循环水泵出口液控蝶阀控制系统优化

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循环水泵液控蝶阀控制回路改造

• 二、解决方案：1.更换电磁阀形式，由失电导通关闭阀门改为带电导通关闭阀门；2.将原控制回路电源部分串接的KA1继电器常闭接点改为KA1继电器的常开接点。3.增加一路UPS电源，保证两路电源的可靠切换。
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问题再次出现与解决
• 一、再次出现的问题：油泵一直运行，油泵电机频临过热烧坏的危险，但是油压只有10MPa，到不到要求的16MPa。
• 一、现象：远方操作时蝶阀只能开到90%左右，DCS没有蝶阀全开的状态反馈。 • 二、原因：SP2整定值变小后系统油压降低蝶阀行程时间增长，原DCS功能块参数设置不能满足
要求。 • 三、解决：修改DCS手操器参数设置。
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DCS蝶阀控制组态图
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结论
• 1、随着设备运行周期增长其性能已不能满足设计要求，但是只要我们对管辖设备性能充分了解，通过对控制回路的改造、控制参数的修改同样能够满足现场要求，提高设备安全性、可靠性；
• 二、解决方案：
•
1、换油泵，当时没有备用泵，紧急购买也来不及；
•
2、控制回路改造。多次试验发现4MPa时蝶阀就能打开，
8MPa时就能满
足设计的16MPa的效果。随决定重新整定压力开关定值（SP1整定为8MPa，SP2整定
为4MPa）满足蝶阀开和关闭的要求，就地操作正常。
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远操时再次出现问题
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电气控制原理图解释 • 一、就地操作：由阀门厂出厂自带控制箱完成，可实现电磁阀的就地操作： • 二、远程联动：由DCS系统完成。
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存在问题与解决
• 一、存在问题：原设计为带电截止失电导通型阀门关闭的型式，当阀门控制电源失去时蝶阀将关闭。所以出现了因工作电源失去引起循环水泵出口蝶阀同时关闭导致两台机组全停的严重后果。

循环水泵出口液控蝶阀控制系统的问题及改进

循环水泵出口液控蝶阀控制系统的问题及改进李明; 张一夫【期刊名称】《《电力安全技术》》【年(卷),期】2019(021)009【总页数】3页(P56-58)【关键词】循环水泵; 控制回路; 液控蝶阀【作者】李明; 张一夫【作者单位】国电双辽发电有限公司吉林双辽 136400【正文语种】中文【中图分类】TM6210 引言某电厂2期装机容量为1×660 MW，循环水系统共配置2台长沙天鹅泵业股份有限公司生产的2200HLBK-251型立式斜流泵循环水泵，采用母管制供水，双泵并联，出口连通，互为备用。

循环水泵的出口门采用浙江百得公司生产的液控缓闭止回蝶阀，型号为HD741X的蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀，液控蝶阀采用PLC控制，可就地操作，也可在DCS内进行远程操作，实现泵阀联锁，两种操作方式均可。

在循环水泵和对应出口蝶阀的控制中设有联锁控制回路，在循环水泵出口门投入联锁情况下，当循环水泵启动运行时，联锁开启出口蝶阀；当循环水泵停运时，联锁快速关闭出口蝶阀，以防止循环水泵倒转造成泵轴损坏和循环水压下降，影响机组的安全稳定运行。

1 控制方式及原理该型号出口蝶阀的控制功能均需要通过PLC实现，无论是就地控制还是远方操作，开关指令先进入PLC，再通过逻辑判断输出开关指令，相应电磁阀带电，使油压建立，带动蝶阀动作。

开阀指令发出时，开电磁阀带电，电磁阀指示灯亮，阀门将按设定好的速度开启，直到全开的位置，全开指示灯亮起。

关阀分为快关、慢关2个阶段。

快关的速度可以通过关阀流量控制阀调整，慢关的速度通过调整缓冲节流阀来实现，防止阀门本身承受较大冲击，损坏轴承。

关阀指令发出时，阀门按设定好的速度进行关闭，当阀门关至15°时，缓冲电磁阀带电，阀门进入慢关阶段。

该型号出口蝶阀为液压控制，在就地设有液压油站，油压的保持通过油泵和蓄能器，当油站系统压力过低时，压力低控制器动作，使油泵启动，达到一定压力时，压力高控制器动作，联锁停止油泵，油泵联锁定值默认设定为：低12 MPa，高15 MPa，可根据实际需要进行调整。

某核电厂循环水泵出口液控蝶阀设计改进

８４
＆ＷＡＳＴＥＷＡＴＥＲＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｖｏｌ．４６增刊２０２０
安全性不足，主要存在以下问题：（１）关阀曲线不满足要求。为了满足各种工况
下循环水系统安全稳定运行的需求，技术规格书要求液控蝶阀关闭时分为 “快关 ”和 “慢关 ”两段，１００％～３０％开度“快关”５ｓ内完成，３０％～０％开度 “慢关”在１０ｓ内完成，如图３所示的关阀曲线。在快关调节螺丝调整至极限的情况下，４台液控蝶阀 “快关 ”时间在９～１０ｓ，不满足实际需求。
图５快、慢关逻辑
Ｆｉｇ．５Ｌｏｇｉｃｏｆｆａｓｔａｎｄｓｌｏｗｃｌｏｓｉｎｇ
且互为备用的１５０Ｗ开关电源变压后，向控制回路
提供２４ＶＤＣ控制电。ＵＰＳ的额定容量为１０００ＶＡ，额定功率８００Ｗ，该级别ＵＰＳ为市场最低容量
第４６卷增刊２０２０年
给水排水
ＷＡＴＥＲ＆ＷＡＳＴＥＷＡＴＥＲＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ
Ｖｏｌ．４６增刊２０２０
某核电厂循环水泵出口液控蝶阀设计改进
郑广新靳晓乐
（中广核工程有限公司，深圳５１８１２４）
摘要某核电厂每台循环水泵出口配置一台液控蝶阀，实际应用中发现所有液控蝶阀关阀曲线
性最好。
改进措施：利用３０％开度限位开关信号，配合
逻辑修改（图５），实现关阀时，１００％－３０％开度，电

循环泵出口液控蝶阀控制逻辑改进

会倒转；果开门过晚会出现出１压力升高，在可能导致循环泵出如５存５１到液控碟阀的这段管道被憋开或循环泵的上盖憋暴的隐患。泵时停如果关门太早会出现循环泵出口压力升高，存在可能憋爆管路隐患；如果关门过晚．环泵会倒转．泵的叶轮电机等存在被损坏的隐患。循循根据这种情况．检修各相关专业和运行相关专业进行讨论和研
台液控蝶阀。计液控蝶阀在就地由ＰＣ控制。电厂集中控制需出口阀．口阀关闭到开度剩１。，环泵停止。设Ｌ应出５时循要，ＤＳ控制系统中也设计一套循环泵出口液控蝶阀的控制逻辑，在Ｃ具体逻辑如下（４以＃循环泵为例）：ＤＳ的控制经过接口转换后再输入到就地ＰＣ中，最后由ＰＣ实现ＣＬＬＩ启动逻辑：
循环泵出口液控蝶阀的开关控制。
１设计思想
原设计循环泵启动和停止时出口阀的开和关完全由运行人员根据经验人为掌握。样就存在很多问题：泵时如果开出口阀过早，这启泵
选择循环泵和出口液控阀的联锁功能。在泵阀联锁情况下：１１泵启动过程．联锁按钮投入后，动循环泵，动指令先去开出口阀，启启这个指令发出１Ｓ后，环水泵启动。０循１２泵停止过程．联锁按钮投入后，止循环泵，停停止指令发出后，首先关闭该台循环泵出口阀，口阀开始关闭５Ｓ后．环水泵停止。出０循逻辑改动后，过一段时间的运行发现，台循环泵的出口液控经每

循环水泵液控蝶阀系统改造

1 事故经过事故发生当天, 值长令电气运行人员对循
环水加药间 MCC 切电 , 由于循环水 MCC甲电源开关和循环水加药间 MCC甲电源开关仓位相邻, 电气运行人员误拉了循环水 MCC 甲电源开关 , 致使循环水 MCC失电。循环水泵出口液控蝶阀的电源取自循环水泵房热工电源盘, 循环水泵房热工电源盘虽有两路电源可以互相切换 , 但均取自循环水 MCC, 该 MCC 电源设计时由于没有考虑备用电源的自投, 电源一旦失去 , 必须手动抢合备用电源开关循环水 MCC乙电源开关 , 而控制循环 2 个电磁阀 YV1 和 YV2 失电后 , 控制逻辑要求立即关闭循环水泵蓄能罐式液控蝶阀 , 而循环水出口阀门的关闭, 将连锁循环水泵跳闸, 从而使循环水中断, 瞬间引起汽轮机真空低 , 最终造成 2 台机组停机。
参考文献 [ 1] 顾正皓 , 钱旭明. 提高国产 3 00 MW汽轮机
真空严密性的工程实践 [ J ] . 电站辅机 , 2004( 04) . [ 2] 姜楠. 循环水泵改造后凝汽器管内流速的可行性分析[ J ] . 电站辅机, 2005( 01) . [ 3] 徐奇焕, 杨子临. 凝结水过冷却度对机组热经济性的影响分析及控制措施[ J ] . 电站辅机, 2005( 02) . [ 4] 刘养炯 , 马军. 30 0MW机组胶球清洗装置改造[ J ] . 电站辅机, 2005( 02) . [ 5] 靖长财. 350MW机组给水泵故障和运行方式分析[ J ] . 电站辅机, 2005( 02) . [ 6] 杨锦波. 300MW汽轮机危急遮断系统故障

发电机组循环水系统液控蝶阀故障分析及改进措施

-电机与控制-发电机组循环水系统液控蝶阀故障分析及改进措施王伟哲（神华福能发电有限责任公司,362700,福建石狮）某百万机组电厂汽轮发电机组共配置6台循环水泵，即每台机组3台循环水泵。

每台循环水泵的出口管上安装1台液控蝶阀。

循环水泵和液控蝶阀均安装在取水泵站内。

机组采用海水冷却方式。

1存在的问题1.1开关量反馈装置问题循环水系统液控蝶阀是整个循环水的重要设备之一，但安装位置在循环水泵地坑内，坑内环境恶劣、阴暗潮湿，对设备的安全性影响非常大。

每台液控蝶阀配备4个开关量限位开关装置和1个模拟量反馈装置。

该电厂自投产以来，限位开关多次出现开关不到位的问题,严重影响了循环水泵的运行。

对限位开关装置检查发现，限位开关卡涩、进水短路、湿气侵入开关，导致限位开关故障。

该电厂循环水泵逻辑设置较为简单，循环水泵跳闸保护条件如图1所示。

保护跳闸条件之一是循环水泵运行且液控蝶阀关闭，因图1循环水泵跳闸保护条件矍］文件编辑⑷插A.a）装scd）查看⑺选项⑴窗口⑹帮助on 2色I豳电唱国|廳麴画舊w玄［W|沏丽I—曰•藝离絃申；暨走值口…笑记录1…CJ事件记录1J跳闸记录1關总查词\自发信息:亩…工1统计值Fl-gj测里由录波故陣编号曰期和时间□00048?2017/11/85:46:33.1150000472017/11/85:44:53.3530000462017/11/85:44:53.2430000452017/11/85:44:53.1630000442017/11/85:44:53.0320000432017/11/85:44:52.6730000422017/11/85:44:51.6420000412017/11/85:44:45.T12图2上级变电所配重整变电所1号馈线柜综保事件记录（编辑叶帆）【变电站电机故障技术改造】'U'U'l(2020-7)389-电机与控制-此，限位开关的可靠性尤为重要。

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析【摘要】循坏水系统运行的稳定性直接关系到机组运行过程的安全性，在循环水系统中，循环水泵出口液控蝶阀发挥着重要的作用。

但是蝶阀长期使用之后将会出现各种故障，需要引起工作人员的重视。

本文主要分析了循环水泵出口液控蝶阀的常见故障，提出针对性的处理措施，避免重复发生故障，保证整体设备运行的稳定性。

关键词：循环水泵；出口；液控蝶阀；常见故障发电厂管理过程中需要加强维护循环水泵出口液控蝶阀，及时消除故障隐患。

如果循环水泵出口液控蝶阀发生故障，相关工作人员需要深入分析循环水泵出口液控蝶阀故障情况，提出针对性的解决措施，优化循环水泵出口液控蝶阀使用性能，保障循环水泵出口液控蝶阀云南行的安全性和稳定性。

一、概述液压系统动作原理某电厂循环水泵的出口液控蝶阀液压系统图如下，在实际运行中，接受到“开/关阀”的控制命令之后，对应的电磁阀被激活，二通插装阀油路被打开或关闭，液压油在柱塞缸的前部和后部流动，从而引起柱塞杆的运动，从而推动蝶阀的蝶盘转动，从而实现蝶阀的开关。

如果系统油压低于设定压力，并且油泵设定为自动，那么电子油泵2将会自动开启，对系统进行充压，直到系统油压超过设定值为止。

只要在规定的压力下，蝶阀门就能打开或关闭，否则就不能使用，或者使用的时间就会延长或减少。

液控蝶阀液压系统动作原理图（一）阀门开启当“开阀”命令下达后，电磁控制阀YV2被激活，压力油通过液体控制止回阀13和高压橡胶管，流入摆动油缸的无杆腔，将柱塞杆拉长，带动蝶阀的蝶盘转动，而返回的油，通过调速阀和电磁换向阀YV2，又回到了油箱中，完成了开阀。

如果电磁阀YV3也在同一时间充电，则在回油通路上增加一条与调速阀并联的油路，增加回油的流量，从而达到快速打开蝶阀的目的【1】。

（二）阀门关闭接受关阀指令之后，液压系统的电磁阀YV1将会被激活，泄掉插装阀背部的压力油之后，因为弹簧力打开插装阀，压力有ton过插装阀和单向阀等进入到油缸有杆腔，因此退回活塞杆，蝶阀蝶板开始循环，在油缸无杆腔中开始排出回油，通过插装阀之后再回到油箱，因此完成关阀操作。

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理摘要：循环水泵出口液控蝶阀作为循环水系统的主控阀门和安全阀门，在实际工作中，液控蝶阀不仅仅可以消除水锤造成危害，又能对水泵的反转有着较为便捷的控制效果，还能保证整个循环水泵机组和管网的安全性能，液控蝶阀特殊的结构特点和工作原理在循环水系统中发挥着十分重要的作用。

循环水泵出口液控蝶阀在运行过程中难免会发生一些常见故障，通过对这些常见故障出现的原因进行分析，提出具有建设性和实用性的预防措施和处理对策，进而完成对整个循环系统中液控蝶阀的调试，确保液控蝶阀在循环水系统中使用的稳定性和可靠性，从而提高整个循环水系统运行的流畅性。

关键词：循环水泵；液控蝶阀；故障现象；分析及处理措施；引言:循环水泵出口液控蝶阀既能起到电动闸阀的作用，又可以扮演回止阀这一重要角色，在循环水系统中有着因其“一阀替代两阀”这一重要使用优势而走入人们视野，液控蝶阀在循环水泵出口完成安装，对于减少循环水系统占地面积降低整个循环水系统的投入成本来说，都有着十分重要的现实意义。

液控蝶阀作为电站循环水系统截断和接通过程到目前为止最为理想的控制设备，对液压系统动作管理和零部件结构协调统一配合也起到促进作用，在对循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及处理过程应结合液压系统的动作原理，从多个角度入手，总结可能引发故障的多方面原因，实现检修过程精细化、检修工艺科学化这一目标。

一、循环水泵出口液控蝶阀常见故障现象分析及处理措施液控蝶阀在循环水系统中得以应用已经有了很长一段时间，在对液控蝶阀具体使用过程的的检修维护过程中，不难发现对于液控蝶阀常见故障有多种解决方式，如何将这些解决办法灵活用于处理液控蝶阀故障中是人们目前探索的主要内容，现有如下经验总结：（一）油压异常1.系统不保压不保压是液压油系统中最为常见的故障之一。

在没有对液控蝶阀有任何操作的情况下，液压站油泵通常间隔启动时间为4-6d，也可以间隔较长时间如22d进行启动，但间隔启动时间若低于4h则被认定为发生了液压油系统不保压这一故障。

循环水泵出口蝶阀控制设备问题分析及改造

由于２台出口蝶阀控制设备存在所处环境恶劣，控制技术落后，设备日趋老化等诸多问题，为了提
一
一
会导致蝶阀关闭，使循环水泵跳闸。电磁阀电源冗余实现不了无扰切换，存在事故隐患。在２００５年４月，停运中的Ｂ泵出口蝶阀控制电源接地故障，引
起Ａ泵出口蝶阀控制电源丧失，造成该阀关闭，循
环水泵跳闸，３００ＭＷ机组跳闸，负荷降至０。在日常维护工作中，多次出现拉检修状态的蝶阀控制电源引起在运蝶阀电源消失，ＣＲＴ呈现故障，逻辑保
高设备的安全可靠性，减少设备故障，减少运行人
员和检修人员的工作量，确保机组安全经济运行，电厂工作人员在原有电气控制原理基础上对控制设备进行了改造。
针对运行中２台出口蝶阀频繁出现的问题，为减少硬件设备，最大限度避免原蝶阀电气控制回路
第２２０第期ｌ０年７）卷（１

电安技力全术
Ｊ
循冰蒙｛９蝶阉粒设带问题ｌ；
张胜
（关发电厂，广东韶关５２３）韶１ｌ２
造
某电厂３０ＭＷ机组的２台循环水泵出口蝶阀０
使用蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀，采用继电器集中控制，控制方式落后。随着设备投运时间增长，出现多次控制设备故障，影响机组安全经济运行，导致机组降负荷，甚至跳闸。１问题分析２台循环水泵出口蝶阀根据电气控制原理，采用带灯按钮、中间继电器、时间继电器、指示灯、按钮、交流接触器、变压器等电气设备组合，集中安

循泵液控蝶阀控制系统改造

循泵液控蝶阀控制系统改造发布时间：2021-11-01T13:57:51.246Z 来源：《基层建设》2021年第21期作者：陈松[导读] 摘要：循环水泵是火电厂中重要的辅机设备,其安全性对机组的安全和稳定运行有着重要的意义,因此与之相互联动的出口液控蝶阀在循环水系统中也扮演着重要的角色。

国能铜陵发有限公司摘要：循环水泵是火电厂中重要的辅机设备,其安全性对机组的安全和稳定运行有着重要的意义,因此与之相互联动的出口液控蝶阀在循环水系统中也扮演着重要的角色。

火电厂循环水控制系统在受到系统控制设计、设备运行环境以及人为操作等因素的干扰下会影响其功能的正常发挥，因而会对火电厂可靠运行造成一定的影响。

结合我厂630 MW机组循环水泵出口蝶阀的故障现象,并针对存在的隐患从几个方面对火电厂循环水液控蝶阀的控制系统运行进行改造分析。

关键词：液控蝶阀；行程开关；DCS控制改造；可靠性。

引言在目前火电厂的自动化控制系统中，热工控制系统占据着主要地位，也是直接影响火电厂能否安全和稳定运行的重要系统。

尤其是在当前火电机组参数在不断增加的趋势下，更是对控制系统的运行可靠性提出了更高的要求。

为此就需要分析优化控制系统，对一些没有直观监视的控制更是要及时进行改造，当设备发生异常时能够直接看出问题所在，从而确保火电厂控制系统以及整个火电厂发电机组的可靠运行。

本文以国能铜陵发电有限公司循环水泵出口液控蝶阀控制系统运行中存在的问题为背景，结合液控蝶阀的结构特点和工作原理，分析液控蝶阀控制系统常见故障和产生原因，并针对每个问题提出相应的预防和改造措施，提高液控蝶阀运行的稳定性和可靠性，保障机组的安全运行。

同时对于其他有多种控制系统组成的设备的故障处理也有一定的借鉴作用。

1 系统简介1.1 液控蝶阀系统简介国能铜陵电厂总共2台机组，4台循泵，循环水泵出口蝶阀使用的是湖北洪城蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀，型号2200Dx7pk41X-6Q，配套PLC控制器。

660MW机组循泵液控蝶阀油站的DCS控制改造及优化

660MW机组循泵液控蝶阀油站的 DCS控制改造及优化DCS Control Transformation and Optimization of the Circulating pump hydraulic control butterfly valve Petrol Station of a 660MW UnitZHAO Cui-lanFengtai Power Plant, Huaizhe Coal & Electricity Co., Ltd., Huainan 232131摘要：凤台电厂一期循泵液控蝶阀液压油站采用就地施耐德PLC系统进行控制，就地PLC系统逻辑查询不直观、就地回路繁杂，不便于故障分析和缺陷处理，故决定对一期循泵液控蝶阀油站控制系统进行改造，取消原PLC控制系统，改造至集控DCS进行统一控制。

关键词：循泵液控蝶阀油站；PLC；DCS1 基本概况淮浙煤电凤台发电厂一期1、2号机组为600MW超临界机组，本工程的循环水系统采用再循环供水系统。

循环水系统的主要功能是向汽轮机的凝汽器提供冷却水，以带走凝汽器热量，将汽轮机的排汽冷却并凝结成冷凝水。

此外，系统还为开式冷却水系统提供水源。

循环水泵房中共设置4台循环水泵，每台泵出口均设一只液控蝶阀，安装在循环水泵房内的循泵出口处阀门井内。

该阀门采用液控缓止式止回蝶阀液压系统，由阀门本体及液压驱动系统、电气控制箱组成。

液压系统由油箱、泵-电机组、控制阀组、回油滤器、蓄能器组、电器端子箱及油箱附件等组成，用于供应液压系统所需的压力。

采用Parke产品。

蝶阀靠液压驱动，开阀时由油泵电机提供动力，关阀时由蓄能罐内提供能量驱动阀门关闭，关阀时不需驱动电源。

依据出厂设计，蝶阀油站采用施耐德PLC（可编程控制器）进行控制。

PLC 用户程序不允许随便改动。

现场电动设备和仪表的信号均送至PLC，DCS送出开关阀的指令信号至PLC。

正常运行时切至自动，依靠PLC内部逻辑实现循泵、油泵和蝶阀的自动启停和保护启停功能。

循环水泵出口液控蝶阀控制系统检修风险及管控措施

循环水泵出口液控蝶阀控制系统检修风险及管控措施1、潜在风险循环水泵出口蝶阀采用独立油站进行供油。

控制系统通过驱动蝶阀油泵，使蝶阀开启；通过泄油电磁阀，使蝶阀关闭。

该项目所涉及的主要工作：运行循环水泵高、低油压开关的拆装，蝶阀行程开关的检查或更换，备用循环泵蝶阀控制回路的检查。

2、潜在风险2.1人身伤害方面2.1.1 触电蝶阀油泵的控制回路使用220V交流电，回路检查时，未停电。

造成触电事故。

2.1.2外力⑴蝶阀开启或补压过程中，因高油压保护开关定值调校不准，高压油管路或蝶阀油缸有泄油伤人的危险。

⑵拆卸运行循环水泵的压力开关时，未做隔离措施，高压油喷出伤人。

2.2设备损坏方面2.2.1 蝶阀的行程开关检查或更换时，使“蝶阀关跳泵”保护发出，造成循环水泵跳闸。

2.2.2 检修备用循环水泵的蝶阀控制回路时，误开蝶阀，机组真空下降。

2.2.3 校验备用循环水泵蝶阀的高、低油压开关时，解除了循环水泵的联锁，工作期间运行泵跳闸，备用泵不能联启，机组真空下降。

3、防范措施3.1防人身伤害方面的措施3.1.1 防触电蝶阀控制回路检查时，须先停掉蝶阀油泵电源，悬挂“禁止合闸有人工作”警示牌，验电确认后方可继续进行工作。

3.1.2防外力⑴压力开关定值校验准确，检查开关接点通断良好；调试中密切监视系统油压，出现油压异常升高时，立即停油泵电机电源。

⑵关闭压力开关一次门，并悬挂“禁止操作有人工作”警示牌，缓慢松动压力开关接头，确认开关接头处介质无压力后，方可拆除压力开关。

3.2防设备损坏方面的措施3.2.1 防循环水泵跳闸检查正在运行的蝶阀的行程开关时，解除“蝶阀关跳泵”保护，并与运行人员保持通讯畅通，发现蝶阀关时，马上联系运行人员，停运该泵。

3.2.2 防机组真空下降⑴备用循环水泵的蝶阀检修时，蝶阀油泵须停电，防蝶阀误开。

⑵备用循环水泵的压力开关校验时，不能扩大安全措施范围，误解除循环水泵之间的联锁。

沿海电厂露天布置循环水泵出口液控蝶阀的可靠性优化

Column专栏自动化与安全循环水泵及其出口液控蝶阀露天布置，可以节省大量厂房及基础建设资金，但出口液控蝶阀容易受高温、台风、雷电、潮湿、空气含盐量高、设备腐蚀等恶劣环境影响，给系统的运行带来许多安全隐患。

浙江大唐乌沙山发电厂自系统投运以来，多次因为液控蝶阀故障造成循环水系统异常。

虽然未造成重大损失，但极大威胁机组运行的安全。

因此结合实际情况，对现有设备进行了一系列优化改造，并取到了良好效果。

1　液控蝶阀系统简介与安全问题1.1　液控蝶阀系统简介浙江大唐乌沙山发电厂地处浙江象山港湾，机组采用海水冷却方式。

每台机组设有两台循环水泵，每台循环水泵出口安装有一台液控蝶阀。

整套液控蝶阀系统由铁岭阀门股份有限公司生产每台机组循环水泵出口液控蝶阀共用一个液压油站。

阀门控制柜用于采用一套液压系统控制两台无重锤式液控止回蝶阀的系统上，在一个液压站上设两个油泵，两台油泵互为备用。

液压油站控制采用的是SIEMENS S7-200 PLC 进行控制，主要功能可以实现A 、B 蝶阀的开启、关闭、维持蝶阀开状态和维持蝶阀关状态等1.2　存在安全问题分析露天布置的液控蝶阀跟传统室内布置的液控蝶阀比，更容易受高温、台风、雷电、潮湿、空气含盐量高等恶劣环境影响，而液控蝶阀的设计及安装没有充分考虑室外环境因素，对系统的安全投运带来许多隐患[1]。

目前存在的安全问题主要有以下几点：（1）液控蝶阀24VDC 直流控制电源无冗余，一旦电源模块故障会使蝶阀拒动液控蝶阀控制柜电源分三个等级，分别为380VA C 、220VAC 、24VDCDC 。

其中380VAC 电源由循泵房两路MCC 供应，一用一备，柜内装有电源自动切换模块，作为整个控制柜总电源供应；220VAC 电源是从380VAC 电源自动切换模块出口单相取出，作为控制柜指示灯、PLC 及24VDCDC 电源模块供电电源；而24VDC 电源只由一块220V AC 转24VDCDC 的电源模块提供，作为PLC 通道供电和电磁阀驱动电源。

辅机循环泵液控蝶阀控制系统改造

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
辅机循环泵液控蝶阀控制系统改造
针对京隆发电有限责任公司2*600MW 直接空冷燃煤发电机组工程的
辅机循环冷却水系统现状，指出了当前系统存在的问题，通过对辅机循环冷却水泵液控蝶阀控制系统的改造，极大地方便了运行人员选择液控蝶阀的运行方式和对设备的有效监控，系统投入运行后，故障率大大降低，也大大减少了运行和检修人员的劳动强度，其经济效益和社会效益是显著的。

内蒙古京隆发电有限责任公司建设2*600MW 直接空冷燃煤发电机组。

该工程采用直接空气冷却方式，由于直接空冷机组没有冷却塔，开式水及其他换热设备的热量不能够及时被带走，故必须设有带机力通风冷却塔的辅机循环冷却水系统，该系统设有3 台辅机循环水泵，正常运行时两台运行一台备用，由于系统管道较粗，每台循环泵出口配一套液控蝶阀系统(出口液控蝶阀)。

循环水泵与液控蝶阀联锁方式：循环水泵启动5s(可调)后液控蝶阀开启，并在30s(可调)内匀速开启至100%的开度。

当循环水泵正常停泵时，液控蝶阀分阶段自动关闭，前5s(可调)内，先快关70°，后25s(可调)内，慢关20°;当循环水泵突然失电时，液控蝶阀分阶段自动关闭。

液控蝶阀应能按指令开关，液压控制系统失电或发生故障时，液控蝶阀应处于保护状态。

1、系统存在的问题辅机循环泵出口液控蝶阀采用固态式PLC 控制，程
序控制具有不开放性，系统扩充和修改必须由生产厂家完成，其灵活性和实用性较差。

PLC 故障将造成整个液控蝶阀系统瘫痪，是机组安全运行的隐患，同时也不利于机组的经济运行。

原辅机循环水泵出口液控蝶阀控制回路电源取自油泵电源的其中一相，。

联合循环机组循环水泵出口液控蝶阀优化

设备管理与维修2019翼2（上）联合循环机组循环水泵出口液控蝶阀优化林建业（福建晋江天然气发电有限公司，福建晋江362251）摘要：某电厂燃气———蒸汽联合循环机组循环水泵出口液控蝶阀的工作原理，通过对循环水泵出口液控蝶阀进行改造优化，提高了液控蝶阀的运行安全可靠性。

关键词：联合循环；液控蝶阀；优化；运行安全中图分类号：TM611.3文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2019.02.410引言燃气—蒸汽联合循环机组以其启动快、调峰能力强的特点在电力系统中的应用日益广泛。

某电厂采用美国GE 公司生产的MS109FA 燃气—蒸汽联合循环机组，汽轮机为GE 公司生产的D10汽轮机，为三压、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、（冲动式无抽汽）纯凝式机组。

汽轮机采用全周进汽，不设调节级。

由于汽轮机、燃气轮机和发电机同轴布置，燃气轮机启动时，汽轮机也跟随一起转动，随着转速的提高，汽轮机鼓风热量增加，汽轮机需要引入辅助蒸汽，用于冷却低压通流部分。

汽室抽真空系统的作用是清除汽轮机凝汽器中的空气和非凝结气体。

在汽轮机启动前以快速方式排除凝汽器中的空气和非凝结气体；在运行期间持续排出凝汽器中的空气和非凝结气体。

循环水系统水源为台湾海峡海水，采用扩大单元制直流供水系统，即1台机组配2台循环水泵，一条供水压力管和一条排水沟，每2台机组供水压力管之间设联络阀。

循环水系统向联合循环机组的低压缸排汽提供冷却水，同时也为开式冷却水系统提供冷却水源，用于闭冷器的冷却水。

汽轮机排汽共有3台真空变送器，在机组运行转速跃300r/min 后，有任意2台真空变送器的真空值约MARK VI （以VME 为基础的SPEEDTRONIC 燃气轮机和蒸汽轮机控制器，有Simplex （简化型）和TMR （三重冗余型）2种控制系统。

配备了基于Windows NT 的CIMPLICITY HMI 和控制系统Tool原box ）内部逻辑设定的定值，将会触发跳机以保证设备安全。