水泥净浆标准稠度用水量凝结时间操作规程
水泥标准稠度用水.凝结时间,安定性检验
标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置 于玻璃底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约25 mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆 体中的孔隙，然后在试模上表面约1／3处，略倾斜于试 模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部 一次，使净浆表面光滑。 在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净 浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中 心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧 紧螺丝1 s～2 s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入 水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30 s时记录试 杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操 作应在搅拌后1．5 min内完成。以试杆沉入净浆并距 底板6 mm±1 mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌 和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百 分比计。
四、仪器设备 水泥净浆搅拌机： 符合JC／T 729的要求。 通过减小搅拌 翅和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。 标准法维卡仪 标准稠度试杆： 由有效长度为50 mm±1mm，直径为 10 mm±0.05 mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。 初凝用试针：由钢制成，其有效长度初凝针为50 mm±1 mm； 终凝针为：30 mm±1 mm，直径为φ1· 13 mm±0.05mm。滑动部分的总质量为300 g±1 g。
测定注意事项 测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱， 使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准； 在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10 mm； 临近初凝时，每隔5 min (或更短时间)测定一次； 临近终凝时每隔15 min(或更短时间)测定一次； 到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能确定 到达初凝状态； 到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，确认结论相 同才能确定到达终凝状态。 每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦 净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受 振。 可以使用能得出与标准中规定方法相同结果的凝结时间自动 测定仪，有矛盾时以标准规定方法为准。
标准稠度用水量、凝结时间、安定
思考与练习
国标对六大品种水泥的凝结时间是如何规定 的？
怎样判断水泥净浆标准稠度用水量？ 如何判断初凝时间和终凝时间？ 如何判断水泥安定性？
返
标准稠度用水量、凝结时间 安定性
检验方法
教学的重点
基本原理 仪器主要参数 检验方法、步骤 结果的计算及处理
1 标准稠度用水量
定义：为了使水泥凝结时间、安定性的测定具有可性，人为
规定水泥净浆处于一种特点的可塑状态，所需水量。
表示方法：水泥净浆用标准稠度表示；砂浆用 胶砂流动
搅拌完后，立即装锥模、振捣排气泡、抹平（抹平
刀数少）抹平后立即放到维卡仪下测，试锥接触净 浆表面， 突然放松，让试杆自由下沉，观察30秒， 整个过程1.5分钟完成。
当试锥沉入净浆距离28±2mm 为标准稠度。
计算：
p=
m
500 ?
100%
0 0
10 10
20 20
30
30
试
锥
校 零 点
度表示；混凝土用坍落度和干硬性。
仪器主要参数：
1、净浆搅拌机：搅拌叶与锅底、壁的最小 间隙为 2±1mm
2、 标准维卡仪：试杆有效长50±1mm
直径10.00±0.05mm
3、试模：上口内径：65± 0.2mm
下口内径：75 ± 0.5mm
试模高： 40 ±0.2mm
（滑动杆与试杆或与初凝试针的总量为300±1克）
当终凝试针沉试体0.5毫米时，环行付件不在试 件上留下痕迹为终凝时间（从加水开始）（临近初 凝每隔5分钟测一次，临近终凝时每隔15分钟测一 次）
水泥标准稠度用水量GBT
水泥标准稠度用水量(GBT1346-2001) 水泥标准稠度用水量是指为使水泥浆达到一定的稠度，所需的拌合用水量。
这个量的测定对于水泥浆的配制、使用和质量控制具有重要意义。
本文将介绍GB/T 1346-2001标准及其测定方法。
一、标准简介GB/T 1346-2001是对原有的GB 1346-85进行修订后的新标准，全称为《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》。
该标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的检验方法，以确保水泥产品质量的一致性和可靠性。
二、测定方法测定水泥标准稠度用水量的方法通常包括以下步骤：1.仪器准备（1）水泥净浆搅拌机（2）水泥稠度测定仪（俗称“维卡仪”）（3）秒表（4）实验天平（5）水泥样品2.实验步骤（1）按照GB/T 17671-1999中的规定制备水泥净浆。
（2）将搅拌锅和叶片擦拭干净，并称取500克的水泥样品。
（3）将称取的水泥样品放入搅拌锅中，加入已煮沸并冷却至室温的饮用水，一边搅拌一边徐徐加入，直至达到预定的稠度（水泥净浆达到标准稠度时的拌合水量）。
（4）将水泥净浆倒入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣数次，使水泥净浆密实，表面平整。
（5）用取样勺将多余的水分刮去，使试模边缘无水滴滴出。
（6）将试模放在维卡仪上，然后将测针沉入水泥净浆表面中心，记录指针读数，即为标准稠度用水量。
需要注意的是，如果采用该标准规定以外的其它方法测试时，测定的结果必须与标准规定的结果相符合。
如果测定结果不符合标准要求，应重新调整测试方法或对设备进行检查和校准。
三、标准的意义和作用GB/T 1346-2001标准的制定和实施对于保证水泥产品的质量具有重要意义。
首先，它规范了水泥检验方法，使得不同厂家、不同批次之间的水泥产品具有可比性。
其次，它提供了判定水泥质量是否合格的依据，有助于避免因水泥稠度用水量不当而导致的工程质量问题。
最后，它有利于促进水泥行业的科技进步和标准化管理。
水泥标准稠度用水量 凝结时间 安定性施工方案
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性施工方案一、本方案适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其他品种水泥。
二、仪器设备：水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、代用法维卡仪、沸煮箱、雷氏夹膨胀仪、量水器、天平、湿气养护箱、雷氏夹膨胀值测定仪、秒表。
三、试样及用水。
水泥式样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，防止过筛时混如其他水泥。
试验用水必须是洁净的淡水，试验室温度控制在20℃左右，相对湿度大于50％。
水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与实验室内室温一致。
四、标准稠度用水量测定（标准法），试验前维卡仪金属棒能够自由滑动，调整至试杆接触玻璃面时指针对准零点。
水泥净浆搅拌机搅拌前，先用湿布把搅拌锅合搅拌叶擦拭，将拌合水倒入搅拌锅中，然后5-10秒内把称好的500克水泥小心加入拌合锅中，防止水和水泥溅出。
拌合结束后，立即将拌合好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆。
抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪检测。
整个过程应在1.5分内完成。
以试杆沉入净浆并距底板5-7mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌合水为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比记。
五、凝结时间测定。
测定凝结时间前，将测定仪的试针接触玻璃板，使指针对准零点。
以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。
①初凝时间测定。
记录水泥全部加入水中至初凝状态的时间为初凝时间，用分计时。
试件在养护箱中养护至加水后30分钟是进行第一次测定。
临近初凝时，每5分钟测定一次。
当试针沉至距底板3-5mm时为水泥的初凝状态，应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为初凝状态。
②终凝时间测定。
完成初凝状态时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板下翻转180度，再放入湿气养护箱中继续养护。
jjg(交通)050-2004 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程
JJG(交通)050-2004 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程JJG (交通) 050-2004是水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检定规程。
该规程规定了水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检定项目、检定方法、检定周期、检定结果判定等内容。
以下是该规程的一些主要内容:
1.检定项目:包括外观、基本误差、仪器示值误差、仪器重复性等。
2.检定方法:采用标准样品进行检定，按照规程规定的操作步骤进行操作，对仪器的各项指标进行测量和评估。
3.检定周期:根据仪器使用情况和检定结果，- 般规定为一年或半年。
4.检定结果判定:根据测虽结果和规程规定的判定标准，对仪器是否台格进行判定。
需要注意的是。
该规程是针对水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检定而制定的，具体操作和判定标准可能因不同的仪器型号和使用环境而有所不同。
因此，在使用该规程进行检定时，需要结合具体的仪器型号和使用环境进行操作和判定。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性
7.4.1调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水，同时又保证能在30±5分钟内升至沸腾。
7.4.2脱去玻璃板取下试件﹕先测量试件指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入沸煮箱水中试件架上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30±5分钟内加热至沸，并恒沸3小时±5分钟。
P=33.4-0.185S
当试锥下沉深度小于13mm时，应改用5.5.2规定的调整水量法测定。
6.凝应把试杆改装为试针，试针应垂直，表面光滑，顶端应为平面，如发现有弯曲或倒（圆）角时不能使用。
6.2测定前的准备工作﹕将试模放在玻璃板上，在玻璃板及模内侧稍稍涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针应对准标尺最低刻度线，即70mm点。
9.参考窗体﹕
9.1水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验原始数据记录表。
10.附注﹕
10.1原始数据应登录于“水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验原始数据记录表”或相关记录表、记录簿上。
7.安定性的测定﹕
7.1测定前的准备工作﹕每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75～80g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。
7.2水泥标准稠度净浆的制备﹕以标准稠度用水量加水按5.3节的操作方法制成标准稠度水泥净浆。
7.3雷氏夹试件的成型：将预先准备好的两个雷氏夹放在已稍擦油的两块玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至湿汽养护箱内养护24±2小时。
2.2.7标尺读数的刻度范围为0～70毫米，标尺读数的刻线应清晰、无明显目测误差并能与指针平行，标尺应按规定位置牢固安装。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定------------ -----------关键词：水泥净浆试验方法1.试验目的、适用范围本方法用于水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、及指定采用本方法的其他品种水泥。
2.试验仪器设备试验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、代用法维卡仪、沸煮箱、雷氏夹膨胀仪、量水器（分度值为0.1mL，精度1%）、天平（量程1000g,感量1g）。
水泥净浆搅拌机由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。
维卡仪它由底座与可以自由滑动的金属圆棒构成。
松紧螺丝可以调节金属棒的高低。
金属棒上附有指针，利用量程0～70mm的标尺指示金属棒下降距离。
标准法维卡仪用金属棒连接试杆使用圆台形试模进行测量。
代用法维卡仪金属棒连接圆锥体使用圆锥试模进行测量。
沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充水量。
雷氏夹由铜质材料构成。
当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm±2.5mm范围以内，计2x=17.5±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3.试验方法试验前必须保证以下条件：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
试验用水必须是洁净的淡水，有争议时可采用蒸馏水。
试验时温度应在18~22℃，相对湿度大于50%。
水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
各项实验的测量方法及步骤如下：3.1标准稠度用水量的测定3.1.1标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任意一种测定，如发生争议时以调整水量方法为准。
水泥标准稠度用水量与凝结时间试验
水泥标准稠度用水量与凝结时间试验( T 0505 - 2005 )一、目的、适用范围与引用标准本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。
二、仪器设备1、水泥净浆搅拌机:符合JC/T 729的要求。
2、标准法维卡仪:标准稠度测定用试秆有效长度50㎜±1㎜的圆柱形耐用腐蚀金属制成。
测定凝结时间时取下试杆,用试杆代替试杆。
试杆由钢制成,其有效长度初凝针为50㎜±1㎜、终凝针为30㎜±1㎜、直径为 1.13±0.05㎜的圆柱体。
滑动部分的总质量为300±0.05g。
与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有羞涩和旷动现象。
盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。
试模深40㎜±0.2㎜、顶内径65±0.5㎜、底内径75±0.5㎜的截面圆锥体，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5㎜的平板玻璃底版。
3、沸煮箱：有效容积约为410㎜×240㎜×310㎜，箅板结构应不影响试验结果。
4、雷氏夹膨胀仪：由铜制材料制成。
5、量水器：分度值为0.1mL，精度1％。
6、天平：量程1000g，感量1g。
7、湿气养护箱：应能使温度控制在20℃±1℃，相对湿度大于90％。
8、雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度0.5㎜。
9、秒表：分度值1s。
三、试样及用水1、水泥试样应充分拌匀，通过0.9 ㎜方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其它水泥。
2、试验用水必须是洁净的淡水，如有争议时可用蒸馏水。
四、实验室温度、相对湿度1、实验室的温度为20℃±2℃，相对湿度大于50％。
2、水泥试样、拌和水、仪器和用具的湿度应与实验室内室温保持一致。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法-30页文档资料
2.2凝结时间 试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。 2.3安定性 2.3.1雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥
标准稠度净浆体积膨胀的程度。
2.3.2试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程 度。
水泥标准稠度用水量、 凝结时间、安定性检验方法
（GB/T1346-2019）
主讲：高雪梅
本章节主要内容
一、范围 二、原理 三、仪器设备 四、材料 五、试验条件 六、标准稠度用水量测定方法（标准法） 七、凝结时间测定方法 八、安定性测定方法（标准法） 九、标准稠度用水量测定方法（代用法） 十、安定性测定方法（带用法） 十一、试验报告
七、凝结时间测定方法
7.4终凝时间的测定：
为了准确观测试针沉人的状况，在终凝针上安装 了一个环形附件（见图le））。在完成初凝时间 洌定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻 璃板取下，翻转1800二直径大端向上，小端向下 放在玻璃板上，再放人湿气养护箱中继续养护， 临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉 人试体0. 5mm时，即环形附件开始不能在试体上 留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部 加人水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间， 用”min”表示。
6.1试验前必须做到
a)维卡仪的金属棒能自由滑动；
b)调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；
c)搅拌机运行正常。
6.2水泥净浆的拌制
用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用 湿布擦过，将拌和水倒人搅拌锅内，然后在5s～10s 内小心将称好的500g水泥加人水中，防止水和水泥 溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅 拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时 将叶片和锅壁上的水泥浆刮人锅中间，接着高速搅拌 120s停机。
水泥稠度凝结时间测定仪操作规程
水泥稠度凝结时间测定仪操作规程一、准备工作1、操作前穿戴好工作服、手套等劳动防护用品。
2、检查接线是否可靠、电源电压是否正常。
二、具体操作要求3、标准稠度的测定：试样抹平后迅速将试模和底板移到水泥稠度凝结测定仪上，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净。
整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
4、初凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
按上述方法操作，当试针沉至距离底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态。
5、终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。
在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180º，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。
临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。
由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min表示。
三、注意事项6、水泥稠度凝结时间测定仪的金属棒能自由滑动。
四、异常情况及处理7、在工作中若出现异常情况，立即停止工作。
五、其他要求8、仪器应放置在干燥、绝缘、没有污染及酸碱等腐蚀性气体的环境中，保持清洁。
GBT水泥标准稠度用水量凝结时间检验方法
应在试体另外两个不同点测试 结论相同才能确定终凝
标准稠度试杆 初凝用试针
终凝用试针
测定步骤
1. 调准零点
湿布擦拭试模和玻璃底板 调整相对零点
测定步骤
2. 净浆的拌制
湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶片 加入拌合水和500 g水泥，记录加水时间 低速搅拌120 s，停15 s，高速搅拌120 s
测定步骤
3. 标稠的测定
一次性装入试模，直边刀 轻拍5次，表面1/3处向外 锯掉多余净浆，轻抹顶部 一次使净浆表面光滑
试模中心定在试杆下且表 面接触，试杆垂直自由沉 入，距底板6±1 mm的水 泥净浆为标准稠度净浆， 拌合水量为水泥标准稠度 用水量
试杆停止下沉或 释放30 s后读数
测定步骤
4. 初凝时间的测定
试件在湿气养护箱中养护至 加水后30 min进行第一次测 定; 临近初凝时每隔5 min或 更短时间测定一次
试针沉至距底板4±1 mm 时 水泥达到初凝状态; 水泥加 入水中至初凝状态的时间为 水泥的初凝时间，用min表示
试针沉入位置至少距试模内壁10 mm 注意防止试针撞弯！
测定步骤
5. 终凝时间的测定
试模连同浆体从玻璃板取下 翻转180°，继续在湿气养护 箱中养护; 临近终凝时每隔 15 min或更短时间测定一次
原
定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
理
❖ 凝结时间：试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需
的时间。
试验条件
室温 20 ±2 ℃ 湿度 ≥ 50%
仪器设备
水泥标准稠度用水量的测定(精)
水泥标准稠度用水量的测定一、目的标准稠度用水量是指水泥净浆以标准方法测定，在达到统一规定的浆体可塑性时，所需加的用水量，水泥的凝结时间和安定性都和用水量有关，因而此测定可消除试验条件的差异，有利于比较，同时为进行凝结时间和安定性试验作好准备。
二、标准法1、主要仪器设备标准稠度仪（滑动部分的总重量为300±1g）（见图I-5）、装净浆用试模、净浆搅拌机等；2、试验方法与步骤（1）试验前准备试验前必须检查稠度仪的金属棒能否自由滑动，调整指至试杆接触玻璃板时，指针应对准标尺的零点，搅拌机运转正常。
（2）试验方法及步骤①用湿布擦抹水泥净浆搅拌机的筒壁及叶片；②称取500g水泥试样；③量取拌和水（按经验确定），水量精确至0.1mL，倒入搅拌锅；④5s～10s内将水泥加入水中；⑤将搅拌锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后自动停机。
⑥拌和完毕，立即将净浆一次装入玻璃板上的试模中，用小刀插捣并轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将其放到稠度仪上，将试杆恰好降至净浆表面，拧紧螺丝1s ～2s后，突然放松，让试杆自由沉入净浆中，到30s时，记录试杆距玻璃板距离，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。
3、试验结果的确定调整用水量以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm时的水泥净浆为标准稠度净浆，此拌和用水量即为水泥的标准稠度用水量（按水泥质量的百分比计）。
如超出范围，须另称试样，调整水量，重做试验，直至达到6mm±1mm时为止。
三、代用法1、主要仪器设备标准稠度仪（滑动部分的总重量为300±2g）（见图Ⅰ-5）、装净浆用锥模（见图I-6b）、净浆搅拌机等。
2、试验方法与步骤采用代用法测定水泥标准稠度用水量可用调整用水量法和固定用水量法中任一方法测定。
（1）试验前准备试验前必须检查测定仪的金属棒能否自由滑动，试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺的零点，搅拌机运转正常。
水泥标准稠度用水量、凝结时间
实验3.2 水泥标准稠度用水量、凝结时间(1) 水泥标准稠度用水量实验①试验前的准备A. 试验前必须检查维卡仪的金属棒能否自由滑动。
B. 调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。
C. 搅拌机运转正常。
D.水泥净浆搅拌机的筒壁及叶片先用湿布擦抹干净。
②实验步骤注意：A．降低试杆至水泥净浆表面后，拧紧螺丝1～2 s，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
B．在试杆停止沉入或释放试杆30 s时记录试杆距底板之间的距离。
C. 整个操作应在搅拌后1.5 min内完成。
③实验结果以试杆沉入净浆并距底板6±1 mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。
(2) 水泥凝结时间实验①试验前的准备测定前，将圆模放在玻璃板上，在内侧稍涂上一层机油，调整测定仪使试针接触玻璃板时，指针对准标尺零点。
②实验步骤注意：A．在测定水泥的初凝时，调整试针与水泥净浆表面接触。
拧紧螺丝1～2 s后，突然放松。
试针停止下沉或释放试针30 s时观察指针的读数。
试件加水后30 min时进行第一次测定。
并应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降。
在完成初凝时间测定后，应立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大面朝上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。
B．在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10 mm。
C．临近初凝时，每隔5 min测定一次。
临近终凝时每隔15 min 测定一次。
到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。
D．每次测定不能让试针落入原针孔。
每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内。
这个测试过程要防止试模受振。
③实验结果到达初凝或终凝时，应立即重复测一次，当两次结论相同时，才为达到初凝或终凝状态。
验定方法为将测定的初凝和终凝时间，对照国家规范对各种水泥的技术要求，从而判定凝结时间是否合格。
水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程(6篇范文)
水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程（6篇范文）【第1篇】水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程1.拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。
2.降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。
整个操作应在搅拌后1.5min 内完成。
以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度。
3.时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。
观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥的初凝时间。
4.第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯。
5.时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180°，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护。
临近终凝每30min测定一次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。
6.初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。
【第2篇】水泥标准养护箱操作规程1、将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以2、接通电源,调整控制仪参数设定,设定温度201℃,湿度≥90%。
3、经常检查加湿器、水箱、干湿盒内不应断水,盒内纱布要每月更换。
4、水箱中的水要经常更换,仪器定期检查,温湿度应每日记录。
【第3篇】数控水泥砼标准养护箱操作规程一、操作规程1. 将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳，检查箱门是否灵活。
2. 将面板电源开关置于“off”。
3. 向水箱内加水至末层搁架以下，向加湿器内加纯净水至加水上限，温度传感器小泡内加水。
4. 将插头插入具有良好接地的220v插座中。
二、注意事项1. 制冷压缩机不准频繁起动。
压缩机制冷工作停电或停止必须间隔5分钟后才能开始二次启动，以免损坏压缩机组。
水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程
水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程一、标准稠度用水量的测定（1）拌和结束后，立即将拌好的净浆装入锥模内，用小刀插捣，振动数次后，刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上。
将试锥降于净浆表面拧紧螺丝处，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度。
整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
（2）用调整水量法测定时，以试锥下沉深度28±2mm时的净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到28±2mm时为止。
（3）用不变水量法测定时，根据测得的试锥下沉深度S（mm），按式（3. 2.5）（或仪器上对应标尺）计算得到标准稠度用水量P（%）：当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量法测定。
二、凝结时间测定（1）测定前先将仪器试棒下端改装为试针，装净浆的试模采用圆模。
将圆模放在玻璃上，在内侧稍稍涂一层机油，调整凝结时间测定仪的试针，使其接触玻璃板时指针对准标尺零点。
（2）以标准稠度用水量加水，按水泥净浆的拌制方法制成标准稠度净浆，立即一次装入圆模振动数次后刮平，然后放入蒸气养护箱内。
记录开始加水的时间作为凝结时间的起始时间。
（3）试件在蒸汽养护箱中养护至加水后30min时，进行第一次测定。
测定时，从蒸汽养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝，1-2s后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。
最初测定时，应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降防试针撞弯，但凝结时间仍以自由下降测得的结果为准。
当试针沉至距底板2-3min时，为水泥达到初凝状态；当下沉不超过1-0.5mm时为水泥达到终凝状态。
由开始加水至初凝，终凝状态时间为该水泥的初凝和终凝时间，用小时（h）和分（min）来表示。
整个测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内壁10mm。
GBT1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
本标准代替GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》，更新的主要内容有维卡仪标尺变化、标稠试验用玻璃底板或金属底板的变化、标稠称量水的量具精度的变化、水泥浆装模捣实方法变化、终凝时间测定的变化、雷氏夹配备玻璃板的变化、雷氏夹试件成型的变化、代用法测标稠水泥浆装模捣实的变化、代用法测标稠时试锥下沉深度的变化等九个方面的内容，新标准变化的主要内容及说明详见表（GB/T1346-2001与GBT1346-2011变化内容对比表）。
GB/T1346-2001与GB/T1346-2011变化内容对比表
GB/T1346-2001与GB/T1346-2011变化内容对比表（续表1）
GB/T1346-2001与GB/T1346-2011变化内容对比表（续表2）。
水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程
水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程1、使用时需将滑动部分注入少许的润滑油,并检查是否能上下自由滑动。
2、标准稠度的测定：将拌制好的水泥净浆装入置于玻璃板上试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。
在试杆沉入或释放试杆30秒时记下试杆距底板之间的距离，升起试杆后,立即擦净,整个操作应在搅拌后1.5分钟内完成。
以试杆沉入净浆并距离底板6 mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P），按水泥质量的百分比计。
3、水泥初凝时间的测定:试件在标准养护箱养护至加水30min时进行第一次测定。
测定时，从标准养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后。
突然放松,试针垂直自由的沉入水泥净浆，观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，试针沉至距离底板4mm ±1mm，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min"来表示。
4、终凝时间的测定：为了准确观测试针的沉入状况，在终凝针上安装了一个环形附件。
在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180 °，直径大端向上,临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为终凝时间,用“min"来表示。
5、测定时应注意：在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱。
使其徐徐下降.以防试针撞弯,但结果以自由下落为准，在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm，临近初凝时间每隔5min测定一次，临近终凝时间每隔15 min 测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能确定为到达初凝或终凝状态。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定_实验报告学生版
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定_实验报告学生版水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定Test methods for water requirement of mormal consistency,settingtime and soundness of the Portland cement一、实验目的1. 1熟悉并掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和实验方法。
掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法和影响因素的关系。
二、实验原理水泥标准稠度水泥标准稠度净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力。
通过实验不同含水量净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加人的水量。
凝结时间试针沉入标准稠度水泥净浆至一定程度所需要的时间体积安定性雷氏法是通过测定标准水泥净浆在雷氏夹中沸煮后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度试饼法是通过观察标准稠度水泥净浆试饼沸煮后外形变化情况来表征其体积安定性三、实验设备实验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、沸煮箱、雷氏夹、雷氏夹测定仪、量筒或滴定管、天平玻璃板若干、矿物油、图1标准法维卡仪图2 雷氏夹图3 雷氏夹膨胀测定仪四、实验方法实验前必须保证以下条件：水泥试样应充分拌匀，通过方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
试验用水必须是洁净的淡水，有争议时可采用蒸馏水。
试验时温度应在17~25℃，相对湿度大于50%。
水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
各项实验的测量方法及步骤如下：标准稠度用水量的测定1）标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任意一种测定，如发生争议时以调整水量方法为准。
2）试验前须对仪器进行检查，检查内容为：仪器金属棒应能自滑动；试锥降至锥模顶面位置时，指针应对准标尺的零点；搅拌机运转正常等。
3）水泥净浆的拌制：水泥净浆用净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将量取好的拌和用水倒入搅拌锅内，然后在5~10s内将程好的500g水泥试样倒入搅拌锅内拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s后停拌15s，接着快速搅拌120s 后停机。
净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程
净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程1、目的本方法适用于新购和使用中以及检修后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的校验。
净浆标准稠度与凝结时间测定仪是按JC/T722-1996《水泥物理检验仪器净浆标准稠度与凝结时间测定仪》制造，用于按GB1346《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》规定，根据水泥浆体的触变性测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的专用设备。
2、技术要求2.1产品应带有铭牌（铭牌的内容包括名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等），应有产品合格证书和产品说明书。
2.2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。
2.3试杆直径①12-0.吃0 07mm，能靠自重自由下落，不得有紧涩和晃动现象。
使用中的试杆直径①12+o.o2_010mm。
2.4标尺的刻度范围：S尺为0〜70mm,最小刻度为1mm,标准稠度用水量P 尺为21〜33.5%,最小刻度为0.25%, S与P标尺的读数应符合P=33.4-0.185S 的关系。
标尺刻度清晰，位置固定并平直。
2.5橡胶片对路面的正向静压力：22.2±0.5N。
（即2263g）2.6试杆、试针、试锥的垂直度：在试杆、试针、试锥与底座平面接触情况下，试杆、试针、试锥的偏差：新制造的为＜1.0mm,使用中的试杆为＜2.0mm, 试针、试锥＜1.5mm 。
2.7 试针的直径①1.1mm±0.04mm，试针长50mm ，由硬钢丝制成。
试针的针 头呈平头，其平头平面垂直轴心。
当使用后平头截面不成为完整的圆切面或弯 曲时应予以更换。
2.8 试杆与试锥、试杆与试针的总质量（包括固定螺丝、标尺指针等滑动 部分）分别为300±2g。
2.9 试锥由黄铜铸造，锥角：新制造的43° 36,，使用中的43° 36，±2/； 锥高：新制造的50±1.0mm，使用中50+1.0 2 0mm 。
2.10 模：锥模角度43° 36,±2,,锥模工作高度75mm,总高度82mm 。
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水泥净浆标准稠度用水量凝结时间操作规程
Jenny was compiled in January 2021
水泥净浆标准稠度用水量、凝结时间操作规程
1.使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。
2.标准稠度的测定：拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于
玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30S完成。
以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（p），按水泥质量的百分比计。
3.初凝结时间的测定：试件在湿气养护中养护至加水后30min时进行第
一次测定。
测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。
拧紧螺丝后，1S~2S后突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。
观察试针停止下沉或释放试针30S时指针的读数当试针至距离底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min表示。
4.终凝时间的测定，为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了
一个环形附件。
在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180o，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15-1测定一
次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能再试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。
5.测定注意：在最初测定的操作时轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以
防试针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm，临近初凝时间每隔5min测定一次，临近终凝时间每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。
每次测定不能让试针落入原针孔。
每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。