浅谈汽轮机安全经济运行中的监视与调整
浅谈汽轮机运行主要参数的监视
汽轮机运行中的主要监视项目,除汽温、汽压及真空外,还有胀差、轴向、位移振动等,在正常运行中,为保证机组经济性,运行人员必须对其严密监控。
1参数变化对汽轮机运行的影响蒸汽参数的变化,将引起汽轮机的功率和效率变化,并且使汽轮机通流部分的某些部件应力和机组的轴向推力发生变化。
当变化幅度在允许范围之内时,只对汽轮机运行的经济性发生一些影响;当变化幅度超过运行规定的允许范围时,则对机组运行的安全性构成威胁。
1.1主蒸汽压力的变化。
主蒸汽压力升高时,如其它参数和调门开度不变,则进入汽轮机的流量要增加,机组的焓降也增加,使机组负荷增大。
如保持负荷不变,则此时应关小调节汽门,这样主蒸汽流量将减小,汽耗率降低,热耗率也降低,机组经济性提高。
但汽压升高时,可能会使调节级动叶过负荷。
主蒸汽压力降低时,因汽轮机焓降减小,经济性降低。
如保持负荷不变,则应开大调节汽门,但此时会引起调节级理想焓降减小,末级焓降上升,同时由于蒸汽流量也增加,故末级隔板和动叶应力上升较多,而且转子所受轴向推力也会上升。
1.2主蒸汽温度变化。
主蒸汽温度升高时,蒸汽的理想焓降增加且排汽湿度降低而有利于汽轮机的热效率提高。
但汽温高于允许值,对设备可靠性和使用寿命方面都有影响;因此,在超温的幅度上和累计时间上都必须严格加以限制。
否则汽温过高,金属材料的蠕变速度加快,将引起设备损坏或缩短使用寿命。
运行中主蒸汽温度降低对汽轮机安全与经济性都是不利的。
一方面由于汽温降低蒸汽的理想焓降减小,排汽湿度增大,效率降低。
另一方面,温度降低时若维持额定负荷,则蒸汽流量的增加对末级叶片极为不利。
汽温降低还使汽轮机各级反动度增加、轴向推力增大。
1.3再热蒸汽温度。
再热蒸汽温度主要取决于锅炉的特性和工况。
再热汽温升高超过允许范围时,会使再热器和中压缸前几级金属材料强度下降,缩短使用寿命,再热汽温过高还会引起再热器爆管。
再热汽温低于允许温度时,会使末级叶片应力上升,而且湿度增加;若长期在低温下运行,会使叶片遭到水蚀。
汽轮机调节论文:浅谈汽轮机调节系统的检修
汽轮机调节论文:浅谈汽轮机调节系统的检修汽轮机调节系统是一种反馈控制系统,是按自动控制理论进行系统动态分析和设计的。
调节系统的基本功能是接受控制系统的指令,控制汽轮机各进汽阀和调节汽阀的开度,改变汽轮机的蒸汽流量,以满足汽轮机转速和负荷调节的要求。
汽轮机调节系统关系到汽轮机的正常调节和安全运行,它发生故障将直接威胁机组的正常运行。
本文从汽轮机调节系统的故障出发,对故障的出现与排除进行系统的论述。
1 调节系统故障分析1.1 调节系统的油压波动调节系统油压波动的主要两个因素是主油泵和注油器本身的工作性能不稳定,油系统混入空气。
油流中的空气造成油压波动,对调节系统的稳定性危害最大。
油流中空气的来源是在机组启动时油系统的空气没有排净,尤其启动辅助油泵时出口门开启,高速油流将会卷进大量的气泡。
因此在启动辅助油泵前一定要关闭出口门,待油泵运行正常后再缓慢开启出口门提升油压,进一步排出调节系统各部套及油路中的空气。
油中空气的存在与油路系统中空气分离的条件有关,如油箱容积过小、回油管路布置过高、油位偏低、排烟风机调试不当或排烟风机进口不严密,使油箱未建立起微负压及系统中的油流速度过高等都是造成空气不能充分分离的原因。
为便于排出积存在系统中的空气,应在弯管的最高部位及可能积存空气的死区开设排气孔。
调试过程中人为地使调速系统波动,对于排出调节油系统中积存的空气同样效果良好。
1.2 油质与调节部件漏油的分析油质不良是调节系统工作的一个重要因素,油质不良包括油质不清洁以及运行中油质劣化两个方面。
由于液压调节元件的间隙都很小,如果油中含有机械杂质,尤其是较硬的砂粒时,将引起调节系统的卡涩,从而造成调节系统摆动。
这类现象是较常见的。
目前,对于油中的水分和杂质,通常采取定期取样化验实施监任、不间断逮油、大修后对油系统管路、轴瓦进行大流冲洗等方法。
调节系统部件偏油,一方面将会造成系统油压过低、油动机出力不足,调节系统迟缓率增加以及调节元件性能的失常,从而引起调节系统的摆动。
探析电厂汽轮机运行监视及优化措施
探析电厂汽轮机运行监视及优化措施摘要:在电厂汽轮机的运行过程中,管理人员要时刻做好电厂汽轮机的运行监控工作,采取合理有效的运行监视措施,深入优化监视工作,提高电厂汽轮机的运行效果。
本文主要探讨了电厂汽轮机的运行监视工作,明确了运行监视如何有效开展,并对优化的方法进行了总结。
关键词:电厂;汽轮机;运行监视;优化措施前言在电厂汽轮机的运行监视中,依然存在不少监视不到位的情况,影响了电厂汽轮机的运行质量,所以,我们进一步分析电厂汽轮机的运行监视工作,就是为了提高监视的效率和效果。
1、电厂汽轮机运行现状汽轮机组的设计、制造和安装各个环节都影响汽轮机组的经济性能、效率。
但汽轮机组的实际的运行情况很大程度上影响着机组的经济运行,当正常运行时各个数据指标都是在额定的范围之内时,对于汽轮机组的经济性只会产生小的影响,但是当运行指标突然超过额定的参数时,就将会对汽轮机组产生运行安全威胁。
例如原有系统的回水加热器对于火电机组的端差、散热损失和给水部分旁路的正常运行都能产生重大影响。
回水加热器系统的各个部分都会参与到火电机组的运行当中,但是当回水加热器出现问题的时候,就会出现各种事故。
另外加热器的旁路门关闭不严导致泄漏时,这会造成加热器的进水走旁路,这种情况会很大的影响火电机组的正常运行,机组热经济性能降低。
原有的系统如果加热器上端差增大,那么将会导致出水的温度降低,从而导致本级的抽汽量锐减,高一级的加热器抽汽量就会增加。
相反下端差增大,则会导致本级抽汽量增加,低一级加热器的抽汽量减少[1]。
另外,加热器切除后,来自给水泵的给水温度远远的低于正常的给水温度,导致循环的平均吸热温度大幅度的降低,循环效率降低。
还有,当加热器的旁路有泄漏的现象发生时,泄漏量越大,经济性能就降低得越多,同时大旁路的泄漏比小旁路的泄漏所造成影响要大。
再者,当加热器的疏水方式采用疏水泵时,如果没有疏水备用泵,当疏水泵发生故障,那么疏水就将会自动的流到比较低的加热器,同样疏水泵发生故障时会使疏水直接的排入到凝汽器。
汽轮机监视仪表与保护系统调试方案
XXXXXXXXXX公司热能中心节能降耗技改工程汽轮机监视系统及汽轮机保护系统调试方案编写:审查:审批:XXXXX技术服务有限公司2011年9月目录1 设备系统概述.................................... 错误!未定义书签。
2 编制依据........................................ 错误!未定义书签。
3 调试目的及范围.................................. 错误!未定义书签。
4 调试前具备的条件................................ 错误!未定义书签。
5 调试方法及步骤.................................. 错误!未定义书签。
6调试的控制要点及安全注意事项. (8)7 调试质量验收标准 (8)8 调试组织与分工 (8)9调试仪器 ........................................ 错误!未定义书签。
10附录 ........................................... 错误!未定义书签。
1设备系统概述1.1系统简介:汽轮机监视仪表系统(TSI)由无锡市厚德自动化仪表公司供货。
TSI装置采用HZD8500D 监控保护系统,8500D 旋转机械保护系统系统机箱左下方四个槽位依次为系统电源2 个和8位继电器模块 2 个,其它槽位可安装功能模块,16 位继电器模块建议靠右放。
系统采用双路冗余式电源,通讯控制模块采用32 位嵌入式处理器、7 英寸触摸显示屏,其运行速度快、工作可靠,采用图形用户界面,操作简单、友好方便。
ETS即汽轮机危急遮断系统,它接受来自TSI系统或汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号,进行逻辑处理,输出报警信号或汽轮机遮断信号。
为了使用方便运行可靠,采用DEH一体化进行逻辑处理。
汽轮机的检修及安全运行
汽轮机的检修及安全运行摘要:随着我国经济发展进入快车道,同时我国的工业化水平发展速度和质量也都日新月异,工业产业规模不断扩大,其中电能产业发展也由于国家综合国力提高与人民日益增长的美好生活需要的共同要求下发展得越来越好;目前火力发电在我国能源发电行业结构中占比最大,是我国目前重要的发电方式。
安全事项一直是维护发电厂运行中的重要的问题,汽轮机作为整个发电厂的输电质量的重要保证,电厂的供电质量,居民用户的用电安全都收到电厂汽轮机的正常运行的直接影响,因此对电厂汽轮机的检修以及安全运行工作就显得极为重要。
要充分发挥汽轮机在整个电厂中的重要作用。
关键词:汽轮机;设备检修;安全运行;注意事项火电发电的运作过程中,由于发电工艺的难度较大,流程较为复杂,汽轮机的主体结构也具有一定的复杂性,设备运作环境的变数也存在很多,危险因素此消彼长,预测难度大,因此发生故障的几率也逐渐增大,出现故障的频率较高,汽轮机的故障原因大多是因为工作人员的操作疏忽或者机器太久不用导致使用寿命的缩短,在汽轮机的日常使用中,一定要做好定期的检修工作,维护保养好机器设备零件,做到及时换新,要及时发现潜在危险因素并尽快解决,在确保安全的情况下,尽快恢复发电工作。
本文通过对汽轮机的检修工作以及安全运行问题进行分析,给予适当的建议与措施。
1 汽轮机的常见故障分析1.1叶轮叶片损坏与轴承故障汽轮机是一种比较复杂的机械设备,可能会发生多种故障。
以下是一些常见的汽轮机故障。
汽轮机的叶轮叶片损坏,汽轮机中的叶轮叶片容易因为高温高压和振动而出现磨损、裂纹或断裂等问题。
以下是一些可能导致轴承故障的原因,过度磨损,轴承可能会因为长期磨损而导致故障,这可能是由于轴承的负载、转速、润滑状态和材料等因素引起的;过度热,轴承可能会因为过度热而导致故障。
杂质的出现,轴承内部可能会存在杂质,如尘土、金属碎片等,这些杂质可能会导致轴承卡死或磨损;错误的润滑,轴承需要足够的润滑来减少磨损和摩擦。
火电厂汽轮机运行状态监视及参数分析
火电厂汽轮机运行状态监视及参数分析摘要:汽轮机在正常运行中,是否存在问题主要是通过很多参数直接或间接反应出来的,就跟人是否健康一样,是通过体检的一些参数和指标来判断确定的,具体指标主要有轴向位移、转速、背压、各轴承振动温度等;本文从汽轮机重点参数分析,分析参数对应的意义和有针对性的问题,以及参数变化对节能的影响。
关键词:集控运行;汽轮机运行;参数监视引言在我国经济和科技不断发展的背景下,人们的生活水平也在不断提高,电厂汽轮机作为保障人们用电质量的关键,运行人员需要对它的性能进行分析,保障其经济性和稳定性。
同时在电厂汽轮机运行过程中,由于负荷等方面的影响,它在实际的运行过程中会出现一些质量问题。
因此,要想促进我国电力事业在社会经济中的稳定发展,还是要对电厂汽轮机运行常见问题和参数进行分析,给出合理的建议。
1电厂集控运行汽轮机概述汽轮机本身是一种旋转机械,其在使用过程中是将热能转换为机械能,然后实现发电过程。
在汽轮机运行中,将蒸汽喷嘴内的蒸汽利用气道改变方向,将蒸汽作用在汽轮机的叶片上,推动叶轮转动,这样能够将蒸汽产生的热能转化为机械动能。
在对汽轮机进行优化时,需要对汽轮机的热效率进行考虑,降低其能耗情况,提高汽轮机的运行效率,才能够保证电厂的经济效益。
2电厂汽机设备运行中的常见参数变化2.1进汽压力变化影响① 汽压升高,汽温不变,汽机低压段湿度增加,不但使汽机的湿汽损失增加,降低汽机的相对内效率,并且增加了几级叶片的侵蚀作用,为了保证安全,一般要求排汽干度大于88%,高压大容量机组为了使后几级蒸汽湿度不致过大,一般都采用中间再热,提高中压进汽温度。
② 运行中汽压升高,调门开度不变,蒸汽流量升高,负荷增加,要防止流量过大,机组过负荷,对汽动给泵则应注意转速升高,防止发生超速,给水压力升高过多。
③ 汽压升高过多至限额,使承压部件应力增大,主汽管、汽室,汽门壳体、汽缸法兰和螺栓吃力过大,材料达到强度极限易发生危险,必须要求锅炉减负荷,降低汽压至允许范围内运行。
浅析200MW凝汽式汽轮机组运行调整与经济安全性关系
20 年 第 1 期 06 2
《 州电力技 术》 贵
( 总第 9 o期)
浅析 20M 凝 汽式汽轮 机组 0 W 运行调整与经济安全性关系
贵阳发电厂 唐迎丰 陈 榨 [502 500 ] 摘 要 高参数大容量机组热效率高, 如何来保证热经济安全性, 针对 20M 凝汽式汽轮机组运行调整。分析 0 W
图1
图2
1 蒸汽温度
如图 1 所示。假设蒸汽温度分别为 、 的两 种情况 , 背压不变( 即平均放热温度 相 同) 新蒸 , 汽压力不变。则可以通过朗肯循环分成 13和 1 2 ~ 2 3 两个过程。根据等效卡诺循环的平均温度法分析 可知 , 吸热过程 3 1 — 的平均吸热温度为 。 而 3 一 , 1 的平近吸热温度为 T 则 > 1 而 13 1 , T , 2与 … 2
o4 k ・ 。这个数据是很可怕的, .4g W h / 锅炉运行人员 调整不当, 导致主、 再热蒸汽温度、 压力下降, 将严重 影响机组的经济性和安全性。
疏水放热量增加 , 而本级 由于加热不足, 使蒸汽作功
增加。故由于端差增大 , 使新蒸汽等效热降降低为:
A ‘ t1 J+) + 一 ) H= A( 一 I ( 】 日】
蒸汽温度下降对机组热效率和安全影响, 分析蒸汽压力下降对机组热效率和安全影响, 分凝汽器真空和端差对机
组热效率 和安全影 响 , 加热 器端差对 机组热效 率和安全影响 , 出一些解决办法。 分析 并提
关键词 20MW 凝汽式 0 汽轮机组 运行 经济安全性
现代汽轮发 电机组热力参数不 断提高 , 容量也 越来越大 , 其原 因是高参数 大容量机组热效率 高。
3 1 — 的吸热平均温度为 , 则 > a终参数背 T, p
发电厂汽轮机正常运行的监视探讨
发电厂汽轮机正常运行的监视探讨[摘要]本文主要对负荷与主蒸汽流量的监视、主蒸汽参数的变化、再热蒸汽参数的监视、真空的监视、胀差的监视等汽轮机运行中的监视进行了探讨。
[关键词]发电厂;汽轮机;运行;监视中图分类号:td152 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)10-0055-01汽轮机的运行中要在保证汽轮机正常的条件下,经济安全运行要求的主蒸汽参数。
在电网功率变化时,要确保汽轮机适应电网的最大负荷和最小负荷要采取的技术措施。
在出现异常时,要进行判断处理,对单元机组应作好汽机和锅炉的协调一致。
同时,运行技术人员需对各运行参数实施监视,分析发生变化的原因,及时进行调整,防止超限,力求在经济运行的工况之下;同时,还要通过对设备的定期巡查,把握运行设备的健康状况,发现隐患,做好事故预防,杜绝设备损坏。
若参数出现变化,要检查与其相关的参数变化有无异常,判定此参数的变化本身是否属正常变化,及该项参数变化造成的连锁反应是不是正常。
对汽轮机组的运行中发生的各种报警信号,运行人员要尤其重视采取相应行动。
有时机组的某个项目会发生误报警,对这种缺陷要及时消除,不可轻易把报警停用。
运行技术人员在定期巡回检查中通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方式检查设备运行状况。
运行技术人员要根据规定的路线和内容进行检查,做到认真细致不漏项。
现代机组的仪表保护装置尽管有了较大的发展,但还不能完全代替现场检查。
不可在违反安全工作规程的条件下进行检查。
1、负荷与主蒸汽流量的监视机组负荷变化的原因:首先,按负荷曲线或调度要求由技术员或调度主动操作;其次,电网频率变化或调节系统故障等造成的。
若负荷变化与主蒸汽流量变化不对应,通常是由主蒸汽参数、真空、抽汽量等变化造成的。
遇到对外供给抽汽量增大较多时,要注意此段抽汽与上一段抽汽的压差是不是太大,防止隔板应力超限、隔板挠度增大,导致动静部件相碰故障。
在机组负荷变化时,对给水箱水位和凝汽器水位要及时检查调整。
汽轮机组运行中的监视控制要点
942018年4月下 第08期 总第284期汽轮机组是蒸汽发电机组的重要组成部分,汽轮机组的正常工作是我们蒸汽发电机组能够持续稳定输出电能的关键一步。
我们的日常工作维护就是起到了防微杜渐的作用,既能及时发现问题又能排查隐患[1]。
所以我们应该非常有必要的进行汽轮机组的监视控制,通过先进的科学技术对汽轮机组实施全方位多角度立体式的监控,有利于我们对设备的运行情况的实时监测,做到心中有数。
1 汽轮机组在运行中监视的重要性(1)通过监视及时发现运行设备的缺陷并经过采取相应的措施消除缺陷,我们回顾很多的事故发生可以看到的是,大多数的事故在发生之前都是存在可以避免的可能性的,但是由于我们工作人员的疏忽大意,没有将隐患进行彻底的排除这就为事故的发生埋下了隐患,如果我们能够精确掌握设备的运行状况,通过定期排查和不定期抽查及时发现影响设备安全运行的隐患,并将隐患进行妥善处理,将隐患扼杀在摇篮中,同时做好事故预警方案,建立健全相关的监督检查制度,能有效地保证汽轮机长期安全运行,同时也为我们的企业的发展多了一份安全保障。
(2)经过经常性的检查监视,将监视形成常态化机制,可以及时的发现我们汽轮机组的工作状态,将汽轮机组中存在的小问题及时予以处理,可以使汽轮机在最佳工作状态下运行,保护了我们的汽轮机组的整体性,经过定期的维护,我们能够更好的保证汽轮机组尽可能的避免做额外功,有效地降低发电汽耗率、厂用电率和热耗率,从而提高汽轮机运行的经济性。
对于一个企业来说减少不必要的开支也是盈利的一种方式。
(3)经过运行中的试验,这是对汽轮机组最大的保护,即调整各种保护的安全保护值,保证了汽轮机组的各个设备都能在一个比较好的状态下运行,延长了设备的使用寿命,提高汽轮机运行的稳定性和安全可靠性。
经过汽轮机运行中的监视,真正保证了汽轮机的稳定运行。
这对一个企业来说是非常关键的一步,如果说在实际操作中出现了事故,那么造成的损失是无法估量的[2]。
浅谈电厂汽轮机运行监视及优化措施
浅谈电厂汽轮机运行监视及优化措施近年来工农业发展速度的加快,社会对电能的需求量不断增加,在这种情况下电厂运行的稳定性至关重要。
汽轮机作为电厂重要的设备之一,需要保证其运行的安全性,所以在其运行过程中加强对其各项参数和变化进行监视具有极其重要的意义。
这样可以根据监督的各项参数,对机组运行不断的进行优化。
标签:汽轮机;监视;监督;优化管理汽轮机作为电厂最为核心的电力设备之一,为了确保其运行的稳定性,需要加强对其监视,根据监视的各项参数变化及时进行维护和调整,从而确保运行的安全和经济。
所以在电厂生产经营活动中,需要对机组运行时的各项参数的变经情况进行有效的监视,并针对监视数据的变化对其原因进行分析及调整,使各项参数都处于正常的经济运行状态下,并将其控制在允许的范围内。
1 运行过程中汽轮机的监视范围1.1 对负荷与主蒸汽流量进行监视在汽轮机运行过程中,需要对其主蒸汽参数、真空变化和抽汽量变化进行监视,这样可以有效的确保主蒸汽流量变化与负荷变化的对应关系。
当在监视过程中发现对外供给抽汽量增加较大时,则需要对这段的抽汽压和上段的抽汽压进行有效的监视,避免两者之间压差的增大,因为一旦压差增大,则会导致隔板应用力挠度增大,使动静部件发生相互碰撞,从而导致故障的发生。
当监视到机组负荷发生变化时,则需要对给水箱水位和凝汽器水位进行检查和调整,因为在机组负荷发生变化时,则会使抽汽压力都会相应的发生变化,从而使除氧器、加热器和轴封供汽压力等也会发生相应的变化,这是为了更好的维持运行的稳定状态,则需要及时对这些设备进行必要的调整,特别要注意轴封压力的变化,当其无法维护时,则需要对轴封加热器的负压进行调整,确保负压处于适中的水平,因为当负压不稳定时,则可能导致油中进水或是对真空的情况有所影响。
根据负荷增减的情况,来对循环水泵的运行台数进行必要的调整,时刻注意各部件运行时的变化情况,从而保证汽轮机运行的稳定状态。
1.2 主蒸汽参数的变化汽轮机主蒸汽压力的变化会带来较大的影响,不仅会使锅炉出力与汽机负荷无法相互适应,同时由于主蒸汽压力的应化,也会充分的体现出锅炉燃烧、减温水、汽包炉给水温度等运行的不正常,所以需要对其进行及时的调整。
运行中还有这些十分重要的监视和调整了解一下
运行中的监视和调整运行调整的任务和目的一、锅炉运行调整的任务和目的锅炉正常运行中,为保证其安全经济运行,要做到“四勤”、“四稳”(勤检查、勤调整、勤联系、勤分析、汽压稳、汽温稳、水位稳、燃烧稳)并做好以下调整:1、保证锅炉蒸发量满足电负荷的需要。
2、保证并维持汽包在正常水位。
3、保证正常的汽温、汽压。
4、保证蒸汽品质合格。
5、保证燃烧良好,提高锅炉热效率,在运行中还应加强对设备的巡回检查,保证运行工况稳定及锅炉机组的安全运行。
为了完成上述任务。
锅炉运行人员应充分认识到自己工作的重要性,对工作必须有高度的责任感:在技术上要精益求精。
要弄清楚锅炉设备的构造和工作原理。
掌握设备的特性和各个系统。
充分了解各种因素对锅炉工作的影响。
并具备熟练的实际操作技能。
水位的调节:一、保持锅炉水位正常,值班人员必须坚守岗位,密切注意水位变化,保持水位在±50mm范围内,最高最低不许超过±75mm,在正常运行中不允许中断锅炉给水。
二、监视水位:1、应以汽包就地水位计为准,接班和值班期间应经常与低地水位计、电接点水位计校对每班不少于3次,低地水位计只做监视和参考。
2、注意给水压力的变化,母管压力5.5Mpa,给水压力稳定,给水温度不得低于150°C,异常情况下不得低于104°Co3、给水流量变化平稳,避免给水流量变化太大给汽温、汽压带來影响。
三、水位计运行情况:1、汽包水位计指示应清晰,并有轻微波动,否则应及时冲洗,每班对汽包水位计冲洗一次。
2、不允许水位计各部的零件有严重的泄漏,否则将影响水位计指示的正确性。
3、水位计有良好的照明(正常照明和事故照明)。
四、当给水自动调节失灵,使水位不正常时,运行操作人员应将给水“自动”改“手动”,恢复水位至正常范围,并通知热工人员及时处理。
五、每月15日在热工人员的协助下,试验水位高低报警一次,当给水调节门或其他转动部分发生故障,应改为旁路上水。
浅谈汽轮机安全经济运行中的监视与调整
影响, 所 谓 的 真 岛 即汽 轮 村 L l i t 汽压力低 , I U 使 汽 轮 机 的 耗 汽 最 降低 , 般 汽轮机对真空要求在一 0 0 8 mP a  ̄ 0 . 0 9 mP a F运 行 , 真 每 F降 1 %时汽 轮
负 荷变 化 与主 蒸 汽 流 量 变 化 的 不 对应 一 般 由 主 蒸 汽 参 数 变 化 、 真 空 变 化、 抽汽 量 变化 等 引起 。 遇 到对 外 供 给 抽 汽 量 增 大 较 多 时 , 应 注意 该段 抽 汽
内, 避免 冈参数变化造成设备损坏和热能损失 。 关键词 : 安全、 经济 、 监视 、 调整
汽 轮机是火力发 电 中最为重要的转 动设备, 它能连续不断的将工质 的热 能变为机械能 , 其 中汽轮机的带负荷运 行足电力生产过程中最重要的 环 节,带负荷运行 中的监视和调整是保证汽轮机 设备安全经济运 行的前 提, 因此 对 其 运 行 探 讨 是 非 常 必 要 的 。 1 . 汽 轮 机 运 行 中 监视 和 调 整 的 目的 和 意 义
2 . 1 负荷 与主蒸汽流量的监视 机组负荷变化的原因有两种: 一种 足 根据 负 荷 曲 线 或 调 度 要 求 由值 班 员或调度 员主动操作 ; 另一种足 由于电网频率变化或调速系统故障等原 因
引起 。
3 . 汽轮机在运行中需要重 点控制调整的几项参数 3 . 1 监 视 段 压 力 :在 凝 汽 式 汽 轮 机 【 f l 调速级叶轮汽室的¨ i 称 为 监 视 段 力 , 该压力随 负倚的增加而增加 与蒸汽 流晕成止 比例 关系, 通过 监 段压力可以有效地 监督汽轮机通流部分的工作是甭正 常, 。 3 . 2 汽 轮 机真 空 :真 空 的变 化 对 汽 轮 机 运 行 的安 全 与经 济 郜 仃较 大 的
影响汽轮机经济运行的问题原因分析及处理措施
影响汽轮机经济运行的问题原因分析及处理措施摘要:随着社会的不断发展,清洁能源的发展趋势已逐步占据了电力市场的主导地位。
燃煤发电厂作为电能供给企业,面临燃煤供应紧张、煤价上涨、市场电量份额小等多方面的压力,机组的安全、经济运行直接影响着其发展与生存。
关键词:汽轮机;经济运行;措施;汽轮机是组成电厂发电设备的重要组成部分,它的整体运行水平直接影响发电企业的经济效益,提高汽轮机运行的安全性及经济性对企业的发展具有非常重要的意义。
争取在电力行业中为汽轮机的使用提供经验,为电厂汽轮机的发展和优化提供基础,保证电厂汽轮机和整个电力行业快速发展。
一、汽轮机经济运行的重要意义汽轮机是一种能源转换设备,它在运行过程中,将蒸汽能转化为机械动能。
但是,在其运行过程中汽轮机会受到多种因素的影响,导致了汽轮机能源转化率的下降。
所以,在保证汽轮机正常安全运营的基础上,注重汽轮机运行过程中的节能降耗,加大汽轮机的经济运营,就是降低电厂的生产成本,提升电厂的经济效益。
因此,对汽轮机的经济运行加大节能降耗,不仅仅是为了提升电厂的经济效益,满足电厂长远发展的需求,也是我们响应国家号召、回馈社会、造福人民的一个重要途径。
但是汽轮机在进行运转过程中,耗费了大量的能源,因此,对汽轮机进行节能改造势在必行。
随着我国的科学技术不断提升,以及对汽轮机的不断研究与探索,研发出了对汽轮机进行节能降耗的技术,这项技术,可以有效的提升汽轮机的使用效率,降低能耗,极大的提升了电厂的经济效益以及社会效益,同时还促进了电厂的可持续发展。
二、影响汽轮机经济运行的问题原因分析汽轮机作为电厂中最大的主机之一,在我国西北沙尘比较严重的区域,汽轮机中空冷凝汽器的性能将会遭受一定影响,沙尘进入到凝汽器中,导致翅片管热阻不断升高,使得翅片管传热性能受到影响,影响机器运行;在负风压的情况下,风机可以吸收的空气量少,导致凝汽器热气无法顺利流通。
除此之外,凝汽器中凝结水的溶氧量不强,影响空冷汽轮机组传热效率,导致管道内不同程度的腐蚀,导致低温环境中空气流动不均匀,并影响汽轮机的运行。
谈汽轮机安全经济运行中的监视与调整
安全技术/机械安全谈汽轮机安全经济运行中的监视与调整汽轮机是火力发电厂中最为重要的转动设备,它能连续不断的将工质的热能变为机械能,其中汽轮机的带负荷运行是电力生产过程中最重要的环节,带负荷运行中的监视和调整是保证汽轮机设备安全经济运行的前提,因此对其运行探讨是非常必要的一、汽轮机运行中监视和调整的目的:1.1通过监视和调整及时发现运行设备的缺陷并经过采取措施消除缺陷,提高设备的健康水平,预防设备障碍与事故的发生和扩大,能有效的保证汽轮机长期安全运行。
1.2经过经常性的检查监视和调整,可以使汽轮机在最佳工作状态下运行,有效地降低发电汽耗率、热耗率和厂用电率,从而提高汽轮机运行的经济性。
1.3经过运行中的试验,即调整各种保护的安全保护值,提高汽轮机运行的安全可靠性。
经过汽轮机运行中的监视和调整,使其运行达到“保证质量,安全经济”的总体目标。
二、汽轮机在运行中需监视的参数:2.1运行中需监视的参数有:汽轮机负荷、轴向窜动、主蒸汽压力、温度、凝汽器真空、排汽温度、汽轮机转数(周波)、各轴承温度、推力瓦温度、油压、油温,以及转动设备声音。
2.2运行中应经常巡视的参数有:主蒸汽流量、各抽汽口压力、凝结水温、循环水进出口温度、高低加进出口温度及水位、油箱油位、一二段脉冲油压力、各轴承振动、汽轮机膨胀和胀差、调速汽门开度等。
三、汽轮机运行中运行人员需做以下工作3.1认真监视各参数值,按运行规程操作调整,随时注意各仪表的指示变化对超过规定的参数值采取相应的措施进行调整,确保主要参数在允许的范围内运行。
3.2定期对运行中的汽轮机的主、辅机进行巡视,应特别注意汽轮机的振动及各轴承的温度、油汽情况及汽、水、油系统的严密性,严防油系统漏油着火事故的发生。
3.3每隔l小时应对所有仪表指示值进行抄表一次,并针对仪表变化值进行分析查明原因,必要时应采取措施进行调整。
3.4应对汽轮机进行听音检查,特别是在工况变化时更应仔细检查。
第四章汽轮机运行中监视目及运行调整
第四章汽轮机运行中监视目及运行调整概述汽轮机是热电联产装置中的核心设备之一,其运行稳定性和可靠性直接影响整个系统的发电效率和供热质量。
为了确保汽轮机运行的安全和有效性,必须对其运行过程进行全面的监视和调整。
本文将介绍汽轮机运行中的监视目标及相关运行调整措施。
监视目标转速汽轮机的转速是其运行中最基本的监视目标之一。
通常情况下,汽轮机转速的变化越小,说明其运行状态越稳定。
因此,需要对汽轮机转速进行实时监视,以保证其在正常的运行范围内。
温度汽轮机的各个部件在运行过程中都会产生高温,因此需要对汽轮机的温度进行监视。
不同的部件有不同的温度要求,需要根据实际情况进行监测和调整。
如果发现某个部件的温度过高或过低,需要及时采取措施进行调整,以保证汽轮机的正常运行。
压力汽轮机内部的流体在运行过程中会产生压力,这些压力需要受到监视,并随时进行调整。
过高或过低的压力都可能会对汽轮机的运行产生不良影响,因此需要对其进行实时监测和调整。
燃料燃料是汽轮机的能源来源,需要对其进行实时监视和调整。
如果燃料的供应不足或不均,容易导致汽轮机的运行受到影响,因此需要对燃料的质量和供应进行严格的监控。
润滑润滑是汽轮机运行中不可或缺的环节,需要对其进行实时监视和调整。
如果润滑不足或不均,会导致汽轮机的某些部件出现磨损和故障,直接影响汽轮机的运行效率和寿命。
运行调整措施在对汽轮机进行监视的基础上,需要根据监测结果采取相应的运行调整措施。
转速调整如果汽轮机的转速偏离正常范围,需要及时进行调整。
一般来说,可以通过改变汽轮机的负载来对其转速进行调整。
如果负载过大,可以降低汽轮机的负载;如果负载过小,可以增加汽轮机的负载。
同时,还需要注意调整汽轮机的控制系统,确保其能够根据实际情况对转速进行自动调整。
温度调整如果汽轮机的某个部件温度过高或过低,需要及时采取相应的调整措施。
比如可以通过增加或减少冷却水的流量来对温度进行调整,同时也需要对润滑系统进行调整,以保证其能够对温度进行有效的控制。
汽轮机的运行监视技术浅析
部。 当主蒸 汽压 力超 过上 限值时 , 应予 以调 整 。 蒸 汽压 力过 高 时 , 可采 用 关小 隔 离汽 阀 ( 或 总汽 阀 )进行 节 流 降压 。 当蒸 汽压 力 降低 时 , 应按 操 作 规程 规 定 降低 负 荷 , 但蒸 汽 压力 降 低 不能 影 响用 汽 的辅 助 设备 ( 如抽 气器 等 )运行 。主蒸 汽温 度 也 应控 制 在 额定 温 度 ±5 ℃ ( 或 : 溢 )范 围 以 内 , 当数 值 超 过 上述 变 化 范 围时 , 应 予 以调 整 。 当超过 极 限 值 时 , 就应 按 照运 行 操作 规 程 规定 减 低负 荷 或停 机 , 并 应 加强 蒸 汽管 道 和汽 缸 疏 水 , 并 及 时提 高温 度 。 当蒸 汽温 度过高 时 , 会 使 金属 部件 的机械 强度 降低 , 引 起金属 的蠕 变 , 导致 设备 的损坏 和缩 短设 备 的使 用 寿命 。 所以 , 在高温下长期运行是极其危险的 , 一般规定在允许上限温度下 连 续运行 不得 超过 3 0 ai r n , 全年 累计 时 间不得 超过 2 0 h 。主蒸 汽 温 度 变化 的 原 因是 : 锅 炉燃 烧 调 整 不 当 , 减 温水 失 控 , 过炉 给 水 质 量不 合格 而引 起 汽水 共腾 和 锅炉 满 水 。燃烧 调 整 一般 对 汽 温 的影 响不 太 大 , 可 由减 温器 予 以部 分 或 全部 补偿 。减 温水 失 控 能 引起 汽温 的剧 烈变 化 , 也能 引起 汽 轮机 的一定 程 度 的水 击 。 若 能 及 时发 现 减温 水 过 高或 过低 , 就容 易 及 时纠 正 , 而 由 于锅 炉汽 水共 腾或满 水 引起 的气温骤 降却 是难 以迅 速恢 复 的。
轮机 组正 常运 行 时 , 应 对 其 引发 报 警 和跳 闸信 号 的 主要 运 行参 数 ( 新 蒸汽 温度 、 压力 , 凝 汽器 真空 、 监 视段压 力 、 轴位 移 、 热 膨胀 , 轴 振 动 、排 汽压 力等 )进 行监 视 。这 些参 数 对 汽 轮机 的安 全 运行 和 经济 性 起 着关键 性 的 作用 。因此 运行 人 员 应对 这 些参 数进 行监 视 , 并 对 其进行调 整 , 使 之符合 操作 规程 的要 求 。
2024年汽轮机设备运行与检修安全生产常识(3篇)
2024年汽轮机设备运行与检修安全生产常识一、汽轮机设备运行安全生产常识1. 掌握汽轮机的工作原理和运行特点,了解设备的工作参数和运行状态。
2. 定期进行设备巡视和检查,发现问题及时处理,确保设备的正常运行。
3. 加强设备操作人员的培训和技术指导,提高其操作水平和安全意识。
4. 确保设备周围的环境干净整洁,无易燃物质和危险品。
5. 注意设备的维护保养工作,定期进行润滑、紧固及清扫等操作。
6. 严格执行设备的操作规程和工艺标准,杜绝违章操作和操作失误。
7. 保持设备的正常运行参数,不得擅自调整或修改。
8. 配备必要的安全设施和防护装置,确保设备运行期间人员的安全。
9. 加强设备的故障诊断和监测,及时发现和解决设备故障。
10. 预防设备的过载和过热,合理控制设备的负荷。
二、汽轮机设备检修安全生产常识1. 在进行设备检修前,必须做好安全准备工作,确保设备停车、放空和磨合等操作的安全。
2. 检修作业前应制定详细的工作方案和安全操作规程,明确各项工作的责任和要求。
3. 检修作业人员必须经过专业技术培训和必要的安全培训,具备相关技能和知识。
4. 保持检修现场的整洁和安全,严禁存放易燃、易爆和有害物品。
5. 在检修作业中,必须严格按照工艺规程和操作规程进行操作,不得有违章操作和随意修改设备参数的行为。
6. 配备必要的安全设施和个人防护装备,保障检修人员的安全。
7. 使用检修工具和设备时,必须保持其完好,严禁使用损坏或不合格的工具。
8. 检修期间,应及时清理并标识各种杂物,保持现场整洁,避免造成二次污染和垃圾堆积。
9. 检修完成后,必须进行设备的试运行和试验,确保设备的安全运行。
10. 检修作业结束后,必须做好设备停车和保护工作,安全接班。
2024年汽轮机设备运行与检修安全生产常识(2)一、一般安全注意事项1、在汽轮机运行中,保证机组的安全运行是运行人员的首要任务。
每名运行人员必须坚持贯彻电力生产“安全第一,预防为主”的方针。
汽轮机运行存在的问题与对策
汽轮机运行存在的问题与对策摘要:社会经济的发展,对人民的日常生产、生活产生了较大程度的影响。
尤其是在电能需求方面,明显较大。
同时,电能供应质量和汽轮机的性能密切相关。
若汽轮机在运行期间引发问题,则会使电能供应的质量与安全性受到影响,在降低汽轮机运行效益的基础上,难以保证电厂整体效益的提高。
关键词:汽轮机;运行;问题1汽轮机运行问题分析汽轮机在运行期间存在的问题较多,问题的存在会影响汽轮机运行的质量及安全性,进而影响电能效益。
1.1 密封水系统方面的问题从现状来看,相关电厂汽轮机在运行过程中,易出现密封水系统方面的问题。
比如,系统运行期间,性能方面的问题较为突出,会导致水泵发生供水与回水不充分的情况。
与此同时,对于密封水系统,在日常调整优化期间,如果缺乏科学性,便会使汽轮机设备的运行状况和实际不相符的问题发生,对此需实施有效的控制策略,才能够确保系统的稳定性。
1.2 机组性能方面的问题在计算机运行期间,受到各机组性能方面的影响,会导致汽轮机整体运行效益受到影响。
基于现状分析,部分电厂汽轮机机组性能问题比较显著。
比如,处于循环水泵运行期间,能量消耗量大、压力不足问题较为突出,同时受到运行情况不佳影响,便使循环水泵的作用很难发挥出来。
又比如,给水泵设备机组在运行过程当中,易发生难以准确给水的情况,加上设置的给水模式不甚理想,易使消耗量增加,进一步使能源资源出现浪费。
除此之外,在冷却液系统运行性能缺乏合理性的情况下,易因调节门开度偏小,使阻力值偏高,进而会对整体机组设备运行的可靠性及安全性受到影响,并诱发安全事故问题。
1.3 启停系统运行不良方面的问题启停系统,指汽轮机运行期间的启动系统以及停止系统。
基于目前状层面分析,部分电厂汽轮机启停系统有一些不足,即启停期间高压缸设备易引发排气温度偏高的情况,很难确保压力控制在适宜的状态运行,继而发生启动方面的故障隐患问题。
在停止系统运行期间,在长时间模式设置不够合理的情况,会出现能源损耗增加、停止期间部件冷却不足等问题出现。
汽轮机正常运行重点监视哪些参数?重要意义是什么?
汽轮机正常运行重点监视哪些参数?重要意义是什么?一、汽轮机正常运行中应监视哪些参数?机组负荷,周波,转速,进汽压力、温度排气压力也就是凝汽器真空,安全油压,润滑油压一二次脉冲油压,润滑油温,各个辅机运行电流,出口压力,调节级及各级抽气压力等等。
二、汽轮机停机后保养有哪些?1、每15天至少1次,启动润滑油泵、顶轴油泵、发电机密封油泵、调节系统油泵,并通过盘车装置盘车15分钟;2、每15天至少1次,启动调节系统的油泵,并开、关汽轮机配汽系统的所有油动机;3、如果汽轮机停运超过10天,应根据专门程序,防止在汽轮机装置和汽轮机通流部分形成和积聚水份。
4、当汽轮机长期处于盘车状态时,每班(8个小时)应至少一次,启动调节系统的电动油泵15分钟,向调速器轴承的备用润滑油箱充油。
三、汽轮机重要参数监视的意义?1、监视段压力的监督在凝汽式汽轮机中,除最后一、二级外,调节级汽室压力和各段抽汽压力均与主蒸汽流量成正比例变化。
根据这个原理,在运行中通过监视调节级汽室压力和各段抽汽压力,就可以有效地监视通流部分工作是否正常。
因此,通常称各抽汽段和调节级汽室的压力为监视段压力。
制造厂已根据热力和强度计算结果,给出高压汽轮机在额定负荷下,蒸汽流量和各监视段的压力值,以及允许的最大蒸汽流量和各监视段压力。
由于每台机组各有自己的特点,所以即使是对相同型号的汽轮机,在同一负荷下的各监视段压力也不完全相同。
因此,对每台机组来说,均应参照制造厂给定的数据,在安装或大修后,通流部分处于正常情况下进行实测,求得负荷、主蒸汽机流量和监视段压力的关系,以此作为平时运行监督的标准。
如果在同一负荷(流量)下监视段压力升高,则说明该监视段以后通流面积减少,多数情况是结了盐垢,有时也会由于某些金属零件碎裂和机械杂物堵塞了通流部分或叶片损伤变形等所致。
如果调节级和高压缸各抽汽段压力同时升高,则可能是中压调速汽门开度受到限制。
当某台加热器停用时,若汽轮机的进汽量不变,则将使相应抽汽段的压力升高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
浅谈汽轮机安全经济运行中的监视与调整
作者:窦喜平常屹宿云山
来源:《科学与财富》2014年第04期
摘要:汽轮机组是大型转动设备,运行中对汽轮机设备进行正确的维护、监视和调整,是实现安全、经济运行的必要条件。
运行人员除了用各种直观方法对设备运行情况进行检查和监视外,更主要的是通过各种仪表对设备的运行情况进行监视分析和进行必要的调整,以保证各种参数在变化范围内,避免因参数变化造成设备损坏和热能损失。
关键词:安全、经济、监视、调整
汽轮机是火力发电厂中最为重要的转动设备,它能连续不断的将工质的热能变为机械能,其中汽轮机的带负荷运行是电力生产过程中最重要的环节,带负荷运行中的监视和调整是保证汽轮机设备安全经济运行的前提,因此对其运行探讨是非常必要的。
1. 汽轮机运行中监视和调整的目的和意义
1.1通过监视和调整及时发现运行设备的缺陷并经过采取措施消除缺陷,掌握运行设备的健康状况,及时发现影响设备安全运行的隐患,做好事故预想,能有效的保证汽轮机长期安全运行。
1.2经过经常性的检查监视和调整,可以使汽轮机在最佳工作状态下运行,有效地降低发电汽耗率、热耗率和厂用电率,从而提高汽轮机运行的经济性。
1.3经过运行中的试验,即调整各种保护的安全保护值,提高汽轮机运行的安全可靠性。
经过汽轮机运行中的监视和调整,使其运行达到“保证质量,安全经济”的总体目标。
2. 汽轮机在运行中需监视的参数
汽轮机在运行过程中需对负荷、转速、主蒸汽及再热蒸汽的压力和温度、真空、润滑油和调节油压及油温、给水泵转速流量及给水母管压力、电动给水泵运行电流、调节级后压力、轴向位移、偏心、振动、胀差、凝汽器和除氧器水位、轴封母管压力、推力瓦和支承瓦的瓦温、回油温度、“CRT”报警及常规报警等参数进行监视及调整,来保证汽轮机组的安全经济运行。
2.1负荷与主蒸汽流量的监视
机组负荷变化的原因有两种:一种是根据负荷曲线或调度要求由值班员或调度员主动操作;另一种是由于电网频率变化或调速系统故障等原因引起。
负荷变化与主蒸汽流量变化的不对应一般由主蒸汽参数变化、真空变化、抽汽量变化等引起。
遇到对外供给抽汽量增大较多时,应注意该段抽汽与上一段抽汽的压差是否过大,避免因隔板应力超限及隔板挠度增大而造成动静部件相碰的故障。
当机组负荷变化时,对给水箱水位和凝汽器水位应及时检查和调整。
随着负荷的变化,各段抽汽压力也相应地变化,由此影响到除氧器、加热器、轴封供汽压力的变化,所以对这些设备也要及时调整。
轴封压力不能维持时,应切换汽源,必要时对轴封加热器的负压要及时调整。
负压过小,可能使油中进水;负压过大,会影响真空。
增减负荷时,还需调整循环水泵运行台数,注意给水泵再循环门的开关或调速泵转速的变化、高压加热器疏水的切换、低压加热器疏水泵的启停等。
2.2主蒸汽参数的变化
一般主蒸汽压力的变化是锅炉出力与汽机负荷不相适应的结果,而主蒸汽温度的变化,则是锅炉燃烧调整、减温水调整、直流炉燃水比不当、汽包炉给水温度因高压加热器运行不正常发生变化等所致;主蒸汽参数发生变化时,将引起汽轮机功率和效率的变化,并且使汽轮机通流部分的某些部件的应力和机组的轴向推力发生变化。
汽轮机运行人员虽然不能控制汽压、汽温,但应充分认识到保持主蒸汽初参数合格的重要性,当汽压、汽温的变化幅度超过制造厂允许的范围时,应要求锅炉恢复正常的蒸汽参数。
2.3再热蒸汽参数的监视
再热蒸汽压力是随着蒸汽流量的变化而变化的。
再热蒸汽压力的不正常升高,一般由中压调速汽门脱落或调节系统发生故障而使中压调速汽门或自动主汽门误关引起的,应迅速处理,设法使其恢复正常。
再热蒸汽的温度主要取决于锅炉的特性和工况。
再热蒸汽温度变化对中压缸和低压缸的影响,类似于主蒸汽温度的变化,在此不再赘述。
2.4真空的监视
真空是影响汽轮机经济性的主要参数之一,运行中应保持真空在最有利值。
真空降低,即排汽压力升高时,汽轮机总的比焓降将减少,在进汽量不变时,机组的功率将下降。
如果真空下降时继续维持满负荷运行,蒸汽量必然增大,可能引起汽轮机前几级过负荷。
真空严重恶化时,排汽室温度升高,还会引起机组中心变化,从而产生较大的振动。
所以,运行中发现真空降低时,要千方百计找到原因并按规程规定进行处理。
2.5胀差的监视
正常运行中,由于汽缸和转子的温度已趋于稳定,一般情况胀差变化很小,但决不能因此而放松对它的监视。
当某一区段的胀差值超过了在这个方向的动静部件轴向间隙时,就会发生动静部件的摩擦或碰撞,造成启动时间的延误或引起机组振动、大轴弯曲等严重事故。
胀差指示器只能指示测点处的胀差值,而并不能准确地反映汽轮机各截面处的胀差情况,有时胀差指示器指示数值在允许的范围之内,转子与汽缸的某些地方还会出现摩擦现象。
当机组运行中蒸汽温度或工况大幅度快速变动时,胀差变化有时也是较大的。
2.6对其他表计的监视
正常运行中,运行人员在监视时,还要注意润滑油温、油压、轴承金属温度、各泵电流等。
如发生异常,只要及时发现,就应得到正确处理。
3. 汽轮机在运行中需要重点控制调整的几项参数
3.1监视段压力:在凝汽式汽轮机中调速级叶轮汽室的压力称为监视段压力,该压力随负荷的增加而增加与蒸汽流量成正比例关系,通过监视段压力可以有效地监督汽轮机通流部分的工作是否正常,。
3.2汽轮机真空:真空的变化对汽轮机运行的安全与经济都有较大的影响,所谓的真空高即汽轮机排汽压力低,可使汽轮机的耗汽量降低,一般汽轮机对真空要求在-0.08mPa~
0.09mPa下运行,当真空每下降1%时汽轮机汽耗增加0.8%,所以凝汽式汽轮机运行时,应维持较高的真空。
影响汽轮机真空的因素很多主要有:
凝汽器冷却水量不足,进口循环水温度高;凝汽器冷却管表面脏污或结垢;抽汽器工作性能下降;真空状态下的阀门,密封不严;凝结水泵运行不正常
当真空下降时运行人员应及时调整机组负荷,查明真空下降原因根据原因及时处理否则将产生机组热耗增加出力降低,机组振动、轴向推力增大等危害。
3.3汽轮机轴向窜动:汽轮机轴向窜动又称轴向位移,是用来监视汽轮机推力盘和推力轴承工作情况的,它随机组负荷增加而增大,一般综合式推力轴承间隙取0.4~0.7mm,当汽轮机轴向窜动增大时反映出汽轮机可能出现下列问题:
主蒸汽温度、压力下降;隔板轴封间隙因磨损而增大;主蒸汽品质不良,引起通流部分结垢;汽轮机发生了水冲击事故;汽轮机负荷突然变化过大,使汽轮机进汽量突然增加
当汽轮机运行中出现轴向窜动突然增大时应立即查找原因,根据原因即使采取措施否则将使推力瓦烧毁造成汽轮机动静发生摩擦恶性事故。
3.4汽轮机振动:汽轮机运行的可靠性,很大程度上可以认为是机组振动状态所决定的,在振动力下会造成设备的损坏,长期振动甚至可以造成机组基础及厂房共振损坏,因此对汽轮发电机的振动必须高度重视和及时处理,对于3000转/分的汽轮机振动标准应在0.05mm以下。
4. 结束语
对于不同的汽轮发电机组,监视及调整参数值也不相同,所以在运行中认真执行各汽轮机运行规程的数值加强检查、分析、调整,维持这些参数在允许的变化范围内,从而保证汽轮机安全经济运行。
只有做好这些工作,才能使得汽轮机设备保质保量、安全经济地向用户和电网提供所要求的功率。
■
参考文献
[1]陈如,白立峰.汽轮机常见运行故障分析[J].中国新技术新产品,2010.
[2]谷俊杰,丁常富.汽轮机控制、监视和保护[M]中国电力出版社.2002
[3]李子连.火电厂热工自动化的现状及发展[J].世界仪表与自动化,1998
[4]韩礞石.;汽轮机的运行监视技术浅析.
[5]江宁.汽轮机调峰运行的状态监测与运行优化[D].东南大学博士论文.2000.。