电气装配工艺规程

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电装工艺规范

电装工艺规范电子及电气安装工艺规范第1版共52页江苏中航动力控制有限公司2008年06月文件编审会签审批发放部门1 适用范围本规范规定了本公司电子产品安装、焊接及导线连接和电气设备安装的通用工艺要求。

本规范适用于本公司各种电子产品以及电气设备的装联。

2 引用文件Q/14S.J11-2004 电装工艺规范（第六一四研究所所标）3工艺过程3.1 电子产品准备——元器件成型——元器件零组件的安装、固定——元器件的焊接——自检——补充装焊——清洗烘干——调试老化——检验——补充装焊——检验3.2 电器产品准备——元器件成型——元器件零组件的安装、固定——元器件的焊接——自检——补充装焊——清洗烘干——调试老化——导线的加工——机械装配——整机安装——整机调试——自检——检验——补充装配——检验3.3 电气产品准备——电气零部件的机械装配和固定——母线的装配和固定——电气零部件间的导线加工——电气零部件间的导线连接——自检——检验——补充装配——检验4 一般要求4.1 人员要求a）各岗位的操作人员必须有相应的上岗证；b）要有科学严谨的态度，严格按工艺要求操作。

4.2 工作场地及环境要求a）温度应为15℃～30℃；b）应通风，相对湿度为30%～75%；c）照明度应在500lx～750lx范围；d）各工作部位应配备相应的工作台、电源（零线与地线应分开）；e）各工作部位在工作时间内只应放置由工艺规程规定的用于指定工作的零部件、必要的工艺装备及技术文件；f）工具、器材、文件、产品应定置定位；g）应划分工作区和非工作区，工作场所应始终保持清洁。

4.3 防静电要求a）工作台应铺防静电桌垫并良好接地；b）进入工作场地须穿防静电服、防静电鞋；c）触摸产品内部模块，装焊元器件时须带防静电手腕；d）静电敏感元器件在发放、传递、装联过程中应有防静电措施。

4.4 操作要求操作时应严格按现行有效的工艺文件进行：a）发现影响装焊质量的问题应及时向工艺员反映，操作员不得擅自处理；b）元件插装后要进行定向、定位复查，在确认无误后再进行焊接；c）易碎、热敏和精密元器件成型、安装及焊接应严格按具体工艺文件规定执行；d）在装焊等工序中，应保持手干净无油腻，必要时可带手指套进行操作；检验岗位等需触摸PCB的应戴防静电手套；清洗后的印制板组装件不得用手触摸，以后的操作一律戴防静电手套。

电子产品装配工艺规范

电子产品装配工艺规范电子产品总装工艺规范整机装配就是将机柜、设备、组件以及零、部件按预定的设计要求装配在机箱、车厢、平台，再用导线将它们之间进行电气连接，它是电子产品生产中一个重要的工艺过程。

1整机装配的顺序和基本要求图1整机结构树状图1.1整机装配的基本顺序电子设备的整机装配有多道工序，这些工序的完成顺序是否合理，直接影响到设备的装配质量、生产效率和操作者的劳动强度。

电子设备整机装配的基本顺序是：先轻后重、先小后大、先铆后装、先装后焊、先里后外、先平后高，上道工序不得影响下道工序。

1.2整机装配的基本要求电子设备的整机装配是把半成品装配成合格产品的过程。

对整机装配的基本要求如下：1）整机装配前，对组成整机的有关零部件或组件必须经过调试、检验，不合格的零部件或组件不允许投入生产线。

检验合格的装配件必须保持清洁。

2）装配时要按照整机的结构情形，应用合理的安装工艺，用经济、高效、先进的装配技术，使产品到达预期的效果，满足产品在功能、技术目标和经济目标等方面的要求。

3）严格遵循整机装配的顺序要求，注意前后工序的衔接。

4）装配过程中，不得损伤元器件和零部件，避免碰伤机壳、元器件和零部件的外表涂敷层，不得破损整机的绝缘性。

包管安装件的方向、位置、极性的精确，包管产品的电机能稳定，并有充足的机械强度和稳定度。

5）小型机大批量生产的产品，其整机装配在流水线上按工位进行。

每一个工位除按工艺要求操作外，要求工位的操作人员熟悉安装要求和熟练掌握安装技术，包管产品的安装质量，严厉执行自检、互检与专职调试检查的“三检”原则。

装配中每一个阶段的工作完成后都应进行检查，分段把好质量关，从而进步产品的率。

2整机装配中的流水线2.1流水线与流水节拍装配流水线就是把一部整机的装连、调试等工作划分成若干简单操作，每一个装配工人完成指定操作。

在划分时要注意到每人操作所用的时间应相等，这个时间称为流水的节拍。

装配的设备在流水线上挪动的体式格局有好多种。

电气安装施工工艺图文全解析

从以下八个方面图文解读电气安装工艺控制标准：一、盘、台、开关柜安装二、电缆桥架施工三、电缆敷设及接线施工四、架空线及设备跳线施工五、电力变压器安装六、电气母线安装七、防火封堵施工八、成品保护意识一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准1.1按设计图纸并根据厂家资料、尺寸误差要求制作盘底座。

1.2立盘的工艺标准应符合设备厂家要求。

盘柜位置偏差校正盘柜基础与地面标高差一致1.2.1盘、台底座连接接地地网、盘、台接地采用接地箱单点接地。

盘柜接地1.2.2盘、台立好盘后，必须包好防止盘内进灰尘，运行中烧坏卡件。

主控电子柜电子设备配电柜6KV手车式开关柜汽水分析站人工取样盘二、电缆桥架施工工艺控制标准2.1根据设计院图纸、电缆敷设清册及现场情况确定电缆桥架的路径、位置、层数、规格。

电缆桥架安装工艺2.2支吊架一般直接焊在预埋件上，无预埋铁可用膨胀螺栓固定。

在钢结构上可直接焊接固定，安装好后应对焊接部位补刷油漆。

电缆支架应有明显接地且接地良好。

支吊架焊在预埋件支吊架用膨胀螺栓固定支吊架在钢结构直接焊接固定2.3电缆支托架固定螺栓穿向应统一、横平竖直，同一层的托臂在同一水平面，其高低差不超过±5mm。

电缆支架各层之间的距离三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准3.1电缆预埋管埋设3.1.1采购国标镀锌钢管，压制弯头时采用专用液压弯管机，保证电缆预埋管弯管质量。

3.1.2在电缆沟道模板安装前完成电缆预埋管埋设施工，避免因电缆沟道凿孔埋管影响土建施工质量。

电缆预埋管埋设施工3.1.3电缆预埋管埋设除了按图施工，还应考虑设备接线的实际位置，使电缆预埋管埋设一次到位，避免因埋管位置偏差影响电缆引上线的美观。

整齐美观的电缆预埋管3.1.4电缆预埋管埋设高度应基本一致，垂直度偏差≤2mm；除了同一位置电缆预埋管要求成排布置外，同一行和列的电缆预埋管埋设也要求成排布置，整齐规范。

可以通过连通管或水平尺保证管口高度一致，采用拉线方法保证电缆预埋管行和列成排埋设。

机电设备电气安装操作规程

机电设备电气安装操作规程引言机电设备电气安装，是现代化生产过程中必不可少的一环。

电气设备的安装必须符合国家和地方有关安全规定及技术标准和要求。

机电设备电气安装操作规程就是为了规范电气设备的安装流程和操作方式，确保设备的安全运行和人员的生命财产安全。

本文档旨在向相关从业人员提供安装操作规程指南。

一、电气设备的安装前准备工作1.编制安装施工图纸，包括电气设备的位置、沟槽、电气接线方式、设备桩根等图纸。

2.准备所需的安装工具、测量仪器、电缆和电线等。

3.对电气设备进行检查，检查其外观是否完好，型号、规格是否符合要求。

检查电气设备与其他设备的连接是否正确。

4.检查电气设备接地是否良好，以确保人员和设备安全。

二、电气设备的安装步骤1.按照安装施工图纸上的要求，建立沟槽和桩根并进行标准设置。

按照设计要求，施工电缆桥架并设置钢管支架和吊篮，保证电气设备的电缆通道畅通无阻。

按照设计要求，安装电气设备的支架和端盖，确定设备的位置和高度。

3. 对接设备的电缆和电线。

连接电缆时，必须符合电缆的规格要求，采用适当的电缆接头和端子，垂直或水平设置，左右对称。

连接电线时，必须按照导线的规格和数量要求连接。

4. 疏通电气设备的通道和沟槽，并灌注混凝土,夯实后进行覆盖。

5. 对电缆进行预应力或张力测试，使电缆在负荷下不产生变形或特殊扭曲。

6. 合理配置保险丝和保护器，保证电气设备正常工作。

如果设备需要设置电源开关，应该使用双重隔离，并加强防止误触发的措施。

7. 在安装设备之前，必须检查并测试安装质量。

对电气设备的接地点、板面及工作线路进行检查。

三、安装后处理1. 安装设备后，进行设备的接地故障测试，确保设备主要的接地措施符合规范，且有防止轻微信号震荡的保护。

2. 对设备进行调试和试运行，在试运行期间，要注意设备是否存在卡仓或其他异常情况，发现问题立即排查，并进行彻底的检查和修理。

在试运行过程中，需要进行调整和优化，包括电气设备的设备参数、电子元件等。

电机装配工安全操作规程（三篇）

电机装配工安全操作规程电机装配工作是一个需要高度注意安全的工作，因为涉及到高压电力和机械运转等风险因素。

为了保障电机装配工的安全，以下是一份电机装配工安全操作规程。

一、总则1. 本规程的目的是保障电机装配工作的安全，防止事故发生，保护装配工作人员的生命安全和身体健康。

2. 所有参与电机装配工作的人员都必须遵守本规程，按照规程执行操作。

3. 电机装配工作必须由经过培训并合格的人员进行，未经培训和未取得相应资质证书的人员禁止进行电机装配工作。

二、安全防护措施1. 佩戴必要的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护耳塞等，根据具体操作要求使用相应的防护装备。

2. 在工作区域设置明显的警示标识，标示安全区域和禁止区域，确保装配工作区域的安全。

3. 在进行电机装配工作之前，应检查工作区域的环境和设备，确保设备完好，并消除潜在的危险因素。

4. 在电机装配工作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不便于安全行走和操作的鞋子。

5. 操作过程中不得戴首饰、手表等物品，以免发生事故。

三、电机装配作业操作规范1. 在进行电机装配工作之前，必须将电源切断，并且锁定开关，防止误触开关导致意外发生。

2. 在拆卸电机的过程中，需要使用正确的工具，例如扳手、螺丝刀等，同时要检查工具的状况，确保工具可靠。

3. 当拆卸电机时，要谨慎处理电机内部的电缆和线路，避免破坏电线导致电击或电火灾等事故。

4. 在装配电机时，必须按照电机装配图纸或说明书上的要求进行操作，严禁盲目操作和违规操作。

5. 安装电机时，必须采取固定措施，确保电机安装牢固。

并确保电机的轴线与联轴器或皮带轮的轴线平行。

6. 在检查电机运行情况时，严禁用手直接触摸运转中的电机，防止触电事故的发生。

7. 在调试电机过程中，必须遵循电机调试流程和安全操作规程。

8. 在电机故障排除的过程中，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行线路检查和故障扫除。

四、紧急情况处理1. 如果发生电机装配工作中的紧急情况，应立即切断电源，并采取相应的救援措施。

自动化设备电气装配规范

自动化设备电气装配规范一、引言本文档旨在规范自动化设备电气装配的相关要求，确保装配过程的安全性、可靠性和一致性。

该规范适用于各类自动化设备的电气装配，包括但不限于机器人系统、自动化生产线、工业控制系统等。

二、术语定义1. 自动化设备：指能够实现自动化操作的设备，包括机械、电气、控制等组成部分。

2. 电气装配：指自动化设备中与电气相关的组装和连接工作，包括电缆布线、接线、电气元件安装等。

3. 电气元件：指用于电气装配的各类元器件，如开关、继电器、传感器等。

4. 标准符号：指用于标识电气元件和电气连接的统一符号，以确保装配过程的一致性和可读性。

三、装配要求1. 设备布置：根据设备功能和工艺流程，合理布置设备的电气元件和电缆，确保易于维护和故障排除。

2. 电缆布线：采用合适的电缆槽、电缆托架等设施进行布线，保持电缆整齐、有序，避免交叉干扰和短路风险。

3. 接线安装：按照电气图纸和接线图的要求进行接线，确保接线正确、可靠，避免接触不良和线路短路等问题。

4. 电气元件安装：按照设备制造商提供的安装要求进行电气元件的安装，确保元件固定可靠，避免松动和脱落。

5. 标准符号应用：使用统一的标准符号标识电气元件和电气连接，以便于操作人员进行识别和维护。

6. 绝缘保护：对于高压电气元件和线路，应采取绝缘保护措施，确保操作人员的安全。

7. 接地保护：对于需要接地的电气元件和线路，应按照相关标准进行接地，确保设备的安全运行。

8. 安全开关：对于需要操作人员进行接触的电气元件，应配置相应的安全开关，确保在紧急情况下能够及时切断电源。

9. 维护和检修：提供设备的维护和检修手册，包括电气元件的清洁、更换和调试等内容，以确保设备的长期稳定运行。

四、质量控制1. 装配前检查：在进行电气装配之前，对所需要的电气元件进行检查，确保元件的质量和完整性。

2. 装配过程监控：在装配过程中，设立相应的监控措施，检查接线和元件安装的质量，并记录相关数据。

配电箱及配电柜电气安装规范图文【最新版】

配电箱及配电柜电气安装规范图文一、电器元件装配工艺1、首先要先熟悉图纸及技术要求。

检查元器件型号，规格，数量等与图纸是否相符。

2、检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。

3、元件板（安装桥架）在装配时必须做好防护，轻拿轻放。

严禁踩踏。

元器件不能在安装板表面上研磨。

4、安装的元件应操作方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。

如果带电体外露给操作带来危险需加防护。

如：1）加装绝缘板用来遮掩带点体。

2）加装绝缘热缩套管。

如下图所示5、满足电器元件产品说明书的要求。

例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。

6、同一批产品的装配应一致。

二、一次线（主回路）配线工艺（一）母线排制作工艺1、熟悉电路图依照开关电流选取相应的铜母线排（母线排载流量）图纸中标明铜排规格就按照图纸施工。

母线排载流量表（部分）2、铜排从库房领取时就应做好表面的防护。

严禁在地面拖拉。

应保持表面的光洁度。

3、下料：母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷，母排在下料前或下料后进行校正，不能有毛刺存在。

4、弯制：弯制铜排时使用母排折弯机，不得野蛮操作。

严格遵守作业指导书及操作规程。

弯制铜排时在模具上应垫上合适的纸板或棉布。

防止模具损伤铜排表面。

批量制作时应先抽取一节铜排进行弯制。

目的：，是测量铜排的拉伸系数。

（各厂家生产的铜排拉伸系数可能有一定的误差）。

，检验弯曲90°时弯曲面有无裂纹。

5、矩形母线应尽量减少弯曲。

母排弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30mm，母线扭转90°时，扭转部分的长度不应小于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。

6、矩形母线应避开飞弧区域，当交流主电路穿越闭合磁路的金属框架时三相四（五）线母线应在同一框孔中穿过。

7、母线的绝缘支撑件应满足线路短路时的动热稳定的要求。

绝缘支撑件的间距应不大于绝缘支撑件短路强度实验时的间距；如果无动热稳定的要求则母线也应有足够的机械强度，例如，母线长度超出下表时，中间应加固定支撑件。

电气工艺规程

电器装配工艺规程一、电气装配人员上岗标准1．上岗前要进行技能培训。

2．根据实际工作能力来确定工作岗位。

3．实行上岗操作证制度。

4．熟悉本岗位所用的仪表以及工具的正确使用方法，具备一定水平的维护和维修能力。

二、电器装配前的准备工作1．熟悉电器原理图、接线图和电器元件装配图。

2．认真阅读电气装配工艺卡。

3．领用各电器元件，检查外观质理；检查重要元件的技术参数；检查外购件的产品合格证和进厂检验、试验（报告）单。

a.外观检查，查看有无裂纹、各个接线柱螺栓有无生锈、零部件是否齐全；b.核对电气元件的电压等级，电流容量，触头数目和开闭情况等；c.电气元件的电磁机构动做是否灵活，有无衔铁卡阻碍等不正常现象，用万用表检查电磁线圈的通断情况；d.检查电气元件的触头有无熔焊，变形，严重氧化腐蚀现象；4．总装配前查看电控箱、开关柜、控制台、布线固定连接部位的机械装配的完整性，各种警示符号，标识的喷涂和粘贴。

5．需要确定配钻的连接孔、穿线孔、穿线管的安装位置，并划线找出6．准确位置，用样冲打点后，配钻。

7．总装配前要查验电控箱（柜或板）等部装件的验收单或试验报告单。

三、电气元件的装配要求1．电气元件的布局原则及一般的布局装配方法如下：a．合理布局，做到使连接导线最短，导线尽量避免交叉。

（一般习惯总电源开关装在配电板的右上侧，熔断器装在配电板的上方，以下装各个子配电系统的电源开关、接触器、继电器等，最下方放置接线端子）b．所有电器必须安装在便于更换，检测方便的地方，所有端子必须离地，离边10cm以上，以便于装拆导线。

c．“先难后易”，先装难装部位或元件，后装容易部位或元件。

(继电器先接线圈后接触点)d．“先大后小”，先装大元件，后装小元件，便于整体布局，合理分布空间。

e．安排器件必须符合规定的间隔，控制箱中裸露、无电弧的带电零件与控制箱壁板的间隔：250V以下不小于15mm；250V-500V不小于25mm。

f．电器尽可能安排组装在一起，只有必须安装在特定位置的电器，如按钮，行程开关等，才允许分散安装在指定位置上。

电气工程施工规程规定

电气工程施工规程规定第一章总则第一条为了规范电气工程施工行为，保障电气工程施工质量，确保电气设施的安全可靠运行，维护国家利益和社会公共利益，制定本规程。

第二条本规程适用于民用建筑、商业建筑、工业建筑等各类电气工程的施工管理。

第三条电气工程施工应遵循“设计先行、技术先行、管理先行”的原则，保证电气工程的标准化、规范化、安全化、环保化。

第四条电气工程施工应该根据工程的特点和要求，认真制定施工组织设计和施工方案，确保施工过程安全、高效、有序。

第五条在电气工程施工中，应当遵守“合理分工、明确责任、严格管理、严格检查”的原则，优化资源配置，提高施工效率。

第六条电气工程施工应当遵守国家相关法律法规和规范标准，严格按照施工图纸和技术要求进行施工。

第七条施工单位应当配备具有电气工程施工相关专业资质证书的专业技术人员，并有相关的施工管理人员。

第八条施工单位应当建立健全质量安全管理体系，制定质量工作规范，明确质量目标和责任，确保施工质量。

第九条电气工程施工应负有安全生产责任，应当实施安全生产责任制，加强施工安全教育，确保施工现场安全。

第十条施工单位应当根据工程特点和要求，合理安排施工人员，确保施工人员的安全施工，保障劳动者的身体健康和生命安全。

第十一条施工单位应当严格执行施工现场管理制度，加强现场监督检查，及时发现并纠正施工中存在的安全隐患和质量问题。

第十二条施工单位应当在施工现场设置明显的安全警示标志，严禁擅自操作电气设备，防止电气事故的发生。

第十三条施工单位应当建立施工档案，记录施工过程、施工质量、安全检查等相关内容，并留存备查。

第十四条监理单位应当依法开展电气工程工程监理工作，对施工单位的施工行为进行监督检查，确保施工质量和工程安全。

第十五条设计单位应当配合施工单位、监理单位进行技术交底，提供工程施工所需的技术资料和技术支持。

第十六条业主应当依法履行施工合同，对施工单位和监理单位进行必要的资金和技术支持，保障电气工程施工的顺利进行。

电机装配工安全操作规程（3篇）

电机装配工安全操作规程一、引言电机装配工作涉及到大量的机械设备和电气设备，其操作过程中存在一定的危险性。

为了保证电机装配工作的安全进行，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。

二、安全装备要求1. 所有进行电机装配工作的人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

2. 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳索进行固定，确保人身安全。

3. 安装装备必须符合国家标准，同时必须经过质检合格，并定期进行维护保养。

三、操作规范1. 在进行电机装配工作前，必须对设备进行全面的检查和测试，确保设备的正常运行。

2. 操作前，必须确保设备的电气系统已切断电源，并使用万能表或者电源指示器测量电压是否为零。

3. 定期清理工作区域，并保持工作区内的通风良好，防止积尘和有害气体的积累。

4. 在进行高温操作时，必须佩戴防火服，并保持操作区域的干燥，避免发生火灾事故。

四、紧急情况处理1. 发生火灾时，要迅速切断电源，并使用合适的灭火器进行扑灭。

2. 发生人身伤害事故时，要立即停止工作，对伤者进行紧急救治，并及时报告上级领导。

五、电气安全操作1. 操作者必须掌握电气安全知识，具备相关的电工工作证件，确保具备一定的专业技能。

2. 操作时，必须使用绝缘工具，确保绝缘性能良好，并保持工作区域的干燥。

六、机械操作安全1. 在进行机械操作时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，同时要熟悉机械的操作规程和安全要求。

2. 操作时，必须保持机器设备的清洁和正常运行，及时对设备进行维护保养。

3. 遇到设备故障时，应及时停机，并进行检修。

七、环境安全1. 在进行电机装配工作时，必须确保周围环境的安全，防止与其他设备或者物体发生碰撞。

2. 操作时，要注重机器运行状态的观察，一旦发现异常情况，要及时停机并报告上级领导。

八、个人安全1. 操作者要保证身心健康，如有身体不适，不得从事电机装配工作。

2. 在进行高空作业时，要确保精神集中，操作稳定，防止发生意外。

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程（GB50169-2006）电气设备安装标准规范1、总则 1.1本规范适用于 1.2 本规范引用标准：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）《安装与验收标准》（GB 50171-1992）《电气装置安装工程》（GB 50169-1992）《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范（GB 50256-96）有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范，确保电气安装工程质量。

1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。

1.5当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。

1.6所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。

1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。

1.8本规范由负责解释。

第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象；2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠。

3. 变压器的相关电气试验必须合格。

4. 保护装置整定值符合规定；正确操作及联动试验正确。

5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。

二、一般项目1. 分接头的位置应符合运行要求。

有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。

2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确。

3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。

4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符；出厂资料、文件需齐全。

5. 变压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。

6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。

7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。

8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开，且指示正确。

电器装配工安全操作规程（三篇）

电器装配工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电器装配工作的安全和提高工作效率，制定本安全操作规程。

第二章安全管理第二条所有从事电器装配工作的人员必须遵守国家和行业的安全规定，严格执行安全操作规程，并接受安全教育和培训。

第三条所有电器装配工作必须由具备相应资格的人员进行，禁止未经培训和考核的人员参与电器装配工作。

第四条电器装配工作必须在符合安全要求的场所进行，场所必须具备良好的通风设施，防止积尘和有害气体滞留。

第五条电器装配工作必须配备相应的防护设备，包括护目镜、防护手套、防滑鞋等，必要时还需佩戴安全帽、防护面罩等。

第六条在电器装配工作过程中，不得饮酒、吸烟或其他影响操作安全的行为。

第七条在电器装配工作中，禁止携带易燃易爆物品或其他危险品进入作业场所，必要时需进行漏电保护和防爆处理。

第八条电器装配工作必须按照规定的程序进行，禁止随意更改或省略工作步骤，必要时需编制详细的操作流程和安全操作指导。

第二章作业安全第九条在电器装配工作前，必须对设备和工具进行检查，确保其完好并符合安全要求。

第十条在电器装配工作过程中，必须使用合适的工具，禁止使用损坏或不合适的工具进行作业。

第十一条在拆卸和装配电器设备时，必须按照工作程序进行，确保操作准确和安全，避免发生意外。

第十二条在电器装配工作中，禁止将手指、工具或其他物品插入设备的运动部位或有电表面。

第十三条在电器装配工作中，禁止用力过大或过小，避免引起设备损坏或人身伤害。

第十四条在电器装配过程中，必须注意设备的热度和电压情况，避免烫伤和电击事故的发生。

第十五条在电器装配过程中，禁止行走或站立在设备上，严禁跨越设备操作。

第十六条在电器装配工作中，必须定期清理设备和工作区域的积尘和杂物，保持工作环境整洁。

第十七条在电器装配工作结束后，必须及时关闭设备和工具，清理工作现场，确保安全和整洁。

第十八条在电器装配工作结束后，必须将设备和工具归位，并进行加工记录和验收，确保工作质量和安全。

建筑电气工程施工规程

建筑电气工程施工规程第一章总则第一条为规范建筑电气工程施工活动，保障施工质量和安全，制定本规程。

第二条本规程适用于建筑电气工程施工活动，包括电气线路敷设、配电箱安装、灯具安装等。

第三条施工单位应严格执行国家有关建筑电气工程的法律、法规和标准，严格执行本规程，确保施工质量和安全。

第四条施工单位应根据工程特点，制定施工方案，并报主管部门和相关单位审批。

第五条施工单位应保证施工现场的安全，设立安全警示标志，配备必要的安全设施和器材。

第六条施工单位应配备具有相关电工资质的工程技术人员，负责工程安全和质量。

第七条监理单位应派专业监理人员进行电气工程的监督，确保施工质量和安全。

第八条建设单位应配合施工单位和监理单位的工作，提供必要的协助和支持。

第二章施工前的准备工作第九条施工单位应了解建筑电气工程的设计要求和相关资料，进行施工方案的编制。

第十条施工单位应对施工现场进行勘察和测量，制定施工图纸和工程量清单。

第十一条施工单位应购买质量合格的电气材料和设备，按照规定的要求进行验收和备案。

第十二条施工单位应确定施工队伍，组织工人进行安全、施工技术和管理方面的培训。

第十三条施工单位应做好施工现场的准备工作，清理现场，搭建临时设施。

第十四条施工单位应做好施工安全计划，并报主管部门审批。

第十五条施工单位应制定施工检查计划，并报监理单位和建设单位审批。

第三章施工工艺和要求第十六条施工单位应按照设计要求和相关规范进行电气线路敷设和管线安装。

第十七条施工单位应按照设计要求和相关规范进行电气设备的安装和调试。

第十八条施工单位应按照设计要求和相关规范进行电气设备的接地和接零处理。

第十九条施工单位应按照设计要求和相关规范进行电气线路的接线和绝缘处理。

第二十条施工单位应按照设计要求和相关规范进行电气设备的保护和监控。

第二十一条施工单位应做好电气设备的防护和维护，确保设备的安全和可靠运行。

第四章施工质量验收和记录第二十二条施工单位应按照相关规范进行施工质量验收，确保施工质量符合设计要求。

电气装配作业指导书

本规程适用于本公司各种成套电气设备装配安装。

1.母线指本公司常用的各种矩形截面的铜、铝母线。

TMY、LMY分加别为硬铜、铝母线；TMR、LMY分别为软铜、铝母线。

1.1 设备及工具剪刀机、平弯机、侧弯机、冲孔冲床、冲孔模具、台钻头、锉刀、划针、木锤、铁平锤、样冲、卷尺、角尺、钢尺、线锤等。

1.2 工艺准备1.2.1 根据产品图纸要求选定母线材料、截面、螺钉及螺栓。

母线用螺栓连接要求见表1。

1.2.2 核查器件实际安装位置是否符合图纸尺寸。

根据母线图纸在平台上画出大样，使同一型式产品的母线形状一致。

1.2.3 母线的安装排列、油漆颜色应符合表2的规定，母线的总体布置排列，要求层次分明、整齐美观、不交叉，方便检修，符合产品图纸的要求。

母线之间的电气间隙及爬电距离应符合表3。

(续上表)注：孔径一般都大于螺丝直径1毫米，搭接长度等于或大于母线宽度。

规定的目的是为了保证母线连接质量，因此必须认真执行。

表 2交流低压配电装置的电气间隙和爬电距离表 31.2.4 母线的搭接和钻孔应符合产品图纸规定。

母线和电器原件搭接端及开孔应和电器元件一致。

1.2.5 主母线长度在5米内允许有一个接头。

5～10米内允许有二个接头。

10～15米内允许有四个接头。

1.2.6 中性母线或接地母线导体截面等于每相导体截流量的一半。

但在设计无要求时，可采用40×4铝排。

1.3 工艺程序1.3.1 落料：根据所需尺寸加上适当裕量，用剪切机械或用手工锯割落料，落料端面必须去毛刺。

材料应平整光洁。

不能有裂纹、三角口。

折迭及夹杂物等缺陷。

1.3.2 矫直：将母线放在平板上，用木棰敲直。

如弯曲较大，可在弯曲部位上放置软质垫快（如铝板、木板）再敲打。

如扭曲，可夹紧在台钳上（钳口必须垫上软质垫板），用板手或扭弯器矫直。

可用铁棰敲打时，要注意不能有明显的棰印。

矫直后的母线应平整，其侧面弯曲度在1m 长度内，应不超过2mm。

1.3.3 冲(钻)孔1.3.3.1 母线与母线连接，其冲（钻）孔及所用螺钉必须符合产品图纸要求，如无规定可按表1选取，不同截面的母线搭接螺钉应选择以小截面母经为准。