部通风有关。
其中压入式通风是利用局部通风机将新鲜空气经风筒压入工作面，污风则有井巷排出，依靠通风动力，将定量的新鲜空气，同时将用过的污浊空气不断地排出地面。
矿井通风的基本任务：供给矿井新鲜风量，以冲淡并排出井下的毒性、窒息性和爆炸性气体和粉尘，保证井下风流的质量（成分、温度和速度）和数量符合国家安全质量卫生标准，造成良好的工作环境，以防止各种伤害和爆炸事故，保障井下人员身体健康和生命安全，保护国妶资源同财产不受损失。
为了矿井安全生产，保证满足井下单巷掘进遇到的问题，我们通过生产积累了一定的经验。
申报材料之二：单巷长距离掘进通风研究报告为了解决单巷长距离掘进中遇到越来越多的问题，我们对风筒的接头、风筒的风阻、风筒的漏风、风筒的出口风量（口径、风压）和风筒的布置进行技术改进。
确保单巷掘进工作面的风量要求。
满足矿井安全生产的需要和高瓦斯长距离掘进工作面的要求。
该应用项目的确立，主要应用于改善单巷长距离掘进工作面的通风效果，使我们六矿单巷掘进工作面风量更加稳定、可靠。
根据以往技术要求，我矿在原来的基础上进行了技术创新和改革，是该项技术更使用和可操作性，不仅提高了单巷掘进工作面通风效果和掘进尺度而且降低了工人的劳动强度和工作面的温高的问题。
通过技术设计、理论研究和论证，首先在我矿的丁6-22180机风巷进行了应用实验，取得了良好的前景。
主要研究情况：1、我们在风筒的接头方面采用罗圈接头法。
2、对减少风筒的风阻方面采用大直径（直径为1000mm）和使用大功率风机,由原来2x28kw风机改为2x30kw的风机对工作面进行供风。
煤矿长距离掘进工作面通风技术的分析
煤矿长距离掘进工作面通风技术的分析摘要：在煤矿生产工作当中，最关键的就是做好通风管理，防止由于瓦斯聚集等对生产安全造成的威胁，保障人们的生命财产安全。
尤其是在煤矿长距离掘进工作面中，应该加强先进通风技术的应用，创造良好的通风条件，以促进生产工作效率与质量的提升。
不同通风技术在应用原理及特点上也存在一定差异性，应该加强技术要点的控制，提升通风管理水平。
本文将对煤矿长距离掘进工作面通风形式进行介绍，探索煤矿长距离掘进工作面通风技术的应用措施，为实践工作提供参考。
关键词：煤矿；长距离掘进；工作面通风；技术应用随着我国现代化进程的加快，社会生产生活对于煤矿资源的需求量逐年提升，给煤矿企业的发展带来了新的机遇和挑战。
长距离掘进和大断面掘进等，在当前煤矿生产中较为常见，大大提升了工作难度，同时也面临较大的安全威胁。
尤其是对于通风工作而言，需要协调生产条件、技术条件等，消除生产工作中的安全隐患，防止重大事故的发生。
风机效能较低、风流不足和风筒漏风等问题的存在，会给作业人员安全造成严重影响，因此应该对当前长距离掘进工作面通风技术加以不断优化，使其更加符合当前生产需求，促进煤矿行业的可持续发展。
长距离掘进工作面通风技术的类型较多，在实践工作当中应该遵循实事求是的基本原则，制定针对性技术应用方案。
一、煤矿掘进工作面通风形式（一）压入式局部通风压入式局部通风的方式，在较短距离巷道掘进工作面中的应用较多，在进风流中设置电源设备和风机，促进安全性的增强，风筒的柔性能够得到保障。
同时，压入式局部通风的方式也降低了成本投入，风筒的安装具有便捷性，防止对设备造成的损坏。
在设备运行中能够实现对粉尘的有效处理，同时降低环境温度，但是污风也会对工作面粉尘造成影响，导致通风实效性下降【1】。
（二）抽出式局部通风当煤矿巷道掘进工作面较长时，可以采用抽出式局部通风的方式，能够在巷道各个位置通入新鲜的空气，利用风筒对污风进行排出，促进空气品质的提升，为煤矿生产创造良好的环境。
长距离独头巷道掘进局部通风设计及改进方法与措施探讨
长距离独头巷道掘进局部通风设计及改进方法与措施探讨在煤炭开采过程中，长距离的独头巷道掘进是不可避免的。
然而，在进行长距离巷道掘进时，通风是一个十分重要的问题，因为独头巷道掘进会导致巷道内有大量砂尘和有害气体产生，对工人的健康造成威胁。
因此，进行局部通风设计和改进措施对于保障工作人员的安全和提高工作效率至关重要。
首先，进行局部通风设计和改进的关键是确定通风系统的参数。
在长距离独头巷道掘进中，巷道长度较长，定义好风流的进出口是通风设计的第一步。
要合理设置进风口和出风口的位置，进一步保证风流的平衡性和流动性。
其次，确定进风量和排风量也是通风设计中的关键步骤，要根据独头巷道的长度和断面积，进行合理的计算和确定。
其次，采用合适的通风设备也是进行局部通风设计和改进的重要环节。
可以考虑使用风机和风管进行通风，根据巷道长度和节能要求，选用合适的风机和风管进行布置。
同时，要保证通风设备的正常运行和维护，及时清理风机和风管内的积尘和杂物，保证通风设备的效果。
此外，合理设置通风系统的布局和通风口也是局部通风设计和改进的重要方面。
巷道的设置、坡度和弯道等都会影响通风系统的性能。
因此，在设计和改进通风系统时，要合理设置巷道的布局，减少弯道和坡度等地方，避免影响通风的效果。
同时，合理设置通风口的位置和数量，确保通风系统能将砂尘和有害气体有效地排出巷道。
最后，进行局部通风设计和改进的过程中，要注意对通风系统进行实时监测和调整。
通风系统的性能往往会受到巷道开挖进度和地质条件等因素的影响，因此需要根据实际情况对通风系统进行及时监测和调整，保证其正常运行和效果。
可以借助相关的监测设备和技术，及时获取通风系统的运行状态和效果，根据实际情况进行调整和改进。
综上所述，长距离独头巷道掘进局部通风设计和改进方法及措施主要包括确定通风系统的参数、选择合适的通风设备、合理设置通风系统的布局和通风口以及进行实时监测和调整。
通过科学合理的设计和改进，可以有效地控制砂尘和有害气体的产生和排放，保障工作人员的安全，提高工作效率。
长距离独头掘进巷道通风技术应用研究进展
文章编号：1005－2712(2008)04－0008-04长距离独头掘进巷道通风技术应用研究进展张红婴1，林和荣2（1.江西理工大学建筑与测绘工程学院，江西赣州341000；2.江西理工大学机电工程学院，江西赣州341000）摘要：长距离独头掘进巷道的通风难题在国内外各金属、非金属矿山以及隧道掘进中都广泛存在。
笔者从通风工艺的设计、风机的选型和风筒类型以及自动控制技术的应用几个方面综述了长距离独头掘进巷道通风防尘技术应用研究的最新进展。
关键词：长距离；独头掘进巷道；通风；进展中图分类号：TD724+.4文献标识码：A收稿日期：2008－07－24作者简介：张红婴（1972-），女，江西铅山人，硕士，讲师，从事矿井通风、安全与环境保护以及室内通风与空气调节方面的教学与研究工作。
Vol．22,No．4Dec ．2008第22卷第4期2008年12月Jiangxi Nonferrous Metals引言矿井开拓时期，通常要掘进长距离的独头巷道。
由于独头掘进巷道本身不能形成贯穿风流，空间有限，因此独头巷道掘进过程中产生的各种有毒有害气体、粉尘等污染物聚集在独头掘进工作面附近，使独头掘进在作业过程中存在以下问题：①工作面作业环境差，对工人的身体健康造成极大危害。
②机械设备磨损速度快，腐蚀严重，柴油机设备的运转效率低，特别是在机械化作业程度高的矿山，这种情况尤为突出。
通风除尘技术是解以上问题的基本方式。
但由于长距离独头掘进施工存在作业面空间小、作业线路长、工作面不断变化、运输频繁等特殊性，使得长距离掘进巷道的通风除尘与生产施工和电能的合理利用等方面存在着很大的矛盾。
因此国内外研究者对长距离独头掘进通风进行了广泛的研究。
1长距离独头通风除尘工艺的发展长距离独头巷道的传统通风方法是采用多台串联或抽压混合的通风方式。
以上通风方式不但排风距离长、维护难、风阻大、漏风大，而且还存在有效风量率低、风质差、耗能大、通风成本高等一系列问题。
快速掘进系统在大柳塔煤矿的应用
运、 装、 支工序持续进行， 平行作业机械化施工。 ３ ． １ 施 工设 备简 介 工作面设备布置见图 ｌ ， 各设备参数见 表ｌ 至表 ５ 。
表１ ＭＢ ６ ７ ０型掘 锚 机 主 要 技 术 特 征
使用该系统完成 了 ５ ２ ３ ０ ５ 运输顺槽掘进 ，累计完成
进尺 ２ ２ ５ ０ ｍ。其 中 ３月 份 完成进 尺 １ ５ ０ ５ ｍ， 日平均 进 尺４ ８ ． ５ ５ ｍ， 班 最高进尺 ４ ６ ｍ， 日最 高 进 尺 ６ ８ ｍ， 快 速 掘进 系 统使用 取 得初 步成 功 。
３ 巷道掘进 方法及 劳动组织
掘进 巷 道 采取 ＭＢ ６ ７ ０掘 锚 机 割煤 ， 采 用 配 套设 备 中跨骑 式锚 杆钻 车 ， 完 成 巷道 顶 帮 锚 杆支 护 ； 掘锚 机截 割下 的煤 ， 通 过 自适 应 皮 带 转 载 机转 运 到顺 槽 皮带上 ， 实 现 连续 跟 进 掘 锚 机进 行作 业 ； 胶 带机 末端 通 过可伸 缩胶 带机 迈 步式 自移机 尾 ， 实现 自行移 动功 能， 承担转载运输煤炭 的任务 。如此交替进行 ， 实现破 、
・
２ ４・
续 表
罗 文： 快 速 掘进 系统 在 大柳 塔 煤矿 的应 用
表 ５ 履 带式 自移 机 尾 主 要技 术特 征
第 ５期
表３ 自适 应 皮 带转 载 机 主 要 技 术 特征
表６ Ｄ Ｓ Ｊ 一 １ ０ ０ ／ １ Ｏ ０胶 带输 送 机 主 要 技 术 特征
２ 快 速 掘 进 地 质 条 件
该 系统 主 要适 用 于厚 煤 层 ， 要 求 顶 底 板稳 定 ， 煤
层倾角小于 ３ 。 ， 断面宽度 ６ ． ０ ｍ， 高度 ４ ． ２ ～ ４ ． ５ ｍ， 在该 条 件 下掘 进支 护 、 平行作 业 ， 实 现快 速掘 进 。 ５ ２ ３ ０ ５ 运 顺掘进工作面地质条件如下 ： ２ ． １ 煤 层及 围岩情 况
浅谈长距离掘进工作面通风技术
浅谈长距离掘进⼯作⾯通风技术浅谈长距离掘进⼯作⾯通风技术【摘要】为了确保掘进⼯作⾯供风充⾜及安全掘进。
本⽂介绍了长距离掘进通风掘进技术和长距离掘进通风的安全技术管理，重点论述长距离掘进⼯作⾯通风技术的应⽤效果，长距离掘进通风技术的应⽤，有⼒的保证了⾼产⾼效矿井的安全、⾼效、持续发展。
【关键词】掘进长距离通风风量漏风率在矿井建设和⽣产过程中，都必须掘进⼤量的井巷，在掘进巷道时，为了供给⼈员呼吸新鲜空⽓，稀释掘进⼯作⾯的⽡斯及爆破后产⽣有害⽓体和矿尘，并创造良好的⽓候条件，必须对掘进⼯作⾯进⾏通风。
这种通风称为局部通风或掘进通风。
局部通风区域是煤矿的事故多发地点。
据统计，随着煤矿⽣产技术的发展和开采深度的延伸，⼯作⾯的长度、温度、⽡斯也随之不断的增加，矿井的⽡斯爆炸80%与局部通风有关。
随着矿井机械化程度的不断提⾼和煤矿⽣产技术的不断进步，长⾛向、⼤断⾯采煤⼯作⾯得到普及和推⼴，长距离、⼤断⾯掘进⼯作⾯的通风管理已经成为局部通风的主要⼯作，只有解决了长距离掘进通风问题，才能保证⾼产⾼效矿井的安全、⾼效、持续发展。
也是矿井安全⾼效⽣产的可靠保障。
1 长距离掘进局部通风技术随着煤矿⽣产技术的不断发展，⼯作⾯的长度不断增加，单巷长距离通风问题越来越多，为了解决解决单巷长距离掘进中遇到的问题，我们采⽤⼤直径风筒、改进风筒接头盒减少接头、提⾼风筒吊挂和维护质量、采⽤⼤功率局部通风机等⽅式来保证单巷掘进⼯作⾯的风量要求，来满⾜矿井安全⽣产的需要和⾼⽡斯长距离掘进⼯作⾯的要求。
1.1 采⽤⼤直径风筒风筒的通风摩擦阻⼒与风筒直径的五次⽅成反⽐。
风筒直径增加⼀倍，通风阻⼒减少32倍。
因此在现场条件允许下，使⽤⼤直径风筒是降低风筒阻⼒、提⾼风筒出风⼝风量的有效途径。
1.2 改进风筒接头和减少接头风筒的接头好坏直接影响到风筒风阻和漏风量。
⽬前，风筒接头有插接、反边接和罗圈接等。
插接是把风筒⼀端顺风流⽅向插到另⼀节风筒中，然后拉紧风筒使铁环靠拢，最后⽤铁丝在两环之间扎紧。
长距离独头巷道掘进的通风技术研究
压入 式通 风又 分为 一站 式通 风 和 接力 通 风两 种 方 式 。一 站式 通 风 是 指： 口外设 置 １个 通 风 站 ， ｊ 生洞 将 新 鲜风 直接 送 至工 作 面 ， 中途 不安 装接 力 风机 ； 而
接 力通 风方 式 则 需 在 巷 ： 道中段 安 装 接 力 风 机 ， 风 对
第３ ９卷第 ２期
虽 然大 直径 风 简 的 购 置 费 用 较 高 ， 在 输送 相 同 风 但 量时 ， 大直 径风 筒 产 生 的通 风 阻力 远 小 于 小 直 径 风 筒 ， 大直 径风 筒 配套使 用 的通 风 机压 力 较 低 ， 风 与 通
＇ ＝Ｑ ／ ｆ ５ ３ ４ ９＝１ ． ／ ／ ３ ｆ ｆＡ ＝８ ． ／ ． ７ ４ｍ ｓ 式 中 为风 筒 面积 ， Ｔ ４ ＝４ ９Ｉ 。 Ａ ＝１ ／ ． ｎ
某 隧 道施 工项 目中 的独 头 巷 道 掘 进 为例 ， 其 通 风 对
通风方式
优
点
缺
点
方 案进 行 分 析 。该 隧道 施 工 项 目采 用 Ｔ Ｍ 掘 进 机 Ｂ
掘进 ， 道 的独头 通 风距 离 长 １ ｍ， 道 断 面 积 约 巷 ５ｋ 巷
４ Ｂ 掘进 机 施 工 时 ， 了满 足 除尘 、 热 等 ０ｍ 。Ｔ Ｍ 为 散 需要 ， 要求 巷道 回风风 速不 低于 ０７ｍ 。 ． ／ ｓ
随 着我 国基 础设 施 的广 泛建 设 ， 由于 地形 、 理 地
条件 的限制 ， 出现 了大量 的公 路 及铁 路 隧 道 、 引水 隧 洞等 施 工项 目 ， 这 些 施 工 项 目中可 能 会 出现 长 距 在 离独 头 掘进 的现 象 。所谓 长距 离 是 指 巷道 的掘进 长 度在 几公 里或 十几 公 里 以上 ， 时 由于 没 有 通 风 斜 此 井或 辅助 通风 巷 道 ， 掘进 工作 面 送 人 新 鲜 风 流 就 向 很 困难 ， 因此 有 必 要 制 订 一 个 安 全 可 行 的通 风 施 工 方案 。通 风方 案 的优 劣 及 通 风 效 果 的好 坏 ， 接 关 直 系到 隧道 施 工 安 全 、 程 造 价 和 运 营效 益 。在 此 以 工
掘进工作面通风管理技术应用研究
掘进工作面通风管理技术应用研究【摘要】随着矿井机械化程度的提高，长距离、大断面采煤工作面的普及和推广，掘进工作面的通风技术已经成为局部通风的重要内容。
本文首先探讨了掘进通风存在的问题，研究了掘进工作面通风技术的相关参数计算及其设备选型，最后提出了掘进通风技术管理措施。
【关键词】掘进工作面；通风；风量计算；管理措施0 引言掘进通风的目的是冲淡并排除井巷掘进时的有害气体与矿尘，为职工创造良好的工作环境。
掘进通风由于不能采用矿井主要通风机的全风压通风，而通常采用局部通风机强制通风，其影响环节比较多，所以在煤矿井下存在的问题较多。
掘进通风是矿井通风的一个重要组成部分，掘进通风的特点在于井巷独头部分不能形成贯穿风流，必须采用导风设施，使新鲜风流与污浊风流隔开，且多数需要专门的动力设备，因而通风管理比较困难。
历年的事故统计表明，掘进工作面是瓦斯、煤尘爆炸事故的多发区。
随着矿井机械化程度的提高，长距离、大断面采煤工作面的普及和推广，掘进工作面的通风技术已经成为局部通风的重要内容。
1 掘进工作面通风存在的问题1.1 掘进工作面风量不足，不能满足生产要求主要原因：一是局部通风机选型不合理，风压、风量不能满足要求；二是风筒直径小，或风筒悬挂质量差，造成通风阻力过。
1.2 局部通风机产生循环风原因：第一，供给局部通风机处的风量不能满足局部通风机的吸风量；第二，局部通风机安装位置不当，有的甚至把局部通风机安装到了掘进的独头巷内；第三，有的矿井在主要通风机停运的状况下，井下照常运转局部通风机而产生循环风。
1.3 局部通风机无计划停风局部通风机时开时停，有的人来通风，人走停风，有的工作面放炮后才通风排烟，有的甚至一台风机多头轮流供风，或长时间停运，掘进头无风作业。
主要原因：没有充分认识掘进通风的重要性，局部通风的意识差。
1.4 局部通风机无风电、瓦斯电闭锁装置主要原因是各级主管监察部门检查监督不严，没有严格要求，不能按规定装备；有的则是矿井的管理水平差、技术水平低，不能保证控制装置的可靠正常运行。
煤矿长距离掘进工作面通风技术研究
煤矿长距离掘进工作面通风技术研究随着煤矿深部资源的逐渐开发，煤矿长距离掘进工作面通风技术研究越来越受到重视。
长距离掘进工作面的通风技术关系到矿井安全生产和矿工健康，因此，针对长距离掘进工作面通风技术进行深入研究非常重要。
1.长距离掘进工作面通风的目标长距离掘进工作面通风的目标是保证工作面处于正常通风状态，满足矿工作业需求，同时控制瓦斯浓度和温度，确保矿井安全生产。
为了实现这一目标，需要进行通风系统的合理设计和参数调整。
2.长距离掘进工作面通风系统的设计长距离掘进工作面通风系统的设计应考虑以下几个方面：(1)通风系统的布局：通风系统的布局应合理，能够保证工作面的通风效果。
一般来说，长距离掘进工作面采用并联布管式通风系统，即将风源分为几个分风区域，每个区域都设有专门的风机。
(2)风机的选型和位置：根据工作面的需求和实际情况选择合适的风机，并确定其位置。
风机的选型要考虑到风量、风压和效率等因素。
风机的位置应能够最大限度地减少风动压力损失和管道摩阻损失。
(3)通风管道的设计：通风管道的设计要满足一定的通风阻力，以保证工作面通风的正常运行。
通风管道的材质、尺寸和布置都需要进行合理选择和设计。
(4)通风设备的优化：通风设备包括风机、排瓦斯设备、温度传感器等。
通过优化通风设备的配置和调整参数，可以提高通风效果，降低瓦斯浓度和温度。
3.通风参数调整针对长距离掘进工作面，通风参数的调整是非常重要的。
通风参数调整包括通风阻力调整、风量控制和温度控制。
(1)通风阻力调整：通风阻力调整主要通过优化通风管道的布置和管道材料的选择来实现。
通风阻力的调整应尽量减小，以提高通风效果。
(2)风量控制：风量的控制通过调整风机的工作状态来实现。
可以通过改变风机的转速或者调整风机出口的阀门来控制风量。
风量的控制要根据实际情况进行，既要满足工作面通风的需求，又要保持通风系统的平衡。
(3)温度控制：长距离掘进工作面通风系统的温度控制非常重要，可以通过调整通风系统的供风温度或者增加散热设备来实现。
煤矿长距离掘进工作面通风技术
54 /矿业装备 MINING EQUIPMENT煤矿长距离掘进工作面通风技术□ 张焕芝 山西中阳中钢煤业公司 山西吕梁 0334001 长距离掘进工作面通风技术概述1.1 长距离通风技术的重要性掘进井巷是矿井建设和生产过程中必不可少的，井巷的数目多，用处大。
主要表现为稀释和排出掘进工作面产生的瓦斯和爆破产生的毒害气体，对掘进工作面进行必要的通风，从而保证工作面的安全生产环境，这种通风称为掘进通风。
且局部通风的区域通常是事故多发地点，掘进通风的重要性不言而喻。
随着矿井生产的机械化程度不断提高，采煤面的走向加长，采煤面的断面增大，因此对井下通风提出了新的要求。
对更长距离、更大断面的通风工作，成为局部通风的核心内容。
工作面的长度、工作温度、瓦斯浓度等对于保证安全生产十分重要，而解决长距离掘进通风问题，是保证安全生产和高效高质量生产的重要前提。
1.2 长距离掘进工作面通风技术基础首先，局部通风机的管理工作需要切实保障，为保证局部通风机的正常运行，应实行责任到人。
对于压入式局部通风机及其启动装置的设置，要保证安全、高效的范围，距离巷道进风口十米以上，且对于该处的供风量要大于局部通风机吸入的风量，对于风速也有一定的要求。
对于可以不安装局部通风机的区域，需要具备一台具有同等工作能力的备用通风机。
其次，局部通风机及备用通风机的供电需求要充分保障，使用三专供电，保证不同母线段的电源相互独立。
对于混合式通风的局部通风机和风筒的设置需要遵守相关的流程规范。
交叉风筒的接头的规格和处理方式也需要按照规定执行。
此外，还有几项管理要求需要特别注意：风筒：吊挂风筒需要用钢丝绳，并使用专用吊环，对于弯头应当尽量设计在拐弯处，防止出现挤压问题，保证随着煤矿生产技术的发展，工作面的长度增加，所面临的问题随之增加。
保证长距离通风掘进面的风量，是矿井生产需要面临的重要问题，事关企业的效益和健康发展。
本文重点探索掘进工作面通风技术与风机相关问题的探索。
大断面长距离掘进工作面通风技术研究应用
部通 风的技术关 键 ， 成为 矿井 局部 通 风技 术需 要解
决 的课题 。
为２ ２ ｍ ， 长度分别为 ４ ４ ０ ０ ｍ、 ４ ３ ６ ３ ｍ、 ４ ５ ０ ０ ｍ， 供风距 离
均在 ４ ５ ０ ０ ｍ内。
２ ． ２ 局 部 通 风 方 案 实施 过 程
从 目前长距 离局 部通 风 技术 来看 ， 主 要有 单 风 机 大直径柔性 风简 压人 式局 部通 风技 术 、 双巷 平 行 掘进、 全风压与局 部通风 机相结合 的局部 通风技 术 、
首采盘区内可采煤层 仅 １ 层， 即 ３— １ 煤， 煤尘有 爆炸 危险性 ， 爆炸指 数为 ４ ３ ． ９ ％， 矿 井为 瓦斯 矿井 ， 煤 层
自燃倾 向性等级为 Ｉ 类， 属容易 自燃煤层 ， 自然发 火
期为 ４ １ ～ ９ ２ ｄ ， 最短 自然发火期 为 ４ １ ｄ 。
条大断面 、 超长距 离 顺槽 掘进 工作 面需 风 量 大与 供
风量 ， 实现综掘 、 连采巷道 大断面 、 超 长距离 供风 ， 有 效地保证方案 的实施 ， 确保矿井安全生产 。
３ １ １ １ ０１
供风 风简 距 离 直 径 （ ｍ１ （ ｍｍ）
选择 局 扇 （ ｋ ｗ）
工作 面
工作 面
需 要风 量 有 效 风量 （ ｍ ／ ａｉ ｒ ｎ ） （ ｍ ／ ｍｉ ｎ ）
矿， 目前处 于基本 建设期 间 ， 首采工作面布 置在 ３—１ 煤 层中 ， ３ １ １ １ ０ １ 工 作 面三条顺 槽 掘进 工作 面供 风 距 离 均在 ４ ５ ０ ０ ｍ以内， 针对 矿井 ３ １ １ １ ０ １采煤 工作面 三
对稳定 、 可对 比编号 的煤层有 １ ０层 。其 中全 区或 大 部可采 煤层 ４层 ， 即 ３—１ 、 ４—１ 、 ４— ２中、 ５—１ 煤层；
煤矿长距离掘进工作面通风技术
煤矿长距离掘进工作面通风技术摘要：在现现段我国煤矿开采行业不断发展中，伴随着开采难度的不断提升，相应煤矿开采技术手段同样也需要不断创新优化，以求维系较高的煤炭开采量。
长距离掘进开采技术的应用就是当前不容忽视的重要技术手段，该技术的应用能够明显提升煤矿开采效率。
关键词：煤矿；长距离掘进工作面；通风技术煤矿长距离掘进工作面通风至关重要，作为确保煤矿掘进安全的重要手段，要求基于不同状况合理设置通风系统，以便规避因为通风不当产生的安全隐患。
重点围绕着煤矿长距离掘进工作面通风技术的应用，首先指出了该技术应用的必要性，然后介绍了当前常用的几种通风技术，希望具备参考借鉴价值。
1煤矿长距离掘进工作面通风的必要性煤矿长距离掘进工作面因为其自身所处位置的特殊性，往往空气质量较差，作业环境较为恶劣，存在着较多的有害气体，容易致使内部工作人员受到严重伤害。
从煤矿长距离掘进工作面空气成分构成上来看，除了氮气、氧气、二氧化碳等成分，还包含大量有害气体以及矿尘，比如一氧化碳、甲烷、二氧化硫以及硫化氢等，这些有害气体不仅仅会直接损害人体健康，还会明显增加出现火灾和爆炸事故的风险，成为当前煤矿长距离掘进工作面生产作业中不容忽视的重要安全威胁因素。
基于煤矿长距离掘进工作面在生产作业中面临的恶劣空气环境条件来看，为了营造出更为安全健康的空间环境，切实做好空气质量的改善工作极为必要。
这就对通风工作提出了更高要求，应该采取适宜合理的通风技术手段，实现该方面危害因素的有效然控。
因为煤矿长距离掘进工作面的特殊性，通风技术的应用难度同样也较大，不仅仅对于各个通风设施的选用提出了更高要求，同时也需要结合实际状况予以优化布置，以求更好提升整体通风优化效果，在降低安全事故发生几率的同时，确保作业人员的健康安全。
2煤矿长距离掘进工作面通风技术2.1大功率局部通风机在煤矿长距离掘进工作面通风处理中，如果掘进距离在3000m以内，则可以只借助于一台大功率局部通风机进行合理设置，如此便可以形成较为理想的通风效果，确保掘进工作面具备理想的空气环境。
长距离独头巷道掘进局部通风设计及改进方法与措施探讨
图2-1 长抽短压式通风示意图2.2 工作面需风量计算独头工作面的污浊空气主要成分是爆破后所产生的炮烟及各种作业场所所产生的矿尘，故局部通风所需要的风量可按照排除炮烟和矿尘进行计算[2]。
（1）压入式通风。
风筒出口到工作面的距离小于风流的有效射程时，压入式通风的风量可根据进行计b、单位岩石炸药消耗量：根据修正的普氏公式—单位岩石炸药消耗量（kg/m³—考虑炸药爆力的校正系数，—所用炸药的爆力（mL），根据（p取值400。
c、总装药量：根据每一掘进循环爆破的岩石体积，计算出总装药量：式中S—巷道掘进断面（㎡）；η——炮眼利用率，取值0.8。
kg。
长度时压入式通风风量为2.354m³/s可根据公式进行计（2）混合式通风。
混合式抽出式风量应为长度为800m时，抽出式通风风量为2.942m³/s。
（3）排尘风速计算90 科学与信息化2020年1月上图2.3 风筒位置架设示意图 由于风筒接头决定着风筒风阻系数及漏风系数，故在长距离掘进时采用如图2.4的螺圈反边连接方式可减少漏风及风阻[3]。
图2.4 风筒接头连接方式示意图.4 局扇的供风计算局扇供风量。
由于风筒存在漏风，局扇供风量进行计算。
式中：——局扇供风量，m³/s风筒末端风量，m³/s；—风筒漏风风量备用系数，可用百米漏风率来表示，即：其中：L—风筒长度，风筒百米漏风率，柔性风筒取值0.01~0.3。
由计算得出，风筒长度为800m时，风筒漏风风量备用系数，末端风量为2.354m³/s，局扇供风量为5.89m³/s）局扇风压。
局扇风压需要克服风筒阻力及风流出口动压损失。
可根据公式进行计算。
式中：R—风筒风阻，N•S²/；S—风筒或局扇出口的面；在实际中，整列风筒风阻除与长度和接头等有关外，还与风筒的吊挂维护等管理质量密切相关。
因缺少实测资料，根据《通风安全学》第二版中所给出参考表。
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本
长距离大断面掘进巷道的通风安全管理范本通风安全管理范本一、引言随着现代矿山开采技术的不断发展，长距离大断面掘进巷道的建设已成为矿山工程的一项重要任务。
然而，这种巷道的建设与通风安全管理也面临着一些挑战和难题。
本文将针对长距离大断面掘进巷道的通风安全管理进行详细的介绍，包括通风系统设计、通风设备选择、通风防治措施等方面的内容。
通过合理的通风安全管理，可以确保巷道工作面的空气质量和温湿度，减少事故发生的概率，提高工作效率和工作条件，确保矿山的安全生产。
二、通风系统设计1. 通风系统设计的目标和原则在进行长距离大断面掘进巷道的通风系统设计时，应确立以下目标和原则：(1) 确保巷道工作面的空气质量，使巷道中的有害气体能够及时排除，保持良好的空气环境。
(2) 控制巷道工作面的温湿度，保持适宜的工作条件，提高工作效率。
(3) 合理利用冷、热、湿等各种资源，提高通风系统的能源利用效率。
(4) 降低通风系统运行成本，提高经济效益。
2. 通风系统设计的内容通风系统设计应包括以下内容：(1) 巷道通风布置方案。
根据巷道的特点和工作面的工艺要求，确定通风系统的布置方案，包括通风主管道、辅助通风道、进、出风井、横通道等的位置和尺寸。
(2) 通风系统的风量计算。
根据巷道的长度、断面、工作面的生产能力等参数，计算出通风系统的风量需求，确定风机的类型和数量。
(3) 通风系统的风速和静压控制。
根据巷道的长度和断面，确定通风系统的风速和静压要求，并设计合适的风机和风口，保证风速和静压的合理控制。
(4) 通风系统的附件设备选择。
选择适合巷道通风系统的附件设备，包括风机、风口、风道等，保证通风系统的正常运行。
三、通风设备选择1. 风机选择(1) 风机的类型。
根据巷道的长度、断面和通风系统的风量需求，确定风机的类型。
常见的风机类型包括轴流风机、离心风机、混流风机等，根据具体情况选择合适的风机类型。
(2) 风机的数量。
根据通风系统的风量需求和工作面的生产能力，确定风机的数量。
独头掘进巷道长距离通风技术的应用
独头掘进巷道长距离通风技术的应用卢道民，高有存兖矿集团有限公司安全监察局，山东邹城27200) 摘要：能否解决独头掘进巷道长距离通风问题，是减少辅助掘进工程量，实现工作面优化布置的前提条件之一。
通过对通风方式、局部通风机及风筒的合理选择确定及相关配套措施，实现了独头掘进巷道长距离通风。
关键词：独头巷道；通风；局部通风机随着高产高效工作面的创建，对工作面的设计参数提出了更高的要求。
为了缓解采掘接续紧张的矛盾，就要优化巷道布置，加大工作面顺槽长度，减少辅助联络巷和切眼巷道，加快工作面掘进及准备的时间。
要达到上述目的。
最重要的一条是能否实现独头掘进长距离通风。
近年来，围绕如何最大限度地减少辅助掘进工程量，加大工作面走向长度，在长距离通风方面做了大量的工作,目前独头掘进长距离通风能力已达到2000m。
1 通风方式的确定通风方式总体上可分为压入式和抽出式两种压入式通风时，局部通风机及其附属电气设备布置在新鲜风流中，乏风流不通过局部通风机，安全性好。
压入式风筒出风速和有效射程大，可防止瓦斯层状积聚，散热效果好压入式通风可用柔性风筒，重量轻，便于运输且材料成本低。
矿井属于煤与瓦斯突出煤层，若通风效果不好，会出现局部瓦斯积聚危险若防尘效果不好，煤尘遇火源会出现爆炸危险。
结合矿井实际情况，综合分析得出压入式通风优于抽出式，故选用压人式通风方式。
2 局部通风机及风简的选择2.1 局部通风机的选型Q局≥K1×Q掘=1.41×147.35=208m3/min式中Q局——局部通风机的吸风量，m3/min;K1——风筒漏风系数；Q掘——掘进工作面风量,m3/min。
掘进工作面通风要求局部通风机具备体积小、风压高、效率高、噪声低、性能可调、坚固防爆等特点目前我国煤矿掘进工作面使用的局部通风机大部分仍延用20世纪60年代研制的轴流式设备，风量、风压都偏低。
根据计算的局部通风机吸风量结果，该矿现选用新型对旋式局部通风机。
掘进工作面大断面超长距离通风技术研究
摘
要 ： 对大柳 塔煤矿 大 断面 、 针 超长 距 离掘进 工 作 面需风 量 大 与供风 难 之 间矛 盾 的现状 ， 究 了 研
影响超长 距 离局部通风 的技 术关键 ， 通过局 部通风机 合理选 型 、 阻、 漏 、 学管理 的方 式提 高 了供风 减 减 科
量， 实现 了局部通 风机通 风距 离达 ３１５ ｍ， ７ 解决 了供 需矛 盾。该 技 术对 高 产高 效掘 进 工作 面通 风 具有
作者简介 ： 李浩荡（ ９ ｌ ） 男 ， １８ 一 ， 河北邢 台人， 河南理工大
学 采矿 工 程 专 业在 读 研 究 生 ， 就 职 中 国 神 华 神 东 煤 炭 集 团 现
大柳 塔 煤 矿 。
・
式 中 ： 为风 筒百米 漏 风率 ， 据 一般 矿 井设 计 经 ７。 ７。 根 验， 当风筒供 风距离 大于 ２０ ０ｍ时取 １５ ； ０ ． ％ Ｌ为风
２ ． 采用 连续 采 煤 机 掘 进 ， ０ ９ｍ ， 日平 均 掘 进 速度 达
量 大 ， 以保 证掘进 工作 面 的有效 风量 ； 难 另一方 面风
简 摩擦 阻力 大 ， 以保证 风机 出 口风量 ， 难 同时风 机风 压高， 存在 风筒脱 节 的危 险 。理 论计算 如下 Ｊ ：
１ ）风 筒漏风 率
ｌ ０Ｌ ｏ
叼
到 ５ 锚 杆 和 钢筋 网联 合支 护 ， 层 为 缓倾 斜 煤 ５ ｍ， 煤 层， 起伏 不大 ， ４ ９～ ． 结 构简 单 。活 鸡兔 井 厚 ． ５ ２ｍ，
收 稿 日期 ：００— ４—１ ；０ ０— ７—２ 订 ２１ ０ ２２１ ０ ６修
２１ ｌ ００年 ２月
矿 业 安 全 与 环 保
长距离掘进通风技术
浅析长距离掘进通风技术摘要：本文简要分析了长距离掘进通风技术的关键原理、优势和发展现状。
长距离掘进通风技术是利用风机和风管将外界新鲜空气引入工作面，提供给矿工们新鲜的空气换取工作面的废气，从而实现空气消耗的平衡的技术。
它的最大优势在于它可以满足工作面深度达到1000米以上的矿山通风需求。
关键词：长距离掘进通风技术、风机、风管、空气消耗正文：长距离掘进通风技术是一种按照特定的技术标准以满足特定的矿山通风条件而发展起来的技术。
它以高效、大量、低压等优点被广泛应用于中深层矿山，特别是具有深度较大（1000米）的矿山中。
长距离掘进通风技术主要包括风机、风管以及其他控制措施，它可以将新鲜空气从深度超过1000米的矿山工作面引入到现场，并将废气排出，从而达到空气消耗的平衡。
它具有低能耗、大量供气和良好的温湿度平衡等优点，可以有效的降低矿山的废气污染现象，有利于矿井采空区的采掘作业。
此外，长距离掘进通风技术正在不断完善，如开发更加高效的风管和风机、改进控制系统、加强对空气消耗的监测等，使其可以更好地服务于矿井的安全生产。
总之，长距离掘进通风技术在矿山安全生产中起着重要的作用，并且正在不断完善，以满足各种深层矿山的通风需求。
另外，长距离掘进通风技术的发展也受到不少限制因素的限制，如风机受废气重量和出口压力的限制，风管的长度限制，风机和风管的结构形式的限制等，这些都使得长距离掘进通风技术发展受到限制。
另外，长距离掘进通风技术还受到随机性空气流量、高温、多状不规则工作面等一系列实际情况的影响，这些都会对长距离掘进通风技术的发展造成负面影响，需要技术人员开展相关研究以解决这些问题。
同时，由于长距离掘进通风技术是一种新兴的技术，国内在相关研究方面存在着一定的滞后性，所以未来的研究方向应该着重于研究系统的高效性能和稳定性以及深入研究实际应用中存在的问题，从而推动长距离掘进通风技术在实际应用中得到更好的发展。
总之，长距离掘进通风技术是一种系统性的新兴技术，具有高效、大量、低压等优点，可以有效的降低矿山的废气污染现象，有利于矿井采空区的采掘作业。