60吨软化水文件
全自动软化水装置参数
全自动软化水装置参数1.软化水容量：软化水装置的容量是指一定时间内软化水的最大处理量，通常以每小时处理的水量来衡量，常见的容量有1吨/小时、2吨/小时等。
根据实际需求选择合适的容量。
2.快速软化水速率：这是指软化水装置能够在短时间内达到稳定软化水产量的速率。
较高的速率意味着装置能够更快地供应软化水。
通常，速率为15-60分钟之间。
3.回收率：回收率是指软化水装置在软化水过程中能够回收利用的水量百分比。
回收率越高，对水资源的利用率就越高。
一般来说，回收率在70%以上比较理想。
4. 抗压能力：软化水装置需要能够承受来自供水管道的压力，因此抗压能力是一个重要的参数。
通常，抗压能力大于0.6Mpa（兆帕）比较合适。
5.电气功率：软化水装置通常需要电力驱动，因此电气功率是一个必要的参数。
不同容量的软化水装置所需的电气功率也会有所不同，通常在1-5千瓦之间。
6.操作模式：全自动软化水装置可以有多种操作模式，例如自动模式、手动模式等。
自动模式下，装置可以根据预设的设定值进行软化水处理并监控操作状态，而手动模式下则需要人工干预。
7.控制方式：软化水装置的控制方式可以有多种，例如PLC（可编程逻辑控制器）、触摸屏等。
不同的控制方式会影响操作的方便性和可靠性。
8.物料选用：软化水装置的主要构件通常采用耐腐蚀、耐压力的材料，如不锈钢、碳钢等，以确保装置的稳定运行和长期使用。
9.外观尺寸：软化水装置通常需要与供水管道连接并固定在一定的空间内，因此外观尺寸是一个需要考虑的因素。
不同容量的装置外观尺寸也会有所不同。
以上是一些常见的全自动软化水装置的参数，而实际选购时，还需根据具体的应用需求和水质情况进行综合考虑，以确保选择合适的装置并满足实际使用的要求。
锅炉软化水检验报告单
本品依据（国标GB/T 6909-2008锅炉用水和冷却水分分析方法硬度的测定），检验结果符合规定。
负责人： 检验员：复核人：正合生来自制药锅炉软化水检验报告单
文件编码：ZHA-RD-02-001-00检验号：20151215
取样时间
2015.12.15
环境温度
25℃
环境湿度
60﹪
检测时间
2015.12.15
取样量
600ml
取样人
孙艳
报告日期
2015.12.15
取样地点
锅炉房
取样容器是否符合标准
是
检验依据
GB/T 6909-2008
检验项目
检 验 标 准
检 验 结 果
单项结论
性状
应为澄清液体，不得有肉眼可见物及异臭、异味
澄清液体，无异臭
异味
符合规定
悬浮物
不得大于5mg/L
——
——
硬度
不得大于0.03mmol/L
0.02mmol/L
符合规定
碱度
不得大于22mmol/L
——
——
PH值
给水
不得小于7
9.2
符合规定
锅水
10—12
——
——
1吨小时专业锅炉软化水处理方案
1吨/小时专业锅炉软化水处理方案1.出水要求1.1 出水量：1 m3/h（产水量以25度水温为基准）1.2 源水硬度：≤8 mmol / L1.3 出水硬度≤0.03mmol / L1.4 产水用途：煤气炉用水1.4 技术指标：按工业锅炉水质标准（GB1576-2001）而制定。
2. 设计依据根据我国工业锅炉水质标准（GB1576-2001）规定，软化水质标准应达到总硬度≤0.03mmol/L，根据水样化验情况，原水硬度约为mg/L,即mmol/L。
水中含有钙、镁离子及杂质等，不断蒸发、浓缩，达到过饱和程度时，在锅炉的金属表面上，以固体析出沉淀物硫酸钙、硫酸镁、硅酸钙等，称之水垢，水垢可能会造成以下危害：1．水垢的导热系数小，结垢后会使受热面传热情况恶化，降低锅炉热效率，浪费燃料；2．金属的热量不易传递给炉水，温度急剧升高，从而导致受压部件过热变形，鼓疱，甚至爆破；3．水管结垢后，破坏正常水循环，易造成爆管事故；4．结垢后需经常停炉清洗，增加检修费用，耗费人力、物力，且经常使用机械、化学方法除垢，会使受热面受到损伤，缩短锅炉使用年限。
全自动软化水设备是采用钠树脂（NaR）将原水中的硬度成分Ca2+、Mg2+置换出去，使原水得到软化，其反应为：2NaR + Ca2+（Mg2+）=== R2Ca（Mg）+2Na+当树脂吸附到一定量的Ca2+、Mg2+后失效，用饱和盐水（NaCl）浸泡恢复其交换能力（再生），其反应为：R2Ca（Mg）+2Na+=== 2NaR + Ca2+（Mg2+）再生过程包括：反洗（松动树脂层）——吸盐慢洗——置换（用Na+置换Ca2+、Mg2+）――正洗（将Ca2+、Mg2+冲净）——注水（为下次再生准备）。
我公司选用全自动控制器、001*7阳离子树脂等优质产品，使整套设备全自动运行，无需专人管理，保证出水质量、流量，能耗达到最小。
3. 技术方案3.1技术指标：3.1.1 出水量：1T/h （产水量以25度水温为基准）3.1.2 原水硬度：≤8 mmol/L3.1.3 出水硬度：≤0.03mmol/L3.1.4 供水方式：双头双罐24小时不间断运行3.1.5 再生方式：逆流再生3.2 系统对外界要求3.2.1 入口水压：0.2～0.5MPa3.2.2 工作温度：2℃～50℃3.2.3 自控电源：220V，50Hz3.2.4 耗电量：3～10W3.2.5 设备总压损：＜0.8Kgf/cm33.2.6 再生剂类型：工业用盐（不含碘、钙）3.2.7 安装地基须水平。
52 锅炉软化水质量标准
范 围：锅炉软化水质量标准。
责 任：水质化验员、质检员、质检室、质量管理部、总工。
内 容：
1定性和定量的限度要求
文件名称
锅炉软化水质量标准
文件编号
编制人
编制日期
年月日
复制份数
审核人审核日期年月日 Nhomakorabea颁发部门
质量管理部
批准人
批准日期
年月日
生效日期
分发部门
锅炉房、质检室、质量管理部
编订依据
《药品生产质量管理规范》2010年版
检验项目
内控标准
总硬度
≤0.03mmol/L
pH值
≥7
2变更记载及原因
修订号
执行日期
变更原因、依据及详细变更内容
/
2003.03.16
新增文件。
001-04-11
2011.05.16
文件换版修订。修订编订依据，分发部门，责任项内容；增加变更记载及原因项内容。版本由A变为B。
煤矿软化水方案
高煤公司采煤工作面软化水装置使用方案由于高煤公司井下用水均为地面污水处理厂处理后的中水，中水PH值为8—9，硬度740mg/L。
该中水使用到采煤工作面后，对液压元件的使用寿命造成一定影响，易形成碱垢、堵塞密封圈、喷头、管路等，对液压设备损坏较大。
为确保工作面正常生产，最大限度的延长液压设备的使用周期，决定在工作面投入使用软化水供给装置。
方案一：在采区集中布置一套大型的水处理设备，对采区内工作面进行集中供水，需自采区固定位置向各工作面内铺设专用管路。
2015年下半年，工作面为3上1104工作面与3下510工作面、3下1109工作面、3上502工作面。
如果布置在西五上车场，可以服务所有工作面，但是需自西五车场铺设管路至西十一轨道下山到达-600水平，沿途轨道下山需铺设管路3200米，各工作面需各自铺设管路1500余米。
按两个工作面计算，管路费用及安装费用约为125万元。
同时，西五、西十一轨道下山均停止提升运输作业，不得平行作业，按照检修时间工作计算，预计影响时间20天，对矿井正常生产造成一定影响。
2016年工作面分布在西三采区、西十一采区，需重新调整水处理设备位置，并重新敷设管路。
（预计总价为270万元）方案二：在工作面移变列车处布置KS-RO-06型水处理设备，对中水进行处理后直接供向工作面液压泵站、液压支架等。
2个工作面，预计总价80万元。
（每套设备40万元）随工作面搬迁，设备可循环使用。
方案三：自污水处理厂输出端口设置软化水装置，实现井下全部软化水供应。
目前井下24小时用水量为2000吨，暂无此大型设备能满足井下供水需求。
同时，井下除采煤工作面之外，使用的液压设备数量极少，软化水装置使用效果不明显。
结论：通过以上方案比较，根据经济、科学、可行、高效的原则，经专业讨论，认为方案一情况复杂、安装工作量，不适合分采区开采。
方案三使用效率低、对矿井整体工作影响较大。
相比较之下：方案二更加适应目前的经济形势，投资少、见效快、可操作性强，能够最快实现工作面软化水供应、达到保护液压元件目的。
60t软化水处理
w软化水处理系统技术方案书(过滤吸附+全自动软化)业主：****电镀有限公司联系人：电话：****水处理设备有限公司2010年5月5日报价一个月内有效目录一、编制人员名单 (2)二、软化水系统项目概述 (3)三、技术设计方案 (4)（一）技术设计依据 (4)（二）设备选配说明 (5)1、处理工艺流程 (5)2、工艺特点说明 (5)3、设备选型计算 (6)4、设备性能参数说明 (6)（三）成套自动化控制说明 (13)四、质量保证体系 (16)五、售后服务体系 (21)六、公司部分业绩表 (23)七、供货设备一览表 (26)八、设备价格及交货期 (40)九、用户配套工程 (41)一、编制人员名单二、软化水系统项目概述根据贵公司提供的工艺要求、水量等技术指标，以电导700-800地下水水质为基础，****水处理设备有限公司设计并提供了本60吨/时软化水制取系统方案，考虑到目前没有水质分析报告，我们按照原水中铁锰含量在1ppm设计，在预处理上用锰砂来吸附去除掉铁锰，保护后续的软化树脂。
出水技术指标：1．产水量：软化水终端产水量60T/H2．出水水质：（1）3．出水水质：电导率700-800（二）设备选配说明1、处理工艺流程方案一：（最稳定可靠方案）(地下水水池)-----原水泵(两套，一用一备)----全自动多介质过滤吸附器（两套，一用一备）----全自动软化过滤器（两套，一用一备）------（软化水池）----恒压变频供水泵（两套，一用一备）-----微孔过滤器-----（生产线管网）方案二：（投资最省方案）(地下水水池)-----原水泵(两套，一用一备)----袋式除砂过滤器----全自动软化过滤器（两套，一用一备）------（软化水池）----恒压变频供水泵（两套，一用一备）-----（生产线管网）注：括号内设备为用户现有设备。
2、工艺特点说明（1）系统配制齐全并富有余量，出水水质稳定。
（2）关键部件和设备采用优质材料和名牌设备，如过滤罐采用本公司优质碳钢内衬胶容器，石英砂、锰砂采用国产优质净水专用料，软化树脂采用美国PURE品牌树脂，水泵采用南方牌不锈钢立式多级离心泵，PLC和变频器采用日本三菱品牌，管道阀门采用台湾环琪品牌高洁净工业管阀，这些措施均旨在提高系统运行的可靠性和使用寿命，系统运行稳定可靠，能耗低。
60t软化水处理
w软化水处理系统技术方案书(过滤吸附+全自动软化)业主：****电镀有限公司联系人：电话：****水处理设备有限公司2010年5月5日报价一个月内有效目录一、编制人员名单 (2)二、软化水系统项目概述 (3)三、技术设计方案 (4)（一）技术设计依据 (4)（二）设备选配说明 (5)1、处理工艺流程 (5)2、工艺特点说明 (5)3、设备选型计算 (6)4、设备性能参数说明 (6)（三）成套自动化控制说明 (13)四、质量保证体系 (16)五、售后服务体系 (21)六、公司部分业绩表 (23)七、供货设备一览表 (26)八、设备价格及交货期 (40)九、用户配套工程 (41)一、编制人员名单二、软化水系统项目概述根据贵公司提供的工艺要求、水量等技术指标，以电导700-800地下水水质为基础，****水处理设备有限公司设计并提供了本60吨/时软化水制取系统方案，考虑到目前没有水质分析报告，我们按照原水中铁锰含量在1ppm设计，在预处理上用锰砂来吸附去除掉铁锰，保护后续的软化树脂。
出水技术指标：1．产水量：软化水终端产水量60T/H2．出水水质：（1）3．出水水质：电导率700-800（二）设备选配说明1、处理工艺流程方案一：（最稳定可靠方案）(地下水水池)-----原水泵(两套，一用一备)----全自动多介质过滤吸附器（两套，一用一备）----全自动软化过滤器（两套，一用一备）------（软化水池）----恒压变频供水泵（两套，一用一备）-----微孔过滤器-----（生产线管网）方案二：（投资最省方案）(地下水水池)-----原水泵(两套，一用一备)----袋式除砂过滤器----全自动软化过滤器（两套，一用一备）------（软化水池）----恒压变频供水泵（两套，一用一备）-----（生产线管网）注：括号内设备为用户现有设备。
2、工艺特点说明（1）系统配制齐全并富有余量，出水水质稳定。
（2）关键部件和设备采用优质材料和名牌设备，如过滤罐采用本公司优质碳钢内衬胶容器，石英砂、锰砂采用国产优质净水专用料，软化树脂采用美国PURE品牌树脂，水泵采用南方牌不锈钢立式多级离心泵，PLC和变频器采用日本三菱品牌，管道阀门采用台湾环琪品牌高洁净工业管阀，这些措施均旨在提高系统运行的可靠性和使用寿命，系统运行稳定可靠，能耗低。
软化水方案(精品资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】山东骏马石油设备制造集团有限公司软化水处理系统技术方案甲方：山东骏马石油设备制造集团有限公司乙方：宜兴市紫晶环保设备有限公司2013年10月15日1、技术说明1.1、概述水的硬度主要是由钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的。
当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的Ca2+、（Mg2+）离子被树脂交换吸附，同时等物质释放出钠Na2+离子。
从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
当树脂吸收一定量的钙、镁离子之后，就必须进行再生。
再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。
1.2、方案设计依据2.1原水水质2.2成品水要求：2.3工作时间：不间断2.4对设备要求：（1）控制形式：手动（2）交钥匙工程2.5设计、制造、安装、验收执行标准：《工业用软化除盐设计规范》GBJ109-87《水处理设备制造技术条件》JB/T2923-1999《001×7阳离子交换器技术条件》GB/T13659-1998《全自动钠离子交换器技术条件》HG1335-1998《水处理设备油漆包装技术条件》ZBJ98003-87《水处理设备橡胶衬里化工设备》HGJ32-90《软水标准》GB1576-962.3、选择制水处理方案说明根据生产用水要求，对原水处理的主要任务是去除硬度，常用的除硬方法有石灰除硬法、钠离子交换除硬法等，本工艺采用钠离子交换除硬法。
由于钠离子交换装置有其允许的进水水质指标，必须对其原水进行预处理，它的对象主要是机械杂质、胶体、微生物、有机物和铁离子等。
预处理的好坏将直接影响钠离子交换处理工艺的技术经济效果和长期安全运行。
为了满足钠离子交换装置的进水水质指标，所以工艺中设置了锰砂过滤滤器作为原水的预处理。
系统采用JMD2-1200型全自动软水器进行软化处理。
JMD2-1200型全自动软化水设备为我公司定型设备，他是由二个φ1200的离子交换罐并联而成，一个软水罐运行、一罐备用，以流量控制终点。
60吨全自动软化水方案
60t/h全自动软化水设计方案2018年12月目录第一章、技术规范书第二章、设计原则和设计标准第三章、设计工艺说明第四章、工艺设备配置说明第五章、设备报价清单第六章、技术资料的提供范围与进度第七章、技术服务及售后服务内容第一章、技术规范书一、总则本规范书适用于60m3/h全自动软化水系统的设计。
技术方案中提出了该系统工艺、设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。
1、本技术规范书提出的技术要求，在引述有关标准和规范条文的基础上，对有关的技术细节进行了相应的描述。
2、如果买方有除技术协议以外的特殊要求应以书面形式提出并作详细说明，附于本技术规范书后，我方给予满足。
二、技术要求1、设备一般技术要求1.1、范围本节叙述了60m3/h全自动软化水设备的一般技术要求和标准。
本规定的目的在于规范软水设备在各方面达到所要求的功能。
我方提供所有材料、设备及附件的标准或达到技术要求的资料，并将此作为整个工作的一部分。
1.2规范的标准除了技术说明中给定的技术规定外，我方遵守本技术规定中相应章节陈述的具体使用标准。
若不同章节间相应的技术要求存在矛盾，可遵循以下次序：（1）各工艺系统中陈述的技术要求及标准。
（2）一般技术要求中陈述的技术要求及标准。
当设计或材料、设备选用上受法定条例、法规或其他的国内有关法律影响时，所供应的材料和设备也与这些相关条例相符。
1.3提交技术资料按照技术规定提交设备的安装、基础、运行，润滑操作及维修等有关技术资料或手册。
1.4设计使用期限设计的材料和设备均有长的使用期以及适用于每天连续二十四小时的运转，且只须进行最少时的维修。
常规的维修和修理不要求高技术人员来服务。
除去易耗件（如密封垫料等）在正常情况下更换外，凡是受磨耗的任一部件，从开始使用到需予以更换或修理期限间内连续正常运转的使用寿命在正常的范围内。
1.5备件质量备件使用与原件同样的材料制成，并能与设备的相似项目装配，对可更换部件的机械加工是精确的，完全达到规定的允许偏差。
每小时80吨软化水设备系统设计方案
每小时80吨软化水设备系统设计方案软化水设备是一种能够去除水中硬度离子的处理设备，主要用于工业生产和民用供水等领域。
根据题目要求，以下是一个每小时80吨软化水设备系统设计方案。
1.水源选择与预处理软化水设备的水源可以选择地下水、河水或者自来水等。
在实际应用中，通常需要根据具体情况进行选择，考虑水源的硬度、溶解氧、悬浮物、有机物等参数。
同时，我们需要对水源进行一些预处理，如除杂、除泥、除油等，以减少对软化水设备的影响。
2.硬度分析与软化水设备选择软化水设备的选择需要依据水源的硬度情况进行。
硬度是指水中的钙、镁离子含量，常用的单位是ppm（毫克溶解在1升水中的物质质量）。
通过进行硬度分析，我们可以确定软化水设备所需容量和处理能力，并根据具体硬度情况选择对应的软化水设备。
3.软化水设备工艺流程软化水设备通常采用离子交换技术来去除水中的硬度离子。
其基本原理是将水中的钙、镁离子与树脂中的钠离子进行交换，从而使水中的硬度降低。
具体的工艺流程如下：(1)进水预处理：进入软化水设备前，通过前置过滤器对水中的悬浮物进行过滤，以防止对后续的处理设备造成损害。
(2)软化水设备：水通过软化水设备，与树脂进行接触，硬度离子与树脂中的钠离子发生交换。
当树脂中的钠离子被耗尽时，需要对树脂进行再生，以使其恢复活性。
(3)树脂再生：树脂再生的方法主要有盐水再生和酸再生两种。
盐水再生是指用高浓度盐水对树脂床层进行冲洗，以达到洗去附着在树脂上的钙、镁离子的目的。
酸再生是指用稀盐酸溶液对树脂床层进行冲洗，将吸附在树脂上的碱土金属离子全部洗出，再用碱洗树脂，以将酸全部洗去。
4.软化水设备系统设计根据每小时80吨软化水的要求，我们可以估算出软化水设备的容量和处理能力。
根据实际经验，软化水设备一般以树脂床容积来表达。
树脂床容积的计算公式为：容积=每小时需处理水量×设定接触时间。
设定接触时间一般为30-60分钟，根据具体情况选取。
假设选择设定接触时间为45分钟，则软化水设备的床层容积为：容积=80吨/小时×45分钟=60吨。
化工厂用软化水设备-70吨每小时
化工厂用软化水设备-70吨每小时
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70T/H化工厂用软化水设备概述
70T/H化工厂用软化水设备就是每小时生产70吨软水的水处理设备，该设备的出水水质以及出水量能够满足化工厂的生产用水需求。
软化水设备能够去除水中的硬度离子，保证出水水质符合国家规定的软化水的标准。
软化水设备对锅炉等大型设备的运行有很好的保护作用，促使锅炉内部不会有大量的水垢产生，从而影响锅炉的使用寿命，以及其它危害。
软化水设备的工作流程
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。
不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。
请预览后才下载，期待你的好评与关注！）。
每小时80吨软化水设备系统设计方案
2013年10月29日（编号：NJ-121213）您好！非常感谢您对我们的信任，以本公司在水行业的经验实绩我们确信我们所提供的设备将会很轻易地满足甚或超过贵公司要求。
如仍有不甚了解的细节或问题时,请及时与我们联络, 谢谢!一、公司简介安徽纳洁水处理工程有限公司是一家集研究、设计、开发、制造、经营水处理设备于一体的高科技企业。
本公司拥有10吨行吊高度9.5米，大型剪板机、折边机、自动等离子切割机以及全自动埋弧焊机、生产水处理预处理罐最大直径3.6米、高度7.5米，多介质过滤器采用304S、316L不锈钢以及Q235碳钢衬胶或者环氧防腐。
本公司专业提供超纯水处理设备、生产生活水处理设备、软化水处理设备、饮用纯净水设备、中水回用、大型工业水处理设备，同时提供水处理配件、组合式不锈钢水箱、臭氧发生器、风淋室、空气净化器、超净工作台、灯检箱、化验室设备等QS生产许可认证产品，并可根据客户需求提供净水设备水处理解决方案。
本公司占地面积20000多平米，拥有标准化加工厂房3000多平米2栋，1500平米仓库1栋，公司产品在国内市场上已畅销于二十多个省市、自治区，并在全国范围内成功地开办了十几个办事处。
在国际市场上已销往十几个国家和地区，并得到了国际水处理界的好评与肯定。
本公司水处理设备应用于：电子行业国家电子级四级用水标准，医药行业指标均达到国家2010版《药典》纯化水的要求，完全符合GMP认证标准、食品、饮料、制奶、制酒、纯净水行业各项指标均达到国家标准，日用化工品，化学化工、表面处理配套去离子水处理设备完全符合生产纯水需求。
本公司同时以优惠的价格面向全国批发水处理配件，为各地水处理厂家提供各种类型的不锈钢多级泵，不锈钢膜壳，压力表流量计，电导仪，RO膜，超滤膜，预处理罐，风淋室，超净工作台等配套产品。
公司坚持质量第一，信誉至上的经营原则，始终以饱满的热情，真诚的合作态度，同创、双赢的经营理念，竭诚欢迎国内外新老客户惠顾。
软化水处理方案-10吨进口
软化水处理方案（进口自动）一、工程概述水分硬水和软水，所谓硬水是含有钙，镁等金属离子的水。
而软水则是不含有这些物质的水。
对于钙，镁离子，它可以形成水垢，工业锅炉的水垢可引起爆炸事故，市政管网提供的自来水，水中的硬度不能满足锅炉补水的水质标准，必须进行软化处理，降低水中硬度。
保证锅炉的正常运行。
二、设计依据1、水质：（1）进水水质条件（未提供）应符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）的要求（2）出水水质：总硬度不大于0.03mmol/L（符合GB1756-1996的要求）2、来水压力：0.20-0.40Mpa（温度：2-50℃）3、原水硬度：≤10.0mmol/L三、处理方案1、工艺流程的确定：可修改编辑原水（硬水）→FLECK软水器→储水箱→补给水泵→工艺补水管路2、工艺流程说明：基于离子交换原理，采用001×7（Na+型）强酸型阳离子交换树脂，原水流经树脂层时，水中钙、镁离子与树脂表面吸附的钠离子发生置换反应，从而使出水钙、镁离子含量降低至允许含量，保证出水硬度不大于0.03mmol/L；树脂的交换容量是一定的，当处理一定量的原水后就会饱合，失去交换能力，这时应对树脂进行再生，再生原料一般采用洁净的工业洗盐，在再生过程中，盐液流经树脂层，盐液中的钠离子与树脂表面吸附的钙镁离子发生与前述相反的置换反应，树脂重新获得钠离子，恢复交换能力，交换下来的钙、镁离子与废盐液一同排放。
四、FLECK全自动流量型软化水设备FLECK全自动流量型软水器就是将软水器运行与再生的每一个步骤实现自动控制，并采用流量或感应的方式来启动再生。
通常一个全自动软水器的循环过程由下列步骤组成。
1、运行：原水在一定的压力、流量下流经装有离子交换树脂的软化罐。
树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子（Ca2+、Mg2+等）进行离子交换，使软化罐出水的Ca2+、Mg2+含量达到要求。
2、反洗：树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个：一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触：二是清除运行时在树脂面层上的悬浮物和破碎树脂颗粒。
每小时50T软化水处理设计方案
⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔50T/H软化水处理工程⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔⇔设计方案设计单位:江苏科纯环保科技有限公司设计日期：二零一三年九月日一、方案设计采用标准和规范设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求:◆GB150-98《钢制压力容器》◆JB2932—86《水处理设备制造技术条件》◆GB9019－88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》◆HGJ32—90《橡胶衬里化工设备》◆GB1576—2001《锅炉软化水水质标准》◆JB2880—81《钢制焊接常压容器技术条件》◆JB2536—80《水处理设备油漆、包装技术条件》◆喷砂除锈符合GB8923标准要求◆对外接口法兰符合下列要求a。
JB/T74-94《管路法兰技术条件》b。
JB/T75—94《管路法兰类型》c.JB/T81—94《凸面板式平焊钢制管法兰》◆衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求a。
HG21501《衬胶钢管和管件》b.HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》◆电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求：我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证，为了保证系统的先进性、适用性和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规范均参照以下标准的最新版本：GB中华人民共和国国家标准IEC国际电工委员会ISO 国际标准化组织PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准RS—232C 数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板ICS6 国际电工委员会二、系统设计及供货范围◆软化水处理系统工艺设备（含滤料、填料）购置、安装◆软化水处理系统全部管道及附件等（进出水管道接至软化水车间外墙1米处，工艺系统排水就近排入地沟)采购、安装◆软化水处理系统安装、调试◆设备及材料包装、运输及保险，卸车、就位由业主负责◆软化水车间土建工程（包含设备基础、地沟、钢筋混凝土池类、建筑预埋件等）不属设计范围三、设计参数1、处理水量：设计水量按50m3/h设计。
500吨软化水方案
500吨软化水方案软化水是指将水中的高硬度离子（主要是钙、镁）通过其中一种方法去除或减少，以减少水垢对设备、管道及工业生产设施的影响。
500吨软化水方案是指每天需要处理500吨水量的软化水方案。
以下是一个针对500吨软化水的方案，详细描述了工艺流程和设备配置。
1.水质分析：首先进行原水水质分析，以确定水中主要的硬度离子含量和其他重要指标。
常见的离子包括钙（Ca2+）、镁（Mg2+）、碳酸氢根离子（HCO3-）等。
2.设计工艺：根据水质分析结果，选择合适的软化水工艺。
常见的软化水工艺包括离子交换、反渗透和电渗析等。
针对500吨水量，通常采用离子交换法。
3.硬水处理设备：硬水处理设备主要包括软化水设备和再生设备。
软化水设备是用来去除水中的硬度离子的，常见的设备有离子交换器或树脂吸附器。
再生设备用于再生吸附树脂。
4.离子交换法：选择合适的离子交换剂来去除水中的钙、镁等硬度离子。
离子交换剂一般为树脂，但具体选择哪种树脂需要根据水质分析结果来确定。
硬水经过离子交换器后，钙、镁离子会和树脂上的钠离子交换，软化水质量变得更好。
5.再生过程：随着时间的推移，软化水设备的树脂上会逐渐积累钙、镁等硬度离子，逐渐降低软化水效果。
为了维持良好的软化水效果，需要周期性地对树脂进行再生。
再生过程主要包括洗涤、反洗和盐水冲洗等步骤。
洗涤过程用来去除树脂上的杂质和污垢，反洗过程用来冲洗树脂床层，而盐水冲洗则用来恢复树脂吸附能力。
6.控制与监测：软化水设备还需要一套可靠的监测与控制系统，用于实时监测软化水设备的运行状态和水质情况。
常见的监测参数包括进水硬度、出水硬度、树脂床层压力等。
总结：上述方案是针对500吨软化水的一种常见工艺方案。
具体的方案设计需根据实际情况进行，包括水质情况、设备选择与配置、运行管理等。
通过科学合理的软化水方案实施，可以减少水垢对设备的腐蚀和堵塞，提高生产效率和设备寿命。
软化水技术在工业生产和生活中有着广泛的应用前景。
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60吨/小时全自动软化水系统
设
计
方
案
设计基础
1、设计依据及原则
1、《水处理设备技术条件》JB/T2532-1999
2、《给排水标准规范实施手册》GBJ109-87
3、《全自动钠离子交换器技术条件》GB18300-2001
4、《工业锅炉水质》标准GB1576-2001
5、《橡胶衬里设备设计技术规定》CD130A15-85
6、《钢制压力容器》标准GB150-98
7、原水水质
8、出水水质、水量要求
2、工程概况
1、进水硬度：<75 mg/l
2、进水浊度：<5 mg/l
3、出水硬度：≤0.03mmol/l
4、处理水量：60吨/小时
5、工作压力：0.2-0.6Mpa
6、工作温度：常温
7、控制方式：全自动控制
二、技术参数
1、设备型号：MHW-I-AE3-1700
2、罐体尺寸： 1700×3600
3、树脂装填量：2850Kg×3
4、处理水量：60m3/h
5、周期制水量：1800吨/单罐
6、再生浓度：10%
8、储盐池储盐量：约8吨
9、储盐池尺寸：2500×3000×2000
10、运行流速：26.5米/小时
11、运行方式：三罐一用二备，流量控制
12、再生方式：逆流再生
13、再生耗盐量：460千克/单罐·次
14、系统用电总负荷：〈1.0KW
三、产品功能及特点
本方案设计的全自动软水系统包括以色列多诺特公司进口的液动隔膜阀、日本三菱PLC控制器控制三套产水单元的系统。
●隔膜阀采用耐腐蚀材料构成，性能可靠。
●产水单元配有流量计，能够设定单元的最大产水累计量，并有显示仪表，
可以随时观察瞬时流量以及当前的累计产水量。
●系统采用PLC作为总控制部分，协调控制三个单元的动作，实时监控各
个单元的动作。
●系统可以根据现场情况，调整、优化再生的各部分的时间。
●系统适用于现场无人值守的要求。
每个单元的产水量达到设定累计量
后，系统自动启动再生指令。
●系统对各个液位实时监测，能够针对各种状态自动采取相应的措施，如
果系统自动采取的措施不能解决出现问题时，电控柜上有明显的故障指示来提示工作人员处理。
当问题解决后，报警立即自动取消，并正常工作。
●该系统可以完全、彻底的实现手动/自动的切换，当自动控制系统出现任
何意外情况下，只要有供电的情况下，都完全可以实现全部的手动操作。
四、系统方案说明
根据原水水质，生产方用水水质、出水水量等条件,本软化系统选用AE3-1700型固定单层床，无顶压逆流再生钠离子交换工艺。
软化系统说明
当软化器运行时，原水自上而下通过树脂层，水中的钙、镁硬度不断被离子交换树脂吸附而除去，从而使硬水得到软化。
当出水达到一定量时，离子交换树脂会被钙、镁离子饱和而失效，失去软化的能力，须退出运行进行再生。
并由系统控制进行再生。
该软化系统为三台钠离子交换器，一用二备。
设计流速为26.5m/h，单罐出水量为60吨/小时（最大出水量68吨/h）。
当软化罐达到其设定工作产水量后，即意味着该软化罐已即将失去交换能力，此时，控制器发出
指令先启动备用软化器，再使该失效罐自动退出运行，启动再生程序，再生完毕后进入备用状态。
整个软水系统采用PLC全自动控制，以流量控制运行终点，实现逆流再生。
每台软化罐的工作状态依次为运行-再生（反洗、吸盐、置换、正洗）-备用-运行。
再生时，再生液通过喷射器将浓盐液和软水混合到预定浓度（10%）后送入交换器。
再生剂浓度可通过阀门调节。
每台设备软水出口设取样阀，供检验员随时取样化验。
AE3-1700型钠离子交换系统中，离子交换罐采用直径为φ1700罐体，设备耐腐性能优异，外形美观。
系统内部管路阀门、盐制备系统管路阀门均采用耐腐性能优异的UPVC工程塑料标准管件，防腐，粘接强度好，完全避免了离子交换树脂因管道腐蚀而铁中毒的可能。
液动隔膜阀选用以色列多诺特公司阀门，使用寿命长。
流量计为判断软化器运行终点的关键部件，它性能的好坏，计量的准确性直接影响系统运行的安全性和可靠性，因此，流量计选用国产著名品牌涡轮流量计，该流量计计量准确，性能可靠。
盐箱为PE材质、盐过滤器选用碳钢衬胶材质。
盐储存池为水泥池内做防腐蚀处理。
2、系统控制说明
该软化水系统采用全自动控制方式。
现场设集中控制柜，采用可编程控制器（PLC），配以电磁阀、液动隔膜阀以及各种控制仪表来实现全自动控制。
配有一台涡轮流量计，输出4-20毫安信号，传到可编程控制器（PLC）。
当设备出水量累计达到预设值时，由PLC根据预设值直接指挥各隔膜阀的启闭，实现软化器的切换和再生。
盐计量箱设有磁性浮子液位开关，控制盐泵的启停，盐液处于低液位时延时启泵补充盐液。
液位高时停泵。
同时高低液位信号远传到中控盘指示灯。
并且盐计量箱设有自动进盐阀（电磁阀），在吸盐阶段它与再生隔膜阀同时打开，在置换过程中自动关闭。
储盐池设浮子液位计和补水自动阀，自动补充软水同时保证盐池液位稳定。
控制盘上有手动/自动切换开关，手动状态下，可以对各个执行部件进行手动操作和动作检验。
确保整个系统的安全运行。
控制盘上设有系统泵、高低液位等指示灯，可以指示当前各设备的运行状态。
3、盐制备系统说明
该系统采用湿法储盐工艺，为减轻劳动强度，储盐池一次可储备大约二十天的用盐量。
储盐池中间隔断，确保清洗盐系统时不影响整个系统的运行。
系统采用软化水溶盐，提高再生质量。
溶盐系统带自循环，利用水力搅拌确保饱和盐水浓度稳定。
储盐池内的饱和盐溶液，经盐输送泵输送到盐液过滤器过滤后，进入盐液计量箱。
盐液计量箱处于常满状态，随时可供软化罐再生。
再生时再生隔膜阀，再生进盐电动阀同时打开，压力水源（软化水）通过喷射器将盐计量箱中的饱和食盐水吸入，混合到预定浓度后（10%）进入离子交换罐进行逆流再生。
系统通过控制压力水水量和再生时间来满足软化罐工艺要求。
盐液过滤器使用到一定时间后，压降会明显升高，此时可用自来水对其进行半自动反洗。
当储盐池和盐液计量箱液位变化时，控制系统可控制盐储存池自动补水及盐液输送泵的自动启停，来保证盐储池和计量箱液位的恒定。
从而彻底解决了传统的手动系统中加盐操作工作劳动强度大，管
理麻烦、盐管路堵塞、树脂污染等问题。
4、各部件使用说明
1）自动控制器：由电脑为核心的自动控制器。
可以设定周期产水量，通过流量计自动累加产水量，当达到预定值时，自动发出再生信号进行再生，再生完成后继续运行，并且有定时再生功能,为全过程的自动控制器。
2）涡轮流量计：配合自动控制器用于流量的计量，当水流推动涡轮转动时产生一个磁脉冲信号，由流量计上的探头传送给控制器。
该流量计强度好，耐腐蚀，寿命长等特点。
3）隔膜阀(进口)：选用以色列多诺特公司产品。
密闭性能优异，使用寿命长。
便于工人操作和日后的维护。
4）离子交换罐：采用碳钢衬胶罐体，强度高，耐氯根(Cl-)腐蚀性能好，使寿命长，出厂压力试验0.8Mpa。
5）离子交换树脂：采用国产东大化工001 7型阳离子交换树脂。
其工作交换容量较高，树脂粒度均匀，物理化学稳定性能好，运行水力分布均匀。
6）盐水吸入器：由盐阀和喷射器两部分组成。
喷射器安装在盐水管路上，以正负压差产生的虹吸原理将盐水吸入软化罐。
7）盐液计量箱：为圆型PE桶体，盐箱下部设有排污口。
8）盐液过滤器：可以过滤盐液中的杂质，以提高树脂再生的质量。
五、供货范围及原则
1、MHW-I-AE3-1700型全自动软化水设备一套
2、供货方提供具有该设备全部功能的并配置内外部件齐全的完整的装置。
设备应包括装置内部部件和紧固件、设备外部所需配置的管件、部件、紧固件，仪表及完整的控制部分等。
3、供货范围内的设备设计、组装等由供货方按本规范书要求负责，产品的完善程度应达到将组合成套供货的产品现场安装并接通电源后即达到进出口压差和时间设定值。
4、供货范围不包括基础建筑，如：溶盐池、厂房等。
六、检验和验收
1、所有供货产品的检验和验收应按照本方案中提到的规范和标准及技术要求进行。
2、验收过程中，采取供需双方共同验收的办法进行。
3、设备验收中，如发现问题供货方应积极进行处理，直至验收合格。
4、设备的质量文件应齐全，包括产品合格证、质量证明书、组装图等。
七、优惠条件
1、免费向用户提供产品相关技术资料；
2、免费向用户提供与本设备相关的其他技术服务；
3、免费为用户培训设备操作与维护的技术人员；
八、设备清单及报价
九、管路流程图
十、三维示意图
8．资格证明文件
8．1 营业执照
盐管 给水管 出水管
排气管 流量计
压力表
压力表
分配器
60吨/小时全自动软化水系统方案及报价。