脚手架安全通道搭设标准及要求正式版
脚手架安全通道搭设标准及要求范本
脚手架安全通道搭设标准及要求范本脚手架是建筑工地中常见的临时工具，用于提供工人上下施工面的通道。
由于脚手架所承受的负重较大，施工过程中存在一定的风险，因此搭设安全通道是十分重要的。
下面是脚手架安全通道搭设的标准及要求范本，供参考：一、搭设标准：1. 脚手架安全通道的宽度应不小于1m，以确保工人的安全通行。
2. 安全通道的高度应不小于2.2m，以确保工人头部的安全空间。
3. 安全通道应沿整个搭设脚手架的长度进行设置，确保工人在任何位置都能方便地进出安全通道。
4. 安全通道应由防护栏杆和安全门组成，防护栏杆的高度应不低于1m，杆间距不应大于0.15m。
5. 安全门应安装在安全通道的适当位置，便于工人进出，同时通过合理设置锁具保证只有授权人员能够打开。
6. 安全通道的地板应平整牢固，防止工人在行走过程中发生滑倒或者踩空等意外。
二、搭设要求：1. 在安全通道的两侧应设置足够数量的防护栏杆，确保工人在通行过程中有足够的支撑。
2. 防护栏杆应由扎实的材料制成，例如钢管或者钢筋混凝土，不应存在明显的破损或者松动。
3. 安全通道的地面应保持清洁，防止杂物的堆积和积水的产生，避免工人滑倒或者摔倒。
4. 安全门应具备良好的开启和关闭性能，保持灵活度和稳固性，避免因为门的故障而影响工人的出入。
5. 安全通道的设置应符合当地相关部门的要求和法规，确保施工过程的合法性和安全性。
6. 在搭设脚手架时，应设置明确的通道示意标志，以提醒工人注意安全通行，避免不必要的事故发生。
三、安全措施：1. 在搭设脚手架之前，应进行相关工地的安全检查，确保施工场地的安全环境。
2. 在安全通道进行使用之前，应对通道及其附件进行全面的检查，确保安全设施的完好性和可用性。
3. 工地负责人应对工人进行相关安全教育和培训，提高他们的安全意识和应变能力。
4. 定期对安全通道进行巡检和维护保养，发现问题及时修复，确保通道设施的正常使用。
5. 在搭设脚手架和使用安全通道过程中，如发现任何安全隐患或者事故，应立即报告相关负责人，并采取相应的紧急措施。
脚手架安全通道搭设标准及要求范本
脚手架安全通道搭设标准及要求范本一、总则本标准是为保障施工人员在搭设脚手架期间的人身安全而制定。
脚手架安全通道的搭设，是指在脚手架结构中设置专门的通道，便于人员进出，并确保其安全性。
本标准适用于搭设高度在2米及以上的脚手架。
二、安全通道的搭设要求1. 安全通道的宽度应符合下列要求：a) 单向通行的安全通道宽度不应小于0.8米；b) 双向通行的安全通道宽度不应小于1.2米；c) 当通道宽度受限制时，应根据实际情况采取其他安全措施，如设置临时过道或增加警示标识。
2. 安全通道的高度应符合下列要求：a) 安全通道底部高于脚手架底部不应小于0.2米；b) 安全通道顶部高于脚手架顶部不应小于2米。
3. 安全通道的地面要求：a) 安全通道的地面应平整、无杂物，并且具备足够的承载能力；b) 安全通道的地面应保持清洁，防止滑倒或绊倒。
4. 安全通道的侧面要求：a) 安全通道的侧面应设置栏杆，栏杆高度不应小于1.1米，栏杆之间的间距不应大于0.15米；b) 安全通道的栏杆应牢固可靠，无松动现象，确保人员的安全。
5. 安全通道的顶部要求：a) 安全通道的顶部应设置防护设施，以防止上方材料或物体掉落；b) 安全通道的顶部防护设施应具备足够的强度和稳定性，确保人员的安全。
6. 安全通道的入口要求：a) 安全通道的入口应设置明显的指示标识，以便人员识别和进出；b) 安全通道的入口应保持畅通，不得堆放材料或设立障碍。
7. 安全通道的照明要求：a) 安全通道的照明设施应根据实际情况设置，保证通道内的照明充足；b) 安全通道的照明设施应具备防水、防爆等特性，确保人员的安全。
8. 安全通道的防护网要求：a) 安全通道的边缘应设置防护网，确保防护网高度不低于1.2米，网孔尺寸不得大于0.08米x0.08米，防护网材料应具备足够的抗拉强度；b) 安全通道的防护网应定期检修和维护，确保其功能正常。
三、安全通道的检查及维护1. 安全通道的检查应定期进行，包括但不限于通道宽度、高度、地面、侧面、顶部、入口、照明、防护网等项目的检查。
脚手架安全通道搭设标准及要求
脚手架安全通道搭设标准及要求一、准备工作1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。
2、按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－2011）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。
3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
3.1搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
3.2脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3.3钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
3.4钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
3.5扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定。
3.5.1新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
3.5.1旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
3.5.1新、旧扣件均进行防锈处理。
3.6脚手片用毛竹脚手片或木板，无发霉、腐蚀。
3.7密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。
经验收合格后，按方案的要求放线定位。
脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实（地基能承受0.8kg/c㎡的压力），根据现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
脚手架底面标高高于自然地坪50mm。
脚手架安全通道搭设标准及要求(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________脚手架安全通道搭设标准及要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6416-47 脚手架安全通道搭设标准及要求(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、准备工作1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。
2、按照（JGJ130－2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。
3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
3.1 搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
3.2 脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3.3 钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
3.4 钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
3.5 扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定。
3.5.1 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定抽样检测。
脚手架安全通道搭设标准及要求
蒄脚手架安全通道搭设标准及要求莄一、准备工作肂1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。
荿2、按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－2011）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。
薄3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
3.13.2蒁搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
3.33.4薀脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度 2.2m，其它杆最大长度为 6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3.53.6膈钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
3.73.8蚃钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
3.93.10袂扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定。
3.5.13.5.1节新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
3.5.13.5.1羇旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
3.5.13.5.1羇新、旧扣件均进行防锈处理。
3.113.12芃脚手片用毛竹脚手片或木板，无发霉、腐蚀。
3.133.14螀密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
羀4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。
经验收合格后，按方案的要求放线定位。
肇4.1脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实（地基能承受0.8kg/c㎡的压力），根据现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
脚手架安全通道搭设标准及要求
脚手架安全通道搭设标准及要求一、准备工作1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。
2、按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>(JGJ130-2001)中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。
3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
3.1 搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
3.2 脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3.3 钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
3.4 钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
3.5 扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)规定。
3.5.1 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
3.5.1 旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
3.5.1 新、旧扣件均进行防锈处理。
3.6 脚手片用毛竹脚手片或木板，无发霉、腐蚀。
3.7 密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。
经验收合格后，按方案的要求放线定位。
4.1脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)，根据现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m 平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
脚手架安全通道搭设标准及要求
脚手架安全通道搭设标准及要求脚手架安全通道搭设标准及要求一、准备工作1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。
2、按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>(JGJ130-2001)中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。
3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
3.1 搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
3.2 脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3.3 钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
3.4 钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
3.5 扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)规定。
3.5.1 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
3.5.1 旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
3.5.1 新、旧扣件均进行防锈处理。
3.6 脚手片用毛竹脚手片或木板，无发霉、腐蚀。
3.7 密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。
经验收合格后，按方案的要求放线定位。
4.1脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)，根据现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
脚手架安全通道搭设标准及要求
脚手架安全通道搭设标准及要求一、准备工作1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底。
2、按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－2011）中构造要求,决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤.3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收.3.1搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16＃工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
3.2脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6。
5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG.3.3钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
3.4钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
3.5扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定.3.5.1新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
3.5.1旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。
3.5.1新、旧扣件均进行防锈处理。
3.6脚手片用毛竹脚手片或木板,无发霉、腐蚀。
3.7密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化.经验收合格后，按方案的要求放线定位。
4。
1脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实（地基能承受0。
8kg/c㎡的压力），根据现行国家标准〈<地基与基础工程施工及验收规范>>（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
4.2脚手架底面标高高于自然地坪50mm。
脚手架安全通道搭设标准及要求
脚手架安全通道搭设标准及要求脚手架安全通道搭设标准及要求一、准备工作1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。
2、按照>(JGJ130-2001)中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。
3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
3.1搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
3.2脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3.3钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
3.4钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
3.5扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)规定。
3.5.1新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
3.5.1旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
3.5.1新、旧扣件均进行防锈处理。
3.6脚手片用毛竹脚手片或木板，无发霉、腐蚀。
3.7密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。
经验收合格后，按方案的要求放线定位。
4.1脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)，根据现行国家标准>(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
4.2脚手架底面标高高于自然地坪50mm。
4.3立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
脚手架安全通道搭设标准及要求范文（二篇）
脚手架安全通道搭设标准及要求范文一、引言脚手架是建筑工程中不可或缺的临时设施，其搭设质量直接关系到工程的安全和进度。
为了确保脚手架安全搭设以及工人的人身安全，必须合理设置并独立划定脚手架安全通道。
本文将就脚手架安全通道的搭设标准和要求进行详细论述。
二、脚手架安全通道搭设标准1. 安全通道的位置：脚手架安全通道应设置在脚手架的外侧，靠近建筑物的一侧或两侧，避免通道横跨在脚手架上方，防止工人在通道上行走时对脚手架构件施加冲击力。
2. 通道高度：脚手架安全通道的高度应根据工作需求和人员通行的舒适度设计，一般不应低于2.0m。
同时，还应确保通道高度与脚手架最高水平平台之间的间隔不小于0.45m，以便工人可以在不受限制的情况下通过通道。
3. 通道宽度：安全通道的宽度应满足人员安全通行和紧急疏散的需要。
通常情况下，单人通行通道宽度应不小于0.6m，双人通行通道宽度应不小于1.2m。
4. 通道的便捷性：脚手架安全通道应设置在便于工人进出的位置，距离作业点和需频繁出入的地方较近。
如果脚手架跨度较长，应设置多个安全通道，以便工人进行各项作业。
5. 通道与脚手架的连接：脚手架安全通道与脚手架之间的连接应牢固可靠，不得有松动、晃动等现象。
通道与脚手架的连接可以采用专用的固定夹具，如安全钩或脚手架横梁连接夹具等。
6. 通道的投影：脚手架安全通道的投影应清晰可见，用颜色明显的标示线进行标注。
通道的起点和终点应用明显的标志物标明，以便工人能够清楚地识别通道的范围。
三、脚手架安全通道搭设要求1. 通道的平整度：脚手架安全通道应保持平整，不得有破损、凹凸不平、坑洼等缺陷。
在通道中应铺设防滑材料，以确保工人在通道上行走时不易滑动。
2. 通道的遮蔽性：脚手架安全通道应设有遮挡物，以防止工人从通道边缘跌落。
遮挡物可以采用围栏或者防护栏杆，并应满足安全强度的要求，不得存在松动、倾斜等现象。
3. 通道的光照度：脚手架安全通道应确保有足够的光照度，以便工人在通道上作业时能够清楚地看到脚手架的构件和周围的环境。
脚手架安全通道搭设标准及要求
脚手架安全通道搭设标准及要求脚手架安全通道搭设标准及要求一、准备工作1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。
2、按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－2011）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。
3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
3.1搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
3.2脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3.3钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
3.4钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
3.5扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定。
3.5.1新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
3.5.1旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
3.5.1新、旧扣件均进行防锈处理。
3.6脚手片用毛竹脚手片或木板，无发霉、腐蚀。
3.7密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。
经验收合格后，按方案的要求放线定位。
4.1脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实（地基能承受0.8kg/c㎡的压力），根据现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
脚手架安全通道搭设标准及要求
脚手架安全通道搭设标准及要求脚手架是建筑施工中常用的辅助设施，为了保障施工人员的安全，脚手架安全通道的搭设十分重要。
本文将就脚手架安全通道的标准和要求进行详细介绍。
脚手架安全通道的标准要求如下：1.通道高度要求：脚手架安全通道的高度应满足人体工程学要求，通常为2.2米至2.5米。
2.通道宽度要求：脚手架安全通道的宽度应根据工地的实际情况和通行人员的数量来确定，通常建议宽度不小于1.2米，以便人员可以安全通行。
3.通道坡度要求：脚手架安全通道的坡度应尽量小，通常不超过5%。
过高的坡度会增加人员行走时的风险，容易发生滑倒或摔倒的情况。
4.通道平整度要求：脚手架安全通道应保持平整，不得有明显的凹凸不平或堆积物阻碍人员通行。
5.通道防护要求：脚手架安全通道应设置足够的防护措施，以防止人员从通道侧面或底部跌落。
通常可以设置栏杆、护栏、安全网等防护设施。
6.通道顶部覆盖要求：脚手架安全通道的顶部应覆盖防雨、防尘的材料，以保证通道内部的清洁和安全。
7.通道照明要求：如果安全通道处于光线不足的环境中，应设置适当的照明设备，以确保通道内部的明亮度，避免发生意外。
除了上述标准要求，脚手架安全通道还应满足以下几点：1.通道设置应考虑施工人员的通行需求，通常应设置在主要施工进出口处或者是常用通道上。
2.通道应设置明显的标志，以提醒人员注意通行安全，特别是在脚手架交叉口、防护栏以及通道入口处等位置。
3.通道应经常进行巡检和维护，及时清理杂物，保持通道的畅通和安全。
4.通道入口处应设置台阶或斜坡，以便人员方便进出通道。
5.通道内部应铺设防滑材料，以减少人员滑倒的风险。
总结起来，脚手架安全通道的搭设标准和要求主要包括通道高度、宽度、坡度、平整度、防护、顶部覆盖、照明等方面。
此外，还需要考虑通道的位置、标志、巡检维护、入口设计、防滑等因素。
通过合理的搭设和按照标准要求进行管理，可以有效保障施工人员的安全，减少事故的发生。
脚手架安全通道搭设标准及要求
脚手架安全通道搭设标准及要求一、准备工作1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。
2、按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－2011）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。
3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
3.1搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
3.2脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3.3钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
3.4钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
3.5扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定。
3.5.1新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
3.5.1旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
3.5.1新、旧扣件均进行防锈处理。
3.6脚手片用毛竹脚手片或木板，无发霉、腐蚀。
3.7密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。
经验收合格后，按方案的要求放线定位。
4.1脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实（地基能承受0.8kg/c㎡的压力），根据现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
4.2脚手架底面标高高于自然地坪50mm。
脚手架安全通道搭设标准及要求
脚手架安全通道搭设标准及要求一、准备工作1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。
2、按照〈<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范〉>（JGJ130－2011)中构造要求，决定脚手架步距等等,具体部署搭设步骤。
3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
3.1搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3。
5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定.3.2脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5 m,每根钢管的最大质量不小于25KG.3.3钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
3.4钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆.3.5扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006)规定。
3.5.1新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证.对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用.3.5.1旧扣件使用前，先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。
3.5.1新、旧扣件均进行防锈处理.3.6脚手片用毛竹脚手片或木板,无发霉、腐蚀.3.7密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化.经验收合格后，按方案的要求放线定位。
4。
1脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实(地基能承受0。
8kg/c㎡的压力)，根据现行国家标准〈<地基与基础工程施工及验收规范〉>（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求,后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m 平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载.4.2脚手架底面标高高于自然地坪50mm。
脚手架安全通道搭设标准及要求
脚手架安全通道搭设标准及要求脚手架安全通道是在建筑工地搭设起重脚手架时，为了方便工人进出施工场地而设置的通道。
它不仅能提高施工现场的安全性，还能提高工作效率，为工人提供一个安全、顺畅的通行通道。
下面是脚手架安全通道搭设的标准及要求：一、通道搭设要求：1. 通道宽度：脚手架安全通道的宽度应保证工人有足够的空间通行，通常应不小于1.2米。
在需要频繁通行的地方，如搬运材料的通道，宽度应适当增加。
2. 通道高度：通道高度应保证工人能够正常通过，不受到限制。
通常应不低于2米，在特殊情况下如有天花板、桥墩等限制，应根据实际情况进行调整。
3. 通道平整度：通道应保持平整，没有凸起、凹陷或明显的斜坡。
通道地面应强度达到设计要求，在搭设过程中应及时平整并堆积防滑材料，以确保工人通行的稳定性。
4. 通道围护：通道两侧应设置围护栏杆或安全网，以防止工人从通道边缘跌落。
围护栏杆的高度应不低于1.1米，间距不大于1.5米，围护栏杆与脚手架的连接应牢固可靠。
5. 通道灯光：通道应有足够的照明，以保证工人在夜间或光线不足的环境下能够正常通行。
照明设备应安全可靠，避免造成触电、燃烧等安全事故。
6. 通道斜度：通道的斜度应保持合理。
通常情况下，通道的纵向斜度不应大于1:8，横向斜度不应大于1:10。
如果通道过长，需设置阶梯或斜坡，以方便工人上下通行。
7. 通道遮挡物：在通道内不得有障碍物，如杂物堆放、施工材料等，以确保通道通畅。
如果需要穿越通道的管线、电缆等，应设置足够的高度和保护措施，以免影响工人通行或发生安全事故。
二、通道使用标准：1. 使用要求：脚手架安全通道应用于施工阶段，工程完工后应及时拆除。
通道使用过程中，工人需穿戴符合要求的安全防护装备，并按照规定的通行方式使用通道。
2. 通道维护：通道使用期间需要进行定期维护和检查，发现问题及时修复。
通道的围护栏杆、防滑材料、照明设备等应保持良好的工作状态，如有损坏或故障应及时更换修复。
脚手架安全通道搭设标准及要求
脚手架安全通道搭设标准及要求(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--脚手架安全通道搭设标准及要求一、准备工作1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。
2、按照<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－2011）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。
3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
3.1搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
3.2脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度，其它杆最大长度为 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3.3钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
3.4钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
3.5扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定。
3.5.1新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
3.5.1旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
3.5.1新、旧扣件均进行防锈处理。
3.6脚手片用毛竹脚手片或木板，无发霉、腐蚀。
3.7密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。
经验收合格后，按方案的要求放线定位。
脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实（地基能承受c㎡的压力），根据现行国家标准<<地基与基础工程施工及验收规范>>（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作规程编号：LX-FS-A99857脚手架安全通道搭设标准及要求正式版In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑脚手架安全通道搭设标准及要求正式版使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、准备工作1、搭设前施工员应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底。
2、按照（JGJ130－2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体部署搭设步骤。
3、材料准备：对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。
3.1 搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。
3.2 脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5 m，每根钢管的最大质量不小于25KG。
3.3 钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。
3.4 钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。
3.5 扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定。
3.5.1 新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）规定抽样检测。
对不合格品禁止使用。
3.5.1 旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。
3.5.1 新、旧扣件均进行防锈处理。
3.6 脚手片用毛竹脚手片或木板，无发霉、腐蚀。
3.7 密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
4、搭设场地准备：根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与坚实平整，不积水，砼硬化。
经验收合格后，按方案的要求放线定位。
4.1脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实（地基能承受0.8kg/c㎡的压力），根据现行国家标准（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，后用C20砼浇筑厚度不小于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。
4.2脚手架底面标高高于自然地坪50mm。
4.3立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。
必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。
操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。
二、脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m.2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m.3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m.4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。
5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
三、斜道搭设标准上下人行通道可附着在建筑物设置，也可附着在脚手架外侧设置，但搭设通道的杆件必须独立设置。
架高6m以下宜采用一字型斜道，架高6m以上宜采用之字型斜道。
斜道构造应符合下列要求：1、人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长）；2、拐弯处应设置平台，宽度不小于斜道宽度。
3、斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于150mm。
4、脚手板必须按脚手架的宽度满铺，板与板之间靠紧，脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。
5、人行斜道的脚手板上每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20～30mm。
6、入口处门洞高不小于1.8米，门洞两侧须挂设安全警示标志牌，斜道必须设置密目网。
四、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3.2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm.3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。
4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。
5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。
四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。
6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。
7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
五、立杆1、每根立杆垂直稳放在垫板上。
2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺设站人脚手片，并设置平稳牢固。
3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm.4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。
对接、搭接均须符合下列规定：立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3.②、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.六、连墙件1、连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。
2、连墙件的布置；①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm.②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
③宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。
④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）、⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。
七、门洞脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在45°～60°之间。
门洞桁架的形式宜按下列要求确定：1、当步距（h）小于纵距（La）时，应采用A 型。
2、当步距（h）大于纵距（La）时，应采用B 型，并应符合下列规定。
2.1 h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；2.2 h=2m时，纵距不应大于1.2m。
八、剪刀撑、安全网1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）。
2、与地面的倾角宜在45°～60°之间。
3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。
4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。
5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18＃铅丝张持严密。
九、避雷装置1、脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于35m，应中间设几根）避雷针。
2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。
3、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。
十、拆除方案及要求1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。
2、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。
3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。
4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。
5、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。
6、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。
7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。
8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。
十一、安全质量要求1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。
3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。
4、竖立杆时应由两人配合操作。
大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。
雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。
6、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300kg，工作完成后及时清除干净。
7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。
验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。
验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
十一、安全质量要求1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。