引孔技术在静压预制管桩施工中的应用--《施工技术》2007年09期
浅谈静压预应力管桩引孔施工
■施工 与质量 管 理
福建建设科技 2 0 1 7 . N o . 3
浅 谈 静 压 预 应 力管 桩 引孔 施 工
陈云琴 ( 福州 市力 群建设 工 程有 限公 司 福 建福 州 3 5 0 0 0 1 )
[ 摘 要] 随 着我 国城 市建设 的发展 , 静 压预应力管桩具有经济 、 高效、 施工 简单 、 低 噪声 、 低 污染等特 点, 其在 工业、 民用建 筑 基 础 中得 以 广 泛 应 用 。但 静 压 法 施 工 在 其 压 桩 过 程 中会 穿透 的 土层 时 , 静 压 沉桩 很 难 满足设 计要 求 , 现阶段普遍采用 引孔措施 来解 决这一 问题 , 本文结合 实际工程案例 , 重点阐述 引孔措施在静压桩施工 中的应用 , 并 提 出引孔施工的注意事项。 [ 关键词 ] 静 压桩 沉桩 , 引孔 , 施 工应 用
Th e Pi l o t Ho l e Con s t r uc t i on o f St a t i c Pr e— — s t r e s s e d Tub ul a r Pi l e
Ab s t r a c t :W i t h t h e d e v e l o p me n t o f u r b a n c o n s t r u c t i o n i n C h i n a。t h e s t a t i c p r e— s t r e s s e d t u b u l a r p i l e h a s b e e n w i d e l y u s e d i n i n d u s t r i a l
例析引孔植桩工艺的施工应用
例析引孔植桩工艺的施工应用1、引言静压桩法施工是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。
静压预制桩通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层等软土地基。
在沉桩过程中,桩尖直接使土体产生冲切破坏,桩周孔隙水受此冲切挤压作用形成不均匀水头,产生超孔隙水压力,扰动了土体结构,使桩周约一倍桩径范围内的一部分土体抗剪强度降低,发生严重软化(粘性土)或稠化(粉土、砂土),出现土体重塑现象,从而可容易地连续将静压桩送入很深的地基土层中。
静压桩法以轻、便、静、快、省、准、稳的优点,在我国的南方省市都有广泛的应用。
当压桩力、压入深度达到设计要求后,将桩与基础连接在一起,达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。
但是由于建筑物所在地理条件的限制,在一些风化岩面较浅、有夹层不能作为持力层且周边有建筑物的情况下,由于断桩、挤土效应和沉降等问题,需要采用引孔植桩的方式进行施工。
此外,锤击管桩具有严重的噪音效应影响正常工作环境;冲、钻孔灌注混凝土桩的经济和技术方面都不合理,而引孔植桩法可以克服以上的缺陷。
首先,引孔后可以大大加长植桩的深度,避免了断桩的不利影响,并可以保证桩端稳定进入持力层;其次,引孔植桩还可以避免临时改变桩型所增加的费用,同时还可以大大降低"挤土效应"带来不利沉桩的影响,在局部地质环境较差的区域可以发挥较好的压桩施工作业。
本文在借鉴静压桩加固建筑物与施工的基础上,将引孔植桩工艺成功应用于本文综合大楼工程中。
该方法辅助压桩进入设计桩端持力层,既提高了施工效率,又有效减弱了附加沉降,取得了良好的经济效益和工程效果,为类似工程提供了参考经验。
2、施工方法分析2.1施工原理引孔配合静压桩植桩法针对地质情况比较复杂,有黏土、砂层、岩层相互交替,夹层较多,桩端持力层较浅,压桩机无法穿透的情况,很难达到设计有效桩长的要求。
引孔压桩法在压桩施工前,引孔机能够穿透一般压桩机无法正常施工的粉砂层,引孔深度达到设计要求的最小有效桩长,给后续压桩施工做好准备,能够顺利保证压桩施工达到有效桩长后,只控制桩端持力层进入1m以上和桩的终压力值大于设计要求即可。
论工程管桩引孔施工技术的运用分析
论工程管桩引孔施工技术的运用分析【摘要】本文针对管桩施工特点简单介绍管桩引孔施工方法并浅析管桩施工中出现的一些常见问题。
【关键词】管桩;引孔;施工技术;问题预应力管桩就其自身及施工技术的特点被建筑工程广泛采用.大部分地区浅层普遍存在粉砂或粉质粘土夹粉砂土层,会对桩基的静压施工造成较大的困难。
再加上已打桩对地基土的挤密效应,使地基土更加密实变硬,常规打桩已不可能。
如果适当的选定方案,采用预钻孔引孔技术后.会降低施工难度,确保桩基施工的桩身完整性及按图施工的质量控制,大幅度提高了施工进度并降低工程造价.目前,预应力管桩在沿海地区应用最为广泛,其自身优点和施工特点使其在桩基工程中发展形势迅猛。
但管桩施工受场地、地质条件及打桩方式的局限,使其在工程应用中暴露了一些问题。
1工程管桩引孔施工技术应用的特点1.1随着预应力混凝土管桩的不断推广,目前各类建筑桩基础都有采用管桩施工形式。
合理的选择桩基础形式,既能保证工程的质量和安全,又能得到很高的经济效益。
1.2管桩桩身混凝土强度达C60和C80,具有较好的抗弯强度和较高的抗压强度,而且管桩规格繁多,桩径通常可选300—600mm,节长通常可选5-12m。
施工时可以根据现场实际情况,选用不同壁厚的管桩,依据设计要求合理配桩,从而减少截桩带来的不必要的浪费。
1。
3管桩施工工艺简单、施工质量可靠、施工进度快、施工现场整洁、工程造价低。
现在在市区中施工,由于噪音和振动原因使工程不能顺畅进行时,采用静力压桩施工方法就能满足无噪音、无振动要求。
1。
4管桩在施工时桩基碰到沙层类土层或土层上软下硬突变的情况时,施工中经常采用引孔的方法来处理。
桩基引孔施工技术措施,即在桩基原位预钻孔,在原位对浅层土进行钻孔取土,减少桩在打入时土对周围建筑物或桩的挤密效应,以减小沉桩时浅层土对桩的侧向阻力,降低桩尖处土层的空隙水压力从而减小桩底阻力,并减少由于土层上软下硬突变产生的拉应力对预应力混凝土管桩桩身的断裂降低施工难度,使施工机械能够达到设计要求的送桩深度。
引孔静压桩的引孔直径研究
引孔静压桩的引孔直径研究摘要:根据圆孔扩张理论,探讨引孔静压桩的引孔半径、桩半径和桩侧塑性区半径的关系,推导出引孔半径、桩侧极限法向应力的计算公式。
关键词:引孔静压桩;圆孔扩张理论;引孔半径; 塑性区;承载力1 引言静压预应力混凝土桩因其经济、高效、施工简单、低噪声、低污染等特点, 自2000年以来, 得到广泛应用。
但随着静压桩的不断应用及其应用范围的扩展, 其自身一些问题也显现出来,如挤土效应对周围管线的影响、压桩难以达到设计深度、桩回弹上浮等。
引孔静压桩则在很大程度上缓解了这些问题。
目前,引孔静压桩的引孔直径往往通过经验获得,设计人员也难以确保将挤土效应控制在合理范围之内,因而仍需要通过其他方式避免挤土效应的不良影响。
本文根据圆孔扩张理论,对静压摩擦桩的引孔半径进行分析,探讨引孔半径、桩半径和桩周围塑性区半径的关系,试图给出桩侧塑性区在指定范围时,引孔半径及桩侧极限法向应力的简化计算方法,以为设计人员提供参考。
2 引孔半径、桩半径和塑性区半径的关系圆孔扩张理论是岩土力学的基本课题,在桩的挤土效应、旁压实验、静力触探等岩土工程分析中具有广泛的应用。
该课题最早是在1950年提出,此后国内外的很多岩土工作者都对此进行了研究[1]。
假设地基土体为均质Tresca材料,将静压桩压入地基后的桩-土受力问题视为平面应变问题,则静压桩压入地基后在桩周围形成的塑性区、弹性区如图1-1所示。
其中,为压入前引孔半径,为压入后孔的半径,即桩半径;为塑性、弹性区交界面半径, 半径以外土体为弹性状态。
根据圆孔扩张理论,在弹塑性交界面上,下述弹性平衡微分方程和Tresca 屈服条件应同时满足图1静压桩的塑性区、弹性区Fig.1 The plastic zone and elastic zone of static pressure pile(1)(2)将式(2)代入式(1),积分得(3)其中,为Tresca材料屈服常数,为积分常数,可由边界条件确定。
引孔静压桩施工技术难题分析
引孔静压桩施工技术难题分析黄春满【摘要】对在引孔后的预应力高强混凝土管桩(PHC桩)植桩施工中,由于受到地质条件限制、工艺流程及周边环境等影响,所导致沉桩过程的偏斜、悬桩、断桩等现象进行分析和探讨,提出有效的解决措施,解决了技术难题,希望能对同类型的工程问题有一定的参考借鉴意义.【期刊名称】《黑龙江水利科技》【年(卷),期】2012(040)007【总页数】2页(P85-86)【关键词】引孔静压桩;偏斜;悬桩;断桩;技术难题;分析【作者】黄春满【作者单位】泉州泉成勘察有限公司,福建泉州362000【正文语种】中文【中图分类】TV523预应力高强混凝土管桩(PHC桩)是一种通过预应力先张法、室内离心成型、高压釜蒸养等流程制作的、混凝土强度等级不低于C80的、空心环形等截面构件管桩,其常见规格Φ300~Φ600不等,可供设计选用的范围广。
其具有:桩身强度高、单桩承载力大、穿透力强、施工方便周期短、检测方式简易、质量可靠等众多优点。
随着城市化的进展,静压预应力高强混凝土管桩越来越多的应用于多层、高层等一些高承载的建筑物,特别对于福建内地丘陵地貌单元,其风化岩面起伏较大的地质条件适应性强、桩身耐打等优点。
但是,随着静压预应力高强混凝土管桩应用的广泛,在一些有地下室、风化岩面较浅、有坚硬夹层不能作为持力层时、周边有重要建筑物,由于短桩、挤土效应、桩基沉降问题,往往采用引孔植桩工艺进行施工,辅助进入设计桩端持力层全断面一定深度。
本文通过典型的工程案例,结合以往的引孔施工过程出现的一些问题,针对静压预应力高强混凝土管桩引孔沉桩过程的偏斜、悬桩、断桩等现象进行分析探讨。
玉都阳光商住区1#~4#楼位于泉州市惠安县惠南工业园区,处在洛秀组团开发区以东。
主体结构上部为四幢16~18F剪力墙结构高层建筑物,其下有负一层地下室,属矩型状。
地处剥蚀残丘地貌单元,覆盖层厚度内的土质多为回填土、坡残积土及风化岩。
由于工期较紧,且周边民房较多,对各种桩型的可行性分析及造价比选后,冲、钻孔灌注桩振动噪声大、费用高、周期长,不建议采用,综合分析静压预应力高强混凝土管桩为最佳桩型。
引孔静力压桩方法在工程中的应用
21 第 期 5 ) 3卷 4荭技术 3 0 牟 3 (一 第o 2 17
计 要 求 的桩 长 或到 达 桩端 持 力层 . 此时 可 采 用 引孔 静 部 见 贝壳 碎 屑 , 部 夹 少 量 砂 质 粉 土 薄 层 ; 顶 标 高 局 层
力压 桩 的方法来 解决 。
1 工 程 概 况
一
5 夹 粉 土夹 淤 泥质 黏 土② 饱 和 , 部 粉 土 含量 ) , 局
9 粉 质 黏土 ④ 很 湿 , 塑 , 强 度 中等 , 性 中 ) , 软 干 韧
等; 层顶 标 高一 38 4— 93 层 厚 1 . 1 . m。 3 .9 2 . m, 9 1 ~ 63 0
1 细 砂 ④ 饱 和 , 实 , 部 中 密 ; 顶 标 高 0) , 密 局 层
3 砂质 粉 土②。很湿 , ) , 中密 , 干强度 低 , 韧性 低 ; 层 4 粉砂② ,饱 和 , ) , 中密 , 部 密实 , 云母 碎片 , 局 含 局
5O ~02 层 厚 71 1 . m。 .1 .6m. .~ 68
地层 中 含有 坚 硬 土层 和 厚 砂 层 的地 质 条 件 下 采 用 静 顶 标 高一 . ~33 层厚 20 1. 1 2 . m, 7 3 .~ 0 1 m
P — B 0 1 5 … 种 桩 型 ; 轧 车 间 采 用 P — 层 厚 07 29m。 HC A 5 0(2 ) 两 冷 HC .~ . A 5 0 i0 和 P — B 0 (3 ) 种桩 型 。 设计 参 B 0 (0 ) HC A 6 0 1o 两 桩
7 淤泥质粉质黏土夹粉砂③ h ) 饱和 , , 流塑 干强度低 ,
该 工程 桩深 范 围 内土层 自上而下 分别 为 :
长螺旋引孔在静压PHC管桩施工中的应用HS
长螺旋引孔在静压P H C管桩施工中的应用H S Revised by Chen Zhen in 2021长螺旋引孔在静压PHC管桩施工中的应用此文系本人代写,稿费未付,携稿潜逃,强烈谴责欺骗行为,必有恶报应摘要:随着我国建筑业不断的发展,对于建筑基础施工的质量,逐渐的看重,尤其是近年来预应力高强度混凝土管桩的应用,在提高地基基础施工质量的同时,也给其引孔施工程序,提出了更多的要求,从而使其整体施工工艺,符合国家规定的水平;对此本文就长螺旋引孔在静压PHC管桩施工中的应用,结合其工作概况进行分析,希望对于我国建筑业的可持续发展,起着积极促进的意义。
关键词:长螺旋引孔;静压PHC管桩;施工前言:随着我国科学技术的不断发展,建筑业也积极的应用新技术、新材料、新工艺、设备等,从而更好的符合现代化建筑业的发展要求;尤其是静压PHC预应力管桩的应用,凭借着经济性高、可靠性高以及以噪音、振动小的优势,被广泛的应用到工程建筑中。
但是静压PHC管桩的应用,要考虑其砂层的参透率,对此采取长螺旋引孔施工技术,能够有效的克服这一问题发生,从而更好的起到辅助的效果。
1、工程概况地质情况:为层厚—米的人工杂填土、层厚—米的粘土、层厚—米的淤泥、层厚—米的细砂(石英质)、层厚—米的淤泥质粘土、层厚—米的中细砂、层厚的—米的粗砾砂、层厚—米的残积粘性土、基岩为花岗岩。
工程情况:某工程基础总共812根,其中前期的164根,不采取长螺旋引孔技术,后648根采取长螺旋引孔方法方法,单桩竖向承载力特征值2000KN。
基础埋深度,约为地下12米,与市政管线紧挨着,主楼采取灌注桩基础、地下室采用该研究的管桩、基坑支护采用新型水泥土搅拌桩墙;同时持力层为与顶面埋深约26米的残积粘性土;而长度约为25米的设计桩,要穿过约为8米的砂隔层,经过分析,最后选择使用孔径为380mm的步履式长螺旋钻孔机,实施预引孔取土措施。
2、施工工艺分析长螺旋引孔原理电动机的转动,将动力通过行星变速机构,带给长螺旋钻杆,并使其转动,此时的螺旋叶片,受到钻杆转动的影响,连续嵌固成长螺旋状,土壤受到叶片转动的影响,呈现螺旋向上运动趋势,最后实现取土钻孔。
引孔法静压预应力混凝土管桩在圆砾(卵石)层中的应用
引孔法静压预应力混凝土管桩在圆砾(卵石)层中的应用[摘要]本文通过恩平市广平化工厂三旧改造项目的工程实例,对预应力混凝土管桩在圆砾层中应用的施工方法、施工质量控制、应用效果、常见的施工中遇到的质量问题以及相应处理措施等作了深入的分析和探讨,并进一步总结了静压预应力混凝土管桩的优点,以期能够将该方法加以有效地推广应用。
[关键词]引孔法静压预应力混凝土管桩圆砾层施工速度迅速、桩身混凝土具有较高强度和较高的抗锤击能力以及质量容易保证等,是引孔法静压预应力混凝土管桩所具有的有点,这种管桩适合应用在不同载荷及不同埋深的圆砾(卵石)层,其对静压桩的施工技术、工艺流程以及施工质量等施工管理方面具有较高的要求[1]。
本文以恩平市广平化工厂三旧改造项目静压预应力桩施工为例,分析并探讨该桩的施工方法。
1工程概况及地质分析恩平市广平化工厂三旧改造工程项目包括地块一和地块二。
地块一改造项目为新建的总占地面积为14432.4m2商业楼,采用的框剪结构的建筑类型,拟采用预应力管桩基础。
地块二平面形态为L型,建筑总基底面积20005.00m2,改造项目为新建的商业楼和住宅楼,拟采用的结构类型为框剪结构,拟采用的基础型式为预应力管桩基础。
根据勘察可知,本工程在钻探所达深度范围内,场地岩土层可分3个主层:包括杂土层、主要回填物质为粉质粘土和建筑垃圾的人工填土层;由粉粒和粘粒构成的粉质粘土、圆砾(卵石)层、粗砂以及中砂构成的第四系晚全新统冲积层;由全风化泥质粉砂岩、强风化泥质粉砂岩以及中风化泥质粉砂岩等构成的晚古生界晚泥盆统天子岭组泥质粉砂岩等。
2圆砾层施工中常见的质量问题及其对策在圆砾层中施工常见的问题有,放线失误造成的桩位偏差、断桩或者裂缝、挤土效应及振动、土方开挖不利引起的桩位偏移、沉桩过程遇到浅层或硬夹层障碍物等。
(1)出现桩基偏位或断桩的问题。
根据对该工程土质勘察结果可知,其填土中局部地段存在大块状中风化粉砂质泥岩,并且部分地段卵石颗粒分布与圆砾层厚度的密实程度不均,从而导致局部地段发生桩基偏位甚至是断桩的现象。
论工程管桩引孔施工技术的运用分析
论工程管桩引孔施工技术的运用分析
并浅析管桩施工中出现的一些常见问题。
关键词】管桩;引孔;施工技术;问题
预应力管桩就其自身及施工技术的特点被建筑工程广泛采用。
大部分地区浅层普遍存在粉砂或粉质粘土夹粉砂土层,会对桩基的静压施工造成较大的困难。
再加上已打桩对地基土的挤密效应,使地基土更加密实变硬,常规打桩已不可能。
如果适当的选定方案,采用预钻孔引孔技术后。
会降低施工难度,确保桩基施工的桩身完整性及按图施工的质量控制,大幅度提高了施工进度并降低工程造价。
目前,预应力管桩在沿海地区应用最为广泛,其自身优点和施工特点使其在桩基工程中发展形势迅猛。
但管桩施工受场地、地质条件及打桩方式的局限,使其在工程应用中暴露了一些问题。
1工程管桩引孔施工技术应用的特点
1.1随着预应力混凝土管桩的不断推广,目前各类建筑桩基础都有采用管桩施工形式。
合理的选择桩基础形式,既能保证工程的质量和安全,又能得到很高的经济效益。
1.2管桩桩身混凝土强度达C60和C80,具有较好的抗弯强度和较高的抗压强度,而且管桩规格繁多,桩径通常可选300-600mm,节长通常可选5-12m。
施工时可以根据现场实际情况,选用不同壁厚的管桩,依据设计要求合理配桩,从而减少截桩带来的不必要的浪费。
1.3管桩施工工艺简单、施工质量可靠、施工进度快、施工现场整。
浅析引孔预应力管桩施工工艺
浅析引孔预应力管桩施工工艺【摘要】本文主要对引孔预应力管桩施工工艺进行了浅析,首先从引言部分探讨了该工艺的重要性。
接着在正文部分详细介绍了引孔预应力管桩的施工工艺流程,包括材料准备、孔洞钻掘、预应力施工和灌浆加固等环节。
通过对每个环节的步骤和要点进行解析,读者可以了解该工艺的具体操作方法。
在结论部分进行了优劣分析,总结了引孔预应力管桩施工工艺的优势和不足。
通过本文的阐述,读者可以更深入地了解引孔预应力管桩施工工艺的技术要点和实践操作,为相关工程实践提供参考和指导。
【关键词】引孔预应力管桩、施工工艺、材料准备、孔洞钻掘、预应力施工、灌浆加固、优劣分析。
1. 引言1.1 浅析引孔预应力管桩施工工艺的重要性引孔预应力管桩施工工艺可以提高基础工程的承载能力和抗震性能。
通过科学的设计和精准的施工,可以使基础承受更大的荷载,从而增强建筑物的稳定性和耐久性。
引孔预应力管桩施工工艺可以提高工程的施工效率和质量。
采用先进的材料和设备,结合丰富的施工经验,可以保证工程在规定时间内完成,同时确保施工质量达到标准要求。
引孔预应力管桩施工工艺还可以减少施工过程中的安全隐患,提高施工环境的安全性。
通过严格遵守施工规程和操作流程,可以有效预防意外事故的发生,保障施工人员的安全。
浅析引孔预应力管桩施工工艺的重要性,不仅是为了强调其在基础工程中的重要地位,更是为了引起相关部门和施工人员的重视,从而促进施工工艺的不断改进和提高。
2. 正文2.1 引孔预应力管桩的施工工艺流程1. 方案设计:在开始施工前,需要进行详细的方案设计,包括确定桩的直径、长度以及预应力设计等参数。
2. 施工准备:在确定了设计方案后,需要进行施工准备工作,包括准备好所需的施工设备、材料、人员等。
3. 桩位布置:根据设计要求,在施工现场进行桩位的布置,确定桩的位置和间距。
4. 钻孔施工:进行桩基孔洞的钻掘工作,这是整个施工过程中的核心环节,需要保证孔洞的直径和深度符合设计要求。
预引孔植桩工艺在PHC管桩静压施工中的应用实例
预引孔植桩工艺在PHC管桩静压施工中的应用实例作者:李云峰邢启璘来源:《建筑建材装饰》2015年第02期摘要:本文主要介绍预引孔植桩工艺在预应力高强混凝土预制管桩静压施工中的实际应用,保证预应力管桩施工质量,以满足规范与设计要求。
关键词:预应力高强砼管桩;静压施工;预引孔植桩工艺前言近年来,随着混凝土预应力管桩(PHC)的不断推广,城市建设中采用预应力管桩基础的工程越来越多。
PHC管桩深受业主、施工单位和设计人员的欢迎,主要原因是它具有单桩竖向承载力高、施工质量可靠、抗震性能好、耐久性好、造价适宜、施工工期短、施工现场文明整洁等优点。
但在管桩施工中常常会碰到沉桩的压力超过管桩本身的设计极限承载力,而桩尖尚未达到设计标高的现象,或是在有浅层淤泥质土层中施工管桩时,淤泥质土层中的水平挤土效应对工地周边的建筑物、构筑物产生水平挤力,造成周围房屋、道路开裂及下水道等移位等问题,这时就需要采用预引孔植桩技术措施来处理。
1预应力管桩引孔工艺桩基引孔,即在桩基原位预钻孔,在桩位原位对浅层土进行钻孔取土,根据施工规范要求,引孔直径应小于桩身直径。
预钻孔植桩工艺的采用,减少了施工阶段桩身上部对浅层土的挤密效应,降低施工难度,使既定的施工机械能达到设计对沉桩标高的要求。
采用引孔植桩工艺的优点如下:(1)因为阻力减小,沉桩速度加快,平均速度可达1m/min以上(不含接桩焊接时间);(2)桩身的损伤和桩头爆裂、桩身偏斜等问题大幅减少;(3)对地基的地质结构和岩石土质情况提前了解清楚,有效减少了静压施工时沉降过大和承载力低等问题,施工质量更可靠;(4)减少了沉桩时的挤土效应,有利于对已施工完毕的邻桩和周边既有构筑物、建筑物的保护。
2工程概况御品江山项目位于景洪市景亮路南侧,场地东南侧紧邻道路及六层民房,西北侧邻景亮路,总建筑面积16万m2,地下一层,地上27层。
设计时采用了PHC管桩基础,共2258根桩。
桩型为PHC500—AB125,设计桩长约12~18m,每节桩长约8~12m,以卵石层为桩端持力层,要求桩端全断面进入代号⑤2的卵石层≥0.5m,单桩竖向承载力设计值为1900KN,压桩力为2倍单桩竖向承载力设计值。
静压桩超深弱扰动引孔施工技术
静压桩超深弱扰动引孔施工技术张厚斌;牛洁雯;李源辉【摘要】苏州柯利达设计研发中心塔楼区桩基采用PHC-600(130) AB-C80预制管桩,桩长50 m,送桩10m.为顺利穿过⑧粉土夹粉砂层,设计引孔深度达35 m.以此工程为案列,采用了在三轴搅拌桩机基础上改装的长螺旋引孔机,成功解决了35 m 超深引孔这一施工难点,且引孔过程中对成孔周围土体扰动较小,保证了承载力要求.【期刊名称】《建筑施工》【年(卷),期】2017(039)001【总页数】2页(P3-4)【关键词】静压桩;超深引孔;扰动;长螺旋引孔机【作者】张厚斌;牛洁雯;李源辉【作者单位】中亿丰建设集团股份有限公司苏州 215131;中亿丰建设集团股份有限公司苏州 215131;中亿丰建设集团股份有限公司苏州 215131【正文语种】中文【中图分类】TU753.31 概述1.1 工程概况苏州柯利达设计研发中心用房项目位于苏州高新区运河路西、金山浜绿化地南,拟建工程主要包括1幢23层的主塔楼、1幢3层裙房、1幢1层门卫及1座2层全地下车库。
塔楼区桩基采用PHC-600(130)AB-C80预制管桩,桩长50 m,送桩10 m,以⑩粉质黏土层作为持力层;裙房区采用PHC-500(110)AB-C80预制管桩,桩长25 m,送桩8.7 m,以⑧粉土夹粉砂层作为持力层;地库区采用AZH-40-11C方桩,桩长11 m,以⑤粉质黏土层作为持力层。
1.2 场地工程地质条件1.2.1 周围环境基坑东侧为运河路,距离约为7 m;基坑南侧为服装厂,距离约为2.3 m;基坑西侧为苏州一建,距离约为2 m;基坑北侧为河道,距离约为13 m。
拟建工程原为工厂,后为某驾校校区,周边除运河路上有交通管线外,其余地段无管线。
1.2.2 地质条件拟建场地为拆迁地,地面大部分为平整的混凝土地坪,南侧部分地段为杂填土(主要为建筑垃圾)堆积区和自行开垦的菜地,地势平坦,勘探点孔口标高最小值2.32 m,最大值2.66 m(位于局部土堆处),地表相对高差0.34 m。
引孔压桩法在静压预应力管桩施工中的运用
⑴引孔压桩法针对地质情况比较复杂,有粘土、砂 层、岩层相互交替,夹层较多,桩端持力层较浅,压桩机 无法穿透的情况,很难达到设计有效桩长的要求。
关键词:引孔 压桩 持力层
1 工程概况
1.1 工程概述
第三金碧花园 74~79 号楼工程,地下室 1 层,地上 32 层,共有 6 栋,建筑面积 110000m2。结构设计采用框 剪结构,设计桩基础采用静压 PHCΦ500-125AB 型预应 力管桩,单桩承载力特征值 R=2200KN,设计有效桩 长≥12m,设计桩端持力层为强风化岩,桩数共计 1238 条。
⑸下压沉桩,在垂直的两个方向上放设吊线锤,对 桩身垂直度进行监测。静压沉桩当第一根管桩桩顶距地 面 0.5 ~1.0m 时 , 按 照 设 计 要 求 灌 筑 C20 混 凝 土 1000mm 厚封桩底。压桩过程中指挥员需以目视锤铊线 与桩中线对比,及时指挥桩机调直。
⑹接桩,当桩头高出地面 0.5~1.0m 时接桩,接桩 前必须先调直上节桩,上下桩保持顺直,上、下桩中轴线 偏差不得大于 2mm,用钢刷对接面刷清,然后对好两节 桩的接口进行烧焊,施焊应对称、分层进行并不少于两 层,要用尖锺把虚焊锺掉,停留足够时间(8 分钟)自然 冷却后再继续下压。
2 施工要点
⑴根据设计要求,本工程基础采用静压预应力管 桩,桩端持力层为强风化岩,单桩承载力特征值 R= 2200KN,有效桩长≥12m,而地下室开挖深度约 6m,即要 求从自然地面算起实际有效桩长≥18m,既要满足单桩 承载力要求,又要满足单桩有效桩长要求,属于双控指 标的端承桩和摩擦桩复合受力桩体。而场地地质情况表 明流砂层较厚,强风化岩面持力层埋深较浅,如果按一 般的压桩工艺只能入强风化 50cm 左右,仅仅满足单桩 承载力要求,无法满足设计最小有效桩长,而要达到设 计有效桩长就必须穿入强风化岩层,则一般压桩工艺无 法做到。如何同时满足设计单桩承载力及有效桩长是确 保本工程桩基础施工质量的关键。
管桩预引孔静压法施工与质量控制
管桩预引孔静压法施工与质量控制要】中冶天工红星美凯龙孝义城市综合体SOHO商业裙房(A)桩基采用预应力高强砼管桩预引孔静压法施工工艺,施工工期短,同时与传统锤击法相比噪音低、环境污染小,操作安全系数高等优点,值得推广应用。
本文主要介绍预应力高强砼管桩预引孔静压法施工,保证预应力管桩施工质量,满足规范与设计的承载力及有效桩长的双控要求。
关键词】管桩预引孔静压法施工质量控制前言近几年来,预应力高强砼管桩(PHC)由于其质量可靠、单桩承载力高及造价较低等优点,高层建筑地基处理中得到了迅猛发展及推广应用。
同时由于锤击法施工在环保等方面的缺点日益突出,而静压法有低噪声、无污染,可以24小时连续施工,缩短建设工期,从而降低工程造价;施工速度很快,同时施工安全、文明程度高等优点。
因此静压施工法越来越普遍,而北方地区由于土质原因,往往需要采用预引孔的方式使得管桩能够达到承载力及有效桩长的双控标准。
现通过工程(PHC)管桩的施工实例,浅谈管桩预引孔静压施工方法与质量控制要点,供参考。
工程实例:1、工程概况:红星美凯龙孝义城市综合体SOHO商业裙房(A)框筒结构,建筑高度106.4m,地下一层,地上28层,总建筑面积98468.45O,位于孝义市崇文大街和大众路交叉口西北角,本工程桩基采用PHC 500 AB 100-14预制管桩,设计桩顶标高748.2、747.7,打桩时由中间向四边采用隔排跳打,间隔时间不少于5天,并采用长螺旋钻机引孔的方式,引孔孔径400mm,深18米。
预应力混凝土管桩设计有效桩长为28米,工程总桩数1066根。
2、场地地质条件:根据工程地质勘察报告所揭示的情况,本场地主要土层可分为10层,各主要土层自上而下分布如下:粉质粘土(1),厚度1.50~2.20m;粘土(2),厚度2.80~3.60m;粘土(3),厚度5.30~6.9m;粉质粘土(4),厚度5.50~6.80m;粉质粘土(5),厚度5.00m;粉质粘土(6),厚度3.00~3.70m;粉质粘土(7),厚度5.10m;粉质粘土(8),厚度4.1 0m;粉质粘土(9),厚度6.30m;粉质粘土(10),厚度2.10~3.00m;根据地勘报告及以上土层分析,采用预引孔静压法施工,桩基必须达到第七层持力层。
引孔法在预应力管桩锤击施工中的应用效果
引孔法在预应力管桩锤击施工中的应用效果文/陈楚涛 广州市市政集团有限公司 广东广州 510000【摘要】本项目地处广东省揭阳市,为商业建筑用途。
本文主要就该项目JD-1号楼桩基工程预应力管桩在施工过程中出现的因为复杂地层导致桩身破裂的现象进行阐述,浅述预应力管桩在地层阻力过大情况通过下引孔施工能有效减少桩身损坏现象的应用效果。
【关键词】预应力管桩;复杂地层;锤击施工;桩身破裂;引孔【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021. 24.131目前,为满足高层建筑深长桩、高单桩承载力的技术要求,通常采用的桩基施工方法有:锤击沉管灌注桩、钻孔灌注桩、锤击预制桩及静压预制桩4种。
虽然锤击预制桩具有造价低、工期短及桩身质量容易控制等优点,但其穿透能力低、土层挤密容易导致桩头破裂及难以达到设计深度等缺点则限制了其应用。
翻阅相关研究,通过引孔可提高预制桩沉桩效率,使桩能进入设计要求的持力层及有效桩长,同时可获得符合设计要求的单桩承载力。
[1]1、工程概况本项目总建筑面积为25万平方米,地上建筑7栋,JD-1栋一层地下室,其余6栋两层地下室。
其中办公建筑面积9万平方米,商业建筑面积3万平方米,酒店商务建筑面积8万平方米,地下室建筑面积5万平方米。
JD-1栋是总高为78.8米的18层办公楼,建筑面积约为32400.91平方米。
其建筑结构安全等级为二级,结构设计使用年限为50年。
办公楼塔楼结构类型为框架核心筒结构,其余为框架结构。
本工程地基基础设计等级为甲级,建筑场地类别为Ⅳ类,采用桩基础和筏板基础。
本文主要针对JD-1栋预应力管桩在施工过程中遇到地层阻力过大情况下,通过引孔施工能有效降低桩身破裂现象的应用效果进行阐述。
2、地勘资料2.1岩土分层及特征根据地勘资料,勘探孔揭露的土层主要有四个岩土分层,其自上而下分布主要由人工填土层、陆相冲积土层、残积土层、基岩构成。
其岩土分层如下:①层人工杂填土,层厚1.8~2.70m。
浅谈静压预应力管桩引孔施工
浅谈静压预应力管桩引孔施工摘要:随着我国建筑业的发展以及静压预应力管桩的经济、高效、施工简单、低噪声、低污染等特点,其在工业、民用建筑基础中应用越来越广泛。
但由于地质状况复杂多样,对于桩难以穿透土层时,静压沉桩很难满足设计要求,目前国内普遍采用引孔措施来解决这一问题,本文结合实际工程案例,重点阐述引孔措施在静压桩施工中应用的一些施工经验。
关键词:预应力管桩静压桩机引孔深度静载实验单桩承载力1 预应力管桩引孔工艺近年来,随着混凝土预应力管桩(PHC)的不断推广,城市建设中采用预应力管桩基础的工程越来越多。
而在管桩施工中常常会碰到沉桩的压力超过管桩本身的设计极限承载力,但桩尖尚未达到设计标高的现象;或是在有浅层淤泥质土层中施工管桩时,淤泥质土层中的水平挤土效应对工地周边的建筑物、构筑物产生水平挤力,造成周围房屋、道路开裂及下水道等移位等问题。
这时就需要采用桩基引孔技术措施来处理。
桩基引孔,即在桩基原位预钻孔,是在桩位原位对浅层土进行钻孔取土,引孔直径小于桩身直径,减少施工阶段桩身上部对浅层土的挤密效应,降低施工难度,使既定的施工机械能达到设计对沉桩标高的要求。
2 工程概况佳能珠海高新区分工场新建工程位于珠海市金鼎高新区,包括工厂栋、工具栋、动力栋、等单体建筑,总建筑面积160913.23㎡,占地面积145214.02㎡,桩基采用PHC400预应力混凝土管桩,共2663根。
考虑到工地临近村庄,为响应绿色、和谐施工,该项目的预应力管桩需采用静压沉桩方式。
初步设计桩端入强风化层0.5m,PHC400AB管桩单桩承载力特征值按1350KN考虑,如桩端不能入强风化层,桩承载力按试桩静载试验确定。
根据岩土工程勘察报告,该工程场地自上而下主要由人工填土(Qml)层、冲击土(Qnl)层、残积土(Qel)层和燕山期浸入花岗岩[]层构成,场地地下水离地表0.2m~1.9m。
场地地基土工程特性评价如下:代号③的地层为残积土(Qel)层,以砂质粘性土为主,局部砾质粘性土,场区内遍布,厚度2.40~9.70米,平均厚度4.83米。
浅析长螺旋钻机取土引孔配合静压预制管桩施工技术
浅析长螺旋钻机取土引孔配合静压预制管桩施工技术摘要:为了进一步解决当前部分工程中的静压预制管桩施工难题,本文从长螺旋钻机取土引孔施工的角度,综合其具体概念以及施工原理展开分析;简述了具体的施工案例,分析了静压预制管桩的施工难点,同时以长螺旋钻机取土引孔的具体施工细节以及注意事项展开论述,能够有效提升静压预制管桩的施工效率,同时有助于增强整体工程安全性。
关键词:长螺旋钻机;取土引孔;静压力预制管桩;施工细节随着我国当前建筑规模的不断增加,在部分地质条件不够良好的场地进行施工必然会存在较多的施工难题,例如静压预制管桩的施工对于地层结构的要求较高,若地基中存在较厚的岩石和沙粒层,不仅会提升静压预制管桩的施工难度,还会导致预制管桩断桩、爆桩、倾斜等问题出现。
因此本文以技术分析和案例分析为主要方式,探讨了长螺旋钻机取土引孔的实际施工方案,确保能够为相关工程的落实提供参考。
1、相关理论分析1.1静压预制管桩施工难点静压预制管桩施工是当前建筑工程施工中的常见地基基础施工方式,但是对于地质环境的要求较高,在实际施工的过程中,管桩需要穿透深层的土壤,一旦土质存在卵石层或者厚沙层,会产生挤土效应,不可避免地会造成预制管桩偏斜、悬桩、断桩情况;另外由于部分工程位于复杂的市区中心周边,不仅地质情况复杂,还有复杂的建构筑物以及地下管线,出现的挤土效应引发周边既有建构筑物变形、沉陷[1];在部分特殊的地质构造下,通过传统的压桩施工,无法达到有效桩长,同时单桩的竖向承载力无法达到设计特征值;为了缩短工期,同时减少基础施工对周边环境造成的影响,秉承着减排环保理念,需要进行施工工艺的调整。
基于以上一系列的施工难点,需要结合实际的施工需求,以及当前现有的技术体系进行不断的优化。
1.2长螺旋钻机取土引孔工艺该工艺主要是利用长螺旋钻机进行取土打孔,提前在需要进行预制桩施工的位置打孔。
此工艺能够有效解决原有的地质土层难以穿透的难题,另外大大削减了土壤对预制桩施工摩擦力,缓解对周边既有建构筑物造成的影响,可以让预制桩在较小的压力下,顺利地进入持力层。
浅谈静压预应力管桩引孔施工
浅谈静压预应力管桩引孔施工浅谈静压预应力管桩引孔施工摘要:随着我国建筑业的发展以及静压预应力管桩的经济、高效、施工简单、低噪声、低污染等特点,其在工业、民用建筑基础中应用越来越广泛。
但由于地质状况复杂多样,对于桩难以穿透土层时,静压沉桩很难满足设计要求,目前国内普遍采用引孔措施来解决这一问题,本文结合实际工程案例,重点阐述引孔措施在静压桩施工中应用的一些施工经验。
关键词:预应力管桩静压桩机引孔深度静载实验单桩承载力中图分类号:TU378.1 文献标识码: A1 预应力管桩引孔工艺近年来,随着混凝土预应力管桩(PHC)的不断推广,城市建设中采用预应力管桩基础的工程越来越多。
而在管桩施工中常常会碰到沉桩的压力超过管桩本身的设计极限承载力,但桩尖尚未达到设计标高的现象;或是在有浅层淤泥质土层中施工管桩时,淤泥质土层中的水平挤土效应对工地周边的建筑物、构筑物产生水平挤力,造成周围房屋、道路开裂及下水道等移位等问题。
这时就需要采用桩基引孔技术措施来处理。
桩基引孔,即在桩基原位预钻孔,是在桩位原位对浅层土进行钻孔取土,引孔直径小于桩身直径,减少施工阶段桩身上部对浅层土的挤密效应,降低施工难度,使既定的施工机械能达到设计对沉桩标高的要求。
2 工程概况佳能珠海高新区分工场新建工程位于珠海市金鼎高新区,包括工厂栋、工具栋、动力栋、等单体建筑,总建筑面积160913.23㎡,占地面积145214.02㎡,桩基采用PHC400预应力混凝土管桩,共2663根。
考虑到工地临近村庄,为响应绿色、和谐施工,该项目的预应力管桩需采用静压沉桩方式。
初步设计桩端入强风化层0.5m,PHC400AB管桩单桩承载力特征值按1350KN考虑,如桩端不能入强风化层,桩承载力按试桩静载试验确定。
根据岩土工程勘察报告,该工程场地自上而下主要由人工填土(Qml)层、冲击土(Qnl)层、残积土(Qel)层和燕山期浸入花岗岩[]层构成,场地地下水离地表0.2m~1.9m。
引孔技术在静压PHC管桩施工中的应用
Appl i c at i on o f Gu i di n g Hol e T ec h n o l og y i n S t a t i c P H C P i p e P i l e Con s t r u c t i on
密 实度及均 匀性差 ,欠压 实 ,地表 为耕植土 。 2 . 3 . 2 粉 质粘土 ( Q + p 。 ) ② :灰黄 色 ,灰 白
色 ,可塑 为主 ,局部硬 塑 1 O 一 2 O % 不 等。 岩芯
1 引 言
静 压 预 应 力混 凝 土 管 桩 ( P H C 桩 ) 因其
于 0 . 4 0 ~ 7 . 7 0 m。
动 力头带 动钻 管转动 ,冲击器 在高 压空气 作 用下带动金 钢石合金钻 头冲 、 凿强 风化岩层 、 中风化 、微风化 岩 层 ,达到 设计 引孔深 度 。施 工预应 力管桩 时 ,达 到设计 有效桩 长 ,桩 端持
力层达到设计 岩层深度 要求 ,保证 施工质量 。 4 . 2施工工 艺流程
较大及 挤土 效应造 成土 质密 实性大 的情况 下静 压P H C管桩 进入持 力层在施工 过程 中的应 用 。
2 . 3 . 4 燕 山期花 岗岩 ( Y ) :为场地基 岩 ,
按 其风化程 度 不 同可 划分 为全风化 、强风 化、
4 引孔施工及静压桩施工的要求
4 . 1原理
解 决 措施 , 解 决 了技 术 难 题 , 希 望 能 对 同类 型 的 工
程 问题有 一 定的参 考 借鉴 意义 。
关键 词 :引7 L ;标贯度;挤土效应 :静压 :P H C
管桩
中图分 类号 :T U 7 5 3 . 6 5 文献标 识码 :B 文章编 号 :1 0 0 8 — 0 4 2 2( 2 0 1 4) 0 9 — 0 1 4 5 — 0 2
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引孔技术在静压预制管桩施工中的应用--《施工技术》2007年09期
伊建晋(福建省建筑科学研究院,350025)
摘要:通过一成功实例,简要介绍采用振冲置换与灌浆法结合加固基桩持力层方法和效果。
关健词:振冲置换灌浆人工挖孔桩
Abstract: It is briefly introduced to improve the bearing layer of pile by vibrofloatation and grouting method. Keyword: vibroreplacement; grouting; man dug pile.
一、前言:
振冲技术在地基处理工程中已广泛被应用。
如在粘性土、粉土、饱和黄土、及人工填土等地基中进行振冲置换;在砂土、粉土中进行加料(不加料)振冲挤密。
水泥灌浆法常用于砂、石土中的渗透灌浆;粘性土、填土、和黄土中的压密灌浆及劈裂灌浆。
本文以某工程为实例,介绍在特殊情况下振冲技术结合压力灌浆用于改良基桩持力层性状的加固处理方法。
二、工程概况:
某工程邻近小河,场地土层及主要指标为:①.耕植土,层厚约0.3~0.6m。
②.粘土,层厚约0.8~1.2m,γ=18kN/m3。
③淤泥,板底埋深为8.0~8.5m,e=1.49,w=0.67,γ=16.5kN/m3,c=8kPa,φ=5。
,④砂砾卵石层,饱和,稍~中密,γ=20kN/m3,层厚大于
6 m,下无软卧层,见附图1。
工程基础采用人工挖孔桩,设计桩长为10.5m,桩尖持
力层为砂砾卵石层,进入持力层1000mm,设计桩径φ1000,扩大头直径为φ2200,扩大头高度h=2400mm,单桩设计承载力为2300kN。
施工过程中,当淤泥层即将被穿透时地下水大量涌入孔内,并带入大量泥砂,该处地下水水量大,补给丰富,水位高,孔内抽水设备仅能减缓孔内水位上升速度,无法保障扩孔等正常的施工工序。
由于施工前未进行试打桩,施工时又是采用先施工等直径部份,全部完成后再施工扩大头的工序,发现问题时桩基的孔深已超过6m,大部份在8m 左右。
三、措施选择:
因上述原因,继续采用原桩型已不可能,必需改桩型或采取措施。
如改冲钻孔灌注桩,桩长需增加较多,则造价太高,从经济上考虑不合适。
且由于部份孔位细颗粒已被带出较多,砂砾卵石层的原土结构被破坏,成孔时容易塌孔,考虑到工期、造价等因素,采用其它桩型(如锚杆静压桩)也不合适。
本工程由于单桩设计承载力不是太高,如将持力层性状进行改良,提高该土层的承载能力,并适当扩大受力面积,可以解决承载力不足的问题。
采用振冲置换并进行渗透灌浆正好可以满足上述要求。
四、工作机理:
在挖孔桩已成形孔内采用挤冲挤密,对于残余部分的少量淤泥则进行振冲置换。
挤冲挤密的作用是加固因涌水流砂强度有所降低的砂砾卵石层,使其加固后强度不小于原状强度。
置换的目的是将大于原设计桩径范围内原挖孔桩底残留淤泥清除后以碎石替换。
经这样处理为后续灌浆提供被灌浆主体骨架材料。
灌浆的目的是将处理范围
3.0m,残余淤泥部分平面置换范围为直径1.4m。
采用ZCQ-55型振冲器,水压
600kPa,填料为粒径<80mm的碎石。
各桩均开挖至即将流土的位置,加固施工时先将振冲器悬空在已施工挖孔桩孔底在孔内不同部位移动射水,将残余淤泥
冲净并泵出泥浆;随后对准桩孔中心进行振冲施工。
碎石桩施工结束后再次将
振冲器悬空射水,将处理后孔桩内残余泥浆清除,并记录孔底标高。
2、灌浆:为使灌浆均匀有效,振冲后用钻机在桩位中心填入袖阀管,袖阀管进入
深度为11.0m。
待挖孔桩桩身混凝土灌注后七天进行灌浆,采用二次复灌法,灌
浆深度为碎石桩顶~11.0m,灌浆材料为P42.5硅酸盐早强型水泥,水灰比1:1,注浆口沿深度间距33.3cm。
采用二次复灌法,第一次总注浆量8m3,第二次总
注浆量6.65m3,预计注浆扩散半径为1.92m。
六、处理后基桩承载力验算:
不计桩周侧摩阻力
水泥浆胶结后的碎石体轴心抗压强度f c=γo N/A!=1.2×2300000/785000=3.5N/mm2
γo——建筑基桩重要性系数,取1.2。
N——桩顶轴向压力设计值。
A!——桩身截面积。
砼与置换区交接面局部压应力σz0=2300/0.785=2930 kPa
置换区与灌浆区交接面压应力:置换区与灌浆区侧摩阻取120kPa
置换区截面积A3=0.785×1.42 =1.54m2
置换区周长u=3.14×1.4=4.4m
置换深度l=3m
建筑基桩重要性系数γ0=1.2,地基承载力分项系数r d=1.65。
置换区与灌浆区交接面局部压应力σz1=(1.2×2300-120×4.4×3)/1.54=763kPa 经水泥浆胶结后的砂砾卵石层地基承载力标准值R=r dσz1=1260 kPa
灌浆区与原状土界面:扩散角取θ=15o
扩散到原状土界面时有效接触面积A2=0.785D2=0.785×(1.4+2×1.2tg15o)2
灌浆区与原状土界面局部压应力σz2=(1.2×2300-120×4.4×3)/3.24=363kPa
原状砂砾卵石层地基承载力标准值R= r dσz2 =599 kPa
上述计算要求:经水泥浆胶结后的碎石体轴心抗压强度设计值应不小于3.5 N/mm2;经水泥浆胶结后的砂砾卵石层地基承载力标准值应不小于1260kPa;砂砾卵石层地基承载力标准值应不小于599kPa。
未扰动的砂砾卵石层地基承载力标准值经修正后完全可以满足600kPa要求。
七、效果检验:
振冲置换的外扩范围通过填充量换算出平均直径为1.0m,淤泥部分碎石置换直径约为1.5m,灌浆量约为14.65m3@根,灌浆压力0.5~0.7Mpa。
由于诸多原因,本工程未再作其它详细的分项检验,仅通过静载荷试验作综合评定。
3组静载荷试验结果表明,经处理后的基桩虽然变形量偏大。
但抗压承载力均能满足设计要求,静载荷试验结果见图2。
九、总结:
采用振冲置换结合灌浆对本工程基桩持力层性状进行改良处理取得良好的效果,既解决了承载力的问题,也节省了费用。
本方法施工机具比较简便,适用于桩身应力较低的桩基工程中基桩的局部桩身托换和持力层加固。
但还有许多问题有待进一步探讨,如振冲置换的外扩范围、灌浆的扩散半径、水泥与碎石或砂砾卵石胶结体的力学性能指标等,建议在今后遇到相似的工程中,应在施工前进行试验,以取得适用于该场地相关的指标。
参考文献:
[1].中华人民共和国行业标准《建筑基桩技术规范》(JGJ 94-94)
[2].中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ 94-94)
[3].《地基处理手册》。